Thuyết minh bản vẽ auttocad biện pháp thi công trường trung học Nguyễn Khuyến

Biện pháp thi công (Manner of Execution hoặc construction method statement) là trình tự và cách thi công 1 công trình cụ thể từ lúc bắt đầu thi công đến lúc kết thúc và bàn giao công trình, trong đó biện pháp thi công (BPTC) phải đề ra được: hiệu quả về thời gian, hiệu quả về phòng chống (như: tai nạn, phòng cháy…)

THUYẾT MINH BIỆN PHÁP THI CÔNG

Công trình: XÂY DỰNG TRƯỜNG TRUNG HỌC

PHỔ THÔNG NGUYỄN KHUYẾN

GÓI THẦU : XÂY LẮP

TỔNG QUÁT CHUNG VỀ QUY MÔ CÔNG TRÌNH

Sau khi nghiên cứu hồ sơ thiết kế “ XÂY DỰNG TRƯỜNG PHỔ THÔNG TRUNG HỌC NGUYỄNKHUYẾN ” và nội dung của HỒ SƠ MỜI THẦU thuộc “GÓI THẦU XÂY LẮP” chúng tôi có một số khái quát sơ bộ như sau:

* Quy mô công trình :

- Lọai công trình và chức năng : Công trình dân dụng – công trình giáo dục

- Công trình cấp II

- Công trình gồm :

+ Khối công trình chính bao gồm các khối A-B-C-D-E-F sân thể dục thể thao

+ Tầng hầm chung cho các khối nhà A-B-C-D-E làm bãi đậu xe, kho vật dụng, phòng kỹthuật, hồ nước ngầm

+ Số phòng học : 45 phòng

+ Các phòng Tổ chức – nghiệp vụ : phòng Hành chánh – Tài vụ, Ban giám hiệu, phònggiáo viên – giáo vụ, phòng hội đồng ……

+ Các phòng chức năng : 16 phòng (phòng bộ môn khoa học tự nhiên – Khoa học xãhội, phòng thí nghiệm Lý – Hóa – Sinh – Vi tính, phòng Lap, thư viện, kho sách, phòng thựchành cơ khí – mộc, phòng học điện cơ, phòng nữ công – gia chánh, phòng học Nhạc – Họa)

+ Các phòng ban khác : phòng y tế, phòng nha học đường, phòng Truyền thống, phòngsinh họat Đòan – Đội, hội trường 400 chỗ ……

+ Khu vui chơi giải trí - Thể dục thể thao

+ Công trình kỹ thuật : trạm biến áp, trạm xử lý nước thải, hệ thống thông tin liên lạc,điện nước hạ tầng ……

+ Sân đường nội bộ : thảm cỏ, cây xanh, hồ nước, đường nội bộ, bãi đậu xe……

+ Công trình xây dựng bằng khung sàn BTCT tòan khối, nền móng gia cố cọc BTCT,tường bao che dày 200mm, tường ngăn dày 100-200mm Tường công trình sơn nước màu sáng,mái lợp ngói xây tường thu hồi, nền phòng học lát gạch thạch anh, nền phòng VS lát gạchCeramic nhám, cầu thang và bậc tam cấp ốp đá granit chống trượt , cửa đi và cửa sổ khungnhôm kính, trang bị đầy đủ hệ thống điện nước – PCCC – chống sét – chiếu sáng và các thiết bịsinh họat học tập

Sau khi ngiên cứu kỹ lưỡng về giải pháp tổ chức mặt bằng thi công, sao cho không bị trậthẹp - khối lượng thi công không bị chồng chéo giữa các hạng mục Chúng tôi đưa ra biện phápthi công như sau :

A BIỆN PHÁP THI CÔNG – TỔ CHỨC THI CÔNG

1.CÔNG TÁC CHUẨN BỊ MẶT BẰNG THI CÔNG

Căn cứ vào việc khảo sát mặt bằng chúng tôi đưa ra kế hoạch dự kiến cho công tác chuẩn

bị mặt bằng như sau :

GIAI ĐOẠN 1 (giai đoạn thi công phần thô):

1.1.Bố trí kho bãi, văn phòng tạm phục vụ cho việc thi công công trình :

(Xem bản vẽ bố trí mặt bằng thi công)

- Xây dựng hàng rào tạm bằng khung thép hình bọc tole bao bọc toàn bộ khu vực thi công củacông trình

- Ngoài ra chúng tôi còn bố trí 02 kho chứa vật tư , 01 xưởng gia công ván khuôn và cốt thépmỗi xưởng phục vụ cho các hạng mục công trình, 01 văn phòng BCH-CT Các công trìnhtạm trên sẽ được lắp dựng bằng cột kèo sắt, mái lợp tole, bao che bằng tole hoặc ván nằmtrong khu vực hàng rào tạm nhằm đảm bảo thuân tiện cho việc thi công và có ưu điểm là lắpdựng và di dời nhanh chóng theo từng thời điểm

- Các vật tư để thi công trong giai đoạn này như ximăng,đinh,kẽm buộc…sẽ được bố trí ở khocó mái che.Riêng đối với ximăng là loại vật tư luôn được lưu trữ ở công trường với một sốlượng lớn nên chúng tôi sẽ sử dụng 50% diện tích kho để chứa ximăng,kho chứa ximăngđược thiết kế có sàn đỡ cách đất 30cm để bảo quản ximăng không bị hư hại

- Ván khuôn và thép được tập kết tại xưởng gia công hoặc nếu có để ngoài trời thì có bạt chebảo vệ

- Các vật liệu rời như cát,đá……sẽ được tập kết linh động tùy theo vị trí và thời điểm thi công

- Các loại máy móc và thiết bị thi công sẽ được chúng tôi đưa đến công trường khi có nhu cầusử dụng và khi không sử dụng nữa thì sẽ được đưa ra khỏi công trường để không chiếmdụng mặt bằng ảnh hưởng đến vấn đề thi công

1.2.Bố trí nhân sự ở lại đêm tại công trường

- Để đảm bảo an ninh cho toàn bộ khu vực chúng tôi sẽ không cho phép công nhân ở lại côngtrường ngoài trừ một số nhân viên có nhiệm vụ như : thủ kho, bảo vệ

1.3.Hệ thống điện nước phục vụ thi công (Xem bản vẽ bố trí mặt bằng điện, nước thi công)

- Hệ thống điện,nước phục vụ thi công sẽ được tiến hành lắp đặt song song với việc lắp dựngkho bãi, hàng rào và theo yêu cầu của từng giai đoạn thi công

- Vấn đề lắp đặt các đường dây điện thi công sẽ được chú trọng Các dây dẫn điện sử dụng làloại 3pha-4lõi hoặc 1pha –2lõi tùy theo tính năng sử dụng,sử dụng loại dây vỏ bọcPVC/PVC.Các vị trí lấy điện đều thực hiện sau cầu dao,áp tomat.Các điểm đấu nối chỉ thựchiện tại các tủ điện,các thiết bị dùng điện đều phải sử dụng phích cắm đấu vào ổ cắm,hoặcđấu thẳng vào aptomat.Với các biện pháp lắp đặt hệ thống điện thi công trên sẽ hạn chế tối

đa các sự cố trong quá trình thi công(rò rỉ,chạm…) Các cầu dao ngắt điện sẽ được bố trítheo từng khu vực thi công để kịp thời ngắt điện khi xảy ra sự cố Công ty chúng tôi có chếtạo sẵn các tủ điện phục vụ thi công,trong tủ điện gồm các aptomat tổng và các áp tomatnhánh.Các bảng điện,các thiết bị phục vụ thi công đều phải đấu nối sau các áp tomat nhánhnày.Việc bố trí các bảng điện thi công khá nhiều nhằm tạo điều kiện thuận tiện cho việc thicông,để tiến độ thi công được hoàn thành sớm nhất.Nguồn điện cung cấp để phục vụ thicông sẽ được đấu nối theo sự chỉ đinh của Chủ đầu tư

- Nếu không sử dụng được nguồn nước thủy cục thì chúng tôi sẽ tiến hành cho khoan giếngđể lấy nguồn nước thi công Oáng dẫn nước thi công sử dụng loại ống nhựa bình minh,nướcđược dẫn đến tất cả các vị trí có nhu cầu sử dụng,các vị trí nhánh rẽ và từng cụm dùng nướcvà các tầng đều bố trí van khóa để dễ dàng cô lập các cụm khi có sự cố.Với cách bố trí hệthống nước phục vụ thi công như trên chúng tôi tin tưởng rằng việc thi công của chúng tôi sẽđược hoàn thành trong thời gian ngắn nhất Tất nhiên là nguồn nước từ giếng khoan phảiđược kiểm định và đạt được các thông số kỹ thuật để có thể đảm bảo được chất lượng của

- Ngoài ra còn xây 3 bể chứa mỗi bể 10m3 để chứa nước phục vụ thi công và chữa cháy

1.4.Giao thông phục vụ thi công công trường

Chúng tôi sẽ dự trù trước khối lượng vật tư cần thiết cho việc thi công để chuyển về côngtrình nhằm tránh trường hợp thiếu vật tư khi thi công

- Ngoài ra chúng tôi sẽ thi công đường tạm trên khuôn đường thiết kế để phục vụ vấn đề vậnchuyển vật tư trong công trường

GIAI ĐOẠN 2(giai đoạn hoàn thiện chuẩn bị bàn giao)

- Khối lượng thi công ở giai đoạn này chỉ còn rất ít, phần lớn các thiết bị máy móc đã được đưa

ra khỏi công trường Khối lượng vật tư cần tồn kho tại công trường rất nhỏ vì vậy diện tíchkho không cần lớn, chúng tôi sẽ tiến hành di dời kho ở giai đoạn 2 đến một khu vực kho ít sửdụng nhất cho đến ngày bàn giao công trình

2.CÔNG TÁC TRẮC ĐẠC ĐỊNH VỊ CÔNG TRÌNH2.1.Đặc điểm kỹ thuật

Công tác trắc đạc trong thi công là hết sức quan trọng và phức tạp vì phải truyền dẫn theophương ngang và phương đứng Do khi thi công công trình đến một độ cao nhất định thì phầnbên dưới tiến hành các công việc hoàn thiện: lắp đặt đường ống, trang trí nội thất, xây tường Việc truyền dẫn lưới cao độ sẽ bị cản trở, có thể trong thời gian thi công do công trình bị lún lệchsinh ra sai số trắc đạt theo phương ngang và phương đứng

Do vậy mà việc chọn và bố trí lưới khống chế mặt bằng và cao độ công trình hay bố trí và quảnlý cọc mốc khống chế được yêu cầu cao Để đảm bảo những điểm lưới khống chế có tính ổnđịnh cao trong quá trình thi công và theo dõi sau khi bàn giao sử dụng, công ty chúng tôi sẽ phốihợp với đơn vị thiết kế lên kế hoạch thiết kế, bố trí các chi tiết vị trí cắm mốc định vị trên cơ sở từbản vẽ thiết kế ra thực địa mặt bằng công trường

2.2.Triển khai thi công

Nội dung công tác trắc đạt trong công trường này bao gồm các nội dung sau :

*0 Thành lập lưới khống chế thi công

Việc thành lập lưới khống chế thi công và xác định nội dung quan trắc biến dạng công trình lànhiệm vụ của tổ chức thiết kế và sẽ bàn giao cho đơn vị thi công

Việc thành lập lưới khống chế thi công nhằm để giải quyết hai vấn đề sau :

- Phù hợp với sự phân bố các phần, các bộ phận, hạng mục công trình trong phạm vixây dựng

- Thuận tiện cho việc bố trí công trình, bảo đảm độ chính xác cao và phải bảo vệ đượclâu dài

Công tác trắc đạc sẽ được thực hiện theo một trình tự thống nhất, kết hợp chặt chẽ với thời hạnhoàn thành từng hạng mục công trình theo đúng thiết kế

Chúng tôi sẽ lập bản vẽ thiết kế tổ chức thi công công tác trắc địa theo nguyên tắc : Căn cứ vàobản vẽ thiết kế và cột mốc mà chủ đầu tư giao, chúng tôi sẽ tiến hành kiểm tra kích thước timmốc các trục móng Đóng các cột mốc cố định (các cột mốc phải cách phạm vi đào đất, cáchcông trình 1m để đảm bảo không dịch chuyển trong quá trình thi công)

Thiết bị và dụng cụ đo sẽ được sử dụng loại máy hiện đại chính xác(máy laser),loại máy này sẽđược sử dung thường xuyên trong thời gian thi công các bộ phận công trình

*1 Kiểm tra độ chính xác xây lắp của công trình.

Trong quá trình thi công, chúng tôi sẽ thường xuyên kiểm tra công tác xây lắp và độ chính xáccủa công trình bằng máy kinh vĩ

Kiểm tra các vị trí hạng mục, kích thước, tọa độ độ thẳng đứng của công trình so với bản vẽ thiếtkế thi công

Sau khi thiết lập lưới tọa độ thi công, kiểm tra các hạng mục, chúng tôi mời phía đại diện thiếtkế, đại diện chủ đầu tư để cùng làm biên bản nghiệm thu

Việc kiểm tra độ cao kết cấu sẽ được tiến hành bằng độ cao hình học, kiểm tra các bộ phận kỹthuật dùng phương pháp đo cao thủy tĩnh hoặc dùng máy thủy bình có độ đo cực nhỏ

Việc kiểm tra độ thẳng đứng của kết cấu công trình sẽ tiến hành bằng hai máy kinh vĩ tạo thànhcác mặt thẳng đứng hoặc sẽ đo khoảng cách ngang từ bề mặt kết cấu đến tia ngắm của máykinh vĩ Độ thẳng đứng của các cột được kiểm tra tại đỉnh cột với độ sai số theo qui định tiêuchuẩn Việt Nam là : <15mm

3.CÔNG TÁC SAN LẤP MẶT BẰNG

3.1 Yêu cầu chung:

-Trước khi tiến hành thi công san lấp công trình chúng tôi sẽ tiến hành đầm thí điểm tại hiệntrường với loại vật liệu dùng để san lấp và loại máy đem sử dụng nhắm mục đích:

- Hiệu chỉnh bề dầy lớp vật liệu rãi để đầm

- Xác định số lượng đầm theo điều kiện thực tế

- Xác định độ ẩm tốt nhất của vật liệu khi đầm nén

-Cán bộ kỹ thuật thi công và công nhân cơ giới sẽ trực tiếp quan sát mặt bằng thi công, đốichiếu với thiết kế và nắm vững nhiệm vụ và yêu cầu thi công trước khi tiến hành thi công

-Trong quá trình tiến hành san lấp mặt bằng chúng tôi sẽ có biện pháp tiêu nước Không đểnước chảy tràng qua mặt bằng và không để hình thành vũng đọng trong quá trình thicông

-Khi tiến hành thi công chúng tôi sẽ tiến hành đắp cát theo từng lớp, mỗi lớp dày khoảng20cm và tạo độ dốc 5‰ theo hướng thoát nước

-Trên bề mặt xây dựng sẽ được chúng tôi chia ra thành nhiều ô có diện tích bằng nhau đểcân bằng giữa đầm và rải vật liệu nhằm đảm bảo dây chuyền hoạt động liên tục tưới ẩmhoặc giảm độ ẩm của vật liệu

-Khi tiến hành rải vật liệu để đầm, cần tiến hành rải từ mép biên tiến dần vào giữa Đối vớinền đất yếu hay bảo hòa nước cần rải vật vật tư từ giữa trước sau đó tiền ra mép ngoàibiên Khi đắp tới cao độ 3m thì tiến hành công tác rải vật tư thay đổi lại từ mép biên tiếnvào giữa

-Trước khi đưa máy móc ra làm việc chúng tôi sẽ tiến hành kiểm tra, xiết chặt, điều chình cơcấu làm việc, các bộ phận đào cát, đất phải sắc, nếu cùn phải thay thế phục hồi kịp thớiđúng theo tiêu chuẩn kỹ thuật

-Trong giai đoạn thi công cao điểm chúng tôi sẽ bố trí nộ phận thường trực sữa chữa hiệntrường nhằm khắc phục kịp thời những hư hỏng đột xuất của xe máy, kịp thời bôi trơnnhằm đảm bảo tiến đo kịp thời

3.2 Biện pháp kỹ thuật:

-Các loại phương tiện cơ giới mà chúng tôi sử dung trong công tác san lấp mặt bằng chủ yếulà xe đào bánh hơi dung tích gàu 0.5m3, xe ủi bánh xích công suất 140CV, xe lu 16T vàcác xe ben vận chuyển đất

-Công tác bóc lớp hữu cơ được thực hiện chủ yếu bằng xe ủi và xe cuốc bánh xích

-Trước khi bắt đầøu công tác đào đắp chúng tôi tiến hành xác định lại ranh giới khu vực sanlấp Mặt đất hiện trạng của công trình tương đối thấp nên công tác san lấp chủ yếu làcông tác đắp đất Cao độ đắp đất của công trình được chúng tôi xác định trên thực địabằng các cọc BTCT100x100 hoặc các cọc thép hình sơn đỏ, đặt cách khoảng 20m/cọc( trên các cọc có vạch sơn chỉ cao độ đắp đất theo thiết kế) và chôn sâu xuống đất 0.8-1m để đảm bảo sự ổn định vị trí trong quá trình thi công

-Đất đắp được vận chuyển đến công trường bằng xe ben và được đổ xuống thành từng đốngkhoảng 5m3 Dùng xe ủi san ra và lu lèn theo từng lớp dày khoảng 20cm và lu lèn chođấn khi đạt được độ chặt theo thiết kế, sau đó mới đắp thêm lớp tiếp theo Hướng đắp đấtđược thi công theo hướng từ ngoài lấn dần vào trong Do đó khu vực xung quanh diện tíchkhu đất sẽ được chúng tôi tiến hành thi công trước

-Máy trắc địa laser sẽ được sử dụng liên tục trong thời gian thi công san lấp để kiểm tra chínhxác cao độ thi công của từng khu vực và tòan bộ

-Trong quá trình thi công san lắp chúng tôi sẽ tiến hành lấy mẫu đểû kiểm tra độ đầm chặtcủa lớp cát lắp và tiến hành nghiệm thu theo từng lớp

4.CÔNG TÁC THI CÔNG PHẦN MÓNG-CỌC & TẦNG HẦM KHỐI NHÀ CHÍNH

4.1 THI CÔNG PHẦN CỌC BTCT :

4.1.1 Các yêu cầu trong quá trình thi công :

- Không gây ô nhiễm môi trường vượt quá các tiêu chuẩn cho phép và các quy định củachính quyền địa phương

- Không gây nguy hại và ảnh hưởng đến các công trình lân cận

- Không làm ảnh hưởng đến hoạt động thường nhật của dân cư xung quanh

- Đảm bảo tuyệt đối an toàn cho các nhân sự làm việc trên công trường

- Cam kết và đảm bảo mọi điều kiện thuận lợi tối đa để hoàn thành công việc đúng tiến độvà kỹ thuật

Bố trí thiết bị : bố trí 02 dàn ép Trình tự ép từ trong ra ngoài để hạn chế việc đi lại trênđầu cọc sau khi hoàn thành cũng như thuận tiện cho việc vận chuyển thiết bị

4.1.2 Tổ chức nhân lực cho thi công

Dự kiến sẽ tổ chức và sử dụng 02 dây chuyền thi công cọc, bao gồm vị trí đốc công, cáckỹ sư hiện trường và các đội thi công chuyên trách các công việc khác nhau và có liên quan tớinhau

Bố trí nhân sự cho 01 dây chuyền thi công như sau:

- 01 Đội trưởng là kỹ sư kinh nghiệm và là người trực tiếp tổ chức, quản lý đội thi công theokế hoạch chung

- 01 cán bộ kỹ thuật

- Tổ ép cọc: gồm 06 công nhân

- Tổ thợ lái: gồm 02 thợ lái máy cẩu

4.1.3 Biện pháp kỹ thuật thi công

TRÌNH TỰ CÔNG VIỆC:

Công tác chuẩn bị và tập kết máy móc thiết bị:

- Chuẩn bị mặt bằng thi công

- Huy động máy móc thiết bị và vật tư thi công

- Lắp đặt hệ thống điện nước

- Đo đạc và định vị vị trí cọc

- Lắp dựng máy móc thiết bị

Công tác thi công cọc:

- Định vị, đưa dàn ép và cọc vào vị trí

- Tiến hành ép cọc đến tải trọng thiết kế

Dọn dẹp công trường và bàn giao:

- Hoàn trả mặt bằng, thu dọn máy móc thiết bị

- Bàn giao hạng mục công trình

4.2 THI CÔNG PHẦN MÓNG :

Chi tiết thi công cụ thể cho móng :

- Công tác đập đầu cọc sẽ được tiến hành song song trong quá trình đào đất Trước khi tiếnhành chúng tôi sẽ sử dụng máy thủy bình để xác định chính xác cao độ đập đầu cọc Sử

dúng maùy baĩn beđ tođng baĩn xung quanh ñaău cóc nhaỉm laøm taùch lôùp BT ra khoûi coât theùp vaønhaỉm ko laøm ạnh höôûng ñeân keât caâu cóc Trong quaù trình thi cođng caăn tuyeôt ñoâi traùnh xạy racaùc va ñaôp mánh vaøo vò trí ñaău cóc, laøm ạnh höôûng ñeân ñoô oơn ñònh cụa cóc.

- Vì soâ löôïng caùc hoâ moùng töông ñoâi lôùn vì vaôy chuùng tođi seõ duøng maùy ñaøo dung tích gaøu0.5m3 ñeơ ñaøo ñaât cho caùc hoâ moùng Ñaât ñaøo seõ ñöôïc taôp keât ngay gaăn hoâ moùng(caùch meùphoâ moùng 25-30cm ñeơ traùnh sát lôû) Moôt phaăn ñaât ñaøo khi ñaøo leđn seõ ñöôïc ñöa tröïc tieâp vaøo

xe ñeơ vaôn chuyeơn ñi ñoơ, phaăn coøn lái seõ duøng cho vieôc laâp hoâ moùng sau naøy

- Khi maùy ñaøo ñaõ hoaøn taât cođng vieôc ñaøo maùy, löïc löôïng thụ cođng seõ ñöôïc söû dúng vaøo vieôcchưnh söûa caùc hoâ moùng cho ñuùng theo thieât keâ.Khoạng caùch toâi thieơu töø meùp ñaùy hoâ moùngñeân meùp BT loùt trong thieât keâ laø 30cm,ñụ chieău roông ñeơ thöïc hieôđn caùc thao taùc thi cođng

- Ñeơ ñeă phoøng caùc tröôøng hôïp bò sát lôû do trôøi möa chuùng tođi seõ thöïc hieôn cođng taùc choâng ñôõthaønh hoâ moùng ñeơ traùnh hieôđn töông sát lôû trong khi thi cođng do möa vì ñieău naøy cuõng laø moôtyeâu toâ quan tróng ạnh höôûng raât nhieâu ñeân tieân ñoô thi cođng cođng trình.Trong thôøi gian thicođng phaăn moùng vaø caùc phaăn ngaăm,chuùng tođi luođn chuaơn bò saün saøn 2 maùy bôm coù cođngsuaât lôùn ñeơ kòp thôøi huùt nöôùc ra khoûi hoâ moùng khi gaịp trôøi möa.Caùc hoâ ñaøo cuõng ñöôïc thieâtkeâ coù raõnh vaø caùc hoâ thu nöôùc ñeơ thuaôn tieôn cho vieôc huùt nöôùc ra khoûi hoâ moùng

- Ñaăm baøn seõ ñöôïc söû dúng ñeơ ñaăm lôùp ñaât ñaùy moùng.Hoâ moùng seõ ñöôïc dón sách seõ tröôùckhi thi cođng lôùp beđtođng loùt Nhö ñaõ noùi ôû tređn laø chuùng tođi seõ thi cođng caùc nhoùm moùng theo

sô ñoă xen keõ do vaôy chuùng tođi seõ taôn dúng khoạng troâng cụa vò trí caùc moùng chöa thi cođngnaỉm gaăn caùc moùng ñang thi cođng ñeơ taôp keât vaôt tö Sau khi tieâđn haønh ñoơ BT loùt vaø lôùp loùt ñaõñát ñöôïc moôt cöôøng ñoô nhaât ñònh thì seõ tieân haønh laíp ñaịt vaùn khuođn vaø coât theùp moùng

- Ñoâi vôùi caùc moùng nhoû thì coât theùp moùng(vư theùp moùng) seõ ñöôïc gia cođng buoôc saün vaø phađnloái tröôùc tái xöôûng cụa cođng tröôøng vaø ñöa tôùi laĩp ñaịt tái hieôn tröôøng.Rieđng ñoâi vôùi caùcmoùng lôùn thì coât theùp chư ñöôïc caĩt vaø uoân tái xöôûng roăi môùi ñöa ñeân hieôn tröôøng laĩpbuoôc.Taât cạ caùc loái coât theùp ñeău ñöôïc chuùng tođi kyù hieôu theo teđn töøng caâu kieôn, vò trí vaøphađn chia theo caùc háng múc thi cođng.Coât theùp sau khi gia cođng xong seõ ñöôïc vaôn chuyeơnñeẫn hieôđn tröôøng laĩp ñaịt theo töøng thôøi ñieơm thi cođng

- Do caùc keât caâu moùng coù nhieău kích thöôùc khaùc nhau neđn vieôc thieât keâ heô thoâng vaùn khuođnphại phuø hôïp vôùi ñaịc thuø hình hóc rieđng cụa töøng loái moùng.Heô thoâng choâng, giaỉng seõ ñöôïc

thieât keâ cú theơ cho töøng loái hoâ moùng vaø nhoùm caùc moùng thi cođng(xem roõ chi tieât caâu táo

vaùn khuođn trong caùc bạn veõ thi cođng) Vaùn khuođn maø chuùng tođi söû dúng chụ yeâu laø vaùn

khuođn ñònh hình vaø vaùn eùp daøy 2cm

- Cođng taùc ñoơ BT moùng vaø coơ coôt seõ ñöôïc thöïc hieôđn cuøng moôt luùc khođng coù mách ngöøng.Vìvaôy cođng taùc laĩp döïng vaùn khuođn,coât theùp cụa moùng vaø coơ coôt seõ ñöôïc tieân haønh cuøng luùc.Bieôn phaùp laĩp döïng vaùn khuođn vaø coât theùp ñöôïc theơ hieôn roõ trong bạn veõ thi cođng

- Vì khoâi löôïng ñoơ BT moùng cho töøng giai ñoán thi cođng moùng raât lôùn, do vaôy giại phaùp ñoơ BTcho caùc moùng baỉng BT thöông phaơm nhaø maùy laø toâi öu nhaât Chuùng tođi seõ boâ trí cho xe troônñaôu saùt vôùi hoâ moùng vaø xạ BT xuoâng moùng theo caùc maùng xạ maø chuùng tođi ñaõ chuaơn bòtröôùc ñoù

- Coøn ñoâi vôùi caùc moùng ñôït sau do maịt baỉng thi cođng ñaõ trôû neđn chaôt hép hôn vaø khođng coùkhoạng troâng cho caùc xe troôn tieâp caôn saùt vôùi hoâ moùng ñang thi cođng neđn chuùng tođi seõ söûdúng thieât bò phú trôï laø bôm caăn hoaịc bôm ngang ñeơ bôm BT xuoâng hoâ moùng

- Cođng taùc thi cođng phaăn moùng seõ ñöôïc chuùng tođi thöïc hieđn theo phöông phaùp cuoânchieâu.Töùc laø khi ñaõ laĩp döïng xong vaùn khuođn vaø coât theùp cụa nhoùm moùng naøo(nhoùm moùngcoù cuøng moôt hoâ ñaøo) chuùng tođi seõ tieân haønh ñoơ BT cho nhoùm moùng ñoù.Taât nhieđn tröôùc khiñoơ BT seõ phại ñöôïc söï nghieôm thu cụa kyõ sö giaùm saùt veă kích thöôùc hình hóc, coât theùp, ñoôoơn ñònh cụa vaùn khuođn

- Cođng taùc laâp ñaât moùng seõ ñöôïc thöïc hieôn theo phöông phaùp töôùi nöôùc ñaăm chaịt töøng lôùpdaøy 30cm.Duøng caùc loái ñaăm baøn,ñaăm coùc ñeơ thöïc hieôn caùc cođng taùc ñaăm neùn Cođng taùc antoaøn lao ñoông trong khi thi cođng moùng seõ ñöôïc theo ñuùng caùc qui ñònh veă an toaøn maø chuùngtođi seõ noùi roõ ôû phaăn sau

- Vieôc thi cođng moùng, neăn moùng phại tuađn theo TCVN 4447-87 Trong ñoù, caùc háng múc coùlieđn quan phại ñöôïc thöïc hieôn ñuùng nhö trong chư daên

- Ngòai ra trong quá trình thi công chúng tôi sẽ hạn chế làm ảnh hưởng đến các kết cấu xungquanh khu vực thi công như vỉa hè và các kết cấu hạ tầng khác Sau khi thi công các hạngmục công trình chính chúng tôi sẽ kết hợp việc làm hệ thống đường giao thông với việc lấpđất hòan trả hiện trạng đến cos cao độ hiện có của vỉa hè Công tác này sẽ được chúng tôitrình bày chi tiết trong hạng mục thi công sân đường.

4.3 THI CÔNG TẦNG HẦM :

Chúng tôi sẽ tiến hành đào đất vát taluy Đồng thời sử dụng hệ thống I chống + ván đểchống sạt lở đất trong quá trình thi công tầng hầm Các công tác còn lại sẽ thực hiện theo quytrình kỹ thuật như sau

4.3.1 Gia công cốt thép :

Toàn bộ cốt thép đều được gia công sẵn tại xưởng của công trường theo từng giai đoạn thi côngvà theo yêu cầu lắp đặt của các hạng mục công việc Gia công cốt thép được chia ra thành cáccông đoạn sau :

- Triển khai các chi tiết sắt của từng cấu kiện ra các bản vẽ thi công chi tiết Kỹ sư phụ tráchphần này sẽ được yêu cầu thực hiện công việc này một cách rõ ràng và chính xác để saunày dựa vào đó mà thực hiện bản vẽ hoàn công

- Nắn thẳng các thanh sắt nguyên thủy.Trong lúc thực hiệân công việc này sẽ song song tiếânhành kiểm tra chất lượng thép

- Tiến hành cắt, uốn thép theo đúng hình dạng kích thước đã tính toán.Công tác này đượcthực hiện bằng máy cắt uốn sắt, do đó sẽ đảm bảo được độ chính xác về hình học của cáccấu kiện so với thiết kế

- Sắt sau khi gia công xong sẽ được phân loại và sắp xếp theo tên cấu kiện và hạng mục thicông.Các cấu kiện được ký hiệu bằng cách ghi tên cấu kiện đó vào giấy cứng kẹp theo.Tuynhiên, trước khi đưa vào lắp đặt sẽ tiến hành kiểm tra lại một lần nữa theo thiết kế

- Cốt thép được xếp ở nơi khô ráo, có phủ bạt che để tránh hiện tượng rỉ sét

4.3.2.Lắp dựng cốt thép

- Cốt thép được gia công sẵn đúng hình dáng kích thước Việc lắp đặt cốt thép sẽ bảo đảmđúng vị trí thiết kế, ổn định và vững chắc và được thực hiện song song với việc LD vánkhuôn.Lớp bảo vệ cốt thép được chừa sẵn bằng các cục kê chế tạo sẵn bằng bêtông đá mi

4.3.3.Gia công ván khuôn

- Công ty chúng tôi đã có sẵn một số lượng lớn coffa sắt và rất đa dạng về kích cỡ,do đóchúng tôi sẽ sử dụng triệt để các loại coffa này để thi công lắp ghép ván khuôn.Điều nàychắc chắn sẽ tạo ra một sản phẩm bêtông phẳng mặt và có độ chính xác cao về hình học

- Ngoài ra chúng tôi còn bổ sung thêm một số lượng nhiều ván ép dày 2cm,ván thông dày2.5cm với các kích cỡ mặt ván 20, 25, 30, 35, 40 cm để kết hợp với ván khuôn sắt trong việclắp dựng ván khuôn

- Ván khuôn đỡ sau khi gia công xong sẽ được bảo quản trong chỗ có mái che để tránh nứtnẻ, cong vênh Chỗ đặt ván khuôn sẽ được bố trí ở vị trí cao ráo và xếp theo thứ tự để tiệndùng

4.3.4.Lắp dựng ván khuôn

- Sử dụng máy kinh vĩ và dây dọi để dựng vách.Dùng các cây đỡ 50x100 và cây chống sắt cótăng đơ để chống vách.Ngoài ra còn sử dụng các cây đỡ để găng ngang, găng chéo giữacác vách với nhau cho đúng khoảng cách theo thiết kế

- Ván khuôn vách sau khi lắp dựng sẽ phải đảm bảo độ vững chắc, không bị nghiêng lệchtrong quá trình đổû bêtông

4.3.5.Đảm bảo chiều dày bảo vệ cốt thép của các cấu kiện.

- Các cục kê được đúc sẵn bằng bêtông đá mi M200 kích thước 3x3cm có chiều dày 2.5~3cmđược buộc vào khi lắp đặt cốt thép và ván khuôn đảm bảo một khoảng cách cố định từ lớp

coât theùp ngoaøi ñeân beă maịt cụa vaùn khuođn trong quaù trình ñoơ beđtođng.

4.3.6.Cođng taùc ñoơ beđtođng

- Do khoâi löôïng thi cođng lôùn neđn chuùng tođi seõ duøng beđ tođng thöông phaơm nhaø maùy

- Tröôùc khi ñoơ BT chuùng tođi seõ tieân haønh haøng loát caùc cođng taùc kieơm tra veă vaùn khuođn, giaøngiaùo, saøn cođng taùc, coât theùp (veă kích thöôùc, hình daùng, vò trí) Kieơm tra ñoô oơn ñònh cụa heôthoâng vaùn khuođn ñạm bạo khođng bò dòch chuyeơn trong quaù trình ñoơ BT Cođng taùc naøy coønñöôïc duy trì trong suoât quaù trình ñoơ BT ñeơ khaĩc phúc ngay caùc sai soùt, hö hoûng

- Trong quaù trình ñoơ BT neâu vì moôt lyù do naøo ñoù maø cođng vieôc naøy bò ngöng lái thí chuùng tođi seõboâ trí mách ngöøng ngay tái tieât dieôn coù momen nhoû nhaât Mách ngöøng seõ ñöôïc xöû lyù baỉngcaùch ñúc sôùm keât hôïp vôùi moôt loái phú gia ñöôïc kyõ sö giaùm saùt chaâp nhaôn

4.3.7.Ñaăm beđtođng

- Cođng taùc ñaăm beđtođng ạnh höôûng raât quan tróng ñeân chaât löôïng beđtođng sau naøy Vieôc ñaămbeđtođng seõ phại ñạm bạo raỉng mói phaăn beđtođng trong caùc caâu kieôn ñöôïc laøm rung maø khođnggađy rôøi raõ beđtođng do rung quaù möùc, ñạm bạo cođng vieôc ñaăm rung hoaøn taât phại laø moôt khoâibeđtođng ñoăng nhaât khođng rôøi raõ,khođng coù toơ ong,táo maịt phaúng nhaün khi thaùo vaùn khuođn

- Taât cạ caùc cođng vieôc ñaăm rung seõ ñöôïc keât thuùc trong voøng 15 phuùt keơ töø khi ñoơ beđtođng vaøo

vò trí

- Ñoâi vôùi cođng trình naøy thieât bò chụ yeâu maø chuùng tođi söû dúng ñeơ ñaăm BT laø ñaăm duøi(loái dađyngaĩn vaø dađy daøi) Ngoøai ra trong quaù trình ñoơ chuùng tođi coøn söû dúng buùa goõ nhé vaøo thaønhvaø ñaùy cụa vaùn khuođn

4.3.8.Cođng taùc bạo döôõng beđtođng

- Beă maịt cụa BT seõ ñöôïc bạo döôõng trong 12 giôø sau khi hoaøn taât, trong thôøi gian bạo döôõngkhođng ñöôïc ñúng chám mánh

- Beđ tođng seõ ñöôïc che lái baỉng vại boâ, taâm phụ plastic vaø luođn ñöôïc giöõ aơm

4.3.9.Cođng taùc thaùo dôõ vaùn khuođn

- Cođng taùc thaùo dôõ vaùn khuođn chư ñöôïc chuùng tođi thöïc hieôn khi BT ñaõ ñát ñöôïc cöôøng ñoô thieâtkeâ

- Cođng vieôc thaùo vaùn khuođn seõ ñöôïc thöïc hieôn theo trình töï thaùo dôõ caùc boô phaôn choâng ñôõtröôùc,sau ñoù môùi duøng xaø ben hoaịc buùa ñúc thaùo dôõ maịt vaùn.Cođng taùc naøy seõ phại ñạm bạoraỉng BT khođng bò söùt mẹ,beă maịt BT phại laùng phaúng

- Vaùn khuođn thaùo ra ñöôïc taôp keât ñeẫn ngay moôt vò trí khaùc ñeơ veô sinh, nhoơ ñinh,saĩp xeâp góngaøng chôø ñeân luùc taùi söû dúng

4.3.10.Cođng taùc choâng thaâm

- Hoùa chaât choâng thaâm maø chuùng tođi söû dúng cho cođng trình naøy laø caùc loái INTOC 04, INTOC05

- Beă maịt beđtođng seõ ñöôïc veô sinh sách seõ, loái tröø ra khoûi maịt saøn caùc vaôt baơn Caùc gôø loăi loõmseõ ñöôïc ñúc hoaịc duøng maùy maøi laøm phaúng Phú gia choâng thaâm seõ ñöôïc queùt leđn baỉngrulođ hoaịc baỉng choơi queùt Sau khi lôùp thöù nhaât vöøa khođ maịt thì tieân haønh thi cođng tieâp lôùp thöù

2, lôùp thöù hai seõ ñöôïc laín hoaịc queùt theo phöông vuođng goùc vôùi lôùp thöù nhaât Sau ñoù tieâp túctieân haønh thi cođng tieâp lôùp thöù ba

- Lôùp phú gia choâng thaâm ñöôïc thi cođng seõ thaơm thaâu vaøo moôt phaăn cụa beă maịt beđtođng vaøtáo thaønh moôt maøng ngaín nöôùc

5.CÔNG TÁC THI CÔNG PHẦN KHUNG BTCT

Việc lựa chọn một giải pháp thi công cho phần khung nhà sao cho có hiệu quả nhất là một vấnđề được tập trung nghiên cứu và đưa ra các giải pháp kỹ thuật của công tác chính như sau:

5.1 CÔNG TÁC THI CÔNG CỘT :

5.1.1 Gia công cốt thép :

Toàn bộ cốt thép đều được gia công sẵn tại xưởng của công trường theo từng giai đoạn thi côngvà theo yêu cầu lắp đặt của các hạng mục công việc Gia công cốt thép được chia ra thành cáccông đoạn sau:

- Triển khai các chi tiết sắt của từng cấu kiện ra các bản vẽ thi công chi tiết Kỹ sư phụ tráchphần này sẽ được yêu cầu thực hiện công việc này một cách rõ ràng và chính xác để saunày dựa vào đó mà thực hiện bản vẽ hoàn công

- Nắn thẳng các thanh sắt nguyên thủy.Trong lúc thực hiệân công việc này sẽ song song tiếânhành kiểm tra chất lượng thép

- Tiến hành cắt, uốn thép theo đúng hình dạng kích thước đã tính toán.Công tác này đượcthực hiện bằng máy cắt uốn sắt, do đó sẽ đảm bảo được độ chính xác về hình học của cáccấu kiện so với thiết kế

- Sắt sau khi gia công xong sẽ được phân loại và sắp xếp theo tên cấu kiện và hạng mục thicông.Các cấu kiện được ký hiệu bằng cách ghi tên cấu kiện đó vào giấy cứng kẹp theo.Tuynhiên, trước khi đưa vào lắp đặt sẽ tiến hành kiểm tra lại một lần nữa theo thiết kế

- Cốt thép được xếp ở nơi khô ráo, có phủ bạt che để tránh hiện tượng rỉ sét

5.1.2 Lắp dựng cốt thép

- Do tính chất của cột có thể thi công độc lập nên cốt thép đai và cốt thép chịu lực của cột cóthể buộc lại với nhau thành nòng cột và đưa ra lắp dựng trực tiếp tại hiẹân trường.Tuy nhiênphương pháp trên chỉ có thể thực hiện được với các cột có tiết diện nhỏ.Còn với những cộtcó tiết diện lớn chúng tôi cũng vẫn phải thực hiện việc lắp buộc thép trực tiếp ngay tại hiệntrường

- Cốt thép cột được gia công sẵn đúng hình dáng kích thước Việc lắp đặt cốt thép sẽ bảođảm đúng vị trí thiết kế, ổn định và vững chắc và được thực hiện song song với việc LD vánkhuôn.Lớp bảo vệ cốt thép được chừa sẵn bằng các cục kê chế tạo sẵn bằng bêtông đá mi

5.1.3 Gia công ván khuôn

- Công ty chúng tôi đã có sẵn một số lượng lớn coffa sắt và rất đa dạng về kích cỡ,do đóchúng tôi sẽ sử dụng triệt để các loại coffa này để thi công lắp ghép ván khuôn.Điều nàychắc chắn sẽ tạo ra một sản phẩm bêtông phẳng mặt và có độ chính xác cao về hình học

- Ngoài ra chúng tôi còn bổ sung thêm một số lượng nhiều ván ép dày 2cm,ván thông dày2.5cm với các kích cỡ mặt ván 20, 25, 30, 35, 40 cm để kết hợp với ván khuôn sắt trong việclắp dựng ván khuôn

- Đối với các cấu kiện nhỏ với cấu tạo ván khuôn bằng ván thì chúng tôi cho tiến hành giacông cắt xẻ trước tại xưởng.Còn đối với ván khuôn định hình thì chúng tôi chỉ làm công tácchuẩn bị tại xưởng như bảo trì,sơn chống lau dầu mỡ cho các chốt gài và phân loại theo sốlượng chuẩn bị lắp đặt

- Ván khuôn đỡ sau khi gia công xong sẽ được bảo quản trong chỗ có mái che để tránh nứtnẻ, cong vênh Chỗ đặt ván khuôn sẽ được bố trí ở vị trí cao ráo và xếp theo thứ tự để tiệndùng

5.1.4 Lắp dựng ván khuôn

- Đối với cột có tiết diện nhỏ, ván khuôn cột được đóng sẵn 3 mặt bằng ván tại xưởng sẽ đượcchuyển ra hiện trường khi có yêu cầu lắp dựng.Các cột lớn thì sử dụng các tấm ván khuônđịnh hình kết hợp với giàn giáo và cây chống để lắp đặt.Các cột này cũng được lắp dựng

trước 3 mặt ván khuôn.

- Sử dụng máy kinh vĩ và dây dọi để dựng cột.Dùng các cây đỡ 50x100 và cây chống sắt cótăng đơ để chống cột.Ngoài ra còn sử dụng các cây đỡ để găng ngang,găng chéo giữa cáccột với nhau cho đúng khoảng cách theo thiết kế

- Ván khuôn cột sau khi lắp dựng sẽ phải đảm bảo độ vững chắc, không bị nghiêng lệch trongquá trình đổû bêtông

- Mặt thứ tư của ván khuôn cột sẽ được lắp vào từng tấm cao 40cm trong quá trình đổ bêtông

5.1.5 Đảm bảo chiều dày bảo vệ cốt thép của các cấu kiện.

- Các cục kê được đúc sẵn bằng bêtông đá mi M200 kích thước 3x3cm có chiều dày 2.5~3cmthường được buộc vào thép đai của cột khi lắp đặt cốt thép và ván khuôn đảm bảo mộtkhoảng cách cố định từ lớp cốt thép ngoài đến bề mặt của ván khuôn trong quá trình đổbêtông

5.1.6 Công tác đổ bêtông

- Đặc thù của việc đổ BT cột là không thể thi công nhanh như đối với các kết cấu khác nhưmóng và dầm sàn do chỉ có thể đổ BT vào một tiết diện nhỏ theo chiều thẳng đứng.Vì thếnên việc cung cấp BT cũng không yêu cầu phải cung cấp một số lượng nhiều BT trong mộtthời gian ngắn Dựa vào những yếu tố vừa nói trên thì chúng tôi sẽ không sử dụng BT tươimà sẽ sử dụng BT được sản xuất trực tiếp ngay tại công trường bằng các máy trộn Khi đổbêtông cho cột thì BT máy trộn sẽ được vận chuyển đến vị trí đổ cột bằng xe rùa Còn đốivới các cột có chiều cao cao thì bêtông sẽ được đưa lên cao bằng vận thăng rồi mới vậnchuyển đến hiện trường thi công Bêtông khi đã được đưa đến vị trí đổ sẽ được xúc vàoxô,thùng để đổ vào cột qua một máng nhỏ treo trên thân cột Máng này đã được gia công cóchiều rộng bằng chiều rộng cột

- Như đã nói ở trên thì ván khuôn cột chỉ được lắp dựng trước 3 mặt, mặt thứ tư sẽ được lắpvào song song với việc đổ bêtông cột Để dễ dàng trong công tác đầm và đảm bảo được độđặc khít của BT sau này thì bêtông cột được đổ từng lớp dày 40cm bằng chiều cao tấm vánmặt cột.Sau khi hoàn tất việc đầm cho lớp thứ nhất mới tiến hành lắp vào tấm mặt cột tiếptheo sau đó lại tiếp tục đổ BT phần kế tiếp

- Mạch ngừng đổ BT cột tại cao độ đáy đà, xử lý mạch ngừng bằng cách đục sớm và rắc ximăng bột hoặc phụ gia liên kết (Sika)

5.1.7.Đầm bêtông

- Công tác đầm bêtông ảnh hưởng rất quan trọng đến chất lượng bêtông sau này Việc đầmbêtông sẽ phải đảm bảo rằng mọi phần bêtông trong các cấu kiện được làm rung mà khônggây rời rã bêtông do rung quá mức, đảm bảo công việc đầm rung hoàn tất phải là một khốibêtông đồng nhất không rời rã,không có tổ ong,tạo mặt phẳng nhẵn khi tháo ván khuôn

- Tất cả các công việc đầm rung sẽ được kết thúc trong vòng 15 phút kể từ khi đổ bêtông vào

vị trí

- Đối với công trình này thiết bị chủ yếu mà chúng tôi sử dụng để đầm BT là đầm dùi(loại dâyngắn và dây dài) Ngòai ra trong quá trình đổ chúng tôi còn sử dụng búa gõ nhẹ vào thànhvà đáy của ván khuôn

5.1.8 Công tác bảo dưỡng bêtông

- Bề mặt của BT sẽ được bảo dưỡng trong 12 giờ sau khi hoàn tất, trong thời gian bảo dưỡngkhông được đụng chạm mạnh

- Bê tông sẽ được che lại bằng vải bố, tấm phủ plastic và luôn được giữ ẩm

5.1.9 Công tác tháo dỡ ván khuôn

- Công tác tháo dỡ ván khuôn chỉ được chúng tôi thực hiện khi BT đã đạt được cường độ thiếtkế

- Công việc tháo ván khuôn sẽ được thực hiện theo trình tự tháo dỡ các bộ phận chống đỡtrước,sau đó mới dùng xà ben hoặc búa đục tháo dỡ mặt ván.Công tác này sẽ phải đảm bảo

raỉng BT khođng bò söùt mẹ,beă maịt BT phại laùng phaúng.

- Vaùn khuođn thaùo ra ñöôïc taôp keât ñeẫn ngay moôt vò trí khaùc ñeơ veô sinh, nhoơ ñinh,saĩp xeâp góngaøng chôø ñeân luùc taùi söû dúng

5.2 COĐNG TAÙC THI COĐNG DAĂM, SAØN :

5.2.1 Gia cođng coât theùp :

Toaøn boô coât theùp ñeău ñöôïc gia cođng saün tái xöôûng cụa cođng tröôøng theo töøng giai ñoán thi cođngvaø theo yeđu caău laĩp ñaịt cụa caùc háng múc cođng vieôc Gia cođng coât theùp ñöôïc chia ra thaønh caùccođng ñoán sau:

- Trieơn khai caùc chi tieât saĩt cụa töøng caâu kieôn ra caùc bạn veõ thi cođng chi tieât Kyõ sö phú traùchphaăn naøy seõ ñöôïc yeđu caău thöïc hieôn cođng vieôc naøy moôt caùch roõ raøng vaø chính xaùc ñeơ saunaøy döïa vaøo ñoù maø thöïc hieôn bạn veõ hoaøn cođng

- Naĩn thaúng caùc thanh saĩt nguyeđn thụy.Trong luùc thöïc hieôđn cođng vieôc naøy seõ song song tieâđnhaønh kieơm tra chaât löôïng theùp

- Tieân haønh caĩt, uoân theùp theo ñuùng hình dáng kích thöôùc ñaõ tính toaùn.Cođng taùc naøy ñöôïcthöïc hieôn baỉng maùy caĩt uoân saĩt, do ñoù seõ ñạm bạo ñöôïc ñoô chính xaùc veă hình hóc cụa caùccaâu kieôn so vôùi thieât keâ

- Saĩt sau khi gia cođng xong seõ ñöôïc phađn loái vaø saĩp xeâp theo teđn caâu kieôn vaø háng múc thicođng.Caùc caâu kieôn ñöôïc kyù hieôu baỉng caùch ghi teđn caâu kieôn ñoù vaøo giaây cöùng kép theo.Tuynhieđn, tröôùc khi ñöa vaøo laĩp ñaịt seõ tieân haønh kieơm tra lái moôt laăn nöõa theo thieât keâ

- Coât theùp ñöôïc xeâp ôû nôi khođ raùo, coù phụ bát che ñeơ traùnh hieôn töôïng rư seùt

5.2.2 Laĩp döïng coât theùp

- Vieôc laĩp döïng coât theùp cho daăm chư ñöôïc tieân haønh khi vieôc laĩp döïng vaùn khuođn ñaõ hoaønthaønh toaøn boô hay moôt phaăn naøo ñoù

- Khaùc vôùi vieôc laĩp döïng coât theùp coôt, vieđc LD coât theùp daăm phại ñöôïc thi cođng ñoăng boô.Nghóalaø caùc boô phaôn cụa theùp daăm chư ñöôïc gia cođng caĩt uoân tái xöôûng sau ñoù vaôđn chuyeơn ñeânsaøn vaø ñöôïc laĩp döïng tröïc tieâp ngay tái vò trí cụa caâu kieôn ñoù ôû hieôn tröôøng thi cođng

- Vieôc thöïc hieôn noâi coât theùp seõ phại theo ñuùng thieât keâ vaø TCVN.Chieău daøi noâi theùp trongvuøng chòu keùo phại ñạm bạo ñuùng qui ñònh vaø thieât keâ

- Vieôc laĩp döïng coât theùp cho saøn chư ñöôïc tieân haønh khi vieôc thi cođng vaùn khuođn saøn ñöôïchoaøn thaønh toaøn boô hay moôt phaăn naøo ñoù

- Ñoâi vôùi coât theùp saøn vieôc quan tróng nhaât laø phại ñạm bạo khoạng caùch giöõa caùc thanh theùptheo ñuùng thieât keâ Coât theùp naỉm döôùi seõ ñöôïc rại tröôùc theo caùc khoạng caùch ñaõ ñöôïc ñaùnhdaâu baỉng phaân tređn maịt neăn.Sau ñoù seõ rại coât theùp cụa lôùp tređn roăi môùi tieân haønh buoôc

5.2.3 Gia cođng vaùn khuođn

- Cođng ty chuùng tođi ñaõ coù saün moôt soâ löôïng lôùn coffa saĩt vaø raât ña dáng veă kích côõ,do ñoùchuùng tođi seõ söû dúng trieôt ñeơ caùc loái coffa naøy ñeơ thi cođng laĩp gheùp vaùn khuođn.Ñieău naøychaĩc chaĩn seõ táo ra moôt sạn phaơm beđtođng phaúng maịt vaø coù ñoô chính xaùc cao veă hình hóc

- Ngoaøi ra chuùng tođi coøn boơ sung theđm moôt soâ löôïng nhieău vaùn eùp daøy 2cm,vaùn thođng daøy2.5cm vôùi caùc kích côõ maịt vaùn 20, 25, 30, 35, 40 cm ñeơ keât hôïp vôùi vaùn khuođn saĩt trong vieôclaĩp döïng vaùn khuođn

- Vaùn khuođn ñôõ sau khi gia cođng xong seõ ñöôïc bạo quạn trong choê coù maùi che ñeơ traùnh nöùtnẹ, cong veđnh Choê ñaịt vaùn khuođn seõ ñöôïc boâ trí ôû vò trí cao raùo vaø xeâp theo thöù töï ñeơ tieônduøng

5.2.4 Laĩp döïng vaùn khuođn

- Cođng taùc laĩp döïng vaùn khuođn daăm-saøn ñöôïc tieâđn haønh khi ñaõ thaùo dôõ vaùn khuođn coôt vaø ñaõxađy ñöôïc moôt phaăn töôøng ngaín, töôøng bao che.Ñoâi vôùi töôøng daøy 200 chuùng tođi seõ lôïi dúngñưnh töôøng ñeơ laøm vaùn khuođn ñaùy daăm.Taât nhieđn maịt phaúng ñưnh töôøng seõ ñöôïc laøm phaúngbaỉng vöõa giaø tröôùc khi laĩp ñaịt coât theùp

- Tiến hành rải cây chống thép cho dầm-sàn, chân cây chống được tựa lên một mặt phẳngchắc chắn, giằng với nhau bằng ống tuýp và cùm đảm bảo ổn định khi đổ BT Tiếp theo rảihệ ban đỡ, ghép coffa mặt, canh chỉnh cao độ dầm theo đúng cao độ thiết kế, mặt coffakhông bị hở để tránh hiện tượng rò rỉ khi đổ bê tông.

- Toàn bộ cây chống mà chúng tôi sử dụng cho việc chống đỡ dầm là cây chống sắt có

tăng-đơ có thể điều chỉnh cao độ từ 0~50cm.Ngòai ra giàn giáo còn được sử dụng như một thiết bịtrung gian để chống đỡ một phần của hệ thống ván khuôn dầm

- Đỡ 50x100,60x120 đượøc để làm hệ dầm đỡ.Đỡ được sử dụng là đỡ nhóm IV

- Ván khuôn thành dầm được sử dụng bằng ván khuôn thép ghép lại với nhau bằng chốt

- Tuy nhiên chỉ sử dụng ván khuôn thép không là chưa đủ Vì ván khuôn thép được sản xuấttheo một modul có sẵn, do đó trong quá trình lắp ghép sẽ có một số vị trí bị thừa hoặcthiếu.Lúc này chúng tôi sẽ sử dụng ván thông và ván ép được đo, cắt và ghép trực tiếâp ngaytại hiệân trường Điều này sẽ tạo ra được độ chính xác về kích thước của các cấu kiện so vớibản vẽ thiết kế

- Tất cả các loại ván khuôn nếu sử dụng luân chuyển thì từ lần thứ hai trở đi sẽ cạo vữa,nhổsạch đinh và kiểm tra lại chất lượng 1 cách kỹ càng rồi mới đưa vào sử dụng

5.2.5 Đảm bảo chiều dày bảo vệ cốt thép của các cấu kiện.

- Các cục kê được đúc sẵn bằng bêtông đá mi M200 kích thước 3x3cm có chiều dày 2.5~3cmđược buộc vào khi lắp đặt cốt thép và ván khuôn đảm bảo một khoảng cách cố định từ lớpcốt thép ngoài đến bề mặt của ván khuôn trong quá trình đổ bêtông

5.2.6 Công tác đổ bêtông :

- Trước khi đổ BT chúng tôi sẽ tiến hành hàng loạt các công tác kiểm tra về ván khuôn, giàngiáo, sàn công tác, cốt thép (về kích thước, hình dáng, vị trí) Kiểm tra độ ổn định của hệthống ván khuôn đảm bảo phải chịu được tải trọng về người, vật tư, thiết bị thi công Côngtác này còn được duy trì trong suốt quá trình đổ BT để khắc phục ngay các sai sót, hư hỏng

- Trước khi đổ BT, chúng tôi sẽ liên hệ với các bộ phận lắp đặt thiết bị - đường ống để kết hợpkiểm tra công việc lắp đặt các dây dẫn, đường ống ngầm trong BT

- Cung cấp đầy đủ ánh sáng và có máy phát điện dự phòng trong quá trình đổ bêtông

- Trong quá trình đổ BT nếu vì một lý do nào đó mà công việc này bị ngưng lại thí chúng tôi sẽbố trí mạch ngừng ngay tại tiết diện có momen nhỏ nhất Mạch ngừng sẽ được xử lý bằngcách đục sớm kết hợp với một loại phụ gia được kỹ sư giám sát chấp nhận

- Do khối lượng thi công khá lớn và mặt bằng là tương đối rộng nên chúng tôi sẽ dùng bê tôngthương phẩm nhà máy là tối ưu nhất Chúng tôi sẽ bố trí cho xe trộn đậu sát chân công trình vàdùng bơm ngang để đổ bê tông với các kỹ thuật cơ bản như đã nêu ở phần trên

5.2.7 Đầm bêtông

- Công tác đầm bêtông ảnh hưởng rất quan trọng đến chất lượng bêtông sau này Việc đầmbêtông sẽ phải đảm bảo rằng mọi phần bêtông trong các cấu kiện được làm rung mà khônggây rời rã bêtông do rung quá mức, đảm bảo công việc đầm rung hoàn tất phải là một khốibêtông đồng nhất không rời rã,không có tổ ong,tạo mặt phẳng nhẵn khi tháo ván khuôn

- Tất cả các công việc đầm rung sẽ được kết thúc trong vòng 15 phút kể từ khi đổ bêtông vào

vị trí

- Đối với công trình này thiết bị chủ yếu mà chúng tôi sử dụng để đầm BT là đầm dùi(loại dâyngắn và dây dài) Ngòai ra trong quá trình đổ chúng tôi còn sử dụng búa gõ nhẹ vào thànhvà đáy của ván khuôn

5.2.8 Công tác bảo dưỡng bêtông

- Bề mặt của BT sẽ được bảo dưỡng trong 12 giờ sau khi hoàn tất, trong thời gian bảo dưỡngkhông được đụng chạm mạnh

- Bê tông sẽ được che lại bằng vải bố, tấm phủ plastic và luôn được giữ ẩm

5.2.9 Công tác tháo dỡ ván khuôn

- Cođng taùc thaùo dôõ vaùn khuođn chư ñöôïc chuùng tođi thöïc hieôn khi BT ñaõ ñát ñöôïc cöôøng ñoô thieâtkeâ.

- Cođng taùc thaùo dôõ vaùn khuođn phại sau khi vieôc ñoơ BT keât thuùc ñụ 28 ngaøy môùi cho tieânhaønh.Neâu do tieân ñoô caăn phại thaùo dôõ vaùn khuođn sôùm hôn,thì tröôùc khi ñoơ BT chuùng tođi seõcoù moôt thuyeât minh kyõ thuaôt veă hoùa chaât phú ñođng keât nhanh ñöôïc troôn chung vôùi BT vaø seõñöôïc söï ñạm bạo cụa moôt nhaø sạn xuaât coù uy tín

- Vaùn khuođn thaùo ra ñöôïc taôp keât ñeẫn ngay moôt vò trí khaùc ñeơ veô sinh, nhoơ ñinh,saĩp xeâp góngaøng chôø ñeân luùc taùi söû dúng

5.3 COĐNG TAÙC THI COĐNG CAĂU THANG, SENO :

5.3.1 Gia cođng coât theùp :

Toaøn boô coât theùp ñeău ñöôïc gia cođng saün tái xöôûng cụa cođng tröôøng theo töøng giai ñoán thi cođngvaø theo yeđu caău laĩp ñaịt cụa caùc háng múc cođng vieôc Gia cođng coât theùp ñöôïc chia ra thaønh caùccođng ñoán sau :

- Trieơn khai caùc chi tieât saĩt cụa töøng caâu kieôn ra caùc bạn veõ thi cođng chi tieât Kyõ sö phú traùchphaăn naøy seõ ñöôïc yeđu caău thöïc hieôn cođng vieôc naøy moôt caùch roõ raøng vaø chính xaùc ñeơ saunaøy döïa vaøo ñoù maø thöïc hieôn bạn veõ hoaøn cođng

- Naĩn thaúng caùc thanh saĩt nguyeđn thụy.Trong luùc thöïc hieôđn cođng vieôc naøy seõ song song tieâđnhaønh kieơm tra chaât löôïng theùp

- Tieân haønh caĩt, uoân theùp theo ñuùng hình dáng kích thöôùc ñaõ tính toaùn.Cođng taùc naøy ñöôïcthöïc hieôn baỉng maùy caĩt uoân saĩt, do ñoù seõ ñạm bạo ñöôïc ñoô chính xaùc veă hình hóc cụa caùccaâu kieôn so vôùi thieât keâ

- Saĩt sau khi gia cođng xong seõ ñöôïc phađn loái vaø saĩp xeâp theo teđn caâu kieôn vaø háng múc thicođng.Caùc caâu kieôn ñöôïc kyù hieôu baỉng caùch ghi teđn caâu kieôn ñoù vaøo giaây cöùng kép theo.Tuynhieđn, tröôùc khi ñöa vaøo laĩp ñaịt seõ tieân haønh kieơm tra lái moôt laăn nöõa theo thieât keâ

- Coât theùp ñöôïc xeâp ôû nôi khođ raùo, coù phụ bát che ñeơ traùnh hieôn töôïng rư seùt

5.3.2 Laĩp döïng coât theùp

- Coât theùp ñöôïc gia cođng saün ñuùng hình daùng kích thöôùc Vieôc laĩp ñaịt coât theùp seõ bạo ñạmñuùng vò trí thieât keâ, oơn ñònh vaø vöõng chaĩc vaø ñöôïc thöïc hieôn song song vôùi vieôc LD vaùnkhuođn.Lôùp bạo veô coât theùp ñöôïc chöøa saün baỉng caùc cúc keđ cheâ táo saün baỉng beđtođng ñaù mi

5.3.3 Gia cođng vaùn khuođn

- Cođng ty chuùng tođi ñaõ coù saün moôt soâ löôïng lôùn coffa saĩt vaø raât ña dáng veă kích côõ,do ñoùchuùng tođi seõ söû dúng trieôt ñeơ caùc loái coffa naøy ñeơ thi cođng laĩp gheùp vaùn khuođn.Ñieău naøychaĩc chaĩn seõ táo ra moôt sạn phaơm beđtođng phaúng maịt vaø coù ñoô chính xaùc cao veă hình hóc

- Ngoaøi ra chuùng tođi coøn boơ sung theđm moôt soâ löôïng nhieău vaùn eùp daøy 2cm,vaùn thođng daøy2.5cm vôùi caùc kích côõ maịt vaùn 20, 25, 30, 35, 40 cm ñeơ keât hôïp vôùi vaùn khuođn saĩt trong vieôclaĩp döïng vaùn khuođn

5.3.4 Laĩp döïng vaùn khuođn

- Do ñađy laø caùc keât caâu coù dáng ñònh hình phöùc táp neđn chuùng tođi seõ söû dúng toơ cođng nhađncoù kyõ thuaôt cao ñeơ thi cođng háng múc naøy.Ñeơ ñạm bạo vaùn khuođn sau khi laĩp döïng phại coù ñoôvöõng chaĩc, khođng bò nghieđng leôch trong quaù trình ñoơû beđtođng

5.3.5 Ñạm bạo chieău daøy bạo veô coât theùp cụa caùc caâu kieôn.

- Caùc cúc keđ ñöôïc ñuùc saün baỉng beđtođng ñaù mi M200 kích thöôùc 3x3cm coù chieău daøy 2.5~3cmthöôøng ñöôïc buoôc vaøo theùp ñai cụa coôt khi laĩp ñaịt coât theùp vaø vaùn khuođn ñạm bạo moôtkhoạng caùch coâ ñònh töø lôùp coât theùp ngoaøi ñeân beă maịt cụa vaùn khuođn trong quaù trình ñoơbeđtođng

5.3.6 Cođng taùc ñoơ beđtođng

- Cođng taùc ñoơ BT caău thang, seno seõ ñöôïc tieân haønh cuøng luùc vôùi cođng taùc ñoơ BT daăm saøn

- Tröôùc khi ñoơ BT chuùng tođi seõ tieân haønh haøng loát caùc cođng taùc kieơm tra veă vaùn khuođn, giaøngiaùo, saøn cođng taùc, coât theùp (veă kích thöôùc, hình daùng, vò trí) Kieơm tra ñoô oơn ñònh cụa heôthoâng vaùn khuođn ñạm bạo phại chòu ñöôïc tại tróng veă ngöôøi, vaôt tö, thieât bò thi cođng Cođngtaùc naøy coøn ñöôïc duy trì trong suoât quaù trình ñoơ BT ñeơ khaĩc phúc ngay caùc sai soùt, hö hoûng.

5.3.7.Ñaăm beđtođng

- Cođng taùc ñaăm beđtođng ạnh höôûng raât quan tróng ñeân chaât löôïng beđtođng sau naøy Vieôc ñaămbeđtođng seõ phại ñạm bạo raỉng mói phaăn beđtođng trong caùc caâu kieôn ñöôïc laøm rung maø khođnggađy rôøi raõ beđtođng do rung quaù möùc, ñạm bạo cođng vieôc ñaăm rung hoaøn taât phại laø moôt khoâibeđtođng ñoăng nhaât khođng rôøi raõ,khođng coù toơ ong,táo maịt phaúng nhaün khi thaùo vaùn khuođn

- Taât cạ caùc cođng vieôc ñaăm rung seõ ñöôïc keât thuùc trong voøng 15 phuùt keơ töø khi ñoơ beđtođng vaøo

vò trí

- Ñoâi vôùi cođng trình naøy thieât bò chụ yeâu maø chuùng tođi söû dúng ñeơ ñaăm BT laø ñaăm duøi(loái dađyngaĩn vaø dađy daøi) Ngoøai ra trong quaù trình ñoơ chuùng tođi coøn söû dúng buùa goõ nhé vaøo thaønhvaø ñaùy cụa vaùn khuođn

5.3.8 Cođng taùc bạo döôõng beđtođng

- Beă maịt cụa BT seõ ñöôïc bạo döôõng trong 12 giôø sau khi hoaøn taât, trong thôøi gian bạo döôõngkhođng ñöôïc ñúng chám mánh

- Beđ tođng seõ ñöôïc che lái baỉng vại boâ, taâm phụ plastic vaø luođn ñöôïc giöõ aơm

5.3.9 Cođng taùc thaùo dôõ vaùn khuođn

- Cođng taùc thaùo dôõ vaùn khuođn chư ñöôïc chuùng tođi thöïc hieôn khi BT ñaõ ñát ñöôïc cöôøng ñoô thieâtkeâ

- Cođng vieôc thaùo vaùn khuođn seõ ñöôïc thöïc hieôn theo trình töï thaùo dôõ caùc boô phaôn choâng ñôõtröôùc,sau ñoù môùi duøng xaø ben hoaịc buùa ñúc thaùo dôõ maịt vaùn.Cođng taùc naøy seõ phại ñạm bạoraỉng BT khođng bò söùt mẹ,beă maịt BT phại laùng phaúng

- Vaùn khuođn thaùo ra ñöôïc taôp keât ñeẫn ngay moôt vò trí khaùc ñeơ veô sinh, nhoơ ñinh,saĩp xeâp góngaøng chôø ñeân luùc taùi söû dúng

6.CAÙC COĐNG TAÙC HOAØN THIEÔN, CHOÂNG THAÂM

6.1 CÔNG TÁC XÂY, TRÁT

6.1.1.Công tác xây

- Như chúng tôi đã nói ở trên khi đã tháo ván khuôn cột thì sẽ tiến hành xây tường ở một số vịtrí để tiến hành việc lắp dựng ván khuôn dầm

- Đối với các loại tường xây bằng gạch ống thì trước khi xây bằng gạch ống thì được xây cuốndưới chân 2 hoặc 3 lớp gạch đinh

- Công tác lắp đặt lanhtô cửa hoặc đổ tại chỗ sẽ được tiến hành song song khi xây tường

- Sau đây là một số yêu cầu kỹ thuật cơ bản được chúng tôi tuân thủ khi thực hiện công tácxây gạch:

 Nhúng nước hay tưới nước kỹ cho gạch trước khi xây

 Mạch vữa ngang không dày quá 2cm, mạch vữa đứng không dày quá 1.5cm

 Mạch xây phải đầy vữa, không để rỗng

 Mạch đứng của hàng xây phía trên không được trùng với mạch đứng hàng xây phíadưới

 Vị trí tường nối với cột thì phải được liên kết bằng sắt râu đã được chờ sẵn khi thicông bêtông cột.Trước khi xây nối vào cột BT thì phải bả một lớp bám dính bằng hồdầu dọc theo tiết diện tiếp giáp giữa tường và cột

 Xây nối các mảng tường với nhau bằng cách bắt mỏ giật, mỏ bốc hoặc mỏ có đặtcốt thép.Khi dừng xây giữa chừng thì cũng phải để mỏ giật, không được dùng mỏnanh

 Các góc tường, các chỗ nối giữa các mảng tường, các chỗ tường tiếp giáp khác nhauvề chiều dày sẽ phải được xây cẩn thận bằng gạch tốt.Phải đảm bảo xây cho cáchàng gạch của các tường câu chặt với nhau

- Tường sau khi xây xong sẽ phải đảm bảo các yêu cầu sau:

 Chiều ngang phải bằng phẳng

 Chiều đứng phải thẳng

 Mặt khối xây phải bằng phẳng, không lồi lõm, không nghiêng lệch

 Góc khối xây phải vuông và sắc cạnh

 Khối xây phải đặc chắc

- Trong quá trình xây chúng tôi sẽ thường xuyên kiểm tra độ thẳng đứng của các mảng tườngbằng thước thủy

- Không được va chạm,đi lại, chống dựa hoặc đặt vật liệu lên tường vừa mới xây Tường xâykhi đã đạt đủ cường độ mới được phép tiến hành các công việc liên quan như trát, đục tườngđể lắp đặt các loại đường ống điện, nước…

6.1.2 Công tác trát

- Công tác trát chỉ được tiến hành khi tường đã đạt đủ độ cứng và các công tác khác như đục,cắt tường để lắp đặt các đường ống kỹ thuật kết thúc ở các mảng tường dự định trát

- Trước khi trát chúng tôi sẽ tiến hành công tác làm các mốc trên mặt trát (còn gọi là công tácghém) Các mốc này thường được làm bằng các mảnh gạch vỡ và được gắn trên mặt trátbằng vữa già.Làm các mốc trên trước, sau đó mới thả quả dọi để làm các mốc phíadưới.Nếu có các mảng tường vuông góc với nhau thì các mốc nằm ngang phải nằm trên mặtphẳng vuông góc với mảng kia Khi xác định các mốc chuẩn cho việc trát trần thì dùng ốngcân nước hoặc thước nivo để làm 4 mốc ở 4 góc trần, sau đó mới dùng dây nhợ căng từ mốcnày qua mốc kia để xác định các mốc ở giữa Khoảng cách giữa các mốc phải nhỏ hơnchiều dài thước cán hồ

- Các yêu cầu phải đạt được khi thực hiện công tác trát:

 Để tránh hiện tường khô quá sẽ hút nước của vữa trát và làm giảm cường độ củavữa thì trước khi trát phải tiến hành tưới nước thật kỹ vào tường.Ngoài ra còn phảilàm vệ sinh thật sạch mặt trát

 Đối với các mặt trát bằng bêtông thì trước khi trát phải bả một lớp bám dính bằng hồ

dầu lên mặt trát.

 Trát ít nhất 2 lớp vữa Lớp đầu trát mỏng gọi là trát lót, lớp sau gọi là trát mặt Lớptrước se mặt mới trát tiếp lớp sau.Trát đến đâu thì xoa mặt đến đó, không để lại buổisau hoặc thời gian gián đoạn quá lâu

 Căn cứ vào các mốc chuẩn đã làm trước đó để trát lớp vữa lót Trát theo nguyên tắctừ trên xuống dưới, từ góc ra Khi lớp vữa ráo nước, dùng thước cán cho mặt trátphẳng và khi lớp lót se mặt thì mới tiến hành trát lớp áo.Sau khi cán xong,chờ mặtvữa se lại mới bắt đầu xoa, dùng bàn xoa nhúng nước để xoa từ trên xuống sau đódùng thước cán dài để kiểm tra độ phẳng của mặt vữa mới trát

 Khi trát trụ,góc tường hoặc dầm có góc cạnh vuông thì dùng 2 thước T áp 2 mặt đểtrát mặt và cạnh

 Đối với cột tròn thì cũng tiến hành làm các dải mốc vòng quanh cột Chiều dày củadải mốc bằng chiều dày lớp trát Dùng thước phào áp vào dải để kiểm tra độ tròn.Dọc theo cột làm nhiều dải mốc như vậy rồi căn cứ vào đó để trát toàn mặt cột Saucùng dùng thước cán làm phẳng mặt trát và thước phào để kiểm tra độ tròn của cột

 Mặt trát khi trát xong phải đạt được độ phẳng nhẵn, không có khớp vữa, không cólượn sóng

 Khi ngừng trát, mạch ngừng sẽ được làm thành dạng răng cưa như vậy thì phần vữatrát sau mới liên kết được chắc với phần trước

 Trên dàn giáo hoặc ở dưới chân tường phải lót ván để hứng vữa rơi

6.2 CÔNG TÁC NỀN, LÁT ỐP GẠCH :

6.2.1 CÔNG TÁC NỀN :

6.2.1.1 Yêu cầu chung

Đơn vị chúng tôi sử dụng cát đúng chủng loại đã nêu trong trong hồ sơ mời thầu Cát trộn vữaphải sạch, tự nhiên, cát không nghiền hay nghiền một lần, có màu sáng, không chứa tạpchất hữu cơ, thích hợp để trộn vữa và được Chủ đầu tư công nhận và nghiệm thu đồng ý chosử dụng Cát phải được rây kỹ và màu cát càng sáng càng tốt

- Chúng tôi sẽ thực hiện thử nghiệm khi Chủ đầu tư yêu cầu để quyết định thể tích của bùn vàđất sét trong cát trộn vữa (hoặc lấy mẫu đem kiểm định)

- Chủ đầu tư cũng có thể thực hiện cuộc thăm dò vật lý : một mẻ cát Nếu nó bẩn quá mứchay vướng lại các ngón tay khi chà xát nó, cát đó phải loại bỏ tại chỗ và được tính vào chiphí bên thi công

- Để đảm bảo sự đồng nhất của vật liệu toàn bộ vữa đều được chúng tôi sản xuất bằng máytrộn

- Chuẩn bị mặt bằng :cào các mối nối gạch xây hay khối sâu đến 10mm, và các gờ nổi lêntrên BT và tẩy sạch tất cả các vệt dầu, khuôn, sơn, mỡ, bụi đất và các vật liệu khác khôngthích hợp bằng cách đánh bàn chải với nước pha xà phòng bột và rửa kỹ bằng nước sạch.Vạt kỹ các bề mặt để tạo một bề mặt xù xì

- Cào các mối nối giữa các khối BT và gạch xây của các tường bên ngoài và trét bằng vữalỏng, xi măng chịu nước Chải sạch các bề mặt để loại tất cả các hạt rời, bụi, bột xi măng,lớp sùi của BT thấm thật ướt bề mặt và thấm ướt thêm khi cần để nhận lớp áo và làm thấmhút đồng đều

- Công trình cần được giữ cho ẩm ướt và được bảo dưỡng đúng mức để ngăn ngừa co rút vàrạn nứt Xe cộ không được phép chạy lên trên lớp mặt hay nền mới đổ cho đến 7 ngày saukhi đổ BT

6.2.1.2 Chuẩn bị lát, ốp :

- Công tác lát, ốp chỉ được chúng tôi thực hiện khi đã đạt được các yêu cầu sau

Nền lát đạt được độ cứng chắc

Nền lát đạt độ phẳng bề mặt

Nền lát đạt độ dốc theo yêu cầu thiết kế

Lớp vữa tạo phẳng bề mặt nền đảm bảo sự liên kết tốt giữa lớp gạch lát và cấu trúc Lớp vữa tạo phẳng dùng để tiếp nhận lớp vật liệu làm mặt như vật liệu chống thấm haylát gạch, được hoàn tất trơn láng phù hợp chặt chẽ vào điều kiện yêu cầu cho lớp nền Lớp nền và lớp lát gạch hoàn chỉnh có độ dốc theo cao độ chỉ trong bản vẽ và khôngđược gồ ghề hay lõm để nước có thể thoát hoàn toàn khỏi sàn, không chỗ đọng nước

6.2.1.3 Bảo vệ lớp nền và lớp gạch lát :

- Sau khi láng nền sẽ tổ chức bảo vệ bề mặt không bị hư hỏng do quá trình thi công các phầnkhác gây ra… Khi hoàn thành phần nền, nếu kiểm tra bề mặt không đều sẽ điều chỉnh lạicho đúng độ cao và độ dốc thiết kế bằng hợp chất dùng nâng độ cao

- Bảo vệ các bề mặt đã lát sau khi trải và giới hạn lưu thông qua lại trên sàn Dọn sạch tứcthời, ưu tiên cho việc hoàn chỉnh

Bảo quản và trải lớp bảo vệ nếu cần thiết, làm vệ sinh, trám trét, và đánh bóng Việc bảo quảnbao gồm việc làm vệ sinh định kỳ những nơi được yêu cầu để ngăn bụi bẩn, cát v.v…

6.2.1.4 Kiểm tra độ dốc :

- Kiểm tra các độ dốc được thực hiện trên các nhà vệ sinh, lan can bên ngoài, sân thượng vàmái

- Sau khi các lớp tráng / lát đã được trải và đông cứng bề mặt được thử nghiệm về độ chínhxác bằng một thanh chuẩn dài 3m

- Thanh chuẩn này được bố trí nhằm tiếp xúc với bề mặt và độ chính xác của bề mặtkiểm tra không dưới hai góc cạnh khác nhau Những vùng cao hơn được san bằng, chỗlõm được lấp đầy và lại được hoàn chỉnh theo tiêu chuẩn cao độ độ dốc và phươnghướng khác nhau

- Thử nghiệm bằng thanh chuẩn và sửa chữa bề mặt cứ tiếp tục cho đến khi toàn bộ bềmặt phù hợp với yêu cầu về độ dốc như bản vẽ thiết kế

6.2.2 HOÀN THIỆN LÁT, ỐP GẠCH :

6.2.2.1 Yêu cầu chung :

- Chủng loại vật liệu, màu sắc, trang trí căn cứ vào bản vẽ thiết kế Nhưng trước khi thi côngchúng tôi sẽ trình cho chủ đầu tư xem trước vật liệu và bản vẽ triển khai thiết kế thi công chitiết lát ốp rồi mới tiến hành

6.2.2.2 Lát, ốp gạch :

- Lát ốp đúng cao độ độ dốc theo bản vẽ thiết kế

- Mạch vữa phải thẳng đều, được chèn đầy bằng vữa xi măng lỏng

- Vữa lót phải có độ dính kết tốt, viên lát không bị bong

- Mạch vữa không được rộng đến 1-2mm

- Gạch theo hồ sơ dự thầu và theo chọn lựa của bên A

- Đảm bảo bên dưới các bề mặt khô, chính xác về độ phẳng, sạch và không bị nhiểm bẩn

- Bắt đầu ốp tường ngoài từ trên đỉnh xuống

- Gạch lát theo các mạch hồ thẳng, không bị gãy Các mạch hồ ngay ở các vách tường đượcxếp thẳng hàng

- Xử lý các mối nối di động qua suốt chiều sâu của gạch và mặt nền, lấp đầy từng phần bằngchất liệu để trám, tạo phẳng bằng vật liệu chèn khe theo sự khuyến cáo của nhà sản xuất

- Gạch được cắt, vừa vặn quanh các chướng ngại vật, cắt và mài cạnh gạch quanh các vật cốđịnh

- Mặt gạch đã ốp chính xác về độ phẳng vuông góc và không có lỗ rỗng dưới mặt nền Rửasạch và đánh bóng mặt thật cẩn thận

6.2.2.3 Lót gạch bằng vữa mỏng :

- Làm sạch bề mặt toàn bộ, làm ẩm nếu khô quá Trám một lớp vữa mỏng lên trên diện tíchkhông lớn hơn một viên gạch có thể che trong khu vữa vẫn còn dẻo, phủ đều không chừachỗ trống trải vữa bằng bay có khấc trong vòng 10 phút từ lúc đặt gạch để tạo thành khớpđể nhận gạch sàn Bề dày nền vữa hoàn tất sẽ là từ 2-3mm sau khi vỗ vào.

- Ép gạch chắc chắn vào lớp lót vữa có khớp mới, vỗ vào và chỉnh gạch trước khi đóng cứngđầu tiên Ép và đánh gạch vào vị trí để đạt được 100% tiếp xúc với vữa mà không cókhoảng trống Gạch có lưng gờ cũng phải để một lớp vữa mỏng lên trên mỗi viên gạch trướckhi đặt vào nền vữa

- Gạch được đổ vữa lỏng và trét bằng hỗn hợp vữa thích hợp Sự phun vữa được được thựchiện theo như hướng dẫn của nhà sản xuất và thiết kế

- Dùng vữa thích hợp cho các vị trí tương ứng của chúng Các mặt phải được nén đầy vàkhông có khoảng trống hay hốc Vữa dư thừa được làm sạch khỏi bề mặt theo trình tự thicông Bất cứ lớp mờ hay màng mỏng vữa đóng cứng nào đều được tẩy rửa đi sạch sẽ bằngcác hóa chất thích hợp và không mất độ bóng của gạch lót ốp

6.2.2.4 Làm sạch và bảo vệ gạch :

- Nơi nào gạch sàn có thể bị hư hại hay mất màu do các hoạt động xây dựng hay giao thôngđều được bảo vệ bằng các tấm gỗ, tấm ván ép hay bằng tấm carton

- Công trình lót gạch bị hư hại sẽ được thay thế bằng gạch mới

- Làm sạch vữa bằng vật liệu đóng cứng ra khỏi bề mặt của gạch trong khi vật liệu còn giacông được Giữ gìn cho bề mặt sạch và không dính tất cả vật lạ Dùng vật liệu làm sạchthích hợp với các vật liệu gạch, vữa và hồ Sau khi công trình hoàn thiện đáp ứng đúng yêucầu kỹ thuật và mỹ quan

6.3 CÔNG TÁC SƠN DẦU, SƠN NƯỚC :

6.3.1 Vật liệu :

- Tất cả các vật liệu sơn giao tại công trường đều được bao gói cẩn thận, còn niêm phong,còn nhãn, có tên nhà sản xuất, và có chỉ định nơi chứa tránh xa nhiệt độ cao cùng với hướngdẫn sử dụng Mỗi lần giao nhận vật liệu đều ghi rõ ngày tháng giao để sử dụng theo thờigian (giao trước dùng trước) Nếu bao gói hư hỏng hay có nghi ngờ về chất lượng chủ đầu tưcó thể yêu cầu chúng tôi kiểm tra chất lượng trước khi sử dụng

6.3.2 Công tác chuẩn bị và thi công :

- Bề mặt trước khi tiến hành bả mastic phải khô và ổn định về mặt kết cấu.Trước khi tiến hànhcông tác bả mastic thì bề mặt cấu trúc sẽ được chúng tôi vệ sinh sạch sẽ, dùng giấy nhámloại hạt lớn chà sơ và dùng khăn ẩm để lau cho sạch bụi

- Bột trét được pha với nước theo liều lượng chỉ định của nhà sản xuất và trộn đều bằng máy.Dùng bàn trét trát lên tường một lớp lót mỏng để bít kín các lỗ rỗng nhỏ, sau khi lớp thứ nhấtđã khô thì tiến hành trát lên lớp thứ hai Khi thực hiện lớp trát thứ hai sẽ tiến hành song songviệc làm láng mặt cho bề mặt cấu trúc.Sau đó rọi đèn và dùng giấy nhám loại mịn để chàcho phẳng các đường chồng mí giữa các đường trát.Tiến hành rọi đèn kiểm tra một lần nữanếu không thấy bề mặt gợn sóng thì mới tiến hành công tác sơn

- Các dụng cụ dùng trong công tác sơn được lau rửa sạch sẽ trước khi đem dùng và khi thayđổi loại sơn khác

- Không tổ chức sơn mặt ngoài công trình trong thời tiết có mưa và kết cấu còn ướt

- Bề mặt cấu trúc khi sơn được làm vệ sinh sạch bụi bẩn, các vết dầu mỡ, vôi vữa Xử lýnhững kẽ nứt hay những vết lồi lõm khuyết tật được mastic trước khi sơn

- Bề mặt sơn cùng màu, không có vết ố, đường ranh giới giữa các diện tích sơn không có vếttụ sơn, chảy sơn hay vón cục Trên mặt kết cấu không có vết loang lổ làm ảnh hưởng đếnmàu sắc và độ bóng bề mặt công trình

- Đối với công tác sơn dầu vào các loại (mới, cũ) thì bề mặt vật liệu trước khi sơn phải chàsạch các hoen bụi rỉ sắt rồi mới sơn lên 2 lớp sơn chống rỉ.Sau đó mới tiến hành sơn các lớphoàn thiện.Bề mặt sơn dầu sau khi sơn xong phải đảm bảo độ mịn bóng và đồng màu

Không để lộ màu của lớp sơn lót phía dưới, không có vết ố, vết chảy, tụ sơn hay đứt đoạn vềmàu sắc, độ dày mỏng và vết chổi sơn

6.4 CÔNG TÁC CỬA VÀ KÍNH :

6.4.1 Vật liệu nói chung :

- Tất cả các vật liệu nhôm đảm bảo chất lượng, không bị tróc vẩy hay bị các khuyết tật khác.Hình dáng và bộ phận khác nhau được chế tạo đồng nhất với các bộ phận khác Bề mặtđược nhẵn bóng, không bị khuyết tật và tất cả các bộ phận phải kết hợp đồng bộ chính xácvới các loại và hình dáng như yêu cầu trong bản vẽ

6.4.2 Các yêu cầu chung và kế hoạch triển khai thi công :

- Công trình có một khối lượng cửa rất , trong đó khối lượng cửa nhôm chiếm đa số Do đó khitriển khai phần thi công các loại cửa thì chúng tôi sẽ đề ra một kế hoạch tương đối cụ thểcho việc gia công và lắp đặt

- Đối với các loại cửa sắt có khung thì phần khung ngoài sẽ được lắp đặt cùng lúc với côngtác xây tường Đối với cửa khung nhôm thì phần khung sẽ lắp đặt vào khi đã hoàn thiện cáclỗ cửa

- Kết cấu khung nhôm, sắt kính khi lắp đặt đảm bảo độ kín, không được thoát hơi, thoát khí,bề mặt kết cấu phải bằng phẳng, ở các vị trí cong phải đều đặn không được gãy khúc

- Các chi tiết lắp ghép phía trong và phía ngoài được dấu kín Các vị trí lắp ghép được xử lýchắc chắn và có khả năng chịu lực lớn hơn hay tương đương với các vị trí khác của kết cấu

- Sai số trong lắp ghép không lớn (vượt quá sai số do nhà sản xuất cung cấp)

- Bố trí khe co giãn hợp lý để vật liệu có thể giãn nở hay co ngót trong mọi thời tiết

- Cửa nhôm và kết cấu nhôm được sản xuất và lắp đặt theo đúng kỹ thuật, các chi tiết, cácmối nối thường và mối nối chữ T sạch, vừa vặn, bằng phẳng

- Các góc vuông được nối chính xác và mối nối nhỏ bằng đường kẻ chỉ Quá trình làm rãnh,mộng, phay cho các chi tiết kim loại chính xác và phù hợp

- Các chi tiết để ghép nối không lộ ra ngoài trừ các chỗ đặc biệt được cho phép và đượcthông qua của Chủ đầu tư đồng thời phải thích hợp với bề mặt nhôm

- Áp dụng các phương pháp đo đạc kiểm tra theo yêu cầu Báo cáo những điểm sai khác giữathiết kế và thực tế cho Chủ đầu tư

- Các cửa kết cấu nhôm đã đánh bóng phải lắp đặt chính xác, các mối nối bằng phẳng Nếudùng các chi tiết nhỏ để nối thì không để lộ ra ngoài

- Các bộ phận của công trình và các chi tiết kim loại được lắp đặt 1 cách trơn nhẵn, không bịcọ sát và phù hợp với mục đích sử dụng Các chi tiết kim loại phải đạt chất lượng cao baogồm cả chốt cài, ổn áp thích hợp với từng cửa và khung khác nhau

6.4.3 Trình độ tay nghề :

- Người lắp đặt phải có trình độ tay nghề cao và người có thể thực hiện hoàn hảo mọi côngđoạn của công trình : hàn, bắt bulon, sơn lót, lắp đặt thiết bị

- Tất cả các mối nối, các mộng ghép chéo góc, được lắp ghép cẩn thận và chính xác, bềnchắc và có thể chịu được mọi thời tiết , kín nước và đảm bảo thẩm mỹ

- Khi lắp đặt dấu kín các ốc vít, các đầu đinh bulon và các lỗ khoét miệng trên bề mặt

- Mối nối các mặt kim loại với nhau thẳng Các đường nối này dấu kín tốt Các sản phẩm làmtheo khuôn khi nối nhau được xếp thẳng hàng, ngay ngắn, chặt chẽ và khớp nhau Các mốinối ở những chỗ chính được ghép chéo góc Khi lắp ráp tất cả các phần chuyển động sẽ dichuyển được dễ dàng và không cần bản lề

- Khi lắp ráp xong làm vệ sinh sửa chữa những khuyết tật đảm bảo thẩm mỹ và tiện lợi khi sửdụng

6.4.4 Lắp đặt kết cấu nhôm kính :

- Trước khi lắp đặt chúng tôi sẽ trình bày việc triển khai bản vẽ thiết kế thi công Chi tiết lắpđặt hệ thống khung, sườn nhôm vào bê tông và kính bao gồm máy móc thi công cũng nhưquy trình thi công, các loại keo dán để kết cấu sau khi lắp ghép đảm bảo bền vững theo thờigian bảo đảm thẩm mỹ, chịu được tác động của thời tiết và gió cấp 6 và các tải trọng độngkhác có thể có.

- Qua quá trình bảo quản và lắp đặt kết cấu nhôm không bị cong vênh méo mó, các gờ cạnhvà bề mặt không bị hư hỏng

- Kết cấu nhôm được lắp đặt đúng chỗ và cố định Các đồ kim loại này sau khi lắp không để

bị chịu bất kỳ một tải trọng nào

- Các cửa nhôm và kết cấu nhôm đã được đánh bóng được lắp đặt đúng vị trí và chính xác.Đơn vị thi công sẽ cung cấp toàn bộ các chi tiết lắp ráp cần thiết như neo, vòng đệm đãmạ và các chi tiết khác theo yêu cầu lắp đặt

- Tất cả các chi tiết lắp ghép được bảo vệ chống rỉ sét Các chi tiết này được dấu kín sau khilắp ghép

- Sau khi hoàn thành mối nối, dùng hỗn hợp silicon làm bằng phẳng mối nối và phù hợp vớicấu trúc của nhà sản xuất Khi trát vữa sẽ lắp đặt các thiết bị và khung theo chỉ dẫn của kỹ

sư Điều này cũng áp dụng đối với cửa nhôm lùa vì các bánh xe trượt sẽ được lắp thẳng vàosau khi đã hoàn thành

6.4.5 Các chi tiết liên kết :

- Kiểm tra các kích thước trước khi lắp đặt Trong suốt quá trình bảo quản và lắp đặt khônglàm cho các bộ phận bị cong vênh méo mó, các bề mặt bị cọ xát nhau

- Các chi tiết nhỏ dùng để để gắn các bộ phận với nhau do nhà sản xuất cung cấp sẽ đượclắp đặt chuẩn xác

- Lắp đặt các bộ phận đúng chỗ, ngay ngắn, vuông vắn, đúng hàng và thẳng với các bộ phậnkhác

- Tại các mối nối bảo đảm sự co giãn cho phép, đặc biệt là các vị trí sẽ lắp khung

- Bulon, đinh vít và đai ốc tuân theo qui định và tất cả được gắn chặt với vòng đệm

- Trừ khi phân loại khác đi các chi tiết với nhau phải cùng vật liệu, màu sắc, lớp áo mạ cũngnhư kim loại

- Khi lắp đặt kết cấu nhôm kính với nhau, sẽ được sử dụng các chi tiết nối ghép thích hợp vàchính xác do nhà sản xuất cung cấp

- Sau khi hoàn thành, kiểm tra, điều chỉnh các phần di động và các bộ phận kim loại, bôi trơn,tra dầu mỡ

6.4.6 Thay đổi thiết kế :

- Chủ đầu tư có thể thay đổi một số chi tiết nhỏ của công trình để phù hợp với yêu cầu sửdụng hay chúng tôi có thể đề xuất sửa đổi cho việc thi công thuận lợi nhưng phải đảm bảokỹ thuật Tuy nhiên, dù là thay đổi nhỏ cũng phải được Chủ đầu tư duyệt bằng văn bản

6.4.7 Đối kháng với thời tiết :

- Tất cả các khung sắt, nhôm sẽ được thi công chính xác để thoát nước khi bị đặt trong điềukiện thời tiết thường xuyên ẩm ướt và mưa gió Tất cả các mối nối, liên kết , các góc và cácmối nối giao nhau của các khung nhôm sẽ được bọc kín bằng hợp chất silicon chất lượngcao, có thể co giãn và không thấm nước

- Vị trí, số lượng, kích thước các lỗ thoát nước thích hợp cho mỗi khung được thể hiện trên cácbản vẽ để cho kỹ sư xem xét và chấp thuận

6.4.8 Các khóa và thiết bị :

- Tất cả đinh, vít, đai, ốc, bulon , đinh tán, vòng đệm, các neo cố định, các chi tiết gia cường,các móc treo, giàn consol, đai giằng và các chi tiết phụ khác được làm bằng thép không rỉhoặc nhôm và các nơi có thể nhìn thấy được dấu kín Các thiết bị cố định có khả năng chịu

được sức gió thiết kế và bất cứ lực tác động nào trên các cửa sổ

6.4.9 Các kích thước và dung sai chế tạo:

- Các giới hạn kích thước cho toàn bộ chiều dài và chiều cao sẽ được nhà sản xuất xác định,có tính đến độ lệch cho phép trong kích thước và độ chính xác

6.4.10 Trám các chỗ hở :

- Trám các khung và các điểm bên ngoài giữa các khung và phần nề bằng polysulphide hoặccác vật liệu tương tự đã được chấp thuận trước

6.4.11 Lắp kính :

- Các đường gân nối, các miếng đệm, các thiết bị kết hợp với kính và các vật liệu trám đượclàm bằng những vật liệu không phản ứng với nhôm, các vật liệu hoàn thiện nhôm kính haycác vật liệu lắp kính khác Các đường gân nối và các chi tiết khác có đủ độ cứng và được cốđịnh với một số điểm tương ứng để chịu được sức gió Các cửa lùa di động trong kết cấukính được bố trí gioăng nỉ để tránh thoát hơi lạnh Các rãnh dưới của cửa lùa có bố trí khethoát nước mưa

6.5 CÔNG TÁC THI CÔNG LỢP MÁI :

- Trước khi tiến hành lắp đặt các xà gồ thép hình vào vị trí dùng máy kinh vĩ, dây căng đểđánh dấu và bắt các con bọ đỡ xà gồ bằng thép hình vào hệ giằng BTCT

- Xà gồ được đưa vào vị trí và được liên kết cố định với bọ đỡ bằng liên kết hàn

- Công tác lắp dựng cầu phong và li tô: cầu phong và li tô là hệ kết cấu nâng đỡ mái vì vậyviệc lắp dựng cầu phong và li tô là vô cùng quan trọng Việc lắp dựng cầu phong và li tô chỉđược tiến hành khi đã lắp dựng được một phần hay toàn bộ xà gồ với trình tự và kỹ thuậttương tự như trình tự và kỹ thuật lắp dựng xà gồ

- Công tác lợp mái: ngói được vận chuyển lên trên hệ mái nhà bằng tời điện hoặc bằng thủcông chuyền lên trên từng viên Mái ngói được lợp theo chiều từ điểm thấp nhất của chópmái lên đến đỉnh mái, khi lợp phải đảm bảo bào tấm sau đè lên tấm trước và liên kết vào litođúng vị trí móc neo mà nhà sản xuất đã chế tạo

- Các vật liệu thừa khi thi công mái như đinh vít… sẽ được thu gom lại và đưa xuống đất ngay.Chúng tôi đảm bảo rằng khi đã thi công xong phần mái thì không còn bất cứ vật liệu thừa,dụng cụ thi công còn ở trên mái

6.6 CÔNG TÁC CHỐNG THẤM :

6.6.1 Đặc điểm chung

- Việc thấm nước là một trong những cơ sở để đánh giá chất lượng của một công trình có đạtchất lượng hay không Kinh nghiệm đối với những công trình đã thi công trước đó cho chúngtôi biết rằng nếu trong thời gian thi công không làm thật tốt công tác chống thấm thì sau nàykhi công trình đã đi vào hoạt động thì việc khắc phục hậu quả sẽ rất khó khăn.Thứ nhất làsẽ làm ảnh hưởng hoặc gián đoạn đến hoạt động của đơn vị chủ quản Thứ hai là sẽ làmhao tốn rất nhiều tiền của và công sức, chưa kể việc thấm nước sẽ gây ra nhiều hậu quảliên đới mà chúng ta không thể lường trước được Đặc biệt đối với công trình này có rấtnhiều vị trí cần phải được chống thấm Do vậy khi thi công chúng coi công tác chống thấm làmột nhiệm vụ quan trọng mà chúng tôi phải hoàn thành cho thật tốt

- Công trình có nhiều hạng mục phải chống thấm :

Toàn bộ các phòng vệ sinh

Bể nước ngầm

Sênô và ôvăng các tầng

- Công việc tổ chức thi công và các kỹ thuật thi công sẽ được chúng tôi trình bày rõ ở phầntiếp theo

6.6.2.Biện pháp tổ chức và kỹ thuật thi công

- Đối với bể nước ngầm thì công tác chống thầm cho mặt ngoài của bể chứa sẽ được chúngtôi thực hiện trước khi tiến hành việc lấp đất móng.Sau khi đã tháo dỡ ván khuôn thì tiếnhành ngay việc ngâm nước ximăng.

- Còn các bộ phận khác của công trình thi chúng tôi sẽ tiến hành công tác chống thấm khi đãhoàn thành các công việc của phần thô tại một tầng hay của một khu vực nào đó Cũng nhưbể chứa thì trước khi dùng hóa chất để xử lý thấm thì việc ngâm nước ximăng là một biệnpháp hữu hiện để cho việc chống thấm đạt được một kết quả tốt nhất

- Đối với sàn sân thượng,sàn mái, sàn sênô là những vị trí có ít công tác liên quan thì sẽ thựchiện ngay việc ngâm nước ximăng

- Với sàn vệ sinh thì sau khi đã xây xong phần tường ngăn thì mới ngâm nước ximăng Khingâm nước ximăng thì chúng tôi bố trí các công nhân thường xuyên cách khoảng 3 giờ thìquậy đều lên để những phần nước có mang theo ximăng sẽ len lỏi được vào các lỗ rỗng củabêtông

- Việc ngâm nước ximăng sẽ được kéo dài trong khoảng thời gian từ 7 đến 10 ngày, sau đótháo nước ra rồi mới tiến hành các công đoạn tiếp theo của việc chống thấm

- Hóa chất chống thấm mà chúng tôi sử dụng cho công trình này là các loại INTOC 04, INTOC05

- Mặt sàn bêtông sẽ được vệ sinh sạch sẽ, loại trừ ra khỏi mặt sàn các vật bẩn Các gờ lồilõm sẽ được đục hoặc dùng máy mài làm phẳng Phụ gia chống thấm sẽ được quét lên sànbằng rulô hoặc bằng chổi quét Sau khi lớp thứ nhất vừa khô mặt thì tiến hành thi công tiếplớp thứ 2, lớp thứ hai sẽ được lăn hoặc quét theo phương vuông góc với lớp thứ nhất Sau đótiếp tục tiến hành thi công tiếp lớp thứ ba

- Lớp phụ gia chống thấm được thi công sẽ thẩm thấu vào một phần của mặt trên sàn bêtôngvà tạo thành một màng ngăn nước

- Lớp chống thấm cũng sẽ được quét lên phần chân tường tối thiểu là 15cm

- Sau khi thi công xong phần chống thấm thì chúng tôi sẽ tiến hành cho ngâm thử nước mộtthời gian khoảng một tuần Nếu phát hiện ra hiện tượng rò rỉ thì sẽ tiến hành xử lý ngay Saukhi kiểm tra cẩn thận và chắc chắn rằng không còn có bất kỳ một hiện tượng rò rỉ hay thấmnào thì mới có thể tiếp tục thi công các phần tiếp theo như láng nền, ốp lát gạch

7 TỔ CHỨC THI CÔNG CÁC HẠNG MỤC KHÁC

7.1 Thi công bể nước ngầm

- Bể nước ngầm được thiết kế bằng kết cầu bêtông cốt thép được đặt ở vị trí khoảng trống

Do đó để thuận tiện cho việc thi công, việc thi công phần bể nước ngầm sẽ được thi côngtrước khi thi công phần móng hàng rào để vừa tận dụng làm bể chứa nước thi công vàPCCC đồng thời không bị vướng vào hàng rào khi sử dụng máy đào để đào đất

- Sau khi xác định được vị trí, kích thước, chiều sâu của bể nước trên thực đìa, chúng tôi sẽtriển khai công tác đào đất cho bể nước ngầm Sử dụng máy đào bánh hơi 0.5m3 để đàođất Sau khi máy đào đã thực hiện xong phần khối lượng chính, chúng tôi sẽ bố trí lực lượngthủ công chỉnh sửa lại hố đào cho đúng cao độ thiết kế và tiến hành dùng đầm bàn đầmchặt Trong quá trình đào đất chúng tôi có thiết kế các rãnh tiêu nước và các hố thu nước đểphòng khi hố đào ngập nước Có một máy bơm dự phòng để kịp thời hút nước khi có nướcngầm hoặc gặp trời mưa

- Đá 4x6 và máy trộn được tập kết gần đó để thuận tiện cho việc thi công lớp bêtông lót đáybể Kỹ thuật và qui trình thực hiện công tác này được chúng tôi thực hiện tương tự như côngtác thi công bêtông lót đã trình bày rõ ở phần trên

- Sau khi lớp bêtông lót đạt cường độ tương đối thì bắt đầu tiến hành lắp dựng cốt thép đáy bểvà một phần thép thành bể Cốt thép của bể nước ngầm được chúng tôi tính toán kỹ và chogia công toàn bộ tại xưởng của công trường Khi bắt đầu lắp dựng phần nào chúng tôi sẽcho vận chuyển đến hiện trường thi công phần cốt thép của cấu kiện đó và tiến hành lắpdựng ngay trong ngày

- Phần cốt thép đáy bể và cốt thép chịu lực của thành bể được chúng tôi lắp dựng một lầncùng với ván khuôn đáy bể

- Sau khi lắp dựng ván khuôn và cốt thép cho đáy bể thì tiến hành kiểm tra lại một lần nữa rồimới cho đổ bêtông

- Khối lượng đổ bêtông không lớn nên chúng tôi sẽ sản xuất bêtông bằng máy trộn ngay tạihiện trường Bêtông được đổ bằng máng dài xả bêtông trực tiếp từ máy trộn xuống hố đào

Ở đợt này chúng tôi tiến hành đổ cho toàn bộ đáy bể và một phần thành bể cao lên khoảng50cm Ở mạch ngừng của thành bể chúng tôi sẽ cho lắp đặt tấm waterstop bằng tole trángkẽm dày 2mm chạy dọc suốt tiết diện của thành bể

- Ở đợt thi công thứ hai chúng tôi tiến hành lắp dựng phần ván khuôn và cốt thép cho toàn bộphần thành bể còn lại Ván khuôn chúng tôi sử dụng để lắp dựng cho thành bể chủ yếu làcác tấm panel thép 1x2m và ván ép dày 2cm Vì áp lực đầm dùi khi đổ bêtông cho thành làrất lớn do đó trong quá trình lắp dựng ván khuôn chúng tôi bố trí các thanh chống và thanhgiằng rất dày, khoảng cách 50cm/cây Ngoài ra chúng tôi còn lắp đặt thêm các ti răng có ốcvặn xiếc hai bên thành Khi đổ bêtông tiến hành đổ thành từng lớp dày 40cm và đổ theokiểu giật bậc thang Đổ đến đâu tiến hành đầm kỹ đến đó

- Ở đợt thi công thứ ba chúng tôi sẽ tiến hành lắp dựng ván khuôn và cốt thép cho nắp bể Vìnắp bể được thiết kế có lỗ thăm nên chúng tôi sẽ tiến hành lắp dựng ván khuôn, cốt thép vàđổ bê tông tại chỗ Ván khuôn mà chúng tôi sử dụng để lắp dựng cho sàn nắp bể là vánthông Sở dĩ chúng tôi sử dụng loại này là vì kích thước lỗ thăm hạn chế, do đó nếu sử dụngván thông thì rất thuận tiện trong quá trình tháo dỡ ván khuôn sàn nắp bể

- Sau khi đổ bêtông được 7 ngày (kết cấu đang làm việc ở chế độ không tải) thì chúng tôi tiếnhành tháo dỡ toàn bộ ván khuôn, sau đó mới thực hiện công tác chống thấm cho mặt ngoàivà mặt trong bể trước khi lấp đất

- Thực hiện lấp đất 50% chiều cao bể rồi cho nước vào thử tải và kiểm tra độ ổn định của kếtcấu trong vòng 5 ngày Nếu không có hiện tượng gì khác thường xảy ra thì chúng tôi sẽ chotiến hành lấp đất toàn bộ Đất được lấp thành từng lớp dày 40cm tưới nước và đầm kỹ

7.2 Công tác thi công sân, đường nội bộ

Phần thi công đường nội bộ sẽ được tiến hành khi các khối nhà chính đã bước vào giai đoạnhoàn thiện.Quá trình thi công được thực hiện theo các bước như sau:

- Tiến hành xác định lại lộ giới của đường trên thực địa và tiến hành đánh dấu bằng các cọc