Đồ án: Thiết kế cung cấp điện cho nhà máy luyện kim đen - GVHD Phan Đăng Khải

THIẾT KẾ CUNG CẤP ĐIỆN CHO NHÀ MÁY LUYỆN KIM ĐEN TRƯỜNG ĐHBK HÀ NỘI THIẾT KẾ MÔN HỌC BỘ MÔN HỆ THỐNG ĐIỆN HỆ THỐNG CUNG CẤP ĐIỆN 1.Tên thiết kế : Thiết kế cung cấp điện cho nhà máy luyện

Trang 1

Đồ án

Đề Tài:

THIẾT KẾ CUNG CẤP ĐIỆN

CHO NHÀ MÁY LUYỆN KIM ĐEN

Trang 2

THIẾT KẾ CUNG CẤP ĐIỆN CHO NHÀ MÁY LUYỆN KIM ĐEN

TRƯỜNG ĐHBK HÀ NỘI THIẾT KẾ MÔN HỌC

BỘ MÔN HỆ THỐNG ĐIỆN HỆ THỐNG CUNG CẤP ĐIỆN 1.Tên thiết kế : Thiết kế cung cấp điện cho nhà máy luyện kim đen

2.Sinh viên thực hiện: Đinh Ngọc Sơn , lớp : HTĐ3 , Khóa 48

3.Giáo viên hướng dẫn : Thấy giáo Phan Đăng Khải

1.Mở đầu :

1.1 Giới thiệu chung về nhà máy : vị trí địa lý , kinh tế , Đăc điểm công nghệ , đặc điểm và phân bố phụ tải : Phân loại phụ tải

1.2 Nội dung tính toán thiết kế ; các tài liệu tham khảo

2 Xác định phụ tải tính toáncủa các phân xưởng và toàn nhà máy

3 Thiết kế mạng điện hạ áp cho phân xưởng sũa chữa cơ khí

4 Thiết kế mạng điện cao áp cho toàn nhà máy:

4.1 Chọn số lượng , dung lượng và vị trí đặt các trạm biến áp phân xưởng

4.2 Chọn số lượng , dung lượng và vị trí đặt các trạm biến áp trung gian (Trạm biến áp xí nghiệp )hoặc trạm phân phối trung tâm

4.3 Thiết kế hệ thống cung cấp điện cho nhà máy

5 Tính toán bù công suất phản kháng cho HTCCĐ của nhà máy

6 Thiết kế chiếu sáng cho phân xưởng sửa chữa cơ khí

CÁC BẢN VẼ TRÊN KHỔ GIẤY A0

1 Sơ đồ nguyên lý mang điện phân xưởng sữa chữa cơ khí

2 Sơ đồ nguyên lý HTCCĐ toàn nhà máy

CÁC SỐ LIỆU VỀ NGUỒN ĐIỆN VÀ NHÀ MÁY

1 Điện áp : Tự chọn theo công suất của nhà máy và khoảng cách từ nguồn đến nhà máy

2 Công suất của nguồn điện :vô cùng lớn

3 Dung lượng ngắn mạch về phía hạ áp của trạm biến áp khu vực : 250MVA

4 Đường dây cung cấp điện cho nhà máy dùng loại dây AC

5 Khoảng cách từ nguồn đến nhà máy :15 km

6 Nhà máy làm việc 3 ca

Ngày nhận đề : 20 tháng 2 năm 2006 CÁN BỘ HƯỚNG DẪN

THẦY GIÁO : PHAN ĐĂNG KHẢI

Trang 3

LỜI NÓI ĐẦU

Ngày nay, điện năng đã đi vào mọi mặt của đời sống, trên tất cả các lĩnh vực, từ công nghiệp cho tới đời sống sinh hoạt Trong nền kinh tế đang đi lên của chúng ta, ngành công nghiệp điện năng do đó càng đóng một vai trò quan trọng hơn bao giờ Để xây dựng một nền kinh tế phát triển thì không thể không có một nền công nghiệp điện năng vững mạnh, do đó khi quy hoạch phát triển các khu dân cư, đô thị hay các khu công nghiệp… thì cần phải hết sức chú trọng vào phát triển mạng điện, hệ thống điện ở đó nhằm đảm bảo cung cấp điện cho các khu vực đó Hay nói cách khác, khi lập kế hoạch phát triển kinh tế xã hội thì kế hoạch phát triển điện năng phải đi trước một bước, thỏa mãn nhu cầu điện năng không chỉ trước mắt mà còn cho sự phát triển trong tương lai

Ngày nay, xã hội phát triển, rất nhiều nhà máy được xây dựng Việc quy hoạch, thiết kế hệ thống cung cấp điện cho các nhà máy là công việc thiết yếu và

vô cùng quan trọng Để có thể thiết kế được một hệ thống cung cấp điện an toàn

và đảm bảo tin cậy đòi hỏi người kỹ sư phải có được trình độ và khả năng thiết

kế Xuất phát từ điều đó, bên cạnh những kiến thức giảng dạy ở trên giảng đường, mỗi sinh viên nghành Hệ thống điện đều được giao bài tập dài về thiết kế một mạng điện cho một xí nghiêp, nhà máy nhất định Bản thân em được nhận đề bài: Thiết kế hệ thống cung cấp điện cho nhà máy luyện kim đen, với các số liệu về phụ tải đã cho

Trang 4

Mục lục

LỜI NÓI ĐẦU………

CHƯƠNG I: Giới thiệu chung về nhà máy………

CHƯƠNG II: Xác định phụ tải tính toán………… ………

CHƯƠNG III: Thiết kế mạng điện cao áp của nhà máy………

CHƯƠNG IV: Thiết kế mạng điện hạ áp cho phân xưởng sữa chữa cơ khí……

CHƯƠNG V: Tính toán bù công suất phản kháng để nâng cao hệ số công suất cho nhà máy ………

CHƯƠNG VII: Thiết kế hệ thống chiếu sáng chung của phân xưởng sữa chữa cơ khí… TÀI LIỆU THAM KHẢO 1 Thiết kế cấp điện

NGÔ HỒNG QUANG- VŨ VĂN TẨM 2 Sổ tay lựa chọn và tra cứu thiết bị điện NGÔ HỒNG QUANG 3 Luới điện NGUYỄN VĂN ĐẠM 4 Hệ thống cung cấp điện của xí nghiệp công nghiệp đô thị và nhà cao tầng

NGUYỄN CÔNG HIỀN (CHỦ BIÊN) NGUYỄN MẠNH HOẠCH

Trang 5

CHƯƠNG I

GIỚI THIỆU CHUNG VỀ NHÀ MÁY

I, VỊ TRÍ ĐỊA LÍ VÀ VAI TRÒ KINH TẾ

Nhà máy luyện kim đen là nhà máy công nghiệp nặng quan trọng trong nền

kinh tế quốc dân , cung cấp nguyên liệu cho các ngành khác : cơ khí chế tạo ,

giao thông , xây dựng …Kinh tế càng phát triển thì nhu cầu kinh tế càng tăng cao

vì sản lượng gang thép tính theo đầu người là một trong những chỉ tiêu chủ yếu

để đánh giá tiềm lực của đất nước Do tầm quan trọng của nhà máy nên ta xếp

nhà máy hộ tiêu thụ loại 1 , cần đảm bảo cấp điện liên tục và an toàn

Do đặc điểm công nghệ có nhiều khí bụi nên nhà máy luyện kim được bố

trí ở vùng xa thành phố , xa khu dân cư Nhà máy luyện kim em đươc giao

nhiệm vụ thiết kế có quy mô khá lớn với 10 phân xưởng là : Phân xưởng luyện

gang , Phân xưởng là Mactin , phân xưởng máy cán phôi tấm ,….với công suất

đặt lớn hơn 32000 ( kW)

BẢNG THIẾT BỊ PHÂN XƯỞNG

Kí hiệu trên

1 Phân xưởng luyện gang(phụ tải 3kV là

3200kW)

8200

4 Phân xưởng cán nóng (phụ tải 3kV là

2500kW)

7500

7 Phân xưởng sửa chữa cơ khí Theo tính toán

8 Trạm bơm( phụ tải 3kV là 2100kw) 3200

10 Chiếu sáng phân xưởng Xác định theo diện tích

Danh sách thiết bị của phân xưởng sửa chữa cơ khí

Trang 6

hiệu

Công suất (kW)

Ghi chú

BỘ PHẬN DỤNG CỤ

19 Máy mài phẳng có trục đứng 1 373 10

BỘ PHẬN SỬA CHỮA CƠ KHÍ VÀ ĐIỆN

Trang 7

Trang 8

CHƯƠNGII XÁC ĐỊNH PHỤ TẢI CHO NHÀ MÁY

1 T ÍNH TOÁN PHỤ TẢI CHO PHÂN XƯỞNG SỮA CHỮA CƠ KHÍ

1.1: Phân nhóm phụ tải

Tên thiết bị Tên thiết

bị

số lượng

Công suất P dm (kW) Idm(A) 1máy Toàn bộ

Nhóm 1

5 Máy khoan vạn năng 7 1 4.5 4.5 11.39

6 Máy bào ngang 8 1 5.8 5.8 14.68

7 Máy bào tròn vạn năng 9 2 2.8 5.6 2*7.09

9 Máy mài hai phía 12 1 2.8 2.8 7.08

Nhóm 2

3 Máy khoan đứng 5 2 2.8 5.6 2*7.09

6 Máy mài hai phía 12 1 2.8 2.8 7.09

7 Máy khoan bàn 13 6 0.65 3.9 6*1.64

Nhóm3

4 Máy mài phẳng 20 1 4.5 4.5 11.39

Nhóm 4

Trang 9

3 Máy phay chép hình 9 1 0.6 0.6 1.52

4 Máy khoan bàn 13(sc) 1 0.65 0.65 1.645

6 Máy khoan đứng 16 1 4.5 4.5 11.39

7 Máy mài vạn năng 18 1 2.8 2.8 7.09

9 Máy ép thuỷ lực 21 1 4.5 4.5 11.39

Nhóm 5

1 Máy phay vạn năng 5 2 7 14 2*17.72

7 Máy bào giường một trụ 13 1 10 10 25.32

1.2: Tính toán phi tải từng nhóm

A.Nhóm 1

trên bảng

số lượng Công suất

Pdm(kW)

Idm(A)

1 máy Toàn bộ

5 Máy khoan van năng 7 1 4.5 4.5 11.39

9 Máy mài hai phía 12 1 2.8 2.8 7.08

Số thiết bị trong nhóm n=13

số thiết bị làm việc hữu ích n1=4 ta có n*=4/13=0.3

tổng công suất của nhóm P=62.1

Trang 10

công suất của các thiết bị hữu ích P1=29.8 suy ra P*=29.8/62.1=0.48

tra bảng phi lục PL 1.5 được n*hq=0.8

số thiết bị làm việc có hiệu quả nhq=0.8*13=10.4≈10

tra bảng phi lục PL1.6 có Kmax=2.1

phụ tải tính toán của nhóm 1:

Ptt=Kmax*Ksd*P=2.1*0.16*62.1=20.87(kW)

Qtt=Ptt*tgγ=20.87*1.33=27.75(kW)

Stt= 62.1 34.78

os 0.6

Ptt

1 34.78

52.85( )

3 0.38* 3

Stt

U

B.Nhóm 2

Ta có n=13 n1=3 * 3 0.23

13

n

⇒ = = P=41.9 P1=24 * 24 0.57

41.9

P

Tra bảng PL1.5:n*hq=0.61 ⇒ nhq=0.61*13=7.91≈8

Tra bảng PL1.6: Kmax=2.31

( )

2.31*0.16*41.9 15.48

* 15.48*1.33 20.60( Ar)

Ptt 15.48

Stt= 25.8( )

cos 0.6

25.8 39.20

* 3 0.38* 3

Ptt

kVA Stt

U

γ

tt Tên thiết bị Kí hiệu

trên bảng

Số lượng Công suất Pdm(kW) Pdm(A)

1 máy Toàn bộ

Trang 11

C.Nhóm 3

Nhóm3

4 Máy mài phẳng 20 1 4.5 4.5

Ta có n=13 n1=8 * 8 0.62

13

n

⇒ = = P=93.9 P1=80 * 80 0.85

93.9

P

Tra bảng PL1.5 : nhq*=0.75 →nhq=0.75*13=10

Tra bảng PL1.6 :Kmax=2.1

D.Nhóm4

Nhóm 4

3 Máy phay chép hình 9 1 0.6 0.6

4 Máy khoan bàn 13(sc) 1 0.65 0.65

6 Máy khoan đứng 16 1 4.5 4.5

7 Máy mài vạn năng 18 1 2.8 2.8

9 Máy ép thuỷ lực 21 1 4.5 4.5

Ta có n=11 n1=5 → n*=5/11=0.45

P=55.55 P1=38 →P*=38/55.55=0.68

Tra bảng PL1.5 nhq*=0.81 →nhq=0.81*11=8.91≈9

( ) ( ) ( )

( )

ax*Ksd*P=2.1*0.16*93.9=31.55 kW Qtt=Ptt*tg 31.55*1.33 41.96

Ptt 31.55

Stt= 52.58

cos 0.6

52.58

80

* 3 0.38* 3

Ptt Km

kVAr kVA

Stt

U

γ γ

=

Trang 12

Tra bảng PL1.6 Kmax=2.2

⇒

( ) ( ) ( )

( )

ax*Ksd*P=2.2*0.16*56.85=20.1 kW

* 20.01*1.33 26.61 Ar

20.01

33.35

os 0.6

33.35 50.67

* 3 0.38* 3

Ptt Km

Ptt

c

Stt

U

γ γ

=

E.Nhóm 5

Nhóm 5

7 Máy bào giường một trụ 13 1 10 10

Ta có n=10 n1=6 →n*=6/10=0.6

P=54.52 P1=43.62 → P* =43.62/54.52=0.8

Tra bảng PL1.5 nhq* =0.81 → nhq=0.81*10=8.1≈8

Tra bảng PL1.6 Kmax=2.31

⇒

( ) ( ) ( )

( )

ax*Ksd*P=2.31*0.16*54.52=20.15 kW

* 20.15*1.33 26.8 Ar

20.15

33.58

os 0.6

33.58

51

* 3 0.38* 3

Ptt Km

Ptt

c

Stt

U

γ γ

=

Idn=Ikdmax + Itt – Ksd* Idmmax=

Trang 13

1.3 : PHỤ TẢI CHIẾU SÁNG CỦA PHÂN XƯỞNG XỬA CHỮA CƠ KHÍ

Ta có :công suất chiếu sáng toàn phân xưởng

Pcs=Po*F ta lấy Po=15 W/m2

Pcs=15*(50*20)=15000(W)=15(kW)

1.4: PHỤ TẢI TÍNH TOÁN TOÀN PHÂN XƯỞNG

A Công suất tác dụng của toàn phân xưởng

Px=Kdt*∑Ptti =0.85*(20.15+20.87+15.48+31.55+20.01)=91.55(kW)

Qx=Px*tgγ=91.55*1.33=121.76(kVAr)

B.Phụ tải toàn phần của phân xưởng

Stp= 161.8(kVA)

( )

161.8

245.85

3 * 3 * 0.38

91.55 15

161.8

Stt

U

Ptttp

Stttp

γ

+

2.TÍNH TOÁN PHỤ TẢI CÁC PHÂN XƯỞNG CÒN LẠI

Ta có diện tích các phân xuởng

2.1: PHÂN XƯỞNG LUYỆN GANG

Với phân xưởng luyện gang ta có Knc = 0.6 ; cosγ=0.8 ;tgγ=0.75 ;Po=15

A Phụ tải 3 kV

Công suất tác dụng P3kV=Knc*Pd=0.6*3200=1920(kW)

Công suất phản kháng Q3kV = P3kV*tgγ=1920*0.75=1440(kVAr)

Công suất toàn phần S3kV = P2 +Q2 = 1920 2 + 1440 2 = 2400(kVA)

Dòng điện I3kV = 2400 462( )

3 * 3 *3

S

A

8 trạm bơm 600

Trang 14

B.Phụ tải 0.4 kV

Ta có

P0.4kV=Knc*P0.4d=0.6*5000=3000(kW)

Q0.4kV=P0.4kV*tgγ=3000*0.75=2250(kVAr)

.Phụ tải chiếu sáng

Pcs=Po*F=15*2975=44625(kW)=44.625(kW)

0.4 0.4 3000 44.625 3750

3 * 3 *0.38

S

A

D.Phụ tải toàn phân xưởng

Pttpx=P0.4kV+P3kV+Pcs = 3000+1920+44.625=4964.625(kW)

Qttpx= Q3kV + Q0.4kV =1440+2250=3690(kVAr)

S ttpx = Pttpx2 +Qttpx2 = 4964.625 2 + 3690 2 = 6168(kVA)

2.2: PHÂN XƯỞNG LÒ MACTIN

Với phân xưởng lò Mactin ta có Knc=0.6 cosγ=0.8 tgγ=0.75 Po=15 A.Công suất động lực

Pdl=Knc * Pd =0.6*3500=2100(kW)

Qdl= Pdl*tgγ =2100*0.75=1575(kVAr)

B.Công suất chiếu sáng cho phân xưởng

Pcs=Po * F=15*2800=42000(W)=42(kW)

C.Công suất toàn phần của phân xưởng

2100 42 1575 2659

Pdl Pcs+ +Qdl = + + = kVA

Itt= 2659 4040( )

3 * 3 *0.38

2.3: PHÂN XƯỞNG CÁN PHÔI TẤM

Với phân xưởng cán phôi tấm có Knc=0.6; cosγ=0.8; tgγ=0.75; Po=15

Pdl =Knc * Pd =0.6*2000=1200(kW)

Trang 15

Qdl=Pdl*tgγ=1200*0.75=900(kVAr)

Pcs=Po*F= 15*1050=15750(kW)=15.75(kW)

1200 15.75 900 1513

Itt= 1513 2299( )

3 * 3 *0.38

2.4: PHÂN XƯỞNG CÁN NÓNG

Với phân xưởng cán nóng có Knc=0.6 ; cosγ=0.8 ; tgγ=0.75 ;Po=15W

A Phụ tải 3kV(2500kW)

Ta có

P3kV= Knc * Pd =0.6*2500=1500(kW)

Q3kV= P3kV * tgγ =1500*0.75=1125(kVAr)

S3kV= 3 1500 2500( )

os 0.6

c γ = =

I3kV= 3 2500 481.125( )

3 * 3 *3

S kv

A

B Phô tải 0.4kV

Ta có

P0.4kV =Knc * Pd =0.6*5000=3000(kW)

Q0.4kV= P0.4kV*tgγ=3000*075=2250(kVAr)

.Công suất chiếu sáng

Pcs=Po*F=15*4425=66375W=66.375(W)

0.4 0.4 3000 66.375 2250 3803

I0.4kV= 0.4 3803 5778( )

3 * 3 *0.38

D.Công súât toàn phần

Ptttp=P3kV + P0.4kV + Pcs =1500+3000+66.375=4566.375(kW)

Qtttp=Q3kV + Q0.4kV =1125+2250=3375(kVAr)

S tttp = Ptttp2 +Qtttp2 = 4566.375 2 + 3375 2 = 5678(kVA)

2.5 :PHÂN XƯỞNG CÁN NGUỘI

với phân xưởng cán nguội ta có Knc=0.6 ; cosγ=0.8 ; tgγ=0.75 ;Po=15

Ptt=Knc*Pd=0.6*4500=2700(kW)

Qtt=Ptt*tgγ=2700*0.75=2025(kVAr)

Pcs=Po*F=15*1125=16875(W)=16.875(kW0

Trang 16

( )

2700 16.875 2025 3388( ) 3388

5144

3 * 3 *0.38

Stt

U

2.6 PHÂN XƯỞNG TÔN

Với phân xưởng tôn ta lấy Knc=0.6 ; cosγ=0.8 ; tgγ =0.75 ;Po=12

Ptt=Knc*Pd=0.6*2500=1500(kW)

Qtt=Ptt*tgγ=1500*0.75=1125(kVAr)

Pcs=Po*F=12*3750=45000(W)=45(kW0

( )

1500 45 1125 1911( ) 1911

2904

3 * 3 *0.38

Stt

U

2.8:TRẠM BƠM :PHỤ TẢI 3KV(2100KW); PHỤ TẢI 0.4KV(1100KW)

Với trạm bơm có Knc=0.6; cosγ=0.8 ; tgγ=0.75 ;Po=12W

A.Phụ tải 3kV

P3kV=Knc*Pd=0.6*2100=1260(k W)

Q3kV=P3kV*tgγ =1260*0.75=945(kVA)

S3kV= P kv3 2 +Q kv3 2 = 1260 2 + 945 2 = 1575(kVA)

Itt= 1575 275.6( )

3 * 3 *3

Stt

A

U

B.Phụ tải 0.4kV

P0.4kV=Knc*Pd=0.6*1100=660(kW)

Q0.4kV=P0.4kV*tgγ=660*0.75=495(kVAr)

Phụ tải chiếu sáng

Pcs=Po*F=12*600=7200(W)=7.2(kW)

0.4 0.4 660 7.2 495 831( )

3 * 3 *0.38

S kv

A

C.Phụ tải toàn phần

Ptttp=P3kV+P0.4kv+Pcs=1260+660+7.2=1927.2(kW)

Qttpt=Q0.4kV+Q3kV=945+495=1440(kVAr)

2.9: BAN QUẢN LÝ VÀ PHÒNG THÍ NGHIỆM

Với ban quản lý và phòng thí nghiệm ta lấy Knc=0.8; cos =0.85 ; tg =0.62 γ γ

;Po=20W

T a có:

Trang 17

Ptt=Knc*Pd=0.8*320=256(kW)

Qtt =Ptt*tgγ=256*0.62=158.72(kVAr)

Pcs=Po*F=20*1950=39000(W)=39(kW)

( )

256 39 158.72 335 335

509

3 * 3 *0.38

Stttp

U

BẢNG PHỤ TẢI TÍNH TOÁN CỦA NHÀ MÁY

T

Tên phân

xưởng

Công suất đặt(P d )

K nc P o

(W)

cos γ CS

động lực P dl

CS chiếu sáng P cs

1 Px luyện gang 8200 0.6 15 0.8 44.625 3690 4964.625 6186

2 Px lò mactin 3500 0.6 1 0.8 2100 42 1575 2142 2659

3 Px cán hôitấm 2000 0.6 15 0.8 1200 15.75 900 1215.75 1513

4 Px cán nóng 7500 0.6 15 0.8 66.375 4250 4566.375 6238

5 Px cán nguội 4500 0.6 15 0.8 2700 16.875 2025 2716.875 3388

6 Px tôn 2500 0.6 12 0.8 1500 45 1125 1545 1911

7 Px sc cơ khí 0.6 15 0.8 91.56 15 121.76 108.56 161.8

8 trạm bơm 3200 0.6 12 0.8 7.2 1440 1927.2 2406

9 Ban quản lý và

thi nghiệm

320 0.8 20 0.85 256 39 158.72 295 335

3.TÍNH TOÁN PHỤ TẢI CỦA TOÀN NHÀ MÁY

Lấy Kdt=0.8

ph ụ tải tác dụng của toàn nhà máy

Pttnm=Kdt* 9

1

Ptt

∑

=0.8*(4964.625+2142+1215.75+4566.375+2716.875+1545+108.56+ +1927.2+295)=15585.1088 kW

Phi tải tính toán phản kháng của nhà máy

Qttnm=Kdt* 9

1

Qtti

∑

=0.8*(3690+1575+900+4250+2025+1125+121.76+1440+158.72)=

Phi tảh tính toán toàn phần của nhà máy

Hệ số công suất của nhà máy

cos γ nm= 15588.1088 0.79

19809.82

Pttnm

Trang 18

4 :XÁC ĐỊNH TÂM PHỤ TẢI VÀ BIỂU ĐỒ PHỤ TẢI

4.1:BIỂU ĐỒ PHỤ TẢI

Bán kính vòng tròn biểu đồ phụ tải của phụ tải thứ I được xác dịnh theo công

thức:

R=

*

Si

Góc chiếu sáng của từng phân xưởng được xác định theo công thức

*360

Pcs

Ptt

α =

Tâm phụ tải được xác đinh phỉ thoả mãn mômen phụ tải đạt giá trị cực tiểu tức

*

Pi Li

∑ đạt giá trị cực tiểu

Pi và Li công suất và khoảng cách của phụ tải thứ I tới tâm phụ tải

Ta xác định toạ độ tâm phụ tải theo biểu thức sau:

Si Xi Si Yi Si Zi

Xo,Yo,Zo toạ độ tâm phụ tải

Xi,Yi,Zi ,Si toạ độ và công suất của phụ tải thứ i

Trong công thức trên toạ độ z it được chú ý!

Bảng xác định Ri và α của các phân xưởng

TT Tên phân xưởng Pcs

(kW) Ptt (kW) (kVA) Stt Tâm phụ tải R

α

X (mm)

Y (mm)

1 Px luyện gang 44.625 4964.625 6186 78 38 8.1 3.23

3 Px máy cán phôi tấm 15.75 1215.75 1513 47 28 4.00 4.66

4 Px cán nóng 66.375 4566.375 6238 38 50 8.14 5.23

5 Px cán nguội 16.875 2716.875 3388 8 32 5.99 2.23

7 Px sửa chữa cơ khí 15 108.56 161.8 45 61 1.31 49.7

9 Ban quản lý và

phòng thí nghiệm

39 295 335 10 8 1.89 47.6

Tiêu đề	Thiết kế cung cấp điện cho nhà máy luyện kim đen
Tác giả	Đinh Ngọc Sơn
Người hướng dẫn	Thầy giáo Phan Đăng Khải
Trường học	Trường Đại học Bách khoa Hà Nội
Chuyên ngành	Hệ Thống Điện
Thể loại	đồ án
Năm xuất bản	2006
Thành phố	Hà Nội

Định dạng
Số trang	20
Dung lượng	532,43 KB