Đề tài nckh nghiên cứu, cải tiến một số bộ phận áo jacket mã hàng h025 tại công ty cổ phần tổng công ty bắc giang lgg (sv nguyễn thị thanh thúy)

Nghiên c u 2008, “Advances in apparel production ứ ”, Woodhead Publishing in Textile: N056, Cambridge, England.

BÁO CÁO T NG K T Ổ Ế

Đ  TÀI NGHIÊN C U KHOA H C C A SINH VIÊN Ề Ứ Ọ Ủ

Đ  TÀI: NGHIÊN C U, C I TI N THAO TÁC MAY M T S  B  PH N ÁO Ề Ứ Ả Ế Ộ Ố Ộ Ậ  

B  GIÁO D C VÀ ĐÀO T O Ộ Ụ Ạ

TR ƯỜ NG Đ I H C CÔNG NGHI P D T MAY HÀ N I  Ạ Ọ Ệ Ệ Ộ

BÁO CÁO T NG K T Ổ Ế

Đ  TÀI NGHIÊN C U KHOA H C C A SINH VIÊN Ề Ứ Ọ Ủ

Đ  TÀI: NGHIÊN C U, C I TI N THAO TÁC MAY M T S  B  PH N ÁO Ề Ứ Ả Ế Ộ Ố Ộ Ậ  

DANH M C HÌNH  NH Ụ Ả

STT Kí hi u vi t t t ệ ế ắ T  đ y đ ừ ầ ủ

DANH M C T  VI T T T TI NG ANH Ụ Ừ Ế Ắ Ế

STT Kí hi u vi t t t ệ ế ắ T  đ y đ ừ ầ ủ Nghĩa c a t ủ ừ

3 GDP Gross Domestic Product Giá th  tr ng ị ườ

4 QA Quality Assurance Ng i ch u trách nhi m  ườ ị ệ

đ m b o ch t l ng ả ả ấ ượ

TR ƯỜ NG Đ I H C CÔNG NGHI P D T MAY HÀ N I Ạ Ọ Ệ Ệ Ộ

THÔNG TIN K T QU  NGHIÊN C U C A Đ  TÀI Ế Ả Ứ Ủ Ề

1. Thông tin chung

­ Tên đ  tài: Nghiên c u, c i ti n thao tác m t s  b  ph n may áo jacket mã hàng H025 ề ứ ả ế ộ ố ộ ậ  

t i Công ty c  Ph n ­ T ng Công ty May B c Giang LGG ạ ổ ầ ổ ắ

­ Sinh viên th c hi n chính: Nguy n Th  Thanh thúy ự ệ ễ ị

­ L p: ĐHM3 ­ K1 Khoa: Công Ngh  May ớ ệ

­ Năm th : 1       S  năm đào t o: 4 ứ ố ạ

­ Ng i h ng d n: ThS. Nguy n Th  H ng Khanh ườ ướ ẫ ễ ị ồ

jacket mã hàng H025 t i Công ty C  ph n ­ T ng Công ty May B c Giang LGG ạ ổ ầ ổ ắ

­ Video sau c i ti n c a công đo n may túi s n có khóa, khóa n p áo jacket mã hàng ả ế ủ ạ ườ ẹ   H025 t i Công ty C  ph n ­ T ng Công ty May B c Giang LGG ạ ổ ầ ổ ắ

6. Đóng góp v  m t kinh t  ­ xã h i, giáo d c và đào t o, an ninh, qu c phòng và ề ặ ế ộ ụ ạ ố  

kh  năng áp d ng c a đ  tài ả ụ ủ ề

 Góp ph n nâng cao hi u qu  kinh t  t i các doanh nghi p và làm t  li u, ngu n ầ ệ ả ế ạ ệ ư ệ ồ   tham kh o ả

7. Công b  khoa h c c a sinh viên t  k t qu  nghiên c u c a đ  tài  ố ọ ủ ừ ế ả ứ ủ ề (ghi rõ tên t p ạ   chí n u có ế ) ho c nh n xét, đánh giá c a c  s  đã áp d ng các k t qu  nghiên c u (n u ặ ậ ủ ơ ở ụ ế ả ứ ế  

PH N M  Đ U Ầ Ở Ầ

1. Lý do l a ch n đ  tài ự ọ ề

Trong th c t  các xí nghi p may n c ta hi n nay ch  y u v n s n xu t theo hình ự ế ệ ướ ệ ủ ế ẫ ả ấ  

th c CMT vì v y mu n t n t i và phát tri n đ c c n ph i chú tr ng nâng cao năng su t ứ ậ ố ồ ạ ể ượ ầ ả ọ ấ  

và ch t l ng m t hàng. Do đó v n đ  nâng cao năng su t và ch t l ng s n ph m luôn ấ ượ ặ ấ ề ấ ấ ượ ả ẩ  

là v n đ  đ c  u tiên hàng đ u t i các doanh nghi p may. C i ti n thao tác may là m t ấ ề ượ ư ầ ạ ệ ả ế ộ  

bi n pháp mang l i hi u qu  t ng đ i cao. Chính vì v y vi c nghiên c u c i ti n thao ệ ạ ệ ả ươ ố ậ ệ ứ ả ế   tác tìm ra thao tác may t i  u nh m rút ng n th i gian gia công và nâng cao năng su t, ố ư ằ ắ ờ ấ  

ch t l ng s n ph m luôn là v n đ  đ c các doanh nghi p quan tâm ấ ượ ả ẩ ấ ề ượ ệ

Hi n nay, m c dù đã có các đ  tài nghiên c u c i ti n thao tác may cho s n ph m ệ ặ ề ứ ả ế ả ẩ   may m c nh ng ch a có đ  tài nào nghiên c u chi ti t v  b  ph n trên s n ph m. Đ c ặ ư ư ề ứ ế ề ộ ậ ả ẩ ặ  

bi t là đ  tài c i ti n thao tác may b  ph n áo jacket 2 – 3 l p ch a đ c quan tâm và ệ ề ả ế ộ ậ ớ ư ượ   nghiên c u nhi u. T i nhi u doanh nghi p may nói chung và  ứ ề ạ ề ệ Công ty c  ph n – T ng ổ ầ ổ   Công ty May B c Giang LGG ắ  nói riêng tình tr ng công nhân có thao tác th a trong quá ạ ừ   trình gia công s n ph m v n còn. Đi u đó làm  nh h ng đ n năng su t lao đ ng, lãng ả ẩ ẫ ề ả ưở ế ấ ộ   phí th i gian và s c lao đ ng, tăng chi phí s n xu t ờ ứ ộ ả ấ

Trong quá trình đi th c t p, nghiên c u t i d ự ậ ứ ạ oanh nghi p  ệ tác gi  th y  ả ấ m t hàng ặ  

s n xu t ch  y u c a công ty là m t hàng áo jacket. S n ph m có k t c u đa d ng và ả ấ ủ ế ủ ặ ả ẩ ế ấ ạ   phong phú tuy nhiên qua tìm hi u và nghiên c u tr c ti p   th i đi m hi n t i, t i dây ể ứ ự ế ở ờ ể ệ ạ ạ   chuy n may 81 s n xu t mã hàng H025  ề ả ấ t i Công ty c  ph n – T ng Công ty May B c ạ ổ ầ ổ ắ   Giang LGG  tác gi  th y đa s  các b  ph n ng i công nhân thao tác t ng đ i t t ả ấ ố ộ ậ ườ ươ ố ố  

nh ng bên c nh đó v n còn m t s  công đo n nh  may túi s n có khóa và khóa n p ư ạ ẫ ộ ố ạ ư ườ ẹ  

v n còn thao tác th a, cách s p x p BTP m t m t s  v  trí ch aphù h p… Do v y d n ẫ ừ ắ ế ộ ộ ố ị ư ợ ậ ẫ  

đ n quá trình may th a thao tác, l y BTP xa m t th i gian nên năng su t và ch t l ng ế ừ ấ ấ ờ ấ ấ ượ  

c a b  ph n cũng nh  c a s n ph m b  gi m. T  v n đ  b t c p trên tác gi  xin đ  xu t ủ ộ ậ ư ủ ả ẩ ị ả ừ ấ ề ấ ậ ả ề ấ  

đ  tài:  ề ‘‘Nghiên c u c i ti n thao tác may m t s  b  ph n áo jacket mã hàng H025 t i ứ ả ế ộ ố ộ ậ ạ   Công ty c  ph n – T ng Công ty May B c Giang LGG ổ ầ ổ ắ ”.

2. T ng quan c a nghiên c u ổ ủ ứ

2.1. T ng quan tình hình nghiên c u trong n c thu c lĩnh v c c a đ  tài ổ ứ ướ ộ ự ủ ề

Trong ph m vi nghiên c u trong n c, trên th c t  đã có r t nhi u đ  tài nghiên ạ ứ ướ ự ế ấ ề ề  

c u v  c i ti n thao tác may nh m nâng cao năng su t và ch t l ng c a s n ph m trên ứ ề ả ế ằ ấ ấ ượ ủ ả ẩ   nhi u ch ng ề ủ  lo i s n ph m, khía c nh khác nhau. K t qu  th c t  các đ  tài nghiên c u ạ ả ẩ ạ ế ả ự ế ề ứ  

đ u ch ng minh ph n l n thao tác c a ng i công nhân trong quá trình may  nh h ng ề ứ ầ ớ ủ ườ ả ưở  

r t l n đ n năng su t và ch t l ng s n ph m. Ph n l n các doanh nghi p trong n c ấ ớ ế ấ ấ ượ ả ẩ ầ ớ ệ ướ  

ch  y u đ u gia công m t hàng áo jacket, đ c bi t s n ph m áo jacket là lo i m t hàng ủ ế ề ặ ặ ệ ả ẩ ạ ặ  

có k t c u h t s c đa d ng, phong phú. Đ n hàng các doanh nghi p nh n đ c th ng ế ấ ế ứ ạ ơ ệ ậ ượ ườ  

v a và nh , r t ít các doanh nghi p nh n đ c các đ n hàng l n. Chính vì v y, vi c ừ ỏ ấ ệ ậ ượ ơ ớ ậ ệ   nghiên c u c i ti n thao tác còn h n ch , khó t  đ ng hóa cho nên k  năng thao tác c a ứ ả ế ạ ế ự ộ ỹ ủ  

ng i công nhân quy t đ nh r t l n đ n năng su t, ch t l ng s n ph m ườ ế ị ấ ớ ế ấ ấ ượ ả ẩ  Sau quá trình  tìm hi u và phân tích tài li u, tác gi  đã có đ c m t cái nhìn t ng quan v  đ  tài thông ể ệ ả ượ ộ ổ ề ề   qua các tài li u sau: ệ

Tr n Thanh H ng (2015) –  ầ ươ C i ti n s n xu t ngành may ả ế ả ấ  – NXB Đ i h c Qu c ạ ọ ố   Gia Thành ph  H  Chí Minh. Giáo trình  ố ồ t ng h p ki n th c lý thuy t v  quan sát và c i ổ ợ ế ứ ế ề ả  

ti n s n xu t may công nghi p, các y u t   nh h ng đ n quá trình c i ti n, nh ng ế ả ấ ệ ế ố ả ưở ế ả ế ữ  

ph ng pháp và công c  c i ti n s n xu t, ti p c n và gi i quy t các tình hu ng gi  đ nh ươ ụ ả ế ả ấ ế ậ ả ế ố ả ị  

v  c i ti n s n xu t may; ề ả ế ả ấ

Bùi Th  Loan (2017),  ị Nghiên c u, phân tích các c  đ ng, thao tác chu n trong ứ ử ộ ẩ   quá trình may, Tr ng Đ i h c Sao Đ  Bài vi t đã ch  ra vi c c i ti n thao tác và tay ườ ạ ọ ỏ ế ỉ ệ ả ế   ngh  c a công nhân là đi u th c hi n đ c và ít t n kém h n vi c c i ti n máy móc, ề ủ ề ự ệ ượ ố ơ ệ ả ế   thi t b  Trong đó đã t ng h p ki n th c các thao tác chu n trong nghành may, nh n bi t ế ị ổ ợ ế ứ ẩ ậ ế  

đ c các c  đ ng trong nghành may, các nguyên t c trong thao tác chuy n v t; ượ ử ộ ắ ể ậ

Lê Th  Thanh Nhàn (2012),  ị Lu n văn t t nghi p ậ ố ệ , Tr ng Đ i h c S  ph m K ườ ạ ọ ư ạ ỹ   thu t Thành ph  H  Chí Minh. Lu n văn này đã đ  c p đ n n i dung c i ti n thao tác và ậ ố ồ ậ ề ậ ế ộ ả ế   vai trò c a c i ti n thao tác trong quá trình s n xu t. T  đó đã làm rõ đ c các khái ủ ả ế ả ấ ừ ượ  

ni m, quy trình liên quan đ n v n đ  c i ti n trên áo s  mi t i doanh nghi p; ệ ế ấ ề ả ế ơ ạ ệ

ThS. Đ ng Th  Thúy H ng ặ ị ồ (2017),  Nghiên c u xây d ng b  d  li u thao tác ứ ự ộ ữ ệ   chu n c a ng i công nhân trên dây chuy n s n xu t s n ph m áo jacket ẩ ủ ườ ề ả ấ ả ẩ , B  Công ộ  

Th ng. Nhóm nghiên c u đã xây d ng quy trình chu n may áo jacket d a vào ph ng ươ ứ ự ẩ ự ươ   pháp phân tích ngh  DACUM, là ph ng pháp phân tích ngh  tiên ti n, đ c dùng ph ề ươ ề ế ượ ổ  

bi n t i h n 40 qu c gia trên th  gi i. Qua nghiên c u lý lu n, kinh nghi m c a m t s ế ạ ơ ố ế ớ ứ ậ ệ ủ ộ ố 

qu c gia trên th  gi i và th c tr ng c a các doanh nghi p may công nghi p t i Vi t ố ế ớ ự ạ ủ ệ ệ ạ ệ   Nam, nhóm đã đ a ra quy trình c i ti n thao tác g m 9 b c v i 48 b  video v  th c ư ả ế ồ ướ ớ ộ ề ự  

tr ng và thao tác chu n ạ ẩ  K t qu  nghiên c u s  đ c áp d ng t i các doanh nghi p, gi m ế ả ứ ẽ ượ ụ ạ ệ ả  

đ c lãng phí trong thao tác, góp ph n tăng năng su t lao đ ng đ ng th i đ c s  d ng ượ ầ ấ ộ ồ ờ ượ ử ụ   trong đào t o công nhân m i và đào t o sinh viên, h  tr  cho s  phát tri n chung c a ạ ớ ạ ỗ ợ ự ể ủ   các doanh nghi p D t may ệ ệ

S n xu t tinh g n ngành may ả ấ ọ  – Tr ng Đ i h c Công nghi p D t may Hà N i ườ ạ ọ ệ ệ ộ  

2019 (l u hành n i b ) ư ộ ộ   ng d ng Lean nh m lo i b  các lãng phí, tăng s n l ng và rút Ứ ụ ằ ạ ỏ ả ượ  

ng n th i gian s n xu t ắ ờ ả ấ

2.2. T ng quan tình hình nghiên c u n c ngoài thu c lĩnh v c c a đ  tài ổ ứ ướ ộ ự ủ ề

Improving Sewing Section Efficiency through Utilization of Worker Capacity by   Time Study technique: đây là m t tài li u do Bangladesh vi t v  m t công ty may t ộ ệ ế ề ộ ừ   năm 1978 làm ăn ch a phát tri n nên  ư ể đã nghiên c u, đ  c p đ n ph ng pháp tính toán ứ ề ậ ế ươ  

th i gian chu n may áo T­ shirt, quy trình may, cân b ng chuy n ờ ẩ ằ ề , b ng cách áp d ng ằ ụ   các k  thu t công ngh , đã c i ti n đáng k  trong ph n may và đ t đ c nh s c ng i, ỹ ậ ệ ả ế ể ầ ạ ượ ư ứ ườ   công su t. Có th  đ t đ c s n xu t/gi , đánh giá hi u su t, % cân b ng, hi u qu  c a ấ ể ạ ượ ả ấ ờ ệ ấ ằ ệ ả ủ   dây chuy n ề  Nh ng phát hi n có th  đ c m  r ng cho các ngành công nghi p may m c ữ ệ ể ượ ở ộ ệ ặ  

t ng t  trong t ng lai ươ ự ươ  Bài vi t này trình bày vi c s  d ng m t s  công c  và k  thu t ế ệ ử ụ ộ ố ụ ỹ ậ  

đ  c i thi n hi u qu  c a ph n may m c trong su t quá trình s n xu t ể ả ệ ệ ả ủ ầ ặ ố ả ấ

T p chí Nghiên c u khoa h c và kĩ thu t Qu c t  năm 2014 đ a ra nghiên c u ạ ứ ọ ậ ố ế ư ứ  

c a Mst.Murshi Khatun t i tr ng đ i h c qu c t  Daffodil Dhaka, Bangladesh v  vi c ủ ạ ườ ạ ọ ố ế ề ệ   nghiên c u, phân lo i chuy n đ ng c a c  th  trên công vi c th c hi n lo i b  thao tác ứ ạ ể ộ ủ ơ ể ệ ự ệ ạ ỏ  

th a, thi t k  thao tác t i  u th c hi n ít th i gian ừ ế ế ố ư ự ệ ờ

Nghiên c u (2008), “Advances in apparel production ứ ”, Woodhead Publishing in 

Textile:  N056, Cambridge, England. Nói v  nh ng ti n b  trong s n xu t hàng may ề ữ ế ộ ả ấ  

m c ặ

Qua nghiên c u các công trình, tài li u c a các tác gi , h u h t các nghiên c u ứ ệ ủ ả ầ ế ứ  

ch  đ a ra đ c các gi i pháp c i ti n thao tác, cân b ng chuy n, phân tích thao tác th c ỉ ư ượ ả ả ế ằ ề ự  

hi n trong quá trình may, ph ng pháp tính th i gian và quy trình thao tác h p lý may ệ ươ ờ ợ  

áo T­shirt ho c đ a ra đ c quy trình chu n may áo jacket nh ng ch a đ a ra đ c  ặ ư ượ ẩ ư ư ư ượ quy  trình, ph ng pháp c i ti n thao tác b  ph n may túi s n có khóa và khóa n p áo ươ ả ế ộ ậ ườ ẹ   jacket chu n, ẩ trong đ  tài này tác gi  nghiên c u th c t   ề ả ứ ự ế t i dây chuy n may 81 s n xu t ạ ề ả ấ  

mã hàng H025, Công ty c  ph n – T ng Công ty May B c Giang LGG  ổ ầ ổ ắ là c  s  nghiên ơ ở  

c u c i ti n thao tác may  ứ ả ế đ  đ a ra  ể ư quy trình, ph ng pháp c i ti n thao tác  ươ ả ế chu n may ẩ  

b  ph n may túi s n có khóa và khóa n p áo jacket ộ ậ ườ ẹ

Xây d ng quy trình c i ti n  ự ả ế thao tác may túi s n có khóa, khóa n p ườ ẹ  áo jacket 

mã hàng H025 t i  ạ Công ty c  ph n – T ng Công ty May B c Giang LGG ổ ầ ổ ắ

Đ  xu t ph ng án c i ti n  ề ấ ươ ả ế thao tác may túi s n có khóa, khóa n p ườ ẹ  áo jacket 

mã hàng H025 t i  ạ Công ty c  ph n – T ng Công ty May B c Giang LGG ổ ầ ổ ắ

4. N i dung nghiên c u ộ ứ

C i ti n thao tác may túi s n có khóa, khóa n p áo jacket mã hàng H025 t i ả ế ườ ẹ ạ   Công ty c  ph n – T ng Công ty May B c Giang LGG ổ ầ ổ ắ

5. Đ i t ng nghiên c u ố ượ ứ

Đ i t ng nghiên c u c a đ  tài ố ượ ứ ủ ề : c i ti n thao tác may túi s n có khóa, khóa ả ế ườ  

n p áo jacket mã hàng H025 t i  ẹ ạ Công ty c  ph n – T ng Công ty May B c Giang LGG ổ ầ ổ ắ

Ph ng pháp nghiên c u tài li u: t ng h p tài li u, nghiên c u các n i dung ươ ứ ệ ổ ợ ệ ứ ộ  

th c ti n đ  h  th ng hóa c  s  lý lu n. Nghiên c u các tài li u liên quan đ n đ  tài, ự ễ ể ệ ố ơ ở ậ ứ ệ ế ể  

t ng h p các ki n th c làm rõ c  s  lý lu n v   ổ ợ ế ứ ơ ở ậ ề c i ti n thao tác may ả ế

Ph ng pháp ph ng v n chuyên gia: xin ý ki n c a chuyên gia v  m c đ  kh ươ ỏ ấ ế ủ ề ứ ộ ả   thi c a quy trình c i ti n thao tác may đ  ti n hành  ng d ng, nghiên c u c i ti n và đ a ủ ả ế ể ế ứ ụ ứ ả ế ư   vào các doanh nghi p, đánh giá hi u qu  s  d ng c a nghiên c u so v i m c tiêu c a đ ệ ệ ả ử ụ ủ ứ ớ ụ ủ ề   tài đ t ra ặ

Ph ng pháp quan sát tr c ti p: tr c ti p đ n doanh nghi p quan sát và tìm hi u ươ ự ế ự ế ế ệ ể   công đo n c n c i ti n, nghiên c u, ghi chép k t qu  và x  lý nh ng b t c p đ   ng ạ ầ ả ế ứ ế ả ử ữ ấ ậ ể ứ  

d ng cho công vi c nghiên c u c a đ  tài ụ ệ ứ ủ ề

Ph ng pháp ghi hình: quay tr c ti p công đo n c a công nhân đang th c hi n, ươ ự ế ạ ủ ự ệ   phân tích trên video nh m lo i b  nh ng thao tác th a trong quá trình may đ  tìm ra ằ ạ ỏ ữ ừ ể  

bi n pháp c i ti n phù h p và thu th p s  li u th c hi n quy trình may nh m so sánh ệ ả ế ợ ậ ố ệ ự ệ ằ  

hi u qu  sau c i ti n quy trình ệ ả ả ế

Ph ng pháp th c nghi m: th c nghi m b  quy trình thao tác sau c i ti n đ ươ ự ệ ự ệ ộ ả ế ể 

kh ng đ nh tính kh  thi ph ng án c i ti n đã đ  xu t ẳ ị ả ươ ả ế ề ấ

Ph ng pháp đ i sánh: dùng đ  so sánh k t qu  kh o sát th c t  v  quy trình ươ ố ể ế ả ả ự ế ề   thao tác may t i các doanh nghi p và k t qu  sau khi th c nghi m v  c i ti n quy trình ạ ệ ế ả ự ệ ề ả ế   thao tác may.

8. B  c c khóa lu n ố ụ ậ

Khóa lu n ngoài ph n m  đ u, k t lu n chung, danh m c tài li u tham kh o k t ậ ầ ở ầ ế ậ ụ ệ ả ế  

c u g m 3 ch ng sau: ấ ồ ươ

Ch ng 1: C  s  lý lu n v  c i ti n thao tác may trong quá trình s n xu t ươ ơ ở ậ ề ả ế ả ấ

Ch ng 2:  ươ Th c tr ng thao tác may túi s n có khóa, khóa n p áo jacket  ự ạ ườ ẹ mã hàng H025 

t i Công ty c  ph n – T ng Công ty May B c Giang LGG ạ ổ ầ ổ ắ

Ch ng 3:  ươ Đ  xu t g ề ấ i i pháp c i ti n thao tác may túi s n có khóa, tra khóa, áo jacket ả ả ế ườ  

mã hàng H025.

CH ƯƠ NG 1: C  S  LÝ LU N CHUNG V  C I TI N THAO TÁC MAY Ơ Ở Ậ Ề Ả Ế  

TRONG QUÁ TRÌNH S N XU T Ả Ấ

1.1. M t s  khái ni m liên quan đ n đ  tài ộ ố ệ ế ề

a. C i ti n ả ế

C i ti n: là các v n đ  t n t i hi n nay (tình hình ch a th a mãn hi n nay) đ c ả ế ấ ề ồ ạ ệ ư ỏ ệ ượ  

gi i quy t đ  c i thi n tình hình ho c các ho t đ ng kinh doanh m i đ c phát tri n d a ả ế ể ả ệ ặ ạ ộ ớ ượ ể ự   trên chính sách qu n lý.[1] ả

Theo m t quan đi m khác: c i ti n là gi i pháp m i, có tính kh  thi và mang l i ộ ể ả ế ả ớ ả ạ  

Thao tác là trình t  th c hi n công vi c bao g m t ng h p các đ ng tác đ c t o ự ự ệ ệ ồ ổ ợ ộ ượ ạ   nên b i các c  đ ng và các b c th c hi n công vi c ở ử ộ ướ ự ệ ệ

Thao tác lao đ ng là nh ng n i dung công vi c th c hi n trong m i b c công ộ ữ ộ ệ ự ệ ỗ ướ  

vi c c a công nhân đ m b o không có thao tác th a, trùng l p gây t n th t tăng thêm ệ ủ ả ả ừ ặ ổ ấ  

Thao tác th a là nh ng ho t đ ng không t o ra giá tr : do thói quen, cách s p ừ ữ ạ ộ ạ ị ắ  

x p không h p lý làm ch m năng su t, do môi tr ng làm vi c không đ m b o nên ế ợ ậ ấ ườ ệ ả ả  

ng i công nhân không t p trung làm vi c, do kh  năng và trình đ  ti p thu, do nh n ườ ậ ệ ả ộ ế ậ  

th c, tay ngh  c a công nhân, do h ng d n không đúng ứ ề ủ ướ ẫ

Nghiên c u thao tác là thông qua vi c phân tích chuy n đ ng c a c  th , tay ứ ệ ể ộ ủ ơ ể  

ho c m t trong công vi c, t  đó ti n hành lo i b  các chuy n đ ng th a, xây d ng thao ặ ắ ệ ừ ế ạ ỏ ể ộ ừ ự   tác t i  u, ít t n s c.[4] ố ư ố ứ

d. Thao tác chu n ẩ

Là thao tác tr c ti p hay gián ti p tác đ ng lên đ i t ng, t o ra giá tr  cho đ i ự ế ế ộ ố ượ ạ ị ố  

t ng trong m t kho ng th i gian ng n nh t nh ng mang l i giá tr  cao nh t ượ ộ ả ờ ắ ấ ư ạ ị ấ

­ Thao tác tr c ti p là thao tác trong th i gian ng i công nhân làm vi c tr c ti p v i ự ế ờ ườ ệ ự ế ớ   các máy móc, thi t b  chuyên dùng ế ị

­ Thao tác gián ti p là thao tác ngoài th i gian công nhân làm vi c v i máy móc thi t b ế ờ ệ ớ ế ị  

nh  l y BTP, c t ch , đ  BTP sau khi may ư ấ ắ ỉ ể

Đ i v i thao tác chu n, nghiên c u sao cho th i gian th c hi n là nh , vi c n ố ớ ẩ ứ ờ ự ệ ỏ ệ ỗ  

l c th c hi n c a công nhân là nh , gi m thi u nh ng  nh h ng lâu dài đ n công nhân ự ự ệ ủ ỏ ả ể ữ ả ưở ế [1]

e. C i ti n thao tác ả ế

Là các tác đ ng c i ti n nh ng thao tác b n năng c a ng i công nhân lên đ i ộ ả ế ữ ả ủ ườ ố  

t ng s n xu t đ  c i thi n tình tr ng hi n t i và đ t đ n m c tiêu k  v ng c a t  ch c ượ ả ấ ể ả ệ ạ ệ ạ ạ ế ụ ỳ ọ ủ ổ ứ [6]

C i ti n thao tác c n bám sát theo n i dung c a Therblig, đ c bi t là nh ng đi m ả ế ầ ộ ủ ặ ệ ữ ể  

c n l u ý sau: ầ ư

­ Du i tay (di chuy n tay không): nh ng chi ti t nh  thân tr c, tay áo tùy vào v  trí đ t ỗ ể ữ ế ư ướ ị ặ   BTP mà s  lãng phí v  đ  dài ng n c a c  ly di chuy n. Tr ng h p m t ph i d ch ự ề ộ ắ ủ ự ể ườ ợ ắ ả ị   chuy n s  làm t n s c lao đ ng; ể ẽ ố ứ ộ

­ C m, n m: tùy vào v  trí đ t BTP (trái ph i trên d i), h ng c m, cách đ t chi ti t sát ầ ắ ị ặ ả ướ ướ ầ ặ ế   nhau, ch ng lên nha mà cách c m n m khác nhau cũng làm lãng phí công s c và th i ồ ầ ắ ứ ờ   gian lao đ ng; ộ

­ V n chuy n: tùy thu c vào v  trí, đ a đi m v n chuy n, c  ly di chuy n có th  làm lãng ậ ể ộ ị ị ể ậ ể ự ể ể   phí công s c, th i gian lao đ ng; ứ ờ ộ

­ Quy t đ nh v  trí: là đ ng tác c n đ  chính xác cho các vi c nh  c  đ nh v  trí, kh p ế ị ị ộ ầ ộ ệ ư ố ị ị ớ  

các d u b m. S  d ng m u đo ho c h ng d n nh m gi m b t s  lãng phí th i gian, ấ ấ ử ụ ẫ ặ ướ ẫ ằ ả ớ ự ờ   công s c; ứ

+ Ghép kh p: là đ ng tác không th  thi u trong các thao tác may khi b t đ u và cu i ớ ộ ể ế ắ ầ ố  

đ ng may kh p hai đ u mép v i ườ ớ ầ ả

+ S  d ng: là đ ng tác s  d ng d ng c  nh  nâng chân v t, s  d ng nâng chân v t, s ử ụ ộ ử ụ ụ ụ ư ị ử ụ ị ử 

d ng c n g t l i mũi, đ p bàn ga,   nên c  g ng làm gi m t n s  s  d ng nâng h  chân ụ ầ ạ ạ ạ ố ắ ả ầ ố ử ụ ạ  

v t. Khi chân v t ít b  d ng liên t c thì có th  gi m b t đ c s  lãng phí ị ị ị ừ ụ ể ả ớ ượ ự

+ Th : đ t   v  trí c  đ nh khi may, thao tác xong. L t m t tr c, sau, cách ch ng lên, ả ặ ở ị ố ị ậ ặ ướ ồ   góc đ  đ t có  nh h ng đ n góc l y   công đo n sau ộ ặ ả ưở ế ấ ở ạ

+ Tìm ki m: tìm và l y ra v t ch t t  đ ng hàng đang trong giai đo n gia công. Khi tìm ế ấ ậ ấ ừ ố ạ   nguyên li u, d ng c , nên đ m b o “nguyên t c 3 đ nh: v t c  đ nh, v  trí c  đ nh, l ng ệ ụ ụ ả ả ắ ị ậ ố ị ị ố ị ượ  

c  đ nh” s  giúp gi m thi u s  lãng phí ố ị ẽ ả ể ự

+ Ch n: đ  l n tên c  S, M, L sau đó ph i tìm và l y ra s  làm lãng phí th i gian, lãng ọ ể ẫ ỡ ả ấ ẽ ờ   phí đ ng tác c a m t và ngón tay. Phân lo i vào các h p, giá. Tuy nhiên không đ c đ ộ ủ ắ ạ ộ ượ ể  nhi u lo i h p   ngay g n ề ạ ộ ở ầ

+ Ki m tra: là đ ng tác không th  thi u trong vi c th c hi n gi a các công đo n ể ộ ể ế ệ ự ệ ữ ạ

1.2. T m quan tr ng c a c i ti n thao tác cho mã hàng ầ ọ ủ ả ế

Ngày nay cùng v i s  phát tri n c a n n kinh t  th  tr ng ngành công nghi p ớ ự ể ủ ề ế ị ườ ệ  

D t May Vi t Nam gi  vai trò quan tr ng trong n n kinh t  c a đ t n c, ệ ệ ữ ọ ề ế ủ ấ ướ  đóng góp 10%  giá tr  s n xu t công nghi p toàn qu c, ị ả ấ ệ ố   t o công ăn vi c làm cho 2,7 tri u lao đ ng, ạ ệ ệ ộ   chi m 25% t ng s  lao đ ng trong ngành Công nghi p, chi m 5% t ng s  lao đ ng ế ổ ố ộ ệ ế ổ ố ộ   Chính vì v y, c i ti n thao tác là m t trong nh ng công vi c gi  vai trò h t s c quan ậ ả ế ộ ữ ệ ữ ế ứ  

tr ng đ i v i ngành D t May Vi t Nam.   b t c  công ty cũng ph i quan tâm đ n c i ọ ố ớ ệ ệ Ở ấ ứ ả ế ả  

ti n thao tác nh m nâng cao năng su t, ch t l ng giúp công ty nâng cao l i nhu n kinh ế ằ ấ ấ ượ ợ ậ   doanh.

C i ti n thao mang nhi u m c đích nh  chu n hóa thao tác, gi m thi u th i gian ả ế ề ụ ư ẩ ả ể ờ   lãng phí, tăng t c đ  làm vi c, nh t quán v  ch t l ng s n ph m ố ộ ệ ấ ề ấ ượ ả ẩ

Thông qua quá trình c i ti n thao tác cho các công đo n trong dây chuy n s n ả ế ạ ề ả  

su t, d  li u này s  giúp cho quá trình cân b ng chuy n đ c d  dàng, nhanh chóng, ấ ữ ệ ẽ ằ ề ượ ễ  

h ng d n và giám sát công nhân th c hi n đúng theo các thao tác đã đ c nghiên c u ướ ẫ ự ệ ượ ứ  

tr c khi vào th c hi n s  đ m b o đ c th i gian, ch t l ng đ ng b  c a s n ph m ra ướ ự ệ ẽ ả ả ượ ờ ấ ượ ồ ộ ủ ả ẩ   chuy n ề

C i ti n thao tác gi m đ c th i gian gia công nh m tăng thêm thu nh p cho ả ế ả ượ ờ ằ ậ  

ng i công nhân, gi m chi phí s n xu t gia công do đó doanh nghi p s  tăng l i nhu n ườ ả ả ấ ệ ẽ ợ ậ   kinh doanh.

Chính vì v y nghiên c u và c i ti n thao tác là v n đ  r t quan tr ng và là y u t ậ ứ ả ế ấ ề ấ ọ ế ố   then ch t đ  các doanh nghi p chi n th ng và t n t i trong n n kinh t  th  tr ng trong ố ể ệ ế ắ ồ ạ ề ế ị ườ  

th i kì h i nh p hi n nay ờ ộ ậ ệ

1.3. Đi u ki n c i ti n thao tác ề ệ ả ế

* Con ng i:  ườ

­ Con ng i là m t trong nh ng y u t  quan tr ng nh t trong vi c c i ti n thao tác c a ườ ộ ữ ế ố ọ ấ ệ ả ế ủ  

m t mã hàng. Y u t  con ng i đ c th  hi n   hai đ i t ng, cán b  kĩ thu t và công ộ ế ố ườ ượ ể ệ ở ố ượ ộ ậ   nhân tr c ti p tham gia xây d ng và th c hi n quá trình c i ti n thao tác may ự ế ự ự ệ ả ế

+ Thái đ  làm vi c nghiêm túc. Khi làm vi c ph i th c hi n đ y đ  các b c quy trình ộ ệ ệ ả ự ệ ầ ủ ướ  

c i ti n đã đ c đ a ra ả ế ượ ư

­ Công nhân:

+ Có ý th c, trách nghi m làm vi c nghiêm túc ứ ệ ệ

+ Trình đ  tay ngh  t ng đ i, s  d ng thành th o các lo i máy móc thi t b ộ ề ươ ố ử ụ ạ ạ ế ị

* Máy móc, thi t b , c  d ng ế ị ữ ưỡ : là ph ng ti n đ  th c hi n t o ra s n ph m. Nghiên ươ ệ ể ự ệ ạ ả ẩ  

c u, xem xét máy móc phù h p v i công đo n may c n c i ti n ứ ợ ớ ạ ầ ả ế

* Tài li u, s n ph m m u, BTP c a mã hàng ệ ả ẩ ẫ ủ : nghiên c u tài li u kĩ thu t, phân tích ứ ệ ậ  

quy trình và ph ng pháp may giúp quá trình phân tích thao tác đ c chính xác v  đ y ươ ượ ầ ầ  

đ ủ

* Đ  dùng, d ng c  h  tr  (máy quay, bút, gi y, ) ồ ụ ụ ỗ ợ ấ : s  d ng thi t b  quay phim quay l i ử ụ ế ị ạ   thao tác may c a công nhân, t  video phân tích thao tác may sau đó đ a ra quy trình ủ ừ ư   thao tác may đã đ c lo i b  các thao tác th a ượ ạ ỏ ừ

1.4. Yêu c u, nguyên t c c i ti n ầ ắ ả ế

a. Yêu c u c i ti n ầ ả ế

Quá trình c i ti n c n ph i tuân th  các yêu c u sau: ả ế ầ ả ủ ầ

­ Lo i b  thao tác th a: đây là m c đích l n nh t khi c i ti n thao tác. Trong quá ạ ỏ ừ ụ ớ ấ ả ế

trình may công nhân ch  quan tâm đ n vi c may hoàn thi n b  ph n c a mình mà ít chú ỉ ế ệ ệ ộ ậ ủ  

tr ng đ n thao tác may nên trong quá trình may còn có m t s  thao tác th a. Các thao ọ ế ộ ố ừ   tác này không đem l i giá tr  s n xu t nên c n đ c lo i b ạ ị ả ấ ầ ượ ạ ỏ

­ Th c hi n thao tác chu n: khi đã lo i b  đ c các thao tác th a thì vi c th c hi n các ự ệ ẩ ạ ỏ ượ ừ ệ ự ệ   thao tác chu n c n đ c chú tr ng. BTP đ c s p x p h p lý, các thao tác đ c th c ẩ ầ ượ ọ ượ ắ ế ợ ượ ự  

hi n c n theo trình t  phù h p thu n ti n cho các đ ng tác l y BTP và may  b  ph n chi ệ ầ ự ợ ậ ệ ộ ấ ộ ậ  

ti t ế

­ Gi m th i gian th c hi n công đo n may đó so v i tr c c i ti n, tăng năng  su t: Nhu ả ờ ự ệ ạ ớ ướ ả ế ấ  

c u t t y u c a vi c c i ti n là th i gian th c hi n thao tác sau c i ti n ph i ít h n khi ầ ấ ế ủ ệ ả ế ờ ự ệ ả ế ả ơ  

ch a c i ti n. Do trong quá trình c i ti n các thao tác th a đã đ c lo i b , các thao tác ư ả ế ả ế ừ ượ ạ ỏ  

đ c th c hi n đ u chu n hóa, có giá tr  t o nên s n ph m. V y nên quá trình s n xu t ượ ự ệ ề ẩ ị ạ ả ẩ ậ ả ấ  

đ c đ y nhanh, tăng năng su t ượ ẩ ấ

­ Phù h p v i đi u ki n, năng l c s n xu t c a c a doanh nghi p nh m phát huy t i đa ợ ớ ề ệ ự ả ấ ủ ủ ệ ằ ố   năng l c s n có, đ m b o an toàn lao đ ng, v  sinh công nghi p ự ẵ ả ả ộ ệ ệ

­ Đ a ra đ c quy trình thao tác chu n cho ng i công nhân  ư ượ ẩ ườ

­ D a trên trình đ  tay ngh  c a công nhân, thi t b  máy móc đ  ti n hành c i ti n sao ự ộ ề ủ ế ị ể ế ả ế   cho phù h p nh t ợ ấ

b. Các nguyên t c ắ  c i ti n ả ế

­ Nguyên t c th  1: c i ti n thao tác t i nh ng công đo n có tính ch t gi ng nhau và ắ ứ ả ế ạ ữ ạ ấ ố  

th ng xuyên l p đi l p l i trong quá trình s n xu t ườ ặ ặ ạ ả ấ

­ Nguyên t c th  2: c i ti n t i nh ng công đo n phát sinh chi phí s n xu t cao, công ắ ứ ả ế ạ ữ ạ ả ấ  

đo n làm kéo dài th i gian s n xu t, nh ng công đo n có kh i l ng công vi c nhi u ạ ờ ả ấ ữ ạ ố ượ ệ ề   quá.

­ Nguyên t c th  3: c i ti n công đo n gây phát sinh ra nhi u l i sai h ng trong quá ắ ứ ả ế ạ ề ỗ ỏ   trình s n xu t ả ấ

­ Nguyên t c th  4: c i ti n t i các công đo n s  d ng các lo i ắ ứ ả ế ạ ạ ử ụ ạ  máy móc chuyên dùng 

đ t ti n ắ ề

­ Nguyên t c 5: di chuy n c  th : ắ ể ơ ể

+ Hai bàn tay nên chuy n đ ng đ ng th i khi b t đ u và k t thúc đ ng tác ể ộ ồ ờ ắ ầ ế ộ

+ M t trong hai tay không nên đ  yên. Không nên đ  2 bàn tay nhàn r i cùng th i đi m ộ ể ể ỗ ờ ể  

tr  lúc ngh ừ ỉ

+ Chuy n đ ng hai cánh tay nên là chuy n đ ng đ ng th i và đ i x ng tâm v i nhau ể ộ ể ộ ồ ờ ố ứ ớ + Di chuy n 2 tay nên đ c gi i h n theo th  t  chuy n đ ng th p nh t cho phép (t ể ượ ớ ạ ứ ự ể ộ ấ ấ ừ  ngón tay lên bàn tay, đ n c  tay, c ng tay, ) ế ổ ẳ

+ Các đ ng tác nên đ c thi t k  sao cho có th  đ c ra đ c quán tính trong di ộ ượ ế ế ể ượ ượ   chuy n ể

+ Gi m s  l ng đ ng tác, s  d ng đ ng th i c  tay n u có th , rút ng n c  ly di ả ố ượ ộ ử ụ ồ ờ ả ế ể ắ ự

chuy n, làm cho các đ ng tác d  dàng h n.  ể ộ ễ ơ

+ C  đ ng th c hi n theo qu  đ o cong và liên t c thì càng d  th c hi n h n là th c ử ộ ự ệ ỹ ạ ụ ễ ự ệ ơ ự  

hi n thao tác theo đ ng th ng vì nó có th  gây ra s  gián đo n và đ i h ng đ t ng t ệ ườ ẳ ể ự ạ ổ ướ ộ ộ  

v  h ng di chuy n ề ướ ể

+ Di chuy n theo vòng cung s  nhanh h n, d  h n và chính xác h n di chuy n v t quá ể ẽ ơ ễ ơ ơ ể ượ  

ph m vi cho phép. Qu  đ o lao đ ng càng đ n gi n thì làm vi c càng nhanh và ti t ạ ỹ ạ ộ ơ ả ệ ế  

trong ph m vi thu n ti n, không ph i th ng xuyên thay đ i s  t p trung c a m t gây ạ ậ ệ ả ườ ổ ự ậ ủ ắ  

t n th i gian quan sát nhi u ố ờ ề

+ Các nguyên v t li u, d ng c  nên b  trí càng g n tay, g n m t càng t t ậ ệ ụ ụ ố ầ ầ ắ ố

+ H n ch  công vi c làm b ng tay và b t kì công vi c nào yêu c u k  năng c a công ạ ế ệ ằ ấ ệ ầ ỹ ủ   nhân. Hãy t  đ ng hóa công vi c (b ng cách trang b  thêm máy móc t  đ ng, các thi t ự ộ ệ ằ ị ự ộ ế  

b  gá t p chuyên d ng, ị ậ ụ

­ Nguyên t c 6: b  trí khu v c làm vi c: ắ ố ự ệ

+ Khu v c làm vi c nên đ c trang b  đ y đ  d ng c , nguyên ph  li u c n thi t vào v ự ệ ượ ị ầ ủ ụ ụ ụ ệ ầ ế ị   trí quy đ nh tr c ị ướ

+ D ng c  và nguyên v t li u nên đ c b  trí trong vùng làm vi c bình th ng và tr c ụ ụ ậ ệ ượ ố ệ ườ ướ  

m t c a công nhân sao cho h n ch  t i đa vi c ph i quan sát tìm ki m ặ ủ ạ ế ố ệ ả ế

+ Thông th ng đ i v i ng i công nhân khi ng i may trên máy thì y u t  c m BTP ườ ố ớ ườ ồ ế ố ầ  

đ a vào s  d ng tay trái thu n h n tay ph i (không v ng đ u máy) cho nên ta c n d a ư ử ụ ậ ơ ả ướ ầ ầ ự   vào y u t  này b  trí n i đ  BTP sao cho thao tác c a ng i công nhân c  đ ng là ng n ế ố ố ơ ể ủ ườ ử ộ ắ  

+ Nguyên v t li u nên đ c đ t xa t i đa trong ph m vi, n i mà t m m t c c đ i ậ ệ ượ ặ ố ạ ơ ầ ắ ự ạ

nhìn t i đ c mà không c n ph i xoay đ u ớ ượ ầ ả ầ

1.5. Quy trình, ph ng pháp c i ti n thao tác ươ ả ế

Quy trình, ph ng pháp c i ti n thao tác có  nh h ng r t l n đ n quá trình c i ươ ả ế ả ưở ấ ớ ế ả  

ti n thao thác. Xây d ng quy trình, ph ng pháp đ y đ , khoa h c giúp quá trình th c ế ự ươ ầ ủ ọ ự  

hi n công vi c di n ra d  dàng và hi u qu  h n, gi m b t các thao tác th a, ti t ki m ệ ệ ễ ễ ệ ả ơ ả ớ ừ ế ệ  

th i gian, ti n b c, góp ph n nâng cao năng su t, ch t l ng BTP sau khi c i ti n. D i ờ ề ạ ầ ấ ấ ượ ả ế ướ   đây là quy trình c i ti n thai tác may đ c tác gi  tham kh o tài li u [6] ả ế ượ ả ả ệ

B c 1: Xác đ nh b  ph n c n c i ti n ướ ị ộ ậ ầ ả ế

­ Vi c xác đ nh b  ph n c n c i ti n giúp cán b  k  thu t xác đ nh đúng và h p lý các ệ ị ộ ậ ầ ả ế ộ ỹ ậ ị ợ  

b  ph n ph i đ c c i ti n. Không ph i b  ph n, công đo n c a m t s n ph m nào cũng ộ ậ ả ượ ả ế ả ộ ậ ạ ủ ộ ả ẩ  

ph i c i ti n. C n xem xét và l a ch n công đo n phù h p đ  c i ti n ả ả ế ầ ự ọ ạ ợ ể ả ế

­ Đ  xác đ nh đ c b  ph n c n c i ti n ph i quan sát c  th  tình hình s n xu t, ghi ể ị ượ ộ ậ ầ ả ế ả ụ ể ả ấ  

nh n l i nh ng công đo n may có thao tác th a, các công đo n th ng xuyên b  ùn ậ ạ ữ ạ ừ ạ ườ ị   hàng, công đo n may khó, các công đo n gây l i nhi u trong s n xu t, công đo n ạ ạ ỗ ề ả ấ ạ  

th ng làm quá gi  hay nh ng b c công vi c hao phí nhi u, gây m t m i. Quan sát, ườ ờ ữ ướ ệ ề ệ ỏ   tìm ra th i đi m b t đ u và k t thúc m t chu kì làm vi c trong m t công đo n ờ ể ắ ầ ế ộ ệ ộ ạ

B c 2: Ghi nh n th c tr ng thao tác may các b  ph n c n c i ti n ướ ậ ự ạ ộ ậ ầ ả ế

­ Vi c ghi nh n l i th c tr ng thao tác giúp cán b  k  thu t có d  li u đ  phân tích tình ệ ậ ạ ự ạ ộ ỹ ậ ữ ệ ể   hình may các công đo n c a công nhân ạ ủ

­ Ti n hành ghi hình l i nh ng công đo n c n c i ti n theo đúng th i đi m b t đ u và ế ạ ữ ạ ầ ả ế ờ ể ắ ầ  

k t thúc chu kì làm vi c, xem l i nhi u l n nh ng đo n phim quay đ c, ghi l i th i ế ệ ạ ề ầ ữ ạ ượ ạ ờ   gian công đo n may c n c i ti n đ  có nh ng c i ti n phù h p v i đi u ki n s n xu t ạ ầ ả ế ể ữ ả ế ợ ớ ề ệ ả ấ

­ Ghi nh n l i toàn b  nh ng thao tác th a, th i gian th c hi n thao tác làm d  li u đ ậ ạ ộ ữ ừ ờ ự ệ ữ ệ ể   phân tích.

B c 3: Phân tích quy trình thao tác may các b  ph n c n c i ti n, đ  xu t quy ướ ộ ậ ầ ả ế ề ấ   trình m i lo i b  thao tác th a ớ ạ ỏ ừ

­ C n phân tích quy trình thao tác các b  ph n c n c i ti n đ  lo i b  nh ng thao tác ầ ộ ậ ầ ả ế ể ạ ỏ ữ  

th a, cách s p x p d ng c , bán thành b m ch a h p lý, t  đó đ  ra đ c quy trình m i ừ ắ ế ụ ụ ẩ ư ợ ừ ề ượ ớ  

h p lý và thu n ti n h n ợ ậ ệ ơ

­ Trong quá trình phân tích, c n xem xét kh  năng thay đ i trình t  trong công đo n, ầ ả ổ ự ạ  

lo i và ch t l ng c a v t li u có phù h p không, các lo i máy móc thi t b  kèm theo có ạ ấ ượ ủ ậ ệ ợ ạ ế ị   thích h p v i công vi c đang làm không, t c đ  v n hành có các thi t b  máy móc có t t ợ ớ ệ ố ộ ậ ế ị ố   không, cách s p x p v  trí d ng c , bán thành ph m có h p lý, thu n ti n không ắ ế ị ụ ụ ẩ ợ ậ ệ

* Đ  lo i b  thao tác th a c n chú ý: ể ạ ỏ ừ ầ

­ Tr c khi may: ướ

 + S p x p v  trí các BTP và thi t b , d ng c  h  tr  ít thao tác nh t khi s  d ng, th c ắ ế ị ế ị ụ ụ ỗ ợ ấ ử ụ ự  

 + S p x p BTP   v  trí thu n ti n, d  dàng khi c m l y; ắ ế ở ị ậ ệ ễ ầ ấ

­ Trong khi may:

 + T n d ng t i đa các thi t b , d ng c  h  tr  nh  d u b m, c  gá, r p, ậ ụ ố ế ị ụ ụ ỗ ợ ư ấ ấ ữ ậ

 + Đ i v i các lo i bán thành ph m may xong, s p x p g n g n gàng, ngăn l p t i khay ố ớ ạ ẩ ắ ế ọ ọ ắ ạ  

đ ng hàng, băng chuy n, còn các d ng c  nh  kéo b m, dùi,  c n đ c c t g n vào v ự ề ụ ụ ư ấ ầ ượ ấ ọ ị  trí c  đ nh khi không dùng đ n ố ị ế

 + Đ i v i đ ng may dài nên gi m thi u t i đa th i gian ng ng máy ố ớ ườ ả ể ố ờ ừ

 + Nên s  d ng c  đ ng liên ti p c a 2 tay t i th i đi m k t thúc chu kì này và b t đ u ử ụ ử ộ ế ủ ạ ờ ể ế ắ ầ   chu kì kia đ  ti t ki m thao tác và th i gian (khi may xong BTP, 1 tay đ y BTP ra, tay ể ế ệ ờ ẩ   còn l i di chuy n l y BTP k  ti p) ạ ể ấ ế ế

­ Sau khi may:

 + S  d ng lo i máy đi n t  c t ch  t  đ ng gi m thi u ho t đ ng   tay ử ụ ạ ệ ử ắ ỉ ự ộ ả ể ạ ộ ở

 + B  trí kéo b m   v  trí c  đ nh d  l y và d  đ  l i v  trí cũ mà không gây v ng trong ố ấ ở ị ố ị ễ ấ ễ ể ạ ị ướ   quá trình thao tác.

 + Các khay đ ng hàng ho c máng tr t b  trí thu n ti n, g n v  trí làm vi c c a công ự ặ ượ ố ậ ệ ầ ị ệ ủ   nhân.

­ Sau khi phân tích xong, đ a ra quy trình thao tác m i đã đ c c i ti n ư ớ ượ ả ế

B c 4: May th  nghi m và đánh giá k t qu  c i ti n ướ ử ệ ế ả ả ế

­ Ng i cán b  k  thu t c n ph i th c hi n may l i các công đo n đã ch n theo đúng ườ ộ ỹ ậ ầ ả ự ệ ạ ạ ọ   quy trình m i, s  nh n th y đ c s  h p lý và b t h p lý trong quy trình, t  đó nghiên ớ ẽ ậ ấ ượ ự ợ ấ ợ ừ  

c u tìm ra các c i ti n t t h n ứ ả ế ố ơ

­ Ng i cán b  ph i tr c ti p ra chuy n ng i may th  nghi p theo quy trình m i, n u ườ ộ ả ự ế ề ồ ử ệ ớ ế  

th y b t h p lý ch  nào s  ch nh s a và b  sung ấ ấ ợ ỗ ẽ ỉ ử ổ

B c 5: Hoàn thi n quy trình, áp d ng vào tri n khai s n xu t ướ ệ ụ ể ả ấ

Hoàn thi n quy trình đ  có ph ng án c i ti n t i  u, h ng d n công nhân may ệ ể ươ ả ế ố ư ướ ẫ   theo ph ng án c i ti n m i, quay phim l i công đo n v a c i ti n. B m gi  thao ươ ả ế ớ ạ ạ ừ ả ế ấ ờ  tác đã 

c i ti n ả ế

B c 6: Theo dõi năng su t tr c và sau c i ti n ướ ấ ướ ả ế

Ghi nh n l i năng su t ra hàng tr c và sau c a các công đo n đã c i ti n làm ậ ạ ấ ướ ủ ạ ả ế  

k t qu  đ i sánh. Năng su t tăng thì c i ti n có hi u qu ế ả ố ấ ả ế ệ ả

B c 7: Duy trì các k t qu  đ t đ c và liên t c c i ti n ướ ế ả ạ ượ ụ ả ế

Sau khi các công đo n đ c c i ti n, c n duy trì k t qu  đ t đ c b ng các ạ ượ ả ế ầ ế ả ặ ượ ằ  

th ng xuyên theo dõi công nhân làm vi c. C n liên t c c i ti n đ  nâng cao năn su t, ườ ệ ầ ụ ả ế ể ấ  

ch t l ng s n ph m. C i ti n thành công khi đ c duy trì và liên t c đ c c i ti n ấ ượ ả ẩ ả ế ượ ụ ượ ả ế 1.6. Các y u t   nh h ng đ n c i ti n thao tác ế ố ả ưở ế ả ế

Quá trình c i ti n thao tác ch u  nh h ng c a r t nhi u các y u t  khác nhau ả ế ị ả ưở ủ ấ ề ế ố  

nh ng hai y u t   nh h ng tr c ti p l n nh t  nh : nhân l c, thi t bi máy móc; ư ế ố ả ưở ự ế ớ ấ ư ự ế

a. Nhân l c ự

­  Cán b  k  thu t: ộ ỹ ậ   Trình đ  chuyên môn, k  năng tay ngh  c a ng i k  thu t  nh ộ ỹ ề ủ ườ ỹ ậ ả  

h ng không nh  đ n ti n trình c i ti n thao tác ưở ỏ ế ế ả ế

Ng i công nhân th c hi n thao tác theo s  h ng d n c a cán b  k  thu t. Kh  năng ườ ự ệ ự ướ ẫ ủ ộ ỹ ậ ả   truy n đ t thông tin, h ng d n chi ti t c a k  thu t đ i v i công nhân giúp h  hi u rõ ề ạ ướ ẫ ế ủ ỹ ậ ố ớ ọ ể  

v  các thao tác, th c hi n may theo đúng ph ng án c i ti n. Ng c l i, k  thu t c i ti n ề ự ệ ươ ả ế ượ ạ ỹ ậ ả ế  

h ng d n công nhân may còn h n ch  d n đ n vi c công nhân không th c hi n đúng ướ ẫ ạ ế ẫ ế ệ ự ệ   thao tác đã c i ti n,  nh h ng đ n năng su t s n ph m ả ế ả ưở ế ấ ả ẩ

   Cán b  k  thu t có chuyên môn cao, s  hi u bi t sâu r ng, kh  năng  ng d ng vào ộ ỹ ậ ự ể ế ộ ả ứ ụ   công tác c i ti n t t s  đ  ra đ c các ph ng án c i ti n t i  u nh t giúp tăng năng su t ả ế ố ẽ ề ượ ươ ả ế ố ư ấ ấ  

và ch t l ng s n ph m l n. Ng c l i, cán b  k  thu t có trình đ  chuyên môn th p thì ấ ượ ả ẩ ớ ượ ạ ộ ỹ ậ ộ ấ  

kh  năng c i ti n s  không đ c hi u qu , năng su t ch t l ng không tăng cao ả ả ế ẽ ượ ệ ả ấ ấ ượ

 ­ Công nhân: thái đ  làm vi c c a công nhân quy t đ nh r t l n đ n hi u qu  công vi c. ộ ệ ủ ế ị ấ ớ ế ệ ả ệ   Khi ng i công nhân làm vi c v i thái đ  tích c c thì s  mang l i hi u qu  công vi c ườ ệ ớ ộ ự ẽ ạ ệ ả ệ   cao và ng c l i, ng i công nhân làm vi c v i thái đ  tiêu c c, chán n n thì thao tác ượ ạ ườ ệ ớ ộ ự ả  

ch m,  nh h ng đ n ph ng án c i ti n và năng su t s n ph m ậ ả ưở ế ươ ả ế ấ ả ẩ

   Trình đ  tay ngh  c a công nhân cũng  nh h ng đ n quá trình c i ti n. V i công ộ ề ủ ả ưở ế ả ế ớ  

đo n khó, có công nhân không đ  trình đ  th c hi n nên ph i thay công nhân khác ạ ủ ộ ự ệ ả

 ­ Công tác qu n lý t i chuy n: ả ạ ề  trong quá trình gia công, s  có lúc công nhân không t p ẽ ậ   trung vào công vi c, thao tác t  do theo thói quen, c n có s  theo dõi và giám sát ệ ự ầ ự  

th ng xuyên c a các cán b  qu n lý, cán b  k  thu t đ  công nhân t p trung vào công ườ ủ ộ ả ộ ỹ ậ ể ậ  

vi c h n giúp c i ti n đ t hi u qu  cao và c i ti n đ c duy trì ệ ơ ả ế ạ ệ ả ả ế ượ

 ­ Công tác s p x p v  trí làm vi c c a m i công nhân trên dây chuy n s n xu t ắ ế ị ệ ủ ỗ ề ả ấ : cán bộ 

qu n lý b  trí v  trí làm vi c cho công nhân h p lý, các công đo n k  ti p x p g n nhau ả ố ị ệ ợ ạ ế ế ế ầ  

ti t ki m thao tác, nâng cao hi u qu  thao tác b ng tay, gi m đi s  m t nh c, s  d ng ế ệ ệ ả ằ ả ự ệ ọ ử ụ  

hi u qu  năng l ng c a con ng i. Ng c l i, b  trí v  trí làm vi c không h p lý, các ệ ả ượ ủ ườ ượ ạ ố ị ệ ợ   công đo n k  ti p cách xa nhau, m t công nhân ng i 2 máy d n đ n s  m t m i khi ph i ạ ế ế ộ ồ ấ ế ự ệ ỏ ả  

di chuy n nhi u đ  giao hàng và chuy n máy ể ề ể ể

b. Thi t b , máy móc ế ị

Các lo i thi t b , c  gá đóng vai trò quan tr ng trong s n xu t ạ ế ị ữ ọ ả ấ

   Vi c s  d ng c  d ng, thi t b  hi n đ i v i m c đ  t  đ ng cao đ  c i ti n s   mang ệ ử ụ ữ ưỡ ế ị ệ ạ ớ ứ ộ ự ộ ể ả ế ẽ  

l i hi u qu  cao h n v  năng su t, ch t l ng s n ph m so v i vi c không s  d ng ạ ệ ả ơ ề ấ ấ ượ ả ẩ ớ ệ ử ụ   chúng, nó cho phép rút ng n th i gian tiêu hao c n thi t. Công nhân có trình đ  tay ngh ắ ờ ầ ế ộ ề 

th p cũng có th  s  d ng các lo i c  gá, thi t b  chuyên dùng. C i ti n s  d ng c  gá thì ấ ể ử ụ ạ ữ ế ị ả ế ử ụ ữ  

th i gian gia công s  gi m, áp d ng thi t b  tiên ti n, hi n đ i giúp tăng năng su t, ch t ờ ẽ ả ụ ế ị ế ệ ạ ấ ấ  

h p nh t ợ ấ

K T LU N CH Ế Ậ ƯƠ NG 1

Xu t phát t  th c t  hi n t i, năng su t ch t l ng là y u t  quy t đ nh s  t n t i ấ ừ ự ế ệ ạ ấ ấ ượ ế ố ế ị ự ồ ạ  

và phát tri n c a doanh nghi p  ể ủ ệ cũng nh  thu nh p c a công nhân ư ậ ủ , uy tín c a công ty ủ  

C i ti n thao tác  nh h ng tr c ti p đ n năng su t ch t l ng s n ph m sau quá trình ả ế ả ưở ự ế ế ấ ấ ượ ả ẩ   may.

Trong ch ng 1, tác gi  đã trình bày đ y đ  c  s  lý lu n liên quan đ n đ  tài c i ươ ả ầ ủ ơ ở ậ ế ề ả  

ti n thao tác nh  nêu lên đ c khái quát chung v  c i ti n thao tác.   ph n khái quát ế ư ượ ề ả ế Ở ầ   chung tác gi  đã đ a ra đ c nh  m t s  khái ni m liên quan đ n trong đ  tài, tác gi ả ư ượ ư ộ ố ệ ế ề ả  cũng đã phân tích làm rõ đi u ki n, yêu c u, nguyên t c và đ c bi t đã phân tích k  quy ề ệ ầ ắ ặ ệ ỹ   trình, ph ng pháp c i ti n thao tác cho s n xu t trong công nghi p, cũng nh  các y u ươ ả ế ả ấ ệ ư ế  

t   nh h ng đ n c i ti n thao tác. Nh ng n i dung đ c trình bày và phân tích rõ  ố ả ưở ế ả ế ữ ộ ượ ở  

ch ng 1 làm c  s  cho vi c phân tích th c tr ng v n đ  c i ti n thao tác trong ch ng ươ ơ ở ệ ự ạ ấ ề ả ế ươ   2.

CH ƯƠ NG 2: TH C TR NG THAO TÁC Ự Ạ  MAYTÚI S ƯỜ N CÓ KHÓA, KHÓA  

N P ÁO JACKET MàHÀNG H025 T I  Ẹ Ạ CÔNG TY C  PH N ­ Ổ Ầ

T NG CÔNG TY MAY B C GIANG LGG Ổ Ắ

2.1. Đ c đi m chung Công ty c  ph n – T ng Công ty May B c Giang LGG ặ ể ổ ầ ổ ắ

2.1.1. Mô hình t  ch c, qu n lý ổ ứ ả

* Gi i thi u chung v  doanh nghi p ớ ệ ề ệ

Hình 2.: Toàn c nh  ả Công ty c  ph n – T ng Công ty May B c Giang LGG ổ ầ ổ ắ

Tên đ y đ :  ầ ủ Công ty c  ph n – T ng Công ty May B c Giang LGG ổ ầ ổ ắ

Tên ti ng Anh: B c Giang LGG garment corp ế ắ

Ngày thành l p: 1972 ậ

Tr  s : Thôn B ng, Xã Nghĩa Hòa,Huy n L ng Giang, T nh B c Giang ụ ở ằ ệ ạ ỉ ắ

T ng Giám Đ c: Mr.L u Ti n Chung ổ ố ư ế

Phó T ng Giám Đ c ph  trách kinh doanh: Mrs.Chu Th y ổ ố ụ ủ

T ng di n tích: 12 ha ổ ệ

T ng chi phí đ u t : 15.000.000 USD ổ ầ ư

T ng s  nhân s : 5000 ổ ố ự

Năng l c s n xu t: 10.000.000 s n ph m/năm  ự ả ấ ả ẩ 112  chuy n may ề

Đi n tho i: 039 6656 131 ệ ạ

Email: lg@lgg.vn

Website: http://lgg.vn/

Công ty c  ph n – T ng Công ty May B c Giang LGG ổ ầ ổ ắ  Ti n thân là Xí nghi p ề ệ   may L ng Giang chi nhánh c a T ng công ty may B c Giang thành l p t  năm 1972 – ạ ủ ổ ắ ậ ừ  

đ n v  hàng đ u v  s n xu t áo jacket t i Vi t nam ơ ị ầ ề ả ấ ạ ệ

Nhà máy đ c thi t k  xây d ng v i năng l c s n xu t 10 tri u s n ph m/năm ượ ế ế ự ớ ự ả ấ ệ ả ẩ  

H  th ng nhà x ng hi n đ i, quy c  t  kho nguyên ph  li u, đ n c t, may, đóng gói, ệ ố ưở ệ ạ ủ ừ ụ ệ ế ắ   kho thành ph m theo 1 dòng ch y. Đ ng th i, bên trong h  th ng s n xu t đ c áp ẩ ả ồ ờ ệ ố ả ấ ượ  

d ng theo ph ng th c LEAN, các ch ng trình 5S, KAIZEN đ c duy trì liên t c ụ ươ ứ ươ ượ ụ  

Nh  đó, nhà máy đã t o và gia tăng đ c ni m tin v i khách hàng l n hàng đ u th  gi i ờ ạ ượ ề ớ ớ ầ ế ớ

Ngoài ra, T ng công ty may B c Giang LGG có v  trí t i xã Nghĩa Hòa, huy n ổ ắ ị ạ ệ  

L ng Giang, t nh B c Giang, g n tuy n đ ng cao t c A1 xuyên su t t  B c vào Nam, ạ ỉ ắ ầ ế ườ ố ố ừ ắ   cách sân bay N i Bài 70km, c a kh u L ng S n 110km, c ng H i Phòng 110km. Đây là ộ ử ẩ ạ ơ ả ả  

v  trí đ c đ a r t thu n l i trong vi c ti p nh n nguyên li u, s n xu t, v n chuy n hàng ị ắ ị ấ ậ ợ ệ ế ậ ệ ả ấ ậ ể   hóa. Đ c bi t, n i đây có ngu n nhân l c d i dào và đ y ti m năng. T t c  h p l i đã ặ ệ ơ ồ ự ồ ầ ề ấ ả ợ ạ  

t o ra l i th  l n cho T ng công ty may B c Giang có nh ng b c phát tri n nhanh và ạ ợ ế ớ ổ ắ ữ ướ ể  

b n v ng ề ữ

* L ch s  phát tri n qua t ng giai đo n ị ử ể ừ ạ

* C  c u t  ch c chung: ơ ấ ổ ứ

* Ch c năng nhi m v  c a m t s  b  ph n liên quan đ n c i ti n trong doanh ứ ệ ụ ủ ộ ố ộ ậ ế ả ế   nghi p ệ :

­ Xây d ng m c tiêu, k  ho ch tháng/quý/năm theo t ng ch c năng c a đ n v  và t ự ụ ế ạ ừ ứ ủ ơ ị ổ 

ch c tri n khai th c hi n k  ho ch đã đ c c p có th m quy n phê duy t ứ ể ự ệ ế ạ ượ ấ ẩ ề ệ

­ Qu n lý và ch u trách nghi m v  các ngu n l c. Huy đ ng k p th i ngu n l c khi có ả ị ệ ề ồ ự ộ ị ờ ồ ự   yêu c u c a c p trên ầ ủ ấ

­ Xây d ng các quy trình, h ng d n th c hi n công vi c theo ch c năng, nhi m v  c a ự ướ ẫ ự ệ ệ ứ ệ ụ ủ  

đ n v ơ ị

­ Th c hi n đúng, đ  h  th ng qu n lý hi n hành, n i quy, quy ch  c a T ng công ty; ự ệ ủ ệ ố ả ệ ộ ế ủ ổ   quy đ nh c a pháp lu t và các bên liên quan ị ủ ậ

­ Th c hi n th ng kê, báo cáo theo ch c năng, nhi m v  c a đ n v  ch u trách nghi m ự ệ ố ứ ệ ụ ủ ơ ị ị ệ   tính chính xác c a báo cáo ủ

­ Ph i k t h p v i các đ n v  có liên quan đ  hoàn thành nhi m v  chuyên môn đ c ố ế ợ ớ ơ ị ể ệ ụ ượ   giao và hoàn thành các m c tiêu s n xu t kinh doanh c a T ng công ty ự ả ấ ủ ổ

­ B o m t các thông tin theo quy đ nh c a T ng công ty ả ậ ị ủ ổ

­ Qu n lý ngành d c vi c th c hi n c a các đ n v  trong T ng công ty theo các ch c ả ọ ệ ự ệ ủ ơ ị ổ ứ   năng qu n lý đ c giao ả ượ

Nhi m v  c  th : ệ ụ ụ ể

­ Tham m u cho T ng Giám Đ c xây d ng và đào t o h  h ng quan lý năng su t và các ư ổ ố ự ạ ệ ố ấ   chính sách l ng th ng: ươ ưở

+ Đ  xu t các ph ng án c i ti n v  chính sách ti n th ng ề ấ ươ ả ế ề ề ưở

+ Đ  xu t các ph ng án c i ti n v  h  th ng qu n lý năng su t ề ấ ươ ả ế ề ệ ố ả ấ

+ Phân tích năng su t các khách hàng ch  l c đ  tham m u l a ch n khách hàng ấ ủ ự ể ư ự ọ

­ Phân tích, đo l ng đôn đ c thúc đ y năng su t ườ ố ẩ ấ

+ C p nh t s  li u năng su t theo múi gi , ngày ậ ậ ố ệ ấ ờ

+ Đo l ng, phân tích s  li u hàng ngày đôn đ c thúc đ y năng su t ườ ố ệ ố ẩ ấ

+ K t h p v i qu n lý xí nghi p đ a các m c tiêu th c hi n ế ợ ớ ả ệ ư ụ ự ệ

+ Quay thao tác đ  phân tích, c i ti n thúc đ y năng su t ể ả ế ẩ ấ

+ Có c  ch  th ng ph t v  năng su t các t ơ ế ưở ạ ề ấ ổ

­ Nghiên c u, c i ti n công ngh  máy móc thi t b  hi n đ i hóa, t  đ ng hóa t  bên ứ ả ế ệ ế ị ệ ạ ự ộ ừ   ngoài:

+ Tìm hi u các công ngh  máy móc thi t b  t  đ ng hóa bên ngoài ể ệ ế ị ự ộ

+ Kh o sát tính hi u qu  các máy móc thi t b  t  đ ng hóa t  bên ngoài ả ệ ả ế ị ự ộ ử

+ Áp d ng và chuy n giao vào nhà máy móc và thi t b  t  đ ng hóa ụ ể ế ị ự ộ

­ Nghiên c u, c i ti n: thao tác, th i gian ch  t o s n ph m, công ngh , m t b ng, thi t ứ ả ế ờ ế ạ ả ẩ ệ ặ ằ ế  

b  và c i  đ  xu t các bi n pháp nh m nâng cao năng su t, hi u qu  lao đ ng. C p nh t, ị ả ề ấ ệ ằ ấ ệ ả ộ ậ ậ  

chuy n giao, theo dõi vi c th c hi n c a các đ n v : ể ệ ự ệ ủ ơ ị

+ Kh o sát, xây d ng c  s  d  li u. Nghiên c u c i ti n c i ti n thao tác, thi t l p th i ả ự ơ ở ữ ệ ứ ả ế ả ế ế ậ ờ   gian ch  t o s n ph m chu n, các ch ng lo i hàng truy n th ng (áo UNI, qu n Gap ) ế ạ ả ẩ ẩ ủ ạ ề ố ầ + Chuy n giao công ngh  m i, ph ng pháp làm m i và theo dõi th c hi n c a các đ n ể ệ ớ ươ ớ ự ệ ủ ơ   vị

+ H  tr  s n xu t: k t h p cùng quy trình xí nghi p tri n khai t  ch c, phân công lao ỗ ợ ả ấ ế ợ ệ ể ổ ứ  

đ ng, thi t k  chuy n, h ng d n thao tác công nhân trên chuy n ộ ế ế ề ướ ẫ ề

­ Đào t o m i, nâng cao/b i d ng đ i ngũ Kaizen, cán b  qu n lý; h  tr  đào t o thao ạ ớ ồ ưỡ ộ ộ ả ỗ ợ ạ   tác công nhân.

+ L p k  ho ch đào t o báo cáo Lãnh đ o công ty ậ ế ạ ạ ạ

+ Xây d ng n i dung, ch ng trình và t  ch c đào t o theo k  ho ch đã xây d ng ự ộ ươ ổ ứ ạ ế ạ ự

+ M i chuyên gia đào t o ho c g i h c viên đi đào t o (n u c n) ờ ạ ặ ử ọ ạ ế ầ

+ Theo dõi, ki m tra vi c áp d ng ki n th c sau đào t o và h  tr  khi c n ể ệ ụ ế ứ ạ ỗ ợ ầ

­ C p nh t, thông báo sáng ki n c i ti n, c  d ng, thi t b  t i các đ n v , ki m tra vi c ậ ậ ế ả ế ữ ưỡ ế ị ớ ơ ị ể ệ  

áp d ng: ụ

+ C p nh t ph ng pháp làm m i t  Kaizen các đ n v  và chuy n giao cho các đ n v ậ ậ ươ ớ ừ ơ ị ể ơ ị 

có liên quan

+ Hàng tu n t ng h p các sáng ki n c i ti n đã đ c xét duy t và thông báo cho các ầ ổ ợ ế ả ế ượ ệ  

đ n v  tham kh o đ  áp d ng hi u qu ơ ị ả ể ụ ệ ả

+ Theo dõi vi c th c hi n áp d ng sáng ki n c i ti n c a các đ n v  và báo cáo lãnh đ o ệ ự ệ ụ ế ả ế ủ ơ ị ạ   Công ty k p th i ị ờ

* Đi u ki n s n xu t c a doanh nghi p: ề ệ ả ấ ủ ệ

­ Con ng i:  ườ hi n nay,  ệ Công ty c  ph n – T ng Công ty May B c Giang LGG ổ ầ ổ ắ đã phát  tri n v i quy mô g m 112 chuy n may, cùng v i h n 5.000 cán b  công nhân ể ớ ồ ề ớ ơ ộ   viên.

­ Máy móc – thi t b : v i m t g n 3.500 máy móc, thi t b  đ c trang b  hi n đ i t ế ị ớ ộ ầ ế ị ượ ị ệ ạ ự  

đ ng g m nhi u ch ng lo i khác nhau c a các hãng nh  Juki, Brother, Genki, Hasima, ộ ồ ề ủ ạ ủ ư  

h  th ng n i h i IT, máy v  và giác s  đ  c a Lectra ệ ố ồ ơ ẽ ơ ồ ủ

­ Nguyên ph  li u: đ c nh p t  trong và ngoài n c ụ ệ ượ ậ ừ ướ

2.1.2. Các lo i m t hàng gia công ch  y u ạ ặ ủ ế

­ Công ty c  ph n – T ng Công ty May B c Giang LGG  ổ ầ ổ ắ hi n đang là đ i tác s n xu t ệ ố ả ấ   các s n ph m qu n, áo các lo i cho nh ng hàng th i trang hàng đ u th  gi i. V i lĩnh ả ẩ ầ ạ ữ ờ ầ ế ớ ớ  

v c chính là CMT ự

­ Các m t hàng s n xu t: qu n dài, qu n sooc, áo jacket lông vũ, áo jacket m t l p, áo ặ ả ấ ầ ầ ộ ớ   jacket tr n bông, áo mangto ầ

2.2. Th c tr ng quy trình c i ti n thao tác t i doanh nghi p ự ạ ả ế ạ ệ

Công ty c  ph n – T ng Công ty May B c Giang LGG ổ ầ ổ ắ là m t doanh nghi p l n ộ ệ ớ  

và đã có b  ph n IE riêng chuyên c i ti n thao tác c a công nhân trong quá trình may ộ ậ ả ế ủ ,  sau đây là hình  nh quy trình, ph ng pháp c i ti n thao tác c a công ty ả ươ ả ế ủ

Hình 2  Quy trình, ph ng pháp c i ti n chung c a công ty ươ ả ế ủ

*Quy trình, ph ng pháp c i ti n thao tác: ươ ả ế

Qua nghiên c u và tìm hi u t i công ty quy trình c i ti n thao tác g m 4 b c  ứ ể ạ ả ế ồ ướ

nh : ư

B c 1: Li t kê hi n tr ng t  may ướ ệ ệ ạ ổ

Quan sát c  th  tình hình s n xu t, ghi nh n nh ng công đo n may có thao tác ụ ể ả ấ ậ ữ ạ  

th a, các công đo n th ng xuyên ùn hàng, công đo n may khó… ừ ạ ườ ạ Quan sát, tìm ra th i ờ  

đi m b t đ u và k t thúc m t chu kì làm vi c trong m t công đo n. C i ti n th ng xu t ể ắ ầ ế ộ ệ ộ ạ ả ế ườ ấ   phát t  các đi m gây lãng phí trong công vi c c a cá nhân mình, c a đ ng nghi p, c a ừ ể ệ ủ ủ ồ ệ ủ   các b  ph n khác mà mình phát hi n ra.  ộ ậ ệ

B c 2: Phân tích các nguyên nhân, đ a ra các ph ng pháp c i ti n ướ ư ươ ả ế

Rà soát l i quy trình làm vi c hi n t i và xác đ nh các đi m có th  c i ti n trong ạ ệ ệ ạ ị ể ể ả ế   quy trình. Khi rà soát quy trình, chúng ta nên có các s  li u th c t  đ  phân tích đ a ra ố ệ ự ế ể ư   các gi i pháp c i ti n và đ  có th  so sánh sau c i ti n ả ả ế ể ể ả ế

Ti n hành quay l i nh ng công đo n c n c i ti n theo đúng th i đi m b t đ u và ế ạ ữ ạ ầ ả ế ờ ể ắ ầ  

k t thúc chu kì làm vi c, xem l i nhi u l n nh ng đo n phim quay đ c, ghi l i gi ế ệ ạ ề ầ ữ ạ ượ ạ ờ  công đo n may c n c i ti n đ  có nh ng c i ti n phù h p v i đi u ki n s n xu t ạ ầ ả ế ể ữ ả ế ợ ớ ề ệ ả ấ

Ghi nh n l i toàn b  nh ng thao tác th a, th i gian th c hi n thao tác làm gi ậ ạ ộ ữ ừ ờ ự ệ ữ 

li u đ  phân tích ệ ể B  ph n cán b  c i ti n có thái đ  làm vi c t ng đ i t t và h p tác ộ ậ ộ ả ế ộ ệ ươ ố ố ợ  

v i nhau trong quá trình c i ti n đ  rà soát l i các b c trong quy trình t  đóphân tích ớ ả ế ể ạ ướ ừ  

t ng b c đ  tìm ra ph ng pháp c i ti n thao tác t i  u nh t nh m đ t đ c hi u qu ừ ướ ể ươ ả ế ố ư ấ ằ ạ ượ ệ ả   cao sau khi làm vi c ệ

B c 3: Quy t li t – sát sao th c hi n c i ti n ướ ế ệ ự ệ ả ế

Sau khi phân tích, lo i b  các thao tác th a. Áp d ng b ng thao tác chu n vào ạ ỏ ừ ụ ả ẩ   các công đo n đ c c i ti n ạ ượ ả ế

Cán b  Kaizen chuy n, k  thu t chuy n, cán b  t  k t h p h ng d n đ ng th i ộ ề ỹ ậ ề ộ ổ ế ợ ướ ẫ ồ ờ   giám sát công nhân trong su t quá trình công nhân th c hi n. Công nhân t i chuy n tay ố ự ệ ạ ề   ngh  t ng đ i đ ng đ u có thái đ  làm vi c h p tác trong quá trình c i ti n ề ươ ố ồ ề ộ ệ ợ ả ế

Đ a ra bi u m u th  hi n s  thay đ i, đánh giá quá trình tr c và sau c i ti n ư ể ẫ ể ệ ự ổ ướ ả ế

B c 4: Đo l ng và đánh giá k t qu : ướ ườ ế ả

Sau khi quy t li n th c hi n c i ti n xong, ế ệ ự ệ ả ế b  ph n c i ti n m t l n n a l i h p ộ ậ ả ế ộ ầ ữ ạ ợ   tác v i nhau đ   ớ ể quay phim, b m giây gi  nh ng công đo n c i ti n và so ấ ờ ữ ạ ả ế  sánh, đánh giá 

k t qu  tr c, sau c i ti n. Đ  đánh giá phân tích đ c chính xác thì ph i c n nh ng ế ả ướ ả ế ể ượ ả ầ ữ  

ng i  ườ cán b  c i ti n, cán b  kĩ thu t có kinh nghi m làm vi c lâu năm, k  năng t t; ộ ả ế ộ ậ ệ ệ ỹ ố

2.3. Th c tr ng quy trình may và quy trình c i ti n thao tác may b  ph n túi s n ự ạ ả ế ộ ậ ườ  

­ Thân tr c có hai túi s n có khóa đ i x ng, có đ  cúp s n ướ ườ ố ứ ề ườ

­ Thân sau có đ ng b  t  c  xu ng nách ườ ổ ừ ổ ố

­ Tay có chèn tay tr c và chèn tay sau ướ

* Quy trình may c a b  ph n túi s n có khóa và khóa n p áo jacket ủ ộ ậ ườ ẹ

­ Quy trình may b  ph n túi s n có khóa: ộ ậ ườ

B c 1. May đáp vào lót túi to và ghim c nh ngoài ướ ạ

B c 2. Di u đáp túi s n to ướ ễ ườ

B c 3. May đáp, khóa vào mi ng túi phía s n (b ng d ng) ướ ệ ườ ằ ưỡ

B c 4. Mí lé đáp mi ng túi s n ướ ệ ườ

B c 6. May khóa và đáp túi s n còn l i + di u lót túi s n c nh trên ướ ườ ạ ễ ườ ạ

B c 7. Kê mí đáp túi trên + khóa và mí đáp c nh ngoài ướ ạ

B c 8. May lót túi + c nh khóa s n còn l i ướ ạ ườ ạ

B c 9 + 10: Ch n góc túi s n + ghim lót túi và thân tr c (c nh n p +  ướ ặ ườ ướ ạ ẹ g u) ấ  chuy n may 81, doanh nghi p đã áp d ng 10 b c may cho b  ph n túi s n

có khóa. Quy trình đã đ c cán b  Kaizen nghiên c u c i ti n g p b c 9 và 10 nh m ượ ộ ứ ả ế ộ ướ ằ   thu n ti n cho công nhân trong quá trình s n xu t nh m gi m thao tác th a.10 b c may ậ ệ ả ấ ằ ả ừ ướ   này đã phù h p v i năng l c công nhân và đi u ki n s n xu t c a công ty ợ ớ ự ề ệ ả ấ ủ

­ Quy trình may b  ph n khóa n p: ộ ậ ẹ

B c  ướ 1. May che đ u khóa n p ầ ẹ

B c 2. Tra khóa + sd ướ

B c 3. Quay l n đ u c ướ ộ ầ ổ

B c 4.  ướ May b c vi n đ ng may tra khóa (b ng c  may vi n) ọ ề ườ ằ ữ ề

B c 5. G p ch n vi n khóa n p đ u g u + c t ướ ậ ặ ề ẹ ầ ấ ắ

B c 6. Mí n p áo hoàn ch nh ướ ẹ ỉ

Quy trình may khóa n p t i doanh nghi p g m 6 b c, 6 b c may này đã phù ẹ ạ ệ ồ ướ ướ  

h p v i thi t b  máy móc t i doanh nghi p. Doanh nghi p có kinh nghi m lâu năm s n ợ ớ ế ị ạ ệ ệ ệ ả  

xu t áo jacket nên quy trình này đã đ c c i ti n hoàn thi n theo th i gian ấ ượ ả ế ệ ờ

2.3.2. Th c tr ng quy trình, ph ng pháp c i ti n thao tác may túi s n có khóa và ự ạ ươ ả ế ườ  

khóa n p mã hàng H025 ẹ

Qua nghiên c u, tìm hi u, quan sát th c t  t i chuy n may 81 mã hàng H025 tác ứ ể ự ế ạ ề  

gi  th y có 6 công nhân th c hi n may b  ph n túi s n có khóa g m 10 b c, 4 công ả ấ ự ệ ộ ậ ườ ồ ướ   nhân th c hi n may công đo n tra khóa n p g m 6 b c. Do doanh nghi p r t quan tâm ự ệ ạ ẹ ồ ướ ệ ấ  

đ n c i ti n thao tác nên đã thành l p riêng m t b  ph n IE chuyên nghiên c u c i ti n ế ả ế ậ ộ ộ ậ ứ ả ế   thao tác. Chính vì v y, thao tác c a các công nhân th c hi n t ng đ i t t t i các b c ậ ủ ự ệ ươ ố ố ạ ướ   may, cho lên tác gi  ch  th y có t i công đo n may túi s n có khóa   b c 3 và công ả ỉ ấ ạ ạ ườ ở ướ  

đo n may khóa n p   b c 2 công nhân th c hi n v n còn thao tác th a, s p x p các v ạ ẹ ở ướ ự ệ ẫ ừ ắ ế ị   trí BTP ch a khoa h c, h p lý và vi c làm d ng v n ch a phù h p ư ọ ợ ệ ưỡ ẫ ư ợ

B c 1: Li t kê hi n tr ng t  may ướ ệ ệ ạ ổ

Qua tìm hi u tác gi  th y t i công ty cán b  Kaizen chuy n là nh ng ng i có chuyên ể ả ấ ạ ộ ề ữ ườ   môn v  c i ti nvà cũng là ng i có kinh nghi m làm vi c lâu năm, kh  năng qu n lý t t ề ả ế ườ ệ ệ ả ả ố   chính vì v y đã quan sát chung v  chuy n may t  đó đ a ra các hi n tr ng c n c i ti n ậ ề ề ừ ư ệ ạ ầ ả ế  

nh  sau ư

­ Th c t  th c tr ng b c 3 c a b  ph n may túi s n có khóa g m 30 thao tác, trong ự ế ự ạ ướ ủ ộ ậ ườ ồ  

đó có 24 thao tác th c hi n t t và 6 thao tác b  th a nh : ự ệ ố ị ừ ư

+ L p bìa trên m u d ng ng i công nhân ph i th c hi n thao tác nhi u l n nh : m , ớ ẫ ưỡ ườ ả ự ệ ề ầ ư ở  

g p, sang d u m t nhi u th i gian trong quá trình th c hi n. C n lo i b  l p bìa; ậ ấ ấ ề ờ ự ệ ầ ạ ỏ ớ

+ Trong quá trình l y khóa đ t vào d ng, công nhân th c hi n th a thao tác, l y khóa ấ ặ ưỡ ự ệ ừ ấ  

2 l n m t th i gian, ch  c n l y khóa 1 l n; ầ ấ ờ ỉ ầ ấ ầ

+ Công nhân đ t đáp túi khi l y đ  may ch a đúng chi u d n đ n thao tác l y đáp đ t ặ ấ ể ư ề ẫ ế ấ ặ   vào d ng ch a chu n, còn ph i l t đi l t l i đáp tr c khi đ t vào d ng, c n lo i b ưỡ ư ẩ ả ậ ậ ạ ướ ặ ưỡ ầ ạ ỏ   thao tác l t, xoay đáp ậ

­ Th c t  th c tr ng b c 2 c a b  ph n may khóa n p có 56 thao tác, trong đó có 40 ự ế ự ạ ướ ủ ộ ậ ẹ   thao tác th c hi n t t và 16 thao tác th c hi n ch a phù h p nh : ự ệ ố ự ệ ư ợ ư

+ V  trí BTP s p x p ch a phù h p; ị ắ ế ư ợ

+ Thao tác công nhân th c hi n tra khóa d ng l i đi u ch nh nhi u l n ự ệ ừ ạ ề ỉ ề ầ

B c 2: Phân tích các nguyên nhân, đ a ra các ph ng pháp c i ti n ướ ư ươ ả ế

Cán b  Kaizen t  nh ng th c t  b t h p lý trên chuy n may đã phân tích và tìm ra các  ộ ừ ữ ự ế ấ ợ ề nguyên nhân d n đ n v n đ  v  thao tác th a và s p x p BTP ch a h p lý. Trong quá  ẫ ế ấ ề ề ừ ắ ế ư ợ trình làm vi c công nhân h p tác v i cán b  trong quá trình tìm hi u t  đó nghiên c u  ệ ợ ớ ộ ể ừ ứ

đ a ra các gi i pháp c i ti n ư ả ả ế