BÁO CÁO ĐỀ XUẤT CẤP GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG Công ty TNHH Hương gia vị Sơn Hà

Chương I THÔNG TIN CHUNG VỀ CƠ SỞ 1.1. Tên chủ cơ sở: Công ty TNHH Hương gia vị Sơn Hà Địa chỉ văn phòng: Phố Quế, CCN đa nghề Đình Bảng, phường Đình Bảng, TX Từ Sơn, tỉnh Bắc Ninh. Người đại diện theo pháp luật của chủ cơ sở: Ông Keiji Taniguchi Chức vụ: Tổng Giám đốc Điện thoại: 02223.840033; Giấy chứng nhận đăng ký doanh nghiệp công ty TNHH một thành viên trở lên do Sở kế hoạch và đầu tư tỉnh Bắc Ninh cấp mã số doanh nghiệp: 2300226957 đăng ký lần đầu ngày 07022002, đăng ký thay đổi lần thứ 7 ngày 24032020. Giấy chứng nhận đăng ký đầu tư do Sở Kế hoạch và đầu tư tỉnh Bắc Ninh chứng nhận mã số dự án 8753274157 chứng nhận đăng ký lại ngày 19112007, chứng nhận thay đổi lần thứ 05 ngày 2882019. 1.2. Tên cơ sở: Công ty TNHH hương gia vị Sơn Hà Địa điểm cơ sở: CCN đa nghề Đình Bảng, phường Đình Bảng, thành phố Từ Sơn, tỉnh Bắc Ninh.

Trang 1

Công ty TNHH Hương gia vị Sơn Hà

Chương I THÔNG TIN CHUNG VỀ CƠ SỞ

1.1 Tên chủ cơ sở: Công ty TNHH Hương gia vị Sơn Hà

- Địa chỉ văn phòng: Phố Quế, CCN đa nghề Đình Bảng, phường Đình Bảng, TX Từ Sơn, tỉnh Bắc Ninh

- Người đại diện theo pháp luật của chủ cơ sở:

Ông Keiji Taniguchi Chức vụ: Tổng Giám đốc

1.2 Tên cơ sở: Công ty TNHH hương gia vị Sơn Hà

- Địa điểm cơ sở: CCN đa nghề Đình Bảng, phường Đình Bảng, thành phố Từ Sơn, tỉnh Bắc Ninh

- Quyết định phê duyệt kết quả thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trường: số 630/QĐ- STNMT, ngày 08 tháng 10 năm 2020 của Sở Tài nguyên

và Môi trường tỉnh Bắc Ninh phê duyệt dự án Thành lập Công ty TNHH hương gia vị Sơn Hà của Công ty TNHH hương gia vị Sơn Hà

- Quy mô của cơ sở (phân loại theo tiêu chí quy định của pháp luật về đầu tư công): Cơ sở thuộc nhóm B theo tiêu chí quy định của pháp luật về đầu

tư công

- Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường của cơ sở được trình bày theo biểu mẫu tại Phụ lục X của phụ lục ban hành kèm theo Nghị định số 08/2022/NĐ - CP của Chính phủ ngày 10 tháng 01 năm 2022

Trang 2

1.3 Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất của cơ sở:

1.3.1 Công suất hoạt động của cơ sở:

Bảng 1.1: Công suất hoạt động của cơ sở

I Hoạt động xuất nhập khẩu, chế biến các mặt hàng nông lâm sản, các loại gia vị

II Cho thuê kho

Diện tích kho cho thuê là 1.943m2, chỉ cho thuê để chứa hàng hóa

1.3.2 Công nghệ sản xuất của cơ sở:

* Dây chuyền sản xuất quế:

Gồm 2 dây chuyền: dây chuyền sản xuất quế làm sạch và dây chuyền sản xuất quế thanh trùng

Trang 3

- Dây chuyền sản xuất quế làm sạch:

Sơ đồ 1.1: Quy trình sản xuất quế làm sạch (kèm theo dòng thải)

Thuyết minh quy trình:

- Nguyên liệu: Nguyên liệu để sản xuất quế làm sạch là quế ống và quế vụn Quế nguyên liệu khi đưa vào sản xuất sẽ được phân loại ra thành các loại khác nhau (quế ống loại A, B, C và quế vụn) để chuẩn bị cho bước sơ chế

Nguyên liệu (Quế ống, quế vụn)

Sơ chế (xịt bụi côn trùng, nhặt tạp chất)

- Nhiệt

- Khí thải nồi hơi (bụi,

SOx, COx, NOx…)

- Vỏ bao nguyên liệu thải

- Nguyên liệu hỏng thải

Trang 4

- Sơ chế: Công đoạn này nhằm loại bỏ bước đầu các loại tạp chất kích thước lớn như côn trùng, đá, sỏi to Tùy theo từng dạng nguyên liệu sẽ có phương pháp sơ chế tương ứng: Quế ống sẽ được xịt bụi, côn trùng; quế vụn được nhặt tạp chất (công nhân nhặt thủ công), phân loại độ dầu

- Máy đập: Sau khi sơ chế, quế sẽ được đưa sang máy đập để đập ra thành các mảnh nhỏ hơn để đảm bảo cho việc làm sạch Máy đập này được thiết kế gắn nam châm giúp loại bỏ kim loại có trong bán thành phẩm

- Nhặt tạp chất lần 1, làm sạch bằng thùng quay: Bán thành phẩm sau đó

sẽ được chuyển sang băng tải để nhặt tạp chất như cành, cuộng cây, dây trước khi chuyển sang làm sạch bằng thùng quay Thời gian làm sạch bằng thùng quay tùy thuộc vào độ sạch của bán thành phẩm đưa vào, thường là khoảng 20 phút Tại thùng quay, bán thành phẩm được quay đều, quế sạch sẽ được giữ lại trên bề mặt, bụi, đất, cát bẩn có kích thước nhỏ hơn sẽ rơi xuống đáy thùng

Bán thành phẩm sau đó được kiểm tra về độ sạch và bắt đầu cho đóng bao tạm, chuyển sang công đoạn phơi hoặc sấy

- Phơi hoặc sấy: Tùy thuộc vào độ ẩm của bán thành phẩm để quyết định chỉ cần phơi hay phải sấy bán thành phẩm cũng như quyết định thời gian phơi hoặc sấy, thông thường thời gian sấy là khoảng 20 phút, nhiệt độ không quá

70oC Công ty sử dụng hơi nóng từ nồi hơi để cấp cho quá trình sấy Sau khi phơi/sấy quế đạt độ ẩm quy định được đóng tạm vào bao và chuyển sang công đoạn tiếp theo

- Sàng trọng lượng, nhặt tạp chất lần 2: Quế bán thành phẩm tiếp tục được đưa sang máy sàng, băng tải để loại bỏ tạp chất lần 2 (loại bỏ nốt đất, cát lẫn vào thành phẩm)

- Cắt: Quế sau khi đã làm sạch đạt yêu cầu sẽ được cho qua các máy cắt cắt thành những thanh quế ngắn hơn theo yêu cầu của sạch hàng

Toàn bộ quy trình được thực hiện trong chu trình khép kín, có hệ thống thu gom, xử lý bụi Công nghệ chế biến không sử dụng hóa chất độc hại đối với sức khỏe người lao động và môi trường

Trang 5

-Dây chuyền sản xuất quế thanh trùng :

Sơ đồ 1.2: Quy trình sản xuất quế thanh trùng (kèm theo dòng thải)

- Nguyên liệu: Nguyên liệu để sản xuất quế thanh trùng là quế làm sạch

ở quy trình sản xuất quế làm sạch nêu trên

- Sấy: Quế được đưa vào lò sấy để sấy đạt độ ẩm quy định Chế độ và thời gian sấy phụ thuộc vào độ ẩm của nguyên liệu, thông thường thời gian sấy là khoảng 20 phút, nhiệt độ không quá 70oC Công ty sử dụng hơi nóngtừ nồi hơi để cấp cho quá trình sấy

- Thanh trùng: Quế sau đó đang đưa vào hệ thống máy thanh trùng để tiến hành thanh trùng quế Hệ thống máy thanh trùng gồm bồn thanh trùng và bồn sấy Hơi nước nóng từ nồi hơi được cấp cho máy thanh trùng, nhiệt độ quá trình thanh trùng là khoảng 90 - 100oC, hơi nước bão hòa tạo ra sẽlàm giảm số lượng và sự phát triển của các vi sinh vật gây hại trong sản phẩm Sản phẩm sau khi thanh trùng xong sẽ chuyển sang bồn sấy để sấy lại sản phẩm đạt độ ẩm theo yêu cầu Nước ngưng sinh ra sau quá trình sấy được đưa về bể nước nóng để tuần hoàn về bổ sung cho nồi hơi

Nguyên liệu (Quế đã được làm sạch)

Sấy

Thanh trùng + sấy

Đóng gói, bảo quản

Sản phẩm (Quế thanh trùng)

Trang 6

- Đóng gói, bảo quản: Sản phẩm quế thanh trùng được đóng gói theo yêu cầu của khách hàng và bảo quản trong điều kiện vô trùng, chờ giao cho khách hàng

* Quy trình sản xuất tiêu tiệt trùng:

Sơ đồ 1.3: Quy trình sản xuất tiêu tiệt trùng (kèm theo dòng thải)

- Nguyên liệu: Nguyên liệu cho sản xuất tiêu tiệt trùng là tiêu đen, tiêu trắng được Công ty mua trong và ngoài nước

Trang 7

- Tách tạp chất: Nguyên liệu được cho qua một số các máy móc thiết bị như máy sàng phân loại, sàng tách đá, máy tách kim loại để loại bỏ tạp chất (đá, sỏi, kim loại, cành, cuộng, côn trùng )

- Sấy: Nguyên liệu sau khi tách tạp chất được đưa sang lò sấy để sấy đạt

độ ẩm quy định Chế độ và thời gian sấy phụ thuộc vào độ ẩm của nguyên liệu đầu vào Công ty sử dụng hơi nóng từ nồi hơi để cấp cho quá trình sấy

- Tách tạp chất, kim loại lần 2: Sau khi sấy, tiêu tiếp tục được loại bỏ các tạp chất (đất, đá, cát, sỏi kích thước nhỏ hơn) kim loại lần thứ 2 bằng các máy móc chuyên dụng, đảm bảo loại bỏ hoàn toàn tạp chất trước khi đưa sang công đoạn tiệt trùng

- Tiệt trùng: Tiêu sau khi loại bỏ hoàn toàn tạp chất được đưa sang hệ thống máy tiệt trùng Hệ thống máy tiệt trùng gồm bồn tiệt trùng và bồn sấy Hơi nước nóng từ nồi hơi được cấp cho máy thanh trùng, nhiệt độ quá trình thanh trùng là khoảng 120oC, hơi nước bão hòa tạo ra sẽ tiêu diệt tất cả các vi sinh vật gây hại trong sản phẩm Sản phẩm sau khi tiệt trùng xong sẽ chuyển sang bồn sấy để sấy lại sản phẩm đạt độ ẩm theo yêu cầu Nước ngưng sinh ra sau quá trình sấy được đưa về bể nước nóng để tuần hoàn về bổ sung cho nồi hơi

- Đóng gói, bảo quản: Sản phẩm tiêu tiệt trùng sau khi kiểm tra đạt yêu cầu về chất lượng sẽ được đóng gói theo yêu cầu của khách hàng và bảo quản trong điều kiện vô trùng

Trang 8

* Quy trình sản xuất sản phẩm nông sản khô:

Sơ đồ 1.4: Quy trình sản xuất sản phẩm nông sản khô

(kèm theo dòng thải)

- Nguyên liệu: Nguyên liệu cho sản xuất các sản phẩm nông sản khô là các loại hoa hồi khô, gừng, nghệ, nguyên liệu khác (tỏi, ớt, vani ) được Công

ty lựa chọn thu mua theo tiêu chuẩn phân loại của công ty và được nhập vào kho hiện có

- Phơi hoặc sấy khô: Các nguyên liệu tùy theo độ ẩm mà lựa chọn phương án phơi hoặc phải sấy khô bằng lò sấy để đạt tiêu chuẩn xuất khẩu Thời gian phơi/sấy khô phụ thuộc vào độ ẩm của nguyên liệu, thường là khoảng 20 phút, nhiệt độ sấy không quá 70oC Công ty sử dụng hơi nóng từ lò hơi để cấp cho quá trình sấy

- Làm sạch bụi, tạp chất: Sau khi phơi/sấy đạt yêu cầu, các nguyên liệu tiếp tục được đưa sang các máy móc như máy sàng, máy tách kim loại để loại bỏ bụi, tạp chất trước khi đưa sang công đoạn tiếp theo

Nguyên liệu (hoa hồi khô, gừng, nghệ…)

Phơi hoặc sấy khô

Làm sạch

Phân loại, nghiền hoặc cắt

Kiểm tra chất lượng

Cân, đóng gói, nhập kho, chờ

Bụi, tiếng ồn

Sản phẩm không đạt yêu cầu thải bỏ

Trang 9

- Phân loại, nghiền hoặc cắt: Nguyên liệu sau đó được phân ra thành từng loại và được đưa sang các máy cắt hoặc máy nghiền để tạo thành các sản phẩm dạng thanh, miếng tùy theo yêu cầu của khách hàng

- Kiểm tra, cân, đóng gói, nhập kho: Sản phẩm sau sản xuất sẽ được kiểm tra về trọng lượng, chất lượng và đóng gói theo quy cách quy định, nhập kho chờ xuất khẩu

* Quy trình chưng cất tinh dầu:

Sơ đồ 1.5: Quy trình sản xuất tinh dầu (kèm theo dòng thải)

- Nguyên liệu: Nguyên liệu đầu vào cho sản xuất tinh dầu là các loại cây

có chứa nhiều tinh dầu như hoa hồi, cây quế được công ty nhập về và lưu trong nhà kho

- Sơ chế: Nguyên liệu sẽ được nghiền nhỏ bằng máy nghiền hoặc xử lý

sơ bộ bằng cơ học (làm dập, chặt nhỏ) để làm giảm thời gian chưng cất

Nguyên liệu (cây quế, hoa hồi)

Sơ chế (nghiền, dập, chặtnhỏ)

Đóng gói, xuất khẩu

- Vỏ bao nguyên liệu thải

Nước tách từ hỗn hợp ngưng tụ

Cặn nguyên liệu

Trang 10

- Chưng cất: Quá trình chưng cất nhằm tách lấy tinh dầu ra khỏi nguyên liệu ban đầu Nhiệt độ chưng khoảng 100oC

- Ngưng tụ, phân ly: Sau khi chưng cất, hỗn hợp nước chưng trải qua các công đoạn ngưng tụ và phân ly để chiết được sản phẩm tinh dầu thô

- Xử lý tinh dầu thô: Tinh dầu thô sau đó sẽ được xử lý lắng, lọc để khử nốt lượng cặn nguyên liệu còn sót lại, cuối cùng có được sản phẩm tinh dầu tinh khiết

- Kiểm tra, đóng gói, xuất khẩu: Sản phẩm tinh dầu sau đó được kiểm tra đảm bảo chất lượng, dung tích sẽ được đưa sang đóng gói, nhập kho chờ xuất khẩu

* Cho thuê nhà kho:

Sơ đồ 1.6: Quy trình cho thuê kho của công ty (kèm theo dòng thải)

Công ty TNHH Hương gia vị Sơn Hà tiến hành xây dựng khu nhà kho cho thuê với tổng diện tích xây dựng là 1.943 m2 đặt tại vị trí cuối công ty Khi hoàn thiện nhà kho, công ty sẽ cho các đơn vị có nhu cầu thuê kho để chứa hàng hóa, không cho phép các đơn vị này sản xuất tại kho cho thuê Các loại hàng hóa được phép chứa trong kho cho thuê là các loại hàng hóa sạch, khô, đặc biệt ưu tiên các loại hàng hóa nông sản thực phẩm khô, không cho phép các loại hàng hóa chứa hóa chất độc hại, dầu mỡ

Công ty sẽ yêu cầu đơn vị thuê kho cam kết về việc tự chịu trách nhiệm

và đảm bảo các vấn đề về bảo vệ môi trường, an toàn cháy nổ trong thời gian thuê kho Theo đó các đơn vị thuê kho phải chịu trách nhiệm lập báo cáo đánh giá tác động môi trường hoặc kế hoạch bảo vệ môi trường đối với dự án của đơn vị đó (nếu cần)

Xây dựng nhà kho

Cho công ty khác thuê để chứa hàng

Thu tiền thuê kho

Bụi, khí thải, CTR phát sinh từ các công ty thuê nhà kho

Bụi, khí thải, nước thải, CTR phát sinh từ thi công xây dựng

Trang 11

1.3.3 Sản phẩm của cơ sở:

- Các loại mặt hàng nông lâm sản như quế, tiêu, nông sản khô xuất khẩu, tinh dầu với tổng công suất là 20.000 tấn/năm;

- Nhà kho cho thuê có diện tích 1.943m2

1.4 Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, điện năng, hóa chất sử dụng, nguồn cung cấp điện, nước của công ty:

a Nguyên, nhiên vật liệu, hóa chất sử dụng

Bảng 1.2: Danh mục nguyên, nhiên vật liệu, hóa chất của công ty

TT Nguyên/nhiên vật liệu Đơn

I Dây chuyền sản xuất quế

Quốc,Madagasca, Srilanka

II Dây chuyền sản xuất tiêu tiệt trùng

Brazil, Campuchia

Quốc

III Dây chuyền chế biến các sản phẩm khô xuất khẩu

9 Sản phẩm khác (ớt, tỏi,

IV Dây chuyển sản xuất tinh dầu

V Nguyên, nhiên liệu phụ trợ khác

15 Dung dịch Javen (cho HTXL nước thải) tấn 0,075 Việt Nam

b Nguồn cung cấp điện

- Nguồn cấp điện:được đấu nối từ đường điện thuộc hệ thống cấp điện của CCN đa nghề Đình Bảng

Trang 12

- Nhu cầu sử dụng điện của công ty:

+ Trong giai đoạn vận hành ổn định ước tính sử dụng khoảng 60.000 kwh/tháng

Ngoài ra để đảm bảo công suất điện cho công ty hoạt động ổn định, công

ty đang sử dụng 01 máy phát điện công suất 300 kVA

c Nguồn cung cấp nước

- Nguồn cấp nước: từ nước giếng khoan (Công ty TNHH Hương gia vị Sơn Hà đã được UBND tỉnh Bắc Ninh cấp giấy phép khai thác nước dưới đất

số 324/GPKT-UBND ngày 21/03/2012)

- Nhu cầu sử dụng nước của công ty:

Bảng 1.3: Nhu cầu sử dụng nước của công ty

I Nước cấp cho sinh hoạt m 3 /ngày 35

1

Nước cấp cho sinh hoạt

của cán bộ, công nhân

3 Nước cấp cho nhà ăn m3/ngày 1,5 Cấp cho nấu nướng, rửa

nguyên liệu cho nhà ăn

II Nước cấp cho sản xuất m 3 /ngày 13,5

1 Nước cho công đoạn

chưng cất - ngưng tụ m3/ngày 1,0

Không tuần hoàn, dẫn về HTXLNT tập trung

2 Nước cấp cho nồi hơi m3/ngày 9,0

Bổ sung cho nồi hơi, tuần hoàn, không thải ra ngoài môi trường

3 Nước rửa máy móc, thiết

3 /ngày 3,5 Không tuần hoàn, dẫn về

Trang 13

1.5 Các thông tin khác liên quan đến cơ sở:

1.5.1 Các hạng mục công trình của công ty

Công ty TNHH Hương gia vị Sơn Hà có diện tích 31.817,2 m2

tại CCN

đa nghề Đình Bảng, phường Đình Bảng, TX Từ Sơn, tỉnh Bắc Ninh Hiện trạng công ty đã xây dựng và đưa vào sử dụng hầu hết các hạng mục công trình như nhà văn phòng, nhà ăn, xưởng sản xuất, các công trình phụ trợ, các công trình xử lý chất thải các hạng mục công trình hiện có và sẽ xây mới của công ty như sau:

Bảng 1.4 Các hạng mục công trình của công ty

Kho chứa nguyên nhiên liệu,

hàng hóa (kho 2 tầng, kho 3

A3 Hạng mục công trình xử lý chất thải và bảo vệ môi trường

22 Hệ thống thoát nước thải hệ thống 01

23 Hệ thống thoát nước mưa hệ thống 01

Trang 14

26 Kho lưu giữ chất thải rắn,

27 Hệ thống xử lý khí thải nồi

28 Hệ thống xử lý nước thải tập

1.5.2 Máy móc, thiết bị phục vụ hoạt động sản xuất của công ty

Bảng 1.5: Danh mục máy móc, thiết bị phục vụ hoạt động sản xuất của công ty

TT Tên máy móc/thiết bị Đơn vị lượng Số Năm sản xuất Nguồn gốc, xuất xứ

I Máy móc, thiết bị hiện có

Việt Nam

4 Máy lọc đá, tạp chất Cái 01 2005 Việt Nam, Đức

Trung Quốc, Đức

10 Máy nghiền tinh bột Cái 02 2006,2014 Đức, Mỹ

13 Quạt thông gió Cái 30 2014-2020 Đài Loan, Việt Nam

Quốc, Việt Nam

16 Cân trọng lượng Cái 10 2002-2020 Trung Quốc, Mỹ

EU, Mỹ, Nhật Bản, Trung Quốc

19 Hệ thống dây chuyền đóng

20 Băng tải vận chuyển và làm

25 Thiết bị đóng gói Cái 06 2004-2020 Mỹ, Việt Nam,

Trung Quốc

Trang 15

TT Tên máy móc/thiết bị Đơn vị Số

lượng

Năm sản xuất Nguồn gốc, xuất xứ

26 Hệ thống máy thanh trùng Cái 02 2014,2018 Hà Lan

27 Hệ thống máy tiệt trùng Cái 02 2000,2020 Hà Lan

II Máy móc, thiết bị bổ sung

Ngoài ra, để phục vụ cho hoạt động hành chính văn phòng công ty còn

có các máy móc thiết bị văn phòng như máy tính, máy in, máy photocopy…

1.5.3 Vốn đầu tư

Tổng mức vốn đầu tư của công ty: 309.051.691.624đồng

Trong đó: Vốn góp là 243.004.286.894 VNĐ, chiếm 86,6% tổng vốn đầu

tư, do nhà đầu tư góp bằng tiền và máy móc thiết bị

Trang 16

- Giám đốc điều hành: Chịu trách nhiệm quản lý các hoạt động chung của công ty thông qua Giám đốc kỹ thuật và Giám đốc tài chính Ngoài ra Giám đốc điều hành trực tiếp quản lý các bộ phận sau: bộ phận kinh doanh,

bộ chiến lược, bộ phận QA/QC, bộ phận nhân sự - IT và chuỗi cung ứng

- Giám đốc kỹ thuật: Chịu trách nhiệm quản lý các hoạt động liên quan đến sản xuất và kỹ thuật, trực tiếp quản lý các bộ phận sau: bộ phận kế hoạch sản xuất, sản phẩm, kho, các dự án đầu tư liên quan đến sản xuất và bộ phận bảo dưỡng, bảo trì

- Giám đốc tài chính: Chịu trách nhiệm quản lý vấn đề tài chính và kho vận của công ty, trực tiếp quản lý các bộ phận sau: bộ phận tài chính - kế toán

và bộ phận Logistic& Tool

* Nhu cầu và phân công lao động

- Số lao động của Công ty là 540 người

- Chế độ lao động của công ty:

+ Chế độ lao động làm theo ca 8 giờ, 3 ca/ngày, người lao động được ký hợp đồng lao động theo quy định của Luật lao động, những ngày nghỉ theo quy định của Nhà nước và của công ty

+ Người lao động tại công ty được hưởng các chế độ theo Luật lao động

và theo quy định của nhà nước: được đóng BHXH, BHYT và tham gia các tổ chức xã hội khác

+Người lao động được trang bị đầy đủ các thiết bị phòng hộ lao động cần thiết khi làm việc, công ty tạo điều kiện và môi trường làm việc tốt nhất cho nhân viên Đồng thời đảm bảo các quyền lợi chính đáng cho người lao động

+Công ty luôn đảm bảo đời sống vật chất tinh thần cho công nhân viên

để tạo sự gắn bó phục vụ công ty lâu dài

Trang 17

Chương II

SỰ PHÙ HỢP CỦA CƠ SỞ VỚI QUY HOẠCH, KHẢ NĂNG CHỊU TẢI

CỦA MÔI TRƯỜNG

2.1 Sự phù hợp của cơ sở với quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia, quy hoạch tỉnh, phân vùng môi trường

Công ty TNHH Hương gia vị Sơn Hà thuộc CCN đa nghề Đình Bảng,

TX Từ Sơn, tỉnh Bắc Ninh Tỉnh Bắc Ninh luôn chủ trương và khuyến khích các doanh nghiệp thực hiện đầu tư sản xuất, kinh doanh vào các KCN, CCN

Do vậy việc công ty thực hiện tại CCN là phù hợp với chủ trương, quy hoạch phát triển của tỉnh

CCN đa nghề Đình Bảng là CCN đã được đầu tư về cơ sở hạ tầng (giao thông, trạm điện, hệ thống thoát nước mưa, hệ thống thoát nước thải) do vậy đặt nhà máy tại khu vực đã được đầu tư hoàn thiện về cơ sở hạ tầng là rất thuận lợi cho hoạt động sản xuất, kinh doanh của công ty

Hoạt động của công ty phù hợp với quy hoạch tổng thể phát triển kinh tế -

xã hội của tỉnh Bắc Ninh và quy hoạch phát triển của CCN đa nghề Đình Bảng, một số văn bản thể hiện sự phù hợp cụ thể:

- Quyết định số 1831/QĐ-Ttg ngày 09/10/2013 của Thủ tướng chính phủ

về việc Phê duyệt Quy hoạch tổng thể phát triển kinh tế - xã hội tỉnh Bắc Ninh đến năm 2020, định hướng đến năm 2030;

- Quyết định số 879/QĐ - TTg ngày 09/06/2014 của Thủ tướng Chính phủ phê duyệt chiến lượng phát triển công nghiệp Việt Nam đến năm 2025 tầm nhìn 2035;

- Quyết định số 715/QĐ-UBND ngày 02/7/2015 của về việc phê duyệt Quy hoạch phát triển tổng thể phát triển kinh tế - xã hội Thị xã Từ Sơn đến năm 2020, định hướng đến năm 2030;

- Quyết định số 14/QĐ-MTg ngày 09/9/2004 của Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh Bắc Ninh về việc Phê chuẩn báo cáo đánh giá tác động môi trường của dự án xây dựng hạ tầng kỹ thuật CCN đa nghề Đình Bảng

Trang 18

2.2 Sự phù hợp của cơ sở đối với khả năng chịu tải của môi trường

Để đánh giá sự phù hợp của cơ sở đối với khả năng chịu tải của môi trường, Trung tâm Quan trắc tài nguyên và môi trường Bắc Ninh đã trích dẫn thông tin từ Báo cáo tổng hợp kết quả thực hiện mạng lưới quan trắc tài nguyên và môi trường năm 2021 của Trung tâm quan trắc tài nguyên và Môi trường tỉnh Bắc Ninh

Số lượng mẫu được sử dụng để đánh giá hiện trạng chất lượng môi trường khu vực là: 2 mẫu

a Hiện trạng môi trường không khí khu vực

Theo “Báo cáo tổng hợp kết quả mạng lưới quan trắc tài nguyên và môi trường năm 2021” - Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh Bắc Ninh, chất lượng môi trường không khí tại CCN đa nghề Đình Bảng năm 2021 như sau:

Trang 19

Đơn vị tư vấn: Trung tâm Quan trắc Tài nguyên và Môi trường Bắc Ninh

Bảng 2.1: Chất lượng môi trường không khí tại CCN đa nghề Đình Bảng

TT

Vị trí Chỉ tiêu

Kết quả

QCVN 05:2013/BTNMT

(Nguồn: Sở Tài nguyên và Môi trường Bắc Ninh, Báo cáo tổng hợp kết quả thực hiện mạng lưới quan trắc tài nguyên và môi trường năm 2021)

Nhận xét :Từ kết quả chất lượng thành phần môi trường không khí tại CCN đa nghề Đình Bảng cho thấy nồng độ các

thông số ô nhiễm nằm trong QCCP ở tất cả các đợt quan trắc Do vậy, chúng tôi đánh giá chất lượng thành phần môi trường không khí tại CCN đa nghề Đình Bảng là tốt

Trang 20

Công ty TNHH Hương gia vị Sơn Hà

b Hiện trạng môi trường nước mặt khu vực

Nước thải của công ty sau khi xử lý đạt QCCP sẽ thải ra mương thoát nước khu vực phía cuối khu đất công ty Theo “Báo cáo tổng hợp kết quả mạng lưới quan trắc tài nguyên và môi trường năm 2021” - Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh Bắc Ninh, chất lượng môi trường nước mặt tiếp nhận nước thải của công ty năm 2021 như sau:

Bảng 2.2: Chất lượng môi trường nước mặt tiếp nhận nước thải của công ty

Thông

số Đơn vị

QCVN MT:2015/BTNMT (cột B1)

08-Kết quả Đợt 1 Đợt 2 Đợt 3 Đợt 4 Đợt 5 Đợt 6

100ml) 7500 1100 4300 3600 900 700 380

(Nguồn: Sở Tài nguyên và Môi trường Bắc Ninh, Báo cáo tổng hợp kết quả thực hiện

mạng lưới quan trắc tài nguyên và môi trường năm 2021)

Nhận xét: Kết quả chất lượng nước mặt cho thấy:

Môi trường nước mặt hiện đang bị ô nhiễm ở các thông số TSS, BOD5, COD, amoni, nitrit, Fe Điều này là do nước mặt tại đây chịu ảnh hưởng cộng hưởng của nhiều các nguồn thải trong khu vực bao gồm nước thải của CCN,

hộ sản xuất nhỏ lẻ, nước thải sinh hoạt, nước tiêu thoát ruộng đồng và nước mưa chảy tràn

Do vậy, chúng tôi đánh giá chất lượng nước mặt tại khu vực tiếp nhận nước thải của công ty là trung bình

Trang 21

Chủ cơ sở: Công ty TNHH Hương gia vị Sơn Hà 21

Chương III KẾT QUẢ HOÀN THÀNH CÁC CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP BẢO VỆ

MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ

3.1 Công trình, biện pháp thoát nước mưa, thu gom và xử lý nước thải

3.1.1 Thu gom, thoát nước mưa

Hiện tại, công ty đã có hệ thống thoát nước mưa độc lập với hệ thống thoát nước thải

Ống thoát nước mưa được thiết kế cho mái và sân của c Vật liệu ống thoát nước mưa dành cho ống đứng thu nước mái là uPVC, các ống nối giữa các hố ga nước mưa là ống bê tông cốt thép ly tâm hoặc ống nhựa PVC

Nước mưa từ trên mái các khu nhà được thu vào các phễu thu nước mưa

và theo trục đứng, xuống thoát ra các hố ga thoát nước mưa ngoài nhà Toàn

bộ nước mưa sẽ được thu gom vào hệ thống hố ga thoát nước mưa và cống bê tông cốt thép xung quanh công ty và thoát nước tự chảy vào ga thoát nước mưa của CCN đa nghề Đình Bảng

Bảng 3.1: Số lượng cống thoát nước mưa của công ty

TT Vị trí Đường kính (mm) Vật liệu Chiều dài(m)

Trang 22

3.1.2 Thu gom, thoát nước thải

a1/ Hệ thống thu gom, thoát nước thải sinh hoạt:

Nước thải sinh hoạt của nhà máy bao gồm nước thải từ khu nhà ăn và

Nước thải sinh hoạt từ vệ sinh, tắm, rửa chân tay của cán bộ, công nhân lao động của công ty và từ khu ký túc xá Lưu lượng nước thải sinh hoạt là 35

m3/ngày đêm

Nước thải từ khu nhà ăn: sẽ được đưa qua song chắn rác để tách ra khỏi nước sau đó được thu về bể bẫy dầu mỡ để giữ lại phần dầu mỡ có trong nước thải trước khi đưa về hệ thống xử lý nước thải tập trung với công suất 50m3/ngày đêm của Công ty

Nước thải sinh hoạt từ vệ sinh, tắm, rửa chân tay của cán bộ, công nhân lao động của công ty và từ khu ký túc xá sẽ được thu gom về các bể tự hoại,

để xử lý sơ bộ trước khi đưa về hệ thống xử lý nước thải tập trung với công suất 50m3/ngày đêm của Công ty

Sơ đồ thu gom và thoát nước thải của Công ty được thể hiện như sau:

Sơ đồ 2.1: Hệ thống thu gom và thoát nước thải của Công ty

Nước thải sinh hoạt

Nhà ăn Khu vệ sinh

Bể tự hoại Bể bẫy dầu mỡ

Hệ thống xử lý nước thải tập trung công

suất 50m 3 /ngày đêm

Hố ga cuối cùng

Mương thoát nước thải của khu vực

Trang 23

- Đối với hệ thống thoát nước thải sinh hoạt: được dẫn bằng các ống uPVC có kích thước D50 - D200 với các độ dốc phù hợp với từng loại đường ống, sau đó được thu gom về hệ thống xử lý nước thải tập trung công suất 50m3/ngày đêm

Bảng 3.2: Số lượng hố ga, cống thoát nước thải của công ty

TT Tên hạng mục Vật liệu

Kích thước (đường kính) (mm)

Chiều dài đường ống

Số lượng

1 Hố ga thu gom nước thải

2 Đường ống thoát nước

2 hệ thống

3 Đường ống thoát nước

1 hệ thống

Bảng 3.3: Thông số kỹ thuật bể tách dầu mỡ

(m 3 )

Bảng 3.4: Thông số của các bể tự hoại

TT Tên bể tự hoại Số lượng Vật liệu Kích thước

(mm)

Dung tích (m 3 )

a2/Nước thải sản xuất:

Nước thải sản xuất của công ty gồm:

+ Nước rửa máy móc, thiết bị: 3,5m3

/ngày + Nước thải từ quá trình phân ly trong dây chuyền sản xuất tinh dầu:1m3/ngày

+ Nước từ HTXL bụi bằng phương pháp ướt: 4m3

/ngày

Hiện tại, lượng nước thải sản xuất được đưa về hệ thống xử lý nước thải tập trung của công ty trước khi thải ra mương thoát nước khu vực

Trang 24

3.1.3 Xử lý nước thải

Hệ thống xử lý nước thải tập trung công suất 50 m3/ngày đêm của Công ty:

Sơ đồ 2.2: Quy trình hệ thống xử lý nước thải tập trung

công suất 50m 3 /ngày đêm

Thuyết minh quy trình công nghệ xử lý:

Nước thải sinh hoạt sau khi xử lý sơ bộ và nước thải sản xuất của công ty được thu gom vào hố ga thu gom, song chắn rác thô được lắp đặt trong hố để loại bỏ rác thải, tạp chất kích thước lớn lẫn trong nước thải Nước thải sau đó được bơm sang bể điều hòa

- Bể điều hòa: Tại bể điều hòa, hệ thống phân phối khí sẽ hòa trộn đồng

đều nước thải trên toàn diện tích bể, điều hòa lưu lượng và nồng độ nước thải đầu vào

Nước thải đạt QCVN40:2011/BTNMT cột A, K f = 1,2, K q = 0,9

Nước thải sinh hoạt sau

Nước thải sản xuất

Bể chứa bùn

Tuần hoàn bùn

Tuần hoàn nước

Bồn lọc áp lực

Trang 25

- Bể thiếu khí: Từ bể điều hòa, nước thải được bơm qua bể thiếu khí

Tại đây trong điều kiện thiếu khí hệ vi sinh vật thiếu khí phát triển sẽ xử lý các hợp chất N và P thông qua quá trình nitrat hóa và phophoril hóa

Quá trình nitrat hóa: Hai loại vi khuẩn chính tham gia vào quá trình

này là Nitrosomonas và Nitrobacter Khi môi trường thiếu ôxy, các loại vi khuẩn khử nitrat sẽ tách ôxy của nitrat (NO3-

) và nitrit (NO2

-) để ôxy hóa chất hữu cơ Nitơ phân tử N2 tạo thành trong quá trình này sẽ thoát khỏi nước

Quá trình chuyển hóa NO3-→ NO2-→ NO → N2O →N2 với việc sử dụng dưỡng chất (như metanol) được thể hiện ở phương trình sau:

NO3- + CH3OH  CO2 + N2 + H2O + OHQuá trình photphoril hóa: Vi khuẩn tham gia vào quá trình photphoril hóa là Acinetobacter Khả năng lấy photpho của vi khuẩn này sẽ tăng lên rất nhiều khi cho nó luân chuyển các điều kiện hiếu khí và kỵ khí

-Để quá trình nitrat hóa, photphoril hóa thuận lợi, tại ngăn Anoxic bố trí máy khuấy trộn, kết hợp quá trình màng vi sinh vật nhờ hệ thống quả đệm

- Bể hiếu khí: Tại bể hiếu khí (Aerotank), oxy và vi sinh vật sẽ được

cung cấp để phân giải các chất ô nhiễm, giảm BOD và COD trong nước thải Các phản ứng chính xảy ra trong bể hiếu khí như sau:

Giai đoạn 1: Quá trình oxy hóa các chất hữu cơ tạo thành CO2, H2O và một phần năng lượng

- Cụm bể lắng - bể trung gian:Được chia thành 2 ngăn, ngăn bể lắng và

ngăn bể trung gian

+ Tại ngăn bể lắng: có nhiệm vụ lắng và tách bùn hoạt tính ra khỏi nước Nước sau khi lắng dâng lên trên chảy sang bể trung gian

Trang 26

+ Tại ngăn bể trung gian: Ngăn bể trung gian có nhiệm vụ chứa nước thải trước khi bơm sang bồn lọc áp lực

Lượng bùn thải phát sinh 1 phần sẽ được tuần hoàn trở lại cấp cho bể thiếu khí, phần còn lại được đưa sang bể chứa bùn.Bùn thải này có thành phần chủ yếu là chất hữu cơ, không chứa hóa chấtđộc hại nên sẽ được công ty tận dụng làm phân bón

- Bồn lọc áp lực: Nước thải từ bể trung gian được bơm sang bồn lọc áp lực nhằm xử lý nốt lượng chất rắn lơ lửng, chất rắn hòa tan còn sót lại bằng vật liệu lọc (cát, thạch anh )

Hóa chất khử trùng là dung dịch Javen sẽ được châm vàođường ống dẫn nước thải từ bồn lọc áp lực ra hố gas nước thải, tại vị trí gần bồn lọc áp lực nhất để loại bỏ các vi sinh vật gây hại trong nước thải đảm bảo nước thải đầu ra sau HTXL đạt QCCP trước khi thải ra môi trường

Nước thải sau xử lý đạt QCVN 40:2011/BTNMT (cột A, Kf = 1,2, Kq = 0,9) một phần được công ty sử dụng để tưới cây, rửa đường, phần còn lại sẽ được thải ra mương thoát nước khu vực

Các thông số kỹ thuật của hệ thống xử lý và các thiết bị kỹ thuật được thể hiện như sau:

Bảng 3.5: Các thông số của hệ thống xử lý nước thải

(m 3 )

Kích thước (dàixrộngxsâu)mm

- Hóa chất sử dụng: gồm men vi sinh, rỉ mật, Javen

+ Cho 3l rỉ mật /300l nước sạch , khuấy đều 5p rồi tắt, được bơm bằng bơm định lượng

+ Cho 500g-1kg/ngày men vi sinh vào bể hiếu khí

Trang 27

+ Cho 2l Javen /300l nước sạch được bơm bằng bơm định lượng

- Quy trình vận hành:

+ Kiểm tra các thiết bị để đảm bảo rằng các thiết bị hoạt động được ở trạng thái bình thường

+ Chuyển chế độ hoạt động sang chế độ tự động

+ Kiểm tra điều chỉnh các van khí, van nước, phao điện

+ Cho nước thải vào bể điều hoà.Cho hệ thống bắt đầu hoạt động

+ Khi nước điền đầy vào các bể thiếu khí và hiếu khí, chuẩn bị công tác

đổ bùn, nuôi cấy vi sinh Trong giai đoạn nuôi vi sinh cần thường xuyên đong thể tích bùn,tránh hiện tượng bùn trôi khỏi hệ thống và điều chỉnh dinh dưỡng (rỉ mật) phù hợp Điều chỉnh thời gian hồi lưu bùn tại bể lắng từ 3-5 phút/ 30 phút

- Thường xuyên rửa lọc cột lọc áp lực

- Cài đặt các chế độ vận hành tủ điện:

+ Máy thổi khí 2 máy chạy luân phiên mỗi máy cháy 1h

+ 2 bơm thải chạy luân phiên 30p, bơm theo phao

+ 2 bơm điều hòa chạy luân phiên 30p,bơm theo phao

+ 2 bơm cấp lọc,rửa lọc chạy luân phiên 30p, bơm theo phao

+ Bơm bùn bể lắng: 30p chạy 5p nghỉ

+ Bơm khuấy bể thiếu khí: 40p chạy 10p nghỉ

- Lưu lượng bơm:

+ 2 bơm bể gom 2,4 m3

/h + 2 bơm bể điều hòa 2,3 m3/h

+ 1 bơm khuấy bể hiếu khí 2,4m3

/h + 1 bơm bùn 2,4m3/h

+ 2 bơm định lượng 30 l/h

- Chế độ vận hành liên tục

- Điểm xả thải: Hệ thống thu gom nước thải tập trung của CCN đa nghề Đình Bảng

Trang 28

- Tiêu chuẩn xả thải: QCVN 40:2011/BTNMT cột A, Kf = 1,2, Kq = 0,9

3.2 Công trình, biện pháp xử lý bụi, khí thải

* Đối với bụi từ khu vực làm sạch quế 1, quế 2:

Đầu tư lắp đặt 05 hệ thống thu bụi; trong đó 01 hệ thống xử dụng tháp phun nước tại khu vực làm sạch quế 1 - ống 1 (OTK1), 04 hệ thống sử dụng cyclone kết hợp với tháp phun nước bao gồm: 01 hệ thống tại khu vực làm sạch quế 1 - ống 2 (OTK2); 01 hệ thống tại khu vực làm sạch quế 1 - ống 3 (OTK3); 01 hệ thống tại khu vực làm sạch quế 2 - ống 1 (OTK4); 01 hệ thống tại khu vực làm sạch quế 2 - ống 2 (OTK5)

+ Quy trình thu bụi bằng tháp phun nước (OTK1):

Bụi  Chụp hút  Hệ thống ống dẫn khí chính  Quạt hút  Tháp phun nước  Ống thoát khí  Môi trường

Thông số kỹ thuật của hệ thống OTK1:

- Chụp hút: 02 cái, kích thước (dài x rộng x cao) = (1m x 0,7m x 0,5m)/1 chụp hút

- Hệ thống ống dẫn khí chính: dài 20m

- Quạt hút: 01 cái, công suất 15kw, lưu lượng hút = 18.000m3/h

- Tháp phun nước: đường kính1m, cao 3m

- Ống thoát khí: 01 cái, đường kính 0,3m, chiều cao 5m

+ Quy trình thu bụi bằng cyclone kết hợp với tháp phun nước (OTK2): Bụi  Chụp hút  Hệ thống ống dẫn khí chính  Quạt hút  Cyclone

 Tháp phun nước  Ống thoát khí  Môi trường

Thông số kỹ thuật của hệ thống OTK2:

- Chụp hút: 02 cái, kích thước (dài x rộng x cao) = (1,5m x 0,4m x 0,4m)/1 chụp hút

- Hệ thống ống dẫn khí chính: dài 17m

- Quạt hút: 01 cái, công suất 15kw, lưu lượng hút = 18.000m3/h

- Cyclone: đường kính 1m, cao 2,5m

- Tháp phun nước: đường kính1m, cao 2m

Tiêu đề	Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường Công ty TNHH Hương gia vị Sơn Hà
Trường học	Trường Đại học Bắc Ninh
Chuyên ngành	Địa chính - Quản lý đất đai, Môi trường
Thể loại	Báo cáo đề xuất
Năm xuất bản	2022
Thành phố	Bắc Ninh

Định dạng
Số trang	56
Dung lượng	1,2 MB