Công tác lắp đặt thiết bị của giai đoạn I được tiến hành từ vị trí ngã ba giữa thượng khởi điểm và vận tải chân chợ bao gồm: lắp dàn chống, máng cào, máy khấu.. - Tiếp tục lắp đặt máng c
Trang 1“ nghiên cứu, phát triển và ứng dụng công nghệ tiên tiến Trong sản xuất và các sản phẩm xuất khẩu chủ lực”
-&&& -
Đề tài: Nghiên cứu lựa chọn công nghệ cơ giới hóa khai thác và thiết kế, chế tạo loại dàn chống tự hành phù hợp áp dụng đối với điều kiện địa chất các vỉa dày độ
Mã số: kc 06.01/06-10
Chuyên đề:
Hướng dẫn áp dụng
công nghệ cơ giới hoá khai thác trong
( quy trình vận hành và sử dụng đồng bộ thiết bị)
PHẦN II
Cơ quan chủ quản đề tài: Bộ Khoa học và Công nghệ
Cơ quan chủ trì đề tài: Viện Khoa học Công nghệ Mỏ- TKV Chủ nhiệm đề tài: KS Đoàn Văn Kiển
7126-7
18/02/2009
Hà Nội: năm 2008
Trang 2Tham gia thực hiện đề tài
cơ quan công tác
Chức danh trong đề tài
Phó Tổng giám đốc Tập đoàn CN than khoáng sản Việt Nam
và Mỏ
Thực hiện chính
Viện trưởng Viện Cơ khí Năng lượng
Trang 314 Ng« V¨n SÜ Kü s− Nghiªn cøu viªn
Trang 430 Khuất Mạnh Thắng Kỹ s− Phó giám đốc
Trang 5Mục lục
Phần I Sơ đồ Công nghệ cơ giới hóa khai thác vỉa, độ
dốc đến 35 0
5
Phần II Quy trình công nghệ cơ giới hóa đồng bộ khai
thác lò chợ hạ trần thu hồi than nóc
6
Phần III Biện pháp an toàn trong khai thác lò chợ cơ giới
hóa đồng bộ
34
Phần IV Phụ lục các bản vẽ quy trình công nghệ cơ giới
hóa đồng bộ khai thác lò chợ hạ trần thu hồi
than nóc
44
Trang 6
Phần I Sơ đồ công nghệ cơ giới hóa khai thác
vỉa dày, độ dốc đến 35 0
đồng bộ khai thác lò chợ hạ trần than nóc Sơ đồ công nghệ được chuẩn bị và khai thác theo sơ đồ của hệ thống khai thác chia lớp nghiêng Bản chất của sơ đồ hệ thống khai thác như sau:
Công tác chuẩn bị: Chuẩn bị theo phương pháp khấu dật (hướng khấu từ
biên giới khai trường về Trung Tâm (lò xuyên vỉa ± 0) Khu vực khai thác được chuẩn bị theo các lò chợ riêng biệt Mỗi lò chợ gồm lò dọc vỉa thông gió và lò dọc vỉa vận tải, các đoạn lò thông gió và vận tải của lò chợ được đào thẳng hướng tạo
điều kiện cho việc lắp đặt các thiết bị vận chuyển liên tục Lò vận tải của lò chợ, sau khai thác được phá sập (không giữ lại làm lò thông gió cho lò chợ tiếp theo, lò thông gió của lò chợ tiếp theo được đào mới)
Công tác khai thác: Khai thác lò chợ sử dụng đồng bộ thiết bị cơ giới hóa,
khấu gương bằng máy combai, chống giữ lò chợ bằng dàn tự hành có kết cấu hạ trần than nóc Khu vực áp dụng có chiều dày vỉa trung bình 7,3 m được khai thác lò chợ bám trụ với chiều cao khấu gương 2,7 m, phần chiều dày vỉa còn lại 4,6 m được hạ trần - thu hồi than qua lò chợ trụ Sau mỗi chu kỳ khấu gương tiến hành di chuyển máng cào và dàn chống, phần than nóc tự sập đổ (hoặc khoan nổ mìn cưỡng bức hạ trần than nóc) Thực hiện công tác thu hồi than hạ trần bằng việc hạ máng thu hồi và
mở cửa tháo than hạ trần xuống máng cào luồng gương lò chợ
Công tác vận tải: Than khấu gương và thu hồi trong lò chợ được vận tải trên
máng cào đi đồng bộ với máy khấu xuống máy chuyền tải, băng tải ở lò chân chợ rồi đổ ra thượng vận tải ± 0 ữ +105 xuống hệ thống vận tải chung mức ± 0 và được băng tải giếng chính đưa lên mặt bằng công nghiệp của mỏ Vật liệu, thiết bị được vận chuyển theo giếng phụ, qua hệ thống sân ga và lò xuyên vỉa +105 vào lò chợ theo hai hướng: lò dọc vỉa thông gió +105 và hướng thượng trục cánh Đông, lò dọc vỉa +50
Công tác thông gió: Thông gió theo sơ đồ thông gió chung của khu vực Gió
sạch theo giếng chính từ mặt bằng công nghiệp xuống mức ± 0, sau đó qua hệ thống sân ga, hầm trạm, lò xuyên vỉa mức ±0 rồi qua thượng thông gió ± 0 ữ +105 vào lò vận chuyển chân chợ +50 lên thông gió cho lò chợ Gió thải từ lò chợ qua lò dọc vỉa thông gió ra xuyên vỉa +105 và được quạt hút ra ngoài qua giếng phụ
+ Công tác cung cấp nước và thoát nước của lò chợ: Nước cung cấp cho lò chợ được lấy từ bể chứa mức +170 qua hệ thống đường ống dẫn nước xuống khám
đặt thiết bị cung cấp cho máy bơm nước và trạm bơm nhũ hoá, sau đó cung cấp cho
lò chợ Nước thải từ lò chợ được thoát, chảy tự nhiên theo rãnh nước ở nền lò xuống mức ± 0, sau đó về hầm trạm ở sân ga ± 0 được máy bơm, bơm lên mặt đất Tại lò dọc vỉa với các đoạn lò nước thải không chảy tự nhiên được sử dụng các máy bơm cục bộ lên mức tự chảy
Trang 7Phần II Quy trình công nghệ cơ giới hóa đồng bộ khai thác lò chợ hạ trần than nóc
II.1 Quy trình vận chuyển và lắp đặt thiết bị
II.1.1 Quy định chung
Điều 1 Công nghệ cơ giới hoá khai thác đồng bộ gồm nhiều chủng loại
thiết bị liên quan và phụ thuộc lẫn nhau Do vậy, khi tiến hành công tác lắp
đặt cần phải thành lập Ban chỉ đạo giám sát và có kế hoạch thi công cụ thể
Điều 2 Tất cả các thiết bị trước khi lắp đặt trong lò chợ đều phải được
lắp đặt chạy thử và kiểm tra trên mặt bằng, đảm bảo chất lượng và các thông
số kỹ thuật theo “Quy trình và tiêu chuẩn nghiệm thu thiết bị của lò chợ cơ
giới hoá”
Điều 3 Trước khi tiến hành công tác lắp đặt phải chuẩn bị đầy đủ dụng
cụ, vật tư thiết bị phục vụ công tác lắp đặt Hệ thống đường lò vận chuyển
thiết bị phải đảm bảo kích thước và các thông số kỹ thuật an toàn yêu cầu
Trước khi vận chuyển thiết bị cần nắm vững thứ tự lắp đặt các thiết bị
hoặc các bộ phận của một thiết bị để vận chuyển thiết bị hợp lý
Điều 4 Các cán bộ, công nhân liên quan đến công tác lắp đặt đều phải
được học tập, nắm vững quy trình công nghệ của hệ thống đồng bộ thiết bị
Phải được vận hành, lắp đặt, chạy thử trên mặt bằng Sau khi học tập được
kiểm tra đạt kết quả và có ký nhận vào sổ huấn luyện của đơn vị Các công
nhân làm việc trong lò là những người có đầy đủ sức khoẻ được y tế công
nhận và hiểu biết công việc của mình làm
Điều 5 Thứ tự lắp đặt các thiết bị trong lò cần ưu tiên lắp đặt hệ thống
cung cấp điện, cung cấp nước và dung dịch nhũ hoá phục vụ công tác lắp đặt
Công tác lắp đặt thiết bị của giai đoạn I được tiến hành từ vị trí ngã ba giữa
thượng khởi điểm và vận tải chân chợ bao gồm: lắp dàn chống, máng cào, máy
khấu Lắp đặt hệ thống thông tin điều khiển, cung cấp nước, điện, trạm bơm
dung dịch nhũ hoá và trạm bơm phun sương tại khám lắp đặt thiết bị ở lò
thông gió mức +105
II.I.2 Lắp đặt máng cào
Điều 6: Máng cào được lắp tại thượng khởi điểm (tâm cầu máng cào cách
hông lò bên khấu gương lò chợ cơ giới hoá >1,5 m) Trước khi lắp đặt cần xem
xét chiều động cơ, hộp giảm tốc đảm bảo phù hợp với hướng khấu lò chợ
Điều 7 Xác định mối quan hệ và vị trí lắp đặt phối hợp giữa dàn chống
tự hành chân chợ, máng cào gương lò chợ và máng cào chân chợ Sau khi định
vị được vị trí tiến hành lắp giá đầu máng cào gương chợ và dàn chống gương
Trang 8Điều 8 Tiến hành lắp đặt máng cào theo trình tự:
- Lắp đặt bộ truyền động đầu máng cào bao gồm: động cơ điện, khớp nối trục, hộp giảm tốc và cụm đầu máy trên giá đầu máy
- Lắp máng quá độ đầu máy; tấm chắn đáy trái, phải quá độ; tấm chắn trái và phải, tấm hớt vét than trái và phải; máng liên kết; máng giữa; ray dẫn hướng
- Rải xích máng cào thực hiện song song với quá trình lắp các cầu máng
- Nối các cầu máng với nhau bằng chốt đặc biệt (chốt ante) và dùng bulông cố định máng cáp điện
- Lắp liên kết cầu máng với kích đẩy máng cào của dàn chống
- Sau khi lắp đặt các cầu máng giữa vượt quá vị trí lắp đặt dàn chống tiến hành lắp đặt máng cào và dàn chống đồng thời nhưng phải đảm bảo vị trí lắp đặt máng cào lớn hơn 6,0 m so với vị trí lắp đặt dàn chống tự hành
- Tiếp tục lắp đặt các cầu máng giữa cho đến hết chiều dài lò thượng khởi điểm, sau đó tiến hành lắp giá đuôi máy, bộ truyền động đuôi máy
- Lắp đặt cáp điện từ cầu dao phòng nổ đến khởi động từ phòng nổ và từ khởi động từ đến động cơ đầu và đuôi máng cào
- Lắp đặt ống cấp nước làm mát bộ giảm tốc
- Lắp bộ tăng xích, nháy chạy động cơ, xác định chính xác chiều quay
đồng hướng bộ truyền động đầu máy và đuôi máy, tiến hành căng xích máng cào
- Tiến hành điều chỉnh thời gian khởi động của 2 bộ truyền động đầu máy và đuôi máy
- Tiến hành chạy thử không tải 30 phút, đồng thời kiểm tra và hiệu chỉnh máng cào đảm bảo: máng cào chuyển động ổn định, tiếng kêu bình thường, nhiệt độ tăng bình thường, bánh xích và máng cào ăn khớp bình thường
- Sau khi chạy thử không tải bình thường, tiến hành chạy thử mang tải
đảm bảo: than trên máng cào đổ xuống máy chuyển tải đúng vị trí quy định, các bộ phận của truyền động ổn định, không có tiếng kêu khác thường, nhiệt
độ tăng bình thường, độ căng của xích máng cào đạt tiêu chuẩn (xích ở đầu máy có hai vòng rủ xuống) Sau khi chạy thử có tải trong 3 giờ không có gì khác thường cho phép tiến hành nghiệm thu đưa vào sản xuất
Yêu cầu: Trong quá trình lắp đặt để phòng ngừa mất mát các chi tiết,
bộ phận của thiết bị, căn cứ vào chủng loại, quy cách các chi tiết, bộ phận khác nhau, phân loại đóng vào túi bảo quản Khi kết thúc công việc các chi tiết, bộ phận còn dư lại chuyển giao nhập kho
Nghiêm cấm sử dụng máng cào làm đường vận chuyển, di chuyển các thiết bị, vật tư trên máng Dầu bôi trơn nhất thiết phải theo yêu cầu của
Trang 9“Hướng dẫn sử dụng đồng bộ thiết bị lò chợ cơ giới hoá”, đúng chất lượng, chủng loại Đảm bảo mối quan hệ giữa máng cào lò chợ, máy khấu và dàn chống, kích thước phải đạt yêu cầu qui định Máng phải đúng vị trí, song song với gương khấu, phẳng, thẳng và hoạt động bình thường
II.I.3 Lắp đặt dàn chống
Điều 10 Chuẩn bị công tác lắp đặt
1 Dàn chống được lắp đặt tại thượng khởi điểm chống thép hình vòm, diện tích tiết diện đào 16,0 m2, tiến độ chống 0,7 m/vì và được trải lưới thép che kín nóc lò
Lò thượng khởi điểm được chống tăng cường bằng hai gánh là xà hộp
và các cột gỗ có chiều cao chống giữ 2,9 m chia thượng khởi điểm thành ba khoang: khoang giữa lắp đặt đường ray, cỡ đường 900 mm để phục vụ công tác vận chuyển
Lò thượng khởi điểm được dọn vệ sinh công nghiệp đảm bảo sạch sẽ, thông thoáng Tiến hành lắp đặt hoàn chỉnh hệ thống tời trục (máy tời đặt tại cúp tời ở đầu lò thông gió và vận tải) Lắp đặt đường sắt, barie đầu thượng, hệ thống cung cấp điện, tín hiệu liên lạc, chiếu sáng, ống dẫn nước cho trạm bơm nhũ hóa cũng như các đường ống cung cấp, quy hồi dung dịch của bơm theo sơ
đồ bố trí thiết bị
2 Tổ chức vận chuyển mô hình dàn chống (mô hình không gian có kích thước tương đương kích thước dàn chống) từ vị trí tập kết ngoài mặt bằng đến chân thượng khởi điểm nhằm kiểm tra và điều chỉnh đảm bảo công tác vận tải
được an toàn và thông suốt
3 Chuẩn bị đầy đủ dụng cụ và thiết bị phục vụ vận chuyển, lắp đặt Dàn chống được vận chuyển bằng tích chuyên chở có sàn bằng phẳng và cố định dàn khi nằm trên tích
Điều 11 Trình tự vận chuyển, lắp đặt dàn chống kết hợp máng cào và
máy khấu combai
Công tác lắp đặt dàn chống kết hợp lắp đặt máng cào được thực hiện từ dưới chân lên đầu lò thượng khởi điểm theo trình tự sau:
- Lắp đặt đầu máng cào, 3 cầu quá độ đầu máy, 3 ữ 5 cầu máng giữa
- Lắp dàn chống chân lò chợ
- Tiếp tục lắp đặt máng cào và lắp đủ 30 dàn chống gương lò chợ (các cầu máng giữa của máng cào luôn lắp trước vị trí lắp dàn chống 3 ữ 5 cầu máng)
- Lắp đặt máy khấu combai
- Lắp đặt đuôi máng cào
Điều 12 Vận chuyển dàn chống đến vị trí lắp đặt ở thượng khởi điểm
Trang 10- Tại mặt bằng, dàn chống sau khi kiểm định đảm bảo yêu cầu công tác phải được hạ chiều cao dàn xuống mức thấp nhất, thu xà tiến gương, dùng dây buộc chặt các đường ống cấp dịch để tránh hư hỏng Các công việc trên được tiến hành trước khi đưa dàn chống lên xe tích để vận chuyển vào lò
- Sử dụng xe cẩu đưa dàn chống lên tích chuyên dùng, buộc định vị và liên kết chắc chắn dàn chống với tích chuyên chở
- Sau khi kiểm tra chắc chắn và an toàn của tích chở dàn tiến hành, sử dụng tời đưa tích chở dàn xuống ngã ba lò xuyên vỉa +105 Sau đó vận chuyển dàn tới vị trí đầu thượng thông gió và sử dụng tời thả tới đầu lò chợ Trong quá trình vận chuyển vào vị trí lắp đặt cần đưa đầu dàn chống đi trước
Phương án vận chuyển, bố trí thiết bị phục vụ công tác vận chuyển thiết
bị từ ngoài mặt bằng vào lò sẽ được lập cụ thể sau khi khảo sát và thống nhất với các chuyên gia SEC và Công ty than Vàng Danh
Lắp đặt dàn chống trong lò thượng khởi điểm (lập cho phương án vận chuyển bằng xe bàn)
Điều 13 Đưa dàn chống từ xe tích xuống nền lò
- Đặt cố định cầu trượt Cầu trượt được đặt áp sát xe tích chở dàn và cố
định chắc chắn vào đường ray, tà vẹt của lò khởi điểm bằng xích máng cào
- Tháo các liên kết của dàn với tích
- Móc tời kéo chậm loại 14 T đặt tại cúp tời chân chợ vào khớp nối cơ cấu đẩy máng cào của dàn Sử dụng tời kéo chậm loại 14 T đặt tại cúp tời đầu chợ để giữ xe tích, đồng thời sử dụng tời kéo chậm 14 T đặt tại cúp tời chân lò chợ kéo dàn từ xe tích xuống nền lò Công việc được thực hiện từ từ và nhịp nhàng để tránh lật dàn
Điều 14 Đưa dàn chống vào vị trí lắp đặt
Khi tời kéo đưa dàn chống vào cách vị trí dàn cần dựng 6,0 m, tiến hành dừng tời kéo chậm 14 T chân chợ và tháo cáp khỏi dàn chống Sử dụng cơ cấu nâng hạ xà (hai cột của dàn) để nâng xà dàn chống lên cách xà của vì chống thượng khoảng 0,2 m để rút ngắn chiều dài dàn chống (khi đó đầu xà dàn chống hơi chúc xuống)
Tiến hành thu hồi các cột bích tăng cường lò thượng khởi điểm tại vị trí lắp đặt dàn chống Công tác thu hồi được thực hiện đồng thời với quá trình xoay và căn chỉnh dàn chống Trong quá trình căn chỉnh dàn chống vào vị trí lắp đặt, cột chống tăng cường nào bị vướng thì tiến hành chống dặm luân chuyển và thu hồi cột chống đó
Điều khiển cho kích đẩy máng cào của dàn chuẩn bị lắp thò ra hết hành trình sau đó dùng dây xích liên kết kích đẩy máng với cầu máng cào đã lắp, dùng cần điều khiển thu rút pít tông kích đẩy máng để dịch chuyển dàn đến vị trí có thể lắp được kích đẩy máng cào trực tiếp vào cầu máng Đóng chốt liên kết giữa kích và máng, sau đó điều khiển kích đẩy máng để điều chỉnh dàn chống vào vị trí cần lắp đặt Trong quá trình dịch chuyển dàn chống cần kết
Trang 11hợp tời kéo dàn tại chân chợ và cột thuỷ lực đơn để đẩy, xoay dàn tiến áp sát máng cào và vuông ke với tuyến gương lò chợ (Cột thuỷ lực đơn đẩy dàn có chân cột đạp vào thành máng cào hoặc vì chống lò thượng còn đầu cột tỳ vào cạnh của đế dàn) Công việc được thực hiện đến khi dàn chống đến vị trí đảm bảo khoảng cách lắp được kích đẩy vào máng cào Trong quá trình kéo, đẩy dàn các thao tác phải được kết hợp hài hoà
Điều 15 Dựng dàn chống
+ Đặt 3 ữ 4 đoạn gỗ có đường kính φ140 ữ 160 mm, chiều dài 1,2 ữ 1,5
m trải đều lên trên xà chính của dàn (có thể sử dụng gỗ tận thu)
+ Sử dụng cơ cấu nâng xà, đưa xà dàn chống lên áp sát nóc và chất tải cho dàn chống
+ Lắp đặt hệ thống đường ống cấp và quy hồi dung dịch nhũ hoá
Điều 16 Thu hồi cột chống lò thượng khởi điểm
- Sau khi chất tải cho dàn đảm bảo chống giữ chắc chắn và an toàn, tiến hành công tác thu hồi cột chống thượng khởi điểm ở vị trí dàn vừa lắp đặt Cách thức thực hiện như sau: tháo giằng và các liên kết của vì chống định tháo với vì chống bên cạnh Sử dụng Palăng thu hồi lần lượt từng cột của vì chống (cột phía sau dàn thu trước và cột phía trước dàn thu sau) Pa lăng được đặt vào xà của vì chống ở đoạn lò thượng phía trên dàn vừa lắp đặt (vị trí chắc chắn, an toàn)
- Sau khi thu hồi vì chống lò thượng sẽ, đẩy xà tạm giữ nóc và gương lò chợ Tuỳ thuộc hiện trạng lò thượng ở vị trí vừa lắp đặt để đẩy xà tạm cho hợp
lý, hoàn tất công tác lắp dựng dàn chống
Các dàn tiếp theo được lắp đặt tương tự cho đến khi lắp đặt xong toàn bộ dàn chống trong lò chợ
Sau khi lắp đặt xong toàn bộ dàn chống, máy khấu và máng cào gương
lò chợ cần tiến hành điều chỉnh tổng hợp đảm bảo các dàn chống vuông ke lò chợ, lắp đặt đầy đủ các chi tiết, phụ kiện (kích chỉnh bệ dàn), khoảng cách theo thiết kế; máng cào phẳng, thẳng, liên kết các cầu máng tốt, máy khấu hoạt động bình thường Khi kiểm tra toàn bộ hệ thống đảm bảo an toàn mới
được tiến hành chạy thử hệ thống đồng bộ cơ giới hoá
II.I.4 Lắp đặt máy khấu
Điều 17 Công tác chuẩn bị
Sau khi lắp đặt xong dàn chống lò chợ, củng cố và dọn sạch toàn bộ nền
lò thượng khởi điểm tại khu vực lắp đặt (khoảng 10 m lò chợ tiếp giáp lò dọc vỉa trung gian)
Điều 18 Vận chuyển các bộ phận của máy khấu đến vị trí lắp đặt
Sử dụng Palăng vận chuyển các bộ phận của máy khấu đến vị trí lắp đặt
và đặt lên máng cào Tuỳ thuộc vào hướng tiến của lò chợ và hướng cắm của
Trang 12trình tự từ dưới lên trên: tang khấu trái, bộ phận truyền động tay khấu trái, bộ phận di chuyển trái, bộ phận thân máy, bộ phận di chuyển phải, bộ phận truyền động tay khấu phải, tang khấu phải
Điều 19 Lắp đặt máy khấu
Lắp đặt máy khấu theo trình tự:
- Lắp bộ phận di chuyển trái (phải): Tháo 2 thanh răng trên máng cào ở
vị trí lắp bánh răng di chuyển Dùng Palăng nâng bộ phận di chuyển lên và lắp
1 thanh răng vừa tháo trên máng cào vào bánh răng di chuyển Hạ bộ phận di chuyển xuống máng cào, đóng chốt thanh răng liên kết bộ phận di chuyển với máng cào
- Bộ phận thân máy khấu: Sử dụng 2 Palăng đưa bộ phận thân máy đến
vị trí lắp ráp với bộ phận di chuyển trái (phải), đóng chốt, bulông và kê vẹt gỗ
- Lắp bộ phận di chuyển trái (phải): Công việc lắp đặt bộ phận di chuyển trái (phải) được tiến hành tương tự như lắp bộ phận di chuyển trái (phải)
Chú ý: khi lắp ráp 3 bộ phận với nhau cần lắp đúng hướng bulông và
chốt chày
- Lắp các đường ống thuỷ lực từ hai bộ phận di chuyển phải và trái với
bộ phận thân máy Xiết chặt các bulông phía dưới máy
- Đấu điện cho động cơ điện và di chuyển máy khấu để lắp các thanh răng còn lại lên máng cào Sau đó di chuyển máy tới gần bộ phận truyền động tay khấu
- Lắp bộ phận truyền động tay khấu: Dùng Palăng nâng tay khấu đến sát
bộ phận di chuyển, luồn các ống thuỷ lực và cáp điện vào đường dẫn phía sau máy Dùng gỗ đóng chốt và liên kết xilanh thuỷ lực với tay khấu
- Lắp tang khấu: Tháo nắp trong của tang khấu rồi đưa lên vị trí lắp đặt sao cho đúng hướng Từ từ đưa tang khấu vào lắp, nối các ống thuỷ lực vào tang khấu, xiết chặt các bulông
- Lắp các tấm chắn bảo vệ phía trước và sau máy khấu
- Tra dầu thuỷ lực loại N100 vào thùng thuỷ lực đến vị trí mức thăm dầu trên cùng
- Tra dầu bôi trơn loại N320 vào hộp giảm tốc đến vị trí mức thăm dầu dưới cùng và ở tay khấu tra đến vị trí 1/3 trục khi tay khấu ở vị trí nằm ngang
- Tiến hành chạy thử: Đóng điện cho máy làm việc, điều khiển tay khấu lên xuống và tang khấu quay Di chuyển máy khấu trên máng cào sau đó dừng
để kiểm tra tình trạng máy
Chú ý kiểm tra độ kín của các hộp giảm tốc, các đường ống thuỷ lực
Trang 13Nối đường nước từ bơm phun sương cấp cho máy Chạy máy khấu và bơm phun sương Điều khiển các bộ phận hoạt động rồi di chuyển máy trên máng cào
Điều 20 Kiểm tra sự hoạt động của máy khấu
Sau khi lắp đặt hoàn chỉnh các bộ phận của máy khấu tiến hành đo kiểm tra độ ồn, nhiệt độ, các thông số kỹ thuật của máy Sau khi chạy máy khoảng
30 phút thì dừng máy, tháo và làm sạch các vòi phun trên tang khấu Đấu nối khoá liên động giữa máy khấu và máng cào
II.I.5 Lắp đặt hệ thống điều khiển tập trung và cảnh báo khí
Điều 21 Lắp đặt hệ thống điều khiển tập trung
Hệ thống điều khiển tập trung bao gồm: bàn điều khiển ZKT-3; tủ điện ZKY; các bộ điện thoại ZKD-2(A); còi tín hiệu ZKF-2(A); bộ theo dõi điện
áp ZKJ; cáp điện loại KLL, KGL (luồn trong ống) và bộ nối cáp MKZ Trình
tự lắp đặt được thực hiện như sau:
- Kiểm tra và nạp ắc qui 24 h
- Lắp đặt bàn điều khiển ZKT- 3 và tủ điện ZKY tại vị trí thuận lợi trong lò chuẩn bị (thường được đặt tại vị trí đặt các khởi động từ của máy khấu, máng cào)
- Lắp đặt các bộ điện thoại ZKD- 2(A) tại các vị trí đặt các thiết bị phục
vụ lò chợ cơ giới hoá: Trạm bơm dung dịch nhũ tương, bơm phun sương, ngã
ba đầu và chân lò chợ, dọc theo chiều dài lò chợ cứ 10,0 m bố trí 1 bộ
- Lắp đặt còi báo với bộ điện thoại cuối tuyến và bộ theo dõi điện áp bên cạnh còi
- Khi khoảng cách giữa bàn điều khiển và điện thoại quá dài phải sử dụng thêm bộ nối cáp MKZ
- Trên bàn điều khiển có 1 ổ cắm dự phòng có thể nối với điện thoại
Sử dụng hệ thống điều khiển tập trung:
- Thử liên lạc giữa tổng đài với các điện thoại khác
- ấn phím 1ữ8 còi sẽ báo 4ữ19 giây (có thể điều chỉnh) và tiến hành khởi động thiết bị Khi thiết bị cuối cùng khởi động xong còi sẽ báo thêo 2ữ3 giây nữa kết thúc sự khởi động
- Khi cần dừng thiết bị ấn phím 9, 0, # hoặc tác động công tắc dừng khẩn cấp thì 6 thiết bị sẽ lần lượt dừng theo trình tự lập sẵn Khi ấn bất kỳ phím nối tiếp điện thoại nào thì đèn báo của điện thoại đó sáng, bàn phím điều khiển sẽ chỉ thị trạng thái “nối tiếp”
Điều 2 Lắp đặt hệ thống cảnh báo khí Mêtan
Hệ thống cảnh báo khí Mêtan ADJ-2 được sử dụng liên tục để thường xuyên báo nồng độ khí Mêtan trong khu vực khai thác, đào lò chuẩn bị và các
Trang 14Sơ đồ lắp đặt thiết bị:
0ữ1000 m
1 Địa điểm lắp đặt thiết bị
a Đầu đo: Có thể treo ở những khu vực cần giám sát khí Mêtan như: lò chợ, lò chuẩn bị, vị trí đặt thiết bị… Khoảng cách máy chủ và đầu đo xa nhất
là 1000 m
b Máy chủ: Được đặt ở nơi trung tâm của vị trí điều khiển với khoảng cách không quá xa
2 Công tác chuẩn bị trước khi lắp đặt trong lò
- Cáp điện: Máy chủ sử dụng cáp 3 lõi, tiết diện > 1,5 mm2; đường kính ngoài của cáp 22 mm Đầu đo sử dụng cáp 4 lõi, tiết diện > 1,5 mm2; đường kính ngoài của cáp 12 mm Bộ phận âm thanh, ánh sáng sử dụng cáp 2 lõi tiết diện > 1,5 mm2; đường kính ngoài của cáp 12 mm Từ máy chủ đến khởi động
từ hoặc cầu dao sử dụng cáp 2 lõi, tiết diện > 1,5 mm2; đường kính ngoài của cáp 22 mm
- Khi xuất xưởng thường phía sơ cấp máy biến áp đặt ở điện áp 380V
Vì vậy khi sử dụng nguồn khác phải thay đổi đúng cấp điện áp và cần thay đổi cầu chì tương ứng như sau:
+ Điện áp 660 V → cầu chì 0,25 A
+ Điện áp 380 V → cầu chì 0,50 A
- Xác định vị trí đặt máy chủ, đầu đo và đặt các giá trị cảnh báo, cắt
điện, phục hồi vị trí theo bảng kể trên Vị trí nối “cắt điện” của máy chủ đối với cầu dao hoặc khởi động từ theo bảng sau:
Bảng II.1
Thiết bị Vị trí cọc đấu Trạng thái cặp tiếp điểm của rơle J4
3 Lắp đặt, chạy thử và hiệu chỉnh thiết bị
a Đấu nối: Việc đấu nối dựa vào sơ đồ đấu nối (cọc 8 và 9 nối với bộ TF-200) Khi nối với TF-200 thì cọc 8 nối với cực (+), cọc 9 nối với cực (-) Chú ý: dây tiếp đất phải chắc chắn, đảm bảo độ tin cậy Mở đầu giắc P20K9Q tiến hành đấu dây theo sơ đồ hướng dẫn
b Thử nghiệm: Lắp giắc P20K9Q của cáp điện đầu đo vào giắc P20J9AQ trên đầu đo; giắc P20K9Q của cáp điện âm thanh, ánh sáng vào giắc
Trang 15P20J9AQ trên bộ âm thanh, ánh sáng Sau khi kiểm tra việc đấu nối chính xác, tiến hành đóng điện cho máy chủ; khi đó trên máy chủ và đầu đo có chữ
- Điều chỉnh độ “chính xác” của đầu đo: lắp hộp dẫn khí vào buồng đốt của đầu đo, cho khí CH4 nồng độ 1,5%, lưu lượng 300ữ600 ml/s; khi đó trên
đầu đo phải có hiển thị, đợi đến khi giá trị ổn định (giá trị hiển thị không thay
đổi); tiến hành điều chỉnh núm điện thế chỉnh “chính xác” W603 để cho giá trị hiển thị trên đầu đo đúng với nồng độ khí CH4 đưa vào
- Sử dụng chìa khóa chuyên dùng xoay núm đậy kín, núm hiệu chỉnh
điện thế trên đầu đo
- Phục hồi vị trí: xoay núm hiệu chỉnh ngược chiều kim đồng hồ để trên
đầu đo hiển thị chữ số Khi đó chỉ thị “AAA” trên máy chủ sẽ trở thành số theo giá giá trị hiện trên đầu đo Sau khi hoàn thành các bước trên đóng điện
để 2ữ3 ngày đồng thời liên tục đưa khí CH4 với nồng độ nhất định để kiểm tra Sau khi thiết bị làm việc bình thường có thể lắp đặt ở trong lò
Chú ý: khi lắp đặt thiết bị ở trong lò cũng phải kiểm tra và hiệu chỉnh tương tự các thao tác ở ngoài mặt bằng
II.1.6 Lắp đặt các thiết bị khác
Công tác vận chuyển lắp đặt các thiết bị khác phục vụ khai thác lò chợ cơ giới hoá đồng bộ (máy chuyển tải, băng tải, trạm bơm phun sương, trạm bơm dung dịch nhũ hoá, trạm biến áp…) xem “Hướng dẫn sử dụng đồng bộ thiết bị lò chợ cơ giới hoá”
II.2 Trình tự thực hiện các công việc trong chu kỳ khai thác lò chợ
Điều 1: Kiểm tra củng cố lò chợ
Lò chợ trước khi khấu gương, phải được kiểm tra củng cố Các công việc bao gồm: Kiểm tra hệ thống đường ống cấp dịch, hệ thống cáp điện, kiểm tra tình trạng lò chợ
Điều 2: Khấu gương lò chợ
Trang 16- Kiểm tra tình trạng của máy khấu trước khi vận hành
- Vận hành máy, khấu than lò chợ theo trình tự sau:
+ Nút tắt khẩn cấp ở vị trí làm việc; công tắc điều khiển tang khấu trái - phải ở vị trí tắt; khóa liên động máng cào ở vị trí làm việc;
+ Mở van nước làm mát và chống bụi;
+ Đưa công tắc cách ly về vị trí làm việc; khi cần điều khiển di chuyển
ở vị trí “0” tiến hành bấm nút khởi động động cơ di chuyển và quan sát áp suất của hệ thống thủy lực Khi máy hoạt động bình thường thì sử dụng cần điều khiển chiều cao tang khấu trái - phải cho phù hợp (hai tang khấu không được
tỳ vào gương);
+ Khởi động lần lượt động cơ tang khấu trái - phải;
+ Khi máy chạy ổn định sử dụng cần điều khiển di chuyển máy khấu và cho máy khấu than lò chợ
Trong quá trình di chuyển máy điều chỉnh tang khấu cắt than phần nóc tiến trước, tang khấu cắt than phần nền lò chợ tiến sau, người điều khiển máy phải quan sát tình trạng gương lò chợ để điều khiển máy khấu, đồng thời phải
điều chỉnh tốc độ máy cho phù hợp với quá trình vận tải của máng cào và việc chống giữ lò chợ
- Khi muốn dừng công tác khấu than (hoặc tắt máy), người điều khiển thực hiện các bước sau:
+ Ngắt mạch lần lượt động cơ tang khấu trái - phải;
+ Đưa cần điều khiển di chuyển về vị trí “0” (chú ý hai tang khấu không được tỳ vào gương);
+ Ngắt mạch động cơ di chuyển và khóa van nước làm mát, chống bụi; + Điều khiển công tắc cách ly về vị trí “ngắt”;
+ Ngắt mạch động cơ máng cào lò chợ;
+ Ngắt điện vào khởi động từ của máy khấu và máng cào lò chợ;
+ Tắt bơm chống bụi;
Chú ý: Trong quá trình máy khấu làm việc, nếu không vì một lý do gì
đó không được sử dụng nút tắt khẩn cấp để tắt máy Khi tắt máy tang khấu
không được tỳ vào gương
Điều 3: Đẩy xà tiến gương - chống tạm giữ nóc lò chợ
Theo chiều di chuyển của máy, máy khấu đi qua tới đâu thực hiện công tác sửa gương, đẩy xà tiến gương chống tạm giữ nóc Công việc do hai người
đảm nhận Khoảng cách từ vị trí đẩy xà tiến gương đến tang khấu sau 2,0 ữ 3,0 m
Điều 4: Di chuyển dàn, chống giữ gương lò chợ
Trang 17Theo chiều di chuyển, khi máy khấu gương khoảng 12 ữ 15m tiến hành công tác di chuyển dàn chống Việc điều khiển di chuyển dàn chống phải theo hướng dẫn của “biển hướng dẫn van điều khiển” Trước hết phải trút tải hạ dàn thấp xuống, tiếp theo di chuyển lên phía trước (bước di chuyển 0,63m) Sau
đó, nâng xà lên để đỡ nóc kịp thời (chất tải cho dàn chống) Khi hạ dàn không nên hạ xà chính xuống quá nhiều (chỉ vừa đủ dỡ tải để di chuyển dàn) Nếu hạ xuống nhiều thời gian thao tác di chuyển dàn chậm, gây bất lợi cho xà chính, thậm chí khi dàn hạ thấp dưới xà cạnh của dàn kế bên làm cho hai dàn có thẻ chồng nhau gây hỏng xà
Lưu ý: Có thể đồng thời sử dụng hai cần điều khiển hạ và di chuyển dàn
(phải điều khiển hạ trước và di chuyển sau) Khi dàn tự hành bắt đầu di chuyển, đưa tay điều khiển hạ dàn vào vị trí giữa (không hạ) làm cho dàn di chuyển lên một tiến độ; sau đó sử dụng tay điều khiển sự chống đỡ của dàn
đúng với qui định; như vậy vừa có lợi cho bảo vệ xà chính, vừa nâng cao năng suất làm việc Trong quá trình di chuyển dàn, còn có thể đồng thời điều khiển kích đẩy cạnh giúp dàn tự hành đứng thẳng; mặt khác có thể đề phòng dàn bị nghiêng và đảm bảo khoảng cách chính xác giữa hai dàn
Trong quá trình sử dụng dàn, bình thường không cần điều khiển xà cạnh; khi đó nhờ lực lò xo của dàn bên cạnh để bảo vệ cho xà chính của dàn cần di chuyển (có thể điều khiển kích đẩy cạnh trong quá trình di chuyển dàn khi cần, song các thao tác phải được tiến hành đồng thời)
Trường hợp đế của dàn cần di chuyển bị nghiêng, điều khiển kích đế
đồng thời với quá trình di chuyển dàn Sau khi di chuyển dàn sang luồng mới xong, rút kích đế lại
Điều 5: Di chuyển máng cào lò chợ
Máng cào lò chợ được di chuyển sang luồng mới sau khi di chuyển dàn
Di chuyển máng cào sang luồng mới nhờ kích đẩy của dàn chống Kích đẩy
có một đầu gá cố định vào thân máng cào, một đầu cố định vào dàn Công việc đẩy máng cào được thực hiện gồm hai người Mỗi người sử dụng một kích đẩy, thứ tự các công việc di chuyển máng cào sang luồng mới
- Dọn sạch than nền lò chợ luồng gương
- Bơm dung dịch vào kích đẩy máng cào, đẩy dần dứt điểm từng đoạn máng cào sang luồng mới Thứ tự đẩy từng đoạn theo chiều hành trình máy khấu Chiều dài theo độ dốc đoạn di chuyển máng cào 12,0 ữ 15,0 mét
Điều 6: Công tác khấu chống tạo luồng khấu mới gương lò chợ
Việc khấu, chống tạo luồng khấu mới của gương lò chợ có thể tiến hành
ở phía đầu hoặc phía chân lò chợ
+ Khấu tạo luồng mới ở vị trí chân lò chợ: Để tạo luồng khấu mới ở vị
trí chân lò chợ, xà của dàn chống và máng cào gương đã được đẩy áp sát gương chợ Vận hành máy khấu đi từ hướng lò thông gió xuống khấu gương vị trí chân lò chợ, sau đó vận hành máy cho chạy theo hành trình ngược lại, đẩy
Trang 18xà giữ gương theo máy khấu, di chuyển dàn chống thực hiện xong công tác tạo luồng mới vị trí chân lò chợ
+ Khấu tạo luồng mới ở vị trí đầu lò chợ: Việc tạo luồng khấu mới ở vị
trí đầu lò chợ được thực hiện tương tự như luồng khấu mới ở vị trí chân lò chợ song theo hướng ngược lại
Thiết kế chọn khấu, chống tạo luồng khấu mới ở vị trí chân lò chợ
Điều 7: Công tác thu hồi than hạ trần
Sau mỗi chu kỳ khấu gương và di chuyển dàn chống, thực hiện công tác thu hồi than hạ trần Trình tự công tác thu hồi than hạ trần được tiến hành như sau:
+ Kiểm tra củng cố toàn tuyến lò chợ, kiểm tra máng cào và dọn vệ sinh dọc tuyến lò chợ
+ Công tác thu hồi than nóc được tiến hành từ dưới lên theo chiều dốc gương lò chợ, trình tự công việc thu hồi than nóc như sau:
- ở mỗi dàn chống (vị trí thu hồi than), sử dụng hệ thống thủy lực hạ máng thu hồi, sau đó mở cửa sổ thu hồi than
- Dùng choòng chọc than ở mỗi cửa sổ, than thu hồi được chảy qua máng thu hồi của dàn chống xuống máng cào gương lò chợ và được vận chuyển xuống
- Trong quá trình thu hồi, trường hợp có những cục than lớn làm ách tắc
đường tháo than, khi đó sử dụng tấm chắn của cửa sổ thu hồi chèn ép các cục than đó vỡ nhỏ để thông đường ách tắc tạo điều kiện than thu hồi chảy xuống dễ dàng
II.3 Tháo dỡ máy khấu, máng cào kết thúc khai thác
lò chợ
ở giai đoạn I khi kết thúc công tác khai thác lò chợ tiến hành tháo thay thế máy khấu và máng cào của Trung Quốc, lắp máng cào và máy khấu của SEC và lắp đặt thêm dàn chống để khai thác giai đoạn II Tuy nhiên, để đặc trưng cho quá trình kết thúc khai thác lò chợ, ở đây đề tài mô tả thứ tự các bước tiến hành cho giai đoạn II (việc tháo dỡ máy khấu và máng cào Trung Quốc của giai đoạn I cũng được thực hiện tương tự)
II.3.1 Công tác chuẩn bị
Điều 8 Trải lưới thép nóc lò chợ
Khi gương lò chợ cách giới hạn dừng khai thác 15 m, tổ chức khấu gương và trải lưới thép nóc lò phục vụ công tác thu hồi dàn chống Quá trình
Trang 19khấu gương và chống giữ lò chợ được tiến hành bình thường như đã trình bày
tại mục II.2 Công tác trải lưới được thực hiện đồng thời với công tác khấu
chống lò chợ sau khi khấu gương trong các kíp sản xuất Công tác trải lưới thép nóc lò được thực hiện như sau:
Hạ tấm đỡ gương để đưa lần lượt từng tấm lưới lên trên xà của dàn chống, các tấm lưới được trải theo trình tự từ trên xuống dưới Các cuộn lưới
có kích thước 6 x 1,0 m được trải dọc theo hướng khấu lò chợ Chiều dài cuộn lưới 6,0 m được trải trên 4 dàn chống theo độ dốc lò chợ, theo chiều tiến gương khấu 1 luồng trải một cuộn lưới (chiều rộng 1,0 m) Luồng trải lưới đầu tiên phải đảm bảo sao cho các tấm lưới nằm vào phần xà của dàn chống có chiều dài 0,8 m Theo phương và theo hướng dốc các cuộn lưới được nối chập lên nhau 15 ữ 20 cm và liên kết bằng hai hàng mối buộc là thép φ2,5 mm chập
đôi cách nhau 0,1 m Khoảng cách các mối buộc trong một hàng là 0,1 ữ 0,15
m (buộc zic zắc) Yêu cầu lưới phải được trải căng và dàn đều trên các xà dàn chống, các mối nối lưới phải đảm bảo chắc chắn và đúng khoảng cách quy
định
Các cuộn lưới sau khi trải, nối xong phải treo lên sát xà dàn chống bằng móc sắt φ6 đảm bảo trong quá trình khấu gương luồng tiếp theo, tang khấu không cuốn vào lưới
Điều 9 Chèn gỗ trên nóc lò chợ
Khi lò chợ khấu chống trải lưới thép nóc lò được 04 luồng đảm bảo lưới thép đã được trải trên toàn bộ chiều dài xà của dàn chống, tiến hành chèn nóc
lò chợ bằng các đoản gỗ có chiều dài 3,0 m, đường kính 160 mm Theo tiến
độ khấu gương khi máy khấu được 01 luồng tiến hành buộc treo các đoản gỗ vào lưới bằng thép φ2,5 mm, mỗi đoản buộc 05 mối, khoảng cách các đoản gỗ theo phương là 600 mm/1 hàng gỗ, các thanh gỗ trong 2 hàng liền kề nhau
được đặt so le 1,5 m Trải, buộc liên kết các tấm lưới và gỗ xong, sử dụng móc sắt φ6 định vị cho tấm lưới và gỗ nằm sát bụng xà Sau khi máy khấu đi qua tiến hành dùng cột thuỷ lực đơn hoặc tấm đỡ gương của dàn bên cạnh nâng gỗ
và lưới sát nóc lò chợ để di chuyển dàn chống
Điều 10 Khấu chống tạo không gian thu rút dàn chống
Khi gương lò chợ cách giới hạn dừng khai thác 2,4 m tiến hành khấu tạo không gian thu rút thiết bị trong gương lò chợ theo trình tự sau:
- Khấu gương luồng 1 với tiến độ 0,8 m bằng máy
+ Đẩy xà phụ để chống đỡ diện lộ trần luồng đã khai thác
+ Đẩy máng cào lên theo tiến độ 0,8 m
+ Tháo toàn bộ chốt liên kết kích đẩy của dàn chống với máng cào Rút ngắn các kích đẩy máng cào của dàn chống ở vị trí tối thiểu
- Tiến hành khấu gương bằng máy luồng thứ 2
+ Nâng tấm đỡ gương để chống đỡ diện lộ trần luồng đã khai thác
Trang 20+ Dùng cột thuỷ lực đơn thay cho các kích đẩy để di chuyển máng cào vào sát gương chuẩn bị khấu luồng mới, trình tự di chuyển máng được thực hiện theo đúng quy trình như đẩy bằng kính đẩy của dàn chống Các cột thuỷ lực một đầu được tỳ vào đế dàn chống, đầu còn lại tỳ vào thành phía dưới của máng cào
- Tiến hành khấu gương bằng máy luồng thứ 3
+ Sử dụng các thìu gỗ (kích thước: dài 3500 mm, đường kính φ140 ữ
160 mm) một đầu được gác lên trên xà của dàn chống, một đầu sát gương lò chợ Mỗi dàn chống bố trí 2 thìu, khoảng cách các thìu theo độ dốc 750 mm/thìu Phía trên các thìu gỗ của luồng mới vẫn tiến hành trải lưới thép và chèn đoản gỗ Việc chống thìu gỗ bằng cách: Hạ dàn chống vị trí lên thìu, hạ tầm đỡ gương, co rút xà tạm đưa xà của dàn về có chiều dài ngắn nhất, cài thìu, nâng xà của dàn đỡ một đầu thìu còn đầu kia chống gánh tăng cường
+ Gánh tăng cường dưới các thìu gỗ sát gương lò chợ có cột là cột thuỷ lực đơn DZ- 28 và xà của gánh là xà khớp HDJB - 1200
Dọn vệ sinh toàn tuyến lò chợ, tiến hành tháo dỡ máy khấu, máng cào
lò chợ, thiết bị vận tải và hệ thống thiết bị điện tại lò song song chân (trừ trạm bơm nhũ hoá)
Điều 11 Lắp đặt tời thu rút thiết bị dàn chống
Khi gương lò chợ khấu đến giới hạn dừng khai thác, hoàn chỉnh công tác trải lưới, chèn gỗ, tạo không gian, tiến hành lắp đặt 6 trạm tời phục vụ công tác thu rút dàn chống tại các vị trí:
+ Tời số 1 đặt trong lò chợ tại dàn 20
+ Tời số 2 đặt trong lò chợ tại dàn 40
+ Tời số 3 đặt trong lò chợ dàn 60
+ Tời số 4 đặt tại chân chợ
+ Tời số 5 đặt tại cúp đầu lò chợ
+ Tời số 6 đặt tại lò dọc vỉa vận tải
Các vị trí đặt tời sẽ được dịch chuyển dần xuống theo tiến độ thu rút dàn chống đảm bảo khoảng cách phục vụ tốt nhất cho công tác thu rút
Điều 12 Lắp đặt trạm quạt thông gió cục bộ
Lắp đặt trạm quạt thông gió cục bộ tại lò dọc vỉa vận tải và ống dẫn gió lên đầu lò chợ ống dẫn gió được đặt dưới xà dàn chống và không cản trở công tác thu hồi, vận chuyển dàn chống
Điều 13 Trình tự thu rút thiết bị dàn chống
Trình tự tháo, thu hồi thiết bị khi lò chợ kết thúc diện khai thác phụ thuộc vào hướng vận chuyển thiết bị về vị trí tập kết, đặc biệt phụ thuộc chủ yếu vào góc dốc lò chợ Thiết kế chọn tháo thu hồi thiết bị dàn chống theo hướng từ trên xuống theo chiều dốc lò chợ
Trang 21II.3.2 Tháo, thu hồi máy khấu MB12-2V2P/R450E
Điều 14 Tạo không gian tháo dỡ máy khấu
Sau khi khai thác và tạo không gian thu hồi đồng bộ thiết bị cơ giới hoá trong lò chợ (tạo khoảng không từ đầu xà dàn chống đến giới hạn dừng khai thác 1,8 m) tiến hành di chuyển máy khấu cách ngã ba chân lò chợ 40 m
- Tiến hành thu hồi dầu thuỷ lực và dầu bôi trơn của đầu máng cào chân chợ, cắt xích máng cào, tháo dỡ vận chuyển động cơ điện, bộ truyền động đầu máng và máng quá độ đầu máy
- Sử dụng xích máng cào nối với kích đẩy máng của dàn chống và di chuyển máng cào về phía phá hoả một tiến độ 0,8 m với chiều dài 15 m Di chuyển máy khấu xuống chân lò chợ (vị trí vừa di chuyển máng cào)
Điều 15 Thu hồi máy khấu
Tiến hành tháo dỡ và vận chuyển máy khấu theo trình tự sau:
- Cắt điện động cơ và đường cấp nước của máy khấu
- Thu hồi dầu thuỷ lực và dầu bôi trơn
- Tháo các đường ống thuỷ lực và đường ống làm mát, chống bụi
- Tháo tang khấu phải và tang khấu trái
- Tháo bộ phận truyền động tay khấu phải và trái
- Tháo bộ phận di chuyển phải
- Tháo bộ phận thân máy khấu
- Tháo bộ phận di chuyển trái
II.3.3 Thu rút máng cào DSS 260/3x90kW/140m
Điều 16 Công tác tháo dỡ máng cào được thực hiện khi gương lò chợ
tới giới hạn khai thác và đã thu rút các thiết bị tại lò vận tải chân chợ (băng tải, máy chuyển tải…) Vị trí máng cào nằm tại không gian được chống giữ bằng các thìu gỗ ngang và cột thuỷ lực đơn
Điều 17 Máng cào được thu hồi từ chân lên đầu lò chợ và thực hiện
theo trình tự sau:
- Tháo và thu hồi hệ thống cung cấp điện, cung cấp nước làm mát cho máng cào (đầu và đuôi máng)
- Tháo động cơ, đầu máng cào, giá đặt đầu máng (vị trí chân lò chợ)
- Tháo máng quá độ đầu máy và các phụ kiện kèm theo
- Tháo dỡ máy khấu
- Tháo xích, các liên kết, máng giữa, tấm chắn, tấm định hướng cho máy khấu, thanh răng di chuyển máy khấu
- Tháo máng quá độ đuôi máy và các phụ kiện kèm theo
Trang 22- Tháo thu hồi đuôi máy, giá đặt đuôi máy
II.3.4 Thu rút dàn chống VINAALTA 2.0/3.15
Điều 18 Trình tự thu rút dàn chống
Công tác thu hồi dàn chống được thực hiện từ trên xuống dưới theo hướng dốc lò chợ Toàn bộ lò chợ có 80 dàn chống được ký hiệu theo thứ tự từ dưới lên trên từ dàn chống số 1 đến dàn chống số 80, trình tự thu hồi được tiến hành như sau:
+ Hạ tấm đỡ gương đưa về nằm sát bụng xà của dàn số 80, 79, 77
+ Chống gánh tăng cường bằng 02 xà hộp chiều dài 4,4 m dọc theo đầu
xà của dàn chống cần thu về phía dưới theo độ dốc lò chợ (dàn 79)
+ Rút kích đẩy xà, thu ngắt hết hành trình xà trượt dàn chống số 79 + Dùng tời số 1, luồn cáp tời qua Pu li (treo tại đầu xà dàn chống số 77) móc vào đế dàn phía trên của dàn chống 79, điều khiển hạ thấp chiều cao dàn
đến chiều cao tối thiểu, vận hành tời kéo dàn chống 79 lên phía trước (về phía gương) 1,0 m
+ Tháo liên kết đường ống cấp dịch và đường ống quy hồi ở dàn chống
80, 78 với dàn chống 79 (trước khi tháo phải khoá đường ống cấp dịch vào lò chợ)
+ Tháo toàn bộ hệ thống đường ống cáp dịch cho dàn chống, dùng nút nhựa bịt các miệng cấp dịch cho dàn chống
+ Tháo Pu li, móc lại cáp tời số 1 vào cáp vòng qua đế dàn ở phía trước của dàn chống 79 Vận hành tời kết hợp với cột thuỷ lực đơn để kéo di chuyển dàn chống 79 và tiến hành xoay dàn đưa vào luồng thu hồi (luồng gương lò chợ)
Trang 23Điều 20 Chống tăng cường vị trí đã thu hồi dàn chống số 79
Sau khi di chuyển và xoay dàn chống 79 vào luồng thu hồi tiến hành chống tăng cường vị trí dàn chống 79 đã thu hồi bằng 02 vì chống tăng cường song song với các dàn chống gồm xà hộp HDFBC- 3000 và cột thuỷ lực đơn
Điều 21 Di chuyển dàn 79 xuống ngã ba chân lò chợ
+ Tháo cáp tời số 1, móc cáp tời số 5 vào đuôi dàn chống 78 (móc tời
được móc vào cáp vòng qua đế dàn) Móc cáp tời số 2 vào phía trước đế dàn chống 2 Vận hành tời số 2 để kéo dàn di chuyển xuống đồng thời kết hợp với thả tời số 5 để hãm dàn cho đến khi dàn di chuyển xuống cách tời số 2 khoảng cách 10,0 m thì dừng lại
+ Tháo cáp tời số 5, móc lại cáp tời của tời số 2 vào đuôi dàn chống 79 (móc tời được móc vào cáp vòng qua đế dàn ) Móc cáp tời số 4 vào phía trước
bệ dàn chống 79 Sau đó vận hành tời số 4 để kéo dàn di chuyển xuống kết hợp với thả tời số 2 để hãm dàn cho đến khi dàn di chuyển xuống tới vị trí (ngã ba chân lò chợ) thì dừng lại
Điều 22 Vận chuyển dàn chống 79 đến vị trí yêu cầu
Sau khi dàn chống số 79 được chuyển xuống đến ngã ba chân lò chợ, tiến hành kéo và cô dàn chống trượt trên nền lò dọc vỉa (dùng tời số 6) đến vị trí khám tháo, lắp dàn chống
Tại khám tháo, lắp dàn chống, sử dụng palăng thuỷ lực được treo cố
định trên monoray ở nóc lò tại khám tháo, lắp dàn, tách dàn chống thành hai
bộ phận, đưa lên tích chuyên dùng để vận chuyển đến vị trí yêu cầu
Điều 23 Thu hồi dàn chống 80
Hạ thấp chiều cao và kéo dàn chống 80 lên phía trước 1,5 m sau đó xoay dàn dọc theo hướng độ dốc lò chợ và thu hồi tương tự như đối với dàn chống 79
Điều 24 Xoay dàn chống 77 và 78 làm dàn che chắn
+ Tháo ống cấp dịch, ống qui hồi giữa dàn chống 78 và 77
+ Hạ thấp chiều cao và kéo dàn chống 77 lên phía trước 1,5 m Sử dụng
hệ thống tời kéo, Puli kết hợp với cột thuỷ lực đơn để xoay và đưa dàn vào vị trí luồng thu hồi, song song và sát với gương lò chợ để làm dàn che chắn
+ Dùng ống cao áp φ10 nối vào ống dịch van điều khiển của dàn chống
77, mở van đường ống quy hồi ở dàn chống 77 để thông dịch và nâng dàn chống giữ vách lò chợ
+ Tháo ống cấp dịch, ống qui hồi giữa dàn chống 77 và dàn chống 76 + Hạ thấp chiều cao và kéo dàn chống 77 lên phía trước 1,5 m Sử dụng
hệ thống tời kéo, Puli kết hợp với cột thuỷ lực đơn để xoay và đưa dàn vào vị trí song song và sát với dàn chống 78 (tâm dàn này cách tâm dàn kia 1,5 m)
Trang 24+ Dùng ống cao áp φ10 nối vào ống dịch van điều khiển của dàn chống
77, mở van đường ống quy hồi ở dàn chống 77 để thông dịch và nâng dàn chống giữ vách lò chợ
Điều 25 Lắp khung E vào dàn che chắn
Trong quá trình thu hồi dàn chống, dàn chống 77 và 78 được dùng làm dàn che chắn đất đá phá hoả Hai dàn này được dùng để bảo vệ không gian thu hồi và được di chuyển dần xuống phía chân lò chợ theo quá trình thu rút dàn chống Hai dàn này được lắp vào khung E để chúng có khả năng tự di chuyển
Đây là khung thép được nối với dàn che chắn bằng các kích đẩy máng cào của dàn chống và cơ cấu hoạt động giống như máng cào - dàn chống để có thể tự di chuyển theo tiến độ thu hồi dàn chống Ngoài ra khung E còn được dùng để móc puli treo cáp để kéo và hãm dàn chống trong khi thu rút Lắp đặt khung E vào dàn che chắn được tiến hành như sau:
Tiến hành căn chỉnh dàn chống 77, 78 song song với nhau và song song với gương lò chợ Căn chỉnh khoảng cách giữa hai dàn với gương và lắp đặt khung E vào các kích đẩy máng cào của hai dàn Nối ống cấp dịch và ống quy hồi giữa dàn chống 77 và 78 Khi đó dàn chống 77 và 78 sẽ làm nhiệm vụ che chắn đất đá phá hoả phía sau theo độ dốc lò chợ phục vụ cho công tác thu hồi
Điều 26 Thu hồi dàn chống 76 từ trên xuống
Hạ chiều cao dàn chống 76 đến chiều cao tối thiểu Sử dụng hệ thống tời kéo, Puli kết hợp với cột thuỷ lực đơn để xoay và đưa dàn vào vị trí luồng thu hồi Xả dung dịch nhũ hoá hạ dàn xuống chiều cao thấp nhất, dùng tời số 2 kéo
và tời số 1 hãm để đưa dàn chống xuống dưới Cáp tời số 1 được luồn qua Puli trên khung E Quá trình thu hồi dàn chống thứ 76 được thực hiện tương tự như
đối với dàn chống 79
Điều 27 Thu hồi cột chống thuỷ lực đơn, xà khớp phía gương và cột
thuỷ lực đơn tăng cường phía phá hoả
Sau khi thu hồi xong dàn chống tiến hành thu hồi các hàng vì chống thuỷ lực đơn phía gương lò chợ và phía phá hoả theo trình tự sau:
- Móc Palăng vào tay cột cần thu hồi (thợ thu hồi đứng ở vị trí chắc chắn, an toàn phía trong dàn che chắn để thao tác)
- Dùng nêm rời đóng vào khớp nối liên kết giữa 2 xà (xà của vì cần thu hồi với xà phía dưới cần được đóng nêm để không tự quay), dùng tay xả (dài
40 ữ 50 cm) xả dung dịch nhũ hoá trong cột thuỷ lực đơn Công việc xả dịch
được thực hiện từ từ và do 2 người đảm nhiệm, một người xả dịch, một người quan sát đá vách Khi pittông của cột thụt sâu vào trong xi lanh 40 ữ 50 cm, dùng Palăng kéo cột ra và vận chuyển về nơi tập kết
- Khi thu hồi xong cột thuỷ lực đơn tiến hành tháo nêm để thu xà, công việc tháo nêm được thực hiện bằng búa 3,0 kg, vị trí đứng tháo nêm phải an toàn, có lối rút thuận lợi
Trang 25- Trình tự thu hồi vì chống thủy lực đơn được thực hiện theo tiến độ thu rút dàn chống từ trên xuống dưới, thu hồi xong dàn chống nào tiến hành thu hồi vì chống thuỷ lực đơn trong phạm vi 1,5 m mà dàn chống đó chống giữ
Điều 28 Di chuyển dàn che chắn
Sau khi thu hồi xong dàn chống, tiến hành di chuyển 2 dàn che chắn (dàn chống 77, 78, khung E) theo tiến độ thu hồi Mỗi lần di chuyển đảm bảo khoảng cách 1,5 m theo tiến độ thu hồi các dàn chống, trình tự di chuyển như sau:
- Dùng ống cao áp φ10 nối vào ống dịch van điều khiển của dàn chống
77, mở van đường ống quy hồi ở dàn chống 77 để thông dịch
+ Hạ thấp dàn che chắn số 77 xuống 10 ữ 15 cm, vận hành thu kích
đẩy máng ở dàn chống 77 cho dàn tiến lên trước 0,8 m ngang bằng dàn che chắn số 78 Nâng dàn chống 77 chống giữ nóc lò chợ
- Di chuyển lần 2:
Thực hiện tương tự như lần 1 cho đến khi 02 dàn tiến lên phía trước
được tiến độ 1,4 ữ 1,5 m (so với vị trí ban đầu) thì dừng lại để thực hiện thu hồi dàn chống tiếp theo
Khoảng không gian giữa dàn che chắn và lưới thép ngăn đất đá phía phá hoả
sẽ được chống tăng cường bằng các cột thuỷ lực đơn và xà hộp chiều dài 3,0 m
Điều 29 Thu hồi các dàn chống tiếp theo từ dàn chống thứ 75 đến dàn
chống 3
Quá trình thu hồi các dàn chống tiếp theo từ dàn chống thứ 75 đến dàn chống 3 và dịch chuyển dàn che chắn (dàn 77, 78, khung E) được thực hiện tuần tự như đối với dàn chống thứ 76
Điều 30 Thu hồi dàn chống 77
+ Bơm dung dịch chất tải bổ sung dàn che chắn số 78 đảm bảo đủ áp lực yêu cầu
+ Tháo ống cung cấp và quy hồi dung dịch giữa dàn chống 77 và 78 + Tháo dỡ khung E nối với kích đẩy máng cào của dàn chống 77, 78
và vận chuyển về nơi quy định không gây cản trở công tác thu hồi, vận chuyển các dàn chống tiếp theo
Trang 26+ Sử dụng hệ thống tời kéo, Puli kết hợp với cột thuỷ lực đơn để đưa dàn vào vị trí luồng thu hồi Xả dung dịch nhũ hoá hạ dàn xuống chiều cao thấp nhất
+ Móc cáp tời của tời số 3 vào đuôi dàn chống 77 (móc tời được móc vào cáp vòng qua đế dàn) Móc cáp tời số 4 vào phía trước bệ dàn chống 77 Vận hành tời số 4 để kéo dàn di chuyển xuống kết hợp với thả tời số 3 để hãm dàn cho đến khi dàn di chuyển xuống tới vị trí ngã ba chân lò chợ thì dừng lại Các công tác thu hồi tiếp theo được thực hiện tương tự như đối với dàn chống
79
+ Chống 2 cột thuỷ lực đơn tăng cường phía trước dàn chống 78 hoặc dùng tời kéo, Puli để giữ phòng trừ trường hợp dàn chống 78 bị trôi theo độ dốc
Điều 31 Thu hồi dàn chống số 2 và số 1
Việc thu hồi dàn chống số 2 được thực hiện tương tự như đối với dàn chống số 1
Sau khi thu hồi xong dàn chống số 2, hạ thấp dàn che chắn số 78 xuống 10 ữ 15 cm Móc cáp tời số 4 vào phía trước bệ dàn chống 78 Vận hành tời số 4 để kéo dàn di chuyển xuống kết hợp với thả tời số 3 để hãm dàn cho đến khi dàn di chuyển xuống dưới 1,5 m ngăn đất đá phá hoả
Tiến hành thu hồi dàn chống số 1 Chống gánh tăng cường bằng cột thuỷ lực đơn và xà hộp chiều dài 3,0 m vào vị trí dàn chống số 1 vừa thu hồi
và tiến hành thu hồi dàn chống 78 Sau khi thu hồi xong dàn chống 78 tiến hành thu hồi các gánh tăng cường bằng cột thuỷ lực đơn, xà hộp chiều dài 3,0
m và xà khớp 1,2 m kết thúc công tác thu hồi dàn chống trong lò chợ
II.4 Một số biện pháp xử lý sự cố thường gặp
II.4.1 Trường hợp lở gương, tụt nóc lò chợ
- Do việc điều chỉnh tang khấu than phần nóc không hợp lý
- Công tác đẩy dầm tiến gương chậm, phần than nóc lò bị lưu không một thời gian dài không được chống giữ kịp thời
- Tại gương lò xuất hiện biến động điạ chất cục bộ
c Biện pháp xử lý:
- Đảm bảo lò chợ vuông ke vỉa và điều chỉnh tốc độ tiến gương phù hợp với thiết kế
Trang 27- Thực hiện đúng qui trình, hộ chiếu khai thác
- Điều chỉnh tang khấu nóc, đảm bảo khấu đúng chiều cao lò chợ theo thiết kế
- Công tác nâng xà đỡ gương giữ tạm nóc lò chợ phải kịp thời
- Khi lò chợ bị lở gương, tụt nóc phải kịp thời nâng xà đỡ gương, đồng thời dùng gỗ chèn kích nóc chắc chắn Trường hợp lở gương lớn vượt quá hành trình của xà đỡ gương phải đánh vì chống tạm (xà gỗ, cột thuỷ lực đơn), sau đó xếp cũi lợn hoặc chèn kích nóc chắc chắn Cũi lợn xếp sao cho thanh cũi dưới cùng nằm dọc gương lò chợ để đảm bảo khi di chuyển vì chống luồng tiếp theo xà của dàn đỡ toàn bộ cũi
II.4.2 Trường hợp đế dàn chống lún xuống nền
c Biện pháp xử lý:
- Khi đế lún xuống nền với chiều sâu không lớn, đệm vài tấm gỗ dưới
đế, khi dàn chống đẩy về phía trước, đế dàn chống đặt trên tấm gỗ, dần dần trở
Sau khi xử lý lún xong, công tác di chuyển dàn chống sang luồng mới
được tiến hành tương tự như di chuyển dàn khấu chống thường kỳ
Lưu ý: Hai cột chống đỡ xà của dàn chống bị lún phải chống cân nhau
tránh xoay dàn khi dỡ tải Vị trí tiếp xúc của cột chống với xà và đế dàn phải lót tấm băng tải đề phòng trôi trượt
II.4.3 Trường hợp đang khấu, máy khấu bị hỏng
Trang 28a Đặc điểm: Trong quá trình khai thác lò chợ, đột ngột máy bị hỏng
không thực hiện tiếp công tác khấu gương
b Nguyên nhân:
- Do công tác kiểm tra, chuẩn bị máy trước khi vận hành chưa tốt
- Do máy có những trục trặc bất thường (máy bị sự cố)
c Biện pháp khắc phục:
- Dừng công tác khấu gương, cắt nguồn điện vào máy khấu, đóng ngắt nguồn nước chống bụi
- Sửa nóc luồng gương lò chợ ở vị trí máy khấu đứng, nâng xà đỡ
g-ương giữ nóc, đồng thời kiểm tra củng cố đoạn lò chợ ở vị trí xung quanh máy khấu
- Vận hành máng cào, công nhân dùng xẻng, cuốc dọn sạch than ở vị trí máy khấu đứng để tạo không gian thoáng cho việc sửa chữa máy
- Tiến hành kiểm tra, phát hiện nguyên nhân và tiến hành sửa chữa máy
- Sau khi khắc phục sự cố máy khấu xong, máy hoạt động trở lại bình thường, tiếp tục đưa máy vào vị trí khấu than lò chợ
II.4.4 Trường hợp dàn chống, máng cào bị trôi trượt
a Đặc điểm:
Máng cào và dàn chống bị trôi trượt theo độ dốc xuống phía lò vận tải
b Nguyên nhân:
- Góc dốc lò chợ lớn hơn giới hạn cho phép của dàn chống
- Công nhân thao tác di chuyển dàn chống và máng cào không đúng kỹ thuật, các dàn chống bị xô lệch không tiến hành căn chỉnh lại ngay
- Do phản lực của tang máy khấu và gương lò chợ trong hành trình khấu
đoạn Sau khi di chuyển máng phải kịp thời kéo căng các kích chống trôi máng
- Bố trí khấu gương lò chợ lệch 2 ữ 6° (so với hướng ke vuông phương vỉa) theo hướng chân lò chợ tiến trước Các dàn chống thuỷ lực vuông ke
Trang 29gương lò chợ, các kích đẩy máng có hướng chéo lên phía đầu lò chợ sẽ hạn chế trôi máng cào và đẩy máng cào lên phía trên trong khi di chuyển
- Hạn chế khấu gương lò chợ theo hướng từ dưới lên trên để khắc phục phản lực giữa máy và gương lò (chỉ tạo luồng khấu mới tại đầu lò chợ) Biện pháp này sẽ làm giảm sản lượng khai thác lò chợ
II.4.5 Sự cố về dàn chống tự hành
Dàn tự hành mẫu đã được thử nghiệm tính năng bền và cường độ phù hợp tiêu chuẩn Khi bộ dàn xuất xưởng đã được nghiệm thu nghiêm ngặt, cho nên dàn tự hành có thể thông qua mọi thử thách, các kết cấu liên kết và linh kiện thủy lực có đủ cường độ, tính năng đáng tin cậy, không thể xảy ra sự cố lớn dưới tình trạng bình thường Nhưng trong quá trình sử dụng dàn dưới mỏ,
do điều kiện địa chất phức tạp, còn có các nhân tố ảnh hưởng khác, nếu tính thêm nguy hiểm ẩn chứa hoặc thao tác không đúng, khi đó dàn tự hành không tránh khỏi sự cố Cho nên, cần phải tăng cường công tác duy trì và quản lý các thiết bị khai thác, bảo đảm dàn tự hành không xảy ra hoặc ít xảy ra sự cố Tuy nhiên, khi gặp sự cố dù lớn hay nhỏ, đều phải tìm nguyên nhân kịp thời, giải quyết nhanh chóng, làm cho dàn tự hành cũng như các thiết bị luôn luôn ở trong tình trạng hoạt động tốt
1 Kết cấu và chốt liên kết
Kết cấu: Kết cấu của dàn thông thường là đảm bảo, có đủ cường độ
trong phạm vi làm việc của dàn, nhưng trong quá trình sử dụng cũng có thể bị
vỡ hoặc lở cục bộ, một vài chỗ có thể xuất hiện các vết nứt: vị trí ổ cột đế dàn,
vị trí liên kết của các loại kích, bộ phận phía trước của đế dàn Nguyên nhân
có thể do trong quá trình sử dụng xuất hiện tình trạng chịu lực tập trung đột ngột, ứng lực của mối hàn tập trung hoặc điều khiển không đúng Cách xử lý: tìm cách phòng ngừa vết nứt mối hàn mở rộng Củng cố lò chợ, hạ dàn và tào không gian xử lý hàn lại các vết nứt (trong điều kiện kiểm tra nồng độ khí mỏ cho phép)
Chốt liên kết: Chốt dùng để liên kết các bộ phận với nhau Nó có khả
năng bị mòn, cong và đứt Chốt liên kết hai đầu của cột và kích có khả năng rất lớn bị cong đứt Nguyên nhân bị cong đứt là: vật liệu và cách xử lý nhiệt không phù hợp yêu cầu thiết kế, thao tác không đúng Nếu phát hiện chốt bị cong và bị mòn thì nên thay thế kịp thời
2 Hệ thống thủy lực và phụ tùng đi kèm
Những sự cố thường gặp của dàn phần nhiều có liên quan với hệ thống thủy lực và phụ tùng đi kèm như: đường ống và đầu nối rò rỉ; bộ phận điều khiển thủy lực mất tác dụng, cột và kích không làm việc Cho nên, điều quan trọng để bảo vệ dàn tự hành là ở hệ thống thủy lực và phụ tùng thủy lực
Đường ống và đầu nối
- Các nguyên nhân làm cho đường ống và vị trí nối rò rỉ là:
Trang 30+ Mặt bịt kín của đầu nối ống bị mòn hoặc dung sai quá nhiều;
+ Đầu nối đường ống ép không chắc;
+ Trong quá trình sử dụng đường ống bị các vật nặng đè hỏng, đầu nối
+ Trong quá trình bảo quản và vận chuyển đầu nối đường ống phải bảo
+ Hệ thống thủy lực bị ô nhiễm, tạp chất và bụi bẩn chui vào;
+ Đầu nối và mối hàn có thể bị hở v.v
+ Kiểm tra định kỳ tính năng của lò xo; phải kiểm nghiệm tính năng của các loại van;
+ Nếu mối hàn bị hở thì nên tháo phụ tùng bịt kín bên trong ra để hàn lại và kiểm nghiệm áp lực theo yêu cầu
Cột và kích
- Việc hoàn thành các thao tác của dàn phải nhờ cột và các loại kích theo yêu cầu của người vận hành, nếu cột hoặc kích bị sự cố (ví dụ tác động quá chậm hoặc không thao tác được), sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến chức năng chống đỡ và di chuyển của dàn Nếu cột và kích tác động chậm, có thể là do:
Trang 31+ áp lực bơm dung dịch quá thấp hoặc lưu lượng không đủ;
+ Chưa mở van khoá, đường ống, phin lọc dung dịch bị tắc;
+ Van điều khiển (van một chiều và van an toàn) hỏng làm tắc đường dung dịch;
+ Cột, xilanh hoặc pison của kích bị hở hoặc biến dạng;
- Các biện pháp khắc phục:
+ Hiệu chỉnh lại trạm bơm dung dịch;
+ Mở van, nếu đường ống bị bẩn phải rửa sạch phin lọc;
+ Thay các van điều khiển bị hỏng;
+ Thay các cột, kích không còn khả năng làm việc
3 Thao tác dàn tự hành
Trong quá trình thao tác dàn chống đỡ, có thể xảy ra những sự cố sau: lực chống ban đầu thấp, lực chống định mức cao, đẩy trượt không thẳng, di chuyển dàn không kịp thời, quản lý dàn chống không tốt xuất hiện rỗng nóc gây đổ dàn
áp lực trạm bơm dung dịch phải nằm trong phạm vi áp lực làm việc định mức, thường xuyên quan sát sự thay đổi của áp lực trạm bơm dung dịch, điều chỉnh
áp lực kịp thời; hệ thống thủy lực không được rò rỉ, nên giảm tối đa tổn hao áp lực của đường ống Nhưng nếu lực chống ban đầu quá lớn sẽ bất lợi cho một
số nội dung quản lý xà chính
Lực chống định mức của dàn quá mức, sẽ bất lợi cho phụ tùng thủy lực
và phụ tùng dàn, thậm chí gây nên hỏng Nguyên nhân chính làm cho lực chống dàn tự hành vượt mức là: van an toàn chịu áp lực cao hơn định mức và mất tác dụng Khi lực chống đạt đến giá trị định mức, van an toàn không mở được và tiếp tục chịu đựng lực chống tăng lên, làm cho lực chống định mức quá mức Biện pháp đề phòng lực chống quá mức: phải kiểm tra điều chỉnh định kỳ van
an toàn, đảm bảo áp lực của van giữ ở mức cho phép; không được tùy ý điều chỉnh áp lực làm việc của van Nếu chỉ nhìn van an toàn mà không xác định
được lực chống định mức có quá mức hay không, thì nên quan sát khi xà chính
có áp lực đến lần đầu tiên rồi theo chu kỳ Nếu thấy đa số, thậm chí toàn bộ van không mở, thì nhất thiết phải kiểm tra van an toàn có bình thường không Thông thường áp lực đến xà chính hoặc áp lực cục bộ gia tăng sẽ làm cho van
an toàn mở ra, đó là hiện tượng bình thường Ngược lại, nếu van an toàn không
mở thì chứng tỏ lực chống dàn tự hành được điều chỉnh quá cao
Trang 32Sự ảnh hưởng của máng cào, máy khấu và dàn chống
Lò chợ có phẳng và thẳng hay không, có quan hệ trực tiếp đến xà chính
có phẳng và thẳng hay không để máy khấu cắt than, chúng có ảnh hưởng lẫn
nhau Nếu đế dàn mấp mô không bằng phẳng, thậm chí xuất hiện tầng bậc, thì
việc di chuyển sẽ gặp khó khăn Cự ly di chuyển dàn không đủ sẽ ảnh hưởng
đến bước khấu của máy khấu Nếu xà chính và đế dàn mấp mô thì máng cào
và dàn sẽ bị nghiêng, có thể làm cho tang khấu của máy khấu cắt đột ngột vào
xà Việc đẩy máng cào và kéo dàn có bằng thẳng hay không là điều then chốt
để đảm bảo “hai bằng”, “ba thẳng” của lò chợ
Dàn tự hành áp dụng phương thức làm việc chống đỡ kịp thời Dưới tình
trạng bình thường, sau khi máy khấu đã cắt than, theo phương thức thao tác
dàn bắt đầu di chuyển dàn cách tang khấu phía sau 3ữ5 dàn, tiến hành từng
cái một theo thứ tự Khi nóc vò nhàu, diện tích khoảng trống trên xà lớn có thể
điều khiển xà phụ của dàn đỡ tạm nóc sau khi máy khấu vừa cắt than Sau khi
di chuyển dàn, bắt đầu đẩy máng cào cách máy khấu khoảng 15 m Việc đẩy
máng cào và di chuyển dàn phải nhịp nhàng với nhau, độ cong của nó không
nên quá lớn, thường cần di chuyển 2ữ3 lần tại một vị trí mới hoàn thành một
tiến độ
Một số sự cố thường gặp, nguyên nhân và cách khắc phục
của hệ thống cung cấp dung dịch
- Dung dịch trong thùng không đủ
- Cho thêm dung dịch kịp thời
trong bơm
- Đường hút bị hỏng hoặc tắc
- Thay đệm làm kín
- Đầu nối hoặc đường ống bị rò
- Vặn chặt đầu nối và thay ống
Không đạt áp lực
làm việc
- Trị số điều chỉnh van thấp
- Điều chỉnh lại van an toàn
Trang 33- Trong thùng không đủ dung dịch
- Cho thêm dung dịch
- Trị số điều chỉnh van thấp gây nên tác dụng trái ngược
- Điều chỉnh lại áp lực của van
có tiếng ồn
- áp lực của bình tích năng thấp
- Nạp hoặc thay bình tích năng
- Rửa sạch hoặc thay phụ tùng van
- Kiểm tra đường ống
Van an toàn chưa
- Cần đẩy van một chiều
bị nghiêng làm hỏng đế van
- Thay hoặc làm vệ sinh van
- Sửa chữa cần đẩy hoặc thay đế van
Trang 341 Lò xo van một chiều bị hỏng hoặc bẩn
2 Cần đẩy van một chiều bị nghiêng làm hỏng đế van
1 Hỏng van điều khiển hoặc van bị tắc
2 Đường ống cao áp bị gấp hoặc đè bẹp
Trang 35
Phần III Biện pháp an toàn trong khai thác
lò chợ cơ giới hoá đồng bộ
III.1 Quy định chung
Điều 1: Công tác khai thác lò chợ áp dụng cơ giới hoá khấu than, chống
giữ bằng dàn tự hành chỉ được phép tiến hành khi có đầy đủ tài liệu kỹ thuật
(Giải trình thiết kế bản vẽ thi công) đã được các cấp có thẩm quyền phê duyệt
Điều 2: Tất cả cán bộ, công nhân làm việc trong lò chợ áp dụng quy
trình này đều phải được học tập, nắm vững hộ chiếu khai thác lò chợ Nắm
vững quy trình khai thác, nguyên lý hoạt động của dàn chống, máy khấu và
những quy định về an toàn của công nghệ Sau khi học tập được kiểm tra đạt
kết quả và có ký nhận vào sổ huấn luyện của đơn vị Các công nhân làm việc
trong lò chợ là những người có đầy đủ sức khoẻ được y tế công nhận và hiểu
biết công việc của mình làm
Điều 3: Lò chợ áp dụng quy trình công nghệ này phải được trang bị đầy
đủ vật tư, trang thiết bị cần thiết được ghi trong thiết kế Ngoài ra phải được
trang bị một khối lượng dự phòng theo quy định
Điều 4 Lò chợ cơ giới hoá đồng bộ sử dụng nhiều thiết bị với mức độ
quan hệ phụ thuộc lẫn nhau cao Công nhân vận hành thiết bị trong thời gian
làm việc phải bám giữ vị trí và cương vị công tác, chú ý quan sát tình trạng
làm việc của thiết bị, phải phát hiện sự cố và xử lý kịp thời Trước khi khởi
động thiết bị phải kiểm tra đảm bảo thiết bị hoạt động tốt mới được vận hành
thiết bị Tuyệt đối tuân thủ theo quy trình kỹ thuật và biện pháp an toàn do
Công ty ban hành
Điều 5 Làm tốt công tác duy tu bảo dưỡng thiết bị, định kỳ tra dầu,
nước, lấy mẫu hoá nghiệm Định kỳ làm sạch các bụi bẩn, thay thế các linh
kiện mau mòn chóng hỏng, đảm bảo thiết bị luôn trong tình trạng hoạt động
tốt
Điều 6 Duy trì chế độ thực hiện 4 kiểm thiết bị: kiểm tra nhỏ mỗi ca,
ca chuyên kiểm trong ngày, kiểm tra theo hạng mục liệt kê mỗi tuần và kiểm
tra toàn bộ mỗi tháng
Điều 7 Trước khi giao ca, cần phải vệ sinh công nghiệp các thiết bị
máy móc, dụng cụ thiết bị đo kiểm… không để tồn tại các khó khăn cho ca
sau Thực hiện nghiêm túc sổ sách bàn giao ca, ghi chép “nhật ký vận hành
thiết bị” Ghi chép tỷ mỉ các điểm xảy ra sự cố, nguyên nhân, tình hình xử lý
Khi không thể xử lý cần phải ghi chép tỉ mỉ bàn giao cho ca tiếp theo tiếp tục
xử lý
Điều 8 Khi sự cố thiết bị xảy ra nhất thiết phải báo cáo Công ty Khi chưa tìm
ra nguyên nhân và xử lý sự cố không được tiếp tục cho thiết bị làm việc
Trang 36Điều 9 Tuyệt đối chấp hành trình tự thao tác: Khấu gương → di chuyển
dàn chống lò chợ → Di chuyển máng cào → di chuyển dàn chống đầu và chân chợ
Lò chợ luôn đảm bảo yêu cầu ba thẳng, một phẳng và hai thông suốt:
- Ba thẳng: Máng cào, dàn chống và gương khai thác
- Một phẳng: máng cào sau khi di chuyển sang luồng mới
- Hai thông suốt: Đầu và đuôi máng cào lò chợ phải thông suốt
III.2 Biện pháp an toàn
Những cán bộ, công nhân làm việc trong lò chợ khai thác áp dụng cơ giới hoá đồng bộ phải nghiêm túc chấp hành theo đúng các quy trình kỹ thuật, quy phạm an toàn trong khai thác than hầm lò do Bộ công thương, Tập đoàn công nghiệp Than- Khoáng sản Việt Nam và Công ty ban hành, ngoài ra cần phải chấp hành những quy định dưới đây
III.2.1 Biện pháp an toàn trong quá trình vận chuyển, lắp đặt và thu hồi thiết bị
1 Biện pháp an toàn trong quá trình vận chuyển thiết bị và dàn chống
Điều 10: Trước khi vận chuyển các thiết bị phải tiến hành vận chuyển
mô hình dàn chống hoặc các thiết bị khác có kích thước và khối lượng lớn nhất từ vị trí tập kết ngoài mặt bằng đến vị trí lắp đặt đảm bảo an toàn và thông suốt Các vị trí lò bị nén bẹp không đảm bảo để thiết bị đi qua cần tổ chức chống xén, hạ nền; các vị trí đường xe làm goòng bị cặm phải căn chỉnh… Chỉ khi nào toàn tuyến vận chuyển đảm bảo an toàn và thông suốt mới được phép tiến hành vận chuyển thiết bị vào lắp đặt
Hàng ca, trước khi vận chuyển thiết bị phải cử người đi trước kiểm tra toàn bộ tuyến đường lò, đường sắt từ vị trí tập kết đến vị trí lắp đặt Các vị trí không đảm bảo an toàn phải cho củng cố sửa chữa, nếu chưa đảm bảo kỹ thuật
an toàn không được phép vận chuyển thiết bị
Điều 11 Trước khi cho tời làm việc, thợ vận hành và cán bộ trực ca cơ
điện phải kiểm tra tình trạng làm việc của tời, cáp kéo, móc nối, xe vận chuyển, bộ phận phát tín hiệu, kiểm tra các Barie đảm bảo đủ điều kiện an toàn mới được phép đưa vào vận hành
Điều 12 Trước khi vận hành tời thả thiết bị xuống thượng, thợ vận hành
phải phát tín hiệu, khi có tín hiệu trả lời mới được cho phép thả thiết bị Hiệu lệnh trong quá trình vận hành được qui định thống nhất như sau:
- Một tiếng: dừng tời
- Hai tiếng: thả thiết bị xuống
- Ba tiếng: kéo tời lên
- Hồi còi dài: gặp sự cố
Trang 37Điều 13 Thợ vận hành phải điều chỉnh tời để xe vận chuyển ở tốc độ
chậm Cấm ngắt điện thả máy tự chạy đề phòng xảy ra sự cố
Điều 14 Dàn chống hoặc các thiết bị phải đặt đúng hướng và vị trí trên
tích (vị trí đầu, đuôi dàn chống phải tương ứng với đầu tích và đuôi tích), dàn chống phải được liên kết chắc chắn với tích chở bằng bu lông, cáp buộc, dây xích
Trong quá trình vận chuyển từ ngoài mặt bằng dàn chống được chia thành hai bộ phận: một bộ phận là xà của dàn chống; một bộ phận là đế của dàn chống Khi vận chuyển bộ phận đế của dàn chống bao gồm cả các cột chống của dàn, các cột chống của dàn phải rút ngắn hết hành trình và liên kết chắc chắn với đế dàn chống để tránh tình trạng trong quá trình vận chuyển cột chống bị lắc lư mất an toàn, dùng dây buộc chặt các đường ống cấp dịch để tránh hư hỏng
Điều 15 Cấm tiến hành vận chuyển thiết bị và lắp đặt cùng lúc trong
thượng khởi điểm Khi vận hành tời, yêu cầu những người đang làm việc trong thượng khởi điểm phải tránh lên trên lò dọc vỉa thông gió (nếu làm việc ở gần) hoặc tránh vào phía dưới các dàn đã được chống cách vị trí lắp đặt ≥ 3 dàn
Điều 16 Khi kéo dàn trên tích xuống chỉ được tuân thủ theo hiệu lệnh
của cán bộ được giao chỉ huy công việc Thực hiện nghiêm túc một người chỉ huy ra hiệu lệnh Người được giao nhiệm vụ chỉ đạo vận chuyển lắp đặt phải
là cán bộ có nhiều kinh nghiệm điều hành
Điều 17 Tất cả các công việc liên quan đến công tác vận chuyển lắp đặt
thiết bị luôn phải tuân thủ theo sự chỉ đạo và thống nhất với ban chỉ đạo, cán
bộ chỉ huy tại hiện trường hoặc với chuyên gia nếu có
2 Biện pháp an toàn trong quá trình lắp đặt, thu hồi dàn chống
Điều 18 Khi lắp ráp lại dàn chống tại khám lắp đặt, các palăng thuỷ lực
treo bộ phận xà của dàn chống phải đảm bảo tuyệt đối an toàn
Điều 19 Lắp đặt các dàn chống ở thượng khởi điểm phải thực hiện dứt
điểm lần lượt từng dàn chống theo trình tự từ dưới lên Dàn chống lắp đặt xong phải áp sát nóc lò thượng, đảm bảo áp lực yêu cầu, lắp hoàn chỉnh hệ thống ống cấp dịch, đường ống quy hồi v.v
Điều 20 Dàn chống sau khi lắp đặt phải thẳng hàng vuông ke lò chợ,
đúng khoảng cách yêu cầu (1,5 m/dàn) Đảm bảo tốt liên kết giữa dàn chống với máng cào (bằng các kích thuỷ lực) Đầu kích đẩy máng cào của dàn chống phải được nối với tai cầu máng
Điều 21 Trong quá trình xoay dàn chống vào vị trí lắp đặt, nếu vướng
cột bích tăng cường nào phải chống, tháo luân chuyển ngay không để dàn quay làm đổ cột chống Trước khi tháo chuyển cột bích phải kiểm tra củng cố khu vực làm việc, phải có cán bộ trực tiếp chỉ đạo Cán bộ công nhân phải
Trang 38lò, nếu thấy có hiện tượng nén, chuyển biến khác thường gây mất an toàn phải cho công nhân rút ra vị trí an toàn và tổ chức củng cố Khi đảm bảo an toàn mới được tiếp tục thực hiện công việc
Điều 22 Trước khi vận hành tời để kéo dàn chống tại thượng phải kiểm
tra cáp tời, hệ thống pu li dẫn hướng phải có đủ các móc cáp chuyên dùng,
đường kính cáp phải đúng yêu cầu (φ28), cáp không bị sổ dây Khi phát hiện cáp tời bị đứt sợi hay bị đè bẹp phải tiến hành thay cáp mới
Điều 23 Quá trình thao tác điều khiển van, hệ thống thuỷ lực phải
chính xác theo hướng dẫn, tránh trường hợp do thao tác nhầm làm dung dịch cao áp bắn vào người hay tuột ống cao áp vào người xảy ra tai nạn
Điều 24 Thường xuyên đo kiểm tra áp lực các dàn chống và cột thuỷ
lực đơn đảm bảo yêu cầu
Điều 25 Các ống dung dịch khi nối vào dàn chống, đầu ống phải sạch,
không bẩn bụi than, kẹp chữ U phải đóng chắc vào hai lỗ, không được dùng dây cáp buộc thay kẹp chữ U, không để bụi bẩn hoặc tạp vật lẫn vào trong hệ thống cung cấp thuỷ lực
Điều 26 Máng cào lò chợ được sử dụng để định hướng cũng như đảm
bảo khoảng cách và phục vụ lắp đặt các dàn chống, do vậy yêu cầu máng phải lắp thẳng, phẳng, liên kết tốt giữa các cầu máng Máng cào phải luôn lắp đặt trước dàn chống ít nhất 5 ữ 7 cầu máng
Điều 27 Người lắp đặt dàn chống phải luôn đề phòng sự cố đứt cáp
văng vào người, nên đứng xa ngoài phạm vi cáp Khi có tín hiệu tời hoạt động mọi người phải đứng lên và đến vị trí an toàn
Điều 28 Trong quá trình buộc trải lưới, đặc biệt khi buộc gỗ đoản 3,0
m làm chèn nóc lò chợ khi khấu gương chuẩn bị không gian thu hồi dàn chống phải dừng máy khấu và máng cào gương lò chợ Thợ làm công tác buộc trải lưới, chèn gỗ phải quan sát gương khấu, nóc lò, sự hoạt động của máy khấu, máng cào tránh tình trạng lở gương tụt nóc than và đất đá văng vào người gây tai nạn Công tác trải lưới, buộc gỗ chèn phải đúng kỹ thuật, các mối buộc lưới phải chắc chắn, đúng khoảng cách qui định, đoản gỗ và lưới thép phải đúng chủng loại, qui cách yêu cầu đảm bảo ngăn được đất đá phá hoả tràn vào không gian lò chợ sau khi thu hồi dàn chống
Điều 29 Sau khi buộc trải lưới xong phải cuộn gọn lưới và treo vào sát
bụng xà dàn chống bằng móc sắt φ6 để thợ lái máy dễ quan sát gương khấu và tang máy khấu không vướng vào lưới trong quá trình khấu gương
Điều 30 Trong quá trình thu hồi dàn chống nghiêm cấm làm bất cứ
công việc gì khác trong lò chợ Dàn chống trước khi vận chuyển ra khỏi vị trí thu hồi phải được xả hết dung dịch nhũ hoá để dàn hạ thấp tối thiểu
Điều 31 Trước và sau khi thu hồi dàn chống phải củng cố chắc chắn vị
ví làm việc và khu vực lân cận Lò chợ phải được dọn sạch than nền chống các
Trang 39hàng vì chống tăng cường phía trước dàn chống chắc chắn đảm bảo không gian an toàn khi làm việc
Điều 32 Dàn che chắn phải luôn được chống áp sát nóc lò, đảm bảo đủ
áp lực yêu cầu Trong quá trình di chuyển dàn che chắn theo tiến độ thu hồi phải đánh 2 cột thuỷ lực đơn tăng cường vào khung E Quá trình thu dàn ra khỏi vị trí phải được thực hiện từ từ và phải cử người quan sát tránh trường hợp dàn cần thu bị nghiêng đổ hoặc va phải các vì chống khác gây đổ lò
Điều 33 Công tác thu hồi dàn chống phải được thực hiện bởi các công
nhân bậc cao, có nhiều kinh nghiệm và phải do phó quản đốc trực ca trực tiếp chỉ đạo
3 Biện pháp kỹ thuật an toàn trong quá trình lắp đặt thu hồi máng cào, máy khấu
Điều 34 Tất cả các công nhân liên quan đến công tác lắp đặt vận hành
và tháo dỡ thiết bị đều phải được học tập thực hành, nắm vững chức năng cấu tạo và qui trình thao tác của từng thiết bị mình phụ trách
Điều 35 Trước khi vận chuyển và lắp ráp trong lò, các thiết bị cơ giới
hoá đều phải được lắp đặt chạy thử và kiểm tra, hiệu chỉnh trên mặt bằng đảm bảo hoạt động bình thường Các bộ phận và chi tiết cả thiết bị nếu bị hư hỏng,
biến dạng phải được sửa chữa hoặc thay thế
Điều 36 Thượng khởi điểm (hoặc đoạn lò chợ) lắp đặt máng cào, máy
khấu phải đảm bảo đủ không gian cần thiết, lò thẳng, nền phẳng và được chống giữ đảm bảo yêu cầu
Điều 37 Khi vận chuyển các bộ phận của thiết bị xuống lắp đặt trong
lò, tuỳ thuộc vào không gian lắp đặt để quyết định kích thước các bộ phận vận chuyển, hạn chế tối đa tháo dỡ các thiết bị thành các chi tiết nhỏ lẻ Khi tháo các bộ phận của thiết bị, các mặt tiếp xúc phải được bao bọc cẩn thận Đối với các khớp chuyển động phải được cố định tạm thời
Điều 38 Các cụm bộ phận của thiết bị khi tháo dỡ phải được tính toán
để lắp đặt dưới lò đảm bảo đúng trình tự và ăn khớp nhau
Điều 39 Khi đóng hoặc cắt nguồn điện cho các thiết bị phải thông báo
và treo biển cho tất cả mọi người được biết Phải có sự thống nhất với nhau giữa các công nhân liên quan đến công tác lắp đặt
Điều 40 Dầu thuỷ lực và bôi trơn khi thay thế trong quá trình khai thác
hoặc thu hồi khi tháo dỡ thiết bị đều phải được đựng trong can hoặc thùng phi
đem ra ngoài, không được thải trực tiếp ra lò chợ gây ô nhiễm môi trường Các ống cao su, linh kiện thuỷ lực sau khi tháo dỡ đều phải dùng nút đậy kín hoặc bọc kín tránh bụi bẩn rơi vào Trong quá trình lắp đặt nếu phải mở bộ phận thuỷ lực để sửa chữa phải che chắn cẩn thận không để bụi than rơi vào
Điều 41 Các linh kiện như bu lông, êcu, chốt định vị… khi tháo dỡ đều
phải cho vào trong hòm tránh hư hỏng và mất mát
Trang 40Điều 42 Tất cả các thiết bị khi lắp đặt tháo dỡ xong phải được kiểm tra đảm
bảo hoạt động bình thường, an toàn mới được bàn giao đưa vào sản xuất
III.2.2 Biện pháp kỹ thuật an toàn trong khai thác
a Biện pháp an toàn trong quá trình khấu, chống khai thác thường kỳ
Điều 43: Củng cố lò chợ, hệ thống thuỷ lực và thiết bị
- Kiểm tra củng cố lò chợ: Việc củng cố lò chợ được tiến hành thường
xuyên trong suốt quá trình sản xuất trong ca, các dàn chống phải được điều chỉnh đúng vị trí theo thiết kế và đảm bảo lò chợ thẳng, phẳng Phải thường xuyên dọn vệ sinh công nghiệp lò chợ, đặc biệt vệ sinh các hố đặt chân cột dàn chống, xúc dọn than giữa các khe dàn, dưới các cụm van, khai thông rãnh nước lò chuẩn bị…
- Kiểm tra củng cố hệ thống thuỷ lực: Trước mỗi ca sản xuất ngoài việc
kiểm tra củng cố lò chợ, phải kiểm tra hệ thống thuỷ lực phục vụ chống giữ lò chợ như: Bơm thuỷ lực, hệ thống đường ống, các mối nối ống và các van đóng
mở dung dịch Kiểm tra bơm và các chi tiết kể trên xong thì chạy thử bơm để cấp dung dịch Chỉ khi nào hệ thống dung dịch đảm bảo an toàn tuyệt đối mới
được cho công nhân vào làm việc Những đoạn ống cao áp hỏng, van mất tác dụng, mối nối lỏng phải được thay thế củng cố kịp thời trước khi làm việc Hệ thống đường ống thuỷ lực phải được để đúng nơi qui định tránh xây sát, hư hỏng và cản trở lối đi lại
Để đảm bảo áp lực cho dàn chống, áp suất đầu ra của bơm dung dịch nhũ hóa được chỉnh sẵn là 31,5 Mpa Khi chưa qua phân tích kỹ thuật và chưa
được phép của người phụ trách kỹ thuật Công ty không ai được điều chỉnh áp suất của bơm
Việc nối đường ống giữa các van và cột, kích phải chính xác, không
được rò rỉ Đối với đường ống đã bị rò rỉ, gioăng hình O, kẹp chữ U bị hỏng phải thay thế kịp thời Nếu rò rỉ do linh kiện kim loại như van thì nên thay cả
bộ và đưa ra ngoài mặt bằng sửa chữa; sau đó phải thử nghiệm tính năng đạt yêu cầu mới được sử dụng
Làm vệ sinh thùng dung dịch nhũ hóa của trạm bơm và phin lọc 1 lần/tháng Phải kiểm nghiệm định kỳ nước và dầu nhũ hóa đang sử dụng, đảm bảo đạt yêu cầu và nồng độ dầu cho phép 5%
Đầu nối của các phụ tùng đường ống, kích, cột, bộ van và các loại ống nên dùng mũ nhựa hoặc túi nhựa gói kỹ Trong quá trình bảo quản và vận chuyển không được làm bẩn các vị trí nối thủy lực Khi bảo quản, trong các phụ tùng thủy lực không được chứa dung dịch; trước khi bảo quản nên dùng dung dịch rửa sạch và phải có biện pháp chống han rỉ và ăn mòn
- Kiểm tra thiết bị: Đầu ca và trước khi vận hành, các thiết bị phục vụ
khai thác đều phải được kiểm tra và chạy thử Chỉ khi nào các thiết bị luôn
