Mẫu biện pháp thi công nhà công nghiệp

Biện pháp thi công chi tiết phần kết cấu thép nhà kho, Thi công kết cấu thép nhà kho bông, biện pháp nhà kết cấu thép. Nhà thép. lucky, texhong............................................................

Lucky steel Buildings

BIỆN PHÁP THI CÔNG

DỰ ÁN : ĐẦU TƯ XÂY DỰNG CHUỖI DÂY CHUYỀN CÔNG NGHIỆP DỆT MAY TEXHONG NGÂN QUANG

ĐỊA ĐIỂM : KCN TEXHONG , HUYỆN HẢI HÀ, QUẢNG NINH

CHỦ ĐẦU TƯ : CÔNG TY TNHH KHKT TEXHONG NGÂN HÀ

NHÀ THẦU KẾT CẤU THÉP : CÔNG TY CỔ PHẦN LUCKY STEEL BUILDINGS

NỘI DUNG

I GIỚI THIỆU CHUNG

II MÔ TẢ CÔNG TRÌNH

III BẢN VẼ LẮP DỰNG, BẢNG PHÂN TÍCH VẬT TƯ ( B.O.M) VÀ DANH

SÁCH VẬT TƯ ( PACKING LIST)

IV SƠ ĐỒ TỔ CHỨC, TIẾN ĐỘ THI CÔNG ( PHỤ LỤC 1 , PHỤ LỤC 2,)

V TIẾP NHẬN VẬT TƯ TẠI CÔNG TRÌNH

VI LẮP ĐẶT BULONG NEO

VII THIẾT BỊ VÀ DỤNG CỤ THI CÔNG

VIII LẮP DỰNG KHUNG CHÍNH

IX CÔNG TÁC LỢP TÔN

X CÔNG TÁC KIỂM TRA SƠN VÀ SỬA CHỮA SAI SÓT TẠI CÔNG

TRÌNH

XI AN TOÀN LAO ĐỘNG ( PHỤ LỤC 3)

I GIỚI THIỆU CHUNG:

I.1 MỤC ĐÍCH :

Mục đích của biện pháp thi công lắp dựng kết cấu thép này là tập hợp tất cả các nguồn lực, sắp xếp tổ chức hợp lý

trình tự lắp dựng, tiến độ lắp dựng và kế hoạch an toàn lao động trong lắp dựng kết cấu thép。

I.2 NHIỆM VỤ

Biện pháp lắp dựng kết cấu thép bao gồm tất cả thông tin cần thiết về trình tự lắp dựng, quản lý chất

lượng thi công Cung cấp cho kỹ sư công trình và cán bộ an toàn của Lucky steel tại công trường các

trình tự cần thiết để quản lý thi công lắp đặt kết cấu thép nhà tiền chế theo đúng kỹ thuật, an toàn, chất

lượng

Biện pháp lắp dựng kết cấu thép nêu rõ trình tự thi công kết cấu thép, bao gồm từ phần lắp đặt bu lông

neo, đến lắp dựng kết cấu khung chính, lắp đặt hệ bao che Từ đó cung cấp đủ cho các phòng ban liên

quan khác, như bộ phận cấp hàng, nhà máy gia công kết cấu thép… các thông tin cơ bản về trình tự thi

công Từ đó hiểu rõ ý nghĩa cơ bản, và phối hợp tốt hơn trong khâu sản xuất cung cấp vật tư ra công

trường hợp lý, đúng tiến độ quy định Từ đó, tiết kiệm thời gian hao phí và chi phí sản xuất, thi công

Công tác lắp dựng kết cấu thép nhà tiền chế bao gồm các công tác chính: Lắp đặt bu lông neo, Lắp đặt

khung chính, phụ kiện phần khung (xà gồ mái, vách…), nóc gió, tôn vách, tôn mái, diềm và các phụ

kiện phần tôn khác

Thông thường, với một dự án lắp dựng kết cấu thép nhà tiền chế, các công tác sau đây thuộc trách

nhiệm của nhà thầu thi công lắp dựng

Cung cấp đủ nhân công thi công, dụng cụ, và các thiết bị nâng hạ để bốc dỡ hàng hóa tại công trường

Cũng như hoàn thành lắp đặt an toàn, chất lượng khung kèo thép của Lucky steel Việc lắp dựng bao

gồm một số cấu kiện theo tiêu chuẩn, hoạch phi tiêu chuẩn, những cấu kiện đặt biệt như kết cấu thép

nhà cao tầng, kết cấu cầu thép, và các kết cấu liên quan tới thẩm mỹ cao như sân bay, trung tâm thương

mại…nên có thể có việc Lucky steel cấp hàng và gia công thực tế tại công trình。

 Cung cấp trang thiết bị, máy móc cần thiết phục vụ công tác lắp dựng

 Dọn dẹp khu vực công trường, lán trại tạm, rác, phế liệu để đảm bảo vệ sinh môi trường

 Vật tư phụ để phục vụ cho công tác thi công lắp dựng, như cáp giằng tạm, cọc cứu sinh,

lưới chống rơi… để đảm bảo thi công chất lượng và an toàn

II MÔ TẢ CÔNG TRÌNH :

NHÀ KHO BÔNG 1:

MẶT BẰNG MÓNG :

MẶT BẰNG MÁI :

MẶT CẮT NGANG :

MẶT CẮT TƯỜNG HÔNG:

III SƠ ĐỒ TỔ CHỨC VÀ TIẾN ĐỘ DỰ ÁN:

III 1 SƠ ĐỒ TỔ CHỨC : PHỤ LỤC 1

III.2 TIẾN ĐỘ THI CÔNG : PHỤ LỤC 2

IV BẢN VẼ LẮP DỰNG, BẢNG THỐNG KÊ VẬT TƯ VÀ DANH MỤC VẬT TƯ CẤP VỀ

CÔNG TRƯỜNG (PARKING LIST- BIÊN BẢN GIAO NHẬN)

IV.1 BẢN VẼ LẮP DỰNG VÀ MẶT BẰNG CHIA PHASE

Bản vẽ lắp dựng của Lucky Steel sẽ cung cấp đủ thông tin cần thiết cho công tác lắp dựng như parkmark,

vị trí cấu kiện đánh dấu trên bản vẽ (hướng lắp dựng của cấu kiện – erection direction) Từ đó, kỹ sư

công trường lên kế hoạch cẩu, vị trí bố trí cấu kiện để rãi hàng và tổ hợp cấu kiện trong công tác cẩu

hạ và nhận hàng tại công trường。

Bản vẽ lắp dựng cung cấp đủ chi tiết liên kết của các cấu kiện với nhau

 Bản vẽ khung và tôn tường biên

 Bản vẽ khung và tôn đầu hồi

 Mặt bằng sàn lửng và chi tiết

 Mặt bằng khung và tôn mái

 Bản vẽ khung và tôn nóc gió

 Khung và tôn mái hắt

 Ngoài ra, còn có thêm bản vẽ chi tiết diềm, ống xối, máng xối… thông thường theo

profile chung của công ty Lucky steel Mỗi tờ bản vẽ có cung cấp thông tin ngày duyệt (Issued for construction) hoặc thay đổi (Re-issued for

construction) nếu có thay đổi Là những bản vẽ cuối cùng cung cấp để phục vụ công tác lắp dựng

IV.2 BẢNG PHÂN TÍCH VẬT TƯ (BOM)

Bảng phân tích vật tư BOM là bản liệt kê với mã số và tên vật tư đính kèm, theo từng loại vật tư cần

thiết cho công tác lắp dựng, được liệt kê theo bản vẽ cuối cùng (bản vẽ Issued for construction) Đây

cũng là kết quả dự toán cuối cùng của nguyên vật liệu cần thiết cho công tác lắp dựng của dự án

IV.3 BẢNG THỐNG KÊ VẬT LIỆU (PARKING LIST)

Bảng thống kê vật liệu (Parking list) là bảng liệt kê số vật liệu cho mỗi xe chở cấu kiện với đầy đủ các

thông tin về tên cấu kiện, chủng loại, số lượng, khối lượng, chiều dài Dùng để xác nhận nội dung của

mỗi xe chở vật liệu tới công trường Từ đó, giám sát công trường nắm bắt được cấu kiện nào đã về tới

công trường, cấu kiện nào đang còn thiếu, để có cơ sở thông báo với các phòng ban liên quan khácTIẾP

V TIẾP NHẬN VẬT TƯ TẠI CÔNG TRƯỜNG

V.1 KHẢO SÁT HIỆN TRƯỜNG VÀ BỐ TRÍ MẶT BẰNG THI CÔNG

Chủ đầu tư chuẩn bị trước bãi tập kết vật tư tại công trường theo yêu cầu của giám sát công trường

Lucky steel

Khu vực tập kết vật tư cho nhà thép tiền chế thông thường chiều dài chạy dọc theo công trường, để

tránh tình trạnh phải xếp – dỡ hàng nhiều lần gây mất thời gian thi công, cũng như làm trầy xước vật

liệu Tốt nhất là nhà thầu lắp dựng có thể sử dụng hết phần bên trong của nhà thép và một phần sân bãi

xung quanh nhà thép

Nền khu sân bãi tập kết hàng phải được lu lèn đủ chặc để đảm bảo cho xe cẩu và xe hàng có thể di

chuyển vào khu vực thi công để thuận tiện cho công tác cẩu lắp

MẶT BẰNG ĐƯỜNG TẠM KHO BÔNG 1:

 Khảo sát hiện trường

 Sau khi ký kết hợp đồng, chủ đầu tư cần cung cấp những số liệu mốc tọa độ công trường

Chủ đầu tư nên giao mốc theo tài liệu đo đạt của bộ phận trắc đạc, việc bàn giao nên được

tiến hành bằng văn bản, để thuận tiện cho nhà thầu lắp dựng triển khai công tác thi công

Hợp đồng nhận thầu lắp dựng của Lucky steel luôn căn cứ vào giả thuyết là chủ đầu tư chuẩn bị

đường tạm dẫn vào công trường, cũng như vào các khu vực lắp dựng kết cấu khung kèo thép nhà

tiền chế để cho cơ giới và thiết bị phục vụ phi công di chuyển khi cẩu lắp ( đường tạm phải được

san phẳng , lu lèn đủ chặt , tốt nhất là rải đá 4*6 và bề rộng 8m mỗi đường)

 Các công trường có điều kiện làm việc đặc biệt

Nếu do yêu cầu của công trường mà phải nghiêm cấm dử dụng lửa hồ quang, máy phát điện, hoặc

các dụng cụ và thiết bị thi công thông thường, chủ đầu tư sẽ phải thanh toán những chi phí phát

sinh do yêu cầu đặc biệt nêu trên

V.2 XẾP DỠ VÀ LƯU TRỮ VẬT LIỆU

Kế hoạch quản lý chất lượng phải quan tâm đến cả việc bốc dỡ, lưu giữ và quản lý vật tư tại công trường Đội lắp dựng phải tuân thủ mặt bằng mà ban chỉ huy công trường của Lucky steel chỉ định Vì

theo kế hoạch ban hành, vật tư sẽ đảm bảo đặt vị trí hợp lý và xếp ở nơi dễ cẩu dời hoặc cẩu lắp

 Trong thời gian bốc dỡ vật liệu, vật liệu trên mỗi xe hàng phải được kiểm tra lại theo

Parking list (Biên bản giao nhận) đi kèm xe, trong đó ghi rõ số lượng vật tư thực tế trên xe。

 Vật liệu dỡ xuống đất phải được kê trên gỗ Phải dùng gỗ kê để kê giữa các lớp hoặc các

cấu kiện, nếu xếp chồng lên nhau để tránh bị ngập nước khi trời mưa, cũng như sau này khi cần cẩu lắp hoặc di chuyển sang vị trí khác thì dễ dàng luồn dây cáp cẩu vào。

 Tôn mái và tôn vách phải được cất giữ ở nơi an toàn cho đến khi cần sử dụng Bó tôn

phải được kê nghiêng trên mặt đất với một đầu cao hơn đầu kia, để tránh bị đọng nước mưa, gây rỉ sét hoặc ố vàng màu sơn của tôn。

 Khi phát hiện vật liệu bị thiếu hoặc hư hỏng, đội lắp dựng phải thông báo ngay cho kỹ

sư công trường của Lucky steel để đề xuất phương án thay thế, tránh ảnh hưởng tới tiến

độ chung của dự án

Báo cáo đề xuất này phải nêu rõ tên cấu kiện, parkmark, chiều dài, khối lượng… để tiết kiệm thời gian

rà soát của các phòng ban khác

Trong công tác hạ hàng, vật liệu phải được cẩu hạ, trải ra như thế nào để tránh việc dịch chuyển nhiều

lần Việc này phụ thuộc vào kích thước cấu kiện và điều kiện mặt bằng công trường

Đối với vật liệu là tôn, nên dùng cáp vãi để cẩu để cẩu, tránh móp do cọ sát Vị trí buột cáp tiếp giáp

với mép chồng tôn, nên chêm vãi, da hoặc V50 để tránh cáp vãi bị cứa đứt

Hình 1: Cách nâng hạ vật liệu tôn mái và tôn vách

Hình 2: Dùng cáp vải để hạ vật liệu tôn mái và tôn vách

Hình 3: Cách bảo quản vật liệu tôn (kê 2 đầu có độ dốc để tránh đọng nước, dùng bạt che

Đối với vật liệu mạ (xà gồ mái, xà gồ tường, đố cửa, tôn mái mạ kẽm…), cần phải đặt biệt quan tâm ở

khâu lưu giữ ở công trường Vật liệu này nên giữ nơi cao ráo, được che bằng bạt nylon để tránh bị ố

đen do bụi bẩn và nước mưa

Lưu ý: Khi cẩu hạ xà gồ nên xử dụng cáp thép để cẩu hạ, tránh dùng cáp vải để không bị cứa đứt Do

khối lượng của bó xà gồ là rất lớn ~ 2.500kg

 Hạ hàng tại công trường:

Bố trí mặt bằng để hàng nằm ở mép biên dọc theo chiều dài nhà, hoặc để sát vào hàng cột giữa Chừa

lối di chuyển cho xe cẩu

Khi cẩu hạ hàng từ trên xe xuống, giám sát công trường và tổ đội cần kiểm tra bản vẽ mặt bằng Park

Mark, để hạn chế việc cẩu di dời hàng nhiều lần

Hình: Sử dụng 02 xe cẩu 25 tấn để hạ hàng và tổ hợp kết cấu thép

VI LẮP ĐẶT BU LÔNG NEO

Kỹ sư công trường Lucky steel cần kiểm tra kỹ các sai số lắp đặt của bu lông neo, đảm bảo nằm trong

dung sai lắp dựng cho phép trong quy phạm của tiêu chuẩn thi công lắp đặt bu lông neo

Hình: Phương pháp kiểm tra lắp đặt bu lông neo bằng thước

Tham chiếu bản vẽ thi công lắp đặt bu lông neo và kiểm tra các kích thước dưới đây

Lưu ý: Tọa độ định vị bu lông neo sau khi lắp đặt được kiểm tra lại bằng máy toàn đạt Phương án này

là để kiểm tra chéo, để đảm bảo rằng tất cả bu lông neo được lắp đặt chính xác

A-A: Kiểm tra tất cả các cao độ của đầu bu lông neo, đảm bảo cao độ đầu bu lông neo đúng theo bản

vẽ thiết kế Thông thường, dùng máy thủy bình để quét cao độ bu lông trong nhóm, cụm bu lông Công

tác kiểm tra tiến hành trước khi đổ bê tông/A-A：

B-B: Là kích thước từ cụm bu lông này đến cụm bu lông đối diện, theo phương vuông góc/B-B：

C-C: Là kích thước bu lông của 2 trục, kiểm tra theo đường chéo góc Đảm bảo 2 giá trị C-C theo 2

đường chéo gốc là giống nhau/C-C：

E: Là bước gian E bằng giá trị đo từ tim của cụm bu lông này, đến cụm bu lông kế bên trong trục

Thông thường, để giảm thiểu sai số cộng dồn, giá trị E nên khống chế trong một lần đo là 50m Dùng

thước thép 50m để đo, để giảm số lần đo Giảm sai số đo cộng dồn/E：

Phải đảm bảo bu lông neo được lắp đặt chắc chắn Tránh tình trạng bu lông neo bị xê dịch trong quá

trình đổ bê tông, và trong thời gian bê tông co ngót

Bu lông neo nên được hàn tổ hợp thành từng nhóm trước khi lắp đặt vào trong cốt thép Nên dùng bản

mã dưỡng để đảm bảo tọa độ các con bu lông trong nhóm được chính xác

Bu lông neo nên được hàn vào cốt đai thép xây dựng và hàn gông lại với nhau để đảm bảo độ ổn định

khi đổ bê tông và đầm dùi bê tông ướt (Trường hợp hàn bu lông neo, phải xin ý kiến và được chấp

thuận của chủ đầu tư và tư vấn giám sát trước khi thực hiện

Sai số cho phép giữa các bu lông neo theo bản vẽ lắp dựng của Lucky steel như sau:Sai số giữa 2

bu lông bất kỳ trong một nhóm bu lông ≤ 3mm

Sai số lệch tim giữa 2 nhóm bu lông ≤ 6mm

 Sai số cộng dồn đến hết chiều dài nhà ≤ 25mm

 Trình tự lắp đặt bu lông neo:

 Chuẩn bị dụng cụ thi công lắp đặt bu lông neo

Hình: Dụng cụ thi công bu lông neo

1 Máy hàn điện và dây nguồn

2 Máy thủy bình

3 Máy toàn đạc hoặc máy kinh vĩ

4 Dây nhợ

5 Máy phát điện (trường hợp công trường chưa hạ điện lưới, hoặc không có nguồn điện)

6 Thước 5m và 50m, thước thủy Nivo

7 Nivo để chỉnh cao độ và độ thẳng đứng của bu lông neo

8 Bu lông neo (theo thiết kế của Lucky steel)

9 Thép xây dựng, để hàn biện pháp định vị bu lông neo

10 Công nhân và đội trắc đạc

 Công tác trắc đạc, định vị cao độ và tọa độ của nhóm bu lông neo

Hình: Công tác định vị tọa độ và cao độ của cụm bu lông neo

Định vị 2 đường tim của cụm bu lông neo, và định vị cao độ đầu bu lông neo bằng máy toàn đạt (kinh

vĩ) và máy thủy bình Cán bộ trắc đạt dẫn tọa độ và cao độ từ vị trí được chủ đầu tư ban giao, sau đó

định vị tọa độ và cao độ cho từng cụm bu lông neo

Lấy dấu tọa độ và cao độ của cụm bu lông neo, gửi lên trên cốp pha hoặc thép xây dựng Điểm lấy dấu

phải đảm bảo chắc chắn không bị xê dịch trong quá trình thi công lắp đặt bu lông neo

 Hàn thép biện pháp cho bản mã dưỡng, và định vị bản mã dưỡng

Hình: Lắp đặt và định vị bản mã dưỡng bu lông neo Luôn kiểm tra bản mã dưỡng trước khi sử dụng lắp đặt bu lông neo Vai trò của bản mã dưỡng là định

vị tất cả các bu lông neo trong cụm Có nhiều chi tiết móng khác nhau, nên cũng có nhiều loại bản mã

dưỡng khác nhau Kỹ sư công trường và tổ đội thi công lưu ý, tránh việc sử dụng nhầm lẫn bản mã

dưỡng, dẫn đến thi công lắp đặt bu lông neo bị sai/

Thông thường, bản mã dưỡng sử dụng thep, đường kính lỗ khoan bằng đường kính của con bu lông

neo ±2mm Nên chia tim bản mã dưỡng theo 2 phương trước khi sử dụng, để việc lắp đặt và nghiệm

thu đơn giản hơn

 Lắp đặt bu lông neo

Hình: Lắp đặt bu lông neo

Sau khi đã định vị bản mã dưỡng đúng tim mà trắt đạc gửi lên trên cốp pha Tiến hành lắp các con bu

lông neo vào trong bản mã dưỡng

Xiết con tán bu lông neo chặt vào bản mã dưỡng (có 2 con tán, bên trên và bên dưới bản mã dưỡng

Định vị cao độ đầu của một con bu lông neo trong cụm, theo đúng với cao độ thiết kế mà trắc đạc đã

gửi trên cốp pha Sau đó dùng thước thủy Nivo, để cân chỉnh các con còn lại theo đúng tọa độ thiết kế

Sau khi đã khống chế được cao độ của tất cả các con bu lông Sử dụng thước thủy Nivo kẹp vào thân

con bu lông neo, để cân chỉnh độ thẳng đứng của con bu lông neo

Sau khi đã thực hiện xong 3 bước trên Dùng thép xây dựng đã chuẩn bị sẵn, hàn đính để gông các con

bu lông neo vào với nhau, và hàn câu vào thép đai của cổ cột hoặc đà kiềng, để đảm bảo cụm bu lông

được cố định chắc chắn

 Kỹ sư xây dựng và giám sát tổ đội thi công nên lưu ý cụm bu lông phải được cố định chắc chắn

Để không bị xê dịch trong quá trình đổ bê tông, hoặc đầm dùi bê tông ướt

 Nghiệm thu bu lông neo trước khi đỗ bê tông

Hình: Nghiệm thu lắp đặt bu lông neo trước khi đổ bê tông Lắp bản mã dưỡng đã có chia tim theo 2 phương vào cụm bu lông neo Trắc đạc dùng máy toàn đạc

hoặc kinh vĩ để kiểm tra tọa độ, dùng máy thủy bình để kiểm tra cao độ của đầu bu lông neo。

 Bảo vệ đầu ren bu lông neo

Hình: Bảo vệ đầu ren bu lông

Hình ảnh lắp đặt bulong neo thực tế

VII DỤNG CỤ VÀ THIẾT BỊ THI CÔNG :

Danh mục Các thiết bị và dụng cụ thi công dưới đây là rất cần thiết và không thể thiếu phục

vụ cho công tác lắp dựng :

BẢNG DANH MỤC THIẾT BỊ CHÍNH

STT TÊN THIẾT BỊ CÔNG SUẤT SỐ LƯỢNG Ghi Chú

Máy kinh vĩ, máy thủy bình, máy toàn đạc Bộ 01

Thước thép : 5m,10m,50m cái 01

Máy mài, máy khoan betong Bộ 01

Dây nối điện, ổ cắm công nghiệp Nhiều

Cờ lê, đuôi chuột, mỏ lết, búa nhiều kích cỡ Nhiều

Cần lực kiểm tra bulong 1000N.m + đầu xiết Bộ 02

Súng bắn vít 200 vòng/phút 08

Súng rút Rivet, Súng bắn Silicone 02

Cáp giằng tạm D16 và tăng đơ, ma ní xiết cáp, dây gió Nhiều

Cọc cứu sinh và dây cứu sinh Nhiều

Dây nhợ ( dây nylon), bút xóa Nhiều

VIII LẮP DỰNG PHẦN KHUNG CHÍNH :

Do các quy định về giao thông vận chuyển, chỉ có các cấu kiện có chiều dài không lớn hơn 10m mới

được giao thông trên đường Để có thể vận chuyển từ nhà máy đến công trường, các kết cấu sản xuất

sẵn phải được thiết kế thành nhiều đốt phù hợp với quy định về vận chuyển đường bộ Kết cấu khung

chính vì vậy sẽ được bộ phận thiết kế của Lucky steel chia thành nhiều đốt, liên kết với nhau bằng bu

lông cường độ cao

TRÌNH TỰ LẮP DỰNG KHUNG CHÍNH

Trong quá trình lắp dựng, theo thiết kế hầu hết các mối nối ở mặt bích chân cột vào bu lông neo là mối

nối khớp Do đó các cột khi lắp dựng được giằng tạm đầu cột vào điểm neo cố định, hoặc giữ cột bằng

xe cẩu cho đến khi lắp xong một số chi tiết giằng khác, đủ đảm bảo cột có khả năng tự đứng trước tác

động của gió, con người

 Lắp dựng cột

Trước khi tiến hành công tác lắp dựng cột, phải đảm bảo đầu bu lông neo được vệ sinh sạch Dùng máy

thủy bình để cân chỉnh cao độ của con tán bu lông neo dưới chân chột cho đúng cao độ thiết kế

Cẩu đứng cột bằng xe cẩu, sau đó đưa vào vị trí, siết các con tán của bu lông móng để cố định cột Đối

với cột đầu tiên, do liên kết chân cột vào bu lông móng, nên phải bố trí thêm giằng tạm để đảm bảo cột

ổn định sau khi tháo cáp cẩu Theo quy định của Lucky steel, để đảm bảo an toàn cho lắp dựng, cột đầu

tiên được giằng bằng cáp giằng tạm theo 2 phương Bố trí 02 tăng đưa ở đầu cuối của cáp, đoạn neo

vào điểm neo cố định hoặc điểm neo tạm (đóng cọc tạm bằng thép V75*75*5mm) để dễ dàng thao tác

chỉnh độ thẳng đứng của cột thép

NHÀ KHO BÔNG 1 :

Lắp dựng cột trục X11/Y1 : Dùng xe cẩu 20 tấn để lắp dựng cột và lắp hệ giằng cột Công nhân

tháo cáp cảu bằng thang dây hoặc thang thép chữ U để tháo cáp xe cẩu

Hình : Lắp dựng hệ cột và giằng thực tế

Hình: chi tiết giằng tạm cột thép Khóa đầu cáp neo bằng ốc xiết cáp Lucky steel quy định, khóa tối thiểu 2 con ốc xiết cáp Để hiệu

chỉnh độ thẳng đứng của cột thép, có thể sử dụng thước thủy Nivo tạm thời, để cân bằng tương đối,

hoặc dùng máy kinh vĩ để chỉnh cột thép

Việc lắp cột đi song song với công tác tổ hợp kèo thép

Bố trí cáp giằng tạm cho kèo khoảng cách cứ 6m/ cặp để đảm bảo độ ổn định cho kèo thép

Hình: Chêm shimplate chân cột để tăng độ ổn định

 Tổ hợp kèo thép

Do quy định về vận tải, kèo thép được chia ra thành từng đốt nhỏ, mỗi đốt có chiều dài tối đa 12m

đểthuận tiện cho việc vận chuyển và đóng container

Kèo thép được tổ hợp dọc 2 biên của tòa nhà để thuận tiện cho việc cẩu lắp và thông thoáng cho xe

cẩu di chuyển lắp dựng

Lưu ý:

 Kèo thép khi tổ hợp nên dựng đứng để khỏi chiếm nhiều không gian, và thao tác cho

các công tác chuẩn bị khác, lắp phụ kiện, bu lông… vệ sinh và xiết bu lông cường độ cao, nghiệm thu lực siết bu lông cường độ cao được thuận lợi

 Kèo khi tổ hợp kê trên gỗ để giữ vệ sinh, và tránh làm bong tróc sơn, cũng như việc

đọng nước mưa gây ố sơn khi để nằm

 Vệ sinh kèo thép, sơn dặm các vị trí bị bong tróc sơn do quá trình di chuyển, cẩu dời

 Lắp các tay chống xà gồ và bu lông xà gồ lên trên kèo khi tổ hợp

 Lắp hệ thống dây cứu sinh và cọc cứu sinh lên mặt trên kèo thép Cán bộ an toàn và

giám sát lắp dựng của Lucky steel có trách nhiệm kiểm tra hệ thống dây cứu sinh, cọc cứu sinh có đảm bảo an toàn hay không Trường hợp không đảm bảo, phải thay thế ngay lặp tức Khoảng cách giữa các cọc cứu sinh theo quy định của Lucky steel là 6-8m chiều cao cọc từ 750-1000mm Dây cứu sinh dùng loại cáp thép vỏ bọc nhựa D6, đầu cáp đoạn nối vào cọc cứu sinh dùng ốc xiết cáp (2 con) hoặc buộc chặt

 Xiết bu lông liên kết cường độ cao và nghiệm thu lực xiết bu lông trước khi cẩu lắp

kèo





Hình: Tổ hợp kèo dưới đất, kê gỗ bên dưới và chống gỗ xiên để tránh lật đổ kèo

Lắp bu lông liên kết xà gồ lên cánh trên kèo thép Cán bộ an toàn và giám sát Lucky steel phải kiểm

tra cọc cứu sinh đủ đảm bảo an toàn trước khi cẩu lắp kèo thép

Hình: Xiết bu lông cường độ cao và nghiệm thu lực xiết bu lông trước khi cẩu lắp kèo

Bảng tra lực xiết bulong cường độ cao

 Công tác chuẩn bị lắp dựng kèo thép Nhà máy sản xuất cỏ nhân tạo xưởng 1:

1 Đảm bảo hệ cột thép đã lắp đựng có độ thẳng đứng tương đối

2 Chuẩn bị hệ thống dàn giáo, thang dây, hoặc lối đi khác để công nhân di chuyển lên trên trong