Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường của dự án: “Nhà máy sản xuất linh kiện điện tử của Công ty TNHH Lattron Vina”

MỤC LỤC MỞ ĐẦU.................................................................................................................... 6 THÔNG TIN CHUNG VỀ DỰ ÁN ĐẦU TƯ ........................................................ 7 1. Tên chủ dự án đầu tư:.......................................................................................... 7 2. Tên dự án đầu tư: ................................................................................................ 7 3. Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất của dự án.......................................... 8 3.1. Công suất của dư án:........................................................................................ 8 3.2. Công nghệ sản xuất của dự án: ...................................................................... 10 3.3. Sản phẩm của dự án: ...................................................................................... 14 4. Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, phế liệu, điện năng, hóa chất sử dụng, nguồn cấp điện, nước của dự án:...................................................................................... 14 4.1. Nguyên liệu, nhiên liệu, hóa chất của dự án: ................................................. 14 4.2. Nhu cầu sử dụng điện..................................................................................... 16 4.3. Nhu cầu sử dụng nước ................................................................................... 16 5. Các thông tin khác liên quan đến dự án ............................................................ 16 CHƯƠNG II............................................................................................................ 20 SỰ PHÙ HỢP CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ VỚI QUY HOẠCH,.............................. 20 KHẢ NĂNG CHỊU TẢI CỦA MÔI TRƯỜNG................................................... 20 CHƯƠNG III .......................................................................................................... 21

MỤC LỤC

MỞ ĐẦU 6

THÔNG TIN CHUNG VỀ DỰ ÁN ĐẦU TƯ 7

1 Tên chủ dự án đầu tư: 7

2 Tên dự án đầu tư: 7

3 Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất của dự án 8

3.1 Công suất của dư án: 8

3.2 Công nghệ sản xuất của dự án: 10

3.3 Sản phẩm của dự án: 14

4 Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, phế liệu, điện năng, hóa chất sử dụng, nguồn cấp điện, nước của dự án: 14

4.1 Nguyên liệu, nhiên liệu, hóa chất của dự án: 14

4.2 Nhu cầu sử dụng điện 16

4.3 Nhu cầu sử dụng nước 16

5 Các thông tin khác liên quan đến dự án 16

CHƯƠNG II 20

SỰ PHÙ HỢP CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ VỚI QUY HOẠCH, 20

KHẢ NĂNG CHỊU TẢI CỦA MÔI TRƯỜNG 20

CHƯƠNG III 21

KẾT QUẢ HOÀN THÀNH CÁC CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP 21

BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ 21

1 Công trình, biện pháp thoát nước mưa, thu gom và xử lý nước thải 21

1.1 Thu gom và thoát nước mưa 21

1.2 Thu gom và thoát nước thải 21

1.3 Xử lý nước thải 23

2 Công trình, biện pháp xử lý bụi, khí thải 29

3 Công trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải rắn thông thường 36

4 Công trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải nguy hại 38

5 Công trình, biện pháp giảm thiểu tiếng ồn, độ rung 40

6 Phương án phòng ngừa, ứng phó sự cố môi trường trong quá trình vận hành thủ nghiệm và khi dự án đi vào vận hành 41

7 Các nội dung thay đổi so với quyết định phê duyệt kế quả thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trường 45

CHƯƠNG IV 46

NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG 46

1 Nội dung đề nghị cấp phép môi trường đối với nước thải 46

2 Nội dung đề nghị cấp phép môi trường đối với khí thải 47

3 Nội dung đề nghị cấp phép môi trường đối với tiếng ồn, độ rung 49

CHƯƠNG V 51

KẾ HOẠCH VẬN HÀNH THỬ NGHIỆM CÔNG TRÌNH XỬ LÝ CHẤT THẢI VÀ CHƯƠNG TRÌNH QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG CỦA DỰ ÁN 51

1 Kế hoạch vận hành thử nghiệm công trình xử lý chất thải 51

1.1 Thời gian dự kiến vận hành thử nghiệm 51

1.2 Kế hoạch quan trắc chất thải, đánh giá hiệu quả xử lý của các công trình, thiết bị xử lý chất thải 51

2 Chương trình quan trắc chất thải theo quy định của pháp luật 53

3 Kinh phí thực hiện quan trắc môi trường hàng năm 53

CHƯƠNG VI 54

CAM KẾT CỦA CHỦ DỰ ÁN ĐẦU TƯ 54

DANH MỤC CÁC TỪ VÀ KÝ HIỆU VIẾT TẮT

STNMT Sở Tài nguyên và Môi trường

DANH MỤC BẢNG

Bảng 1.1 Các hạng mục công trình của dự án 8

Bảng 1.2 Danh mục máy móc thiết bị của dự án 13

Bảng 1.3 Nhu cầu sử dụng nguyên, nhiên liệu của dự án trong 01 năm hoạt động ổn định 15

Bảng 1.4 Nhu cầu sử dụng nguyên, nhiên liệu của dự án án trong 01 năm hoạt động ổn định 15

Bảng 1.5 Các điểm tọa độ khu đất thực hiện dự án 17

Bảng 3.1 Tải lượng và nồng độ thành phần các chất ô nhiễm có trong nước thải sinh hoạt trong giai đoạn vận hành dự án 22

Bảng 3.2 Thông số kỹ thuật HTXL nước thải sinh hoạt công suất 30m3/ngày đêm28 Bảng 3.3 Danh mục máy móc thiết bị của hệ thống xử lý nước thải 28

Bảng 3.4 Danh mục hóa chất sử dụng của hệ thống xử lý nước thải 29

Bảng 3.5 Nồng độ các chất có trong khí thải phát sinh từ quá trình phủ keo silicone của Nhà máy 31

Bảng 3.6 Nồng độ các chất có trong khí thải phát sinh từ quá trình phủ keo epoxy của Nhà máy 31

Bảng 3.7 Nồng độ các chất có trong khí thải phát sinh từ công đoạn sấy khô sau quá trình làm sạch 32

Bảng 3.8 Nồng độ các chất có trong khí thải phát sinh từ công đoạn sấy khô sau quá trình phủ keo 34

Bảng 3.9 Thông số kỹ thuật hệ thống xử lý khí thải 36

Bảng 3.10 Thành phần và khối lượng CTR công nghiệp thông thường phát sinh 37

Bảng 3.11 Thành phần và khối lượng chất thải nguy hại phát sinh 38

Bảng 3.12 Các sự cố thông thường và phương án giải quyết đối với HTXL nước thải sinh hoạt 41

Bảng 4.1 Các chất ô nhiễm và giá trị giới hạn của các chất ô nhiễm theo dòng khí thải 48

Bảng 4.2 Giới hạn cho phép đối với tiếng ồn 50

Bảng 4.3 Giới hạn cho phép đối với độ rung 50

Bảng 5.1 Thời gian dự kiến thực hiện vận hành thử nghiệm 51

Bảng 5.2 Kế hoạch đo đạc, lấy và phân tích mẫu chất thải để đánh giá hiệu quả xử lý công trình 51

Bảng 5.3 Kế hoạch chi tiết về thời gian lấy mẫu và các loại mẫu 52

DANH MỤC HÌNH

Hình 1.1 Quy trình chế tạo, sản xuất mô-đun dây cáp điện 11

Hình 1.2 Quy trình chế tạo, sản xuất cảm biến nhiệt độ 12

Hình 1.3 Vị trí thực hiện dự án 17

Hình 1.4 Sơ đồ tổ chức quản lý và vận hành của dự án 19

Hình 3.1 Sơ đồ hệ thống thoát nước mưa 21

Hình 3.2 Cấu tạo của bể tự hoại 3 ngăn 24

Hình 3.3 Cấu tạo của bể tách mỡ 25

Hình 3.4 Sơ đồ quy trình HTXL nước thải công suất 30m3/ngày đêm 26

Hình 3.5 Sơ đồ quy trình hệ thống xử lý khí thải của dự án 35

Hình 3.6 Sơ đồ thu gom chất thải của nhà máy 40

MỞ ĐẦU

Công ty TNHH Lattron Vina được Sở kế hoạch và đầu tư tỉnh Bắc Ninh cấp Giấy chứng nhận đăng ký doanh nghiệp Công ty TNHH một thành viên với mã số doanh nghiệp: 2301183022, đăng ký lần đầu ngày 23/08/2021, đăng ký thay đổi lần thứ 1 ngày 19/04/2022

Năm 2021, Công ty đã được Ban quản lý các KCN tỉnh Bắc Ninh cấp Giấy chứng nhận đăng ký đầu tư với mã số dự án: 9854087145, chứng nhận lần đầu ngày 17/08/2021 để thực hiện dự án “Nhà máy sản xuất linh kiện điện tử của Công ty TNHH Lattron Vina” với lĩnh vực hoạt động: Chế tạo, sản xuất mô-đun dây cáp điện với quy mô 11.355.000 sản phẩm/năm tương đương 71,2 tấn/năm; Chế tạo, sản xuất cảm biến nhiệt độ với quy mô 7.460.000 sản phẩm/năm tương đương 122 tấn/năm tại địa điểm Lô VI-8.1 đường N2 giao đường D2, KCN Quế Võ II, xã Ngọc

Xá, huyện Quế Võ, tỉnh Bắc Ninh, Việt Nam

Tháng 12/2021 Chủ dự án đã lập báo cáo ĐTM cho dự án và được Ủy ban nhân dân tỉnh Bắc Ninh cấp quyết định phê duyệt ĐTM số 43/QĐ-STNMT ngày 27/01/2022 Sau khi được cấp phê duyệt, Chủ dự án đã thực hiện theo các nội dung như đã cam kết trong ĐTM Tháng 4/2022, Chủ dự án đăng ký điều chỉnh nội dung trong giấy chứng nhận đầu tư: Thay đổi tổng vốn đầu tư và tiến độ thực hiện dự án, không thay đổi quy mô công suất Sau đó đã được Ban quản lý các KCN tỉnh Bắc Ninh cấp giấy chứng nhận đăng ký đầu tư thay đổi lần 1 ngày 25/04/2022

Hiện nay dự án chưa đi vào hoạt động và các hạng mục công trình của dự án

đã được xây dựng, lắp đặt hoàn thiện Để thực hiện đúng quy định tại Luật Bảo vệ môi trường số 72/2020/QH14, Nghị định số 08/2022/NĐ-CP của Chính phủ quy định chi tiết một số điều của Luật bảo vệ môi trường Công ty đã phối hợp với đơn

vị tư vấn lập Báo cáo đề xuất cấp giấp phép môi trường cho dự án “Nhà máy sản xuất linh kiện điện tử của Công ty TNHH Lattron Vina” để trình UBND tỉnh Bắc Ninh, Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh Bắc Ninh thẩm định và phê duyệt Nội dung và trình tự các bước thực hiện báo cáo được tuân thủ theo đúng các quy định của pháp luật về môi trường và hướng dẫn của Phụ lục VIII, phụ lục ban hành kèm theo Nghị định 08/2022/NĐ-CP ngày 10/01/2022 của Chính phủ

CHƯƠNG I THÔNG TIN CHUNG VỀ DỰ ÁN ĐẦU TƯ

1 Tên chủ dự án đầu tư:

- Tên chủ dự án: Công ty TNHH Lattron Vina

- Địa chỉ văn phòng: Lô VI-8.1 đường N2 giao đường D2, KCN Quế Võ II,

xã Ngọc Xá, huyện Quế Võ, tỉnh Bắc Ninh, Việt Nam

- Người đại diện theo pháp luật:

Họ và tên: OH SEUNG CHAN Giới tính: Nam

Chức danh: Tổng giám đốc

Sinh ngày: 10/07/1968 Dân tộc: Quốc tịch: Hàn Quốc Loại giấy tờ chứng thực cá nhân: Hộ chiếu nước ngoài

Số giấy chứng thực cá nhân: M48741037

Ngày cấp: 08/11/2018 Nơi cấp: Bộ ngoại giao Hàn Quốc

Nơi đăng ký hộ khẩu thường trú: Bupyeong-dong, Bupyeong-gu, Incheon, Hàn Quốc

Chỗ ở hiện tại: Phòng 1004, Chung cư Royal Park, phường Vũ Ninh, thành phố Bắc Ninh, tỉnh Bắc Ninh, Việt Nam

- Điện thoại: 0915 892 307

- Giấy chứng nhận đăng ký doanh nghiệp công ty trách nhiệm hữu hạn một thành viên mã số doanh nghiệp: 2301183022 do Sở kế hoạch và đầu tư tỉnh Bắc Ninh cấp cho Công ty TNHH Lattron Vina đăng ký lần đầu ngày 23/08/2021, đăng

ký thay đổi lần thứ 1 ngày 19/04/2022

- Giấy chứng nhận đăng ký đầu tư mã số dự án: 9854087145 do Ban quản lý các KCN tỉnh Bắc Ninh cấp cho dự án “Nhà máy sản xuất linh kiện điện tử của Công ty TNHH Lattron Vina” chứng nhận lần đầu ngày 17/08/2021, chứng nhận điều chỉnh lần thứ 01 ngày 25/04/2022

Mã số thuế: 2301183022

2 Tên dự án đầu tư:

- Tên dự án: Nhà máy sản xuất linh kiện điện tử của Công ty TNHH Lattron Vina

- Địa điểm thực hiện dự án: Lô VI-8.1 đường N2 giao đường D2, KCN Quế

Võ II, xã Ngọc Xá, huyện Quế Võ, tỉnh Bắc Ninh, Việt Nam

- Cơ quan thẩm định thiết kế xây dựng, cấp các loại giấy phép có liên quan đến môi trường của dự án đầu tư:

+ Giấy chứng nhận quyền sử dụng đất, quyền sở hữu nhà ở và tài sản khác gắn liền với đất số DĐ 909750 của Công ty TNHH Lattron Vina được Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh Bắc Ninh cấp ngày 08/03/2022

+ Giấy chứng nhận thẩm duyệt thiết kế về phòng cháy và chữa cháy do Phòng cảnh sát PCCC & CNCH, Công an tỉnh Bắc Ninh cấp số 13/TD-PCCC ngày 21/12/2021

+ Biên bản thỏa thuận điểm đấu số 2610/2021/ĐNHT ngày 26/10/2021 giữa Công ty TNHH Lattron Vina và Công ty CP Đầu tư phát triển đô thị và KCN Quế

Võ IDICO và Ban quản lý các KCN tỉnh Bắc Ninh

- Quyết định phê duyệt kết quả thẩm định báo cáo đánh giá tác động môi trường: Quyệt định số 43/QĐ-UBND ngày 27/01/2022 của Ủy ban nhân dân tỉnh Bắc Ninh về việc phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường đối với dự án

“Nhà máy sản xuất linh kiện điện tử của Công ty TNHH Lattron Vina”

- Quy mô cơ sở: Dự án nhóm B (Theo tiêu chí quy định của pháp luật về đầu

tư công)

3 Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất của dự án

3.1 Công suất của dư án:

* Quy mô xây dựng dự án:

Dự án “Nhà máy sản xuất linh kiện điện tử của Công ty TNHH Lattron Vina” được thực hiện tại lô VI-8.1 đường N2 giao đường D2, KCN Quế Võ II, xã Ngọc Xá, huyện Quế Võ, tỉnh Bắc Ninh, Việt Nam với tổng diện tích là 10.220 m2 (thuê đất đã có cơ

sở hạ tầng của Công ty Cổ phần đầu tư phát triển đô thị và KCN Quế Võ Idico theo hợp đồng số 05/2021/BĐS/HĐKT ngày 01/09/2021)

Khối lượng và quy mô các hạng mục công trình của dự án được thể hiện trong bảng sau:

+ Vách ngăn panel, trần thạch cao

II Các hạng mục công trình phụ trợ

+ Kết cấu bằng thép, mái lợp tôn

4 Trạm bơm nước m2 20 - Đã xây dựng xong:

- Đã xây dựng xong:

+ Lắp đặt 1 hệ thống cấp điện cho toàn nhà máy;

+ Nguồn cấp điện: Hệ thống cấp điện của KCN Quế Võ II

- Đã xây dựng xong:

+ Lắp đặt 1 hệ thống cấp nước cho toàn nhà máy;

+ Nguồn cấp nước: Hệ thống cấp nước của KCN Quế Võ II

- Đã xây dựng xong:

+ 01 hệ thống PCCC cho toàn nhà máy

III Các hạng mục công trình xử lý chất thải và bảo vệ môi trường

2 Hệ thống thu gom và

- Đã xây dựng xong:

+ Tổng số: 01 hệ thống thu gom và thoát nước thải

3

Hệ thống xử lý nước

thải sinh hoạt công

suất 30m3/ngày đêm

* Mục tiêu dự án:

- Chế tạo, sản xuất cảm biến nhiệt độ;

- Chế tạo, sản xuất mô-đun dây cáp điện

* Quy mô, công suất sản xuất dự án:

- Chế tạo, sản xuất cảm biến nhiệt độ với quy mô 7.460.000 sản phẩm/năm, tương đương 122 tấn sản phẩm/năm;

- Chế tạo, sản xuất mô-đun dây cáp điện với quy mô 11.355.000 sản phẩm/năm, tương đương 71,2 tấn sản phẩm/năm

3.2 Công nghệ sản xuất của dự án:

Quy trình sản xuất các sản phẩm của Nhà máy được thể hiện trong sơ đồ sau:

* Quy trình chế tạo, sản xuất mô-đun dây cáp điện:

Hình 1.1 Quy trình chế tạo, sản xuất mô-đun dây cáp điện

Thuyết minh quy trình:

Nguyên liệu đầu vào sau khi được nhập về sẽ được kiểm tra bằng máy AVR trước khi đưa vào quá trình sản xuất Nguyên liệu lỗi hỏng được trả lại nhà cung cấp Danh mục nguyên liệu đầu vào:

+ Dây cáp: Được sử dụng để gửi nguồn điện hoặc tín hiệu điện, dây cáp bao gồm chất dẫn điện và chất cách điện

+ Thiết bị đầu cuối: Bộ phận dẫn điện để kết nối dây dẫn với mạch bên ngoài, được tạo thành một cấu trúc có thể nén được để kết nối với dây cáp

+ Vỏ bảo vệ: Bộ phận được tạo thành cấu trúc bảo vệ các đầu nối được kết nối bằng cách ép vào dây và thuận tiện để lắp ráp với các bộ phận bên ngoài

+ Ống tuýp nhựa: Bộ phận dùng để bảo vệ bên ngoài của dây và để tạo thành hình dạng mong muốn

Ép bán tự động: Các thiết bị đầu cuối sẽ được công nhân tiến hành lắp ghép

và ép thủ công bằng máy bán tự động sử dụng lực nén để kết nối thiết bị với dây cáp

Nguyên liệu Kiểm tra

Ép bán tự động

Kiểm tra ép Lắp ráp cho vào ống tuýp Lắp ghép ống tuýp Sắp xếp và quấn băng dính

Kiểm tra

Ép tự động

CTR

CTR

Linh kiện: Thiết

bị đầu vuối, nhiệt

điện trở…

Thành phẩm

Ép tự động: Tại đây các đầu nối được gắn lớp vỏ bảo vệ, sau đó sẽ được đưa

qua máy ép tự động sử dụng lực nến để tiến hành ép tạo thành cấu trúc bảo vệ bền

chắc cho thiết bị

Kiểm tra ép: Sau khi ép sản phẩm được đưa qua máy kiểm tra cáp tổng để kiểm tra độ chính xác của sản phẩm

Lắp ráp vào ống tuýp: Dây cáp sau đó được lắp ráp vào các ống tuýp để tạo

lớp vỏ bảo vệ bên ngoài và cách nhiệt, cách điện cho thiết bị Và có thể tạo thành

hình dạng theo yêu cầu của khách hàng

Lắp ghép ống tuýp: Các ống tuýp sau khi được gắn dây cáp sẽ được lắp

ghép với nhau tạo thành sản phẩm mô-đun dây cáp điện

Sắp xếp và quấn băn dính: Các dây cáp sau đó được sắp xếp gọn gàng và

được quấn băng dính tạo thành sản phẩm hoàn thiện

Sản phẩm sau cùng sẽ được kiểm tra bằng thiết bị T-cam và bằng trực quan, các sản phẩm đạt tiêu chuẩn sẽ được đóng gói, chờ xuất xưởng

* Quy trình chế tạo, sản xuất cảm biến nhiệt độ:

Hình 1.2 Quy trình chế tạo, sản xuất cảm biến nhiệt độ

Thuyết minh quy trình:

Nguyên liệu Kiểm tra

Xử lý dây và hàn Làm sạch và sấy Kiểm tra ngoại quan Phủ keo và sấy Lắp ráp vào ống

Kiểm tra Thành phẩm

SC-5000

Keo silicon,

keo epoxy

Nguyên liệu đầu vào là các loại dây cáp, thiết bị đầu cuối, nhiệt điện trở sau khi được nhập về sẽ được kiểm tra bằng máy AVR trước khi đưa vào quá trình sản xuất Nguyên liệu lỗi hỏng được trả lại nhà cung cấp

Xử lý dây và hàn: Dây cáp sẽ được xử lý để tạo điều kiện cho cảm biến

tham gia bằng cách cắt dây theo chiều dài yêu cầu và tước vỏ phía đầu đoạn dây

Dây cáp sau khi xử lý sẽ được gắn nhiệt điện trở NTC bằng cách sử dụng máy hàn tự động MC để hàn

Làm sạch và sấy: Bán thành phẩm sau hàn được làm sạch bằng dung dịch

cồn IPA và dung dịch SC-5000 để làm sạch các vết hàn, sau đó được đưa qua hộp gia nhiệt/sấy khô để sấy khô ở nhiệt độ 45 - 50oC trong thời gian khoảng 3 phút trước khi đưa qua công đoạn tiếp theo

Kiểm tra ngoại quan: Tại đây sản phẩm sẽ được kiểm tra bằng thiết bị

ngoại quan mối hàn để phát hiện ra các sản phẩm lỗi, sản phẩm đạt được đưa sang công đoạn tiếp theo

Phủ keo và sấy: Loại keo nhà máy sử dụng là keo silicon và keo epoxy

Công đoạn phủ keo được thực hiện bằng máy tự động, làm tăng độ cách nhiệt, cách điện cho các điểm nối Sản phẩm sau phủ keo sẽ được đưa vào máy máy gia nhiệt/sấy khô để sấy khô ở nhiệt độ khoảng 60 - 70oC trong thời gian từ 2 - 3 phút

Lắp ráp vào ống: Tại đây các bộ phận có cấu trúc bảo vệ các đầu nối được

lắp ráp bằng cách nhấn bằng dây và thuận tiện để lắp với các bộ phận khác

Sản phẩm sau đó được kiêm tra bằng máy kiểm tra đặc tính IR và kiểm tra trực quan sẽ được lưu kho và xuất xưởng

* Danh mục máy móc thiết bị của dự án:

Danh mục máy móc, thiết bị khi dự án đi vào vận hành ổn định như sau:

Bảng 1.2 Danh mục máy móc thiết bị của dự án

TT Tên máy móc, thiết

bị

Số lượng Xuất xứ

Tình trạng thiết

bị sử dụng

Năm sản xuất

4 Thiết bị ngoại quan

5 Máy gia nhiệt/ sấy

6 Hộp gia nhiệt/ sấy

TT Tên máy móc, thiết

bị

Số lượng Xuất xứ

Tình trạng thiết

bị sử dụng

Năm sản xuất

10 Máy nén bán tự

13 Máy kiểm tra độ

14 Máy kiểm tra độ ép

(Nguồn: Công ty TNHH Lattron Vina)

4.1 Nguyên liệu, nhiên liệu, hóa chất của dự án:

- Nhu cầu sử dụng nguyên liệu:

Bảng 1.3 Nhu cầu sử dụng nguyên, nhiên liệu của dự án trong 01 năm hoạt

động ổn định

dụng /năm

Nguồn nhập

5 Dây hàn

Thành phần: Sn 62%, Pb 36%, Ag 2% Tấn 0,17 Đài Loan

(Nguồn: Công ty TNHH Lattron Vina)

Bảng 1.4 Nhu cầu sử dụng nguyên, nhiên liệu của dự án án trong 01 năm hoạt

động ổn định

dụng /năm

Nguồn nhập

4 Hóa chất: NaOCl (sử dụng cho hệ

thống xử lý nước thải sinh hoạt) Tấn 0,25 Việt Nam

(Nguồn: Công ty TNHH Lattron Vina)

Công ty cam kết không sử dụng nguyên vật liệu tái chế và các nguyên liệu, vật liệu, hóa chất thuộc danh mục cấm theo quy định của pháp luật Việt Nam

4.2 Nhu cầu sử dụng điện

+ Nguồn điện sử dụng cho giai đoạn Dự án đi vào hoạt động dùng để phục

vụ cho:

Hoạt động của máy móc, thiết bị trong dây chuyền sản xuất;

Nhu cầu sinh hoạt của công nhân viên;

Hệ thống đèn chiếu sáng, điều hòa thông gió

+ Nguồn cấp điện: Hệ thống cấp điện của KCN Quế Võ II

+ Lượng điện tiêu thụ trung bình trong 01 tháng khi dự án đi vào hoạt động

khoảng 300.000 KWh/tháng

4.3 Nhu cầu sử dụng nước

- Nước cấp cho sinh hoạt:

Dự kiến hoạt động sản xuất với công suất đạt 100% công suất thiết kế với số lượng người lao động ước tính khoảng 200 người Theo TCXDVN 33-2006: Cấp nước – Mạng lưới đường ống và công trình – tiêu chuẩn thiết kế, hệ số sử dụng nước là 80 lít/ngày

Tổng lượng nước cấp cho hoạt động sinh hoạt của Nhà máy là:

Q = 200 x 80 : 1.000 = 16 (m3/ngày đêm)

- Nước cấp cho mục đích khác (tưới cây, rửa đường nội bộ, PCCC):

2m3/ngày

- Nguồn nước cấp cho Dự án: là nước sạch được cấp từ hệ thống cấp nước

sạch của KCN Quế Võ II

5 Các thông tin khác liên quan đến dự án

* Vị trí thực hiện dự án:

Dự án “Nhà máy sản xuất linh kiện điện tử của Công ty TNHH Lattron Vina” được thực hiện tại lô VI-8.1 đường N2 giao đường D2, KCN Quế Võ II, xã Ngọc Xá, huyện Quế Võ, tỉnh Bắc Ninh, Việt Nam với tổng diện tích là 10.220 m2 (thuê đất đã có cơ

sở hạ tầng của Công ty Cổ phần đầu tư phát triển đô thị và KCN Quế Võ Idico theo hợp đồng số 05/2021/BĐS/HĐKT ngày 01/09/2021)

- Các vị trí tiếp giáp của dự án như sau:

+ Phía Đông: giáp với Công ty TNHH BFS xây dựng và thương mại

+ Phía Tây: giáp với đường nội bộ của KCN Quế Võ II

+ Phía Bắc: giáp với lô đất trống của KCN Quế Võ II

+ Phía Nam: giáp với đường nội bộ của KCN Quế Võ II

- Tọa độ khu đất:

Bảng 1.5 Các điểm tọa độ khu đất thực hiện dự án

- Vốn góp để thực hiện dự án là: 29.429.664.800 VNĐ (Hai mươi chín tỷ, bốn trăm hai mươi chín triệu, sáu trăm sáu mươi bốn nghìn, tám trăm đồng Việt Nam) tương đương 1.300.000 USD (Một triệu ba trăm nghìn đô la Mỹ), chiếm tỷ lệ 30,23% tổng vốn đầu tư

Giá trị, tỷ lệ, phương thức và tiến độ góp vốn như sau:

STT Tên nhà

đầu tư

Số vốn góp

Tỷ lệ (%)

Phương thức góp vốn

Tiến độ góp vốn VNĐ

Tương đương USD

CO., LTD

29.429.664.800 1.300.000 100 Tiền mặt Trong vòng 90

ngày kể từ ngày được cấp Giấy chứng nhận đăng ký đầu tư lần đầu

TỔNG 29.429.664.800 1.300.000 100

(Nhà đầu tư góp vốn đầu tư bằng tiền mặt phải được thực hiện thông qua hình thức chuyển khoản và tài khoản vốn đầu tư trực tiếp theo quy định của pháp luật Việt Nam về quản lý ngoại hối)

- Vốn huy động : 69.600.000.000 VNĐ (Sáu mươi chín tỷ, sáu trăm triệu đồng Việt Nam) tương đương với 3.000.000 USD (Ba triệu đô la Mỹ)

* Tiến độ thực hiện dự án:

- Khởi công xây dựng: Quý IV/2021

- Dự án đi vào hoạt động sản xuất kinh doanh: Quý III/2022

* Sơ đồ tổ chức quản lý và vận hành của dự án:

Công ty TNHH Lattron Vina là Chủ đầu tư, Công ty sẽ chịu trách nhiệm các hoạt động sản xuất kinh doanh của dự án Đồng thời sẽ tiến hành giám sát các vấn

đề môi trường và rủi ro phát sinh trong quá trình hoạt động của dự án theo đúng quy định pháp luật

Cơ cấu tổ chức của Công ty như sau:

Hình 1.4 Sơ đồ tổ chức quản lý và vận hành của dự án

- Nhu cầu lao động:

Nhu cầu lao động khi nhà máy đi vào hoạt động sản xuất ổn định là 200 người Khi đi vào vận hành, nhà máy sẽ làm việc 08 giờ/ca, 02 ca/ngày

Mọi cán bộ công nhân viên sau khi được tuyển dụng vào làm việc tại công ty

sẽ được công ty đào tạo lại để đảm bảo về tay nghề, an toàn lao động và ý thức kỷ luật lao động

Công ty sẽ tuân thủ các quy định hiện hành của Bộ luật lao động Việt Nam

về các vấn đề liên quan đến lao động và hợp đồng lao động

- Công tác bảo vệ môi trường:

Công ty sẽ bố trí 01 cán bộ trình độ cao đăng trở lên phụ trách các hoạt động liên quan đến công tác bảo vệ môi trường của công ty, chịu trách nhiệm thực hiện các hoạt động như: theo dõi lưu lượng nước thải phát sinh, quản lý tốt việc thu gom, lưu giữ và xử lý chất thải rắn thông thường và chất thải nguy hại, tiến hành giám sát môi trường định kỳ theo quy định của pháp luật

Giám đốc

Bộ phận

sản xuất

Phòng kiểm tra chất lượng

Bộ phận quản lý

Bộ phận kinh doanh

CHƯƠNG II

SỰ PHÙ HỢP CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ VỚI QUY HOẠCH,

KHẢ NĂNG CHỊU TẢI CỦA MÔI TRƯỜNG

Nội dung đã được đánh giá trong quá tình thực hiện đánh giá tác động môi trường nhưng không có thay đổi, theo quy định tại Nghị định 08/2022/NĐ-CP báo cáo không trình bày nội dung này

CHƯƠNG III KẾT QUẢ HOÀN THÀNH CÁC CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP

BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ

1 Công trình, biện pháp thoát nước mưa, thu gom và xử lý nước thải

1.1 Thu gom và thoát nước mưa

* Hệ thống thu gom và thoát nước mưa:

Hình 3.1 Sơ đồ hệ thống thoát nước mưa

- Xây dựng tách riêng biệt 02 hệ thống thoát nước mưa và hệ thống thoát nước thải;

- Hệ thống thu gom và thoát nước mưa trên mái: Lắp đặt hệ thống seno để thu gom nước trên mái bằng các máng sắt đặt sát với mái sau đó theo đường ống PVC có kích thước D110, chiều dài mỗi ống là 12m dẫn xuống hệ thống thu gom nước mưa bề mặt

- Hệ thống thoát nước mưa chảy tràn: Bố trí hệ thống hố ga và rãnh xung quanh các hạng mục công trình để thu gom nước mưa Đường ống thu nước mưa chảy tràn bằng đường cống BTCT có kích thước D400, D500 có tổng chiều dài là 420m, độ dốc I=0,35% theo nguyên tắc tự chảy để dẫn ra hệ thống thu gom chung của KCN Trên đường thoát nước mưa có bố trí 16 hố ga lắng cặn bằng BTCT kích thước 0,5x0,5x0,5m, nắp hố ga được đậy bằng tấm đan BTCT

- Lắp đặt các song chắn rác thô được đặt ở cửa vào của kênh dẫn nhằm giữ lại các tạp chất thô như: giẻ, rác, bao bì nilon, lá cây… để tránh làm tắc cống;

- Điểm thoát nước mưa: 01 điểm (Tọa độ X=547207.6; Y=2337456.0)

1.2 Thu gom và thoát nước thải

* Đối với nước thải sinh hoạt:

Hệ thống thoát nước mưa KCN

Nước mưa chảy tràn trên bề mặt

Hố gas, lắng cặn

Hệ thống thu gom rác

Rác

Rác

Dự kiến tổng số lượng cán bộ công nhân viên của Công ty là 200 người như vậy lượng nước cấp cho sinh hoạt là: 200 x 80 = 16.000 lít/ngày = 16,0 m3/ngày

Nước thải sinh hoạt phát sinh từ nhà máy bao gồm nước thải từ các nhà vệ

sinh và từ khu vực nhà ăn của công ty được ước tính bằng 100% nước cấp (Theo điểm a, khoản 1, điều 39 của Nghị định số 80/2014/NĐ-CP về thoát nước và xử lý nước thải, thì lượng nước thải sinh hoạt bằng 100% lượng nước cấp) thì lưu lượng

nước thải sinh hoạt phát sinh là:

Qnước thải sinh hoạt = 16 m3/ngày đêm Dựa theo số liệu của Tổ chức y tế thế giới về tải lượng các chất ô nhiễm trong nước thải sinh hoạt trên một đầu người (WHO – Đánh giá các nguồn gây ô nhiễm môi trường đất, nước, không khí – tập I, Generva, 1993) ta có thể tính được tải lượng và nồng độ các chất gây ô nhiễm có thể phát sinh do quá trình sinh hoạt của cán bộ công nhân viên trong quá trình xây dựng nếu không được xử lý như sau:

Tải lượng các chất ô nhiễm = Số người x Hệ số phát thải;

Nồng độ các chất ô nhiễm = Tổng lượng chất ô nhiễm / tổng lượng nước thải

Bảng 3.1 Tải lượng và nồng độ thành phần các chất ô nhiễm có trong nước

thải sinh hoạt trong giai đoạn vận hành dự án

TT Chất ô

nhiễm

Khối lượng (g/người/ngày)

Tải lượng (g/ngày) Nồng độ (mg/l)

Toàn bộ lượng nước thải sinh hoạt phát sinh sẽ được thu gom và đưa về HTXL nước thải công suất 30 m3/ngày đêm của nhà máy để xử lý đạt tiêu chuẩn KCN Quế Võ II

- Công trình thu gom nước thải:

+ Nước thải từ các nhà vệ sinh sẽ được xử lý sơ bộ qua 03 bể tự hoại 3 ngăn với tổng thể tích 20,5m3 (khu vự nhà xưởng, văn phòng và nhà bảo vệ), sau đó dẫn vào hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt với đường ống PVC D200, có tổng chiều dài 160m Trên đường thu gom nước thải bố trí 8 hố ga lắng cặn bằng BTCT có kích thước LxWxH = 0,5x0,5x0,5m Nước thải sau đó được dẫn tới hệ thống xử lý nước thải tập trung của Công ty với công suất 30m3/ngày đêm để xử lý

+ Nước thải nhà ăn được xử lý sơ bộ qua bể tác dầu mỡ có thể tích 3,0m3 sau

đó chảy vào đường ống PVC D110, chiều dài 50m dẫn tới hệ thống thu gom và thoát nước thải của nhà máy

- Công trình thoát nước thải: Nước thải sau khi được xử lý đạt tiêu chuẩn xả thải của KCN Quế Võ II sẽ thoát ra đường ồng BTCT có kích thước D200 với chiều dài 5m sau đó đấu nối với hệ thống thoát nước thải của KCN

- Điểm xả nước thải sau xử lý: 01 điểm (Tọa độ X=574199.8; Y= 2337403.5) Thông số kỹ thuật hố ga thoát nước thải: 0,65x0,65x0,9m, nắp đậy kín

- Sơ đồ tổng thể mạng lưới thu gom và thoát nước thải của dự án như sau:

* Nước thải sản xuất:

Trong quá trình hoạt động, dự án không phát sinh nước thải sản xuất

1.3 Xử lý nước thải

1.3.1 Đơn vị thiết kế, thi công, giám sát thi công

- Tên doanh nghiệp: Công ty TNHH Đầu tư và Phát triển Thủ Đô

- Địa chỉ: Số 314, đường Nguyễn Trãi, Phường Trung Văn, Quận Nam Từ Liêm, Hà Nội

- Hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt công suất 30 m3/ngày đêm

- Chức năng của công trình: Công trình có chức năng xử lý toàn bộ nước thải sinh hoạt phát sinh tại khu vực nhà máy của Công ty TNHH Lattron Vina

1.3.3 Công trình xử lý nước thải

- Nước thải nhà vệ sinh: được xử lý sơ bộ qua bể tự hoại sau đó dẫn vào hệ thống xử lý nước thải tập trung của Nhà máy

Bể tự hoại của Công ty có cấu tạo gồm 3 ngăn lắng và 1 ngăn khử trùng như hình sau:

Hình 3.2 Cấu tạo của bể tự hoại 3 ngăn

Nguyên lý hoạt động:

Nước thải được làm sạch bởi hai quá trình chính lắng cặn và lên men Do tốc

độ nước qua bể rất chậm nên quá trình lắng cặn trong ngăn lắng có thể xem như quá trình lắng tĩnh Dưới tác dụng của trọng lực các cặn sẽ lắng dần xuống đáy bể Tại đây các chất hữu cơ sẽ bị phân huỷ nhờ hoạt động của các vi sinh vật kị khí Cặn lắng được phân huỷ sẽ giảm mùi hôi, chất hữu cơ và thể tích Tốc độ phân huỷ chất hữu cơ nhanh hay chậm phụ thuộc vào nhiệt độ, độ pH của nước thải và lượng vi sinh vật có mặt trong lớp cặn Nước thải sau khi qua ngăn lắng tiếp tục qua ngăn khử trùng có chứa những viên Chlorine tan chậm để xử lý vi sinh Hiệu suất xử lý của bể tự hoại phụ thuộc vào thời gian lưu nước thải trong bể Theo nghiên cứu, hiệu suất xử lý trung bình của bể tự hoại theo BOD và TSS khá ổn định, tương ứng

Hình 3.3 Cấu tạo của bể tách mỡ

Nguyên lý hoạt động:

Toàn bộ lượng nước thải từ khu nhà ăn được đưa vào bể tách mỡ tại bể do tính chất của dầu mỡ nhẹ hơn sẽ nổi lên trên bề mặt nước Lượng dầu mỡ này được tách ra, vớt định kỳ và sau đó thu gom và chuyển giao đưa đi xử lý cùng với CTNH Đồng thời các chất lơ lửng, cặn cũng đồng thời được lắng xuống đáy của bể

* Hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt công suất 30m 3 /ngày đêm:

+ Quy mô, công suất: 01 Hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt công suất 30m3/ngày đêm

+ Công nghệ xử lý: Phương pháp sinh học

+ Tiêu chuẩn xả thải: Tiêu chuẩn KCN Quế Võ II

+ Điểm xả thải: Hệ thống thoát nước thải KCN Quế Võ II

+ Chế độ vận hành: Liên tục

- Quy trình công nghệ:

Hình 3.4 Sơ đồ quy trình HTXL nước thải công suất 30m 3 /ngày đêm

- Thuyết minh quy trình:

Mô tả hệ thống nước thải: Nước thải nhà vệ sinh sau khi được xử lý sơ bộ qua bể tự hoại 3 ngăn và nước nước thải từ khu vực nhà được xử lý sơ bộ qua bể tách dầu mỡ được dẫn về hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt tập trung của công suất 30m3/ngày đêm

Bể tiếp nhận và điều hòa:

Bể điều hòa của hệ thống vừa có chức năng thu gom nước thải, vừa có chức năng điều hòa lưu lượng và nồng độ các chất có trong nước thải

Hệ thống cấp khí trong bể có nhiệm vụ cấp khí để khuấy trộn nước thải và làm giảm lượng nhỏ N, NH3, P giúp điều hòa lưu lượng, điều hòa chất lượng nước thải cần xử lý Nước thải từ bể điều hòa được dẫn sang bể thiếu khí

Bể Aeroten kéo dài (ngăn xử lý thiếu khí)

Bể Aeroten kéo dài (ngăn xử lý hiếu khí)

Bể lắng sinh học

Bể tiếp xúc và khử trùng Nước thải nhà vệ sinh

Bể tự hoại

Hai chủng loại vi khuẩn chính tham gia vào quá trình này là Nitrosonas và Nitrobacter Trong môi trường thiếu oxi, các vi khuẩn sẽ khử Nitrat Denitrificans sẽ tách oxi của Nitrat (NO3-) và Nitrit (NO2-) theo chuỗi chuyển hóa:

NO3- → NO2- → N2O → N2 Khí N2 tạo thành sẽ thoát khỏi nước và ra ngoài

Với quá trình Photphorit hóa, chủng loại vi khuẩn tham gia vào quá trình này

là Acinetobacter Các hợp chất hữu cơ chứa Photpho sẽ được hệ vi khuẩn chuyển hóa thành hợp chất mới không chứa photpho và các hợp chất có chứa photpho nhưng dễ phân hủy đối với chủng vi sinh vật hiếu khí

Cũng tại đây hóa chất dinh dưỡng (như Methanol) cũng sẽ được châm vào để

bổ sung dưỡng chất cho quá trình khử nito

NO3- + CH3OH → CO2 + N2 + H2O + OHNước thải sau khi được xử lý sinh học thiếu khí tiếp tục được chuyển sang bể hiếu khí để xử lý sinh học hiếu khí

-Ngăn xử lý hiếu khí:

Quá trình hiếu khí ở đây sử dụng bùn hoạt tính lơ lửng hiếu khí có chứa nhiều chủng vi sinh vật có khả năng phân hủy, oxy hóa các hợp chất hữu cơ trong nước thải Không khí từ bên ngoài được cung cấp vào bể hiếu khí thông qua máy thổi khí để duy trì nồng độ oxy hòa tan trong bể khoảng 2 – 4 mg/l Sau bể sinh học hiếu khí, nước thải được lắng để loại bỏ hoàn toàn bùn hoạt tính lơ lửng

+ Quy trình xử lý tại bể hiếu khí:

Xử lý BOD có trong nguồn nước Quá trình này là quá trình sinh trưởng hiếu khí, chuyển hóa các hợp chất hữu cơ tan có trong nguồn nước thành bùn hoạt tính tồn tại ở dạng pha rắn

Quá trình xử lý này gồm 2 quá trình xử lý:

Dùng vi sinh vật hiếu khí kết hợp với oxy để chuyển thành các chất hữu cơ tan có trong nước thành tế bào vi sinh vật mới (sinh tổng hợp tế bào) Quá trình được mô tả chi tiết bằng phương trình sau:

C18H19O9N + 0,74NH3 + 8,8O2 → 1,74C5H7NO2 + 9,3CO2 + 4,52H2O Dùng oxy trong không khí để oxy hóa các hợp chất hữu cơ tan có trong nguồn nước để chuyển hóa thành các hợp chất khí (chủ yếu là CO2) và các thành phần khác Ngoài ra lượng oxy dư còn được dùng để chuyển hóa các hợp chất chứa nito (chủ yếu thành NH4+) thành NO2- và NO3- Quá trình được mô tả chi tiết bằng phương trình sau:

C18H19O9N + 19,5O2 → 18CO2 + 9H2O + H+ + NO3

-Quá trình xử lý này chủ yếu sử dụng các chủng vi sinh vật như: chủng vi sinh vật Nitrosomonas, Nitrobacter

Nước thải sau xử lý hiếu khí tại bể hiếu khí sẽ tiếp tục sang bể lắng để lắng cặn sinh học

Bể lắng sinh học: Nước sau bể hiếu khí được bơm sang bể lắng Bể lắng có

nhiệm vụ phân tách nước và bùn, nước trong được thu bằng máng thu dẫn sang bể khử trùng Còn bùn cặn sẽ được tách ra và đưa đến bể bùn và bùn định kỳ sẽ được đơn vị có chức năng đến thu gom và vận chuyển đi xử lý theo đúng quy định

Nước từ bể lắng được dẫn sang bể khử trùng Tại đây có bố trí bồn cấp hóa chất khử trùng (clorin) để loại bỏ các vi khuẩn, vi trùng gây bệnh

Nước thải sau xử lý đạt tiêu chuẩn khu công nghiệp Quế Võ II

2 Bể Aeroten kéo dài

Bảng 3.3 Danh mục máy móc thiết bị của hệ thống xử lý nước thải