NHỮNG KIẾN THỨC CƠ BẢN KHI HÀN TIG
Nguyên lý và phạm vi ứng dụng của phương pháp hàn TIG
của phương pháp hàn TIG.
Kỹ thuật hàn
2 Bài 2 Vận hành thiết bị hàn TIG 20 10 9 1
1 Cấu tạo và nguyên lý làm việc của máy hàn TIG
2 Kỹ thuật mài điện cực
3 Kỹ thuật gây hồ quang
6 An toàn lao động và vệ sinh công nghiệp
3 Bài 3 Hàn góc thép các bon thấp vị trí hàn (1F) 12 2 10
2.Phương pháp kiểm tra chất lượng mối hàn
3.An toàn lao động và vệ sinh công nghiệp
4 Bài 4 Hàn góc thép các bon thấp vị trí hàn (2F) 13 2 10 1
2 Khuyết tật thường gặp và biện pháp khắc phục
3 Phương pháp kiểm tra chất lượng mối hàn
4 An toàn và vệ sinh phân xưởng
5 Bài 5 Hàn góc thép các bon thấp vị trí hàn (3F) 12 2 10
2 Khuyết tật thường gặp và biện pháp khắc phục
3 Phương pháp kiểm tra chất lượng mối hàn
4 An toàn lao động và vệ sinh công nghiệp
6 Bài 6 Hàn giáp mối thép các bon thấp - Vị trí hàn (1G) 13 2 10 1
1 Kỹ thuật hàn giáp mối
2 Khuyết tật thường gặp và biện pháp khắc phục
3 Phương pháp kiểm tra chất lượng mối hàn
4 An toàn lao động và vệ sinh công nghiệp
7 Kiểm tra kết thúc Mô đun
YÊU CẦU VỀ ĐÁNH GIÁ HOÀN THÀNH MÔ ĐUN
- Kiểm tra đánh giá trước khi thực hiện mô đun:
▪ Kiến thức: Đánh giá qua kết quả của MĐ22, kết hợp với vấn đáp hoặc trắc nghiệm kiến thức đã học có liên quan đến MĐ19
▪ Kỹ năng: Được đánh giá qua kết quả thực hiện bài tập thực hành của MĐ22
- Kiểm tra đánh giá trong khi thực hiện mô đun:
Giáo viên hướng dẫn cần quan sát và theo dõi thường xuyên quá trình hướng dẫn học sinh, tập trung vào công tác chuẩn bị, thao tác cơ bản và bố trí nơi làm việc Việc ghi sổ theo dõi giúp đánh giá chính xác kết quả thực hiện các mô đun về kiến thức, kỹ năng và thái độ của học sinh Điều này đảm bảo quá trình hướng dẫn đạt hiệu quả cao và thúc đẩy sự phát triển toàn diện của học sinh trong quá trình học tập.
- Kiểm tra sau khi kết thúc mô đun:
Căn cứ vào mục tiêu môđun để đánh giá kết quả qua bài kiểm tra viết, kiểm tra vấn đáp, hoặc trắc nghiệm đạt các yêu cầu sau:
▪ Thực chất, đặc điểm và phạm vi ứng dụng của phương pháp hàn TIG
▪ Nguyên lý hoạt động, cách sử dụng và quy định về an toàn của các thiết bị dùng trong hàn TIG
▪ Kỹ tuật hàn TIG ở các vị trí khác nhau
Các bước thực hiện mối hàn về kỹ năng được đánh giá qua kiểm tra trực tiếp các thao tác trên máy, đảm bảo kỹ năng hàn đạt chất lượng cao thông qua bài tập thực hành Trong quá trình kiểm tra, học viên cần thể hiện thành thạo các thao tác cơ bản và kỹ thuật chính xác để đảm bảo độ bền và an toàn của mối hàn Việc thực hành đều đặn giúp nâng cao kỹ năng, đạt yêu cầu về chuyên môn và đảm bảo chất lượng công việc sau này.
- Đấu nối, vận hành, điều chỉnh chế độ và lập trình trên máy hàn TIG
- Kiểm tra ngoại dạng mối hàn o Về thái độ: Được đánh giá qua quan sát, qua sổ theo dõi đạt các yêu cầu sau:
▪ Chấp hành quy định bảo hộ lao động;
▪ Chấp hành nội quy thực tập;
▪ Tổ chức nơi làm việc hợp lý, khoa học;
▪ Ý thức tiết kiệm nguyên vật liệu;
▪ Tinh thần hợp tác làm việc theo tổ, nhóm
Bài 1 NHỮNG KIẾN THỨC CƠ BẢN KHI HÀN TIG
Mã bài: MĐ 21- 01 Giới thiệu:
TIG, viết tắt của Tungsten Inert Gas, là quá trình hàn hồ quang bằng điện cực wolfram trong môi trường bảo vệ khí trơ hoặc hỗn hợp khí trơ, giúp bảo vệ mối hàn tránh khỏi sự xâm nhập của không khí bên ngoài Quá trình này sử dụng nhiệt lượng do hồ quang tạo ra giữa điện cực wolfram và vật hàn để nung chảy kim loại, mang lại mối hàn chắc chắn và đẹp Thiết bị hàn TIG đa dạng, từ máy biến thế đơn giản đến các hệ thống kết hợp CPU và kỹ thuật điều khiển PWM hiện đại, giúp kiểm soát quá trình hàn tốt hơn Điểm nổi bật của phương pháp TIG là điện cực không nóng chảy, không tạo xỉ do không sử dụng thuốc hàn, giúp quan sát và kiểm soát hồ quang dễ dàng hơn, đồng thời tập trung nhiệt độ cao để đạt hiệu quả hàn tối ưu.
-Nêu được thực chất, đặc điểm và phạm vi ứng dụng của phương pháp hàn TIG
-Trình bày được công dụng , phân loại của điện cực và khí hàn
- Liệt kê các loại dụng cụ thiết bị dùng trong công nghệ hàn TIG
-Nhận biết các khuyết tật trong mối hàn khi hàn TIG
-Trình bày đầy đủ mọi ảnh hưởng của quá trình hàn hồ quang tới sức khoẻ công nhân hàn
-Thực hiện tốt công tác an toàn lao động và vệ sinh phân xưởng
1 Nguyên lý và phạm vi ứng dụng của phương pháp hàn TIG
Hàn TIG là phương pháp hàn nóng chảy sử dụng hồ quang điện, được tạo ra giữa điện cực không nóng chảy và vùng hàn nhằm đảm bảo quá trình hàn chính xác và chất lượng cao Để bảo vệ bể hàn và vùng hồ quang khỏi tác động có hại của ôxy và nitơ trong không khí, phương pháp này sử dụng môi trường khí trơ như Argon hoặc Argon kết hợp Heli Điện cực thường dùng trong Hàn TIG là vonfram, do đó phương pháp này còn được gọi là hàn bằng điện cực vonfram.
TIG (Tungsten Inert Gas) Hình 19.1
Hình 1.1 Quá trình hàn TIG
- Hồ quang tập trung, có nhiệt độ cao (6000 0 C)
- Kim loại mối hàn có thể không cần kim loại phụ khi hàn gấp mép các chi tiết mỏng
- Mối hàn có chất lượng cao đối với hầu hết kim loại và hợp kim
- Mối hàn không phải làm sạch sau khi hàn
- Hồ quang và vũng hàn có thể quan sát được trong khi hàn
- Không có kim loại bắn toé
- Có thể hàn ở mọi vị trí trong không gian
- Nhiệt tập trung cho phép tăng tốc độ hàn, giảm biến dạng liên kết hàn
1.3 Phạm vi ứng dụng: Được áp dụng trong nhiều lĩnh vực sản xuất đặc biệt rất thích hợp trong hàn thép hợp kim cao kim loại màu và hợp kim nhưng giá thành mối hàn cao vì năng xuất thấp và vật liệu đắt (Hình 19.2)
Hình 1.2 Một số ứng dụng của phương pháp hàn TIG
Khí trơ phù hợp để sử dụng trong quá trình hàn TIG bao gồm nhiều loại, tuy nhiên Argon và Heli là những lựa chọn phổ biến nhất nhờ vào chi phí hợp lý và nguồn cung dồi dào Việc sử dụng khí Argon và Heli giúp quá trình hàn diễn ra an toàn, hiệu quả hơn và mang lại chất lượng mối hàn tối ưu Do đó, Argon và Heli luôn được ưa chuộng trong kỹ thuật hàn TIG do có sẵn với giá thành cạnh tranh trên thị trường.
Argon là loại khí trơ không màu, không mùi, không vị, và không độc, không hình thành hợp chất hóa học với bất kỳ vật chất nào ở mọi nhiệt độ hoặc áp suất Khí argon được chiết xuất từ khí quyển thông qua phương pháp hóa lỏng không khí và tinh chế đạt độ tinh khiết 99,9%, với tỷ trọng so với không khí là 1,33 Argon được cung cấp trong các bình áp suất cao hoặc ở dạng khí hóa lỏng với nhiệt độ -184°C trong các bồn chứa, giúp sử dụng dễ dàng trong nhiều ứng dụng công nghiệp và khoa học. -Tăng hiệu quả bài viết kỹ thuật của bạn với dịch vụ viết lại chuẩn SEO, giúp nội dung khí Argon của bạn nổi bật hơn [Tìm hiểu thêm](https://pollinations.ai/redirect/draftalpha)
Heli là khí trơ không màu, không mùi, không vị, có tỷ trọng so với không khí là 0,13, và được khai thác chủ yếu từ khí thiên nhiên Với nhiệt độ hóa lỏng rất thấp là -272°C, heli thường được chứa trong các bình áp suất cao để đảm bảo an toàn và hiệu quả sử dụng.
Hình 1.3 Đặc điểm của khí bảo vệ
- Dễ mồi hồ quang do năng lượng ion thấp
Nhiệt độ hồ quang thấp hơn
- Bảo vệ tốt hơn do khối lượng riêng nặng hơn
- Lưu lượng cần thiết thấp hơn
- Điện áp hồ quang thấp hơn nên năng
- Khó mồi hồ quang do năng lượng ion hóa cao
- Nhiệt độ hồ quang cao hơn
- Bảo vệ kém hơn do nhẹ hơn
- Lưu lượng sử dụng cao hơn
- Điện áp hồ quang cao năng lượng hàn
9 lượng hàn thấp hơn Giá thành rẻ
- Chiều dài hồ quang ngắn, mối hàn hẹp
- Có thể hàn chi tiết mỏng lớn hơn
- Chiều dài hồ quang dài, mối hàn rộng - -
- Thường dùng hàn các chi tiết dày
Sự pha trộn khí Argon (Ar) và Helium (He) có ý nghĩa thực tiễn lớn, giúp kiểm soát chặt chẽ năng lượng hàn và hình dạng của tiết diện mối hàn Khi hàn các chi tiết dày hoặc cần tản nhiệt nhanh, việc trộn He vào Ar cải thiện đáng kể hiệu quả quá trình hàn Ngoài ra, Nitơ (N₂) đôi khi được pha vào khí Argon để hàn đồng, hợp kim đồng và thép không rỉ, trong đó Nitơ tinh khiết thường được sử dụng để hàn thép không rỉ nhằm nâng cao chất lượng mối hàn.
Hỗn hợp khí Argon-H2, khi bổ sung hydro vào argon, giúp tăng điện áp hồ quang và mang lại các ưu điểm tương tự heli, nâng cao hiệu suất hàn Sử dụng hỗn hợp với 5% H2 có thể nâng cao độ làm sạch của mối hàn TIG thủ công, trong khi tỷ lệ 15% phù hợp để hàn cơ khí hóa tốc độ cao các mối hàn giáp mí trên thép không rỉ dày đến 1,6 mm Ngoài ra, hỗn hợp này còn được dùng để hàn các thùng bia bằng thép không rỉ với mọi chiều dày và khe hở đáy mối hàn từ 0,25 – 0,5 mm Tuy nhiên, không nên dùng quá nhiều H2, vì có thể gây ra rỗ xốp ở mối hàn, và việc sử dụng hỗn hợp khí này chỉ phù hợp đối với các hợp kim Ni và Ni-based.
Cu, thép không rỉ (Hình 19.4)
Hình 1.4 Quan hệ U-I và khí hàn
Không có một quy tắc cố định nào quy định lựa chọn khí bảo vệ phù hợp cho từng công việc cụ thể Ar, He hoặc hỗn hợp của chúng đều có thể được sử dụng thành công trong hàn, ngoại trừ khi hàn trên các vật cực mỏng, yêu cầu phải sử dụng khí Ar Ar thường mang lại hồ quang mượt mà hơn so với He và có chi phí thấp cùng yêu cầu lưu lượng khí ít hơn, làm cho khí Ar trở thành lựa chọn phổ biến về mặt kinh tế trong quá trình hàn.
Tungsten (Wolfram) được sử dụng làm điện cực trong hàn TIG nhờ vào đặc tính chịu nhiệt cao, nhiệt độ nóng chảy lên đến 3410°C, giúp duy trì ổn định hồ quang và ion hóa tốt Điện cực tungsten có khả năng phát xạ điện tử tốt, tạo ra hồ quang mạnh mẻ và ổn định trong quá trình hàn Ngoài ra, tungsten có tính chống oxy hóa rất cao, phù hợp với môi trường hàn khắc nghiệt Trong quá trình hàn TIG, có hai loại điện cực tungsten phổ biến được sử dụng để đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật khác nhau.
Tungstène nguyên chất, còn gọi là đuôi sơn màu xanh lá cây, chứa 99,5% tungsten nguyên chất, mang lại giá thành rẻ và độ tinh khiết cao Tuy nhiên, sản phẩm có mật độ dòng cho phép thấp và khả năng chống nhiễm bẩn thấp, phù hợp cho các ứng dụng hàn với dòng xoay chiều (AC) Đây là lựa chọn lý tưởng khi hàn nhôm hoặc hợp kim nhẹ, giúp đảm bảo chất lượng mối hàn và tiết kiệm chi phí.
Tungstène Thorium chứa từ 1 đến 2% thorium (ThO₂) cùng với lớp sơn màu đỏ giúp tăng khả năng bức xạ electron cao Nhờ vào đặc tính này, vật liệu có khả năng chịu dòng hàn lớn hơn, từ đó nâng cao tuổi thọ và hiệu suất sử dụng trong các ứng dụng công nghiệp.
Điện cực này giúp hồ quang dễ mồi và cháy ổn định, đồng thời có khả năng chống nhiễm bẩn tốt, phù hợp để sử dụng với dòng điện một chiều (DC) trong quá trình hàn thép hoặc inox Ngoài ra còn có nhiều loại điện cực khác phù hợp với các ứng dụng hàn đa dạng, đảm bảo chất lượng mối hàn cao và ổn định.
VẬN HÀNH THIẾT BỊ HÀN TIG
Cấu tạo và nguyên lý làm việc của máy hàn TIG
An toàn lao động và vệ sinh công nghiệp
3 Bài 3 Hàn góc thép các bon thấp vị trí hàn (1F) 12 2 10
2.Phương pháp kiểm tra chất lượng mối hàn
3.An toàn lao động và vệ sinh công nghiệp
4 Bài 4 Hàn góc thép các bon thấp vị trí hàn (2F) 13 2 10 1
2 Khuyết tật thường gặp và biện pháp khắc phục
3 Phương pháp kiểm tra chất lượng mối hàn
4 An toàn và vệ sinh phân xưởng
5 Bài 5 Hàn góc thép các bon thấp vị trí hàn (3F) 12 2 10
2 Khuyết tật thường gặp và biện pháp khắc phục
3 Phương pháp kiểm tra chất lượng mối hàn
4 An toàn lao động và vệ sinh công nghiệp
6 Bài 6 Hàn giáp mối thép các bon thấp - Vị trí hàn (1G) 13 2 10 1
1 Kỹ thuật hàn giáp mối
2 Khuyết tật thường gặp và biện pháp khắc phục
3 Phương pháp kiểm tra chất lượng mối hàn
4 An toàn lao động và vệ sinh công nghiệp
7 Kiểm tra kết thúc Mô đun
YÊU CẦU VỀ ĐÁNH GIÁ HOÀN THÀNH MÔ ĐUN
- Kiểm tra đánh giá trước khi thực hiện mô đun:
▪ Kiến thức: Đánh giá qua kết quả của MĐ22, kết hợp với vấn đáp hoặc trắc nghiệm kiến thức đã học có liên quan đến MĐ19
▪ Kỹ năng: Được đánh giá qua kết quả thực hiện bài tập thực hành của MĐ22
- Kiểm tra đánh giá trong khi thực hiện mô đun:
Giáo viên hướng dẫn quan sát thường xuyên trong quá trình hướng dẫn để theo dõi công tác chuẩn bị, thao tác cơ bản và bố trí nơi làm việc, giúp đảm bảo quá trình hướng dẫn diễn ra hiệu quả Việc ghi sổ theo dõi là bước quan trọng để đánh giá kết quả thực hiện mô-đun, bao gồm các yếu tố về kiến thức, kỹ năng và thái độ của học viên Nhờ đó, giáo viên có thể đánh giá chính xác tiến độ và năng lực của học viên, nâng cao hiệu quả đào tạo Đánh giá liên tục này góp phần nâng cao chất lượng giảng dạy và phát triển kỹ năng toàn diện cho học viên.
- Kiểm tra sau khi kết thúc mô đun:
Căn cứ vào mục tiêu môđun để đánh giá kết quả qua bài kiểm tra viết, kiểm tra vấn đáp, hoặc trắc nghiệm đạt các yêu cầu sau:
▪ Thực chất, đặc điểm và phạm vi ứng dụng của phương pháp hàn TIG
▪ Nguyên lý hoạt động, cách sử dụng và quy định về an toàn của các thiết bị dùng trong hàn TIG
▪ Kỹ tuật hàn TIG ở các vị trí khác nhau
Các bước thực hiện mối hàn được đánh giá thông qua kỹ năng thực hành, trong đó kỹ năng của người học được xác định dựa trên kiểm tra trực tiếp các thao tác trên máy Chất lượng của các bài tập thực hành đóng vai trò quan trọng trong việc đánh giá năng lực và độ chính xác của quá trình hàn Để đạt được kỹ năng tốt, người học cần nắm vững các bước cơ bản và thực hành đều đặn, đảm bảo kết quả mối hàn đạt yêu cầu về độ bền và mỹ thuật.
- Đấu nối, vận hành, điều chỉnh chế độ và lập trình trên máy hàn TIG
- Kiểm tra ngoại dạng mối hàn o Về thái độ: Được đánh giá qua quan sát, qua sổ theo dõi đạt các yêu cầu sau:
▪ Chấp hành quy định bảo hộ lao động;
▪ Chấp hành nội quy thực tập;
▪ Tổ chức nơi làm việc hợp lý, khoa học;
▪ Ý thức tiết kiệm nguyên vật liệu;
▪ Tinh thần hợp tác làm việc theo tổ, nhóm
Bài 1 NHỮNG KIẾN THỨC CƠ BẢN KHI HÀN TIG
Mã bài: MĐ 21- 01 Giới thiệu:
TIG (Tungsten Inert Gas) là kỹ thuật hàn hồ quang dùng điện cực Volfram trong môi trường khí trơ hoặc hỗn hợp khí trơ để bảo vệ mối hàn khỏi sự xâm nhập của không khí bên ngoài Quá trình này dựa trên nhiệt lượng phát ra từ hồ quang giữa điện cực Volfram và vật liệu hàn để nung chảy kim loại Thiết bị hàn TIG đa dạng, từ các máy biến thế đơn giản đến các hệ thống tích hợp CPU và công nghệ điều khiển PWM tiên tiến Điện cực Volfram không tiêu hao trong quá trình hàn, giúp quá trình hàn sạch sẽ, không tạo xỉ và dễ dàng quan sát, kiểm soát vùng hồ quang và chảy kim loại Nguồn nhiệt tập trung tại hồ quang với nhiệt độ cao, đảm bảo hiệu quả và chất lượng của mối hàn.
-Nêu được thực chất, đặc điểm và phạm vi ứng dụng của phương pháp hàn TIG
-Trình bày được công dụng , phân loại của điện cực và khí hàn
- Liệt kê các loại dụng cụ thiết bị dùng trong công nghệ hàn TIG
-Nhận biết các khuyết tật trong mối hàn khi hàn TIG
-Trình bày đầy đủ mọi ảnh hưởng của quá trình hàn hồ quang tới sức khoẻ công nhân hàn
-Thực hiện tốt công tác an toàn lao động và vệ sinh phân xưởng
1 Nguyên lý và phạm vi ứng dụng của phương pháp hàn TIG
Hàn TIG là phương pháp hàn nóng chảy sử dụng hồ quang điện giữa điện cực không nóng chảy và vùng hàn để tạo ra mối hàn chất lượng cao Quá trình hàn được bảo vệ bởi môi trường khí trơ như Argon hoặc Argon kết hợp Heli nhằm ngăn chặn tác dụng có hại của ôxy và nitơ trong không khí Điện cực dùng trong hàn TIG thường là Wolfram, chính vì vậy phương pháp này còn gọi là hàn Wolfram.
TIG (Tungsten Inert Gas) Hình 19.1
Hình 1.1 Quá trình hàn TIG
- Hồ quang tập trung, có nhiệt độ cao (6000 0 C)
- Kim loại mối hàn có thể không cần kim loại phụ khi hàn gấp mép các chi tiết mỏng
- Mối hàn có chất lượng cao đối với hầu hết kim loại và hợp kim
- Mối hàn không phải làm sạch sau khi hàn
- Hồ quang và vũng hàn có thể quan sát được trong khi hàn
- Không có kim loại bắn toé
- Có thể hàn ở mọi vị trí trong không gian
- Nhiệt tập trung cho phép tăng tốc độ hàn, giảm biến dạng liên kết hàn
1.3 Phạm vi ứng dụng: Được áp dụng trong nhiều lĩnh vực sản xuất đặc biệt rất thích hợp trong hàn thép hợp kim cao kim loại màu và hợp kim nhưng giá thành mối hàn cao vì năng xuất thấp và vật liệu đắt (Hình 19.2)
Hình 1.2 Một số ứng dụng của phương pháp hàn TIG
Trong quá trình hàn TIG, bất kỳ loại khí trơ nào cũng có thể được sử dụng, tuy nhiên Argon và Heli thường được ưa chuộng hơn do có giá thành hợp lý và nguồn khí khai thác phong phú.
Argon là khí trơ, không màu, không mùi, không vị và không độc hại, không phản ứng hóa học với các chất khác dù ở mọi nhiệt độ hay áp suất Được tách ra từ khí quyển bằng phương pháp hóa lỏng không khí và tinh chế đến độ tinh khiết 99,9%, argon có tỷ trọng so với không khí là 1,33 Khí argon được cung cấp trong các bình áp suất cao hoặc dưới dạng khí hóa lỏng ở nhiệt độ -184°C trong các bồn chứa, phù hợp cho ứng dụng trong nhiều lĩnh vực công nghiệp và khoa học.
Heli là loại khí trơ không màu, không mùi, không vị, có tỷ trọng so với không khí là 0,13 Khí heli được khai thác chủ yếu từ khí thiên nhiên và có nhiệt độ hóa lỏng rất thấp, khoảng -272°C, giúp dễ dàng lưu trữ trong các bình áp suất cao.
Hình 1.3 Đặc điểm của khí bảo vệ
- Dễ mồi hồ quang do năng lượng ion thấp
Nhiệt độ hồ quang thấp hơn
- Bảo vệ tốt hơn do khối lượng riêng nặng hơn
- Lưu lượng cần thiết thấp hơn
- Điện áp hồ quang thấp hơn nên năng
- Khó mồi hồ quang do năng lượng ion hóa cao
- Nhiệt độ hồ quang cao hơn
- Bảo vệ kém hơn do nhẹ hơn
- Lưu lượng sử dụng cao hơn
- Điện áp hồ quang cao năng lượng hàn
9 lượng hàn thấp hơn Giá thành rẻ
- Chiều dài hồ quang ngắn, mối hàn hẹp
- Có thể hàn chi tiết mỏng lớn hơn
- Chiều dài hồ quang dài, mối hàn rộng - -
- Thường dùng hàn các chi tiết dày
Trộn khí argon (Ar) và helium (He) mang ý nghĩa thực tiễn quan trọng trong quá trình hàn, giúp kiểm soát chặt chẽ năng lượng và hình dạng của mối hàn Khi hàn các chi tiết dày hoặc cần tản nhiệt nhanh, việc pha trộn khí He vào khí Ar cải thiện đáng kể quá trình hàn Ngoài ra, nitơ (N2) đôi khi được thêm vào khí argon để hàn đồng, hợp kim đồng, hoặc sử dụng nitơ tinh khiết để hàn thép không gỉ, giúp nâng cao chất lượng và độ bền của mối hàn.
Hỗn hợp Ar – H2, trong đó bổ sung hydro vào argon, giúp tăng điện áp hồ quang và mang lại những ưu điểm tương tự heli, nâng cao hiệu quả quá trình hàn Các loại hỗn hợp chứa 5% H₂ đôi khi làm tăng độ làm sạch của mối hàn TIG thủ công, trong khi hỗn hợp với 15% H₂ thích hợp cho quá trình hàn cơ khí hóa tốc độ cao các mối nối giáp mí trên thép không rỉ dày đến 1,6 mm Hỗn hợp này còn được sử dụng để hàn các thùng bia bằng thép không rỉ với mọi độ dày, tuy nhiên, không nên dùng quá nhiều H₂ do có thể gây ra rỗ xốp trên mối hàn Việc sử dụng hỗn hợp này chỉ nên hạn chế cho các hợp kim Ni và hợp kim Ni – vì nguy cơ rỗ xốp lớn hơn.
Cu, thép không rỉ (Hình 19.4)
Hình 1.4 Quan hệ U-I và khí hàn
Không có quy tắc cố định nào quy định việc lựa chọn khí bảo vệ phù hợp cho từng công việc hàn Ar, He hoặc sự kết hợp của chúng đều có thể được sử dụng thành công trong hầu hết các ứng dụng hàn, ngoại trừ hàn vật cực mỏng, khi cần sử dụng khí Ar để đảm bảo chất lượng hồ quang Khí Ar thường mang lại hồ quang mượt hơn so với He, đồng thời có chi phí thấp và yêu cầu về lưu lượng thấp hơn, khiến nó trở thành lựa chọn phổ biến về mặt kinh tế trong công nghiệp hàn.
Tungsten (Wolfram) được dùng làm điện cực trong hàn TIG nhờ vào tính chịu nhiệt cao, nhiệt độ nóng chảy lên đến 3410°C và khả năng phát xạ điện tử tương đối tốt Đây giúp ion hóa hồ quang hiệu quả, duy trì tính ổn định của hồ quang và chống oxy hóa rất cao Trong quá trình hàn TIG, hai loại điện cực tungsten phổ biến nhất được sử dụng để đạt hiệu quả tối ưu và chất lượng mối hàn tốt nhất.
Tungstène nguyên chất (đuôi sơn màu xanh lá cây) chứa 99,5% tungsten tinh khiết, có giá thành rẻ, phù hợp cho các ứng dụng đòi hỏi chi phí thấp Tuy nhiên, loại này có mật độ dòng cho phép thấp, khả năng chống nhiễm bẩn không cao, nên thích hợp sử dụng khi hàn với dòng điện xoay chiều (AC) Loại tungsten này thường được áp dụng trong quá trình hàn nhôm hoặc các hợp kim nhẹ, đảm bảo hiệu quả và tiết kiệm chi phí cho các công trình hàn nhẹ.
Tungstène Thorium, chứa 1 đến 2% thorium (ThO₂) với lớp sơn màu đỏ, có khả năng bức xạ electron cao Nhờ đặc tính này, dòng hàn cho phép cao hơn, từ đó nâng cao tuổi thọ của các thành phần sử dụng vật liệu này Đây là lựa chọn lý tưởng trong các ứng dụng cần độ bền cao và hiệu suất vượt trội.
Điện cực này có khả năng mồi hồ quang dễ dàng và cháy ổn định, đồng thời cung cấp tính năng chống nhiễm bẩn tốt, phù hợp cho công việc hàn thép hoặc inox sử dụng dòng một chiều (DC) Ngoài ra, sản phẩm còn có những đặc điểm nổi bật khác để đáp ứng các yêu cầu của quá trình hàn.