1 thuyết minh bptc 54 căn biệt thự thấp tầng vin gia lâm

Sơ đồ hệ thống quản lý của nhà thầu đối với gói thầu thi công chúng tôi giao cho các đơn vị của chúng tôi đã có nhiều kinh nghiệm thi công các côngtrình dân dụng tương tự với đội ngũ cá

THUYẾT MINH BIỆN PHÁP THI CÔNG

DỰ ÁN:

VINCITY OCEAN PARK – KHU BIỆT THỰ THẤP TẦNG

GÓI THẦU:

THI CÔNG PHẦN THÔ VÀ HOÀN THIỆN 52 CĂN BIỆT THỰ THUỘC DỰ

ÁN VINHOME OCEAN PARK PK2 ĐỢT 1

1 Giới thiệu về dự án

1 - Tên dự án: Vincity Ocean Park – Khu biệt thự thấp tầng;

2 - Loại, cấp công trình: Loại công trình dân dụng, cấp III

3 - Tên Chủ đầu tư: Công ty trách nhiệm hữu hạn đầu tư và phát triển đô thị Gia Lâm.

+ Địa chỉ: Số 7 đường Bằng Lăng 1, Khu đô thị sinh thái Vinhome Reverside,phường Việt Hưng, quận Long Biên, thành phố Hà Nọi, Việt Nam

+ Số điện thoại: 01244 107 032

+ Số fax: 01244 107 032

4 - Địa điểm xây dựng: thị trấn Trâu Quỳ, các xã Dương Xá, Kiêu Kỵ, Đa Tốn, huyện

Gia Lâm, thành phố Hà Nội

5 - Các thông tin khác có liên quan

5.1 Quy mô dự án:

+ Thi công phần thân thô và hoàn thiện cơ bản căn thấp tầng khu Biệt thự Hải Âu(phân khu 2, đợt 1), thuộc dự án Vincity Ocean Park

2 Giới thiệu về gói thầu:

2.1 Phạm vi công việc của gói thầu:

+ Thoát nước mưa, thoát nước ngoài nhà

2.2 Thời hạn hoàn thành: 237 ngày kể từ ngày bàn giao mặt bằng

PHẦN I

MỨC ĐỘ ĐÁP ỨNG YÊU CẦU KỸ THUẬT CỦA VẬT LIỆU XÂY DỰNG

1.1 Danh mục vật tư chính

 Yêu cầu về nguồn gốc, chất lượng vật tư, vật liệu, tiêu chuẩn kỹ thuật:

- Mọi vật tư, vật liệu, thiết bị đưa vào thi công xây dựng cho gói thầu này phải đáp ứng đượcyêu cầu của thiết kế và tiêu chuẩn kỹ thuật hiện hành Vật tư, vật liệu phải có đầy đủ: Tên,mác, quy cách, chất lượng và nguồn gốc Vật tư, vật liệu đưa vào thi công phải có cácchứng chỉ kiểm tra, kiểm nghiệm chất lượng, có nguồn gốc xuất xứ rõ ràng (CO, CQ)…

- Bên chủ đầu tư hoặc đại diện chủ đầu tư có quyền kiểm định bất cứ loại vật liệu nào sửdụng cho công trình vào bất kỳ lúc nào và tại bất cứ nơi lưu giữ nào

- Các vật tư, vật liệu nhập mà tiêu chuẩn Việt nam hiện hành không có nhà thầu sẽ trình Chủđầu tư, Tư vấn giám sát các tiêu chuẩn nghiệm thu, tiêu chí kỹ thuật, catalogue của nhà sảnxuất áp dụng để Chủ đầu tư và Tư vấn giám sát xem xét, phê duyệt trước khi thi công

- Các loại vật tư yêu cầu tuân thủ theo đúng các chỉ dẫn kỹ thuật trong Bản vẽ thiết kế thicông

Bảng kê danh mục vật liệu đưa vào thi công STT Chủng loại vật liệu Hãng sản xuất, nhà cung cấp Ghi chú

Thi công chông thấm bằng vật liệu Mariseal 270,định mức 1,2kg/m2/2 lớp và quét lót bằng Mariseal aqua primer, định mức 0,06kg/m2/lớp (có dán lưới sợi thủy tinh bo góc)

Thi công chống thấm bằng vật liệu Sika Topseal

107, định mức 4,5kg/m2/3 lớp lót (dán lưới sợi thủy tinh bo góc 200x200mm)

STT Chủng loại vật liệu Hãng sản xuất, nhà cung cấp Ghi chú

1.2 Tính khả thi về vật liệu cung cấp cho công trình

 Toàn bộ các chủng loại vật tư đưa vào dự án Nhà thầu có cam kết hoặc hợp đồngnguyên tắc (kèm theo bản sao chứng thực nhà nước giấy phép đăng ký kinh doanh của

nhà cung cấp (xem cùng phần hồ sơ pháp lý).

PHẦN II

TỔ CHỨC THI CÔNG

2.1 Sơ đồ hệ thống quản lý của nhà thầu đối với gói thầu thi công

chúng tôi giao cho các đơn vị của chúng tôi đã có nhiều kinh nghiệm thi công các côngtrình dân dụng tương tự với đội ngũ cán bộ kỹ thuật, công nhân lành nghề trong việc thicông các công trình về công tác Bê tông cốt thép, hoàn thiện xây, Căn cứ vào tiến độthi công công trình huy động đầy đủ lực lượng cán bộ và công nhân lành nghề để thicông

những cán bộ, kỹ sư giỏi đầy kinh nghiệm, có ý thức trách nhiệm kỷ luật tốt đã từngtham gia thi công trên các công trình tương tự để điều hành thi công xây dựng công trìn

Sơ đồ tổ chức bộ máy quản lý thi công

2.1.1 Thuyết minh sơ đồ bộ máy quản lý thi công

1.2 Bộ phận kỹ thuật, tiến

độ, chất lượng, máy móc th.bị

1.1 Bộ phận QL HC kế tóan, vật tư, AT,AN, MT, y tế

1.4 Đội thi công phần

thô

Đội vận hành máy móc, thiết bị cơ giới

a Tại trụ sở Công ty:

- Giám đốc Công ty TNHH Xây dựng D&BT là người đứng đầu và là người chịu tráchnhiệm cao nhất của Nhà thầu trước Chủ đầu tư và pháp luật nhà nước trong quá trìnhthực hiện dự án

- Giám đốc là người đề ra những quyết sách, mục tiêu cần thực hiện để đảm bảo triểnkhai dự án đáp ứng đầy đủ các yêu cầu của Chủ đầu tư đồng thời là người phê duyệtcác phương án do các bộ phận chuyên môn của Nhà thầu lập và đệ trình cho dự án,trực tiếp chỉ đạo cũng như điều hành các phòng ban chức năng trợ giúp Ban chỉ huytrong quá trình thi công hoàn thành nhiệm vụ

- Trong trường hợp cần thiết Giám đốc Công ty sẽ uỷ quyền cho một Phó giám đốc thayGiám đốc đảm nhiệm các nhiệm vụ trên Phó giám đốc phụ trách sẽ là người chịu tráchnhiệm họp giao ban tuần, giao ban tháng tại công trình

2.1.2 Sơ đồ hệ thống tổ chức của nhà thầu tại công trường

a Chỉ huy trưởng

 Chỉ huy trưởng công trình chịu sự quản lý trực tiếp của Giám đốc và phó giám đốc phụtrách dự án có nhiệm vụ trong việc tổ chức đưa ra các giải pháp và quyết định đúng đắnnhất để công trình được thực hiện đúng tiến độ và giai đoạn của dự án được xây dựngvới những nhiệm vụ trọng yếu sau đây:

+ Quản lý theo dõi tiến độ thi công những phần việc trong phạm vi của mình;

+ Phải đưa ra tiến độ thi công công trình hàng tháng cụ thể hơn thì phải thực hiện hàngtuần và kiểm soát tiến độ của nhà thầu phụ;

+ Kiểm tra và lập báo cáo báo cáo tiến độ thi công lên cấp trên và theo dõi báo cáo củanhân viên

+ Tổ chức cuộc họp với các đội thi công công trình trực tiếp và các cán bộ kỹ thuật giámsát để giải quyết thắc mắc khi có sự cố phát sinh xảy ra;

+ Tổ chức triển khai kế hoạch thi công và nghiệm thu công trình đạt chuẩn tiến độ và chấtlượng khi ký kết với chủ đầu tư sau đó phân công và quản lý công nhân, cán bộ theođúng quy định

+ Đại diện cho công ty giải quyết những vấn đề liên quan đến quá trình thi công, vấn đềphát sinh và nghiệm thu tại công trình theo đúng hợp đồng đã ký Chịu trách nhiệm vềvấn đề sai phạm của nhân viên công nhân Đảm bảo tốt hoạt động được phối hợp vớichủ đầu tư, các nhà thầu phụ, nội bộ công ty và các phòng ban có liên quan

+ Hiểu rõ được nội dung công việc và điều khoản liên quan tới hợp đồng và chủ đầu tưcũng như nhà thầu phụ Đồng thời phải nắm rõ được thiết kế và yêu cầu kỹ thuật của

dự án được đầu tư qua đó có giải pháp đề xuất điều chỉnh và giải quyết công việc mộtcách hợp lý

+ Khảo sát mặt bằng được thi công, lập kế hoạch triển khai thiết kế, trang thiết bị vănphòng, đồ bảo hộ thi công, bảo hộ lao động, các hệ thống điện, nước, thông tin để phục

vụ việc thi công của dự án;

+ Kiểm tra bảo quản vật tư thiết bị trên công trình, thường xuyên giám sát chất lượng cáchạng mục công trình đảm bảo công tác vệ sinh an toàn lao động, hệ thống phòng cháychữa cháy tại công trình thi công;

+ Triển khai và kiểm tra công tác lập hồ sơ hoàn công, triển khai công tác hoàn thiện hồ

sơ và nghiệm thu bàn giao công trình Lưu giữ tài liệu bảo mật hồ sơ của công trình thicông Đánh giá kết quả của nhân viên và báo cáo theo đúng quy định Ủy quyền chocán bộ khác khi vắng mặt Sau khi dự án hoàn thành phải đánh giá hiệu quả và rút kinhnghiệm thi công dự án cho các dự án sau.Thực hiện quá trình đào tạo cho nhân việncán bộ cấp dưới

b Bộ phận kỹ thuật, tiến độ, chất lượng, máy móc thiết bị

hiện trường, tiến độ, máy móc thiết bị, trắc đạc, Trực tiếp tham gia lập biện pháp thicông, tiến độ thi công chi tiết, trợ giúp các đội về mặt kỹ thuật Bộ phận kỹ thuật chịu sựchỉ đạo trực tiếp của Chỉ huy trưởng

c Bộ phận quản lý hành chính kế toán, vật tư, ATLĐ, an ninh, môi trường, y tế:

an toàn bảo hộ lao động, phòng chống cháy nổ, an ninh công trường, môi trường, y

tế chịu trách nhiệm chăm lo đời sống cho cán bộ công nhân viên, thường trực cấpcứu cứu chữa ban đầu và chăm sóc sức khỏe cho cán bộ công nhân viên trong quátrình thi công Y tế công trường thường trực 24/24h, cùng đầy đủ trang thiết bị như cángcứu thương, cơ số thuốc, theo quy định để sơ cứu tai nạn lao động, ốm đau đột xuấttrên công trường hoặc kịp thời đưa nên tuyến trên đối với những trường hợp cấp cứu

Y tế công trường phải có liên hệ với bệnh viện gần khu vực thi công nhất, đảm bảo khixảy ra tai nạn lao động, nếu nạn nhân bị thương nhẹ có thể giải quyết ngay tại phòng y

tế công trường Nếu trường hợp bị thương nặng nạn nhân được sơ cứu tại côngtrường và lập tức đưa đến bệnh viện gần nhất Bộ phận quản lý hành chính, ATLĐ, y tếchịu sự chỉ đạo trực tiếp của Chỉ huy trưởng

d Đội thi công phần thô

- Là đội thi công toàn bộ các công tác phần thô trên công trường

- Thành phần đội bao gồm: Đội trưởng, cán bộ kỹ thuật, cán bộ trắc đạc, an toàn, vật tư,các tổ công nhân chuyên ngành,

 Nhiệm vụ được giao:

chống, đổ bê tông,… của phần thô của công trình

e Đội thi công hoàn thiện

- Là đội thi công toàn bộ các công tác xây, trát, ốp lát, chống thấm, sơn ngoài nhà,… vàcác công tác hoàn thiện khác trong ngoài nhà

các tổ công nhân chuyên ngành,

f Đội vận hành máy móc thiết bị cơ giới

- Là đội vận hành toàn bộ các thiết bị thi công chính trên công trường như: Bơm bê tông,

xe nâng hạ, cẩu tự hành, ô tô vận chuyển, …

- Thành phần đội bao gồm: Đội trưởng, cán bộ kỹ thuật, tổ công nhân chuyên ngành,

 Nhiệm vụ được giao:

trên công trình

2.1.3 Mô tả mối quan hệ giữa trụ sở chính và việc quản lý ngoài hiện trường

a Tại công trường:

- Ban chỉ huy bao gồm Chỉ huy trưởng và các bộ phận nghiệp vụ trực tiếp điều hành cácđội thi công Đồng thời cũng trực tiếp quan hệ với Chủ đầu tư, ban quản lý dự án củaChủ đầu tư, tư vấn giám sát, tư vấn quản lý dự án giám sát công việc thi công hàngngày trên hiện trường

- Ban chỉ huy dự án được Tổng Giám đốc Nhà thầu giao trách nhiệm tổ chức nhân lực,

bố trí máy móc, thiết bị để thi công công trình theo đúng thiết kế, đảm bảo tiến độ theohợp đồng, đảm bảo chất lượng, đảm bảo an toàn tuyệt đối cho người và máy móc thiếtbị

- Các bộ phận nghiệp vụ của Ban chỉ huy chịu sự chỉ đạo của giám đốc dự án, thực hiệnnhiệm vụ do giám đốc giao để trực tiếp điều hành các đội thi công tại công trường

- Các đội thi công thực hiện đúng các nhiệm vụ do giám đốc dự án giao để triển khai thicông dự án

b Trách nhiệm và thẩm quyền được giao phó cho Ban chỉ huy tại hiện trường.

 Chỉ huy trưởng

- Là cấp chỉ huy cao nhất tại công trường thay mặt Nhà thầu điều hành thi công các hạngmục của gói thầu, làm việc trực tiếp với Chủ đầu tư, chịu sự chỉ đạo của Chủ đầu tưthực hiện đúng hồ sơ thiết kế và các nội dung hợp đồng đã được 2 bên ký kết

- Thực hiện báo cáo định kỳ kế hoạch, hồ sơ thanh quyết toán, hoàn công cho Chủ đầu

tư và Nhà thầu

- Trình độ chuyên môn: Kỹ sư xây dựng

- Trách nhiệm: Chỉ huy chung toàn bộ công trường

 Quản lý:

- Quản lý trực tiếp Ban chỉ huy, các bộ phận nghiệp vụ và các đội thi công

 Các đội thi công

 Đội trưởng

- Trình độ chuyên môn: Là kỹ sư xây dựng, kỹ sư máy

- Trách nhiệm:

+ Chịu sự chỉ đạo trực tiếp của chỉ huy trưởng công trường

+ Trực tiếp chỉ đạo các tổ thi công các hạng mục được giao

+ Lập tiến độ chi tiết tuần, ngày và lên kế hoạch điều động nhân lực, vật tư đáp ứng kịpthời tiến độ thi công

+ Tổ chức lực lượng thi công theo đúng biện pháp thi công và tiến độ đã đăng ký

+ Đề xuất và áp dụng các giải pháp thi công tối ưu, tiến bộ khoa học kỹ thuật trong xây lắp

để đảm bảo chất lượng và đúng tiến độ thi công

2.1.4 Số lượng và trình độ cán bộ quản lý kỹ thuật

nghiệm đảm bảo đủ để quản lý thi công công trình Cụ thể chi tiết xem tại danh sách cán

bộ chủ chốt; bảng kê khai năng lực kinh nghiệm của cán bộ chủ chốt

2.1.5 Biên chế tổ đội công nhân, số lượng, loại bậc thợ công nhân tham gia công việc

nhân với tay nghề bậc thợ từ bậc 3/7 trở lên vào từng thời điểm cụ thể có thể huy độngthêm

2.1.6 Có nguồn nhân sự điều động khác (có năng lực và kinh nghiệm phù hợp) ngoài nhân sự chủ chốt đã đánh giá trong yêu cầu:

- Trong trường hợp để đẩy nhanh tiến độ Nhà thầu sẽ điều tăng cường bổ sung thêm lựclượng cán bộ, công nhân tham gia thi công gói thầu Vị trí bổ sung theo yêu cầu củaChủ đầu tư, chủ yếu vào các vị trí sau:

(Xem cùng tập bản vẽ biện pháp thi công phần các bản vẽ mặt bằng tổ chức thi công)

2.2.1 Các tiêu chuẩn quy phạm phải tuân thủ khi tổ chức công trường

dựng công trình - yêu cầu chung TCVN 9398:2012 và các yêu cầu khác về tiêu chuẩn,quy phạm của Chủ đầu tư, Tư vấn giám sát và cơ quan quản lý địa phương

- Trên cơ sở mặt bằng định vị các hạng mục công trình tại khu vực thi công, Nhà thầu bố trí các công trình phụ trợ và thiết bị để phục vụ cho thi công và được thể hiện trên bản

vẽ tổng mặt bằng tổ chức thi công (xem bản vẽ TMB):

 Tổng mặt bằng thi công bao gồm:

- Nhà vệ sinh công trường;

2.2.2 Thuyết minh thiết kế tổ chức công trường

 Công tác chuẩn bị mặt bằng

hạng mục công trình chính và mặt bằng xây dựng khu phụ trợ, các mốc giới đất, xácđịnh các mốc toạ độ, các cốt chuẩn và tổ chức bảo vệ các mốc các chỉ giới đã được bàngiao Nhà thầu kiểm tra kỹ tình trạng, mặt bằng thi công kể cả phần bị che khuất, bảoquản hệ thống mốc chuẩn trong suốt quá trình thi công Lập, định vị và xây dựng lướitrắc đạc công trình tại mặt bằng

pháp xử lý khi xuất hiện phát sinh các công trình ngầm (nếu có) trong phạm vi khu vựcthi công để đảm bảo an toàn trong quá trình thi công và không ảnh hưởng tới việc sửdụng các công trình khác lân cận như chuyển hệ thống điện, hệ cáp thông tin quốc giangầm đi qua công trình v.v

trúng thầu, nhà thầu hoàn thành xong các công tác chuẩn bị trên công trường để có thểvào triển khai thi công bình thường trên công trường cụ thể như sau:

 Về công tác chuẩn bị thi công:

+ Biện pháp thi công được trình Tư vấn giám sát và Chủ đầu tư phê duyệt (ngoài các biệnpháp chính để thi công, trong quá trình thi công các biện pháp thi công chi tiết các cấukiện cụ thể Nhà thầu có thể trình bổ sung theo yêu cầu của Tư vấn giám sát và BQL).+ Hoàn thành tiến độ thi công trình Tư vấn giám sát và Chủ đầu tư phê duyệt

+ Công tác trắc đạc: Chuyển máy đo phù hợp về công trường để chuẩn bị thực hiện cáccông tác quan trắc thuộc phạm vi nhà thầu

+ Thống nhất với Tư vấn giám sát, BQL về các mẫu biểu nghiệm thu trên công trường

+ Kết nối và làm việc với Tư vấn giám sát, Ban quản lý dự án để tiếp nhận mặt bằng thicông, nhận bàn giao các mốc tọa độ, xác nhận hiện trạng các công trình nhà dân xungquanh

+ Lắp dựng và hoàn thiện xong contener điều hành của Ban chỉ huy công trường, cácthiết bị, đồ dùng …đủ điều kiện để vận hành bình thường

+ Thuê mặt bằng và thi công xong lán trại công nhân hoặc thuê nhà cho công nhân ở vàsinh hoạt

+ Triển khai xong các công trình tạm phụ trợ trên công trường: bãi tập kết cốt thép (yêucầu phải có giá kê bằng bê tông cốt thép hoặc thép hình), kho, lán bảo vệ, nhà vệ sinhtạm

+ Thống nhất mẫu và thi công xong các biển tên công trình, các loại biển chỉ dẫn, an toàntrên công trường

+ Trình mẫu vật tư và trình hồ sơ vật liệu đầu vào cho các vật tư phục vụ thi công, trìnhdanh mục cấp phối bê tông cho gói thầu

+ Đấu nối xong điện thi công, cấp và thoát nước thi công trên công trường, lắp đặt đènchiếu sáng, khoan giếng, đấu nối bơm rửa xe, bơm phục vụ thi công

+ Bố trí và đấu nối xong toàn bộ máy móc: máy cắt, máy uốn thép

+ Có hợp đồng với các tổ đội nhân công và đủ số lượng công nhân tối thiểu có mặt trêncông trường để bắt đầu triên khai thi công

+ Tập kết xong các loại máy móc để phục vụ thi công: tập kết máy móc phục vụ thi công.Tập kết giáo (giáo nêm theo đề xuất của nhà thầu), ván khuôn phủ phim, hộp thép làm

+ Phối hợp chính quyền, công an, đội quản lý trật tự của địa phương trên địa bàn thi côngnhằm đảm bảo trật tự, an ninh chống các hiện tượng tiêu cực, gây rối trật tự an toàn xãhội trong suốt thời gian thi công

+ Tập kết vật tư, vật liệu và thiết bị, kiểm tra tình trạng máy móc, thiết bị đảm bảo tìnhtrạng sẵn sàng hoạt động tốt, dụng cụ và thiết bị kiểm tra chất lượng phải qua kiểm địnhcủa cơ quan Nhà nước

+ Làm việc với các đơn vị Chủ đầu tư, tư vấn giám sát, tư vấn thiết kế và các nhà thầu thicông các gói thầu khác có liên quan để phối hợp, hỗ trợ lẫn nhau trong quá trình thi

công nhằm đảm bảo tiến độ chung của dự án Tổ chức giao thông, liên lạc, điện

nước trong quá trình thi công

2.2.2.1 Tổ chức giao thông

hiện có tại khu vực triển khai dự án Bố trí tuyến xe vào, xe ra hợp lý đảm bảo an toàngiao thông

2.2.2.2 Hệ thống thông tin liên lạc trong thi công

các máy bộ đàm có bán kính liên lạc 5km, hệ thống loa đài để đảm bảo công tác thôngtin liên lạc phục vụ thi công Các cán bộ kỹ thuật và các tổ trưởng tổ công nhân đềutrang bị điện thoại di động, bộ đàm đảm bảo liên lạc thông suốt trong quá trình thi công

điện thoại cố định, máy Fax để liên lạc và hệ thống thiết bị văn phòng đồng bộ gồm máytính, máy in, máy phô tô, máy scan để phục vụ trong suốt quá trình triển khai thi công

2.2.2.3 Cấp điện thi công

+ Nguồn điện thi công với tổng công suất tính toán phục vụ đủ cho thi công là 139 KVA

+ Tính toán công suất điện thi công: (trong mục Thiết bị thi công chính đã bao gồm cảthiết bị dự phòng Trong tính toán, nhà thầu đưa số lượng thiết bị là dự kiến thực tế sửdụng thi công)

 Các máy thi công dùng điện chính:

- Máy trộn vữa: 5x3=15KW

- Máy hàn: 4x23=92KW

- Máy khoan bê tông: 8x0,8=6,4KW

- Máy đục bê tông: 2x1,8=3,6KW

- Các máy cầm tay, máy nhỏ chạy điện khác: 20KW

- Điện thi công lấy tại nguồn điện thi công từ tủ điện hiện có tại khu vực thi công do Chủ

đầu tư cung cấp Để có điện phục vụ cho thi công đơn vị chúng tôi liên hệ với Chủ đầu

tư để làm hợp đồng mua điện lưới phục vụ thi công Vị trí đấu nối điện thi công do Chủđầu tư chỉ định Chúng tôi sẽ tuân thủ đầy đủ các yêu cầu của Chủ đầu tư quy định vềnguồn điện thi công Nhà thầu cung cấp và lắp đặt toàn bộ đường dây và phụ kiện nốicần thiết cho việc cung cấp điện thi công trên công trình Nhà thầu chịu trách nhiệm làmhợp đồng và thanh toán chi phí điện thi công với Công ty Điện lực quản lý trạm biến áp.Nhà thầu cung cấp tất cả các thứ cần thiết để có nguồn điện tạm thời cho việc thi côngcủa Nhà thầu, tất cả các văn phòng, máy móc và thiết bị công trường Ngoài ra, để đảmbảo nguồn điện thi công liên tục nhà thầu bố trí máy phát điện dự phòng đủ công suất

phục vụ khi mất điện lưới để phục vụ thi công cũng như cho văn phòng công trường,bao gồm văn phòng của Chủ đầu tư, TVQLDA, TVGS và để đảm bảo nguồn điện cungcấp không bị gián đoạn.

đặt, vận hành, di dời hệ thống, khôi phục các thiết bị hiện hữu và cố định; cung cấp trạmphụ tạm thời từ các trạm điện nguồn; cung cấp các đầu ra của nguồn điện dùng cho cáchoạt động thi công với dây nhánh và các hộp phân phối gắn ở từng tầng và các vị tríthích hợp khác Cung cấp dây dẫn điện theo yêu cầu

diện cáp có vỏ bọc cao su 3 pha 4 lõi tiết diện đảm bảo công suất phục vụ thi công cùngvới cầu dao tổng và áptomát đồng bộ

điện phải sử dụng ổ cắm điện công nghiệp

Đường cáp chính là lọai 3 pha, 100A Hệ thống tiếp đất MCCB tuân theo đúng quy địnhcủa Việt Nam Các hộp được đặt cách quãng sao cho không cần tới dây nối dài hơn30m để vươn tới tất cả các khu vực thi công Toàn bộ các đầu ra phải thuộc loại dùngtrong công nghiệp, chịu được cường độ cao

sáng tạm thời hoặc cung cấp máy phát điện có hệ thống giảm thanh theo yêu cầu; cungcấp dây điện, đầu nối và bộ phận bảo vệ các thiết bị tạm thời và vĩnh viễn dùng cho việckiểm soát môi trường đối với việc sử dụng tạm thời các thiết bị vận hành bằng điện cũngnhư cho công tác thử nghiệm nếu có yêu cầu

trình, bảo dưỡng hệ thống để cung cấp dịch vụ liên tục

nhánh đến từng điểm tiêu thụ Đường điện thi công được triển khai trên hệ thống cáccột đỡ tạm đặt cách mặt đất 2,5m Tại những khu vực đường điện thi công giao cắt vớiđường giao thông tạm phục vụ thi công hoặc ở các vị trí buộc phải đi ngầm thì đườngdây điện sẽ được chôn ngầm cách mặt đường 0,8m và được bọc bằng ống thépD100x4mm Tại các đường giao thông chính, đường cáp điện được nâng cao đảm bảokhông ảnh hưởng đến giao thông Toàn bộ hệ thống đường cáp điện phục vụ thi côngphải có gắn biển báo hiệu cho các đơn vị liên quan biết để đảm bảo an toàn thi công.Nhà thầu chúng tôi sẽ triển khai biện pháp bảo vệ và cảnh báo nguy hiểm cho hệ thốngcấp điện

+ Tuyến 1: Phục vụ điện động lực cho máy thi công: Máy đầm, máy bơm nước, máy cắtuốn, máy trộn, thiết bị điện chiếu sáng phục vụ thi công

+ Tuyến 2: Phục vụ điện cho nhà bảo vệ và văn phòng công trường

về an toàn lao động, vệ sinh môi trường của nhà nước và của Chủ đầu tư

- Nhà thầu sẽ di dời các vật liệu và thiết bị tạm thời khi hệ thống cố định bắt đầu hoạtđộng và khi có sự chấp thuận hoặc chỉ thị của TVGS, Chủ đầu tư

I.1.1 Cấp nước thi công

thầu chịu trách nhiệm cung cấp và lắp đặt toàn bộ các đường ống, van và phụ kiện nốicần thiết cho việc dùng nước thi công công trình; cung cấp đầu ra có gắn van ở các vị trísao cho nước có thể chảy ra dưới áp lực hợp lý của các vòi Nguồn nước sẽ được kiểmđịnh và đệ trình kết quả với Chủ đầu tư đảm bảo đủ tiêu chuẩn mới đưa vào phục vụ thicông Nước đảm bảo tiêu chuẩn TCVN 4506:2012 ‘’Nước cho bê tông và vữa - Yêu cầu

kỹ thuật’’ Tất cả các tài liệu thí nghiệm nước Nhà thầu cung cấp cho giám sát bên Axem xét và được sự nhất trí trước khi sử dụng Nguồn nước cho thi công đảm bảo cungcấp với công suất 100m3/ngày đêm

việc, triển khai dự án

của văn phòng và chữa cháy tạm thời

hòa áp lực đường ống

thi công để bơm nước phục vụ thi công Hệ thống đường ống dẫn nước thi công đượcchôn ngầm cách mặt đất 0,5m đối với đường ống chạy trên mặt bằng, đường ống dẫnnước lên cao liên kết chắc chắn vào kết cấu công trình để dẫn lên các tầng đang thicông

khác phải đáp ứng TCVN về chất lượng nước sinh hoạt

về an toàn lao động, vệ sinh môi trường của nhà nước và của Chủ đầu tư

hoàn thành cơ bản của toàn bộ công trình hoặc khi có yêu cầu của đại diện Chủ đầu tư

I.1.2 Thoát nước thi công và xử lý nước thải

 Thoát nước mưa:

tập kết vật liệu, thiết bị được đào rãnh để thoát nước mưa Các rãnh thoát nước dồnnước về hố ga đặt tại từng hạng mục thi công Trước khi thoát vào hệ thống rănh thoátchung, nước thải sẽ được đi qua hố ga để thu lắng bùn đất Các hố ga này thườngxuyên được kiểm tra, nạo vét thường xuyên trong quá trình thi công Nước sau khi qua

hố ga sẽ dẫn vào hệ thống thoát nước chung của khu vực

 Thoát nước thải, vệ sinh công trường:

- Trên mặt bằng Nhà thầu xây nhà vệ sinh đảm bảo vệ sinh môi trường trong suốt quátrình thi công và được tháo dỡ ngay sau khi bàn giao công trình.

thải đảm bảo đúng quy định tiêu chuẩn nước thải hiện hành mới cho vào nguồn nướcthải chung Nhà thầu sẽ liên hệ với Chủ đầu tư để nước thải sinh hoạt trong quá trình thicông sẽ được đấu nối vào vào hệ thống nước thải chung của dự án

quy định hiện hành của TCVN

làm vấy bẩn, rơi vãi chất bẩn ra ngoài đường giao thông

PHẦN III

CÁC GIẢI PHÁP KỸ THUẬT , BIỆN PHÁP THI CÔNG CHO CÁC CÔNG TÁC CHÍNH

(Xem cùng tập bản vẽ biện pháp thi công tổng thể)

- Bước 1: Thi công đào đất hố móng, đổ bê tông lót

+ Nhận bàn giao mặt bằng, huy động máy móc thiết bị

+ Thi công lán trại, văn phòng công trường

+ Thi công đào đất hố móng, cắt đầu cọc

+ Kiểm tra mặt bằng, cốt cao độ và dọn vệ sinh hố móng

+ Thi công bê tông lót móng

- Bước 2: Thi công móng, giằng móng

+ Lắp dựng cốt thép móng, giằng móng

+ Lắp dựng ván khuôn móng, giằng móng

+ Đổ bê tông móng, giằng móng

+ Lấp đất hố móng đợt 1

- Bước 3: Thi công giằng tường

+ Thi công bê tông giằng tường

+ Lấp cát tôn nền

- Bước 4: Thi công tầng 1

+ Lắp dựng cốt thép, ván khuôn cột vách

+ Đổ bê tông cột vách

+ Khi bê tông đạt cường độ, tháo dỡ ván khuôn

+ Bảo dưỡng bê tông theo tiêu chuẩn

+ Lắp dựng ván khuôn dầm sàn

+ Lắp dựng cốt thép dầm sàn

+ Bảo dưỡng bê tông theo tiêu chuẩn

+ Khi bê tông đạt cường độ, tháo dỡ ván khuôn

- Bước 5: Thi công tầng 2 đến tầng tum

+ Công tác xây trát tiến hành song song với phần thô

- Bước 6: Thi công mái

+ Lắp dựng cốt thép, ván khuôn cột vách

+ Đổ bê tông cột vách

+ Khi bê tông đạt cường độ, tháo dỡ ván khuôn

+ Bảo dưỡng bê tông theo tiêu chuẩn

+ Lắp dựng ván khuôn dầm sàn

+ Lắp dựng cốt thép dầm sàn

+ Đổ bê tông dầm sàn

+ Bảo dưỡng bê tông theo tiêu chuẩn

+ Khi bê tông đạt cường độ, tháo dỡ ván khuôn

 Bước 7: Thi công hoàn thiện, bàn giao công trình

+ Thi công hạ tầng kỹ thuật ngoài nhà

+ Lắp cửa, hoàn thiện, bàn giao công trình

4 Các yêu cầu về quy trình, quy phạm áp dụng cho việc thi công, nghiệm thu

Các vấn đề chung

TCVN 9262-2:2012

(ISO 7976-2:1989)

Dung sai trong xây dựng công trình - Phương pháp đo kiểm công trình và cấu kiện chế sẵn của công trình - Phần 2: Vị trí các điểm đo

Công tác trắc địa

Công tác đất, nền, móng, móng cọc

Bê tông cốt thép toàn khối

TCVN 9335:2012

Bê tông nặng - Phương pháp thử không phá hủy - Xác định cường độ nén sử dụng kết hợp máy đo siêu âm và súng bật nẩy

TCVN 9343:2012 Kết cấu bê tông và bê tông cốt thép - Hướng dẫn công tác bảo trì

Kết câu gạch đá, vữa xây dựng

Công tác hoàn thiện

BÊ TÔNG

TCVN 4506:2012 Nước trộn bê tông và vữa Yêu cầu kỹ thuật

CỐT LIỆU CHO BÊ TÔNG

kỹ thuật

THÉP CỐT BÊ TÔNG

VẬT LIỆU CHỔNG THÁM, KÉT DÍNH

cầu sử dụng

a Tiêu chuẩn quy phạm thi công cần tuân thủ

+ TCVN 9240:2012 “Quy trình kỹ thuật xác định độ lún công trình dân dụng và côngnghiệp bằng phương pháp đo cao hình học”

+ TCVN 9364:2012 “Nhà cao tầng Kỹ thuật đo đạc phục vụ công tác thi công”

+ TCVN 9398:2012 “Công tác trắc đạc trong xây dựng công trình - Yêu cầu chung”

+ TCVN 9399:2012 “Nhà và công trình xây dựng - Xác định chuyển dịch ngang bằngphương pháp trắc địa”

+ TCVN 9401:2012 “Kỹ thuật đo và xử lý số liệu GPS trong trắc địa công trình”

+ Quy phạm xây dựng lưới độ cao nhà nước hạng I, II, III và hạng IV

+ Các tiêu chuẩn đã nêu trong chỉ dẫn kỹ thuật của dự án Các tiêu chuẩn áp dụng cho thicông

+ Các quy định nghị định hiện hành của Nhà nước

b Thiết bị thi công chính sử dụng

c Công tác thi công chi tiết

 Công tác trắc địa thực hiện các nhiệm vụ sau:

công trình trên cơ sở mốc giới hiện có tại công trình

học của kết cấu

 Công tác trắc địa phải đảm bảo yêu cầu:

cung cấp, kết hợp với công tác khảo sát ngoài thực địa Đồng thời được kết nối với lướikhống chế thi công chính của quy hoạch và các mốc trắc địa Nhà nước

hướng dẫn đo đạc, xác định trình tự và thời hạn đo tương ứng với tiến độ xây lắp

- Khi thành lập lưới khống chế thi công phải đáp ứng 2 yêu cầu sau:

+ Phù hợp với sự phân bố các phần, các bộ phận công trình trên phạm vi xây dựng.+ Thuận tiện cho việc thi công công trình, đảm bảo độ chính xác nhất và bảo vệ tốt cácmốc không để xẩy ra sự dịch chuyển do tác động trong quá trình thi công

 Công tác nghiên cứu hồ sơ bản vẽ

+ Bản vẽ tổng mặt bằng công trình

+ Các bản vẽ thiết kế của hạng mục công trình

+ Bản vẽ bố trí các trục, các tuyến đường thi công

+ Thuyết minh phương án bố trí công trình thi công

* Các biện pháp cụ thể

thiết kế để thông báo với Chủ đầu tư để đưa ra biện pháp xử lý

dựng các mốc chuẩn dọc theo các trục công trình và những chỗ đặc biệt như thay đổi

độ dốc, chỗ đường vòng, nơi tiếp giáp đào và đắp, Tất cả các cọc mốc được dẫn rangoài phạm vi ảnh hưởng của xe máy thi công, cố định, thích hợp và được bảo vệ chuđáo để có thể nhanh chóng khôi phục lại các cọc mốc chính đúng vị trí thiết kế khi cầnthiết

tim chuẩn từ tầng 1 (gọi là tầng gốc) lên toàn bộ các tầng theo thiết kế

đó đánh dấu vào cốt thép đứng

chính của công trình lên tầng đó làm cơ sở để xác định vị trí tất cả các các cấu kiện,dầm cột, lỗ chờ, hợp chờ, cửa đi, cửa sổ và các chi tiết khác

+ Kiểm tra bằng máy các vị trí và cao độ thực của từng phần, từng bộ phận công trình và

hệ thống đường ống kỹ thuật trong quá trình xây lắp Trong biên bản kiểm tra phải cóchữ ký của đại diện tổ chức xây lắp và người đo vẽ

+ Đo vẽ hoàn công vị trí thực và độ cao thực của từng phần, từng bộ phận công trình và

hệ thống đường ống kỹ thuật sau khi xây lắp xong Bản vẽ tổng mặt bằng hoàn cônggiao cho Chủ đầu tư trong đó có chữ ký của người phụ trách tổ chức xây lắp và người

đo vẽ

những điều quy định như sau:

- Các cọc mốc của tuyến chính phải không nằm trong vị trí sẽ xây dựng công trình, ổnđịnh trong suốt thời gian thi công đến khi bàn giao công trình

- Nhà thầu xây dựng các tuyến định vị cơ sở của công trình tại thực địa bằng các mốc cốđịnh trước khi thi công Các mốc đó đặt ở ngoài phạm vi công trình và được bảo quảncho đến khi kết thúc thi công và được bàn giao cho đơn vị khai thác cùng với công trình

- Các tuyến định vị của từng bộ phận công trình sẽ được đấu với tuyến định vị cơ sở

- Cắm tuyến chính và tuyến cơ sở tại thực địa được thực hiện bằng các mốc bê tông, cọcbích bê tông có chôn tim và tiêu Có thể dựng những mốc kết cấu nhẹ để định vị phụ(cọc gỗ)

- Số lượng và vị trí của các cọc mốc được tính toán đảm bảo công tác xác định toạ độ,đóng các cao độ trên tất cả các bộ phận của công trình được thuận lợi, nhanh chóng vàchính xác

- Nhà thầu lập thành biên bản với sự xác nhận của đại diện cơ quan thiết kế, Chủ đầu tư

về việc đặt các mốc cao toạ độ

- Kèm theo biên bản phải có sổ nhật ký cao đạc và các bản vẽ, trong đó ghi vị trí và cao

độ của các mốc

- Trong quá trình thi công đặc biệt chú ý đến việc bảo vệ các mốc định vị và các mốc caođạc khỏi hư hỏng và chuyển dịch

- Vị trí của tuyến định vị và các mốc cao đạc được kiểm tra ít nhất 1 lần trong 1 tháng

- Khi có nghi ngờ đối với vị trí của cột mốc định vị nào đó cần phải kiểm tra ngay

- Trong trường hợp phát hiện có bất kỳ hư hỏng nào phải khôi phục những mốc định vị vànhững mốc cao đạc đó, phải lập biên bản khôi phục, trong đó xác nhận mức độ chínhxác của các mốc

- Khi được yêu cầu nhà thầu sẽ cung cấp thiết bị, phương tiện, nhân lực và vật liệu cầnthiết để Chủ đầu tư có thể kiểm tra công tác định vị và những việc liên quan đó làm vàkhông được đòi hỏi bất kỳ một chi phí phát sinh nào

- Các sai số trong đo đạc định vị kết cấu phải nằm trong phạm vi giới hạn cho phép dothiết kế và quy chuẩn, tiêu chuẩn hiện hành Nhà thầu sẽ chịu mọi chi phí cho nhữngviệc phát sinh cần phải làm do vị trí của các cấu kiện không phù hợp với các chỉ dẫn.Nếu xảy ra sai lệch trong quá trình kết nối giữa các hạng mục của công trình mà do lỗicủa quá trình định vị thì nhà thầu sẽ chịu mọi chi phí khắc phục theo yêu cầu của Chủđầu tư

- Trắc đạc định vị các trục cần được tiến hành từ các mốc chuẩn theo đúng quy định hiệnhành Việc định vị từng cấu kiện, từng hạng mục công trình trong quá trình thi công sẽ

do các trắc đạc viên có chứng chỉ hành nghề tiến hành dưới sự giám sát của kỹ thuật thicông của Nhà thầu và Chủ đầu tư (hoặc Tư vấn giám sát) kiểm tra Độ chuẩn của lướitrục định vị sẽ thường xuyên được kiểm tra, đặc biệt khi có một mốc bị chuyển dịch thìcần được kiểm tra ngay Độ sai lệch của các trục so với thiết kế không được vượt quá1cm trên 100 m chiều dài tuyến

3.2 Thi công móng:

3.2.1 Biện pháp thi công đào đất

 Điều kiện chung

- Công tác đào phải được tiến hành từ cao trình mặt đất hiện hữu, theo khảo sát hiệntrường do chuyên viên khảo sát được cấp phép thực hiện theo bản vẽ và chỉ dẫn củađại diện chủ đầu tư

- Phải tiến hành các biện pháp phòng ngừa cần thiết, kể cả bất cứ phương pháp kiểm tranào để tránh tình trạng thiệt hại cho khu vực dân cư và khu vực hiện hữu

- Phải chắc chắn về tính chất của đất, loại vật liệu sẽ đào, biện pháp di dời vật liệu thừasau khi đào ra khỏi công trường, loại thiết bị phù hợp

 Hệ thống thoát nước tạm

Mạng lưới thoát nước tạm thời, kể cả hố bùn nhà thầu cung cấp để thoát nước côngtrường và kiểm soát không cho chảy vào khu vực dân cư kế cận Hệ thống phải tuântheo các yêu cầu hiện hữu của các cấp có thẩm quyền Đề xuất hệ thống thoát nướctạm bên ngoài phải được đệ trình cho TVGS, Chủ đầu tư xem xét trước khi bắt đầu tiếnhành công việc

- Toàn bộ công tác đào phải được tiến hành một cách khéo léo theo hàng, cao độ và loạiđược nêu trong bản vẽ

- Trình tự đào được sự chấp thuận của TVGS, Chủ đầu tư

- Đáy hố đào phải được giữ không bị vấy bùn và nước bằng cách bơm và các biện phápkhác được TVGS, Chủ đầu tư chấp thuận

- Đáy của phần đào phần móng mở rộng phải được kiểm tra và chấp thuận bởi TVGS,Chủ đầu tư Phần nền móng phải được bảo vệ bằng cách phủ một lớp bê tông lót dàytrung bình khoảng 10cm vào ngay trong ngày

- Các cạnh của hố đào được chống đỡ bằng cừ để tránh tình trạng trơn trượt hoặc lúnxuống, đồng thời phải được ốp kín tránh tình trạng lẫn lộn của cát, bùn,…

- Khi gặp các trở ngại trong quá trình đào thì phải được sự phê duyệt của TVGS, Chủ đầu

tư phê duyệt trước khi di chuyển

- Bảo vệ các hệ thống kỹ thuật hiện hữu bên trên hoặc bên dưới đồng thời phải bảo vệcho các khu dân cư kế cận không bị thiệt hại trong quá trình thi công

3.2.2 Biện pháp thi công cắt đầu cọc

- Công tác cắt đầu cọc được tiến hành song song với công tác đào đất bằng cơ giới.Phần cọc cắt bằng máy dài khoảng 1,00m Trước khi thực hiện công việc thì cần phải

đo lại chính xác cao độ đầu cọc, đảm bảo chiều dài đoạn cọc ngàm vào trong đài

- Đổ bê tông bù đầu cọc theo thiết kế

3.2.3 Thi công kết cấu phần móng:

(Xem cùng tập bản vẽ biện pháp thi công phần các bản vẽ biện pháp thi công chi tiết)

3.2.3.1 Công tác thi công bê tông cốt thép đài móng

5 Trình tự thi công được tiến hành như sau:

6 Biện pháp thi công cốt thép :

hoặc các chất có hại khác khi đổ bê tông

có tính chất khác nhau trên công trường

phương pháp cơ học

dài thanh thép, kích thước các phần móc, phần đuôi, đai, thanh nối, thanh giằng hoặctương tự theo yêu cầu của TVGS, Chủ đầu tư

này bao quanh

- Nối cốt thép đã được trên bản vẽ, nếu muốn bổ sung phải có sự phê chuẩn của TVGS,Chủ đầu tư

vị chân thép chờ tường bằng thép 16 trong khi đổ bê tông

đảm bảo khoảng cách giữa cốt thép và ván khuôn theo đúng thiết kế, trước khi lắp đặtcốt thép phải đặt các miếng kê định vị bằng vữa xi măng có chiều dày bằng lớp bảo vệvào giữa ván khuôn và cốt thép

 Một số lưu ý khi thi công cốt thép móng:

7 Biện pháp thi công ván khuôn:

tháo lắp, không gây khó khăn cho việc lắp đặt cốt thép, đổ và đầm bê tông

tiện cho việc kiểm tra tim trục và cao độ kết cấu

khít và chắc chắn, không được phình, chuyển vị khi đổ bê tông

quá trình đổ bê tông, đầm và ninh kết ban đầu của bê tông và sao cho sau khi tháo dỡkhông làm tổn hao tới bề mặt bê tông, tới kết cấu gối đỡ

bằng gỗ đối với chiều cao cần chống lớn hơn 3m

theo đúng bản vẽ biện pháp thi công

theo chu vi Neo được liên kết 1 đầu với cây chống đứng và 1 đầu với móc thép để sẵntrong lớp lót

 Kiểm tra và nghiệm thu:

yêu cầu mô tả ở trên Trong đó phải chỉ ra kích thước, dung sai, chi tiết chờ sẵn, độsạch, độ ổn định

- Ván khuôn bị dịch chuyển khi đổ bê tông hoặc trong khi duy trì công tác ván khuôn, thì toàn

bộ ván khuôn phải bị loại bỏ trong thời gian do Giám sát thi công và TVGS, Chủ đầu tưquyết định, đặt các mối nối thi công và tiến hành điều chỉnh, gia cường ván khuôn

 Tháo ván khuôn:

ứng suất ván khuôn phải chịu khi gỡ Ván khuôn được tháo không có chấn động và rung

chạy theo chu vi Neo được liên kết 1 đầu với cây chống đứng và 1 đầu với móc thép đểsẵn trong lớp lót

không làm ảnh hưởng tới cốt thép Sàn và cầu công tác phải chắc chắn, bằng phẳng,dùng gỗ đảm bảo chất lượng

sau phải được phê chuẩn

8 Biện pháp thi công bê tông :

khuôn móng

tông đến đâu dùng dầm dùi đầm kỹ đến đó

phần trước

bê tông bảo vệ cốt thép

trong ván khuôn trước khi đầm được cố kết bằng cách nhúng thẳng đứng đầm ởkhoảng cách bằng 8 – 10 đường kính đầm Mũi đầm được nhúng sao cho cách lớp đầm

cũ khoảng 150 mm để đảm bảo liên kết tốt giữa hai lớp

xung quanh đầm Tránh đầm quá lâu gây nên sự phân tầng của bê tông Khoảng 10 –

15 giây nhúng đầm là thời gian thích hợp đối với bê tông chảy dẻo Đầm nhúng có tácdụng làm chặt trực tiếp bê tông, không được ép lên thép và ván khuôn

thí nghiệm được thực hiện dưới sự giám sát của kỹ sư giám sát

 Biện pháp bảo dưỡng:

- Ngay sau khi bê tông được đổ và hoàn thiện bề mặt, phải áp dụng các biện pháp bảo

vệ bề mặt bê tông, chống tác dụng trực tiếp của ánh nắng mặt trời Phía trên bề mặt tiếpxúc của bê tông với không khí được che phủ bằng lớp bao tải gai ướt để giữ ẩm

đó Nếu có các lỗ rỗng và lỗ tổ ong thấm trong bê tông sau khi tháo ván khuôn, thì phảiđục lỗ các phần rỗng hoặc rời rạc, sau đó chèn bằng hỗn hợp chất lượng bám dính caohơn Bề mặt cần xử lý bão hoà nước và hồ xi măng trước khi đổ bê tông

nhẹ nước giữ ẩm thường xuyên trong 3-5h đầu đóng rắn

bay hơi trong vài ngày đầu đóng rắn bê tông Sau đó tưới nước bảo dưỡng trực tiếp lên

bê tông trong những ngày tiếp theo hoặc be chắn để ngâm 3-5cm nước trên bề mặt bêtông thay cho tưới nước

kỹ bảo dưỡng bê tông được bảo vệ tránh các tác động cơ học và các tác động có khảnăng gây hư hại khác

9 Biện pháp lấp cát :

- Sau khi thi công bê tông móng và nghiệm thu phần đã thi công tiến hành lấp hố móng

- Vật liệu lấp đảm bảo yêu cầu kỹ thuật và được chủ đầu tư, tư vấn giám sát chấp thuận

- Lấp cát và đầm chặt đảm bảo độ chặt bằng máy đầm, cát được lấp theo từng lớp, đầmchặt theo đúng quy trình, quy phạm

- Lấp cát xung quanh đài, giằng móng phải đảm bảo độ chặt theo yêu cầu Thí nghiệm độchặt để đảm bảo đúng yêu cầu kỹ thuật

3.3 Thi công phần thân (xây gạch, cột, dầm, sàn):

III.3.1 Biện pháp thi công ván khuôn, đà giáo:

III.3.1.1.Thiết bị áp dụng vào công trình của nhà thầu cụ thể như sau:

- Tại dự án Nhà thầu sử dụng ván khuôn gỗ phủ phim kết hợp với thép hộp Số lượngđảm bảo đủ để thi công cho dự án Cụ thể:

+ Cây chống sử dụng bằng giáo Pal

+ Hệ bao che, giáo biện pháp: Sử dụng giáo hoàn thiện kết hợp với hệ giằng

III.3.1.2.Yêu cầu thi công ván khuôn:

- Ván khuôn đà giáo được thiết kế và tính toán đảm bảo độ cứng, ổn định và không biếndạng, dễ tháo lắp, không gây khó khăn cho việc lắp đặt cốt thép, đổ và đầm bê tông

- Khi lắp dựng ván khuôn sẽ có các mốc trắc đạc hoặc các biện pháp thích hợp để thuậntiện cho việc kiểm tra tim trục và cao độ kết cấu

- Ván khuôn sử dụng là ván khuôn gỗ phủ phim Việc ghép ván khuôn phải thật phẳng,khít và chắc chắn, không được phình, chuyển vị khi đổ bê tông

- Ván khuôn trước khi dùng lại phải được làm sạch và sữa chữa

- Công tác thiết kế ván khuôn phải đảm bảo kết cấu vững chắc, duy trì ổn định trong suốt

quá trình đổ bê tông, đầm và ninh kết ban đầu của bê tông và sao cho sau khi tháo dỡkhông làm tổn hao tới bề mặt bê tông, tới kết cấu gối đỡ.

- Hệ thống chống ván khuôn sử dụng cây chống thép hộp và cây chống thép, không sửdụng cây chống bằng gỗ đối với chiều cao cần chống lớn hơn 3m

- Gông ván khuôn sử dụng thép hộp, khoảng cách các gông đỡ theo đúng bản vẽ biệnpháp thi công

- Phải có biên bản nghiệm thu công tác ván khuôn trước khi đổ bê tông theo toàn bộ cácyêu cầu mô tả ở trên Trong đó phải chỉ ra kích thước, dung sai, chi tiết chờ sẵn, độsạch, độ ổn định

- Ván khuôn bị dịch chuyển khi đổ bê tông hoặc trong khi duy trì công tác ván khuôn, thìtoàn bộ ván khuôn phải bị loại bỏ trong thời gian do Giám sát thi công và TVGS, Chủđầu tư quyết định, đặt các mối nối thi công và tiến hành điều chỉnh, gia cường vánkhuôn

- Việc gỡ thành ván khuôn chỉ được phép tiến hành khi cường độ bê tông đạt ít nhất hailần ứng suất ván khuôn phải chịu khi gỡ Ván khuôn được tháo không có chấn động vàrung

+ Trắc đạc để xác định các trục tim ngang, dọc của cột, vách

 Gia công ván khuôn:

+ Quét dầu bề mặt ván khuôn

+ Nẹp góc

+ Ghép ván khuôn với các thanh đứng tạo thành từng mặt riêng biệt của cột

+ Các thanh đứng phải đảm bảo sao cho ván khuôn không bị phình do tải trọng khi đổ bêtông (được tính toán cho phù hợp)

 Trước khi lắp dựng

+ Nghiệm thu cốt thép cột, vách, thép chờ

+ Phối hợp với bộ phận cơ điện nghiệm thu phần M&E

+ Dùng vòi nước có áp lực để tạo nhám và vệ sinh chân cột, vách trước khi lắp dựng vánkhuôn

+ Hệ thống cây chống đảm bảo để giữ ổn định hệ thống ván khuôn khi chịu tải trọng vàtác động trong quá trình đổ bê tông

bộ phận nào trong hệ thống ván khuôn khi đổ bê tông

+ Trong quá trình lắp dựng ván khuôn, Nhà thầu bố trí bộ phận trắc đạc đi kèm để hỗ trợcho việc kiểm tra tim, trục và cao độ của các kết cấu

 Nghiệm thu ván khuôn:

+ Phải có biên bản nghiệm thu công tác ván khuôn trước khi đổ bê tông theo toàn bộ cácyêu cầu mô tả ở trên Trong đó phải chỉ ra kích thước, dung sai, chi tiết chờ sẵn, độsạch, độ ổn định

+ Ván khuôn bị dịch chuyển khi đổ bê tông hoặc trong khi duy trì công tác ván khuôn, thìtoàn bộ ván khuôn phải bị loại bỏ trong thời gian do Giám sát thi công và TVGS, Chủđầu tư quyết định, đặt các mối nối thi công và tiến hành điều chỉnh, gia cường vánkhuôn.

 Kiểm tra ván khuôn trong và sau khi đổ bê tông:

+ Kiểm tra sự ổn định của hệ ván khuôn trong suốt quá trình đổ bê tông để khắc phục kịpthời nếu bị mất ổn định

+ Kiểm tra lại độ thẳng đứng của cột, vách sau khi đổ bê tông (bằng dọi, máy trắc đạc,…)

 Tháo dỡ ván khuôn:

+ Ván khuôn Việc gỡ thành ván khuôn chỉ được phép tiến hành khi cường độ bê tông đạt

ít nhất hai lần ứng suất ván khuôn phải chịu khi gỡ Ván khuôn được tháo không cóchấn động và rung

III.3.2 Biện pháp thi công cốt thép:

III.3.2.1.Yêu cầu thi công cốt thép :

- Cốt thép phải được làm sạch trước khi đặt vào ván khuôn và không được dính dầu, mỡhoặc các chất có hại khác khi đổ bê tông

- Cốt thép được gia công ngay tại công trình theo đề tay đã được phê duyệt

- Không sử dụng nhiều loại thép có hình dạng và kích thước hình học như nhau nhưng cótính chất khác nhau trên công trường

- Bán kính trong của góc đai không được nhỏ hơn bán kính của thanh dọc mà các đai nàybao quanh

- Sợi thép buộc là loại sợi mềm có kích thước 1mm Đuôi buộc phải xoắn quay vào trong.

- Nối cốt thép đã được trên bản vẽ, nếu muốn bổ sung phải có sự phê chuẩn của TVGS,Chủ đầu tư

- Xác định vị trí và khoảng cách đặt cốt thép Đánh dấu tại bề mặt lớp lót

- Lắp đặt cốt thép theo trình tự từ lớp đáy trở lên

- Định vị chân thép chờ tường trong khi đổ bê tông

- Việc vận chuyển và lắp đặt cốt thép đã gia công phải đảm bảo các yêu cầu kỹ thuật Đểđảm bảo khoảng cách giữa cốt thép và ván khuôn theo đúng thiết kế, trước khi lắp đặtcốt thép phải đặt các miếng kê định vị bằng vữa xi măng có chiều dày bằng lớp bảo vệvào giữa ván khuôn và cốt thép

III.3.2.2.Thi công cốt thép

 Chuẩn bị: Xem xét bản vẽ shopdrawing để xác định vị trí, kích thước đề ra biện pháp thicông

- Thiết bị và dụng cụ gia công cốt thép phải hoạt động tốt và an toàn;

- Đầy đủ các chứng chỉ kĩ thuật kèm theo và lấy mẫu thí nghiệm kiểm tra;

- Cốt thép phải được kê và che bạt trong quá trình bảo quản

+ Việc nối buộc thép được thực hiện theo thiết kế, chỉ dẫn kỹ thuật

+ Khi nối buộc, cốt thép ở vùng chịu kéo thép tròn trơn phải uốn móc

+ Trong các mối nối cần buộc ít nhất là 3 vị trí (ở giữa và hai đầu)

+ Chiều dài nối buộc tuân thủ theo hồ sơ thiết kế

+ Mối nối buộc giao nhau theo thứ tự xen kẽ

 Lắp dựng cốt thép

+ Nghiệm thu bê tông

+ Kiểm tra thép đã gia công (chiều dài, góc uốn, rỉ…)

+ Túi đựng dụng cụ gồm: Móc xoay, kẽm buộc, các dụng cụ khác liên quan

+ Phối hợp với bộ phận M&E

+ Nối thép dọc vào thép chờ

+ Lồng thép đai vào (cột); đặt thép ngang vào thép dọc (vách)

+ Dùng dây kẽm buộc thép đai vào thép chủ

+ Trong mọi trường hợp, các góc của đai thép với thép chịu lực phải buộc hoặc hàn dính100%

+ Buộc con kê vào khung thép

+ Dùng chống hoặc dây cố định tạm khung thép

+ Kiểm tra thép đã gia công (chiều dài, góc uốn, rỉ…)

+ Túi đựng dụng cụ gồm: Móc xoay, dây buộc, các dụng cụ khác liên quan

+ Phối hợp với bộ phận M&E

+ Lồng thép đai vào thép chủ;

+ Dịch chuyển cả bộ (thép chủ và thép đai) vào vị trí thiết kế;

+ Dùng dây thép buộc thép đai vào thép chủ

+ Trong mọi trường hợp, các góc của đai thép với thép chịu lực phải buộc hoặc hàn dính100%

+ Kiểm tra thép đã gia công (chiều dài, góc uốn, rỉ …)

+ Thép dầm đã được lắp xong

+ Túi đựng dụng cụ gồm: Móc xoay, dây buộc, các dụng cụ khác liên quan

+ Phối hợp với bộ phận M&E

 Lớp dưới:

+ Dùng phấn đánh dấu vị trí các thanh thép sàn vào ván khuôn sàn;

+ Đặt cốt thép vào vị trí đã đánh dấu;

+ Dùng dây thép để buộc tại những điểm giao nhau của lưới thép;

+ Mối nối buộc giao nhau theo thứ tự xen kẽ

 Lớp trên:

+ Dùng lưới đánh dấu vị trí của những cây thép vào ván khuôn sàn;

+ Dùng dây thép buộc những thanh thép con cóc vào lớp thép trên để đỡ lớp thép trên;

+ Đặt thép đúng vị trí đã đánh dấu;

+ Dùng dây thép buộc những chỗ giao nhau của lưới thép;

+ Số lượng mối nối buộc (theo tiêu chuẩn TCVN)

 Cố định cốt thép

+ Cố định vị trí cốt thép không để biến dạng trong quá trình đổ bê tông

+ Các con kê cần đặt tại các vị trí thích hợp tùy theo mật độ cốt thép Con kê có chiều dàybằng lớp bê tông bảo vệ cốt thép và được làm bằng các vật liệu không ăn mòn cốt thép,không phá hủy bê tông

 Nghiệm thu:

bản về quyết định thay đổi

- Nhật ký thi công

III.3.3 Biện pháp đổ bê tông

III.3.3.1.Yêu cầu thi công bê tông :

- Sử dụng bê tông thương phẩm đổ bằng xe bơm bê tông cho toàn bộ dự án

- Bê tông đưa vào thi công phải đảm bảo các yêu cầu về chất lượng bê tông được TVGS,Chủ đầu tư chấp thuận theo đúng các tiêu chuẩn áp dụng cho dự án

- Việc đổ bê tông đảm bảo không làm sai lệch vị trí cốt thép, ván khuôn và chiều dầy lớp

bê tông bảo vệ cốt thép

- Đổ bê tông đến đâu dùng đầm dùi đầm kỹ đến đó Mỗi lớp bê tông đã phân bổ sơ bộtrong ván khuôn trước khi đầm được cố kết bằng cách nhúng thẳng đứng đầm ởkhoảng cách bằng 8 – 10 đường kính đầm Mũi đầm được nhúng sao cho cách lớp đầm

cũ khoảng 150 mm để đảm bảo liên kết tốt giữa hai lớp

- Việc đầm chặt sẽ được coi là hoàn thành khi vữa xi măng xuất hiện thành một vòng trònxung quanh đầm Tránh đầm quá lâu gây nên sự phân tầng của bê tông Khoảng 10 –

15 giây nhúng đầm là thời gian thích hợp đối với bê tông chảy dẻo Đầm nhúng có tácdụng làm chặt trực tiếp bê tông, không được ép lên thép và ván khuôn

- Sau khi hoàn thành thi công xong lớp bê tông cuối cùng tiến hành xoa phẳng bề mặt

- Thí nghiệm bê tông do phòng thí nghiệm đủ tư cách pháp nhân tiến hành, việc kiểm trathí nghiệm được thực hiện dưới sự giám sát của kỹ sư giám sát

III.3.3.2.Thi công bê tông:

được nghiệm thu bởi TVGS

trong quá trình đổ, gây ảnh hưởng đến chất lượng bê tông

- Đổ bê tông bằng xe bơm bê tông tự hành, sử dụng bê tông thương phẩm có độ sụt theothiết kế.

tiếp theo

III.3.3.3.Bảo dưỡng bê tông:

- Sau khi bê tông đã đóng rắn công tác bảo dưỡng được thực hiện liên tục bằng nước

- Ngay sau khi bê tông được đổ và hoàn thiện bề mặt, phải áp dụng các biện pháp bảo vệ

bề mặt bê tông, chống tác dụng trực tiếp của ánh nắng mặt trời Phía trên bề mặt tiếpxúc của bê tông với không khí được che phủ bằng lớp bao tải gai ướt để giữ ẩm

- Dưỡng hộ được dùng liên tục ít nhất 7 ngày và bê tông được tưới ướt trong thời gian

đó Nếu có các lỗ rỗng và lỗ tổ ong thấm trong bê tông sau khi tháo ván khuôn, thì phảiđục lỗ các phần rỗng hoặc rời rạc, sau đó chèn bằng hỗn hợp chất lượng bám dính caohơn Bề mặt cần xử lý bão hoà nước và hồ xi măng trước khi đổ bê tông

- Phủ ẩm tưới nước: Bê tông sau khi hoàn thiện được phủ mặt bằng bao tải ẩm, và tướinhẹ nước giữ ẩm thường xuyên trong 3-5h đầu đóng rắn

- Phủ mặt bằng vật liệu ngăn nước: vải bạt, vải PVC, nhằm giữ nước trong bê tông khỏibay hơi trong vài ngày đầu đóng rắn bê tông Sau đó tưới nước bảo dưỡng trực tiếp lên

bê tông trong những ngày tiếp theo hoặc be chắn để ngâm 3-5cm nước trên bề mặt bêtông thay cho tưới nước

- Bảo dưỡng bê tông trong điều kiện nhiệt độ và độ ẩm cần thiết theo quy định, trong thời

kỹ bảo dưỡng bê tông được bảo vệ tránh các tác động cơ học và các tác động có khảnăng gây hư hại khác

III.3.4 Công tác thi công xây gạch:

III.3.4.1.Chuẩn bị:

pháp thi công

(thợ chính, thợ phụ);

 Vật liệu

định và đảm bảo chất lượng;

- Các loại gạch chở đến công trường thi công phải có chứng chỉ của nơi sản xuất và phảiđảm bảo yêu cầu kỹ thuật;

dùng bay chặt gạch nguyên thành gạch nửa

quả thí nghiệm);

 Giàn giáo

trọng lượng của người, vật liệu và vữa xây;

xây ít nhất là 0,05 m

 Yêu cầu:

đặc chắc;

bên và vuông góc Trong khối xây không được trùng mạch, các mạch xây phải đầy vữa,chiều dày mạch vữa phải tuân thủ quy định của Tiêu chuẩn Việt Nam;

III.3.4.2.Thi công xây:

bằng, độ cao các hàng đã xây;

có nghĩa là cạnh trên của viên gạch phải theo sát dây căng, vị trí của dây căng thườngcao hơn cạnh viên gạch nửa lằng một ít để cho dây có thể rúng động theo mặt ngang,khi bị võng cũng dễ phát hiện; "dưới ăn mí" có nghĩa là cạnh dưới của viên gạch phảithẳng đều với cạnh trên của viên gạch ở lớp dưới

- Độ ngang bằng, thẳng đứng của mặt bên và các góc trong khối xây gạch đá phải đượckiểm tra ít nhất 2 lần trong một đoạn cao từ 0,5 m đến 0,6 m

lỗ trống phải miết hồ kỹ nhằm tránh trường hợp nứt ở mép tiếp giáp của tường với dạdầm;

 Vệ sinh sau khi xây xong:

rất khó làm sạch, gây khó khăn cho việc trát và trang trí sau này

III.3.4.3.Bảo dưỡng khối xây

III.3.5 Biện pháp lắp dựng giáo ngoài, lưới bao che

III.3.5.1.Yêu cầu chung:

đến giàn giáo:

+ Có độ tuổi lao động phù hợp với quy định cuả nhà nước Có chứng nhận đủ sức khoẻbởi cơ quan y tế

+ Được đào tạo chuyên môn tương ứng và được chính thức giao làm việc đó

+ Được huấn luyện bảo hộ lao động và có chứng chỉ kèm theo

+ Sử dụng đúng và đủ các phương tiện bảo vệ cá nhân cấp phát theo quy định

+ Chỉ được lắp dựng các giàn giáo, giá đỡ đã được xét duyệt chính thức với bản vẽ thiết

kế Công việc lắp dựng phải đặt dưới sự giám sát cuả Tư vấn giám sát và Chủ đầu tư

III.3.5.2 Biện pháp chi tiết

tuân theo đúng thiết kế Không cho phép neo vào các bộ phận kết cấu có tính ổn địnhkém như lan can, ban công, mái đua…

được lát bàng ván sao cho bằng phẳng, đầu ván phải khít và ghìm chắc vào sàn Vánsàn phải bảo đảm độ bền, không mục mọt, nứt gẫy Giữa sàn và công trình phải chừamột khe hở 10cm

đầu ván lên thanh đà, mỗi đầu phải chừa ra một đoạn ít nhất là 20 cm và được buộchay đóng đinh chắc chắn vào thanh đà Phải dùng nẹp giữ cho các ván ghép không bịtrượt trong khi làm việc Sàn thao tác phải có lan can bảo vệ cao 1m gồm tay vịn ở trêncùng, ở khoảng giữa có một thanh ngang chống lọt

- Khi dàn giáo cao hơn 6m phải làm ít nhất hai sàn công tác Sàn phía trên để làm việc,sàn phía dưới để bảo vệ Cấm làm việc đồng thời trên hai sàn trong cùng một khoang

mà không có biện pháp bảo vệ an toàn (sàn hoặc lưới bảo vệ )

cao quá 12m thì có thể thay cầu thang bằng thang tựa hay thang dây với chất lượng tốt

phòng vật liệu , dụng cụ rơi xuống trúng người

thiết bị tập trung vào một chỗ để tránh dẫn tới vượt quá tải trọng cho phép

giá đỡ hay đặt mạnh lên mặt sàn thao tác

trước khi cho công nhân lên làm việc hàng ngày Mỗi khi phát hiện thấy hiện tượng hưhỏng cuả giàn giáo, giá đỡ phải tạm ngừng công việc và thực hiện ngay biện pháp sửachữa thích hợp mới được tiếp tục cho làm việc trở lại

tháo gọn từng phần và xếp đặt chúng vào chỗ quy định Nghiêm cấm tháo dỡ dàn giáobằng cách giật hay xô đổ chúng hoặc dùng dao chặt các nút buộc

phải lồng vào chân đế và kê đệm đúng quy định Dàn giáo dựng cao đến đâu phải neogiữ chắc vào công trình đến đấy, việc neo giữ phải tuân theo đúng chỉ dẫn cuả thiết kế

Các mối liên kết bằng đai phải chắc chắn và đề phòng các thanh đà trượt trên cột đứng

điện liên tục cho đến khi hoàn tất công việc mới đóng điện trở lại Phải có biện pháp bảođảm an toàn chống sét ngay khi dựng giàn dáo kể từ độ cao 4m trở lên, ngoại trừtrường hợp giàn giáo ở trong phạm vi bảo vệ chống sét đã có sẵn

+ Dây treo làm bằng thép tròn, dây cáp (đối với giàn giáo treo) cáp mềm (đối với nôi treo)

và có kích thước phù hợp với thiết kế

+ Đặt dàn giáo treo và nôi treo cách phần nhô ra của công trình tối thiểu là 10cm

+ Công-xon phải cố định chắc vào công trình và không cho chúng tựa lên mái đua hoặc

bờ mái

+ Dàn giáo được neo buộc chắc vào công trình để tránh bị đu đưa trong khi làm việc + Trước khi sử dụng phải thử tải trọng tĩnh đối với dây treo dàn giáo với trị số lớn hơn25% tải trọng tính toán

+ Riêng nôi treo ngoài việc thử tải trọng tĩnh còn phải chịu thử tải trọng động ở trạng tháinâng hạ Khi thử tải trọng động, tải trọng thử phải lây lớn hơn 10% trị số tính toán

+ Tải trọng treo và móc treo phải có trị số lớn hơn hai lần tải trọng tính toán và thời giantreo thử trên dây không nhỏ hơn 15 phút

+ Nâng hạ nôi treo bằng tời chỉ được tiến hành với bộ phận thắng hãm tự động tốt

+ Khi ngưng việc phải hạ nôi treo xuống, không được để chúng ở trạng thái treo lơ lửng.+ Lên xuống dàn giáo treo phải dùng thang dây cố định tốt vào công trình và có độ bềnbảo đảm an toàn Phải thường xuyên tổ chức kiểm tra tình trạng hoàn hảo cuả chúng

trọng cho các khung dàn giáo lắp đặt phía dưới Hệ thống giàn giáo được lắp đặt xong,

sử dụng lưới bao che ngoài để hạn chế vật rơi bắn ra ngoài và rơi thắng đứng, ảnhhưởng đến an toàn cho công trình thi công

3.4 Công tác hoàn thiện mặt ngoài (trát, sơn):

III.4.1 Biện pháp thi công công tác trát

chuẩn bị chi tiết các yêu cầu kiểm tra để đạt được chất lượng tốt Kế hoạch này gồmcác trách nhiệm của mỗi bên, phương pháp kiểm tra, chỉ dẫn yêu cầu và tần số nghiệmthu Danh mục kiểm tra để kiểm tra trong quá trình và cuối cùng của công tác trát phảiđược chuẩn bị

hợp như tiêu chuẩn kỹ thuật, chuẩn bị bề mặt, trình tự công việc

- Vệ sinh bụi bẩn trên bề mặt trát

gạt vữa trát (thông thường l=2m)

đường ống kỹ thuật M&E đi âm tường

 Giàn giáo

trọng lượng của người, vật liệu và vữa xây;

xây ít nhất là 0,05 m

 Yêu cầu kỹ thuật

tường

co ngót

phải có những giải pháp kỹ thuật để tránh cho lớp trát không bị nứt do hiện tượng congót

một lớp lưới thép phủ kín chiều dầy mạch ghép và phải trùm về hai bên ít nhất mộtđoạn từ 15 cm đến 20 cm Kích thước của ô lưới thép không lớn hơn 3 cm

 Trát:

vữa đến đâu trát đến đó Khu vực trét vữa vừa tầm với (thao tác) của tay để lớp vữakhông bị khô làm mất đi khả năng liên kết

lại mặt trát một lần nữa xem chỗ nào còn lõm thì bù thêm vữa, chỗ nào lồi thì gạt vữa đicho mặt trát phẳng đều