Tiểu Luận - Công Nghệ Giấy - Đề Tài - Tìm Hiểu Về Sản Xuất Bột Giấy Tiên Tiến

TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP HÀ NỘI Khoa Công Nghệ Hóa *** Môn Công Nghệ Giấy GVHD Nguyễn Thế Việt Nhóm 5 Tìm hiểu sản xuất bột giấy tiên tiến Thành viên Trần Thanh Cương Nguyễn Thị Thanh Huyền Nguyễn T[.]

TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP HÀ NỘI

Khoa Công Nghệ Hóa

***

Môn Công Nghệ Giấy GVHD: Nguyễn Thế Việt Nhóm 5: Tìm hiểu sản xuất bột giấy tiên tiến Thành viên:

Trần Thanh Cương

Nguyễn Thị Thanh Huyền

Nguyễn Thị Nguyệt

Ngô Thị Thư

Mục lục

1 Khái niệm sản xuất bột giấy tiên tiến

2 Một số loại bột giấy

3 Một số phương pháp sản xuất bột giấy tiên tiến

a phương pháp sản xuất bột giấy từ rơm rạ trong điều kiện môi trường thông thường

b sản xuất bột giấy bằng công nghệ sinh học( dùng vi sinh vật với rơm rạ, bã mía,…)

4 Phụ gia

5 Một số nhà máy sản xuất bột giấy ở Việt Nam

1 Khái niệm sản xuất bột giấy tiên tiến

- Bột giấy là vật liệu dạng xơ sợi, được chế

biến từ các loại nguyên liệu thực vật, với

mục đích chủ yếu nhằm sản xuất giấy

2 Nguyên liệu sản xuất bột giấy

- Theo nguyên liệu: Bột giấy từ gỗ và bột giấy phi gỗ; theo phương pháp chế biến: cơ học, hóa học, bán cơ học

- Theo bước thực hiện: đã tẩy trắng và chưa tẩy trắng

• Có các loại bột giấy sau:

- Bột giấy tẩy trắng (bleached pulp): Bột giấy

được tẩy trắng trong quá trình sản xuất để

có độ trắng ở mức cao

- Bột giấy không tẩy trắng (unbleached pulp):

Bột giấy không được tẩy trắng trong quá

trình sản xuất

- Bột giấy bán tẩy trắng (semi-bleached pulp):

Bột giấy chỉ được tẩy trắng nhẹ và có độ

trắng ở mức thấp

- Bột giấy gỗ mềm: gỗ của các cây lá

kim như tùng, bách, thông

- Bột giấy gỗ cứng: gỗ của các cây lá bản

- Bột giấy từ gỗ, sản xuất bằng phương pháp

cơ học

- Bột giấy từ gỗ, sản xuất bằng phương pháp nửa hóa học

- Bột giấy phi gỗ (nonwood pulp): Bột giấy

được sản xuất từ các loại nguyên liệu không phải thân gỗ Ví dụ: các loại tre, nứa; các

phụ phẩm của cây lương thực (rơm, rạ );

bã mía; các loại cỏ (lau, sậy, cỏ bàng ); các loại nguyên liệu của

ngành dệt (bông, lanh, gai ); các loại vỏ

cây (dó, đay, dâu ) Các loại giấy

manila làm Tập tin folder chính là được sản xuất từ các nguyên liệu này

- Bột giấy không hòa tan, anpha-xenluylô

(alpha cellulose): Phần bột giấy không hòa

tan trong dung dịch NaOH 17,5% ở nhiệt độ

20 °C

- Bột giấy hòa tan (dissolving pulp): Bột giấy

hóa học đã được tẩy trắng có hàm

lượng anpha-xenluylô cao Loại bột giấy này được sử dụng để hòa tan trong các dung môi thích hợp, chế biến ra dạng sản phẩm

như xenlôphan, sợi nhân tạo hoặc kết hợp với các loại hóa chất khác để tạo ra các dẫn xuất của xenluylô như axetat, nitrat

- Bột giấy từ gỗ, sản xuất bằng phương pháp hóa học, loại không hòa tan

- Bột giấy tái chế, từ bìa giấy, giấy phế

thải hoặc phế liệu và các chất liệu sợi

cellulose khác

3.Một số phương pháp sản xuất bột giấy tiên tiến

a phương pháp sản xuất bột giấy từ rơm rạ trong điều kiện môi trường thông thường

*Quy trình sản xuất

a) Phơi khô và làm sạch

để rơm rạ không bị lẫn

cỏ, không mốc, sau đó

cắt rơm rạ thành từng

đoạn dài khoảng 2 -

5cm, khuyến cáo là

3cm;

b) Cho NaOH (loại hạt)

cùng với nước vào máy

nghiền thô và chạy máy

để hòa tan NaOH; tỷ lệ

phối trộn là 4 – 7

m3 nước và 10 – 14 kg

NaOH cho 1 tấn rơm rạ,

khuyến cáo là 6 m3nước

và 12 kg NaOH cho 1

tấn rơm rạ;

c) Cho rơm rạ thu được

từ công đoạn (a) vào

máy nghiền thô với

lượng ứng với tỷ lệ phối

trộn nêu ở công đoạn (b)

và nghiền cùng với

dung dịch NaOH có

trong máy trong thời

gian 10-15 phút, khuyến

cáo là 10 phút;

d) Cho từ từ dung dịch

HCl có nồng độ 32%

theo khối lượng vào hỗn

hợp trong máy nghiền

thô và tiếp tục nghiền

trong thời gian 35 - 60

phút, khuyến cáo là 40

phút Tỷ lệ phối trộn

nguyên liệu là 2,5 - 4,5

lít HCl nói

trên cho 1 tấn rơm rạ,

khuyến

cáo là 3 lít HCl cho 1 tấn rơm rạ Việc cho dung dịch HCl vào máy có thể được thực hiện khi máy đang chạy hoặc cho máy ngừng hoạt động;

e) Cho hỗn hợp thu được từ công đoạn (d) và Ca(OH)2 vào máy nghiền tinh và nghiền trong thời gian 25 - 30 phút, khuyến cáo là 30 phút; tỷ lệ phối trộn là 20 – 26 kg Ca(OH)2 cho 1 tấn rơm rạ, khuyến cáo là 24 kg Ca(OH)2 cho 1 tấn rơm rạ Lúc này, xơ xenluloza có chiều dài từ 0,5 mm đến 0,8 mm;

g) Bổ sung dung dịch H202 có nồng độ 30% theo khối lượng vào hỗn hợp trong máy nghiền tinh và tiếp tục nghiền trong thời gian 10 - 30 phút, khuyến cáo là 15 phút Tỷ lệ phối trộn là 50 - 70 lít dung dịch H202 nói trên cho 1 tấn rơm rạ, khuyến cáo là

60 lít H202 cho 1 tấn rơm rạ Lúc này, bột đã đạt yêu cầu về độ phân tơ chổi hóa;

h) Chuyển toàn bộ hỗn hợp thu được từ công đoạn (g) sang máy khuấy, khuấy từ từ trong thời gian

i) Loại nước của huyền phù thu được từ công đoạn (h) đến khi thu được bột giấy có độ ngậm nước 20 - 25%;

k) Rửa bột giấy bằng nước;

l) Loại nước khỏi bột giấy đến khi độ ngậm nước còn lại trong bột giấy là 20-25%

Lúc này, bột giấy ướt thu được có độ trắng khoảng 70° (tính theo thang độ trắng thì độ trắng 100° là của magie cacbonat - MgCO3) và có thể được đưa sang máy xeo giấy để xeo ngay Tuy nhiên, nếu muốn sản xuất bột giấy khô thì tiếp tục đưa bột giấy ướt sang máy sấy và sấy ở nhiệt độ 80°C cho đến

khi độ ẩm còn 0,5 - 1%

Để bột giấy có độ trắng cao hơn thì sau công đoạn (i) tiếp tục thực hiện các công đoạn sau:

k’) Cho bột giấy thu được từ công đoạn (i) và nước vào máy khuấy với tỷ lệ 3 m3

nước cho 1 tấn rơm

rạ, khuấy cho bột tan đều;

l’) bổ sung thêm dung dịch H2O2 có nồng độ 30% theo khối lượng vào huyền phù trong máy khuấy và khuấy với thời gian tùy theo nhiệt độ môi trường, ví

dụ ở nhiệt độ môi trường là 12°C thì khuấy trong khoảng 180 phút, ở nhiệt độ 17° - 20°C thì khuấy trong khoảng 150 phút, ở nhiệt độ từ 22°C trở lên thì khuấy trong khoảng 120 phút Tỷ lệ phối trộn là

30 lít H2O2 nói trên cho 1 tấn rơm rạ;

m) Loại nước của huyền phù thu được từ công đoạn (l’) đến khi thu được bột giấy có độ ngậm nước 20

n) Rửa bột giấy bằng nước;

o) Loại nước khỏi bột giấy đến khi độ ngậm nước còn lại trong bột giấy là 20-25%

Lúc này, bột giấy ướt thu được có độ trắng khoảng 90° và có thể được đưa sang máy xeo để xeo ngay Tuy nhiên, nếu muốn sản xuất bột giấy khô thì tiếp tục đưa bột giấy ướt sang máy sấy và sấy ở nhiệt độ 80°C cho đến khi độ ẩm còn 0,5 - 1%

*một số thiết bị

Máy nghiền

Máy lọc

*sản phẩm

Giấy bìa cattong

Giấy vệ sinh

Giấy làm vỏ hộp…

b.Sản xuất bột giấy bằng công nghệ sinh học

-Là quá trình tạo ra xơ sợi xenlulo từ các loại vi sinh vật cùng công đoạn xử lý nguyên liệu thực vật, phân hủy lignin, các chất vô cơ

-Nguyên liệu chính là cây phi gỗ như rơm lúa và bã mía có sử dụng chế phẩm nấm mục trắng

-Sản phẩm: chất lượng bột giấy sinh học và chất lượng giấy thu được trong quá trình sản xuất đảm bảo chất lượng, phù hợp cho sản xuất giấy bao bì công nghiệp

5 Một số nhà máy sản xuất bột giấy ở Việt Nam Hàng năm hai công ty sản xuất giấy Bãi Bằng và

Việt Trì (tỉnh Phú Thọ) cung cấp 70.000 tấn giấy Đây là sản lượng lớn nhất Việt Nam