N3 23 2 2014 phuong phap gia cong chinh thuc

3.GIA CÔNG CƠ KHÍGia công tinh bằng biến dạng dẻo Bản Chất : Dưới áp lực của các dụng cụ gia công, vật liệu lớp bề mặt chi tiết gia công được làm chắc lại.. 3.GIA CÔNG CƠ KHÍ Tiện Tiện l

Trang 1

THIẾT KẾ CƠ KHÍ

THIẾT BỊ HÓA

CÁC PHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG

CHẾ TẠO THIẾT BỊ HÓA

MSMH : 605069

GVHD: TS.Nguyễn Hữu Hiếu

Nhóm 3:

Kiều Xuân Ảnh 61000133

Hoàng Đình Hiếu 60900794

Lê Văn Kỷ 61201814

Vũ Minh Tuấn 61204317

Đề tài:

Trang 3

Các loại đấu nối:

Ốc vít

1.PHƯƠNG PHÁP ĐẤU NỐI

Trang 4

Hàn thiếc

Trang 5

Đinh tán

Trang 6

Hàn

Trang 7

Dán keo

Trang 8

2 PHƯƠNG PHÁP ĐÚC

Đúc kim loại phương pháp rót vật liệu ở dạng

chảy lỏng vào khuôn để tạo ra sản phẩm có

hình dạng theo khuôn mẫu mà vật liệu là kim

loại

Chế tạo các chi tiết máy: như thân máy búa hơi, thâm máy tiện, vỏ hộp giảm tốc, Xylanh, bánh răng…

Trang 9

Giá thành chế tạo vật đúc rẻ vì vốn đầu tư ít, tính chất sản

xuất linh hoạt, năng suất tương đối cao

Trang 10

3.GIA CÔNG CƠ KHÍ

Gia công tinh bằng biến dạng dẻo

Bản Chất :

Dưới áp lực của các dụng cụ gia

công, vật liệu lớp bề mặt chi

tiết gia công được làm chắc lại

Nâng cao độ cứng lớp bề mặt,

tăng tính chống mòn lớp bề

mặt, nâng cao giới hạn chảy, và

đặc biệt là nâng cao giới hạn

mỏi của chi tiết máy,

Trang 11

Tiện

Tiện là phương pháp cắt kim

lọai được dùng rộng rãi nhất

để gia công các chi tiết tròn

xoay, chi tiết định hình…

Độ chính xác của chi tiết tiện phụ thuộc vào nhiều yếu tố như: Vật liệu dụng cụ, trạng thái bề mặt gia công…

Trang 12

các rãnh bên trong lỗ như rãnh

then, rãnh then hoa

Trang 13

động quay tròn của dao

-Chuyển động tịnh tiến tương

đối giữa dao và chi tiết

Tốc độ chuyển động chính

luôn luôn lớn hơn tốc độ

chuyển động chạy dao

Trang 14

Phay

Phay cho độ chính xác và độ bóng gia công không cao lắm nhưng nó là một trong những phương pháp gia công đạt năng suốt cao nhất

Trang 15

chuyển động cắt khi chuốt rất

đơn giản, thường chỉ có một

chuyển động tịnh tiến

Trang 16

Chuốt

Ưu điểm:

Chuyển động đơn giản

Năng suất cao do có nhiều lưỡi cắt đồng thời

tham gia cắt,

Nhược điểm:

Chỉ gia công được các lỗ thông suốt có đường tâm thẳng và tiết diện ngang không đổi như lỗ tròn, lỗ vuông.v.v

Dao chuốt khó chế tạo, đắt tiền

Yêu cầu máy phải có công

Trang 17

Khoan – Gia công ren

Khoan để tạo các lỗ cơ bản,

từ đó tạo nên các bề mặt

chìm bên trong vật liệu như

lỗ ren, rãnh then, các lỗ định

hình

Chiều sâu lỗ khoan phụ thuộc

đường kính mũi khoan

Khi ren , không nên ren hết lỗ,

nên chừa lại 3-4 vòng ren

Trang 18

Cắt kim loại bằng tia laser

Trang 19

Yêu cầu của thiết bị hàn

 Giảm đến mức thấp nhất ứng suất dư và biến dạng dư trong các kết cấu mối hàn

 Giảm thiểu thể tích vật liệu bị đốt nóng,bố trí các mối hàn thích hợp,tránh các mối hàn chồng chéo lên nhau,nên bố trí các mối hàn đối xứng theo đường trục

 Vì tính kinh tế nên giảm bớt số lượng mối hàn,phối hợp với các phương pháp khác như:uốn,dập,hàn đứt…

 Không dùng một mối hàn để ghép nhiều chi tiết

 Các công đoạn:nông,tán,dập chỉ nên thực hiện sau khi hàn

 Kích thước cấu tạo phải phù hợp với kích thước thép dát

Trang 20

Các phương pháp hàn

 Hàn tay,hàn bán tự động: thuận tiện trong gia công,mối

hàn có thể có hình dáng,vị trí bất kì

 Hàn tự động:

 Hàn 1 phía đối với s ≤25mm;

 Hàn 2 phía đối với 25mm ≤ s≤ 50mm;

 Hàn mặt trong thiết bị đối với D ≥600mm;

 Hàn mặt ngoài thiết bị đối với D 100mm;

 Chỉ phù hợp với vị trí mối hàn thấp.

 Hàn hồ quang điện dưới lớp thuốc:

 Có thể hàn 1 phía hay 2 phía mà không cần vát mép.

 Thuận tiện trong gia công,rất hiệu quả với các chi tiết có bề dày lớn:50300mm

Trang 21

Cơ sở để chọn phương pháp hàn

Vật liệu đem hàn

Kích thước hình học của chi tiết(bề dày,đường kính)

Mức độ trang bị của nhà máy chế tạo

Các kiểu mối hàn

Hàn giáp mối(phổ biến trong ngành hóa chất)

Hàn vuông góc

Hàn chồng

Cơ sở để chọn kiểu mối hàn

Vị trí của chi tiết

Phương pháp hàn

Trang 23

HÀN NÓNG CHẢY:

Hàn TIG

Trang 24

Hàn MIG-MAG

Trang 25

Hàn hồ quang tay/Hàn que

Trang 26

Hàn điện xỉ

Trang 27

Hàn hồ quang dưới lớp thuốc

Trang 28

Hàn điện cực lõi thuốc

Trang 29

Hàn Plasma

Trang 30

Hàn bằng tia điện tử

Trang 31

Hàn bằng tia laze

Trang 32

Hàn khí

Trang 33

HÀN ÁP LỰC:

Trang 34

HÀN ÁP LỰC:

Trang 35

HÀN ÁP LỰC:

Trang 36

HÀN ÁP LỰC:

Trang 37

HÀN ÁP LỰC:

Trang 38

HÀN NHIỆT:

Trang 39

TƯ THẾ HÀN

Trang 40

TƯ THẾ HÀN

Tư thế hàn góc

Trang 41

TƯ THẾ HÀN

Tư thế hàn ống

Trang 42

TƯ THẾ HÀN

Tư thế hàn ống vào tấm vật liệu

Trang 43

TƯ THẾ HÀN

Hàn trái tay (trái) và hàn thuận tay (phải)

Trang 44

CHUẨN BỊ MỐI HÀN

Trang 45

CÁC LOẠI MỐI HÀN

Trang 46

Trang 47

Trang 48

Trang 49

CÁCH CHUẨN BỊ MÉP HÀN ĐỐI VỚI HÀN HỒ

QUANG ĐiỆN DƯỚI LỚP THUỐC

 Đối với mối hàn giáp mối thì bề dày phải bằng nhau.

 Nếu bề dày lệch nhau từ 20% trở lên thì phải có đoạn

Trang 50

CÁCH CHUẨN BỊ MÉP HÀN ĐỐI VỚI HÀN TỰ ĐỘNG

Mối hàn ngang

Trang 51

THÔNG SỐ MỐI HÀN

Trang 52

Trang 53

Trang 54

Trang 55

Trang 56

CÁCH BỐ TRÍ CHI TiẾT HÀN

Trang 58

CÁCH BỐ TRÍ MỐI HÀN TRÊN THÂN THIẾT BỊ

 Mối hàn dọc không được cắt ngang qua lỗ và qua đoạn ống nối trên thân thiết bị.

Trang 59

KÍ HiỆU MỐI HÀN

Trang 60

Trang 61

KÍ HIỆU MỐI HÀN

Trang 62

Trang 63

Trang 64

Trang 65

Trang 66

MỐI HÀN

Danh mục các khu và ranh giới trong vùng ảnh hưởng

Trang 67

MỐI HÀN

Trang 68

MỐI HÀN

Trang 69

THUẬT HÀN

Hàn chìm(SAW)

Trang 70

THUẬT HÀN

Trang 71

THUẬT HÀN

Trang 72

THUẬT HÀN

Hàn khí

Trang 73

THUẬT HÀN

Trang 74

THUẬT HÀN

Trang 75

THUẬT HÀN

3.GIA CƠNG CƠ KHÍ

Kéo thẳng

2-3 6-8

Hình răng cưa

Hình bán nguyệt

Trang 76

THUẬT HÀN

3.GIA CƠNG CƠ KHÍ

Hình đường tròn lệch

Hình đường tròn

Trang 77

THUẬT HÀN

Khả năng xâm nhập của các phương pháp hàn khác nhau

Trang 78

THUẬT HÀN

Góc hàn

Trang 79

THUẬT HÀN

Trang 80

THUẬT HÀN

Ảnh hưởng của sự phân cực dòng điện

Trang 81

THUẬT HÀN

Ảnh hưởng của cường độ dòng điện

Trang 82

THUẬT HÀN

Ảnh hưởng của độ lớn ngọn lửa hàn

Trang 83

THUẬT HÀN

Máy hàn

Trang 84

THUẬT HÀN

Máy hàn

Trang 85

CẢM ƠN THẦY VÀ CÁCBẠN ĐÃ CHÚ Ý

THEO DÕI BÀI THUYẾT TRÌNH.

Tiêu đề	Các Phương Pháp Gia Công Chế Tạo Thiết Bị Hóa
Tác giả	Kiều Xuân Ảnh, Hoàng Đình Hiếu, Lê Văn Kỷ, Vũ Minh Tuấn
Người hướng dẫn	TS. Nguyễn Hữu Hiếu
Trường học	Trường Đại Học
Chuyên ngành	Cơ Khí
Thể loại	Đề Tài
Năm xuất bản	2023
Thành phố	Hà Nội

Định dạng
Số trang	85
Dung lượng	5,15 MB