Môn tổ chức hệ thống thông tin doanh nghiệp ứng dụng erp trong phòng sản xuất của công ty cổ phần việt nam kỹ nghệ súc sản (vissan)

HỌC VIỆN HÀNG KHÔNG VIỆT NAM KHOA QUẢN TRỊ KINH DOANH ---o0o---TIỂU LUẬN MÔN TỔ CHỨC HỆ THỐNG THÔNG TIN DOANH NGHIỆP ỨNG DỤNG ERP TRONG PHÒNG SẢN XUẤT CỦA CÔNG TY CỔ PHẦN VIỆT NAM KỸ NG

HỌC VIỆN HÀNG KHÔNG VIỆT NAM KHOA QUẢN TRỊ KINH DOANH

-o0o -TIỂU LUẬN MÔN TỔ CHỨC HỆ THỐNG THÔNG TIN DOANH NGHIỆP

ỨNG DỤNG ERP TRONG PHÒNG SẢN XUẤT CỦA CÔNG TY CỔ PHẦN VIỆT NAM KỸ NGHỆ SÚC SẢN (VISSAN)

Mã lớp học phần: 010100050001 Nhóm sinh viên thực hiện:

1 Nguyễn Thị Thu Hà - 2051010129

2 Đặng Thị Kiều Oanh – 2051010165

3 Nguyễn Ngọc Huy – 2051010166

4 Nguyễn Bùi Diệu Ngọc – 2051010094

5 Lê Thị Ngọc Trúc – 2051010410

6 Lê Hoàng Vũ – 2051010434

Thành phố Hồ Chí Minh, tháng 3 năm 2023

PHẦN 1: CƠ SỞ LÝ THUYÉT HỆ THỐNG DOANH NGHIỆP

1 Lập kế hoạch nguồn lực doanh nghiệp

Lập kế hoạch nguồn lực doanh nghiệp (ERP) là một tập hợp các chương trình tích hợp nhằm quản lý các hoạt động kinh doanh quan trọng của công ty cho toàn bộ tổ chức, thậm chí là một tổ chức phức hợp, nhiều địa điểm, toàn cầu Hãy nhớ lại rằng quy trình kinh doanh là một tập hợp các hoạt động được phối hợp và có liên quan với nhau, sử dụng một hoặc nhiều loại đầu vào và tạo ra giá trị đầu ra cho khách hàng của quy trình đó Khách hàng có thể là khách hàng doanh nghiệp bên ngoài truyền thống mua hàng hóa hoặc dịch vụ từ công ty Một ví dụ về quy trình như vậy là ghi lại đơn đặt hàng, lấy thông tin đầu vào của khách hàng và tạo đơn đặt hàng Khách hàng trong quy trình kinh doanh cũng có thể là khách hàng nội bộ, chẳng hạn như nhân viên ở một bộ phận khác của công ty Ví dụ: quy trình vận chuyển tạo ra các tài liệu nội bộ

mà nhân viên cần trong kho và bộ phận vận chuyển để chọn, đóng gói và vận chuyển đơn đặt hàng Cốt lõi của hệ thống ERP là một cơ sở dữ liệu được chia sẻ bởi tất cả người dùng để tất cả các chức năng kinh doanh có quyền truy cập vào dữ liệu hiện tại

và nhất quán để lập kế hoạch và ra quyết định hoạt động, như trong Hình 8.7

Các hệ thống ERP phát triển từ các hệ thống lập kế hoạch yêu cầu nguyên vật liệu (MRP) được phát triển vào những năm 1970 Các hệ thống này gắn liền với các chức năng lập kế hoạch sản xuất, kiểm soát hàng tồn kho và mua hàng cho các tổ chức sản xuất Vào cuối những năm 1980 và đầu những năm 1990, nhiều tổ chức đã nhận ra

rằng các hệ thống xử lí giao dịch (TPSs) của họ thiếu sự tích hợp cần thiết để điều phối các hoạt động và chia sẻ thông tin có giá trị trên tất cả các chức năng kinh doanh của công ty Kết quả là chi phí cao hơn và dịch vụ khách hàng kém hơn mong muốn Các

tổ chức lớn, cụ thể là các thành viên của Fortune 1000, là những tổ chức đầu tiên chấp nhận thách thức triển khai ERP Khi làm như vậy, họ đã phát hiện ra nhiều ưu điểm cũng như một số nhược điểm, được tóm tắt trong các phần sau

2 Ưu điểm của ERP

Cạnh tranh toàn cầu gia tăng, nhu cầu mới của các giám đốc điều hành để kiểm soát tổng chi phí và dòng sản phẩm thông qua các doanh nghiệp của họ và ngày càng

có nhiều tương tác với khách hàng thúc đẩy nhu cầu truy cập thông tin thời gian thực

tế trong toàn doanh nghiệp ERP cung cấp phần mềm tích hợp từ một nhà cung cấp duy nhất để giúp đáp ứng những nhu cầu đó Những lợi ích chính của việc triển khai ERP bao gồm cải thiện khả năng truy cập dữ liệu chất lượng để ra quyết định vận hành, loại bỏ các hệ thống kế thừa tốn kém, không linh hoạt, cải thiện quy trình làm việc và cơ hội nâng cấp và chuẩn hóa cơ sở hạ tầng công nghệ Các nhà cung cấp ERP cũng đã phát triển các hệ thống chuyên biệt cung cấp các giải pháp hiệu quả cho các ngành và phân khúc thị trường cụ thể

Cải thiện quyền truy cập vào dữ liệu chất lượng để ra quyết định hoạt động

Hệ thống ERP hoạt động thông qua cơ sở dữ liệu tích hợp, sử dụng một bộ dữ liệu để hỗ trợ tất cả các chức năng kinh doanh Ví dụ: các hệ thống có thể hỗ trợ các quyết định về tìm nguồn cung ứng hoặc kế toán chi phí tối ưu cho toàn bộ doanh nghiệp hoặc đơn vị kinh doanh Với hệ thống ERP, dữ liệu được tích hợp ngay từ đầu, loại bỏ nhu cầu thu thập dữ liệu từ nhiều chức năng kinh doanh và đối chiếu dữ liệu từ nhiều ứng dụng Kết quả là một tổ chức trông liền mạch, không chỉ đối với môi trường bên ngoài mà còn đối với những người ra quyết định đang triển khai các nguồn lực trong tổ chức Dữ liệu được tích hợp để tạo thuận lợi cho việc ra quyết định hoạt động

và cho phép các công ty cung cấp dịch vụ và hỗ trợ khách hàng tốt hơn, củng cố mối quan hệ với khách hàng và nhà cung cấp, đồng thời tạo ra các cơ hội kinh doanh mới

Để đảm bảo rằng hệ thống ERP góp phần cải thiện việc ra quyết định, dữ liệu được sử dụng trong hệ thống ERP phải có chất lượng cao

Có trụ sở tại New York, Ngân hàng Thế giới dành cho Phụ nữ là một tổ chức phi lợi nhuận toàn cầu tập trung vào việc cung cấp cho phụ nữ có thu nhập thấp khả năng tiếp cận các công cụ tài chính cũng như nguồn lực mà họ cần để xây dựng cuộc sống

an toàn và thịnh vượng Tổ chức này hoạt động thông qua mạng lưới 40 tổ chức ở 29 quốc gia để tạo ra các sản phẩm tài chính mới đáp ứng nhu cầu của phụ nữ ở mỗi thị trường đồng thời bền vững cho các tổ chức tài chính đối tác Ngân hàng Thế giới dành cho Phụ nữ cần quyền truy cập vào thông tin giao dịch chi tiết để có thể duy trì sự minh bạch hoàn toàn về số dư của mình theo tổ chức, nhà tài trợ và viện trợ—thậm chí xuống cấp dự án Để thực hiện điều này, tổ chức trước đây đã sử dụng hai hệ thống độc lập thường cung cấp cho nhân viên văn phòng phía trước và phía sau các quan điểm rất khác nhau về các chỉ số hiệu suất chính của tổ chức, dẫn đến việc nhập và đối chiếu dữ liệu giữa hai hệ thống tốn nhiều thời gian Để hợp lý hóa hoạt động của mình, Ngân hàng Thế giới của Phụ nữ đã triển khai một hệ thống ERP cung cấp cho họ quyền truy cập vào dữ liệu cần thiết để đăng ký các khoản tài trợ mới, báo cáo nhanh chóng và chính xác về các khoản tài trợ hiện có và đưa ra quyết định liên quan đến đầu

tư vào các cơ hội phát triển kinh doanh mới Kể từ khi triển khai ERP, tổ chức đã cắt giảm 200 giờ đối với các khoản phải trả và thời gian báo cáo tài trợ hàng năm, giảm 14 giờ nhập dữ liệu mỗi tháng và có được khả năng hiển thị rõ ràng hơn về chi tiêu của mình trên nhiều tổ chức tài trợ, nhà tài trợ và dự án

Sự loại bỏ các hệ thống kế thừa tốn kém và không linh hoạt

Việc áp dụng hệ thống ERP cho phép một tổ chức loại bỏ hàng chục, thậm chí hàng trăm hệ thống riêng biệt và thay thế chúng bằng một bộ ứng dụng tích hợp duy nhất cho toàn bộ doanh nghiệp Trong nhiều trường hợp, các hệ thống này đã có tuổi đời hàng chục năm, các nhà phát triển ban đầu đã qua đời từ lâu và các hệ thống này được ghi chép lại rất kém Do đó, các hệ thống cực kỳ khó sửa chữa khi chúng bị hỏng

và việc điều chỉnh chúng để đáp ứng nhu cầu kinh doanh mới mất quá nhiều thời gian

Họ trở thành mỏ neo xung quanh tổ chức giúp tổ chức không ngừng tiến lên và duy trì tính cạnh tranh Hệ thống ERP giúp kết hợp các khả năng của hệ thống thông tin của tổ chức với nhu cầu kinh doanh của tổ chức—ngay cả khi những nhu cầu này phát triển

PHẦN 2: ỨNG DỤNG ERP TRONG PHÒNG SẢN XUẤT CỦA CÔNG TY CỔ PHẦN VIỆT NAM KỸ NGHỆ SÚC SẢN (VISSAN)

CHƯƠNG 1: TÌNH HÌNH ỨNG DỤNG QUẢN LÝ NGUỒN LỰC DOANH NGHIỆP TẠI PHÒNG SẢN XUẤT CÔNG TY VISSAN

1.1 Giới thiệu chung về Vissan

Công ty Cổ phần Việt Nam Kỹ Nghệ Súc Sản được thành lập vào ngày 20/11/1970 Hiện nay, Vissan là một trong những doanh nghiệp dẫn đầu ngành thực phẩm của cả nước, lĩnh vực hoạt động chuyên về sản xuất kinh doanh thịt tươi sống, đông lạnh và thực phẩm chế biến từ thịt

Tầm nhìn - Sứ mệnh

 Tầm nhìn

Vissan trở thành thương hiệu thực phẩm hàng đầu tại Việt Nam, vươn tầm quốc tế với chuỗi cung ứng khép kín, bền vững và truy xuất nguồn gốc

 Sứ mệnh

Vissan cam kết cung cấp nguồn thực phẩm an toàn, chất lượng với giá trị dinh dưỡng cao và tiện lợi nhằm mang đến cuộc sống tốt đẹp hơn, phong phú hơn cho cộng đồng

Hình 2.1: Kết quả kinh doanh của công ty cổ phần Vissan từ năm

2018 - 2020

(Nguồn: Báo cáo tài chính của công ty Vissan) Tình hình hoạt động của công ty có sự phát triển đồng đều qua các năm: Mặc dù công ty đã nỗ lực thực hiện các biện pháp quản lý chặt chẽ chi phí hoạt động, tuy

nhiên do dịch Covid-19 đã khiến cho lợi nhuận trước thuế giảm 21,5 tỷ đồng Trong năm 2020, các diễn biến phức tạp của dịch Covid-19 và dịch tả heo Châu Phi đã ảnh hưởng tiêu cực đến tình hình kinh doanh của công ty nhưng kết quả đạt được nêu trên chính là sự nỗ lực của toàn thể cán bộ công nhân viên công ty cũng như nỗ lực của ban lãnh đạo công ty trong công tác quản lý còn là sự đầu tư tốt của doanh nghiệp vào công nghệ thông tin, đặc biệt là hệ thống ERP trong hoạt động sản xuất kiểm soát chặt chẽ các chi phí nhằm góp phần nâng cao hiệu quả hoạt động Qua đó, ta thấy được sự đúng đắn và áp dụng kịp thời hệ thống ERP trong thời đại công nghệ số

1.2 Mô phỏng dự kiến chi phí triển khai

Chi phí để triển khai hệ thống ERP cho một doanh nghiệp vừa và lớn sẽ giao động từ khoảng 150.000 USD đến 10 triệu USD

Ví dụ:

Phần kỹ

thuật vụ Phần nghiệp sinh Chi phí phát Tổng chi

phí

Chi phí/DT

Ngành sản xuất

$5,593,065 $5,593,065 $739,226 $8,206,648 8.6%

% trên Tổng chi

% trên Tổng chi

Bảng 2.1: Chi phí dự kiến của phần mềm ERP vào doanh nghiệp sản xuất (Nguồn: Toàn cảnh ứng dụng ERP trong ngành sản xuất và phân phối) Chi phí trung bình cho 1 dự án ERP trong ngành ngành sản xuất nói chung và với Vissan nói riêng khoảng là 8.2 triệu USD (khoảng 188 tỷ VND), chiếm tỷ lệ khoảng 8.6% doanh thu Các yếu tố như mức độ tùy chỉnh, quy mô, phạm vi triển khai cũng như độ phức tạp của quy trình là các tác động chính đến chi phí và thời gian triển khai Vissan triển khai mô hình ERP tại một số chi nhánh ở thành phố Hồ Chí Minh năm 2010 mất 19 tháng trước đó lên dự kiến, kế hoạch và mất 3 đến 4 năm để thực hiện triển khai dự án ERP trên toàn hệ thống tất cả các chi nhánh xưởng, cửa hàng trên

Recommandé pour toi

Tiếng anh 3 tập 2 Global success - Sách học sinh

Suite du document ci-dessous

76

toàn nước Thường thì Vissan sẽ chia ứng dụng ERP theo khu vực và mỗi giai đoạn sẽ triển khai một khu vực như Hà Nội, Long An, như vậy sẽ dễ kiểm soát hơn

1.3 Sơ đồ hoạt động và chi tiết hoạt động của bộ phận sản xuất

Hình 2.2: Sơ đồ hoạt động phòng sản xuất

Về quy trình, MRP nhận dữ liệu từ BOM (kế hoạch nguyên liệu); MPS (kế hoạch sản xuất tổng thể) và dữ liệu hàng tồn kho

Trong đó:

- BOM (kế hoạch nguyên liệu) là bảng thống kê nguyên liệu trong các trại chăn nuôi nuôi của công ty và nguồn nhập từ các đối tác, các bộ phận cấu thành, các xưởng sản xuất để sản xuất một đơn vị của một thành phẩm MRP sử dụng dữ liệu trên BOM

để xác định số lượng từng thành phần cần thiết; sau đó trừ đi số lượng của thành phần

đó đang có trong kho, cuối cùng xác định số lượng cần đặt hàng/hạ thịt thêm

- MPS (kế hoạch sản xuất tổng thể) là mối liên kết giữa việc lập kế hoạch và sản xuất Vissan sử dụng làm cơ sở để tính toán năng lực và nguồn lực cần thiết để hoàn thành các kế hoạch sản xuất và phác thảo các hoạt động sản xuất dự kiến của nhà máy MPS tổng hợp dữ liệu từ đơn đặt hàng của khách hàng và dự báo nhu cầu nguyên liệu cho Vissan, thông qua đó thể hiện số lượng từng thành phần cần thiết và thời gian sẽ cần đến chúng Vissan thông qua phần mềm MPS của ERP nhằm điều chỉnh biến động của nhu cầu trong khi giảm thiểu lãng phí; ngăn chặn sự thiếu hụt và lập kế hoạch rủi ro; cải thiện hiệu quả trong vị trí của các nguồn lực sản xuất; cung cấp kiểm soát chi phí hiệu quả hơn và ước tính chính xác hơn về yêu cầu vật liệu và ngày giao hàng…

MPS nằm ở trung tâm của hệ thống ERP – hoạch định tài nguyên doanh nghiệp – sản xuất và kết nối với nhiều mô-đun bao gồm: Accounts Payable (AP), Accounts Receivable (AR), General Ledger (GL), Customer Relationship Management (CRM), Inventory, Purchasing, Lot Tracking and Human Resources (HR),…

- Dữ liệu hàng tồn kho cung cấp số lượng các nguyên vật liệu, bộ phận cấu thành, nguyên liệu đã đặt hàng từ vendor Hệ thống MRP khi xác định nhu cầu nguyên vật liệu cần thiết phải loại trừ tồn kho để tính toán chính xác nhu cầu từng thành phần Điều này góp phần tối ưu các nguồn lực và giảm chi phí quản lý sản xuất cho công ty Sau khi xử lý các dữ liệu từ 3 nguồn trên, hệ thống MRP sẽ cung cấp bảng yêu cầu ròng các loại nguyên liệu cần thiết cho sản xuất Đồng thời MRP thể hiện chi tiết các nội dung sau:

- Đơn đặt hàng: cung cấp số lượng và thời gian đặt hàng cũng như các thay đổi

về việc hủy, chỉnh sửa số lượng, thời gian

- Kế hoạch nguyên liệu: số lượng nguyên liệu, bộ phận, chi tiết cần cho hiện tại

Có thể sử dụng để dự báo các yêu cầu hàng tồn kho trong tương lai

- Tiến độ công việc: thông qua hệ thống MRP, trưởng phòng theo dõi ngày giao hàng, đơn hàng bị chậm, tình trạng hết hàng… để chủ động điều phối việc sản xuất và đánh giá hiệu suất hoạt động của hệ thống

- Hoạch định nhu cầu nguyên liệu là giai đoạn cốt lõi trong phân hệ sản xuất Chức năng MRP giúp công ty giải quyết được nhiều câu hỏi khó trong quản trị sản xuất như: Cần bao nhiêu nguyên liệu để sản xuất? Cần hạ thịt bao nhiêu? Khi nào hạ thịt và lịch cụ thể? Và thời điểm hạ thịt để đạt hiệu quả công việc cao nhất, tối ưu hóa được cả quy trình sản xuất của một doanh nghiệp

MRP quản lý toàn bộ hệ thống sản xuất trong khi xử lý lập kế hoạch sản xuất, kho và lập lịch trình Bên cạnh đó MRP có trách nhiệm cân bằng giữa cung và cầu sản xuất Đây là một kế hoạch duy nhất xử lý cả lịch trình cung ứng mua và sản xuất để đảm bảo các kích cỡ lô khác nhau và số dư tồn kho tối thiểu

Hình 2.3: Màn hình nhập liệu “Cấu trúc nguyên vật liệu”

Hệ thống SS4U.ERP hỗ trợ đầy đủ chức năng để hoạch định nhu cầu nguyên liệu giúp phòng sản xuất có thể tự động hóa các nghiệp vụ ở giai đoạn tiền sản xuất này Để tính toán được những bài toán trên, hệ thống cho phép các user quản lý có thể khai báo linh hoạt các yếu tố đầu vào để làm cơ sở để tính toán,

hoạch định nhu cầu nguyên liệu sau khi lập được kế hoạch sản xuất

Sau khi tổng hợp được tất cả nhu cầu nguyên liệu, phòng kế hoạch sản xuất tiến hành lên kế hoạch cho các kỳ sản xuất để đáp ứng cho các đơn hàng bán và nhu cầu thị trường sắp tới

MRP giúp Vissan Cải thiện hiệu suất cửa hàng, tối ưu hóa mọi nguồn lực; đảm bảo hàng hóa được giao cho khách hàng đúng thời gian; với mức tồn kho giảm và sử dụng tối đa tài nguyên, MRP tạo điều kiện cho năng suất

1.4 Mối liên hệ của phòng sản xuất với các phòng ban khác và đóng góp của phòng sản xuất trong chuỗi cung ứng

1.4.1 Mối liên hệ của phòng sản xuất với các phòng ban

Để giảm thiểu thời gian cho việc tất cả các nhân sự trong công ty, Vissan sử dụng phần mềm ERP cho phép kết nối, đọc số liệu từ các thiết bị chấm công khác nhau Trong giải pháp ERP Fast Business phân hệ Fast HRM hỗ trợ các công việc trong quản

lý nhân sự như tuyển dụng, đào tạo, phát triển, đánh giá, cho thôi việc… Fast HRM cung cấp các thông tin nhiều chiều về nhân viên - thông tin cá nhân, các kỹ năng, quá trình học tập, kinh nghiệm làm việc, các thành tích… Fast HRM giúp cho việc chấm công, tính lương, tính bảo hiểm xã hội, bảo hiểm y tế, tính thuế thu nhập cá nhân được

rõ ràng, chính xác và kịp thời

Hay báo cáo số lượng tồn kho của nguyên vật liệu của phòng sản xuất cho phòng

kế hoạch đầu tư để lên kế hoạch triển khai đảm bảo hoạt động sản xuất trong chuỗi không bị đứt đoạn Tại đây, phân hệ quản lý hàng tồn kho của giải pháp ERP Fast Business cho phép ghi chép mọi hoạt động nhập xuất kho; cho phép quản lý hiệu quả nhờ khả năng quản lý đến tận nơi cất giữ/vị trí của vật tư trong kho, quản lý hàng theo

lô, theo thời hạn sử dụng; quản lý theo nhiều đơn vị tính; chương trình cung cấp nhiều báo cáo quản trị và phân tích về xuất nhập tồn kho, mức độ luân chuyển hàng trong kho, phân tích ABC…

Ngoài ra phòng kinh doanh thực phẩm chế biến hay kinh doanh thực phẩm tươi sống sẽ cùng liên kết với phòng sản xuất để mỗi khâu, mỗi chi nhánh được thực hiện một cách trôi chảy, không bị gián đoạn

Sự hơp tác và giao tiếp hiêụ quả giữa phòng sản xuất và các phòng ban khác giúp doanh nghiêp tăng hiệu quả của chuỗi cung ứng

1.4.2 Đóng góp của phòng sản xuất trong chuỗi cung ứng

Khi nói đến quản lý chuỗi cung ứng, doanh nghiệp cần làm việc với rất nhiều nhà cung cấp, đối tác để nhập nguyên vật liệu thô và nguồn hàng cần thiết để xuất ra sản phẩm cuối cùng cho thị trường Đó cũng là lí do tại sao Vissan lại ứng dụng phần mềm MRP, MPS, BOM trong sản xuất

Áp dụng ERP vào phòng sản xuất mang lại nhiều lợi ích nhưng cần đảm bảo lợi ích của công ty và chắc rằng nhà quản lý cũng như nhân viên có thể hiểu đầy đủ về vai trò của ERP trong quá trình quản trị chuỗi cung ứng

Bằng sự hỗ trợ của công nghệ ERP trong sản xuất, rất nhiều công việc được thực hiện của con người đã được giảm thiểu và thay thế bằng hệ thống thiết bị mang lại hiệu quả tốt hơn, chất lượng hơn Ví dụ:

- Trong việc quản lý kho của sản xuất, hệ thống ERP được sử dụng để phân loại

dễ dàng các loại vật tư, sản phẩm trong kho Các dữ liệu thực tế của kho như vị trí, số lượng, phân loại sẽ được thu thập thông qua hệ thống ERP và đưa về lưu trữ, hiện thị tại hệ thống máy chủ của kho Từ đó các thao tác xuất nhập kho được kiểm soát nhanh

và hiệu quả hơn

- Trong ban sản xuất của chuỗi giúp kiểm soát tốt hơn dây truyền sản xuất, xác định rõ bản thành phẩm đang được gia công ở công đoạn nào và kiểm soát được theo