Thuyết minh phương án thi công và biện pháp an toàn

Phương hướng khắc phục: - Căn cứ đặc điểm vị trí công trình, Để đảm bảo thi công công trình đạt kết quả tốtkhông làm ảnh hưởng đến hoạt động sản xuất thường nhật của các đơn vị lân cận

A CƠ SỞ LẬP PHƯƠNG ÁN TỔ CHỨC THI CÔNG, ĐẶC ĐIỂM CÔNG TRÌNH

I QUY TRÌNH – QUY PHẠM KỸ THUẬT THI CÔNG VÀ GIÁM SÁT

- Căn cứ vào Hồ sơ mời thầu của Công ty Điện lực Hà Nam;

Gói thầu: Xây lắp Công trình: Xử lý chống ngập úng các TBA Tây Hải 1, 2; Đông Hải 1; Liêm Cần 4; Liêm Thuận 3; Thanh Hà 4 - Điện lực Thanh Liêm

+ Địa điểm xây dựng: Huyện Thanh Liêm, thuộc tỉnh Hà Nam;

- Căn cứ vào hồ sơ thiết kế kỹ thuật thi công và các yêu cầu kỹ thuật trong Hồ sơ mờithầu của Công ty Điện lực Hà Nam;

- Căn cứ Nghị định số 63/2014/NĐ-CP ngày 26/06/2014 của Chính phủ về Quản lýchất lượng và bảo trì công trình xây dựng;

- Căn cứ Nghị định số 59/2015/NĐ-CP ngày 18/06/2015 của Chính phủ về Quản lý dự

án đầu tư xây dựng công trình;

- Căn cứ Nghị định số 32/2015/NĐ-CP ngày 25/03/2015 của Chính phủ về Quản lý chiphí đầu tư xây dựng công trình;

- Căn cứ vào Nghị định số 46/2015/NĐ-CP ngày 12/05/2015 của Chính Phủ về quản lýchất lượng và bảo trì công trình xây dựng;

- Căn cứ vào tiêu chuẩn xây dựng Việt Nam hiện hành;

- Căn cứ vào năng lực của Công ty TNHH đầu tư và xây lắp Tùng Bách

II ĐẶC ĐIỂM KHU VỰC XÂY DỰNG:

1 Những thuận lợi cơ bản:

* Công trình nằm ở khu vực có nhiều đường vận chuyển vào thuận tiện cho việc phânchia các mũi thi công công trình

* Tình hình an ninh chính trị trong khu vực ổn định thuận lợi cho qúa trình thi côngxây dựng công trình

* Mạng lưới công nghiệp khu vực phát triển mạnh đủ sức đáp ứng nhu cầu mọi mặtphục vụ thi công công trình

2 Những khó khăn chính:

- Mặt bằng công trình và đường nội bộ trong công trình tương đối chật hẹp, việc vậnchuyển và tập kết vật liệu khó khăn

- Quá trình thi công phải đảm bảo không gây ảnh hưởng đến hoạt động thường xuyêncủa các đơn vị quản lý vận hành.

3 Phương hướng khắc phục:

- Căn cứ đặc điểm vị trí công trình, Để đảm bảo thi công công trình đạt kết quả tốtkhông làm ảnh hưởng đến hoạt động sản xuất thường nhật của các đơn vị lân cận công tác tổchức thi công cần đảm bảo tốt các yêu cầu sau:

+ Bố trí mặt bằng thi công, đường nội bộ công trường hợp lý và khoa học

+ Có biện pháp bảo vệ an toàn các mặt cho các khu vực xung quanh, kể cả cây xanh

và các công trình ngoại thất

+ Có biện pháp giữ gìn vệ sinh môi trường, chống ồn, chống bụi

+ Thực hiện tốt mọi nội quy, quy định của cơ quan về việc giữ gìn trật tự an ninh vànếp văn minh công nghiệp trong thi công

+ Có biện pháp an toàn chi tiết cho từng công tác và thực hiện tốt trong suốt quá trìnhthi công

III TIÊU CHUẨN THI CÔNG VÀ NGHIỆM THU

Nhà thầu sẽ lập biện pháp tổ chức thi công phù hợp với các Quy chuẩn xây dựng tiêu chuẩn

kỹ thuật sau:

* Các tiêu chu n áp d ng ẩn áp dụng ụng

1 Quy phạm kỹ thuật an toàn trong xây dựng TCVN 5308-91

2 Công tác đất – Quy phạm thi công và nghiệm thu TCVN 4447-87

5 Kết cấu gạch đá Quy phạm thi công và nghiệm thu TCVN 4085-85

6 Kết cấu BTCT toàn khối Quy phạm thi công và nghiệm thu TCVN – 4453 – 95

7 Kết cấu BTCT lắp ghép Quy phạm thi công và nghiệm thu TCVN - 4452 – 87

8 Bê tông kiểm tra đánh giá độ bền Quy định chung TCVN – 5540 – 91

12 Đá dăm, sỏi dăm, sỏi dùng trong xây dựng TCVN 1771 – 1986

13 Hướng dẫn pha trộn và sử dụng vữa xây dựng TCVN 4459 – 87

14 Hệ thống tiêu chuẩn an toàn lao động Quy định cơ bản TCVN 2287 – 78

15 Nước cho bê tông và vữa – yêu cầu kỹ thuật TCVN 4506 – 1987

18 Xi măng Phương pháp lấy mẫu thử và chuẩn bị mẫu thử TCVN 4787 – 1989

19 Bê tông nặng Lấy mẫu, chế tạo và bảo dưỡng mẫu thử TCVN 3105 – 1986

21 Gia công, lắp ráp và nghiệm thu kết cấu thép theo tiêu chuẩn ngành 2,0 – TCN – 170 – 89

22 Quy phạm trang bị điện: ban hành kèm theo quyết định số 19/2006/QĐ-BCN ngày 11/7/2006 của bộ công nghiệp

Phần I - Quy định chung (11 TCN – 18 – 2006)

Phần II – Hệ thống đường dây điện (11 TCN – 19 – 2006)

Phần III – Bảo vệ và tự động (11 TCN – 20 – 2006)

Phần IV – Thiết bị phân phối và TBA (11 TCN – 21 – 2006)

23 Quy trình kỹ thuật an toàn điện: Ban hành theo quyết định số 959/QĐ – EVN ngày 09/08/2018 của Tập đoàn điện lực Việt Nam

24 Nghị định 46/2015/NĐ-CP ngày 12/05/2015 của chính phủ về quản lý chất lượng và bảotrì công trình xây dựng

25 Quyết định số 2509/EVN-DNT-KTLD ngày 22/12/2000 của tổng công ty Điện Lực ViệtNam, nay là Tập đoàn điện lực Việt Nam V/v ban hành hướng dẫn nghiệm thu và bảo hành SCLTSCĐ của tổng công ty Điện Lực Việt Nam

B CHUẨN BỊ CÔNG TRƯỜNG

I TỔ CHỨC CÔNG TRƯỜNG

- Sơ đồ tổ chức công trường

- Căn cứ vào năng lực của Công ty

- Căn cứ vào quy trình, quy phạm, về công tác xây dựng đường dây và trạm biếnáp

- Căn cứ vào khối lượng công việc phải thực hiện

- Nhà thầu chúng tôi lập sơ đồ tổ chức công trường như sau:

SƠ ĐỒ TỔ CHỨC THI CÔNG

II THUYẾT MINH SƠ ĐỒ TỔ CHỨC THI CÔNG

1- Ban điều hành chung của nhà thầu

Phụ trách chung, chỉ đạo Bộ phận điều hành thi công tại công trình và cácphòng ban chức năng làm tốt công tác quản lý nghiệp vụ và chỉ đạo đội côngtrình thi công đảmbảo chất lượng, kỹ thuật, mỹ thuật cao, an toàn lao động đúngtiến độ

- Đại diện Nhà thầu quan hệ với bên A để ký Hợp đồng., chịu trách nhiệm toàn

bộ mọi hoạt động sản xuất kinh doanh của Nhà thầu Chịu trách nhiệm trước Nhà

Bộ phậnTC-LĐTL

Giám sát kỹthuật A

nước về mọi hoạt động của Nhà thầu, chịu trách nhiệm trước bên A về toàn bộ khốilượng, chất lượng kỹ thuật xây lắp của toàn bộ công trình.

- Kiểm tra theo lịch hoặc đột xuất tại công trình để theo dõi toàn bộ quá trìnhxây dựng Giải quyết kịp thời các vấn đề liên quan đến xây dựng công trình

2- Ban điều hành thi công tại công trình.

Nhà thầu bố trí ban chỉ huy công trình tại khu vực công trường thi công

- Để thực hiện thi công công trình, Nhà thầu chúng tôi thành lập Ban chỉ huycông trình, thông qua chỉ huy trưởng để điều hành thi công công trình

- Ban chỉ huy công trình đặt tại nơi trung tâm của gói thầu để thuận tiện choviệc điều hành chung cho toàn bộ gói thầu Ban chỉ huy công trình được trang bịđầy đủ phương tiện và tiện nghi cho việc điều hành sản xuất, họp điều độ sản xuất,nghiệm thu giữa Nhà thầu với đại diện của Chủ đầu tư , tư vấn giám sát của chủđầu tư, tư vấn thiết kế và các đơn vị có liên quan khác

- Giám đốc Công ty TNHH Đầu tư và xây lắp Tùng Bách đại diện cho Nhàthầu giao nhiệm vụ và kế hoạch thi công cho Ban chỉ huy công trình kèm theo cácyêu cầu về tiến độ thi công và chất lượng công trình, các chủng loại thiết bị, máymóc, vật tư vật liệu chính Công ty sẽ cấp Công ty cũng có thể điều phối trực tiếp

kế hoạch, tiến độ trên công trường thông qua bộ máy giám sát thi công của Banchỉ huy công trình tại công trường để kịp thời giải quyết các vướng mắc

- Ban chỉ huy công trình căn cứ vào nhiệm vụ và kế hoạch được giao phải chủđộng triển khai tiến độ thi công cụ thể như:

+ Kế hoạch, tiến độ và các biện pháp đảm bảo chất lượng công trình

+ Yêu cầu Công ty cung cấp vật tư thiết bị đúng tiến độ thi công

+ Kế hoạch yêu cầu vật tư và vật liệu của đội cho tổ sản xuất

+ Lập tổ chuyên trách điều hành và báo cáo tiến độ thi công với Công ty, đồngthời trực tiếp giải quyết những vướng mắc trong quyền hạn cho phép

+ Thực hiện các biện pháp đảm bảo an toàn lao động, an ninh trật tự, phòngchống cháy nổ, vê sinh môi trường trên công trường

+ Tuân thủ việc thực hiện kế hoạch chi tiết về quản lý môi trường

+ Thành lập các đội, tổ thi công trực tiếp tham gia thi công công trình

+ Chỉ huy trưởng công trình cần căn cứ vào các nội dung trên, lập kế hoạchchi tiết nhu cầu vật tư, xe máy, nhân vật lực để hoàn thành công việc, phân côngcông việc cụ thể cho các tổ đội thi công thực hiện

+ Hàng tuần Ban chỉ huy công trình phải tổ chức bàn giao các hạng mục thi

công hoàn thành, tổng hợp các yêu cầu và kiến nghị (nếu có) gửi Công ty

- Thành phần cơ cấu bao gồm:

+ Chỉ huy trưởng công trình: 01 người

+ Cán bộ trong quản lý chất lượng, quản lý an toàn lao động.

Cán bộ kỹ thuật thi công: 01người

Cán bộ phụ trách vật liệu xây dựng: 01 ngưởi

Cán bộ giám sát thi công phần điện :01 người

Cán bộ giám sát thi công phần xây dựng :01 người

Cán bộ an toàn lao động: 01 người

+ Công nhân kỹ thuật: 20 người

- Trong quá trình thực hiện xây lắp công trình, đội xây lắp có trách nhiệm xem xétđiều phối, phân công trách nhiệm cho tổ sản xuất phù hợp với công việc để đảm bảothực hiện tốt nhất về thời gian, chất lượng thi công

- Tổ sản xuất: Là lực lượng nhân công trực tiếp thi công xây lắpcông trình, số côngnhân có bậc thợ >4/7 chiếm 40% Các tổ tuỳ theo chức năng chuyên môn đào tạođược biên chế theo mô hình sản xuất

+ Tổ trưởng chỉ huy chung là cán bộ có bằng cấp chuyên môn kỹ thuật hoặc bậc thợcao (bậc 5/7 – 7/7) có kinh nghiệm thi công, có trình độ quản lý điều hành tổ

+ Các tổ phó sản xuất (thợ bậc cao có kinh nghiệm) giúp tổ trưởng chỉ đạo trực tiếptừng bộ phận công việc được phân công

+ Chuyên viên an toàn của tổ: là công nhân hoặc cán bộ kỹ thuật được tập huấn,đào tạo về công tác an toàn trong công việc và vệ sinh công nghiệp, có trách nhiệmthường xuyên nhắc nhở các tổ viên mang đầy đủ trang bị an toàn lao động, các dụng

cụ an toàn lao động trong quá trình làm việc và nhắc nhở mọi người tuân thủ chặt chẽcác quy trình an toàn trong lao động sản xuất

+ Các tổ viên: Thợ chuyên ngành (theo từng nghề) từ bậc 3 trở lên

- Biên chế mỗi tổ sản xuất từ 5-10 lao động chính trong biên chế của nhà thầu

Trong trường hợp cần thiết thì huy động lao động phổ thông tại địa phương (bắtbuộc phải qua tập huấn, huấn luyện sơ bộ trang bị kiến thức quy trình về công việcđược giao đảm nhận và các biện pháp bảo đảm an toàn lao động)

Lao động phụ được huy động tại địa phương để giúp thực hiện các công việcphổ thông như: đào đất hố móng, rãnh tiếp địa, vận chuyển vật liệu đúc móng

Hàng ngày tất cả các cán bộ từ đội trưởng công trình, các cán bộ kỹ thuật đếncác tổ trưởng thi công đều có mặt bám sát hiện trường để tổ chức chỉ đạo, giám sát thicông Cuối mỗi ngày tất cả đều họp giao ban tại văn phòng Ban chỉ huy công trình

3 Trách nhiệm, thẩm quyền được giao cho cán bộ, bộ phận điều hành thi công tại công trình

- Ban chỉ huy công trường là bộ phận điều hành thi công tại công trình:

+ Tổ chức và chỉ huy các đội sản xuất, điều hành trực tiếp mọi hoạt động trên côngtrường

+ Quản lý nhân lực, vật lực và phương tiện thi công trên công trường

+ Quản lý cung ứng vật liệu thiết bị

+ Tổ chức đền bù phục vụ thi công và giải quyết các vấn đề liên quan với địa phương

và bên A tại công trường

+ Lập các hồ sơ nghiệm thu, hoàn công, các biên bản xác nhận khối lượng, biên bảnkhác liên quan với bên A

+ Báo cáo về trụ sở bên A về tiến độ và các vấn đề liên quan đến xây lắp công trình.+ Chịu trách nhiệm trước Nhà nướcvà thủ trưởng đơn vị về công việc được giao

- Đội trưởng thi công:

+ Chịu trách nhiệm trực tiếp tổ chức quản lý sản xuất, chỉ đạo các tổ xây lắp thi côngđảm bảo chất lượng kỹ thuật, đúng tiến độ, an toàn lao động

+ Đảm bảo trật tự an ninh, giữ gìn cảnh quan vệ sinh môi trường

- Cán bộ kỹ thuật thi công:

+ Cán bộ kỹ thuật thi công có trách nhiệm lập biên bản thi công chi tiết và cùng vớiđội trưởng chỉ đạo các tổ thi công tại hiện trường đảm bảo chất lượng kỹ thuật, đúngtiến độ và an toàn lao động

+ Cùng với cán bộ giám sát kỹ thuật A kịp thời xử lý các vấn đề kỹ thuật, phát sinhtrong quá trình thi công

+ Ghi chép đầy đủ nhật ký công trình, lập hồ sơ nghiệm thu kỹ thuật và hồ sơ hoàncông

- Các tổ trưởng:

+ Trực tiếp điều động nhân lực trong tổ để thi công đảm bảo chất lượng kỹ thuật, mỹthuật, đúng tiến độ và an toàn lao động.

4 Quan hệ với chủ đầu tư

Ban chỉ huy công trường phải thường xuyên liên lạc với chủ đầu tư và các cán

bộ giám sát A để kịp thời xử lý vướng mắc trong quá trình thi công, cũng như kiểm tra

và nghiệm thu khối lượng, lập báo cáo tiến độ thực hiện tuần, tháng và gửi báo cáobằng văn bản cho bên A ( Chủ đầu tư) Nội dung của báo cáo như sau:

- Lập bảng tiến độ thi công công trình

- Báo cáo khối lượng thực hiện trong tuần, trong tháng

- Dự kiến công việc thực hiện trong tuần, trong tháng tiếp theo

- Tổ chức các buổi họp cần giải quyết

- Các vấn đề khác cần giải quyết

Ban chỉ huy công trường phối hợp với chủ đầu tư để giải quyết các vấn đề nảysinh trong quá trình thi công như thiết kế, yêu cầu kỹ thuật, khối lượng, … Cùng vớichủ đầu tư làm tốt các thủ tục nghiệm thu chuyển bước thi công

Tất cả các yêu cầu của Chủ đầu tư, Nhà thầu sẽ tiếp thu và xem xét nghiêm túc

và có biện pháp giải quyết kịp thời

5 Quan hệ với địa phương

Giữ mối quan hệ tốt, gắn bó với chính quyền địa phương và nhân dân xungquanh khu vực thi công, nghiêm chỉnh chấp hành nội quy của địa phương

Tạo mối quan hệ đoàn kết gắn bó với nhân dân địa phương

Trong quá trình thi công nếu làm ảnh hưởng đến công trình, hoa mầu của địaphương cũng như của nhân dân phải tiến hành thương lượng giải quyết kịp thời

Đền bù cho thỏa đán, giữ mối quan hệ đoàn kết chặt chẽ với địa phương đểhoàn thành tốt công việc trong quá trình thi công công trình

III CÔNG TÁC CHUẨN BỊ

1- Chọn địa điểm trụ sở công trường:

- Căn cứ vào khả năng thi công và khối lượng công việc

- Căn cứ vào địa hình chung của công trình, căn cứ vào điều kiện phục vụ chocông tác thi công

2- Khảo sát công trường

Qua khảo sát thực tế vị trí xây dựng công trình, Nhà thầu dự kiến đặt trụ sởchính của Ban chỉ huy công trường gần khu vực công trường thi công

Vị trí đóng quân của đội và tổ thi công, căn cứ vào từng vị trí được giao nhiệm

vụ và bố trí hợp lý Các đội được bố trí đóng quân thuận lợi cho việc giao thông đi lạinhằm đảm bảo đáp ứng tiến độ thi công công trình

3- Bố trí Ban chỉ huy và nhà ở cán bộ công nhân

Nơi làm việc của ban chỉ huy công trường được bố trí với diện tích 24m2.

Dựng lán tạm đã có sẵn của Nhà thầu - cụ thể nhà thép lắp ghép khẩu độ 4mbước gian 3m, cao 3m, mái và thưng tường bằng tôn Nếu thuê được nhà của tập thểhoặc nhà dân làm trụ sở thì không làm lán tạm

Nơi ở của cán bộ, công nhân, dựng lán tạm đã chế tạo sẵn của Nhà thầu có quy

mô như nhà làm việc Diện tích nhà cho cán bộ công trường 20m2 Nhà ở cho mỗi đội50m2

Tại nơi ở ban chỉ huy công trình: thiết kế bục gỗ hoặc tre để đỡ cột cao từ 10

-12 m treo cờ Tổ Quốc, có cổng và thiết kế bảng ( 2 x 2 ) m2 , gắn tại nơi dễ quan sátnêu rõ các nội dung thông tin sau

- Tên công trình

- Tên Nhà thầu thi công

- Tên chủ đầu tư

- Tên đơn vị thiết kế

- Tên đơn vị tư vấn giám sát

- Thời gian thi công và hoàn thành công trình

4- Di chuyển bộ máy thi công

Di chuyển công nhân, dụng cụ, xe máy, phương tiện thi công đến công trường,

ổn định cuộc sống cho cán bộ, công nhân trong thời gian ngắn nhất để phục vụ thicông

5- Nhận bàn giao tìm mốc:

Nhà thầu tổ chức bộ phận trắc đạc, để đo đạc nhận bàn giao mốc, cắm, gửi cáccột mốc và giao vị trí thi công cho các đội thi công

6- Kho kín và bãi chứa:

- Kho kín gồm có kho xi măng 30 m2

- Kho phụ kiện điện, dây 30 m2

- Kho bố trí tại vị trí thuận tiện để cấp phát cho các đội

- Kết cấu kho tương tự như kết cấu nhà ở

- Kho được kê cao 300mm để chống ẩm gây hư hỏng vật

Bố trí bãi chứa tập chung của công trường, bãi chứa và gia công của các đội

Bãi phải gần nơi đóng quân, có bạt che chắn chống mưa bảo quản vật tư, thiết bị thicông tránh hư hỏng

7- Chuẩn bị thiết bị dụng cụ thi công

8- Chuẩn bị dụng cụ thiết bị để xây lắp công trình

9- Gia công các cấu kiện và cấp theo yêu cầu tiến độ công trình, đảm bảo chất lượng

kỹ thuật nêu trong sơ đồ mời thầu

10- Chuẩn bị đầy đủ hồ sơ thiết kế kỹ thuật thi công, phương án tổ chức thi công (DoNhà thầu lập và đã được các bên A - B và tư vấn thiết kế thống nhất )

Chuẩn bị đầy đủ sổ nhật ký thi công, sổ giao nhận vật tư cho các tổ, đội sản xuất.11- Kiểm tra toàn bộ các nội dung công tác chuẩn bị, nếu có các vấn đề phát sinhhoặc thay đổi so với hồ sơ thiết kế hoặc hồ sơ mời thầu thì báo cáo ngay cho bên A (bằng văn bản) và chủ động bàn bạc với bên A để giải quyết

12- Điện nước thi công và sinh hoạt:

IV.NGUỒN CUNG CẤP VẬT TƯ, THIẾT BỊ CHÍNH CHO DỰ ÁN

Căn cứ vào hồ sơ mời thầu công trình cho thấy các chỉ tiêu thông số kỹ thuậtcủa các loại vật tư thiết bị phục vụ lắp đặt công trình Các yêu cầu chung về chấtlượng vật liệu thiết bị dùng cho công trình phải đảm bảo tiêu chuẩn Việt Nam(TCVN), tiêu chuẩn quốc tế IEC theo thiết kế

Toàn bộ nguồn gốc vật tư xây dựng công trình, tên nhà cung cấp có bảng kê chitiết kèm theo

Danh m c v t t ch y u s d ng cho công trình:ụng ật tư chủ yếu sử dụng cho công trình: ư chủ yếu sử dụng cho công trình: ủ yếu sử dụng cho công trình: ếu sử dụng cho công trình: ử dụng cho công trình: ụng

xuất trong nước

C BIỆN PHÁP THI CÔNG

I BIỆN PHÁP THI CÔNG TỔNG THỂ

1- Nhận mốc, tuyến mặt bằng thi công

Tổ chức giao nhận mặt bằng thi công

Tổ chức giao nhận mặt bằng, tuyến và các mốc thi công từ chủ đầu tư, cần kếthợp với đại diện chính quyền địa phương để bàn giao, ký các văn bản Tạo mọi điềukiện thuận lợi cho công tác giải phóng mặt bằng, giải phóng tuyến, đồng thời làm cơ

sở tăng cường mối liên hệ trong quá trình thi công với địa phương có đường dây điqua

2- Xác định vị trí tuyến

- Sau khi giao nhận bàn giao tuyến đường dây, Nhà thầu tiến hành công việctrắc địa để thông tuyến, chia cột mốc trung gia, các góc phải bố trí sao cho không trởngại đến giao thông và bảo vệ được Tránh hư hại, ký hiệu cọc, tim mốc đường dâyphải dùng sơn đỏ để đánh dấu xác định vị trí

- Xác định các điểm đấu, vị trí điểm cuối, các vị trí trung gian, các góc Khi tiếnhành xác định nếu có thấy gì khác giữa bản vẽ với hiện trường cần báo cáo với chủđầu tư và tư vấn giám sát để bàn bạc giải quyết

3- Chuyển quân

- Chuyển quân đến công trường, bố trí lán trại, kho tàng chuẩn bị chỗ ăn, chỗ ở

để khẩn trương bước vào thi công

4- Vận chuyển vật tư thiết bị đến công trường

- Trước khi vận chuyển Nhà thầu sẽ chuẩn bị đầy đủ các phương tiện và nhânlực phù hợp với từng loại vật tư cần vận chuyển để có biện pháp vận chuyển phù hợp

+ Cột điện: dùng xe ôtô có lắp cầu tự hành trọng tải 5-12 tấn của Nhà thầu sao cho

thùng xe phù hợp với chủng loại cột (loại cột và chiều dài cột ) từ nơi sản xuất đếncông trình và có biện pháp chằng buộc, kê chèn chắc chắn Khi bốc dỡ cột lên xuống,thiết bị nâng hạ lên xuống dùng cần cẩu, tuyệt đối không bẩy cột rơi xuống từ phươngtiện vận chuyển

- Các xe chở cột rải tuyến có thêm bộ giá đỡ cột để trung chuyển qua nhữngđoạn đường hẹp, cua gấp và từ đó cột được vận chuyển vào tuyến bằng xe chuyêndụng hoặc thủ công toàn bộ, khi tời cột qua các vị trí khó khăn và nhiều trướng ngạivật phải dùng máng trượt để bảo vệ cột

+ Dây dẫn, các loại phụ kiện

- Dây dẫn: Được vận chuyển từ kho của Chủ đầu tư bằng xe ôtô tự hành trọngtải từ 5-12 tấn của Nhà thầu Các lô dây được đặt ở tư thế lăn, kê chèn trắc chắn chốnglăn trượt xô hoặc tỳ ép gây xây sát dây dẫn và mất an toàn

- Các loại vật tư , phụ kiện khác được vận chuyển và bốc dỡ theo đúng hướngdẫn của nhà chế tạo quy định

+ Xi măng, tiếp đất và các vật tư đắt tiền dễ mất, dễ hỏng được vận chuyển bằng

xe ôtô tải 5T từ kho vật tư của nhà cung cấp đến nhập vào kho công trường, bố trí bảoquản cẩn thận

+ Vật liệu cát, đá, sỏi vận chuyển bằng xe ôtô tải 5T, khi vận chuyển đến phải căn

cứ vào khối lượng từng vị trí thi công, dùng xe ôtô vận chuyển tập kết đến từng vùnggần móng cột, đổ bên đường bê tông đi được sau đó dùng xe cải tiến chuyên dùng vậnchuyển vào từng vị trí cột

+ Đặc biệt: vật liệu tập kết ngoài đường ôtô vận chuyển đi ngay, hoặc gom thành

đống gọn bên lề đường Tránh thất thoát lãng phí hoặc lẫn rác không đảm bảo yêu cầu

kỹ thuật

Cột điện vận chuyển từ Nhà sản xuất đến công trường bằng xe chuyên dùng, lênxuống cột bằng cẩu, nên khi rải cột từ ôtô xuống phải chú ý cẩu cột xuống bãi tập kết,cột xếp gọn bên đường tránh cản trở giao thông Từ đường ôtô vận chuyển cột vào vịtrí móng bằng phương pháp thủ công dùng xe cải tiến chuyên dùng vừa dùng tời kéo.

Vị trí khó dùng bắn bẩy, con lăn Vị trí có thể dùng xe công nông chuyên dùng trở cộtđược chế tạo gá lắp cẩn thận

Không làm cột bị nứt, vỡ, tập kết gọn gàng, không ảnh hưởng đến giao thông vàmất an toàn

Các thiết bị vận chuyển bằng xe thùng có bạt che chắn, lên xuống đảm bảo antoàn Nơi tập kết có che chắn không làm ảnh hưởng đến chất lượng

Phần cột điện bê tông ly tâm vận chuyển có khó khăn sẽ phải vận chuyển, trungchuyển từ đường quốc lộ vào đến vị trí tập kết, sau đó sẽ vận chuyển vào tuyến

5- Chuẩn bị mặt bằng thi công

- Sau khi nhận bàn giao tuyến, mặt bằng từ chủ đầu tư, Nhà thầu tiến hành bố trídọn mặt bằng khu vực, vị trí thi công

- Phóng tuyến, làm đường tạm, san gạt cho se thô sơ vận chuyển vật tư đi lại dễdàng

- Trong quá trình thi công gặp khó khăn không tự khắc phục giải quyết được sẽbáo cáo với A để bàn biện pháp giải quyết tồn đọng, không làm ảnh hưởng đến tiến độthi công

D TRÌNH TỰ THI CÔNG CÔNG TRÌNH

1- Trình tự thi công chung:

- Toàn bộ khối lương thi công công trình được chia cho 2 đội thi công

- Nhận tuyến và bàn giao tuyến cho các đội thi công từng vị trí cụ thể

- Tổ chức thi công từng hạng mục

- Thí nghiệm kiểm tra hoàn chỉnh

- Nghiệm thu và bàn giao công trình

2 Trình tự thi công cho các đội

- Chuẩn bị: Nhận tuyến, phóng tuyến, phục hồi tuyến, giác móng cột đường dây

(Đào móng cột đường dây những vị trí có tiếp địa thì sau khi đào đất móng kết hợp

thi công phần đào và đóng cọc tiếp địa theo thiết kế) đúc móng, dựng cột, lắp đặt vật

tư phụ kiện, kéo căng rải dây, thí nghiệm hiệu chỉnh và hoàn thiện

3 Nghiệm thu và bàn giao

- Tất cả các công việc thi công đều được nghiệm thu chuyển bước khi tiếp tụcthi công công việc tiếp theo theo quy định hiện hành

- Ghi nhật ký công trình theo quy định

- Tổ chức hợp đồng thí nghiệm vật tư, thiết bị, vật liệu, nghiệm thu vật tư, vậtliệu và các kết cấu, phụ kiện trước khi đem và sử dụng cho công trình

- Hoàn chỉnh từng phần việc và toàn bộ công trình, vệ sinh trả lại mặt bằng gầnnhư cũ

- Lập hồ sơ hoàn công theo quy định hiện hành

- Tổ chức kiểm tra lần cuối

- Tổ chức nghiệm thu đóng điện và đưa công trình vào sử dụng theo các quy địnhhiện hành của Tổng Công Ty Điện Lực Việt Nam và nghị định 15/2013 của chính phủ

E BIỆN PHÁP THI CÔNG CHI TIẾT

1 Xác định tim mốc, đào, đúc móng - dựng cột.

a Công tác xác định vị trí cột.

Trước khi mở móng, cán bộ trắc địa cần kiểm tra lại cọc mốc các điểm đã đượcnhận của thiết kế của chủ đầu tư Xác định các vị trí trung gian bằng máy kinh vĩ theođúng đề án chia cột trung gian của thiết kế

Trường hợp các vị trí có khoảng cột sai lệch quá giới hạn so với thiết kế hoặc vịtrí cột trên cắt dọc không phù hợp địa hình, địa chất thực tế trên tuyến cần báo ngaybằng văn bản cho cơ quan thiết kế và chủ đầu tư xem xét và chỉ khi có ý kiến của chủđầu tư mới được phép thi công

Đối với các vị trí móng bị mất tim cọc, cần tiến hành khôi phục lại tim cọc theocắt dọc và báo cho cơ quan chủ đầu tư biết

Trường hợp không có vấn đề sai sót, lập hoàn công xác định vị trí cột và chiacột trung gian trên tuyến, trình nộp chủ đầu tư

Đối với các vị trí móng bị mất tim cọc, cần tiến hành khôi phục lại tim cọc theocắt dọc và báo cho cơ quan chủ đầu tư biết

Trường hợp không có vấn đề sai sót, lập hoàn công xác định vị trí cột và chiacột trung gian trên tuyến, trình nộp chủ Đầu tư (Hoàn công khoảng cách các cột trêntuyến như hoàn công một công việc xây dựng hoàn thành phục vụ cho hoàn công tổngthể công trình sau này).

b- Công tác đào móng cột

Chỉ sau khi xác định chính xác vị trí móng cột theo đúng đề án thiết kế và đảmbảo kỹ thuật thi công, đơn vị mới tiến hành cho đóng cọc xác định các vị trí đào hốmóng ( giác móng ), gửi các vị trí cọc tim móng cột và các vị trí cọc hướng tuyến đểkhôi phục lại các vị trí cọc đó trong quá trình đào, đúc móng

+ Đào hố móng

Trong quá trình đào hố móng, phải căn cứ vào các mốc đã gửi ngoài hố móng

để xác định đúng tâm hố đào, đánh dấu phạm vi đào

Trước khi đào móng phải làm công tác làm hệ thống tiêu nước, các vị trí móng

ở cao chúng tôi cho đào rãnh và hố bơm thoát nước mưa Các vị trí móng ở ruộngnước chúng tôi cho đắp bờ con trạch ngăn không cho nước chảy vào hố móng và đào

hố bơm thoát nước

Căn cứ vào cấp đất, loại móng chúng tôi xác định kích thước hố đào đảm bảoyêu cầu kỹ thuật theo thiết kế, đảm bảo an toàn lao động Xung quanh hố móng chúngtôi dọn dẹp xạch sẽ, đất đào lên được hất xa khỏi miệng hố móng từ 0, 5m-1m đảmbảo trong quá trình đúc móng không rơi xuống hố móng

Đất thừa không đảm bảo chất lượng chúng tôi đổ ra ngoài bãi thải theo quyđịnh, tránh đổ bừa bãi làm ngập úng các khu vực và công trình lâm cận, ảnh hưởngđến việc tổ chức thi công

Nếu vị trí móng cột nào vướng phải chướng ngại vật hoặc móng có nền đất yếu,không đảm bảo cường độ chịu nén mà chúng tôi không thể tự sử lý được thì chúng tôi

đề nghị chủ đầu tư và thiết kế bàn biện pháp xử lý

Khi thi công đào móng đạt đến độ sâu theo thiết kế nếu phát hiện nền đất móng quáyếu hoặc lầy sụt phải báo ngay cho kỹ thuật bên A để lập biên bản xác nhận và phải đàođến độ sâu có cường độ của đất loại cấp III mới được dừng Trường hợp đào sâu thêm 0,5m mà đất vẫn quá yếu thì phải ngừng thi công và báo cho bên A cùng đơn vị thết kế, đềnghị dịch chuyển dọc tuyến hoặc có phương án xử lý

Các móng nằm toàn bộ trên bãi đá tảng, dùng máy khoan đá để nổ mìn phá đáđến độ sâu thiết kế, khi đó cho phép kích thước chiều rộng hố móng bằng kích thướcđường bao của móng.

Trường hợp nổ mìn phải thuê các tổ chức cá nhân đơn vị có giấy phép hoạtđộng hợp lệ và phải được sự đồng ý cho phép nổ mìn của các cơ quan quản lý liênquan (huyện, xã, đồn biên phòng)

Công tác đào rãnh tiếp địa, đóng cọc tiếp địa

Đào đất theo đúng chiều sâu, chiều dài của thiết kế kỹ thuật Rãnh tiếp địa phảiđược đào đủ kích thước để đóng cọc tiếp địa

Cọc tiếp địa được gia công tại xưởng cơ khí, đảm bảo chất lượng kỹ thuật theoyêu cầu thiết kế Trước khi lắp đặt chúng tôi mời giám sát A nghiệm thu, nếu đảm bảochất lượng mới cho thi công

Sau khi gia công cọc và dây tiếp địa, đào rãnh tiếp địa đạt yêu cầu được bên Achấp nhận chúng tôi mới cho đóng cọc và hàn lắp dây tiếp địa

Đóng cọc tiếp địa bằng thủ công và hàn nối dây tiếp địa bằng máy hàn tự phát tạihiện trường

Rải dây tiếp địa, đóng cọc tiếp địa và bắt chặt dây tiếp địa vào thân cột, yêu cầu mặttiếp xúc giữa hai bản tiếp địa phải được ép chặt và tiêp xúc toàn bộ diện tích

Dây tiếp địa trước khi rải phải được nắn thẳng, đất lấp rãnh dây tiếp địa khôngđược lẫn đá, sỏi, tạp chất, mùn cây

Sau khi được giám sat A chấp thuận chúng tôi cho lấp đất, tưới nước, đầm chặttheo từng lớp đảm bảo yêu cầu kỹ thuật

Đắp đất rãnh tiếp địa cho đến khi bằng phẳng, khi đắp đất phải tưới dẫn nước vàođầm chặt K = 0, 95

Trường hợp nếu sau khi đo mà điện trở tiếp đất không đạt trị số theo quy phạm vậnhành Nhà thầu chủ động bàn bạc với chủ đầu tư, tư vấn thiết kế tìm phương án xử lý

Sơ đồ thi công tiếp địa

c- Đúc móng bê tông:

* Trình tự

Yêu cầu chung

Cốt liệu đổ bê tông phải phù hợp với TCVN 1770-86, TCVN 1771-87 và BS882-1983 đối với hàm lượng bùn, bùn sét trong cát tinh tính theo % không vượt quá3% theo khối lượng, hàm lượng muối không quá 1%, hàm lượng mika không quá 1%,trong cát không được có sét, đất pha cát hay tạp chất dạng hòn, cục Xi măng đạt tiêuchuẩn đang trong hạn sử dụng, không được vón cục, nước trộn bê tông phải sạch, chấtphụ gia phải đạt các yêu cầu chất lượng, các loại vật liệu sử dụng đúc móng đều phảiđảm bảo yêu cầu chất lượng theo yêu cầu thiết kế Trước khi đúc móng chúng tôi mờigiám sát kỹ thuật A kiểm tra các loại vật liệu đúc móng như cát, đá, xi măng, cốt thép.nếu được chấp nhận thì chúng tôi mới cho tiến hành trộn đổ bê tông

Xi măng sử dụng phải đạt tiêu chuẩn hợp chuẩn quốc gia và thử nghiệm theo TCVN,thời hạn lưu kho không quá 3 tháng

Cát, sỏi, đá mua tại địa phương, đảm bảo chất lượng theo TCVN

Nước thi công nước sử dụng đổ bê tông phải đảm bảo chất lượng theo TCVN4506-87, BS 52-38 nước sạch (uống được), không có lẫn dầu, chất kiềm, chất hữu cơ

có hại

Thi công bê tông móng

Trước khi tiến hành đổ bê tông cán bộ giám sát công trường cùng với giám sát

A sẽ tiến hành kiểm tra kỹ các công tác chuẩn bị như: tim hố móng, kích thước chiềurộng, chiều sâu, vật liệu thiết bị, nước, nhân lực, vị trí cốp pha định vị cốp thép nếuthấy đảm bảo yêu cầu mới cho tiến hành đổ bê tông Bê tông được trộn bằng máy trộn

bê tông (chạy dầu) di động loại 500L hoặc thủ công đảm bảo yêu cầu kỹ thuật

Đong cốt liệu theo đúng tỷ lệ quy định: xi măng, chất phụ gia được cân chínhxác khối lượng, cát, đá dăm dùng hộc đong, nước trộn bê tông đong theo đúng tỷ lệquy định.

Những vị trí không sử dụng được máy trộn phải trộn bằng thủ công thì yêu cầutrộn thật kỹ hỗn hợp khô: cát, đá dăm, xi măng, chất phụ gia, sau đó mới tưới nướctheo tỷ lệ và trộn hỗn hợp ướt cho thật đều rồi mới đổ bê tông

* PHƯƠNG PHÁP THI CÔNG ĐÚC MÓNG:

Bê tông được đổ từng lớp với chiều dày không quá 20cm một lớp, sau đó san vàđầm, sử dụng đầm dùi Ngoài việc đầm bằng máy còn dùng búa vỗ nhẹ thành cốp pha

để bê tông lấp đầy các khe hở, khi đầm lớp sau mũi đầm phải đầm sâu xuống lớp trước

từ 5cm - 10cm Thợ đầm phải có tay nghề từ bậc 4 trở lên, có kinh nghiệm đầm bê tôngđảm bảo không rỗ, không sót

Lấp đất thành từng lướp dầy 20cm, tưới nước và dùng đầm sắt đầm kỹ, hệ sốđầm nén đạt K = 0, 95 trở lên Tuyệt đối không được đổ thành lớp dầy, hoặc khôngđầm Đầm đất lấp phải đảm bảo γ lấp đất đạt 85% dung trọng tự nhiên

Đắp lốc móng phải đủ kích thước khu vực đất trũng, đất pha cát có thể trồng cỏbảo vệ taluy lốc móng

2- Vận chuyển cột, lên - xuống cột, đưa vào vị trí:

Vận chuyển cột rải tuyến: dùng xe tải để chở cột từ nơi sản xuất đến công trình(trường hợp có đường giao thông thuận lợi), rải cột theo tuyến, nếu ở những vị trí khókhăn xe ôtô không thể đến được thì sẽ dùng biện pháp vận chuyển cột thủ công, trungchuyển đến các vị trí thi công, trước đó chúng tôi phải tiến hành khảo sát những điểm

hạ cột cho hợp lý sao cho quãng đường vận chuyển thủ công (vận chuyển nội tuyến)

là nhỏ nhất

* PHƯƠNG PHÁP CHUYỂN CỘT THỦ CÔNG

Lên, xuống cột có 2 phương án: Bằng phương án thủ công ( bằng palăng tó, cầu trượtcon lăn) nếu địa hình khó khăn Đối với địa hình bằng phẳng xe cẩu có thể vào đượcthì chúng tôi dùng cẩu tự hành để lên xuống cột

Trường hợp đường vào vị trí dựng cột xe ôtô không thể đến được thì sử dụng

xe bánh lốp cõng cột kiểu nòng pháo đưa vào vị trí

Đối với những vị trí bằng phẳng thì ta chỉ cần dùng riêng sức người, tùy theođịa hình bằng phẳng hay gồ ghề mà huy động nhiều hay ít người Khi vận chuyển tadùng dây chão Φ20 ÷ Φ30 buộc vào thân cột và khung xe, kéo dây dọc theo thân cột.Người kéo được xếp lần lượt từ cao xuống thấp, ai cao thì đi đầu ai thấp thì đi sau, dâychão được đặt lên vai và dùng hai tay vít dây cố định vào vai và kéo đi Để lái cột ditheo đúng hướng thì một người phải đi sau xe bánh lốp ( phần cuối cột ) để lái cột nếutrong trường hợp xuống dốc thì người lái cột phải gìm gốc cột xuống để hãm, khôngcho cột chạy quá nhanh làm mất phương hướng Khi cột đưa đến được vị trí ta dùng

tó và palang đưa xuống ( nếu cột quá nặng) nếu là cột nhẹ thì dùng xà beng khênh đặtxuống

3 Biện pháp thi công dựng cột: có hai biện pháp dựng cột (Dựng cột thủ công và

dựng bằng cẩu)

Qua xem xét bản vẽ thiết kế và thăm tuyến sơ bộ công trình có địa hình tươngđối phức tạp không thể dựng cột bằng tời được Nhà thầu chúng tôi lựa chọn phươngpháp dựng cột bằng chạc 3 chân + palang kéo tay loại 5 tấn và chạc 2 chân + tời xoay

(Tùy theo địa hình từng vị trí)

* Các yêu cầu chính trong quá trình dựng cột:

Trong thi công dựng cột cần tuân thủ chặt chẽ quy trình kỹ thuật, đặc biệt làcông tác an toàn Cụ thể như sau:

Công nhân dựng cột bắt buộc phải có chuyên môn kỹ thuật và được đào tạo kỹ

về quy trình kỹ thuật Chỉ huy dựng cột là cán bộ kỹ thuật chuyên môn hoặc thợ bậc 5trở lên, số thợ chính còn lại phải có bậc 3, bậc 4 Các thợ phụ cũng phải được huấnluyện đê nắm được quy trình kỹ thuật cũng như an toàn lắp dựng cột

Công tác chuẩn bị dựng cột phải được chuyển bị kỹ:các mối buộc, các mối nối,các chốt, hố thế, hãm tời, hãm tó và các thiết bị dựng (tời tó, palăng, puli, múp ) phảiđược kiểm tra thật kỹ, đặc biệt là cáp kéo nếu đủ tiêu chuẩn kỹ thuật an toàn mới được

sử dụng

Tránh các va chạm, các thao tác giật cục, đặc biệt là không gây va chạm mạnhvào móng cột (vì có thể gây vỡ bê tông móng ) Thao tác trong dựng cột phải tuần tựnhịp nhàng

Sau khi đã đưa cột vào hố móng cần điều chỉnh để tâm cột trùng với tâm móng,dùng dây dọi để chỉnh cho thân cột thẳng đứng, chèn ba góc của gố cột thật chắc.Căng đều 3 dây giữ ở đỉnh cột, buộc chặt, cố định các dây ( góc giữa các dây là 1200), sau đó đổ bê tông chèn móng và đầm chặt

Giữa cố định các dây chằng tối thiểu sau 24h mới được tháo dây

Trước khi dựng cột, chúng tôi cho kiểm tra thân cột xem có bị nứt, sứt mẻ không, nếuvượt qua quy định cho phép thì phải loại bỏ Nếu sứt mẻ ít, nằm trong quy định chophép thì chúng tôi cho xử lý bằng cách chát vữa xi măng theo tỷ lệ 1 xi măng, 2 cát

Trước khi dựng cột chúng tôi mời giám sát A nghiệm thu, nếu đạt chất lượngthì mới cho thi công

a) Lắp dựng cột bằng phương pháp thủ công

Dụng cụ dựng: tó 3 chân, balang 5 tấn, puly, cáp treo, cáp buộc cột, cáp + tăng

đơ giằng cáp chân tó, cáp hãm cố định ghim đỉnh tó đường kính 12 mm, thừng nilong,

xà beng

Mặt bằng thi công:

Đưa cột vào vị trí chọn điểm đặt tó địa chất tốt không được đặt chân tó nơi đấtxấu, đất mượn Nơi đặt chân tó được tạo hố, rãnh chống trượt, chân tó tạo với nhauthành tam giác (kể cả khi ta dịch chuyển chân tó) Tránh đổ nước vào khu vực chân tó,phải néo hãm đầu cột chắc chắn khi dựng cột

Lắp dựng tó 3 chân: tó phải được để trên mặt bằng móng cột, nằm trên 3 đỉnhcủa tam giác đều, đỉnh tó được liên kết với nhau bằng chốt khóa chuyên dùng Trướctiên định vị 2 chân ngoài của tó và nâng dần đỉnh tó lên, đẩy chân tó giữa thu dần vềphía tâm hố móng cột cho đến khi tó được dựng thăng bằng

Điều chỉnh đỉnh tó để hình chiếu vuông góc (chiếu bằng) nằm sát miệng hố cột,các chân tó nghiêng một góc 70-750,các bản đế chân tó áp sát mặt đất cứng sau đódùng tăng đơ và cáp cố định 3 chân tó lại với nhau: cố định chắc chắn 3 dây hãm đỉnh

tó ( điểm buộc néo cách chân tó một khoảng 20-25 m)

Chú ý: không để chân tó có góc nghiêng quá nhỏ có thể gây trượt chân tó và đổ cộtDùng puly treo palang lên sát đỉnh tó bằng cáp lụa có Φ10 -Φ20 mm

Buộc chặt dây cáp treo vào cột tại vị trí cao hơn trọng tâm cột 0.8 - 1m để khikéo cột lên thì ngọn cột được nâng lên trước

Kéo palang để nâng dần cột lên và khi gốc cột đã nâng lên khỏi mặt đất một độcao hợp lý thì điều chỉnh cho chân cột vào đúng hố móng và hạ dần cột xuống

Căn chỉnh cột cho đúng tâm móng, cột thẳng đứng (bằng dây rọi)

Chèn 3 điểm cố định gốc cột ( 1200 ) cố định các dây chằng cột (được buộc trênđỉnh cột trước khi dựng) vào các cọc thép đóng chắc chắn

Chèn móng bằng bê tông đá cỡ 1x2 mác bê tông M200

Đắp đất móng cột và đầm chặt theo kích thước thiết kế

b) Biện pháp dựng cột bằng tời tó 2 chân: (bản vẽ có trong HSDT)

Sau khi lắp nối xong kích cột vận chuyển cột vào sát miệng hố móng tại vị tríhợp lý đươc tính toán trước đã được san sửa mặt bằng thi công kê cột trên các khối gỗ

kê, chèn hố móng

Nếu đủ các điều kiện an toàn chỉ huy phát lệnh dựng cột

Khi dựng cột lên đến 5 - 70 phải dừng lại để kiểm tra các nối bộc, hãm các vị trí.Nếu an toàn thì mới dựng tiếp, trong khi dựng các cáp chính phải quay đều và từ từkhông giật cục, các dây cáp hảm phải căng để đảm bảo cột không bị xê dịch

Đặc biệt chú ý khi cột đạt 75 - 800 so với mặt đất và khi cột dễ đổ nhất cần phảitập trung cao độ

Trình tự thi công theo các bước sau:

Chọn hướng dựng cột để khi thi công được thuận tiện nhất, sau đó tiến hành đàorãnh (mà) hướng cột

Chọn vị trí đặt tời, chân tó các vị trí điều chỉnh dây gió cho thích hợp, an toàn,các vị trí người làm việc phải đảm bảo điều kiện an toàn, có nghĩa là phải nằm ngoàiphạm vi bán kính dựng cột (chiều dài cột )

Sau khi công viêc chuẩn bị xong, người chỉ huy dựng cột kiểm tra lại lần cuốicùng, nếu thất đảm bảo thì cho dựng cột.

Khi dựng cột, người chỉ huy đứng ở vị trí trên đường thẳng theo hướng cột điện,

hố móng và vị trí đặt tời

Khi cột đã dựng ở vị trí gần thẳng đứng, người chỉ huy chú ý đến kiểu quay tời từ

từ để điều chỉnh cho chính xác Dùng dây dọi kiểm tra độ thẳng đứng của cột theo haiphương vuông góc Nếu cột bị lệch so với phương thẳng đứng thì người chỉ huy rahiệu lệnh cho người quay tời và người điều chỉnh dây gió điều chỉnh đưa cột về vị tríthẳng đứng

Sau khi cột đã dựng ở vị trí thẳng đứng, người chỉ huy kiểm tra lại lần cuối, nếuđạt yêu cầu thì cho cố định dây gió, dây tời thật chắc chắn, sau đó cho tiến hành đổ bêtông chèn chân cột

4 Công tác lắp đặt phụ kiện

- Chọn chủng loại các chi tiết của từng bộ xà cho phù hợp với công dụng của từng

bộ xà đúng theo bản vẽ thiết kế

- Tiến hành kiểm tra, gá lắp thử dưới đất đảm bảo

- Cố định Puli trên ngọn cột chắc chắn, dùng dây thừng hoặc tời (tuỳ theochủng loại xà) đưa xà lên cột rồi tiến hành lắp Thanh xà chính và bu lông hãm xàđược lắp vào cột trước, sau đó mới lắp đặt các phụ kiện sau

Xà thép được gia công và kiểm tra lại theo đúng thiết kế , kiểm tra đường kính

lỗ bắt bu lông , khoảng cách giữa các tim lỗ của xà , bu lông bắt xà phải đảm bảođúng thiết kế, tiến hành lắp xà lên trên cột, căn chỉnh và hãm xà vào cột bằng bulông được xiết chặt , lưu ý khi lắp xà nên cột, các khoảng cách giữa các tầng xàphải đảm bảo khoảng cách an toàn theo đúng hồ sơ thiết kế và các thiết bị khácđược cố định thăng bằng và chắc chắn

Tất cả các loại phụ kiện sử dụng cho lắp đặt công trình chúng tôi đều chonghiệm thu, nếu đạt tiêu chuẩn kỹ thuật, được bên A đồng ý chúng tôi mới cho lắpđặt

Các loại phụ kiện trước khi lắp đặt được lau chùi sạch sẽ, kiểm tra lại xem nếu

bị hư hỏng trong quá trình vận chuyển thì loại bỏ, lau chùi sạch sẽ sau khi lắp xong

5 Phương án rải căng dây lấy độ võng

Công tác rải căng dây chỉ được tiến hành khi toàn bộ phụ kiện được lắp đặt đảmbảo yêu cầu thiết kế và kỹ thuật Tiếp địa cột được bắt chặt và đảm bảo trị số chophép Hành lang tuyến để thi công phải được giải phóng, các điểm giao chéo đã đượcthông qua với các cơ quan chủ quản và dược phép thi công, các khoản vượt đườnggiao thông hoặc đường điện, thông tin phải được làm dàn giáo theo đúng quy phạm thicông để đảm bảo an toàn kỹ thuật

a) Công tác chuẩn bị và dụng cụ thi công

Xác định điểm đặt lô dây:

Điểm đặt lô dây nên đặt ở những điểm có nền đất chắc chắn, thuận tiện cho xevận chuyển vào ra, nâng dây

Làm dàn giáo đỡ dây các khoản giao chéo đường giao thông, các công trình xâydựng, các chướng ngại vật có thể gây tổn hại cho dây dẫn

Chu n b d ng c thi công cho 1 t :ẩn áp dụng ị dụng cụ thi công cho 1 tổ: ụng ụng ổ:

14 Tăng đơ 3T Chiếc 10

b) Công tác rải căng dây

Trình tự thi công

- Chuẩn bị , bố trí dụng cụ thi công theo phương án

- Treo Puly, làm giàn giáo đỡ dây vượt đường giao thông

- Rải dây dẫn

- Tiến hành khóa trái

- Căng dây lấy độ võng theo thiết kế

- Tiến hành khóa sau ( khó cố định )

- Vào dây sứ đỡ các vị trí cột đỡ ( buôc dây cổ sứ )

Chú ý : Trước khi rải căng dây

Phần lắp cột phải được hoàn thiện đúng theo yêu cầu thiêt kế

Cột néo đoạn căng dây phải được tăng néo tạm: néo đối ứng với khoảng néo chuẩn bịcăng dây

Hành lang tuyến kéo dây phải được phát dọn đảm bảo đủ cho điều kiện cho kéo dây Các khoảng giao chéo cần giáo đỡ dây thì dàn giáo phải được làm chắc chắn Cáckhoảng vượt sông, suối phải được chuẩn bị bè, mảng thuyền đầy đủ Các vị trí đặc biệt

sẽ có riêng phương án chi tiết

PHƯƠNG PHÁP CĂNG DÂY

Puly

Kéo - căng dây dẫn:

- Tở dây dẫn ra khỏi lô dây luồn qua puly Kiểm tra hệ thống tín hiệu để chuẩn

bị kéo dây Khi tiến hiệu thông suốt không có gì vướng mắc thì phát lệnh kéo dây.Kéo từ từ để điều chỉnh hệ thống ra dây để đảm bảo bụng dây luôn luôn các mặt đất tựnhiên để tránh tổn thương dây dẫn trong khi kéo

Tại các vị trí cột góc, cột đầu mút, cột hãm dây, khi kéo dây chúng tôi cũngtăng cường thêm cộc néo và dây néo phụ ( néo đối lực )cho cánh xà và cột để tạo thếvững chắc khi kéo dây

Khi kéo dây nếu tạm dừng ở vị trí cột trung gian thì chúng tôi cũng tăng cườngnéo nối thật chắc chắn đảm bảo không làm xiêu vẹo cột khi kéo dây

Khi kéo dây, các cuộn dây cáp chúng tôi đều đặt trên giá ra dây (bành dây)chuyên dùng để ra dây

Khi kéo dây ở trên cột chúng tôi đặt các buly đỡ hoặc treo dây, đảm bảo khi kéodây không bị cọ sát làm hỏng dây

Dây sau khi kéo và đưa lên cột, cần phải để cho dây dẫn đều một thời gian 44giờ mới tiến hành căng dây lấy độ võng và lắp khóa cố định

Dây dẫn được luồn qua các puly và kéo đến cột khóa nút Treo lên xà các bộpuly để ra dây bằng dây cáp mềm để cho puly có thể xoay, tránh kẹt dây Sau đó quaytời từ từ để căng dây đến độ võng theo thiết kế thì tạm dừng để khóa hãm dây

Đối với những khoảng vượt dài, để đảm bảo chắc chắn cho cột chúng tôi thựchiện biện pháp “kéo đuổi” đêt tạo thế cân bằng lực

Khi kéo dây chúng tôi tiến hành hết sức cần thận, tránh tình trạng dây bị kéo lêtrên có nền kết cấu cứng làm cho dây bị mài mòn hoặc trầy xước

Dùng tó và palăng để đặt lô dây lên bộ giá (mâm xoay) chuyên dùng để ra dây,tránh hiện tượng gập gãy, xoắn cóc dây,kéo dây dùng bằng cờ lệch (cờ hiệu), loa pin,

ở các khoảng cột vượt lớn dùng máy bộ đàm để liên lạc

Các thao tác của công nhân khi thao tác lắp đặt, hãm, khóa dây ở trên cao cầntuân thủ chặt chẽ các quy trình, quy phạm đảm bảo an toàn, yêu cầu về vị trí đúng sovới dây dẫn ( đặc biệt vị trí cột góc) các dây dẫn được căng theo đúng thiết kế và đúngquy phạm, các dây trong cùng khoảng cột phải có độ võng như nhau

Các khoảng dây dẫn phải đạt được yêu cầu về khoảng cách tối thiểu (quy địnhtrong quy trình, quy phạm về xây lắp và vận hành đường dây tải điện) so với các côngtrình, với mặt đất Nếu không đạt được về khoảng cách quy định, phải báo cho bên A

và đơn vị thiết kế để có phương án xử lý

Sau khi kéo dây chúng tôi dùng dụng cụ chuyên dùng để căn chỉnh và lấy lại độvõng cho từng khoảng dây, đảm bảo độ võng theo thiết kế

Tại các vị trí cần nối dây, chúng tôi sử dụng Gíp nối chuyên dùng để ép nốidây

Trong khi kéo dây thấy trôi khác thường cần thông tin kiểm tra xem có kẹp dâymắc vật gì không Khi có sự cố thì phải dùng và phải sử lý xong mới được kéo tiếp

Tiến hành rút dây - ngắm độ võng.

Sau khi khóa trái chuẩn bị tại vị trí néo phải xong, thì rút dây từ từ chuẩn bị ngắm độvõng

Ngắm độ võng: theo nguyên tắc kéo - nhả - kéo cho đến khi dây ổn định, bụngdưới của dây trùng mặt phẳng thước ngắm tất cả các khoảng ngắm độ võng

Tiến hành khóa cố định dây dẫn

Sau khi hoàn thiện kéo căng dây dẫn, phải tiến hành đo thí nghiệm về độ cáchđiện giữa các pha, pha so với mặt đất Nếu phát hiện khiếm khuyết trên đường dâynhà thầu phải chủ động tiến hành sửa chữa ngay trước khi hội đồng nghiệm thu tiếnhành nghiệm thu

Sau khi căng dây lấy độ võng chúng tôi cho kiểm tra khoảng cách an toàn từđiểm võng nhất đến mặt đất, ghi số liệu vào nhật ký công trình Nếu vị trí nào cókhoảng cách không đảm bảo an toàn thì chúng tôi đề nghị bên A và thiết kế bàn biệnpháp để xử lý

Thi công rải dây vượt đường giao thông, vượt đường thông tin:

Phương án làm dàn giáo qua đường giao thông, dây thông tin: dàn giáo quađường được thực hiện bằng phương pháp thủ công, theo hình vẽ mô phỏng dưới đây.Đảm bảo an toàn giao thông, đảm bảo quy phạm an toàn điện

Yêu cầu kỹ thuật về thi công các dàn giáo vượt đường ô tô, đường dây điện,thông tin:

Tre cây làm dàn giáo có đường kính trung bình từ 10-15 cm, chiều dài từ 6-8m

Lỗ chôn cọc tre có độ sâu tối thiểu là 50-60 cm ( tùy theo loại đất) Khi chôncột cần đầm chặt gốc.

Dây buộc dàn giáo có thể dùng dây thép đường kính 2-3mm tất cả các mối ghépphải buộc chăc chắn

Mỗi vị trí vượt phải có đủ số lượng cây tre theo yêu cầu: cột, cây ngang, câychống, cây giằng (nêu trong bản vẽ thi công giàn giáo vượt các công trình xây dựng);khi cần tăng cường phải được bổ sung thêm để đảm bảo cho giàn giáo chắc chắn

Quy định chiều cao giàn giáo như sau:

Vượt đường dây thông tin, dây điện lực: chiều cao từ dây trên cùng đến mặtgiàn giáo đạt khoảng cách tối thiểu là 0.7 - 0.8 m

Vượt đường ô tô đạt độ cao tối thiểu so với mặt đường là 6.5 m

Quy định về chiều rộng giàn giáo như sau:

Vượt đường dây thông tin, dây điện lực: chiều rộng giàn giáo phải cách dây dẫnngoài cùng về hai phía tối thiểu 1-1.2 m

Vượt đường ô tô giàn giáo phải rộng hơn mặt đường về mỗi bên từ 1,5-2mtrong quá trình kéo dây vượt các vị trí giàn giáo nhất thiết phải cử người trực theo dõi

và cảnh giới, khi có dấu hiệu nguy hiểm phải báo kịp thời để bộ phận kéo dây ngừngngay việc kéo dây và có biện pháp xử lý

Thi công dải dây vượt đường dây điện.

Trong trường hợp kéo dây vượt đường dây điện, ta có thể làm giàn giáo nhưvượt đường giao thông, vượt đường thông tin như ở phần thi công rải dây vượt đườnggiao thông, vượt đường thông tin Nhưng tùy theo mức độ cao thấp của đường dây cầnvượt để làm giàn giáo cho phù hợp Trong khi làm giàn giáo chúng tôi phải lậpphương án thi công và biện pháp an toàn trình quý đơn vị quản lý điện ở khu vực đó

để xin cắt điện trong khi thi công Chúng tôi sẽ bố trí đầy đủ đội ngũ giám sát kỹthuật, kỹ thuật thi công, kỹ thuật an toàn và đích thân chỉ huy trưởng công trình sẽtrực tiếp chỉ đạo những khoảng thi công này, để có thể hoàn thành nhanh nhất và đảmbảo thời gian cắt điện là ngắn nhất, tránh làm ảnh hưởng nhiều đến kinh tế và sinhhoạt đời sống của nhân dân địa phương trong thời gian cắt điện Để an toàn trong khithi công, mặc dù đã cắt điện đường dây cần vượt nhưng chúng tôi vẫn cho anh em thi

công đặt hai đầu vị trí cột mà có đường dây điện vượt qua hai bộ tiếp địa di động, đểđảm bảo an toàn cao nhất khi thi công.

Công tác thi công thu hồi vật tư cũ

- Thu hồi dây, xà,… kết hợp cùng công tác rải căng dây, dải căng dây đến đâuthì thu hồi đến đó, làm theo phương pháp cuốn chiếu Trong khi thu hồi phải phân loạitừng dây, loại xà, phải cuộn gọn gàng nhập về kho điện lực Hà Nam

- Khi hạ dây thu hồi phải dùng dây hãm rồi xông ra từ từ tuyệt đối không đượccắt để dây rơi tự do gây mất an toàn và ảnh hưởng đến tài sản của nhân dân, khi dây

đã xuống đất phải nhanh chóng cuộn lại và để gọn gàng vào nơi quy định, không đượclàm cản trở giao thông gây mất an toàn giao thông, ảnh hưởng đến việc đi lại của nhândân

- Tại các cột, góc néo, cột đầu, cột cuối khi cắt dây phải làm néo trạm

F QUY TRÌNH ĐẢM BẢO CHẤT LƯỢNG CÔNG TRÌNH TIÊU CHUẨN, QUY TRÌNH, QUY PHẠM ĐỂ THI CÔNG

GIÁM SÁT VÀ NGHIỆM THU

Để công trình được thi công đảm bảo chất lượng, công tác giám sát kỹ thuậtphải được chỉ đạo ngay từ khi giao nhận tuyến, tiếp nhận vật tư, thiết bị trước khi thicông

Dựa vào tiến độ thi công, các CB giám sát kỹ thuật của đơn vị thi công phải có

sự liện hế, phối hợp chặt chẽ với các phòng ban của Chủ đầu tư

Sau khi thi công từng hạng mục công trình cần tổ chức nghiệm thu, hồ sơnghiệm thu theo nghị định 15/2012 NĐCP ngày 06 tháng 02 năm 2012 của Chính phủ

để phục vụ việc lập hồ sợ thanh quyết toán kịp thời, chính xác

I QUY TRÌNH KIỂM TRA VÀ GIÁM SÁT CHẤT LƯỢNG TRONG QUÁ TRÌNH THI CÔNG

1 Quy trình kiểm tra chất lượng thi công

Nội dung công

việc theo thứ

tự

Nội dung kiểm tra

Tần xuất, thời điểm kiểm tra

Yêu cầu kiểm tra

Thiết bị kiểm tra

Cung ứng vật tư Khối lượng vật tư đưa Theo đợt Yêu cầu đúng Mắt

vào công trình:

Ximăng, Cát, đá, cốtliệu, phụ gia, nước

Từng ngày Đảm bảo yêu

cầu vật tư

Mắtthường

Lấy tim mốc Kiểm tra tim mốc theo

HSTK

Trước khithi côngcông trình

TheoHSTKKTTC

Thướcđo

Đào móng Kiểm tra kích thước

hố đào

Trong suốtquá trìnhthi công

TheoHSTKKTTC

Thướcđo

Trộn bê tông Mác bê tông, tỉ lệ cấp

phối

Ngay khitrộn Đúng thiết kế

Mắtthường

Đổ bê tông

Kiểm tra độ chặt bêtông, độ min, độ mặtphẳng

Mỗi lầnđầm

Vữa xi măngnổi lên bề mặt

và bọt khíkhông cònnữa, đầm kỹkhông được để

bê tông rỗng

Mắtthường

Nghiệm thu

chuyển công

đoạn thi công

Thống nhất viết biênbản nghiệm thu khốilượng công việc cáchạng mục công việc

đã được kiểm tra

Viết BB thốngnhất nghiệmthu từng hạngmục

Lắp dựng cột

Kiểm tra cột, độ thẳngđứng với hướng tuyến,cao độ cột

Từng vị trícột, khidựng

Độ thẳng

MắtthườngQuả rọiNghiệm thu Thống nhất viết biên Viết thống

chuyển công

đoạn thi công

bản nghiệm thu,chuyển bước thi công

nhất nghiệmthu từng hạngmục

Lắp đặt tiếp địa Điểm tiếp xúc, đúng

thiết kế

Từng bộphận

Điểm tiếp xúcđiện trở nốiđất

megaôm

Lắp đặt phụ

kiện

Đúng chủng loại thiếtkế

1 lần/1 vịtrí

Đúng chủngloại, đúngthiết kế

Mắtthường

Nghiệm thu

chuyển bước thi

công

Hoàn thiện các hạngmục, thống nhất biênbản nghiệm thu

thống nhấtnghiệm thutừng hạngmục

Rải căng dây

lấy độ võng,

Đúng chủng loại dây,

độ võng, khoảng néo 1lần/1dây

Đảm bảo yêucầu TKKTTC

MắtthườngKiểm tra phát

chặt hành lang

tuyến

Hành lang phải đảmbảo theo quy phạm antoàn

1lần/tuyến

Đảm bảo theoquy phạmhành lang antoàn

Mắtthường

Kiểm tra toàn

bộ khối lượngcông việc đẩmbảo đóng điện

an toàn

Bàn giao cho

bên QLVH

Kiểm tra bàn giao hồ

sơ thiết bị cho bên

Sau 72giờđóng điện an

quản lý toàn bàn giao

Phải tập hợp đầy đủ hồ sơ nghiệm thu từng giai đoạn gồm:

+ Nhật ký thi công các hạng mục công trình

+ Nhật ký đào đúc móng cột

+ Nhật ký dựng cột

+ Nhật ký lắp đặt tiếp địa

+ Nhật ký căng dây lấy độ võng

+ Các biên bản nghiệm thu nội bộ các hạng mục công việc

+ Các biên bản nghiệm thu A-B các hạng mục công việc

+ Các biên bản nghiệm thu các chất lượng công việc hoàn thành

+ Các biên bản xử lý tuyến tại hiện trường (nếu có) giữa thiết kế, Chủ đầu tư và Nhàthầu thi công lập

+ Lập bản vẽ hoàn công cắt dọc tuyến, tổng kê hoàn công và các tài liệu có liên quanđến công trình

+ Các biên bản xử lý xong tồn tại công trình trước khi đóng điện (Nếu có)

+ Biện pháp thi công, biện pháp an toàn xin cắt điện đấu nối đã được cấp thẩm quyềnduyệt khi đấu nối vào đường dây cấp điện cho công trình

+ Sau khi tập hợp đầy đủ các hồ sơ trên, Chủ đầu tư ra quyết định thành lập thành lậphội đồng nghiệm thu để tiến hành tổng nghiệm thu công trình

+ Chủ đầu tư thông báo cho Đơn vị thi công, nhân dân trong vùng có đường dây điqua biết về thười gian đóng điện xung kích, lập kế hoạch kiểm tra bảo vệ trong thờigian đóng điện xung kích và đưa công trình vào sử dụng

+ Nghiệm thu công trình theo từng phần theo giai đoạn, nghiệm thu đóng điện vànghiệm thu bàn gaio công trình sau khi đóng điện 72 giờ, cử người theo dõi chế độcủa đường dây 72 giờ theo quy định