1. Trang chủ
  2. » Luận Văn - Báo Cáo

TIỂU LUẬN - MÔN - KỸ THUẬT CHẾ TẠO - ĐỀ TÀI - GIA CÔNG BẰNG PHƯƠNG PHÁP SIÊU ÂM

20 1 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Tiêu đề Gia Công Bằng Phương Pháp Siêu Âm
Trường học Trường Đại Học Công Nghiệp Thực Phẩm TP. Hồ Chí Minh
Chuyên ngành Kỹ Thuật Chế Tạo
Thể loại Đề Tài
Thành phố TP. Hồ Chí Minh
Định dạng
Số trang 20
Dung lượng 824,38 KB

Các công cụ chuyển đổi và chỉnh sửa cho tài liệu này

Nội dung

1.Bản Chất- Gia công bằng siêu âm là truyền dao động vào vùng cắt dưới tầng số sống siêu âm.. - Dao động này va đập vào hạt mài, hạt mài va đập vào vùng cắt tạo nên bề mặt cần gia công..

Trang 1

KHOA CÔNG NGHỆ CƠ KHÍ

BỘ CÔNG THƯƠNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP THỰC PHẨM TP HỒ CHÍ

MINH

MÔN: KỸ THUẬT CHẾ TẠO

ĐỀ TÀI: GIA CÔNG BẰNG PHƯƠNG PHÁP SIÊU ÂM

Trang 2

1 Bản chất

2 Nguyên lý gia công

3 Dụng cụ và thiết bị gia công

4 Các thông số và khả năng công nghệ

5 Đặc điểm và phạm vi ứng dụng

6 Một số CN gia công bằng PP siêu âm

NỘI DUNG

Trang 3

1.Bản Chất

- Gia công bằng siêu âm là truyền dao động vào vùng cắt dưới tầng số sống siêu âm

- Dao động này va đập vào hạt mài, hạt mài va đập vào vùng cắt tạo nên bề mặt cần gia công

Trang 4

- Siêu âm là sống đàn hồi có tầng số từ 20

kHz÷1GHz,nhưng dùng để gia công chỉ với tần số từ 15kHz÷30kHz

- Máy siêu âm dùng để gia công các chi tiết chế tạo từ vật liệu cứng và dòn như thủy tinh, gốm sứ, đá,

gemini, hợp kim cứng, kim cương,

1.Bản Chất

Trang 5

2.Nguyên lý gia công:

Trang 6

- Dao động có tần số từ 18 – 30 kHz được máy phát siêu

âm truyền đến bộ biến từ Tại đây dao động biến thành

dao động cơ học, có cùng tần số, biên độ dao dộng khoảng

5 -10 m

- Dụng cụ gia công có hình dạng theo yêu cầu gia công

được lắp vào đầu của thanh truyền Dung dịch hạt mài

được đưa vào vùng gia công ở phía đầu dụng cụ

2.Nguyên lý gia công:

Trang 7

- Dao động này va đập vào hạt mài, hạt mài va đập vào vào vùng cắt tạo nên bề mặt gia công

2.Nguyên lý gia công:

Trang 8

3.Dụng cụ và thiết bị gia công

Trang 9

-Dụng cụ: thường dụng cụ có nhiều hình dạng và kích thước

khác nhau tùy theo yêu cầu Vật liệu làm dụng cụ là thép

45,thép dụng cụ Y8A,Y10A,

-Đầu nối: giao tiếp giữa thành truyền sống và dụng cụ có

một đầu nối gọi là thanh truyền

-Thanh truyền sống: là bộ phận truyền dao dộng từ đầu

giảo cho dụng cụ

Trang 10

- Đầu từ giảo: một từ trường với tầng số siêu âm gây nên

sự thay đổi tương ứng trong lỗi sắt từ đặt trong vùng ảnh hưởng Hiệu ứng này được dừng để tạo ra dao động với tầng số siêu âm bên dưới dụng cụ còn có bàn máy, mặt

đấy của dung dịch hạt mài và một số phụ kiện khác

Trang 11

4 Các thông số và khả năng công nghệ

Các thông số:

• Tốc độ cắt

• Bước tiến gia công

• Dung dịch và hạt mài

• Năng suất , chất lượng và bề mặt gia công

• Độ chính xác gia công

Trang 12

Khả năng công nghệ:

- Công nghệ gia công siêu âm có thể gia công các vật liệu bán dẫn, gốm hợp kim cứng,và nhiều vật liệu siêu cứng

- Bị ảnh hưởng bởi các yêu tố:

• Biên độ và tầng số dao động

• Tính chất cơ lý của vật liệu cần gia công

• Loại bột mài và nồng độ nhũ tương của bột mài

Trang 13

Khả năng công nghệ:

• Cách làm cho nhũ tương vào bột mài

• Tiết diện dụng cụ

• Vật liệu làm dụng cụ và độ mòn của nó

• Độ sâu của lỗ

Trang 14

5.Đặc điểm và phạm vi ứng dụng

Đặc điểm:

Ưu điểm:

• Cho phép gia công được các vật liệu vô cùng cứng, giòn

• Cho phép gia công được những vật liệu phi kim loại

• Không gây ra hiện tượng vết nứt tế vi bề mặt

• Không gây ra tai nạn lao động

Trang 15

Nhược điểm:

• Độ lớn của bề mặt gia công: khi bề mặt gia

công nhỏ thao tác phức tạp, khó khăn.

• Độ sâu có thể gia công: chỉ có thể gia công lỗ

và rãnh không sâu lắm

• Nhu cầu năng lượng.

• Năng suất: Năng suất thấp khi gia công từ vật liệu hợp kim cứng, thép đã tôi, dụng cụ bị mài mòn nhiều hơn.

Trang 16

Phạm vi ứng dụng:

• Gia công chỉ bằng phương pháp siêu âm:

khoan mài gia công ren, làm sạch bavia, gia công rãnh.

• Gia công bằng phương pháp siêu âm phối hợp phương pháp gia công khác: khoan, phay, xoi

lỗ, mài, mài bóng bằng ma sát.

• Gia công không cắt gọt: hàn, làm sạch kim

loại, lắp ghép bằng ép.

Trang 17

- Người ta đã tìm được nhiều biện pháp hợp lý để nâng cao năng suất cắt và tuổi thọ của dao trong gia công tiện, khoan ,khoét,

mài, cắt ren, với việc dùng sóng siêu âm.

6.Một số CN gia công bằng PP Siêu âm

Trang 19

- Tài liệu tham khảo

+ Sách kỹ thuật chế tạo 3

+

https://vnuhcmpress.edu.vn/san-pham/giao-trinh-ky-thuat-c he-tao-3/

+ https://

sites.google.com/site/congnghekimloai12a/tai-lieu-1/phuong -phap-gia-cong-tien-tien/gia-cong-sieu-am

+ https://kythuatchetao.com/gia-cong-bang-sieu-am/

+

http://thuvienso.hcmute.edu.vn/doc/gia-cong-sieu-am-5158 8.html

Ngày đăng: 27/07/2023, 20:41

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

🧩 Sản phẩm bạn có thể quan tâm

w