Số /2009/HĐK/TEXO QUY TRÌNH TƯ VẤN GIÁM SÁT CÔNG TÁC LÁT PHẦN 1 CÁC TIÊU CHUẨN ÁP DỤNG TCVN 6415 2005 Gạch ốp lát quy đinh về phương pháp lấy mẫu kiểm tra và nghiệm thu TCVN 7570 2006 Cốt liệu cho bê[.]
Trang 1QUY TRÌNH TƯ VẤN GIÁM SÁT CÔNG TÁC LÁT
PHẦN 1 CÁC TIÊU CHUẨN ÁP DỤNG
- TCVN 6415:2005 Gạch ốp lát quy đinh về phương pháp lấy mẫu kiểm tra và nghiệm thu
- TCVN 7570: 2006: Cốt liệu cho bê tông và vữa – Yêu cầu kỹ thuật
- TCVN 9377-1 Công tác hoàn thiện trong xây dựng Tiêu chuẩn thi công và nghiệm thu láng và lát
- TCVN 9398 – 2012 Công tác trắc địa trong xây dựng
PHẦN 2 NGHIỆM THU VẬT LIỆU ĐẦU VÀO
1 Các loại vật liệu chính:
Gạch, nước, keo, xi măng, cát…
2 Kiểm tra hồ sơ vật liệu:
- Hồ sơ năng lực đơn vị cung cấp;
- Chứng chỉ xuất xưởng cho từng lô vật liệu nhập về công trường;
- Giấy đề nghị phê duyệt vật liệu của nhà thầu thi công;
- Phê duyệt vật liệu đầu vào của chủ đầu tư
3 Lấy mẫu thí nghiệm:
- Gạch: Lấy ít nhất một tổ mẫu (tối thiểu 22 viên) đối với mỗi đợt gạch nhập về công trường hoặc với mỗi 5000m2 gạch (TCVN 6415-1:2005) thí nghiệm các chỉ tiêu:
Độ hút nước;
Độ bền uốn;
Độ bền va đập;
Độ chịu mài mòn bề mặt;
Và một số chỉ tiêu khác theo yêu cầu Chủ đầu tư và TVGS…
Sau khi có kết quả thí nghiệm NTTC mời Ban QLDA/TVGS kiểm tra nghiệm thu trước khi sử dụng trên công trường
- Cát: Lấy ít nhất một tổ mẫu đối 50kg với 100m3 (TCVN 1770-1986, TCXD 127-1985) Đối với mỗi đợt cát nhập về công trường, NTTC mời Ban QLDA/TVGS kiểm tra nghiệm thu trước khi sử dụng trên công trường
- Nước trộn vữa thí nghiệm 1 lần trong suốt quá trình sử dụng (trước khi xây)
Trang 2- Xi măng: Lấy ít nhất một tổ mẫu 20kg (lấy trong nhiều bao) đối với 40 tấn xi măng lấy ít
nhất 01 tổ (TCVN 6260-1995) Đối với mỗi đợt xi măng nhập về công trường, NTTC mời Ban QLDA/TVGS kiểm tra nghiệm thu trước khi sử dụng trên công trường
- Keo: Lấy ít nhất một tổ mẫu tí nghiệm tất cả các chỉ tiêu đối với mỗi đợt keo nhập về công trường, NTTC mời Ban QLDA/TVGS kiểm tra nghiệm thu trước khi sử dụng trên công trường
- Vữa: Lấy mẫu vữa xác suất như sau: Lấy mẫu 01 tổ/ tầng đối với vữa lót khu vệ sinh, logia, ban công Trong trường hợp thấy nghi ngờ về chất lượng Ban QLDA và TVGS có thể lấy mẫu để kiểm tra bất kỳ tại vị trí nào nhà thầu đang thực hiện công tác xây, Lấy 1 tổ
3 viên (TCVN 4314 – 2003) Nhà thầu phải lập bảng theo dõi công tác đúc mẫu và theo dõi ngày nén mẫu phục vụ công tác kiểm tra cường độ vữa
PHẦN 3 CÁC BƯỚC KIỂM TRA VÀ NGHIỆM THU
3.1 Công tác chuẩn bị trước khi lát.
- Các công tác chuẩn bị: được tiến hành kiểm tra, nghiệm thu theo các bước sau:
TT Nội dung kiểm tra Phương pháp
kiểm tra
Nội dung kiểm tra
I Nội dung kiểm tra chính
1 An toàn phục vụ
công tác lát
Bằng mắt - Với vật liệu lát dễ bắt lửa như: gỗ, thảm, keo
dán phải có biện pháp phòng cháy trong quá trình thi công
- Môi trường làm việc phải thông thoáng, có biện pháp chống nhiễm độc do hơi của vật liệu lát, vật liệu gắn kết gây ra
2 Bản vẽ shop Bằng mắt - Đối chiếu với thiết kế đã được chủ đầu tư
chấp thuận, bản vẽ shop cần thể hiện được các mặt bằng thi công, các chi tiết đặc biệt,
vị trí viên định vị, các đường mực gửi vuông góc nhau theo từng vị trí lát hoặc các lưới ô vuông nếu diện tích lát lớn, các tim, trục gửi của nhà, cao độ của lớp lát, chiều dầy của các lớp liên kết, chiều rộng của mạch lát…
3 Nhận bàn giao từ
nhà thầu xây trát,
láng chống thấm…
Bằng mắt Biên bản bàn giao mặt bằng có xác nhận của
các bên
4 Lớp nền Bằng mắt - Mặt lớp nền phải đảm bảo phẳng, chắc chắn,
Trang 3ổn định, có độ bám dính với vật liệu gắn kết
và được làm sạch tạp chất
- Cao độ lớp nền phù hợp với vật liệu lát phủ bên trên Độ dốc của lớp nền theo yêu cầu
kỹ thuật
- Trước khi lát phải kiểm tra và nghiệm thu lớp nền và các bộ phận bị che khuất (chi tiết chôn sẵn, chống thấm, hệ thống kỹ thuật…
5 Nghiệm thu các lớp
nền và các bộ phận
che khuất (chi tiết
chôn sẵn, lớp
chống thấm, hệ
thống kỹ thuật…
Bằng mắt Trước khi lát phải kiểm tra và nghiệm thu lớp
nền và các bộ phận bị che khuất (chi tiết chôn sẵn, chống thấm, hệ thống kỹ thuật v.v) Bằng biên bản nghiệm thu các chi tiết chôn sẵn được CĐT, TVGS xác nhận
6 Công tác trắc đạc Máy toàn đạc,
thước thép
Trước khi lát bề mặt nền lát phải được bật mực định vị theo 2 chiều vuông góc nhau trong từng phòng
lare
Gắn các mốc cao độ lát chuẩn tại các vị trí góc phòng, các điểm đầu, điểm cuối của độ dốc, khoảng cách giữa các mốc không quá 2m, cao độ mốc lát đảm bảo theo chiều cao của bề mặt lát theo đúng bản vẽ shop được duyệt
8 Vật liệu đầu vào
(Gạch, keo) theo
mẫu đã duyệt
Bằng mắt, văn bản phê duyệt vật liệu đầu vào của CĐT, biên bản nghiệm thu vật liệu
- Hồ sơ năng lực đơn vị cung cấp;
- Chứng chỉ xuất xưởng cho từng lô vật liệu nhập về công trường;
- Giấy đề nghị phê duyệt vật liệu của nhà thầu thi công;
- Phê duyệt vật liệu đầu vào của chủ đầu tư
- Kết quả thí nghiệm vật liệu, biên bản nghiệm thu vật liệu đầu vào đã được Ban QLDA và TVGS xác nhận
9 Chuẩn bị gạch lát Bằng mắt - Gạch lát phải được làm vệ sinh sạch, không
để bụi bẩn, dầu mỡ, các chất làm giảm tính kết dính giữa lớp nền với gạch lát
- Với gạch lát có khả năng hút nước từ vật liệu kết dính, gạch phải được nhúng nước và vớt ra để ráo nước trước khi lát
Trang 410 Chuẩn bị vật liệu
gắn kết
Bằng mắt Việc pha trộn, sử dụng và bảo quản vật liệu
gắn kết phải tuân theo yêu cầu của loại vật liệu
11 Dụng cụ thi công Bằng mắt - Cần chuẩn bị đầy đủ dụng cụ cần thiết cho
công tác lát như: dao xây, bay lát, bay miết mạch, thước tầm 3m, thước rút, búa cao su, máy cắt gạch, máy mài gạch, đục, chổi đót, giẻ lau, ni vô hoặc máy trắc đạc
- Dụng cụ cần đầy đủ và phù hợp với yêu cầu thi công cho từng thao tác nghề nghiệp Dụng cụ đã hư hỏng và quá cũ, bị mòn, không đảm bảo chính xác khi thi công không được sử dụng
Tất cả các công việc trên phải được TVGS cùng Chủ đầu tư kiểm tra và nghiệm thu theo từng tầng trước khi tiến hành công tác lát đại trà tại tầng đó.
3.2 Công tác lát (TCVN 9377-1-2012)
Quá trình lát trình tự được tiến hành kiểm tra, nghiệm thu theo các bước sau:
TT Nội dung kiểm tra Phương pháp
kiểm tra
Nội dung kiểm tra
I Nội dung kiểm tra chính
1 Bề mặt lớp nền Đo trực tiếp bằng
thước, ni vô, máy trắc đạc
- Mặt lớp nền phải đảm bảo phẳng, chắc chắn, ổn định, có độ bám dính với vật liệu gắn kết và được làm sạch tạp chất
- Cao độ lớp nền phù hợp với vật liệu lát phủ bên trên Độ dốc của lớp nền theo yêu cầu kỹ thuật
- Trước khi lát phải kiểm tra và nghiệm thu lớp nền và các bộ phận bị che khuất (chi tiết chôn sẵn, chống thấm, hệ thống kỹ thuật v.v)
2 Vật liệu lát Lấy mẫu, thí
nghiệm theo tiêu chuẩn của vật liệu
Vật liệu lát phải đúng chủng loại, chất lượng, màu sắc Việc pha trộn, sử dụng và bảo quản vật liệu lát phải tuân theo yêu cầu của nhà sản xuất vật liệu
3 Vật liệu gắn kết Lấy mẫu, thí
Trang 5nghiệm theo tiêu chuẩn của vật liệu
4 Cao độ mặt lát Đo trực tiếp bằng
thước, ni vô, máy trắc đạc
Dung sai cao độ < +2mm, - 3mm
5 Độ phẳng mặt lát Đo trực tiếp bằng
thước tầm, ni vô, máy trắc đạc
Khe hở với thước tầm 3m < 2mm
6 Độ dốc mặt lát Đo bằng nivô, đổ
nước thử hay cho lăn viên bi thép đường kính 10mm
Dung sai độ dốc < 0,3%
7 Độ đặc chắc và độ
bám dính giữa vật
liệu lát với lớp nền
Thước bi Độ bám dính và đặc chắc của vật liệu gắn
kết hoặc vật liệu lát với lớp nền kiểm tra bằng cách rà bi lên bề mặt lát nếu có tiếng bộp thì phải bóc ra sửa lại
8 Quy cách lát, bề
mặt nền lát
Bằng mắt - Vật liệu gắn kết là keo dính thì tiến hành
lát từng viên một và keo phải được phết đều lên mặt gạch gắn kết với nền
- Trong khi lát thường xuyên dùng thước tầm 3 m để kiểm tra độ phẳng của mặt lát
Độ phẳng của mặt lát được kiểm tra theo các phương dọc, ngang và chéo Thường xuyên kiểm tra cao độ mặt lát căn cứ trên các mốc cao độ tham chiếu
- Khi lát phải chú ý sắp xếp các viên gạch đúng hoa văn thiết kế
- Đường mạch lát phải thẳng, bề rộng mạch lát phải đảm bảo đúng 2mm, góc giữa 04 viên gạch lát phải đảm bảo bằng nhau và được đặt ke góc 2mm tại tất cả các góc mạch, mạch không bị nhai
8 Làm đầy mạch lát Bằng mắt Công tác làm đầy mạch lát chỉ được tiến
hành khi các viên gạch lát đã dính kết với lớp nền và được tiến hành sớm nhất sau khi lát 24h Trước khi làm đầy mạch lát, mặt lát phải được vệ sinh sạch sẽ Mạch
Trang 6làm đầy xong, lau ngay cho đường mạch sắc gọn và vệ sinh mặt lát không để chất làm đầy mạch lát bám dính làm bẩn mặt lát
9 Độ đồng đều về
màu sắc, hoa văn,
các chi tiết đường
viền trang trí và độ
bóng của mặt lát
Quan sát bằng mắt
10 Các yêu cầu đặc
biệt khác của thiết
kế
Theo chỉ định của thiết kế
11 Bảo dưỡng lớp lát Bằng mắt Sau khi làm đầy mạch lát không được va
chạm mạnh trước khi vật liệu gắn kết đủ rắn
12 Công tác vệ sinh
công nghiệp
Bằng mắt Sau khi kết thúc lát nhà thầu phải vệ sinh
sạch sẽ lớp lát chuẩn bị bàn giao cho đơn
vị khác
13 Công tác bàn giao
mặt bằng
Bằng mắt Bàn giao lại cho nhà thầu tiếp theo … Có
biên bản bàn giao được TVGS, BQLDA và nhà thầu tiếp theo xác nhận
3.3 Kiểm tra và nghiệm thu công tác lát
Ban QLDA/TVGS sẽ kiểm tra, nghiệm thu các công tác lát như sau:
- Công tác chuẩn bị về biện pháp thi công, an toàn lao động, vật liệu đầu vào, điều kiện thi công: Ban QLDA/TVGS sẽ kiểm tra các hồ sơ và phê duyệt chấp thuận sử dụng vật liệu đầu vào để làm căn cứ ra quyết định đồng ý cho nhà thầu thi công triển khai công tác xây lát trên hiện trường
- Trong quá trình xây tường và kết thúc xây: Ban QLDA/TVGS sẽ thường xuyên kiểm tra, kiểm soát các công tác thực hiện thi công của NTTC theo các nội dung kiểm tra và chỉ tiêu
chất lượng trong các biểu mẫu “Kiểm tra trong quá trình lát” và “Kiểm tra sau khi lát” Nếu
không đảm bảo chất lượng, Ban QLDA/TVGS sẽ dừng công tác thi công, lập biên bản và
yêu cầu NTTC lập tức xử lý các vấn đề tồn tại trước khi tiếp tục triển khai tiếp (Nếu để lặp
lại nhiều lần sẽ yêu cầu thay thế cán bộ phụ trách công tác này).
- Sau khi hoàn thiện và có kết quả thí nghiệm mẫu, cát, xi măng và vữa NTTC tiến hành mời ban QLDA/TVGS nghiệm thu hoàn thành công tác lát theo tầng hoặc theo căn hộ
- Sau khi toàn bộ 02 biểu mẫu trước và sau khi lát của tất cả các nền lát trong 01 tầng nhà
Trang 7đã được Ban QLDA và TVGS xác nhận Nhà thầu sẽ mời Ban QLDA và TVGS tiến hành công tác nghiệm thu lát của từng tầng
- Trong quá trình lát và kết thúc lát: Ban QLDA/TVGS sẽ thường xuyên kiểm tra, kiểm soát các công tác thực hiện của NTTC theo các nội dung kiểm tra và chỉ tiêu chất lượng trong
các biểu mẫu “Kiểm tra trong quá trình lát ” và “Kiểm tra sau khi lát” Nếu không đảm
bảo chất lượng, Ban QLDA/TVGS sẽ dừng công tác thi côn, lập biên bản và yêu cầu
NTTC lập tức xử lý các vấn đề tồn tại trước khi tiếp tục triển khai tiếp (Nếu để lặp lại
nhiều lần sẽ yêu cầu thay thế cán bộ phụ trách công tác này).
- Sau khi hoàn thiện và có kết quả thí nghiệm mẫu vữa NTTC tiến hành mời ban QLDA/TVGS nghiệm thu hoàn thành công tác lát theo tầng hoặc theo căn hộ
3.4 Các lưu ý chung:
- Yêu cầu nhà thầu bố trí bãi trộn vữa tại 01 vị trí trên tầng đúng theo biện pháp thi công được phê duyệt và chỉ chuyển vữa khô đã trộn ra các vị trí láng, tại bãi trộn vữa yêu cầu nhà thầu đặt bảng cấp phối tương ứng với hộc đong mà nhà thầu sử dụng
- Công tác lát phải được triển khai từng tầng nhà, tránh trường hợp lát tràn lan Từng tầng
phải được nghiệm thu chuyển bước thi công rồi mới triển khai tầng tiếp theo (cho phép
nhà thầu triển khai lát trong 3 tầng nếu đủ nhân lực, khi nghiệm thu xong tất cả các công tác của 01 tầng trở lên, nhà thầu mới được phép triển khai số tầng tương ứng) Trường hợp nhà thầu thi công có nhiều tổ đội, nhiều nhân lực phục vụ công tác lát có thể đề xuất triển khai với số lượng tầng lớn hơn, tuy nhiên phải có đề xuất trước và được Chủ đầu tư chấp thuận.
- Chủ đầu tư yêu cầu đơn vị thi công có kế hoạch thi công cụ thể trong kế hoạch ngày và kế
hoạch tuần (đính kèm trong mặt bằng từng tầng, các kế hoạch ngày, nội dung được
nghiệm thu, nội dung phải sửa chữa và phải ghi rõ từng ngày thực hiện, sửa chữa khắc phục, nghiệm thu lại đều phải thể hiện trong mặt bằng này) Trong trường hợp nhà thầu thay đổi kế hoạch phải báo trước các bên ít nhất 04h Tất cả các công việc không nằm trong kế hoạch Ban QLDA và TBGS sẽ từ chối nghiệm thu khối lượng và yêu cầu nhà thầu phải dỡ bỏ toàn bộ phần không nằm trong kế hoạch.
- Yêu cầu nhà thầu phải kiểm tra nội bộ và thường xuyên kiểm tra trong quá trình thực hiện
để tránh tình trạng phải phá bỏ các cấu kiện không đạt yêu cầu kỹ thuật, yêu cầu thiết kế
- Các yêu cầu khác của CĐT trong quá trình triển khai thi công xây tường