MỤC LỤC ........................................................................................................................i DANH MỤC CÁC TỪ VÀ CÁC KÝ HIỆU VIẾT TẮT ...............................................v DANH MỤC BẢNG ......................................................................................................vi DANH MỤC HÌNH .......................................................................................................ix CHƢƠNG I THÔNG TIN CHUNG VỀ DỰ ÁN ĐẦU TƢ ...........................................1 1.1. Tên chủ dự án đầu tƣ............................................................................................1 1.2. Tên dự án đầu tƣ...................................................................................................1 1.3. Công suất, công nghệ, sản phẩm của dự án đầu tƣ ..............................................3 1.3.1. Công suất của dự án đầu tƣ ...............................................................................3 1.3.2. Công nghệ sản xuất của dự án đầu tƣ, đánh giá việc lựa chọn công nghệ sản xuất của dự án đầu tƣ ..................................................................................................3 1.3.3. Sản phẩm của dự án đầu tƣ: ............................................................................30 1.4. Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, phế liệu, điện năng, hóa chất sử dụng, nguồn ấp điện, nƣớc của dự án đầu tƣ.......................................................................32
THÔNG TIN CHUNG VỀ DỰ ÁN ĐẦU TƯ
Tên chủ dự án đầu tƣ
- Tên chủ dự án đầu tƣ: Công Ty Cổ Phần Chăn Nuôi C.P Việt Nam – Chi Nhánh NM5 Tại Đồng Nai
- Địa chỉ văn phòng: KCN Bàu Xéo, xã Sông Trầu, huyện Trảng Bom, tỉnh Đồng Nai
- Người đại diện theo pháp luật của chủ dự án đầu tư: Ông Vitthawat Satthatham
- Chức vụ: Phó tổng giám đốc
- Giấy chứng nhận đăng ký hoạt động chi nhánh, mã số chi nhánh: 3600224423-
019 do Phòng Đăng ký Kinh doanh – Sở Kế hoạch và Đầu tƣ tỉnh Đồng Nai cấp; đăng ký lần đầu ngày 22/07/1996; đăng ký thay đổi lần thứ 17 ngày 18/01/2018
Giấy chứng nhận đăng ký đầu tư mã số 5478664238 được cấp lần đầu vào ngày 22/07/1996 bởi Ban Quản lý các KCN tỉnh Đồng Nai Công ty đã trải qua 27 lần thay đổi vào ngày 23/11/2020 và 28 lần thay đổi vào ngày 07/03/2023, trong đó có điều chỉnh từ giấy chứng nhận cũ Các thay đổi này đều do Sở Kế hoạch và Đầu tư tỉnh Đồng Nai cấp phép, chứng minh quá trình phát triển và cập nhật pháp lý liên tục của doanh nghiệp.
Tên dự án đầu tƣ
Dự án nhà máy sản xuất các sản phẩm công nghệ sinh học và hóa chất chuyên dụng trong chăn nuôi gia súc, gia cầm và thủy sản có công suất 200.000 tấn sản phẩm mỗi năm, giúp đáp ứng nhu cầu ngành chăn nuôi bền vững Ngoài ra, dự án còn tập trung vào sản xuất phân bón hữu cơ, phân bón sinh học và phân bón vi sinh với công suất 9.500 tấn mỗi năm, góp phần nâng cao hiệu quả canh tác và bảo vệ môi trường.
- Địa điểm thực hiện dự án đầu tƣ: KCN Bàu Xéo, xã Sông Trầu, huyện Trảng Bom, tỉnh Đồng Nai
- Cơ quan thẩm định thiết kế xây dựng, cấp các loại giấy phép có liên quan đến môi trường của dự án đầu tư:
+ Chấp thuận thiết kế và xây dựng công trình Nhà máy số 04/SXD ngày 14/01/2002
+ Giấy phép xây dựng số 140/GPXD ngày 26/12/2007
+ Giấy phép xây dựng số 174/GPXD – KCNĐN ngày 29/09/2015
+ Giấy phép xây dựng số 98/GPXD - KCNĐN ngày 10/05/2019
+ Giấy phép xây dựng số 116/GPXD – KCNĐN ngày 17/06/2020
+ Giấy phép xây dựng số 209/GPXD ngày 21/12/2021
+ Giấy phép xây dựng số 91/GPXD ngày 04/07/2022
+ Giấy phép xây dựng số 92/GPXD ngày 04/07/2022
- Quyết định phê duyệt kết quả thẩm định hồ sơ môi trường; các giấy phép môi trường thành phần:
+ Giấy xác nhận đăng ký bản cam kết bảo vệ môi trường số 25/BCK-UBND ngày 20/04/2007 do UBND huyện Trảng Bom cấp
+ Giấy xác nhận đăng ký Đề án bảo vệ môi trường đơn giản số 171/ĐA-UBND ngày 25/10/2013 do UBND huyện Trảng Bom cấp
UBND huyện Trảng Bom đã có Thông báo số 121/TB-UBND ngày 09/07/2014, chấp thuận đăng ký bản cam kết bảo vệ môi trường cho dự án "Xưởng sản xuất các sản phẩm hóa chất chuyên dùng nuôi tôm, công suất 4.000 tấn/năm và kho chứa, công suất 4.000 tấn" của Công ty Cổ phần Chăn nuôi C.P Việt Nam – Chi nhánh sinh vật tại Khu công nghiệp Bàu Xéo, huyện Trảng Bom, tỉnh Đồng Nai.
Thông báo số 23/TB-UBND ngày 10/02/2015 của UBND huyện Trảng Bom xác nhận việc chấp nhận đăng ký bản cam kết bảo vệ môi trường cho dự án “Nâng công suất sản xuất phân xưởng công nghệ sinh học từ 24.000 tấn lên 41.000 tấn sản phẩm/năm” của Công ty CP Chăn nuôi C.P Việt Nam – Chi nhánh tại Khu công nghiệp Bàu Xéo, huyện Trảng Bom, tỉnh Đồng Nai.
Văn bản số 2540/KCNĐN-MT ngày 12/10/2017 của Ban Quản lý các Khu công nghiệp Đồng Nai đã gửi ý kiến về đề nghị mở rộng diện tích sản xuất của Phân xưởng công nghệ sinh học thuộc Công ty CP Chăn nuôi C.P Việt Nam Đây là bước quan trọng trong việc xem xét phát triển sản xuất, nhằm đáp ứng nhu cầu mở rộng của doanh nghiệp trong khu công nghiệp Đồng Nai Ban Quản lý các KCN Đồng Nai đã cân nhắc các yếu tố liên quan để đảm bảo dự án phù hợp với quy định và đóng góp vào sự phát triển kinh tế địa phương Việc mở rộng này sẽ giúp Công ty C.P Việt Nam nâng cao năng lực sản xuất, thúc đẩy ngành chăn nuôi sinh học tại Việt Nam, góp phần vào mục tiêu phát triển bền vững ngành nông nghiệp của đất nước.
+ Giấy xác nhận Đăng ký Kế hoạch bảo vệ môi trường số 140/XN-KCNĐN ngày 21/09/2018 của Ban Quản lý các KCN Đồng Nai
Văn bản số 242/KCNĐN-MT ngày 21/01/2020 của Ban Quản lý các KCN Đồng Nai xác nhận việc chấp thuận điều chỉnh nội dung Kế hoạch bảo vệ môi trường của dự án Công ty Cổ phần Chăn nuôi C.P Việt Nam – Chi nhánh nhà máy 5 Đây là bước quan trọng đảm bảo dự án đáp ứng các quy định về bảo vệ môi trường, phù hợp với tiêu chuẩn pháp luật hiện hành Việc điều chỉnh kế hoạch bảo vệ môi trường giúp nâng cao hiệu quả kiểm soát và giảm thiểu tác động tiêu cực đến môi trường trong quá trình hoạt động Thông qua văn bản này, Ban Quản lý các KCN Đồng Nai thể hiện cam kết hỗ trợ các doanh nghiệp trong việc thực hiện các giải pháp bảo vệ môi trường bền vững.
- Quy mô cơ sở (phân loại theo tiêu chí quy định của pháp luật về đầu tƣ công):
Dự án có tổng vốn đầu tư lên đến 1.982.492.790.238 đồng, tương đương gần hai nghìn tỷ đồng, thuộc lĩnh vực công nghiệp theo quy định tại Khoản 4 Điều 8 của Luật Đầu tư Công số 39/2019/QH14, được thông qua ngày 13/06/2019 Đây là dự án thuộc nhóm A theo tiêu chí phân loại dự án đầu tư.
Công suất, công nghệ, sản phẩm của dự án đầu tƣ
1.3.1 Công suất của dự án đầu tƣ
Nhà máy sản xuất các sản phẩm công nghệ sinh học và hóa chất chuyên dụng trong chăn nuôi gia súc, gia cầm và thủy sản có công suất lên đến 200.000 tấn mỗi năm, góp phần nâng cao năng suất và hiệu quả chăn nuôi Ngoài ra, nhà máy còn đáp ứng nhu cầu sản xuất phân bón hữu cơ, phân bón sinh học và phân bón vi sinh vật với công suất 9.500 tấn mỗi năm, thúc đẩy nông nghiệp bền vững và thân thiện môi trường.
1.3.2 Công nghệ sản xuất của dự án đầu tƣ, đánh giá việc lựa chọn công nghệ sản xuất của dự án đầu tƣ
Các quy trình công nghệ tại cơ sở tập trung vào sản xuất hai loại sản phẩm chính: công nghệ sinh học và hóa chất chuyên dùng trong chăn nuôi gia súc, gia cầm, thủy sản, cùng với phân bón hữu cơ, phân bón sinh học và phân bón vi sinh vật Quá trình sản xuất các sản phẩm này đòi hỏi công nghệ tiên tiến, hiện đại nhằm đảm bảo chất lượng, hiệu quả và an toàn cho người dùng Việc áp dụng các quy trình công nghệ chuẩn không những giúp tối ưu hóa năng suất mà còn thúc đẩy phát triển bền vững trong ngành chăn nuôi và nông nghiệp sinh học.
- Quy trình sản xuất các sản phẩm công nghệ sinh học và hóa chất chuyên dùng trong chăn nuôi gia súc, gia cầm và thủy sản
Quy trình sản xuất phân bón hữu cơ, phân bón sinh học và phân bón vi sinh vật đóng vai trò quan trọng trong việc nâng cao hiệu quả sản xuất nông nghiệp an toàn và bền vững Đặc biệt, quy trình sản xuất các sản phẩm công nghệ sinh học và hóa chất chuyên dụng trong chăn nuôi gia súc, gia cầm và thủy sản đảm bảo chất lượng cao, giúp tăng năng suất và giảm tác động tiêu cực đến môi trường Việc kiểm soát quy trình từ chọn nguyên liệu, lên men đến đóng gói đảm bảo các sản phẩm đạt tiêu chuẩn quốc tế, hỗ trợ xây dựng ngành nông nghiệp sạch, hiện đại.
Sản xuất các sản phẩm công nghệ sinh học và hóa chất chuyên dùng trong chăn nuôi thủy sản
Thức ăn hỗn hợp (cho tôm giống)
Hình 1 1: Sơ đồ công nghệ sản xuất thức ăn hỗn hợp (cho tôm giống)
Thuyết minh sơ đồ công nghệ:
Sau khi nhận nguyên liệu tại kho, công đoạn tiếp theo là cân từng mẻ mix 60kg theo công thức đã được xác nhận tại phòng quản lý chất lượng Nguyên liệu được phân loại rõ ràng thành hai nhóm chính: nguyên liệu nước và bột, đảm bảo sự chính xác và tuân thủ theo quy trình tiêu chuẩn để duy trì chất lượng sản phẩm.
Tiến hành lấy nguyên liệu và cho vào máy xay, sau đó trộn lần lượt từng phần một khoảng 1/3 nguyên liệu mỗi lần để đảm bảo độ đồng nhất Tiếp tục quá trình trộn đến khi các nguyên liệu hòa quyện hoàn toàn, tạo thành một hỗn hợp đồng nhất, dạng bột nhão, chuẩn bị cho các bước tiếp theo trong quá trình chế biến.
- Lấy Nguyên liệu đã trộn vào khay dài x rộng x cao = 15x10 x 5 cm , sau đó cho vào máy hấp tiến hành hấp chín sản phẩm
- Sản phẩm sau khi được hấp chín dùng dao cắt nhỏ theo kích thước 1cmx1 cm sau đó cho vào máy nghiền , nghiển nhỏ
- Sau khi nghiền tiến hành bỏ vào máy sàng tùy nhu cầu thị trường, sàng theo từng kích thước để lấy sản phẩm
Sau khi sơ chế nguyên liệu, bước tiếp theo là cân chính xác lượng thức ăn dạng bột rồi cho vào túi chịu nhiệt Tiếp đó, quá trình hấp tiệt trùng đảm bảo an toàn vệ sinh thực phẩm trước khi tiến hành đóng gói.
Quy trình xử lý thức ăn dạng nước bắt đầu bằng việc lấy sản phẩm sau sàng để đảm bảo chất lượng Tiếp theo, tiến hành pha trộn phụ gia và chất bảo quản nhằm đảm bảo độ an toàn và tăng thời gian bảo quản của sản phẩm Sau đó, sản phẩm được đóng gói vào các can 2L, dán nhãn rõ ràng để cung cấp thông tin đầy đủ cho người tiêu dùng Tiếp đến, kiểm tra chất lượng sản phẩm, dán nhãn, niêm phong màng nhôm và đóng vào thùng carton 6 can mỗi thùng để bảo vệ trong quá trình vận chuyển Cuối cùng, các thành phẩm đều được kiểm tra kỹ lưỡng trước khi đưa ra thị trường, đảm bảo chuẩn về chất lượng và an toàn thực phẩm.
Sau khi thức ăn dạng bột được hấp tiệt trùng và đóng gói lần thứ hai, chúng tôi kiểm tra chất lượng để đảm bảo tiêu chuẩn Tiếp theo, các gói bột được sắp xếp vào thùng carton với 10 gói mỗi thùng, chuẩn bị cho quá trình giao kho.
Thành phẩm sẽ được xếp trên pallet theo quy chuẩn, với hàng nước chất không quá 3 lớp mỗi pallet và hàng bột không quá 4 lớp mỗi pallet Sau đó, hàng hóa sẽ được vận chuyển đến kho để bảo quản an toàn và đúng quy trình.
Thức ăn bổ sung (Vitamin, khoáng đa lƣợng, vi lƣợng):
Hình 1 2: Sơ đồ công nghệ sản xuất thức ăn bổ sung (Vitamin, khoáng đa lƣợng, vi lƣợng)
Thuyết minh sơ đồ công nghệ:
- Ghi và ký duyệt phiếu xuất nguyên liệu theo công thức và theo kế hoạch sản xuất chuyển cho kho cân nguyên liệu
- Kiểm tra số lƣợng chủng loại nguyên liệu theo đúng phiếu xuất, ký xác nhận nhận nguyên liệu với nhân viên kho
- Chuyển nguyên liệu về khu vực sản xuất
- Cân kiểm tra khối lƣợng nguyên liệu đầy đủ theo phiếu xuất và theo công thức
- Kiểm tra và xếp riêng nguyên liệu của từng mix chuẩn bị trộn
- Đối với những nguyên liệu đóng vón kích thước lớn cần phải sàng trước khi đổ vào cối trộn
Để đảm bảo quá trình sàng lọc hiệu quả, cần đổ riêng từng loại nguyên liệu vào máy sàng rung, sau đó thu từng phần nguyên liệu đã qua sàng và đóng vào túi riêng biệt Phần hao hụt trên sàng sẽ được cân đo chính xác và bổ sung lại để duy trì khối lượng nguyên liệu ban đầu, giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất và kiểm soát chất lượng sản phẩm.
- Đổ nguyên liệu của từng mix đã cân sẵn vào bồn trộn theo trình tự trong quy trình hướng dẫn
- Đậy nắp bồn trộn, bật công tắc trộn xuôi trong 10 phút, sau đó bật công tắc trộn ngƣợc trong 10 phút
- Sau khi trộn đủ 20 phút ngƣng trộn và mở nắp cho QC lấy mẫu kiểm tra Đóng gói:
- Nguyên liệu sau khi trộn có kết quả kiểm tra đạt sẽ Out ra các bồn chứa và chuyển về khu vực đóng gói
Quá trình đóng gói bằng túi ALU bắt đầu bằng việc xúc cân vào bao bì, sau đó kiểm tra định lượng theo quy cách của sản phẩm để đảm bảo chất lượng Tiếp theo, bỏ túi hút ẩm (nếu có) nhằm giữ gìn độ tươi mới của sản phẩm Sau đó, ép loại bỏ hơi trong túi để đảm bảo kín khí, rồi tiến hành seal miệng túi bằng máy ép liên tục để đảm bảo an toàn vệ sinh Sản phẩm sau đó được xếp vào thùng đúng theo số lượng quy định, cuối cùng là băng thùng và phun date bằng máy tự động để đảm bảo thông tin rõ ràng và chính xác.
Quá trình đóng gói sản phẩm bằng hủ nhựa PE bắt đầu bằng việc xúc cân vào bao bì, sau đó kiểm tra định lượng theo đúng quy cách của sản phẩm để đảm bảo chất lượng Tiếp theo, thêm túi hút ẩm (nếu có) nhằm giữ độ tươi mới và tránh ẩm mốc, rồi bỏ túi sản phẩm vào hủ nhựa, đặt seal kín và đóng nắp chặt để bảo vệ sản phẩm Sau đó, sản phẩm được chuyển qua máy siêu sóng cao tầng để đảm bảo vệ sinh và an toàn trước khi tiến hành bọc màng co, giúp tăng cường khả năng bảo quản và đóng gói chuyên nghiệp.
xếp sản phẩm vào thùng với số lƣợng đúng quy cách đóng gói băng thùng và phun date bằng máy tự động
- Sau khi sản xuất xong chuyển phiếu giao kho đúng số lô và số lƣợng theo lịch sản xuất
- Kho kiểm tra, nhận và chuyển thành phẩm về khu vực lưu trữ
Nguyên liệu vi sinh vật để sản xuất thức ăn thủy sản:
Hình 1 3 Sơ đồ quy trình sản xuất thức ăn thủy sản
- Lên men vi sinh đƣợc lên men trong hệ thống bồn lên men
- Thời gian lên men khoảng từ 30 giờ đến 36 giờ
- Lab kiểm tra chỉ tiêu vi sinh đạt chất lƣợng tiến hành chiết rót ra thùng chứa sản phẩm
- Kiểm tra số lƣợng chủng loại nguyên liệu theo đúng phiếu xuất, ký xác nhận nhận nguyên liệu với nhân viên kho
- Chuyển nguyên liệu về khu vực sản xuất
- Đổ nguyên liệu của từng mix đã cân sẵn vào bồn khuấy , khuấy đều cho nguyên liệu tan hết
- Nguyên liệu sau khi khuấy tan, sẽ tiến hành bơm vào bồn chứa của máy sấy
- Nguyên liệu sẽ được sấy phun, điều chỉnh thông số máy theo hướng dẫn vận hành, thời gian sấy 2 giờ/mix sấy
- Sau 2 giờ bán thành phẩm dạng bột sẽ đƣợc đổ ra thùng chứa
- Bán thành phẩm sau khi sấy xong sẽ tiến hành cân theo khối lƣợng bao gói 2kg/ gói
- Sau 24 giờ sấy sản phẩm, thống kê lại khối lƣợng bột đã cân , tiến hành ghi phiếu giao cho kho
Chế phẩm sinh học xử lý môi trường nuôi trồng thủy sản:
Hình 1 4 Sơ đồ quy trình sản xuất chế phẩm sinh học xử lý môi trường nuôi trồng thủy sản
- Nhân viên lên men tiến hành vệ sinh hệ thống đường ống và bồn lên men
- Sau khi vệ sinh xong, báo bộ phận bảo trì cấp hơi nóng lên để tiền hành khử trùng đường ống và bồn lên men
- Bồn lên men sẽ đƣợc khử trùng bằng hơi nóng , có ở nhiệt độ 125 độ C, trong thời gian 45 phút
- Chuẩn bị nguyên liệu theo công thức, đổ tất cả nguyên liệu vào bồn trộn , tiến hành khuấy tan đều
- Kết thúc thời gian khử trùng bồn trống , nhân viên lên men tiến hành xả áp suất trong bồn ra bằng 0 bar, tiến hành mở nắp bồn lên men
- Sau khi mở nắp bồn tiến hành bơm môi trường vào bồn lên men, và đóng nắp bồn lại
- Mở hơi nóng vào bồn tiến hành khử trùng nguyên liệu theo „hướng dẫn vận hành hệ thống lên men‟ Nhiệt độ khử trùng 125 độ C , trong thời gian 45 phút
- Tiến hành hạ nhiệt độ môi trường lên men xuống 35 độ C, thời gian làm mát môi trường khoảng 3 đến 4 tiếng , tùy thuộc vào khối lượng môi trường
- Sau khi khử trùng và làm mát môi trường đến nhiệt độ 35 độ C, tiến hành cấy giống vào vồn
- Bộ phận Lab tiến hành cấy giống vào bồn theo lịch sản xuất đã đưa ra trước để chuẩn bị giống và thời gian inoc giống khoảng 10 phút
- Lên men vi sinh đƣợc lên men trong hệ thống bồn lên men
- Thời gian lên men khoảng từ 30 giờ đến 36 giờ
- Lab kiểm tra chỉ tiêu vi sinh đạt chất lƣợng tiến hành chiết rót ra thùng chứa sản phẩm
- Sau khi cấy giống vào bồn , bộ phận Lab sau 2 giờ tiến hành lấy mẫu để kiểm tra vi sinh phát triển
- Sau khoảng 36 giờ Lab kiểm tra hàm lƣợng vi sinh đạt chất lƣợng tiến hành thông báo cho bộ phận sản xuất chuẩn bị thu hoạch sản phẩm
- Bộ phận sản xuất tiến hành khử trùng thùng chứa sản phẩm bằng hơi nước , mỗi thùng chứa sẽ đƣợc khử trùng trong thời gian 30 phút
- Sau khi khử trùng thùng xong , tiến hành mở van để thu hoạch sản phẩm
- Thu hoạch sản phẩm xong, thống kê lại chủng loại, số lƣợng , viết phiếu giao đƣa bộ phận kho
- Bộ phận kho tiếp nhận phiếu giao, kiểm tra lại chủng loại, số lƣợng đúng theo phiếu giao thì tiến hành tiếp nhận và lưu kho
Hóa chất xử lý môi trường nuôi trồng thủy sản:
Hình 1 5 Sơ đồ quy trình sản xuất hóa chất xử lý môi trường nuôi trồng thủy sản
- Ghi và ký duyệt phiếu xuất nguyên liệu theo công thức và theo kế hoạch sản xuất chuyển cho kho cân nguyên liệu
- Kiểm tra số lƣợng chủng loại nguyên liệu theo đúng phiếu xuất, ký xác nhận nhận nguyên liệu với nhân viên kho
- Chuyển nguyên liệu về khu vực sản xuất
- Cân kiểm tra khối lƣợng nguyên liệu đầy đủ theo phiếu xuất và theo công thức
- Kiểm tra và xếp riêng nguyên liệu của từng mix chuẩn bị trộn
- Đổ nguyên liệu của từng mix đã cân sẵn vào bồn trộn theo trình tự trong quy trình hướng dẫn
- Đậy nắp bồn trộn, bật công tắc trộn xuôi trong 10 phút, sau đó bật công tắc trộn ngƣợc trong 10 phút
- Sau khi trộn đủ 20 phút ngƣng trộn và mở nắp cho QC lấy mẫu kiểm tra
- Nguyên liệu sau khi trộn có kết quả kiểm tra đạt sẽ Out ra các bồn chứa và chuyển về khu vực đóng gói
Quá trình đóng gói bằng túi ALU bắt đầu bằng việc xúc cân vào bao bì và kiểm tra định lượng theo quy cách của sản phẩm, sau đó bỏ túi hút ẩm nếu có để đảm bảo độ tươi mới Tiếp theo, sản phẩm được ép loại bỏ hơi trong túi để giữ gìn chất lượng, rồi seal miệng túi bằng máy ép liên tục để đảm bảo kín khí Sau khi đóng gói, sản phẩm được xếp vào thùng đúng quy cách về số lượng, và cuối cùng, thùng được băng lại và phun ngày sản xuất bằng máy tự động để đảm bảo truy xuất nguồn gốc rõ ràng.
Quá trình đóng gói bằng hủ nhựa PE bắt đầu bằng việc xúc cân vào bao bì và kiểm tra định lượng theo quy cách của sản phẩm để đảm bảo chất lượng và độ chính xác Tiếp theo, nếu cần thiết, bỏ túi hút ẩm để bảo quản sản phẩm tốt hơn Sau đó, bỏ túi sản phẩm vào hủ nhựa, đặt seal và đóng nắp để đảm bảo an toàn, vệ sinh và chống bụi bẩn Sản phẩm sau đó được chuyển qua máy siêu sóng cao tầng để xử lý hoặc đóng gói tự động nhanh chóng Cuối cùng, hoàn tất quy trình bằng cách bọc màng co, tạo lớp bảo vệ chắc chắn, giữ kín sản phẩm trong quá trình vận chuyển và lưu kho.
xếp sản phẩm vào thùng với số lƣợng đúng quy cách đóng gói băng thùng và phun date bằng máy tự động
Sau khi đóng gói xong, nhân viên QC tiến hành kiểm tra cảm quan bao gồm việc xác nhận băng keo dán kín, đường keo thẳng đều, hạn sử dụng và số lô đầy đủ, cùng với việc kiểm tra vỏ hộp không bị hư hỏng Tiếp đó, họ kiểm tra khối lượng sản phẩm và đóng dấu đạt tiêu chuẩn "Pass" để xác nhận chất lượng.
Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, phế liệu, điện năng, hóa chất sử dụng, nguồn
1.4.1 Nguyên, nhiên, vật liệu, hóa chất sử dụng của dự án đầu tƣ
Bảng 1 5 Nhu cầu sử dụng nguyên liệu của dự án đầu tƣ giai đoạn hoạt động
STT Tên nguyên liệu Đơn vị
Nơi cung Hiện hữu Nâng công cấp suất
Sau khi nâng công suất sản xuất các nguyên liệu dùng trong công nghệ sinh học và hóa chất chuyên dụng, doanh nghiệp đã nâng cao năng lực cung cấp cho ngành chăn nuôi gia súc, gia cầm và thủy sản Điều này giúp đảm bảo nguồn nguyên liệu ổn định, đáp ứng nhu cầu ngày càng tăng của thị trường Việc tăng cường sản xuất các sản phẩm chất lượng cao trong lĩnh vực này góp phần thúc đẩy phát triển bền vững ngành chăn nuôi, nâng cao hiệu quả chăn nuôi và nâng cao năng suất thủy sản.
1 Thạch cao-CaSO4 Tấn/năm 8.977,562 30.922,714 39.900,276 Việt
2 Vôi Hot ta Tấn/năm 6.758,1 23.277,9 30.036 Việt
3 Vôi Super Ca Tấn/năm 4.391,925 15.127,742 19.519,667 Việt
5 Muối-NaCl Tấn/năm 1.570,116 5.408,177 6.978,293 Việt
Chloride-KCl Tấn/năm 458,548 1.579,443 2.037,991 Việt
STT Tên nguyên liệu Đơn vị
Nơi cung Hiện hữu Nâng công cấp suất
Sau khi nâng công suất
10 Zeolite Granular Tấn/năm 423.351 1.458,209 1.881,560 Việt
With Straw Tấn/năm 320 1.102,222 1.422,222 Việt
Cám gạo Tấn/năm 215,557 742,474 958,031 Việt
14 Vôi Pro-Star Tấn/năm 158,6 546,289 704,889 Việt
15 Sugar Đường Tấn/năm 148,35 510,983 659,333 Việt
16 Vôi Zeolito Tấn/năm 131,8 453,978 585,778 Việt
20 Malto Dextrin Tấn/năm 55 189,444 244,444 Việt
24 Rice Bran Fresh Tấn/năm 33.558 115,589 149,147 Việt
Feed Yeast Tấn/năm 28.5 98,167 126,667 Việt
29 PVP Iodine Tấn/năm 27,050 93,172 120,222 Việt
30 Food Alcohol Tấn/năm 26 89,556 115,556 Việt
31 Monosodium phosphate Food Tấn/năm 23,925 82,408 106,333 Việt
STT Tên nguyên liệu Đơn vị
Nơi cung Hiện hữu Nâng công cấp suất
Sau khi nâng công suất
32 CONC-LA4 Tấn/năm 20,923 72,068 92,991 Việt
34 D Labto Green Tấn/năm 20,160 69,440 89,6 Việt
36 Wheat Flour Tấn/năm 18,949 65,269 84,218 Việt
37 Tapioca Starch Tấn/năm 13,482 46,438 59,92 Việt
38 Chocolate Brown Tấn/năm 13 44,778 57,778 Việt
42 Magnesium sulfate-MgSO4 Tấn/năm 9,525 32,808 42,333 Việt
Volac Powder Tấn/năm 7,1 24,456 31,556 Việt
46 Canxi Carbonate Tấn/năm 6,8 23,422 30,222 Việt
47 Sodium Bicarbonat Tấn/năm 6,75 23,250 30 Việt
48 Superzyme-CS Tấn/năm 6,5 22,389 28,889 Việt
52 Calcium Chloride Tấn/năm 6 20,667 26,667 Việt
STT Tên nguyên liệu Đơn vị
Nơi cung Hiện hữu Nâng công cấp suất
Sau khi nâng công suất
Chloride-NH4Cl Tấn/năm 4,9 16,878 21,778 Việt
Banking Bien Hoa Tấn/năm 4,7 16,189 20,889 Việt
61 Skim milk Powder Tấn/năm 3 10,333 13,333 Việt
62 Zinc Oxide Tấn/năm 2,9 9,989 12,889 Việt
63 Manganse Sulfate monohydrate Tấn/năm 2,4 8,267 10,667 Việt
67 DHA Power Tấn/năm 1,14 3,927 5,067 Việt
70 Betafin LQDCC Tấn/năm 1,11 3,823 4,933 Việt
71 Garlic powder Tấn/năm 1,1 3,789 4,889 Việt
Liquid PLP-YL50 Tấn/năm 1,058 3.643 4,7 Việt
Liquid Kemin Tấn/năm 1,03 3,548 4,578 Việt
74 Maize Starch India Tấn/năm 1 3,444 4444 Việt
STT Tên nguyên liệu Đơn vị
Nơi cung Hiện hữu Nâng công cấp suất
Sau khi nâng công suất
Nguyên liệu sản xuất phân bón hữu cơ, phân bón sinh học và phân bón vi sinh vật
1 Vi khuẩn có lợi Tấn/năm 2.000 - 2.000 Việt
2 Bã mía Tấn/năm 3.000 - 3.000 Việt
3 Axit Humic Tấn/năm 12 - 12 Việt
4 Axit Fulvic Tấn/năm 12 - 12 Việt
5 Than bùn Tấn/năm 2.000 - 2.000 Việt
6 Bã mì Tấn/năm 2.000 - 2.000 Việt
(Nguồn: Công Ty Cổ Phần Chăn Nuôi C.P Việt Nam – Chi Nhánh NM5 Tại Đồng Nai)
Bảng 1 6 Nhu cầu sử dụng hóa chất của cơ sở giai đoạn hoạt động
Công thức hóa học Đơn vị tính
Nơi cung Hiện cấp hữu
Sau khi nâng công suất
Chloride KCl Tấn/năm 435 1.740 2.175 Việt
Chloride 80% BKC Tấn/năm 205 820 1.025 Việt
3 PVP Iodine PVP I Tấn/năm 50 200 250 Việt
4 Silicon dioxide SiO2 Tấn/năm 48 192 240 Việt
(Nguồn: Công Ty Cổ Phần Chăn Nuôi C.P Việt Nam – Chi Nhánh NM5 Tại Đồng Nai)
Bảng 1 7 Danh mục các nhiên liệu của cơ sở giai đoạn hoạt động
TT Nhiên liệu Đơn vị tính
Công đoạn sử dụng Hiện hữu Nâng công suất
Sau khi nâng công suất
Làm nhiên liệu cho xe nâng, máy phát điện
2 Dầu FO Tấn/năm 32 128 160 Dùng làm nhiên liệu đốt lò hơi
3 Xăng Tấn/năm 3,5 14 17,5 Làm nhiên liệu cho xe nâng
(Nguồn: Công Ty Cổ Phần Chăn Nuôi C.P Việt Nam – Chi Nhánh NM5 Tại Đồng Nai)
1.4.2 Nguồn cung cấp điện, nước của dự án
Nguồn cung cấp điện cho hoạt động sản xuất của doanh nghiệp được đảm bảo bởi Công ty TNHH MTV Điện lực Trảng Bom và Công ty Cổ Phần Hạo Phương ECO, chuyên về năng lượng mặt trời Công ty Cổ Phần Chăn Nuôi C.P Việt Nam – Chi Nhánh NM5 tại Đồng Nai đã hợp tác thuê đơn vị có chức năng lắp đặt hệ thống năng lượng mặt trời nhằm tăng cường hiệu quả sản xuất và giảm thiểu chi phí năng lượng.
Dự án sẽ được trang bị hệ thống máy phát điện dự phòng gồm 02 máy với công suất 1.200 KVA và 800 KVA, đảm bảo duy trì hoạt động liên tục trong trường hợp mất điện hoặc gặp sự cố hệ thống lưới điện quốc gia, nâng cao độ tin cậy và tính ổn định của dự án.
Lƣợng điện tiêu thụ tại Dự án trong năm 2022 khoảng 381.937 Kwh/tháng (theo hóa đơn tiền điện từ tháng 01-12/2022)
Nhu cầu sử dụng điện đối với dự án nâng công suất
Nhu cầu sử dụng điện phục vụ cho dự án nâng công suất ƣớc tính khoảng 1.909.500 Kwh/tháng
Nguồn nước cấp cho nhà máy được lấy từ nguồn nước của Công ty Cổ phần Cấp nước Đồng Nai
Nhu cầu sử dụng nước
Công ty có nhu cầu sử dụng nước đa dạng, bao gồm nước phục vụ cho quá trình sản xuất, nước dùng cho sinh hoạt của công nhân viên, cũng như để tưới cây, phòng cháy chữa cháy và làm nguồn dự phòng.
Nhu cầu sử dụng nước của Dự án được tính dựa trên lưu lượng nước trung bình hàng tháng theo hóa đơn tiền nước đính kèm phụ lục báo cáo Trong đó, lượng nước cấp cho hoạt động sinh hoạt và sản xuất trung bình khoảng 3.524 m³/tháng, tương đương khoảng 136 m³/tháng Dữ liệu này được tính từ hóa đơn nước của các tháng từ tháng 01 đến tháng 12 năm 2022.
- Nước dùng cho sinh hoạt:
+ Hiện hữu: tổng số người lao động là 314 người khoảng 35 m 3 /ngày đêm
Nước sử dụng cho hoạt động sản xuất:
Nước cấp cho hệ thống xử lý khí thải lò hơi đạt lưu lượng khoảng 2 m³/ngày đêm, đảm bảo đủ nguồn nước cho quá trình xử lý khí thải hiệu quả Đồng thời, hệ thống cung cấp nước cho quá trình lên men với lưu lượng khoảng 13 m³/ngày đêm, giúp duy trì quá trình lên men diễn ra liên tục và ổn định Ngoài ra, nước cấp cho máy lọc nước RO cũng đạt mức khoảng 2 m³/ngày đêm, đảm bảo chất lượng nước sạch cho các công đoạn sản xuất.
+ Nước cấp cho quá trình nuôi cấy vi sinh với lưu lượng khoảng 60 m 3 /ngày đêm
+ Nước cấp cho khu Larva với lưu lượng khoảng 7 m 3 /ngày đêm
+ Nước cấp cho phòng lab với lưu lượng khoảng 1 m 3 /ngày đêm
+ Nước sử dụng cho khu khử trùng, phòng thì nghiệm, phòng Testkit, súc rửa sấy Spray Dryer, súc rửa bồn trộn, vệ sinh nhà xưởng khoảng 5 m 3 /ngày đêm
+ Nước sử dụng cấp cho hệ thống xử lý nước thải (pha trộn hóa chất xử lý) khoảng 5 m 3 /ngày đêm
- Nước phục vụ tưới cây, tạo ẩm đường bộ của Công ty: khoảng 4 m 3 /ngày đêm
- Nước tạo ẩm đường bộ của Công ty khoảng 2 m 3 /ngày
Nước dùng cho chữa cháy đảm bảo lượng dự phòng phù hợp cho bể chứa nước PCCC, có thể chữa cho 03 đám cháy trong vòng một giờ Lượng nước này được tính dựa trên công thức: 10 l/s x 3 x 3.600 x 1,0 (hệ số k) = 108 m³, đảm bảo cung cấp đủ lưu lượng chữa cháy liên tục Lượng nước trong bể được duy trì ổn định, chỉ cần bổ sung lượng rất ít để bù cho quá trình bay hơi, đảm bảo nguồn nước luôn sẵn sàng khi cần thiết.
=> Nhƣ vậy Qcc = qcc x t x n = 15 x 3 x 60 x 60 x 1 = 162.000 lít = 162 m 3
Tổng nhu cầu sử dụng nước trong giai đoạn hoạt động hiện hữu là: 136 m 3 /ngày.đêm
Nhu cầu sử dụng nước cho dự án nâng công suất:
- Nước dùng cho sinh hoạt: (Ghi chú: Theo tiêu chuẩn TCXDVN 33:2006 của
Bộ Xây dựng đề cập đến tiêu chuẩn cấp nước, mạng lưới đường ống và công trình thiết kế theo các quy định trong bảng 3.1 và bảng 3.4 Theo đó, lượng nước sử dụng cho mỗi người là 45 lít mỗi ca, áp dụng hệ số không điều hòa k để đảm bảo tính chính xác trong thiết kế hệ thống cấp nước Việc tuân thủ các tiêu chuẩn này giúp tối ưu hóa mạng lưới cấp nước và đảm bảo cung cấp đủ lượng nước cho người sử dụng.
= 2,5) Như vậy nước cấp cho nhu cầu vệ sinh cá nhân được tính như sau thì trung bình mỗi người dùng 45 lít/người.ca x 01 ca/ngày = 45 lít/người.ngày):
*Nâng công suất: (tổng số người lao động tăng thêm là 176 người)
Q sh = 2,5 x 490 người x 45 lít/người.ngày = 55,125 (lít/ngày) ≈ 55 m 3 /ngày
Vậy tổng lượng nước sử dụng cho sinh hoạt của công nhân sau khi nâng công suất là: 55 m 3 /ngày
Trong dự án cung cấp dịch vụ đặt suất ăn công nghiệp bên ngoài, công ty không tự nấu ăn tại nhà máy, do đó không phát sinh nhu cầu sử dụng nước trong quá trình chế biến Việc này giúp tối ưu hóa quy trình hoạt động và giảm thiểu tiêu thụ nước tại công đoạn chuẩn bị suất ăn.
- Nước phục vụ cho hoạt động sản xuất tại dự án bao gồm:
+ Nước cấp lò hơi: Trong quá trình hoạt động, nước trong lò hơi bị giảm dần do
Nguyên nhân chính gây thất thoát nước trong hệ thống là do nước bốc hơi và quá trình xả đáy Theo số liệu của nhà cung cấp, lượng nước bốc hơi chiếm khoảng 80%, đòi hỏi bổ sung thêm khoảng 5m³/h, tương đương 120m³/ngày đêm Ngoài ra, lượng nước thất thoát còn do quá trình xả đáy nhằm giảm cặn tích tụ dưới đáy thiết bị, với tần suất xả đáy khoảng một tháng một lần và lưu lượng xả khoảng 2m³ mỗi lần xả Thời gian xả đáy phụ thuộc vào mức độ cặn tích tụ trong lò hơi.
Hệ thống cung cấp nước cho nhà máy gồm ba nguồn chính: nước cấp cho hệ thống xử lý khí thải lò hơi với lưu lượng khoảng 5 m³/ngày đêm; nước cấp cho quá trình lên men với lưu lượng khoảng 25 m³/ngày đêm; và nước cấp cho hệ thống máy lọc nước RO với lưu lượng khoảng 7 m³/ngày đêm.
+ Nước cấp cho quá trình nuôi cấy vi sinh với lưu lượng khoảng 150 m 3 /ngày đêm
+ Nước cấp cho khu Larva với lưu lượng khoảng 25 m 3 /ngày đêm
+ Nước cấp cho phòng lab với lưu lượng khoảng 5 m 3 /ngày đêm
+ Nước sử dụng cho khu khử trùng, phòng thì nghiệm, phòng Testkit, súc rửa sấy Spray Dryer, súc rửa bồn trộn, vệ sinh nhà xưởng khoảng 35 m 3 /ngày đêm
+ Nước sử dụng cấp cho hệ thống xử lý nước thải (pha trộn hóa chất xử lý) khoảng 15 m 3 /ngày đêm
Nước dùng cho tưới cây phải đáp ứng tiêu chuẩn về lượng cấp nước, với chỉ tiêu là 4 lít/m²/ngày theo tiêu chuẩn TCXDVN 33:2006 Dựa trên diện tích 8.890 m², lượng nước cần để tưới một lần trong ngày là 35,56 m³/ngày đêm Việc đảm bảo nguồn nước phù hợp sẽ giúp hoạt động tưới tiêu đạt hiệu quả, góp phần thúc đẩy sự phát triển của cây trồng trong dự án.
- Nước tạo ẩm đường bộ của Công ty khoảng 2 m 3 /ngày
Nước dùng cho chữa cháy có lượng dự phòng trong bể chứa PCCC đủ để chữa cháy liên tiếp trong một giờ, với công thức tính là 10 l/s x 3 đám cháy x 3.600 giây x hệ số k = 108 m³ Lượng nước này được duy trì ổn định trong bể chứa, chỉ cần bổ sung lượng nhỏ để bù đắp mất mát do bay hơi, đảm bảo hoạt động chữa cháy luôn sẵn sàng.
Tổng nhu cầu sử dụng nước trong giai đoạn hoạt động nâng công suất là: 360,56m 3 /ngày.đêm
Tổng hợp nhu cầu sử dụng nước tại nhà máy trước và sau khi nâng công suất nhƣ sau:
Bảng 1 8 Tổng hợp nhu cầu sử dụng nước của dự án
Lượng nước sử dụng (m 3 /ngày) Lượng nước xả thải sau khi nâng công suất (m 3 /ngày)
Sau khi nâng công suất
1 Sinh hoạt của cán bộ công nhân viên 35 19,5 55 55 Xả thải hàng ngày
2 Nước dùng cho sản xuất - - - -
2.1 Nước cấp cho HTXL khí thải lò hơi 2 3 5 2
Xả đáy lò hơi 1 tháng/1 lần
2.2 Nước cấp cho quá trình lên men 13 12 25 -
Dùng cho sản phẩm, không xả thải
2.3 Nước cấp cho quá trình máy lọc nước RO 2 5 7 -
Dùng cho sản phẩm, không xả thải
2.4 Nước cấp cho quá trình nuôi cấy vi sinh 60 90 150 15
Larva 7 18 25 25 Xả thải hàng ngày
2.6 Nước cấp cho phòng lab 1 5 6 6 Xả thải hàng ngày
Lượng nước sử dụng (m 3 /ngày) Lượng nước xả thải sau khi nâng công suất (m 3 /ngày)
Sau khi nâng công suất
Nước sử dụng cho khu khử trùng, phòng thì nghiệm, phòng Testkit, súc rửa sấy Spray Dryer, súc rửa bồn trộn, vệ sinh nhà xưởng
Nước sử dụng cấp cho hệ thống xử lý nước thải
(pha trộn hóa chất xử lý)
Tuần hoàn không xả thải
3 Nước tưới cây 4 0 35,56 0 Không xả thải
4 Nước tạo ẩm đường bộ của Công ty 2 0 2 0 Không xả thải
5 Nước cấp cho PCCC 108 0 108 0 Không xả thải
Tổng cộng (không tính nước
(Nguồn: Công Ty Cổ Phần Chăn Nuôi C.P Việt Nam – Chi Nhánh NM5 Tại Đồng Nai)
Các thông tin khác liên quan đến dự án đầu tƣ
1.5.1 Vị trí địa lý của dự án đầu tƣ Địa điểm thực hiện cơ sở “Nhà máy sản xuất các sản phẩm công nghệ sinh học và hóa chất chuyên dùng trong chăn nuôi gia súc, gia cầm và thủy sản công suất 200.000 tấn sản phẩm/năm và sản xuất phân bón hữu cơ, phân bón sinh học và phân bón vi sinh vật,công suất 9.500 tấn sản phẩm/năm” tại KCN Bàu Xéo, xã Sông Trầu, huyện Trảng Bom, tỉnh Đồng Nai của Công Ty Cổ Phần Chăn Nuôi C.P Việt Nam – Chi Nhánh NM5 Tại Đồng Nai
Công ty có tổng diện tích mặt bằng là 44.000,2 m 2 , với các vị trí tiếp giáp nhƣ sau:
Tọa độ các điểm giới hạn của Dự án theo tọa độ VN-2000, múi 3 0 nhƣ sau:
- Phía Đông: Công ty TNHH An Thiên Lý
- Phía Nam: giáp đường 2A, bên kia đường là Công ty TNHH Shing Mark Vina;
- Phía Tây: Chi nhánh Nhà máy 3 Tại Đồng Nai – Công ty Cổ phần Chăn nuôi C.P Việt Nam;
- Phía Bắc: giáp đường 4A, bên kia đường là Công ty TNHH San Lim Furniture Việt Nam
Bảng 1 9 Tọa độ giới hạn Dự án theo VN2000
Tọa độ theo VN2000 múi 3 0
Tọa độ theo VN2000 múi 3 0
Bảng 1 10 Mô tả ngành nghề hoạt động của các công ty/doanh nghiệp kế cận khu vực Chi nhánh
STT Tên Công ty/Doanh nghiệp
Phía giáp ranh Ngành nghề hoạt động chính
Thiên Lý Phía Đông Sản xuất tấm đế trong của đế giày
Chúng tôi chuyên sản xuất và gia công các sản phẩm trang trí nội thất, panel, đồ dùng gia đình và các bộ phận, chi tiết liên quan đến gỗ và thép, sử dụng nguồn nguyên liệu gỗ nhập khẩu chính ngạch và gỗ hợp pháp, không bao gồm gỗ rừng tự nhiên Công ty còn sản xuất ghế nệm sofa bằng da đã qua xử lý và vải, cùng với sản xuất và gia công các sản phẩm gỗ PB, gỗ xẻ thành phẩm từ nguồn nhập khẩu hợp pháp Ngoài ra, chúng tôi sản xuất ván MDF (Medium Density Fiberboard), ván gỗ ghép thanh và các loại ván ghép sàn, ván lạng, ván ép chất lượng cao Chúng tôi còn cho thuê nhà xưởng dư thừa để tối ưu hóa không gian sản xuất, đồng thời sản xuất các hoa văn trang trí dùng trong nội thất và các loại keo chuyên dụng cho ngành chế biến gỗ và các sản phẩm từ gỗ, đáp ứng mọi nhu cầu của khách hàng trong lĩnh vực nội thất và gỗ xây dựng.
Công ty Cổ phần Chăn nuôi C.P Việt Nam –
Chi nhánh NM3 tại Đồng Nai
Phía Tây Sản xuất chế biến thức ăn thủy sản và chế biến thức ăn gia súc
STT Tên Công ty/Doanh nghiệp
Phía giáp ranh Ngành nghề hoạt động chính
Chúng tôi chuyên sản xuất và gia công các sản phẩm gỗ gia dụng cao cấp từ nguyên liệu gỗ xẻ, gỗ ván các loại nhập khẩu chính ngạch và các vật liệu đa dạng khác Công ty có quyền xuất khẩu và nhập khẩu các mặt hàng gỗ theo quy định pháp luật Với chất lượng và tiêu chuẩn quốc tế, các sản phẩm gỗ của chúng tôi đáp ứng mọi nhu cầu về nội thất cao cấp, đảm bảo sự bền bỉ và thẩm mỹ Chúng tôi cam kết cung cấp các giải pháp gỗ tối ưu, phù hợp với xu hướng thị trường nội thất hiện đại.
Sơ đồ vị trí dự án đƣợc trình bày ở hình sau:
Hình 1 15 Sơ đồ vị trí dự án trong tổng thể khu vực
Khoảng cách từ dự án đến các đối tƣợng tự nhiên, kinh tế xã hội và các đối tƣợng khác xung quanh khu vực dự án:
Vị trí thực hiện dự án
Hình 1 16 Sơ đồ minh họa vị trí cơ sở đối với các đối tƣợng xung quanh
Các đối tượng tự nhiên
Khu vực Dự án nằm cách sông Thao khoảng 3km về phía Bắc, là nơi tiếp nhận nước mưa và nước thải từ khu vực Dự án cũng như toàn bộ Khu Công Nghiệp Bàu Xéo Vị trí địa lý này đóng vai trò quan trọng trong việc xử lý và đảm bảo thoát nước hiệu quả cho khu vực Việc gần sông Thao giúp giảm thiểu rủi ro ngập úng và bảo vệ môi trường xung quanh dự án Đây cũng là yếu tố cần xem xét trong quy hoạch hạ tầng và phát triển bền vững của khu vực.
- Khu vực Dự án cách suối Tre khoảng 3,5km về hướng Nam và cách sông Buông khoảng 7,5km về hướng Tây Nam;
- Ngoài ra, trong bán kính 2km khu vực không có khu bảo tồn thiên nhiên cũng nhƣ khu du lịch sinh thái
Các đối tượng kinh tế - xã hội
Xung quanh khu vực Dự án chủ yếu là các công ty/doanh nghiệp thuộc KCN
Khu vực dự án có giao thông thuận lợi, nằm trong Khu công nghiệp Bàu Xéo đã được đầu tư toàn diện về cơ sở hạ tầng và các tuyến đường giao thông nội bộ tương đối tốt, góp phần tạo điều kiện thuận lợi cho hoạt động vận chuyển và phát triển kinh doanh.
- Chạy ngang qua KCN Bàu Xéo là Quốc lộ 1A – đây là tuyến đường chính Bắc Nam, cách Dự án về phía Nam 100m;
- Cách phía Nam 1.300m về phía Bắc là tuyến đường sắt Bắc – Nam
- Dự án nằm trong KCN Bàu Xéo đã đƣợc quy hoạch và nằm cách xa khu dân cƣ;
KDL sinh thái Thác Giang Điền
Tuyến đường sắt Bắc - Nam
Hướng tây của khu vực dự án cách khoảng 2km là thị trấn Trảng Bom, nơi có dân cư chủ yếu sinh sống bằng nghề kinh doanh và buôn bán Khu vực này còn tập trung các cơ quan hành chính của huyện Trảng Bom, cùng với trường Đại học Lâm nghiệp cơ sở 2, góp phần phát triển hạ tầng và đời sống cộng đồng địa phương.
- Về hướng Nam khoảng 2km là khu dân cư xã Đồi 61 Người dân khu vực chủ yếu sống bằng nghề sản xuất nông nghiệp
Một số thuận lợi của dự án
Dự án nằm trong Khu công nghiệp Bàu Xéo, huyện Trảng Bom, tỉnh Đồng Nai, đóng vai trò quan trọng trong việc thúc đẩy phát triển kinh tế, văn hóa và xã hội của địa phương KCN Bàu Xéo góp phần kết nối và phát triển hạ tầng chung với thị trấn Trảng Bom cùng các tuyến đường giao thông trọng điểm của Vùng kinh tế trọng điểm phía Nam, góp phần thúc đẩy hiệu quả phát triển vùng.
KCN Bàu Xéo đã hoàn thiện xây dựng cơ sở hạ tầng đồng bộ, bao gồm hệ thống cấp nước sạch, hệ thống giao thông thuận tiện, dịch vụ thông tin liên lạc hiện đại và hệ thống thu gom xử lý nước thải hiệu quả, đáp ứng đầy đủ tiêu chuẩn phát triển công nghiệp bền vững.
- KCN Bàu Xéo đảm bảo cung cấp nguồn điện ổn định và khắc phục nhanh chóng các sự cố xảy ra cho các doanh nghiệp hoạt động tại đây
- Công ty Cổ phần Cấp nước Đồng Nai đã và đang đáp ứng đủ nhu cầu sử dụng nước cho toàn bộ KCN Bàu Xéo
Hệ thống an ninh trong Khu Công Nghiệp (KCN) được tổ chức, quản lý và tuần tra chặt chẽ theo đúng tiêu chuẩn quốc tế Mục tiêu chính là duy trì và bảo vệ an ninh, đảm bảo các doanh nghiệp hoạt động an toàn, ổn định và bền vững An ninh hiệu quả giúp tạo môi trường làm việc an toàn, nâng cao uy tín và thu hút đầu tư vào khu vực.
Cơ sở hạ tầng khu công nghiệp Bàu Xéo:
- Hệ thống giao thông: Hầu hết các tuyến đường nội bộ KCN Bàu Xéo được thiết kế có kích thước lòng đường: 10,5m, trọng tải tối đa 30 tấn
Hệ thống cấp nước của KCN Bàu Xéo được xây dựng với nguồn nước sẵn có, đảm bảo cung cấp đủ cho hoạt động của khu công nghiệp Cụ thể, giai đoạn 1 có công suất 12.000 m³/ngày đêm, trong khi giai đoạn 2 bổ sung thêm 8.000 m³/ngày đêm từ nhà máy nước Thiện Tân, có công suất lớn 100.000 m³/ngày đêm Hệ thống cấp nước nội bộ được thiết kế để đảm bảo công suất và hoạt động hiệu quả, đồng thời kết nối trực tiếp với các nhà đầu tư trong khu vực.
Hệ thống thoát nước mưa được lắp đặt theo phương án kết hợp thu gom qua các khu vực Khu 2 được thu gom bằng hệ thống ống D600 đến D2300, dự kiến sẽ đấu nối qua khu 1 bằng cống hộp đôi 2x (1,5 x 2,5m) băng ngầm qua đường Quốc lộ 1A Khu 1 sử dụng hệ thống cống D500 đến D1800 và mương dẫn hở B=4m để thu gom nước mưa, sau đó dẫn bằng cống đôi D2500 ra sông Thao, đảm bảo hiệu quả thoát nước và an toàn hệ thống thoát nước chung.
- Hệ thống thoát nước thải: Mạng lưới thu gom nước thải bằng BTCT D300, D400 được đặt ngầm dưới đất
- Hệ thống cấp điện: đƣợc cung cấp từ trạm biến áp có công suất 110/22Kv (126MVA)
- Hệ thống thông tin liên lạc: Đƣợc ghép nối vào hệ thống viễn thông của huyện Trảng Bom
Hệ thống xử lý nước thải: Công ty CP KCN Thống Nhất đã xây dựng hoàn tất
Trạm xử lý nước thải tập trung giai đoạn 1 có công suất 4.000 m³/ngày đêm, đảm nhiệm xử lý nước thải phát sinh từ các doanh nghiệp trong Khu công nghiệp Hiện tại, trạm đang tiếp nhận lượng nước thải của hầu hết các doanh nghiệp tại Khu 1, góp phần nâng cao hiệu quả xử lý và bảo vệ môi trường khu vực.
1.5.2 Các hạng mục công trình của dự án
Tổng diện tích toàn bộ khu đất thực hiện cơ sở là 44.000,2m 2 , khu đất nằm trên KCN Bàu Xéo, xã Sông Trầu, huyện Trảng Bom, tỉnh Đồng Nai
Hiện nay, dự án đã hoàn thiện nhiều công trình như nhà xưởng, nhà văn phòng, nhà bảo vệ, nhà ăn, nhà xe, bể nước ngầm, nhà chứa rác thải và hệ thống xử lý nước thải, cùng các công trình phụ trợ khác để vận hành đạt hiệu quả cao Để nâng công suất hoạt động, Chủ đầu tư đã xây dựng xưởng lên men (Fermenter) diện tích 500 m², được phê duyệt theo Văn bản số 1880/KCNĐN-MT ngày 08/06/2021 của Ban Quản Lý các Khu Công Nghiệp Ngoài ra, dự án còn có kế hoạch xây dựng kho chứa hàng rộng 2.400 m² trên diện tích đất 3.860 m² để đáp ứng nhu cầu lưu trữ và mở rộng hoạt động sản xuất.
Các hạng mục công trình tại cơ sở đƣợc thể hiện trong bảng sau:
Bảng 1 11 Hạng mục công trình của dự án
STT Hạng mục công trình
Tỷ lệ (%) Ghi chú Hiện hữu Nâng công suất
Sau khi nâng công suất
I Hạng mục công trình chính
STT Hạng mục công trình
Hiện hữu Nâng công suất
Sau khi nâng công suất
7 Khu sản xuất ấu trùng
II Hạng mục công trình phụ trợ
3 Khu mái che xưởng trộn 4 2.196 - 2.196 5 -
5 Nhà bơm, bồn chứa nước
9 Khu vực bể chứa nước sạch 320 - 320 0,73 -
10 Đường giao thông nội bộ 8.261,2 - 8.261,2 18,77 -
III Hạng mục công trình bảo vệ môi trường
2 Khu vực máy phát điện,
3 Nhà chứa chất thải sinh hoạt 24 - 24 0,05 -
4 Nhà chứa chất thải công nghiệp không nguy hại 108 - 108 0,24 -
STT Hạng mục công trình
Hiện hữu Nâng công suất
Sau khi nâng công suất
5 Nhà chứa chất thải nguy hại 36 - 36 0,08 -
(Nguồn: Công Ty Cổ Phần Chăn Nuôi C.P Việt Nam – Chi Nhánh NM5 Tại Đồng Nai)
Các hình ảnh về hiện trạng dự án hiện hữu trong hình sau:
Hình 1 17 Hình ảnh hiện trạng của Công ty
