bài giảng cải tiến có trọng tâm cic kaizen

TỰ BẢO TRÌNền tảng CẢI TIẾN CÓ TRỌNG TÂM Xây dựng để đạt một mức cao hơn Bảo vệ/ Duy trì ngôi nhà đã cải tiếnVAI TRÒ CẢI TIẾN CÓ TRỌNG TÂM TRONG NGÔI NHÀ TPM... CẢI TIẾN CÓ TRỌNG TÂM LÀ

CẢI TIẾN CÓ TRỌNG TÂM

CIC/KAIZEN

FOCUSED IMPROVEMENT

GIỚI THIỆU

CẢI TIẾN CÓ TRỌNG TÂM

KAIZEN - CIC

KAI + ZEN

THAY ĐỔI + CHO TỐT HƠN

KAIZEN = CẢI TIẾN

C ONTINUOS I MPROVEMENT C IRCLE

TỰ BẢO TRÌ

(Nền tảng)

CẢI TIẾN CÓ TRỌNG TÂM

(Xây dựng để đạt một mức cao hơn)

(Bảo vệ/ Duy trì ngôi nhà đã cải tiến)VAI TRÒ CẢI TIẾN CÓ TRỌNG TÂM

TRONG NGÔI NHÀ TPM

CÁCH NHÌN CỦA CẢI TIẾN CÓ TRỌNG TÂM

Rủi thay, chúng ta thường chỉ

chú ý điểm này: công MH/T, sản

lượng

cần tập trung chú ý giảm

lãng phí ở đây: các loại tổn

thất

Lãng phí làm tăng giá thành -> giảm lợi

nhuận -> kém hiệu quả

CẢI TIẾN CÓ TRỌNG TÂM?

ª Thay đổi nhỏ nhưng tạo ra Cải tiến đáng kể so với trước

ª Ít tốn tiền bạc và thời gian (không đầu tư lớn)

ª Tập trung điểm yếu nhất trong dây chuyền (bottleneck)

hoạch to lớn vào ngày mai

ª Kết qủa: phát triển con người + lợi ích tính được bằng tiền

ª Khai thác theo cách nhìn “CẢI TIẾN CÓ TRỌNG TÂM”

CIC/KAIZEN LÀ GÌ?

CIC/KAIZEN là .

Cải tiến có trọng tâm

Đặt tờ giấy dưới ánh mặt trời, vô hại

Đặt kính lúp vào, tờ giấy cháy !

CIC/Kaizen là kính lúp – tập trung nỗ lực để tạo

CẢI TIẾN ĐÁNG KỂ

CẢI TIẾN CÓ TRỌNG TÂM LÀ GÌ?

ª Chương trình giảm tổn thất các loại, nâng cao hiệu qủa

hoạt động của CON NGƯỜI, MÁY MÓC, VẬT TƯ

(MAN, MATERIALS & MACHINE)

ª Chương trình cải tiến dựa trên bảng phân tích các loại

tổn thất

ª Cải tiến được tiến hành bởi các nhóm nhỏ (<5)

80 90 100 110 120 130 140 150

Nap chai Vo chai Dong nap Vo thung

Cải tiến thiết kế máy chậm nhất

TRỌNG TÂM Ở ĐÂU?

KHÂU CHẬM NHẤT CỦA DÂY CHUYỀN!

ª Nhiều công ty chỉ cố gắng tăng tốc độ thực tế của dây chuyền đến tốc độ được cho là tối đa, nhưng thường khả năng thực sự của máy, “tốc độ thiết kế” lại cao hơn

ª Cải tiến hiệu quả dây chuyền đòi hỏi phải cải tiến thiết kế của máy chậm nhất.

CÓ PHẢI LÀ CẢI TIẾN?

Ốc thường lỏng

Hàn cứng

Ốc luôn cứng

KHÔNG !

Vô chai Cân Bao gói

CẢI TIẾN CÓ TRỌNG TÂM?

ª Có phải là cải tiến? ĐÚNG

ª Cải tiến có trọng tâm? KHÔNG !!!

Vô chai Cân Bao gói

CẢI TIẾN CÓ TRỌNG TÂM?

ª Có phải là cải tiến? ĐÚNG

AI THỰC HIỆN CTCTT?

Bảo trì (Tình trạng hiện hữu)

Ví dụ: CÔNG VIỆC CỦA TỔ TRƯỞNG?

TRƯỚC ĐÂY

Tổ trưởng: GIÁM

SÁT nhân viên Không tạo ra giá trị

-TPM

Tổ trưởng: NGĂN NGỪA LÃNG PHÍ hao hụt từ công việc của nhân

viên

CẢI TIẾN CÓ TRỌNG TÂM

CIC/KAIZEN

FOCUSED IMPROVEMENT

CÁC BƯỚC THỰC HIỆN

0 Chọn đề tài, xác định mục tiêu.

1 Tìm hiểu tình hình thực tế

2 Loại trừ các bất thường (kết hợp AM)

3 Phân tích nguyên nhân (hư hỏng)

4 Lập kế hoạch cải tiến

5 Thực hiện các hoạt động cải tiến

6 Kiểm tra kết quả (có tốt như mong muốn?)

7 Tiêu chuẩn hoá & Duy trì tránh trở lại tình trạng cũ

8 BƯỚC THỰC HIỆN CTCTT

BƯỚC 0: CHỌN ĐỀ TÀI + MỤC TIÊU.

ª Chọn đề tài theo mục tiêu chung của nhóm.

– Vấn đề có nghiêm trọng không?

– Nhóm chúng ta có khả năng giải quyết vấn đề này?

– Có lợi gì khi giải quyết vấn đề này?

– Liệu ta có thể thử sức sáng tạo?

– Cấp trên có ủng hộ nhóm chúng ta về việc này?

BƯỚC 0: CHỌN ĐỀ TÀI + MỤC TIÊU

Những nơi cần tập trung làm cải tiến:

ª Nơi yếu kém nhất trong dây chuyền.

ª Máy nào có tổn thất cao nhất

ª Máy nào phổ biến trong nhiều dây chuyền của PX

ª Có kết quả trong vòng 3 tháng

Vô chai Cân Bao gói

Nơi yếu kém nhất trong dây chuyền?

ª Có phải là cải tiến? ĐÚNG

BƯỚC 0: CHỌN ĐỀ TÀI + MỤC TIÊU

BƯỚC 1: TÌM HIỂU TÌNH HÌNH

THỰC TẾ.

ª Thu thập thông tin từng biết trước đây về “vấn đề”: phân tích

ngừng máy, sửa chữa, phụ tùng thay

ª Quan sát hiện trường để có thêm bằng chứng cụ thể, khách

quan

ª Chắt lọc thông tin cụ thể trong phạm vi “đề tài”, tránh bị

nhiễu

Hoạt động công nhân

Thông tin liên lạc

Máy móc thiết bị

Sản phẩm vật liệu

Ql chất lượng và an toàn

Ql chi phí Ql hậu cần

QUẢN LÝ LỢI NHUẬN

Ngôi Nhà Gemba

BƯỚC 2: LOẠI TRỪ CÁC BẤT THƯỜNG

ª Kinh nghiệm cho thấy hầu hết các “vấn đề” đều xuất phát từ

quá trình xuống cấp của thiết bị

ª Các thành phần của “đề tài” phải được đưa trở về tình trạng tốt trước khi tiến hành tìm hiểu phân tích

ª Do vậy, các tiêu chuẩn vệ sinh + bôi trơn + kiểm tra cần phải được duy trì trong phạm vi của “đề tài”

ª Ba ý trên cho thấy mối liên hệ với AM “tự bảo trì”, nghĩa

là: “Cải tiến” phải đi đôi với “Tự bảo trì”

BƯỚC 3: PHÂN TÍCH NGUYÊN NHÂN

ª Sử dụng các công cụ: pareto, sơ đồ xương cá, hỏi “tại sao” 5 lần … Để phân tích tìm nguyên nhân

ª Tiến hành phân tích thông tin cụ thể, có ý nghĩa và dễ hiểu

ª Tìm nguyên nhân “gốc”

ª Khách quan, không đoán mò

ª Khuyến khích “Động não”, đưa ra thật nhiều ý kiến

BƯỚC 4: LẬP KẾ HOẠCH CẢI TIẾN.

ª Làm cái gì: lập danh sách “Việc cần làm” bằng cách lựa

chọn ý kiến thích hợp nhất:

– có khả năng thực hiện bằng chính sức mình

– đáp ứng mục tiêu đã đề ra

ª Ai làm: phân công các thành viên trong nhóm: ai? làm gì?

ª Khi nào xong: thống nhất thời hạn hoàn tất từng công

việc

ª Khuyến khích “Động não”, đưa ra thật nhiều ý kiến

ª Khuyến Khích Ý Tưởng Điên Rồ: hoan nghênh tất cả mọi ý tưởng

ª Không Giới Hạn: càng nhiều càng tốt

ª Qúa Giang: thêm vào, gom ý: “Thêm mắm dặm muối”

ª Ghi Ra Tất Cả: người ghi KHÔNG cần sửa chữa hay diễn giải

thêm, sẽ chắt lọc sau

BƯỚC 6: KIỂM TRA KẾT QUẢ

ª Kiểm tra kết quả đạt được so với mục tiêu đã đề ra

ª Điều chỉnh “việc cần làm” cho đạt kết quả theo mục tiêu đã đề ra

BƯỚC 7: TIÊU CHUẨN HOÁ

BÀI HỌC MỘT ĐIỂM

ª Tiêu chuẩn hoá các thành quả đạt được (Bài học một điểm …

)

ª Huấn luyện: từ nay trở đi, mọi người phải làm theo những gì

đã làm khi cải tiến

ª Giám sát kết quả, duy trì thành quả đạt được, tránh trở lại

tình trạng cũ

ª Bài học rút ra từ quá trình thực hiện cải tiến, viết “Bài học một điểm” để phổ biến cho các nhóm khác

CẢI TIẾN CÓ TRỌNG TÂM:

ĐI TỪNG BƯỚC MỘT

ª Làm và rà soát từng bước một, không bỏ qua bước, bảo đảm

thực hiện từng bước có hiệu qủa

ª Việc rà soát đòi hỏi từng thành viên báo cáo tiến trình và xem

xét kỹ lưỡng công việc trước khi hấp tấp đi qua bước tiếp

theo

LƯU TRÌNH THỰC HIỆN CIC/KAIZEN

KẾT QUẢ

C 6 Kiểm tra kết quả (có tốt như mong muốn?).

A 7 Tiêu chuẩn hoá & Duy trì tránh trở lại tình trạng cũ.

TÓM TẮT CIC/KAIZEN

hẹn gặp

lại