THUYẾT MINH BIỆN PHÁP THI CÔNG DỰ ÁN : KHÁCH SẠN, TRUNG TÂM THƯƠNG MẠI, DỊCH VỤ VÀ VĂN PHÒNG, CĂN HỘ (KIỂU KHÁCH SẠN) CHO THUÊ. ĐỊA ĐIỂM XD : SỐ 58 TÂY HỒ – P.QUẢNG AN Q. TÂY HỒ – TP HÀ NỘI GÓI THẦU : THI CÔNG TƯỜNG VÂY VÀ CỌC ĐẠI TRÀ BÊN MỜI THẦU: CÔNG TY CP XÂY DỰNG VÀ KINH DOANH ĐỊA ỐC HÒA BÌNH
CƠ SỞ ĐỂ LẬP BIỆN PHÁP THI CÔNG
Những căn cứ pháp lý
- Luật xây dựng số 50/2014/QH13 ngày 18/06/2014.
- Nghị định số 59/2015/NĐ-CP của chính phủ ngày 18/06/2015 về quản lý dự án đầu tư xây dựng.
- Nghị định số 46/2015/NĐ-CP của chính phủ ngày 12/05/2015 về quản lý chất lượng và bảo trì công trình xây dựng.
- Thông tư số 10/2013/TT-BXD của Bộ xây dựng ngày 25/07/2013 quy định chi tiết một số nội dung về quản lý chất lượng công trình xây dựng.
- Thông tư số 09/2014/TT-BXD của Bộ xây dựng ngày 10/07/2014 sửa đổi, bổ sung một số điều tại các thông tư hướng dẫn nghị định số 15/2013/NĐ-CP.
- Thông tư số 22/2009/TT-BXD của Bộ xây dựng ngày 06/07/2009 quy định chi tiết về điều kiện năng lực trong hoạt động xây dựng.
Hệ thống tiêu chuẩn và quy chuẩn xây dựng trong nước và quốc tế đóng vai trò quan trọng trong quá trình thi công và đảm bảo chất lượng công trình tại Việt Nam Các biện pháp công nghệ được phép áp dụng tại công trình phải tuân thủ các quy định do cơ quan quản lý nhà nước ban hành, nhằm đảm bảo tính an toàn, bền vững và phù hợp với quy định pháp luật Việc áp dụng đúng tiêu chuẩn và quy chuẩn xây dựng giúp nâng cao hiệu quả công trình và đảm bảo sự phát triển bền vững trong ngành xây dựng Việt Nam.
- Hồ sơ thiết kế kỹ thuật hạng mục và chỉ dẫn kỹ thuật thi công công trình.
Đặc điểm địa chất kỹ thuật của hiện trường
Theo bản vẽ thiết kế, địa tầng tại công trình được phân chia thành 6 lớp chính theo hố khoan khảo sát HK3 như sau:
Lớp F: Đất đắp, đất san nền thành phần sét pha lẫn gạch đá.
Lớp 1: Sét tính dẻo thấp, bụi màu xám nâu, trạng thái cứng vừa.
Lớp 2: Cát cấp phối kém, cát cấp phối kém chứa bụi, cát bụi mầu xám, xám nâu trạng thái xốp. Lớp 3a: Cát cấp phối kém, cát cấp phối kém chứa bụi mầu xám, xám xanh trạng thái chặt vừa. Lớp 3b: Cát cấp phối kém chứa sỏi màu xám, trạng thái chặt.
Lớp 4: Cát cấp phối kém chứa sỏi, Cát cấp phối kém chứa bụi, cát bụi xám xanh, xám trạng thái chặt vừa
Lớp 5: Cát cấp phối kém chứa sỏi, cát cấp phối kém chứa bụi, sỏi cấp phối kém màu xám vàng, trạng thái chặt
Lớp 6: Sỏi cấp phối kém, cát cấp phối kém chứa sỏi màu xám vàng trạng thái rất chặt.
Lớp 7: Cuội màu xám, xám vàng chứa cắt, sỏi trạng thái rất chặt.
Phạm vi công việc
Bao gồm các công việc sau:
- Thi công 374 cọc khoan nhồi đại trà D1500mm
- Thi công 86 cọc khoan nhồi đại trà D1200mm
- Thi công 90 cọc khoan nhồi đại trà D1000mm
- Thi công tường dẫn hướng và tường vây dày 800mm
BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNG TỔNG THỂ
Tổ chức mặt bằng công trường
- Xác định vị trí tim mốc khống chế của công trình, đường thi công và vị trí các thiết bị phục vụ thi công.
Để đảm bảo tiến độ thi công công trình, cần bố trí máy móc thiết bị đúng vị trí phù hợp và kiểm tra kỹ lưỡng để đảm bảo hoạt động hiệu quả Việc sắp xếp hợp lý giúp giảm thiểu thời gian dừng máy, tăng năng suất lao động và đảm bảo an toàn cho công nhân Kiểm tra máy móc và thiết bị thường xuyên nhằm phát hiện kịp thời các sự cố, tránh ảnh hưởng đến tiến độ dự án Đồng thời, việc bố trí thiết bị phù hợp còn giúp tối ưu hóa quá trình thi công, giảm thiểu chi phí và nâng cao hiệu quả làm việc của toàn bộ công trình.
- Trong trường hợp cần thiết, mặt bằng phải được gia cố bằng trạc gạch để đảm bảo không sụt lún trong quá trình thi công.
Lối ra vào phục vụ thi công
- Nhà thầu sử dụng cổng ra vào công trường của Chủ đầu tư đã có sẵn
- Tại cổng công trường luôn có bảo vệ trực cả ngày lẫn đêm để theo dõi xuất, nhập vật tư và quản lý người ra vào công trường.
- Cổng ra khỏi công trường có cầu rửa xe để đảm bảo vệ sinh xe, máy sạch sẽ trước khi ra khỏi công trường
Cầu rửa xe kết hợp Cầu rửa xe cố định
Văn phòng công trường
Nhà thầu sử dụng một Container làm văn phòng điều hành công trường, phục vụ cho Ban chỉ huy công trường làm việc hàng ngày và tổ chức các cuộc họp giao ban với các đối tác liên quan Văn phòng này giúp ban quản lý dự án lập phương án thi công phù hợp với từng giai đoạn, đảm bảo tiến độ và chất lượng công trình Việc sử dụng container làm văn phòng di động là giải pháp tối ưu, tiết kiệm không gian và chi phí, đồng thời dễ dàng di chuyển đến các địa điểm khác nhau của dự án.
Kho vật tư thiết bị
- Nhà thầu bố trí 01 Container làm kho vật tư, thiết bị Kho này để chứa các vật tư nhỏ, máy móc dụng cụ cầm tay,
Đối với các loại vật tư như sắt thép, ống siêu âm, ống khoan lõi và polymer, không thể để trong kho nên cần dùng bạt che đậy để tránh tác động của mưa gió, đảm bảo không làm ảnh hưởng đến chất lượng của vật liệu Việc bảo vệ vật tư bằng bạt giúp duy trì tính chất vật lý và độ bền của các vật liệu quan trọng trong quá trình thi công Chọn loại bạt phù hợp để chống thấm tốt và có khả năng chịu được điều kiện thời tiết khắc nghiệt, góp phần giữ gìn vật tư an toàn, tránh lãng phí và thiệt hại.
Nguồn điện cho thi công
Nguồn điện dự án sẽ được cấp từ nguồn điện lưới do Chủ đầu tư cung cấp để thi công Trong trường hợp mất điện tạm thời, nhà thầu sẽ sử dụng máy phát điện công suất 220KVA để đảm bảo tiến độ thi công liên tục Việc sử dụng nguồn điện ổn định và dự phòng giúp đảm bảo tiến độ và chất lượng của dự án xây dựng.
- Nguồn điện cung cấp cho thi công (gồm điện thắp sáng, máy hàn, các loại bơm nước, bơm dung dịch giữ thành hố khoan, máy cắt uốn thép )
- Nguồn điện cung cấp cho sinh hoạt (thắp sáng, bảo vệ )
- Cầu dao tổng phụ thuộc vào công suất sử dụng điện tại công trường.
- Cầu dao cho các thiết bị tuỳ công suất máy.
- Cầu dao nhánh là loại: 100A
Nhà thầu sẽ tiến hành đấu nối đường dây, công tơ và aptomat tổng để đưa điện về công trường Điện sẽ được cung cấp từ nguồn của Chủ đầu tư hoặc máy phát điện của Nhà thầu để phục vụ toàn bộ trang thiết bị tại công trường Quá trình này đảm bảo hệ thống điện hoạt động an toàn và liên tục, đáp ứng yêu cầu thi công của dự án.
Cung cấp và thoát nước cho thi công
- Chúng tôi dự kiến sẽ khoan giếng lấy nước để phục vụ cho công tác thi công cọc đại trà, tường vây và rửa xe.
- Nguồn nước được bơm từ giếng khoan, được chứa vào trong các thùng tank chứa nước để phục vụ thi công.
Trước khi tiến hành khoan và cạp, nhà thầu cần đắp bờ be quanh vị trí cọc nhằm ngăn nước, bùn trào lên mặt bằng, đảm bảo quá trình thi công diễn ra thuận lợi Đồng thời, mỗi hố khoan đều được đào một hố thu dung dịch khoan để bơm về tank chứa, giúp kiểm soát chất thải và giữ vệ sinh công trường.
- Bùn đất lắng trong các hố thu sẽ được nạo vét cùng với bùn đất khoan thu gom chuyển đến nơi quy định của thành phố.
Nhà thầu cam kết duy trì vệ sinh tốt nhất tại hiện trường và các khu vực thi công Tại các cổng ra vào, luôn có hai công nhân thường trực để rửa xe và quét dọn sạch sẽ khu vực, đảm bảo an toàn và vệ sinh cho khu vực giao thông quanh công trình.
Phương án tập kết vật tư, vật liệu, thiết bị
Cốt thép và ống thép được lựa chọn theo đường kính và chủng loại phù hợp với yêu cầu thiết kế của dự án Nhà thầu gia công cốt thép và ống thép tại công trường, đảm bảo chất lượng trước khi được vận chuyển đến vị trí thi công bằng cần cẩu Việc chọn đúng loại thép giúp tăng độ bền và an toàn cho công trình xây dựng.
Bê tông thương phẩm được trộn tại các trạm bê tông đạt chuẩn và sau đó vận chuyển bằng xe chuyên dụng đến chân công trình Mác bê tông được tuân thủ theo thiết kế kỹ thuật, đảm bảo chất lượng và độ bền của công trình Việc sử dụng bê tông đúng mác giúp nâng cao tuổi thọ, đảm bảo an toàn và đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật của dự án xây dựng.
TỔ CHỨC BỘ MÁY QUẢN LÝ - THI CÔNG TRÊN CÔNG TRƯỜNG
Khám sức khỏe, hợp đồng lao động và tập huấn ATLĐ
- Tất cả cán bộ, công nhân viên khi vào lao động tại công trường đều được ký hợp đồng lao động với công ty chúng tôi.
- Tất cả cán bộ, công nhân viên khi vào lao động tại công trường đều được mua bảo hiểm con người.
- Các công nhân vào làm việc tại công trường đều được khám sức khỏe định kỳ tại các cơ sở y tế có đủ điều kiện.
- Trước khi vào thi công toàn bộ CBCNV trên công trường sẽ được huấn luyện ATLĐ.
BAN ATLĐ, VSMT, PCCN BAN CHỈ HUY CÔNG TRƯỜNG
CÔNG TY CP CÔNG NGHỆ NỀN MÓNG VÀ XÂY DỰNG (FOUNTECH ,JSC)
TỔ TRẮC ĐẠC TỔ MÁY KHOAN, CẠP TỔ THÉPTỔ BÊ TÔNG TỔ HỒ SƠ
CHẤT LƯỢNG TỔ HỒ SƠ
THANH TOÁN CẤP PHÁT BHLĐ KIỂM TRA ATLĐ, VSMT, PCCN
CB PHỤ TRÁCH THI CÔNG
CB PHỤ TRÁCH HỒ SƠ
Sơ đồ quản lý điều hành
a Thuyết minh sơ đồ tổ chức hiện trường:
Nhà thầu thành lập Ban chỉ huy công trường bao gồm các thành phần chính như Chỉ huy trưởng, Chỉ huy phó, bộ phận cán bộ phụ trách thi công, bộ phận cán bộ phụ trách hồ sơ, và các tổ đội thi công, nhằm quản lý và điều phối quá trình xây dựng hiệu quả.
Ban an toàn lao động, vệ sinh môi trường, phòng chống cháy nổ (ATLĐ, VSMT, PCCN) do nhà thầu thành lập và hoạt động độc lập với ban chỉ huy công trường nhằm đảm bảo công tác an toàn trong quá trình thi công xây dựng Ban gồm trưởng ban và các an toàn viên đã được huấn luyện, cấp chứng chỉ hành nghề và có nhiều kinh nghiệm trong quản lý các vấn đề về ATLĐ, VSMT, PCCN để đảm bảo tuân thủ tiêu chuẩn an toàn và phòng cháy chữa cháy hiệu quả Nhiệm vụ của các bộ phận này bao gồm giám sát, kiểm tra an toàn lao động, vệ sinh môi trường, dự phòng và xử lý sự cố cháy nổ, góp phần xây dựng môi trường làm việc an toàn, chuyên nghiệp trên công trường.
Ban chỉ huy công trường gồm:
Chỉ huy trưởng công trường:
- Chỉ huy trưởng công trường là người đại diện cho Nhà thầu tại hiện trường.
Kỹ sư xây dựng được bổ nhiệm làm Giám đốc dự án là người có năng lực, kinh nghiệm và trình độ chuyên môn cao, chịu trách nhiệm trước lãnh đạo Nhà thầu về mọi mặt Họ trực tiếp làm việc với Chủ đầu tư để thảo luận, giải quyết các vấn đề theo hợp đồng hoặc phát sinh trong quá trình thi công.
Chỉ huy các cán bộ giúp việc để điều hành thi công theo đúng hồ sơ thiết kế và hợp đồng đã ký, đảm bảo tiến độ thi công hiệu quả Việc quản lý chặt chẽ giúp đảm bảo thi công an toàn, chất lượng và đúng tiến độ, góp phần hoàn thành dự án đúng kế hoạch đề ra Đội ngũ cán bộ giúp việc đóng vai trò quan trọng trong giám sát, điều phối các công tác thi công phù hợp với hồ sơ thiết kế và các yêu cầu hợp đồng.
- Giải quyết những yêu cầu của Chủ đầu tư trong quá trình thi công.
- Sử dụng hợp lý các cán bộ, phát huy tối đa khả năng chuyên môn và nhiệt tình trong công việc.
- Tổ chức công trường khoa học từ việc ra vào, trang phục và ăn ở nề nếp, vệ sinh công trường.
Làm việc trực tiếp với các cơ quan chức năng địa phương để giải quyết thủ tục trước thi công bao gồm hợp đồng kinh tế, điện nước thi công và thông tin liên lạc Đảm bảo an ninh trật tự trong công trường nhằm tránh mất mát thiết bị, vật tư và giảm thiểu các trục trặc như ách tắc giao thông hay thiếu điện, qua đó đảm bảo tiến độ và chất lượng công trình.
- Quyết định mọi giải pháp do thực tế thi công phát sinh trong công tác tổ chức điều hành
Điều chỉnh nội dung công việc trong các hạng mục công trình và thời gian khởi công phù hợp với thực tiễn, đồng thời đảm bảo tiến độ thi công tổng thể Việc này giúp tối ưu hóa quá trình xây dựng, giảm thiểu rủi ro và đảm bảo dự án hoàn thành đúng tiến độ Chỉnh sửa kế hoạch thi công linh hoạt nhằm phản ánh các yếu tố thực tế, đảm bảo chất lượng và hiệu quả trong quá trình thi công các hạng mục.
Để đảm bảo tiến độ thi công thuận lợi và hiệu quả, việc phối hợp tốt giữa các lực lượng thi công cơ giới và thủ công là rất quan trọng, giúp công việc diễn ra suôn sẻ mà không bị chồng chéo Đồng thời, chú trọng đảm bảo an toàn trong quá trình thi công xây lắp là yếu tố hàng đầu để phòng ngừa tai nạn và đảm bảo môi trường làm việc an toàn cho toàn bộ nhân viên.
- Thay mặt chỉ huy trưởng (khi chỉ huy trưởng vắng mặt) điều hành các công việc trên hiện trường.
Chỉ đạo các bộ phận giúp việc trong điều hành thi công công trình đảm bảo tuân thủ hồ sơ thiết kế và hợp đồng đã ký, nâng cao hiệu quả công việc Đảm bảo an toàn lao động trong quá trình thi công, giảm thiểu rủi ro và tai nạn lao động Kiểm tra chất lượng thi công để đảm bảo đạt tiêu chuẩn kỹ thuật và yêu cầu của dự án Quản lý tiến độ thi công chặt chẽ nhằm đảm bảo dự án hoàn thành đúng tiến độ đề ra Các biện pháp này giúp đảm bảo chất lượng, an toàn và đúng tiến độ của công trình xây dựng.
Các bộ phận tập trung nghiên cứu kỹ bản vẽ thiết kế kỹ thuật để đề xuất và thiết kế chi tiết các biện pháp thi công nhằm phát hiện và xử lý các thiếu sót của thiết kế Điều này giúp đảm bảo các sai sót phát sinh do yếu tố khách quan trong quá trình thi công được xử lý kịp thời, duy trì tiến độ và chất lượng công trình Từ tiến độ đã được phê duyệt, lập kế hoạch thi công hàng ngày, hàng tuần cụ thể để đảm bảo tiến độ và chất lượng công việc theo đúng yêu cầu thiết kế.
Bộ phận phụ trách hồ sơ :
Phụ trách công tác giám sát chất lượng công trình có trách nhiệm hướng dẫn và giám sát việc thực hiện các tiêu chuẩn về công tác thí nghiệm và nghiệm thu Đảm bảo các quy trình này tuân thủ đúng các quy định trong hồ sơ thiết kế để đảm bảo chất lượng công trình Việc kiểm tra chặt chẽ giúp nâng cao hiệu quả công tác nghiệm thu và đảm bảo sự an toàn, bền vững của dự án xây dựng.
Kiểm tra quy cách và chất lượng vật tư trước khi sử dụng là bước quan trọng để đảm bảo sự an toàn và hiệu quả của công trình Đồng thời, đánh giá chất lượng sản phẩm sau khi hoàn thành giúp phát hiện kịp thời các sai sót và đảm bảo tiêu chuẩn kỹ thuật Các kiến nghị và giải pháp khắc phục sai sót trong quá trình thi công cần được đề xuất rõ ràng nhằm nâng cao chất lượng và giảm thiểu rủi ro cho dự án Việc kiểm tra định kỳ và có phương pháp phù hợp góp phần tăng tính bền vững và đáng tin cậy của công trình xây dựng.
Chúng tôi thống nhất với Chủ đầu tư về quy trình và biểu mẫu nghiệm thu của từng công việc, hạng mục công trình để đảm bảo tính minh bạch và chính xác trong quá trình thi công Đồng thời, phối hợp chặt chẽ với Chủ đầu tư để tiến hành kiểm tra chất lượng công trình ngay trong quá trình thi công, đảm bảo các tiêu chuẩn kỹ thuật và tiến độ dự án được thực hiện đúng kế hoạch.
Bộ phận phụ trách thi công:
- Triển khai cho các tổ đội thi công một cách chính xác, đúng thiết kế, đạt yêu cầu về chất lượng
Theo dõi sát sao các công đoạn trong quá trình thi công khoan cọc là yếu tố quan trọng để đảm bảo chất lượng công trình Việc kiểm soát chặt chẽ từng bước giúp tránh bỏ sót hoặc thực hiện không đúng các yêu cầu kỹ thuật, đảm bảo công đoạn diễn ra đúng tiêu chuẩn và đạt hiệu quả cao nhất Điều này giúp đảm bảo tính an toàn, bền vững và chất lượng của dự án xây dựng.
- Báo cáo tiến độ thi công hàng ngày cho Chỉ huy trưởng, TVGS và CĐT để tránh tình trạng chậm tiến độ
Dưới sự chỉ đạo của Ban chỉ huy công trường, các tổ thi công chuyên ngành trực tiếp thực hiện các công tác xây dựng Mỗi tổ thi công đều có tổ trưởng phụ trách để đảm bảo tiến độ và chất lượng công trình Sự phối hợp chặt chẽ giữa Ban chỉ huy và các tổ thi công là yếu tố quyết định thành công của dự án xây dựng.
Quan hệ giữa công ty và ban chỉ huy công trường :
- Công ty chúng tôi chịu trách nhiệm pháp lý với Nhà nước, Chủ đầu tư.
Chuẩn bị năng lực tài chính vững mạnh để đảm bảo việc thi công được diễn ra thuận lợi, đúng tiến độ và đạt chất lượng cao Đồng thời, phối hợp kiểm tra, giám sát chặt chẽ quá trình thi công trên hiện trường nhằm đảm bảo an toàn cho công nhân và công trình Việc đôn đốc, kiểm tra thường xuyên giúp duy trì tiến độ và nâng cao chất lượng dự án xây dựng.
- Thông qua các biện pháp thi công chính của công trình.
Ban ATLĐ, VSMT, PCCN gồm :
BIỆN PHÁP KỸ THUẬT THI CÔNG
Các quy phạm và tiêu chuẩn áp dụng
- TCVN 2737 : 1995 - Tải trọng và tác động – Tiêu chuẩn thiết kế
- TCVN 5574 : 2012 - Kết cấu BTCT – Tiêu chuẩn thiết kế
- TCVN 5575 : 2012 - Kết cấu thép – Tiêu chuẩn thiết kế.
- TCVN 9386 : 2012 - Thiết kế công trình chịu động đất
- TCVN 10304 : 2014 – Móng cọc – tiêu chuẩn thiết kế
- TCVN 9393 : 2012 – Cọc – phương pháp thí nghiệm hiện trường
- TCVN 9395 : 2012 - Cọc khoan nhồi, tiêu chuẩn thi công và nghiệm thu
- TCVN 9396 : 2012 - Cọc khoan nhồi- Xác định tính đồng nhất của bê tông- Phương pháp xung siêu âm
- TCVN 4506:1987 - “Nước cho bê tông và vữa yêu cầu kỹ thuật”
- TCVN 1770:1986 - “Cát xây dựng, yêu cầu kỹ thuật”
- TCVN 6260: 1997 - “Xi măng pooc lăng hỗn hợp Yêu cầu kỹ thuật”
- TCVN 4453:1995 - ‘Kết cấu bê tông, bê tông cốt thép toàn khối Quy phạm thi công và nghiệm thu”
- TCVN 3106: 1993 - “Hỗn hợp bê tông Phương pháp thử độ sụt”
- TCVN 3105:1993 - “Hỗn hợp bê tông nặng Lấy mẫu, chế tạo và bảo dưỡng mẫu thử”.
- TCVN 3116:1993 - “ Bê tông nặng, Phương pháp xác định độ chống thấm nước”.
- TCVN 3118:1993 - “Phương pháp xác định cường độ nén”.
- TCVN 4447: 1995 - “Công tác đất- Quy phạm thi công và nghiệm thu”
- TCVN 9340:2012 - “Hỗn hợp bê tông trộn sẵn – Các yêu cầu cơ bản đánh giá chất lượng và nghiệm thu”
- TCVN 5308-91 - “Quy phạm kỹ thuật an toàn trong xây dựng”
- TCVN 1681-2008 – “Cốt thép bê tông phần 1,2,3”
- Các tiêu chuẩn xây dựng Việt Nam về vật liệu: Yêu cầu kỹ thuật - Phương pháp thử.
- Các yêu cầu kỹ thuật quy định trong hồ sơ thiết kế.
- Nghị định số 46/2015/NĐ-CP ngày 12/05/2015 của Chính phủ về quản lý chất lượng và bảo trì công trình xây dựng.
- Thông tư 10/2013/TT-BXD ngày 25/07/2013 của Bộ Xây dựng quy định chi tiết một số nội dung về quản lý chất lượng công trình xây dựng.
- Thông tư 09/2014/TT-BXD ngày 10/07/2014 của Bộ Xây dựng sửa đổi, bổ sung thông tư 10/2013/TT-BXD.
- Các tiêu chuẩn, quy chuẩn xây dựng Việt Nam hiện hành có liên quan.
Tập kết máy móc, thiết bị
- Ngay sau khi được Chủ đầu tư giao mặt bằng chúng tôi tiến hành tập kết các máy móc thiết bị thi công chính như sau :
- Tường vây, cọc đại trà:
Stt Loại máy móc, thiết bị thi công
Số lượng, đơn vị Công suất Tính năng
Sở hữu của nhà thầu hay đi thuê
Chất lượng sử dụng hiện nay
Máy khoan cọc nhồi Sany SR
Khoan cọc nhồi Sở hữu Tốt
Máy khoan cọc nhồi Sany SR
Khoan cọc nhồi Sở hữu Tốt
Máy khoan cọc nhồi Sany SR
Khoan cọc nhồi Sở hữu Tốt
Stt Loại máy móc, thiết bị thi công
Công suất Tính năng Sở hữu của nhà thầu hay đi thuê
Chất lượng sử dụng hiện nay
Máy khoan cọc nhồi Sany SR
Khoan cọc nhồi Sở hữu Tốt
Máy khoan cọc nhồi Sany SR
Khoan cọc nhồi Sở hữu Tốt
II Máy cạp tường vây
Máy Cạp tường vây Bauer -
Cạp tường vây Sở hữu Tốt
02 Máy Cạp tường vây LS218
Cạp tường vây Sở hữu Tốt
III Máy cẩu phục vụ
Máy cẩu phục vụ Sumitomo
Cẩu phục vụ Sở hữu Tốt
02 Máy cẩu phục vụ Kobelco 7080
Cẩu phục vụ Sở hữu Tốt
Máy cẩu phục vụ Hitachi
Cẩu phục vụ Sở hữu Tốt
04 Máy cẩu phục vụ Hitachi 01 cái - Sức nâng Cẩu phục vụ Sở hữu Tốt
Stt Loại máy móc, thiết bị thi công
Công suất Tính năng Sở hữu của nhà thầu hay đi thuê
Chất lượng sử dụng hiện nay
Hoặc tương đương max 50 tấn.
Máy cẩu phục vụ Hitachi
Cẩu phục vụ Sở hữu Tốt
Máy cẩu phục vụ Hitachi
Cẩu phục vụ Sở hữu Tốt
Máy đào bánh xích Kobelco
Hoặc tương đương 02 cái - Dung tích gầu 0,8m 3 Đào, xúc đất Sở hữu Tốt
Máy đào bánh xích Komatsu
Hoặc tương đương 02 cái - Dung tích gầu 0,8m 3 Đào, xúc đất Sở hữu Tốt 03
Máy toàn đạc điện tử Nikon
02 cái Trắc đạc Sở hữu Tốt
Hoặc tương tương 02 cái Trắc đạc Sở hữu Tốt
05 Máy phát điện dự phòng 02 cái 250
KVA Phát điện Sở hữu Tốt
IV Và các thiết bị thi công khác Sở hữu Tốt
Xây dựng lán trại
Nhà thầu sử dụng container làm văn phòng xây dựng để thuận tiện cho công tác điều hành Container được bố trí gần khu vực thi công, giúp đảm bảo quá trình quản lý dự án hiệu quả và tiết kiệm thời gian di chuyển Việc sử dụng container làm văn phòng xây dựng là giải pháp tối ưu, đáp ứng nhanh chóng yêu cầu công trình.
Định vị tim mốc công trình
Dựa trên hồ sơ được giao và các tim mốc do chủ đầu tư cung cấp tại hiện trường, chúng tôi sẽ sử dụng máy toàn đạc điện tử để kiểm tra hệ thống tim mốc toàn công trình nhằm xác định vị trí chính xác Các vị trí này sau đó sẽ được chuyển đến các điểm thuận lợi hơn để thuận tiện cho công tác thi công và công tác bảo quản sau này Các cọc khoan nhồi sẽ được đánh dấu rõ ràng bằng cọc tre hoặc cọc sắt buộc dây đỏ để dễ nhận biết Trước khi tiến hành khoan cọc, chúng tôi sẽ tiến hành kiểm tra lại chính xác vị trí của tim cọc để đảm bảo độ chính xác cao nhất cho dự án.
Chuẩn bị vật liệu
a Dung dịch giữ thành hố khoan:
- Dung dịch giữ thành hố khoan cho cọc khoan nhồi và tường vây là dung dịch bentonite (polymer)
- Trước khi đưa bentonite (polymer) vào sử dụng cho công trình, Nhà thầu sẽ trình Chủ đầu tư và Tư vấn giám sát xem xét, phê duyệt.
Trước khi thi công bentonite (polymer), vật liệu này đã qua quá trình thử nghiệm tại phòng thí nghiệm do nhà thầu đệ trình Quá trình kiểm tra này nhằm đảm bảo chất lượng và phù hợp với các tiêu chuẩn kỹ thuật của dự án Sau khi hoàn tất, kết quả thí nghiệm đã được Chủ đầu tư và Tư vấn giám sát phê duyệt để đảm bảo tính khả thi và an toàn trong quá trình thi công Việc lựa chọn và kiểm nghiệm bentonite là bước quan trọng nhằm đảm bảo hiệu quả và bền vững cho công trình.
- Các thông số kỹ thuật của bentonite (polymer) được đính kèm chứng chỉ xuất xưởng của nhà sản xuất phù hợp với TCVN 9395-2012
Dung dịch bentonite (polymer) được trộn trên công trường bằng máy trộn tốc độ cao và để hydrate trong vòng 24 giờ trong thùng chứa trước khi đổ vào hố đào Trong quá trình đổ bê tông, dung dịch bentonite (polymer) được thu hồi về các thùng chứa, sau đó qua máy sàng cát để lọc sạch trước khi bơm lên các silo chứa nhằm tái sử dụng, góp phần giảm thiểu chất thải và nâng cao hiệu quả kinh tế trong thi công.
Trong quá trình thi công, kỹ thuật viên luôn kiểm tra kỹ lưỡng các đặc tính lý, hóa học của dung dịch giữ thành hố khoan để xác định xem dung dịch có đạt tiêu chuẩn phù hợp hay không Việc kiểm tra này đảm bảo an toàn và hiệu quả của công trình xây dựng, giúp duy trì chất lượng của quá trình khoan và hạn chế rủi ro xảy ra Đảm bảo các đặc tính của dung dịch phù hợp là bước quan trọng trong quá trình thi công, giúp truyền đạt quyết định chính xác về việc có thể tiếp tục sử dụng hay cần điều chỉnh dung dịch.
Dung dịch giữ thành hố khoan mới sau khi trộn xong và trước khi bơm xuống hố sẽ được kiểm tra tỷ trọng bằng tỷ trọng kế hoặc Bome kế để đảm bảo phù hợp Ngoài ra, độ nhớt của dung dịch được đo bằng phễu 500/700cc, giúp xác định khả năng chảy của dung dịch trong quá trình bơm Độ pH của dung dịch cũng được kiểm tra bằng giấy quỳ để đảm bảo tính kiềm hoặc acid phù hợp với yêu cầu kỹ thuật Đồng thời, hàm lượng cát trong dung dịch được xác định bằng thiết bị lọc nhằm tránh tắc nghẽn và đảm bảo hiệu quả công tác khoan.
- Nhà thầu sử dụng nguồn nước trên công trường để trộn dung dịch giữ thành trong quá trình thi công. b Thép, ống siêu âm, ống khoan lõi:
- Thép đảm bảo theo đúng yêu cầu của bản vẽ thiết kế, phải được thí nghiệm kéo, uốn đảm bảo các tính chất cơ lý theo TCVN hiện hành.
- Việc thí nghiệm các mẫu cốt thép được thực hiện tại một phòng thí nghiệm độc lập do Chủ đầu tư chỉ định.
- Cốt thép trước khi gia công và trước khi đổ bê tông phải có bề mặt sạch, không dính bùn đất, không dính dầu mỡ, không hoen gỉ.
Thép được vận chuyển về công trường và sắp xếp thành từng chủng loại rõ ràng, kê trên các giá chắc chắn để đảm bảo an toàn Để tránh hư hỏng và hoen gỉ do tác động của mưa gió, thép được che chắn kỹ lưỡng, giúp duy trì chất lượng và độ bền của vật liệu trong suốt quá trình thi công.
Lồng thép được đánh dấu rõ ràng trên công trường nhằm xác định chính xác phương hướng khi đưa vào hố khoan Nhà thầu cần kiểm soát chặt chẽ để chống biến dạng lồng thép trong quá trình nâng và hạ xuống hố khoan, đảm bảo an toàn và đúng kỹ thuật xây dựng.
Sau khi hoàn tất gia công cốt thép, Nhà thầu phải mời Tư vấn giám sát và Chủ đầu tư đến kiểm tra và nghiệm thu công tác gia công trước khi hạ lồng thép vào hố khoan, đảm bảo chất lượng và đúng quy trình.
Cốt thép gia công cần đảm bảo đúng về số lượng, chiều dài và đường kính theo yêu cầu thiết kế Khoảng cách đai xoắn, đai dưỡng, các thép chủ chịu lực và các con kê phải được thực hiện chính xác theo bản vẽ kỹ thuật Ngoài ra, chiều dài mối nối của cốt thép phải tuân thủ đúng tiêu chuẩn hiện hành để đảm bảo an toàn và chất lượng công trình.
- Gia công lồng thép cho cọc khoan nhồi được thực hiện tại hiện trường bằng máy cắt, uốn kết hợp Cốt thép được cắt, uốn phù hợp với hình dáng, kích thước của bản vẽ thiết kế.
- Ống siêu âm, ống khoan lõi được đặt đúng vị trí theo bản vẽ thiết kế và được cố định chắc chắn với thép chủ của lồng thép bằng liên kết hàn và liên kết buộc.
- Cốt thép đặt vào hố khoan được lắp ráp và cố định chắc chắn, chính xác vào đúng vị trí thể hiện trong bản vẽ theo biện pháp thi công đã được Chủ đầu tư, Tư vấn giám sát chấp thuận và đảm bảo không chuyển dịch trong quá trình đổ bê tông . c Bê tông thương phẩm:
Bê tông dùng cho công trình là bê tông thương phẩm đạt tiêu chuẩn do các trạm bê tông uy tín cung cấp và được Chủ đầu tư cùng Tư vấn giám sát phê duyệt Bê tông đảm bảo chất lượng cao, phù hợp với yêu cầu của dự án và được vận chuyển đến chân công trình bằng xe chuyên dụng, đảm bảo độ tươi mới và khả năng thi công tốt nhất.
Trước khi thi công, Nhà thầu sẽ mời Chủ đầu tư và Tư vấn giám sát kiểm tra trạm trộn và lấy mẫu vật liệu như xi măng, cát, đá, sỏi để tiến hành thí nghiệm và lập thiết kế cấp phối bê tông phù hợp Sau khi thiết kế cấp phối hoàn thiện, Nhà thầu tổ chức thử nghiệm trialmix tại trạm trộn đối với các mác bê tông theo thiết kế Khi các mẫu thử đạt cường độ nén sau 7 ngày tuổi theo yêu cầu của thiết kế, dự án mới tiến hành cung cấp bê tông đại trà để đảm bảo chất lượng công trình.
Xe bê tông trước khi vào công trường cần phải được lấy mẫu để kiểm tra độ sụt nhằm đảm bảo phù hợp với thiết kế Nếu mẫu bê tông không đảm bảo độ sụt theo tiêu chuẩn, xe bê tông sẽ bị loại bỏ khỏi quá trình vận chuyển và thi công Việc kiểm tra độ sụt đảm bảo chất lượng bê tông đáp ứng yêu cầu kỹ thuật của dự án, góp phần nâng cao độ bền và độ an toàn cho công trình.
Trong quá trình đổ bê tông một cọc, cần lấy các tổ mẫu theo yêu cầu của TVGS, mỗi tổ gồm 3 viên đá, đại diện cho mũi, thân và đầu cọc Các mẫu có kích thước 150x150x150mm nhằm phục vụ công tác thí nghiệm nén mẫu R7 và R28, đảm bảo chất lượng bê tông và độ bền của cọc.
Biện pháp kỹ thuật thi công tường vây
6. a Tổng quan phương pháp thi công tường vây:
Kỹ thuật thi công tường vây là phương pháp xây dựng tường bê tông cốt thép trong đất, bắt đầu từ cao trình mặt đất tự nhiên xuống sâu hơn Phương pháp này sử dụng gầu ngoạm đào trong dung dịch Bentonite (polymer) để đảm bảo quá trình đào diễn ra an toàn và chính xác Trong suốt quá trình đào, hai vách hố đào được duy trì ổn định nhờ vào tác dụng của dung dịch Bentonite giúp kiểm soát đất và chống sập đổ Kỹ thuật thi công tường vây đảm bảo sự chắc chắn và ổn định cho các công trình xây dựng trong đất, phù hợp với các tiêu chuẩn kỹ thuật xây dựng hiện đại.
Sau khi hoàn tất quá trình đào, một lồng thép được hạ xuống trong dung dịch Bentonite để đảm bảo ổn định đất đai Tiếp theo, bê tông được đổ vào hố đào theo phương pháp đổ bê tông bằng ống, giúp đảm bảo chất lượng và độ bền của kết cấu.
Khi cao trình bê tông dâng lên, dung dịch Bentonite (polymer) được bơm hồi về để tái sử dụng, giúp tối ưu hóa hiệu quả và giảm thiểu lãng phí trong quá trình thi công Gioăng “CWS” được sử dụng để tạo mối nối chắc chắn giữa các tấm tường chắn, đảm bảo tính liên kết và độ kín của hệ thống Trong đó, tường dẫn đóng vai trò quan trọng trong việc hướng dẫn dòng chảy và giữ ổn định kết cấu, góp phần nâng cao hiệu quả công trình xây dựng.
Trước khi thi công tường vây, hai tường dẫn hướng được xây dựng đầu tiên để định vị chính xác vị trí của hố đào Các tường dẫn này là những tường bê tông cốt thép thấp, được xây dựng trên miệng hố đào nhằm đảm bảo sự ổn định và thẳng đứng của công trình Việc xây dựng tường dẫn hướng đóng vai trò quan trọng trong quá trình thi công tường vây và đảm bảo an toàn cho toàn bộ dự án.
- Tường dẫn hướng sử dụng bê tông cốt thép theo đúng bản vẽ thiết kế
- Sau khi tháo coppha tường dẫn hướng, tiến hành lấp đất đảm bảo độ chặt yêu cầu.
- Việc đào đất tường vây được thực hiện bên trong 2 tường dẫn Hệ thống tường dẫn hướng có nhiệm vụ:
Dẫn hướng gầu trong suốt quá trình đào là yếu tố quan trọng giúp đảm bảo tường vây được định vị chính xác và thẳng đứng, nâng cao hiệu quả thi công Hệ thống này còn hỗ trợ đắc lực cho các thiết bị thi công tường vây như hạ lồng thép, đổ bê tông và đặt gioăng chống thấm, đảm bảo quá trình xây dựng diễn ra thuận lợi và đảm bảo chất lượng Ngoài ra, dẫn hướng gầu còn tăng cường độ ổn định của hố đào trong suốt quá trình thi công, giảm thiểu rủi ro gây ra bởi các yếu tố ngoại lực hoặc biến đổi của đất nền.
+ Cho phép tạo hệ thống kiểm tra độ tin cậy Panel.
- Sau khi thi công xong toàn bộ hệ thống tường vây, tiến hành đập bỏ tường dẫn hướng. c Thi công tường vây:
Việc đào tường vây chắn đất được thực hiện bằng gầu ngoạm hình chữ nhật treo trên xe cẩu, vận hành bởi hệ thống cáp và tuy ô thủy lực để đảm bảo độ chính xác Trong quá trình đào, dung dịch được giữ trong khoảng không thấp hơn đỉnh tường dẫn khoảng 0,4 mét và cao hơn mực nước ngầm tối thiểu 1 mét, giúp duy trì điều kiện ổn định Độ thẳng đứng của hố đào được giám sát trực quan thông qua các dây cáp của cẩu trong quá trình hạ gầu xuống rãnh đào, đảm bảo thiết kế đạt yêu cầu kỹ thuật.
- Cẩu treo gầu phải giữ khoảng cách tối thiểu từ 4-6 m đến hố đào.
Thi công tường vây được tiến hành chia thành nhiều Panel, mỗi lần đổ bê tông cho một đoạn tường gọi là một Panel Có ba loại Panel chính gồm Panel sơ cấp, Panel kế tiếp và Panel thứ cấp, trong đó trình tự thi công bắt buộc phải bắt đầu với Panel sơ cấp, tiếp đến là Panel kế tiếp và cuối cùng là Panel thứ cấp Chiều dài của một Panel tối thiểu bằng chiều dài của lưỡi cạp và không vượt quá ba lần chiều dài miệng cạp, đảm bảo an toàn và tính khả thi trong thi công Việc phân chia thành các Panel và trình tự thi công phải được lên kế hoạch trước khi đào đất để đảm bảo tiến độ và chất lượng công trình Nhà thầu dự kiến điều chỉnh kích thước tường vây thành các Panel phù hợp với kích thước gầu đào của đơn vị thi công, đồng thời trình Chủ đầu tư phê duyệt phương án chia tấm tường trước khi tiến hành thi công.
Khi đào tới một độ sâu nhất định phù hợp với điều kiện địa chất, cần bơm ngay dung dịch Bentonite (hoặc polymer) vào hố đào để duy trì độ ổn định đất, tránh sụp lún Hệ thống tường dẫn hướng giúp giữ mực dung dịch trong hố ở mức cao nhất có thể, ngăn ngừa sập hố đào Trong quá trình đào, máy đào cần được kê chắc chắn để tránh làm lệch hố Khi thi công các Panel lớn, phải đào ở hai đầu trước rồi mới đến giữa để đảm bảo an toàn và chính xác Chiều sâu hố đào được đo bằng thước dây nhằm kiểm soát độ chính xác của quá trình thi công Sau khi hoàn thiện Panel đầu tiên, cần đủ thời gian để bê tông đông cứng trước khi tiếp tục thi công Panel sát cạnh, theo đúng quy định của TCVN 9395-2012 và các tiêu chuẩn hiện hành.
Để đảm bảo công tác lắp dựng cốp pha tường vây sử dụng cừ kích thước 800mm, việc thi công các Panel phải tuân thủ theo trình tự đã được quy định rõ Trình tự thi công các Panel chi tiết được hướng dẫn cụ thể trong bản vẽ đính kèm, nhằm đảm bảo an toàn và chính xác trong quá trình thi công Việc tuân thủ đúng trình tự sẽ giúp tiết kiệm thời gian, nâng cao chất lượng công trình và đảm bảo kết cấu vững chắc của tường vây.
Panel sơ cấp có chiều dài thiết kế phù hợp với chiều dài tối thiểu của gầu đào hoặc bằng hai lần chiều dài của gầu, đồng thời có thể bao gồm một đoạn nhỏ ở giữa để đảm bảo tính linh hoạt và tối ưu hóa quá trình thi công Việc lựa chọn chiều dài phù hợp của các Panel sơ cấp, sử dụng hai ván khuôn CWS, giúp nâng cao hiệu quả và độ chính xác trong xây dựng Điều này giúp đảm bảo các Panel sơ cấp phù hợp về kích thước, đáp ứng yêu cầu kỹ thuật và tiết kiệm thời gian thi công.
- Panel kế tiếp: Những Panel được gắn với chỉ một ván khuôn CWS gọi là những Panel kế tiếp.
Panel thứ cấp được thi công ở giai đoạn cuối của quá trình xây dựng, sau khi hoàn tất các Panel sơ cấp và các Panel kế tiếp Trong giai đoạn này, không cần lắp đặt ván khuôn CWS, giúp tiết kiệm thời gian và giảm thiểu chi phí thi công Panel thứ cấp đóng vai trò quan trọng trong việc hoàn thiện cấu trúc và đảm bảo chất lượng toàn bộ dự án xây dựng.
- Vượt qua chướng ngại vật :
Tùy thuộc vào bản chất và kích thước của chướng ngại vật, các phương pháp di dời phù hợp sẽ được chọn lựa Khi chướng ngại vật có kích thước phù hợp, có thể sử dụng phương pháp đào để loại bỏ dễ dàng Trong trường hợp cần thiết, kết hợp giữa gầu ngoạm và búa đục nặng giúp làm yếu chướng ngại vật trước khi tiến hành di dời Ngoài ra, khoan để làm mềm hoặc yếu chướng ngại vật là một phương pháp hiệu quả trước khi dùng gầu ngoạm, đảm bảo an toàn và tiết kiệm thời gian.
Phương pháp kiểm tra và giám sát độ thẳng đứng cũng như độ ổn định của hố đào chủ yếu dựa vào việc liên tục theo dõi độ thẳng đứng của dây cáp, xem dây cáp máy đào như một con dọi để đảm bảo độ chính xác trong quá trình thi công Việc giám sát này giúp phát hiện kịp thời các lệch lệch, nhằm duy trì tính ổn định của hố đào và đảm bảo an toàn cho công trình Áp dụng phương pháp này góp phần nâng cao hiệu quả, giảm thiểu rủi ro hư hỏng kết cấu và đảm bảo tiến độ dự án.
Trong quá trình đào, việc giám sát liên tục được thực hiện bằng thước đo chia từng mét giúp nhanh chóng nhận biết hiện tượng lở đất, đảm bảo an toàn cho công trình Ngoài ra, hệ thống gioăng CWS cũng đóng vai trò quan trọng trong việc duy trì độ kín và bảo vệ khu vực thi công khỏi các tác nhân gây ảnh hưởng từ môi trường.
Gioăng chống thấm hoạt động dựa trên nguyên lý sử dụng ván khuôn thép kết hợp với gioăng cao su để đảm bảo khả năng chống thấm hiệu quả Trong quá trình thi công, ván khuôn thép được cố định bằng cừ chuyên dụng và sau đó tách ra khỏi bê tông bằng búa rung hoặc máy đào lay cừ, giúp duy trì tính kín khít và ngăn rò rỉ nước Quá trình này đảm bảo sự liên kết chắc chắn giữa các phần bê tông, nâng cao độ bền và khả năng chống thấm của công trình.
- Lắp đặt gioăng chống thấm :
Biện pháp kỹ thuật thi công cọc khoan nhồi
Chúng tôi đã từng tham gia nhiều công trình khoan cọc nhồi với công nghệ khoan có các đặc trưng kỹ thuật sau:
Các bước công nghệ gồm có:
- Khoan đặt, hạ Casing và kiểm tra sai số.
- Kiểm tra chiều sâu kết thúc khoan.
- Kiểm tra độ thẳng đứng của hố khoan.
- Chờ lắng và vét lắng
- Gia công và lắp đặt lồng thép.
- Kiểm tra độ lắng cặn.
- Rút ống vách tạm (Casing).
- Vệ sinh khu vực đã thi công.
Biện pháp thi công cụ thể: a Định vị tim cọc:
Vị trí tim cọc cần được xác định chính xác theo bản vẽ thiết kế đã được phê duyệt để đảm bảo thi công đúng quy trình Việc sử dụng máy toàn đạc và thước mét giúp xác định chính xác vị trí tim cọc, đảm bảo độ chính xác cao trong quá trình thi công xây dựng.
Trước khi tiến hành khoan, các điểm gửi của từng tim cọc được xác định tại các vị trí A, A1, B, B1 – đã được đánh dấu bằng 4 que sắt theo hình minh họa Mục đích của việc dựng các điểm gửi này là để định vị chính xác vị trí của tim cọc trong quá trình hạ ống vách Ngoài ra, các điểm này cần được bảo vệ và duy trì cho đến khi hoàn thành quá trình hạ ống vách, đảm bảo tính chính xác và an toàn trong thi công xây dựng.
Sử dụng máy toàn đạc điện tửTriển khai điểm trên thực tế được đánh dấu thông qua các mốc trắc đạc đã xác định. b Hạ ống vách (Casing):
* Nhiệm vụ của ống vách tạm - Casing:
- Casing được dùng để bảo vệ thành lỗ khoan ở đầu cọc, tránh lở đất bề mặt, đồng thời là ống dẫn hướng trong suốt quá trình khoan tạo lỗ.
- Casing thường được rút lên sau khi đổ bê tông xong nhưng nếu có yêu cầu chống đỡ đặc biệt có thể để lại trong đất
* Hạ ống vách tạm Casing: (Hạ bằng cách khoan tạo lỗ)
Trước khi hạ casing, cần sử dụng máy khoan để tạo một lỗ có đường kính lớn hơn đường kính ngoài của casing 10cm để đảm bảo việc hạ casing bằng cần trục dễ dàng hơn Cần lưu ý rằng chiều dài của casing được sử dụng cho công trình là 6m, phù hợp với yêu cầu kỹ thuật của dự án Việc chuẩn bị lỗ khoan và chọn chiều dài casing phù hợp là bước quan trọng để đảm bảo quá trình thi công diễn ra thuận lợi, an toàn và đúng tiến độ.
Trên vỏ casing được hàn thêm hai tai casing tại mép trên của vỏ, giúp chuẩn bị cho quá trình hạ casing Trong quá trình này, hai đoạn cừ thép H300x300 dài từ 2 đến 3 mét sẽ được sử dụng để kê hai tai casing, đảm bảo sự chắc chắn và an toàn trong thi công.
Trong quá trình hạ casing, cần đảm bảo casing đứng thẳng và trùng khớp với tim cọc khoan nhồi để đảm bảo độ chính xác của kết cấu Hạ casing sao cho cao độ đỉnh của casing cao hơn mặt đất ít nhất 30cm giúp ngăn chặn bùn đất tràn vào hố khoan trong quá trình thi công, đảm bảo tiến độ và chất lượng công trình.
Vị trí và độ thẳng đứng của casing cần được kiểm tra chính xác bằng máy toàn đạc điện tử Việc nghiệm thu đảm bảo này phải được thực hiện bởi Chủ đầu tư và Tư vấn giám sát trước khi tiến hành khoan Đảm bảo các tiêu chuẩn về vị trí và độ thẳng đứng là bước quan trọng để đảm bảo chất lượng công trình.
Công tác hạ Casing c Lắp đặt hệ thống cấp và xử lý dung dịch bentonite (polymer):
Chúng tôi sẽ lắp đặt trạm cung cấp dung dịch giữ thành hố khoan công suất 90m3/h tại khu vực thi công, đảm bảo cung cấp đủ lượng dung dịch cần thiết Khối lượng riêng và độ nhớt của dung dịch giữ thành được chọn phù hợp với điều kiện địa chất và phương pháp thi công để đảm bảo hiệu quả ổn định của công trình Quy trình pha trộn bắt đầu bằng việc trộn dung dịch bentonite (hoặc polymer) tại trạm trộn hoặc trên thiết bị trộn tại hiện trường, sau đó chuyển vào bể chứa như xilo hoặc tank chứa để đảm bảo lưu trữ an toàn và tiện lợi Tỷ lệ pha trộn được thiết kế tối ưu dựa trên tầng cát, tầng có đặc điểm kém bền vững nhất nhằm tăng cường khả năng giữ thành và ổn định cho hố khoan.
Các thông số của dung dịch Bentonite (polymer) nghiệm thu được chọn là:
Tên chỉ tiêu Thông số chỉ tiêu dung dịch polymer Thông số chỉ tiêu dung dịch Bentonite
Tỷ trọng 1,01-1,05 g/cm 3 1,05-1,15 g/cm 3 Độ nhớt 24 - 45 giây 18 - 45 giây Độ PH 7-9 7-9
Hàm lượng cát
