Trong quá trình học tập tại trường mỗi sinh viên được trang bị tương đối đầy đủ về lý thuyết các môn học,nhưng khi làm những công việc thực tế thì không khỏi bỡ ngỡ giữa lý thuyết và th
Trang 1TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHỆ GIAO THÔNG VẬN TẢI
Hà Nội, 2023
1
Trang 2CHƯƠNG I: Tổng quan về Cty TNHH TMDV và SX Nhật Minh……….4
1.1.Giới thiệu sơ lược về Công ty……….4
1.2 Cơ cấu tổ chức của công ty……… 4
1.3 Chức năng các phòng ban……… 4
1.4.Chức năng - nhiệm vụ sản xuất……… 8
1.5 Sản phẩm - Thị trường………13
1.6 Sản phẩm chính………14
1.7 1 ví dụ chương trình phay , khoan 1 phần đồ gá………19
CHƯƠNG II: Nội dung thực tập………26
2.1.Nhiệm vụ của các sinh viên đi thực tập tại công ty……….26
2.1.1 Mục đích - Yêu câu……….26
2.1.2 Lịch thực tập………26
2.1.3.Kỹ thuật an toàn và nội dung công ty……… 26
2.2.Sơ đồ phân bố các khu của công ty……… 27
2.3.Thông số các máy trong công ty………42
2.3.1 Máy phay CNC Brother Speedio S500X2……….42
2.3.2 Máy phay CNC Brother Speedio S1000X1……… 44
2.3.3 Máy phay CNC Robodrill Alpha T14iA………46
2.3.4 Máy phay CNC MoriSeike Frontier M-I……… 47
2.3.5 Máy tiện CNC Takisawa TC – 350……… 49
2.3.6 Máy cắt dây……….50
CHƯƠNG III: Báo cáo nội dung thực tập thiết kế ngược………53
CHƯƠNG IV: Báo cáo nội dung thực tập công nghệ CAD/CAM………… 57
CHƯƠNG V: Báo cáo nội dung thực tập tốt nghiệp……….66
Tổng kết……… 75
2
Trang 3LỜI MỞ ĐẦU
Cùng với sự phát triển của thế giới và xu hướng hội nhập kinh tế quốc tế, đất nước ta đang đổi mới và bước vào thời kì công nghiệp hóa,hiện đại hóa,vừa xây dựng cơ sở vật chất kĩ thuật,vừa phát triển nền kinh tế đất nước Hiện nay nước ta đang xây dựng các khu công nghiệp Do đó ngành cơ khí chế tạo đóng một vai rất quan trọng trong quá trình phát triển của đất nước.
Trong quá trình học tập tại trường mỗi sinh viên được trang bị tương đối đầy đủ về lý thuyết các môn học,nhưng khi làm những công việc thực tế thì không khỏi bỡ ngỡ giữa
lý thuyết và thực hành Dó đó thực tập tốt nghiệp trở thành một môn học bắt buộc với mỗi sinh viên trước khi ra trường Trong quá trình thực tập sinh viên được làm quen với các công việc thực tế, vận dụng và tổng hợp những kiến thức đã học để giải quyết những vấn đề trong thực tiễn, củng cố và hoàn thiện những kiến thức đã được trang bị trong quá trình học tập
Qua thời gian thực tập tại Công ty Trách nhiệm hữu hạn Dịch vụ Thương mại và
Sản xuất Nhật Minh , em đã rút ra được rất nhiều kinh nghiệm thực tế mà khi ngồi trên
ghế nhà trường em chưa được biết Để có kiến thức và kết quả thực tế ngày hôm nay, trước hết em xin chân thành cảm ơn các thầy cô giáo trong khoa cơ khí trường Đại Học Công Nghiệp Hà Nội đã giảng dạy và trang bị cho em những kiến thức cơ bản, đồng thời tận tình hướng dẫn em trong quá trình thực tập Bên cạnh đó, em xin gửi lời cám ơn chân
thành đến ban lãnh đạo, các cán bộ công nhân viên Công ty Trách nhiệm hữu hạn Dịch
vụ Thương mại và Sản xuất Nhật Minh đã giúp đỡ và tạo mọi điều kiện thuận lợi giúp
em hoàn thành tốt quá trình thực tập.Trong quá trình thực tập và làm báo cáo, do còn nhiều sai sót Em mong các thầy cô chỉ bảo thêm giúp em hoàn thành và đạt kết quả tốt hơn Em xin chân thành cảm ơn!
Hà Nội,ngày 25 tháng 12 năm 2022
Sinh viên
Bùi Đăng Quang Huy
3
Trang 4CHƯƠNG I: TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY TRÁCH
NHIỆM HỮU HẠN DỊCH VỤ THƯƠNG MẠI VÀ SẢN SẢN XUẤT NHẬT MINH
1.1.Giới thiệu sơ lược về Công ty
1.1.1 Tên công ty
Công ty Trách nhiệm hữu hạn Dịch vụ Thương mại và Sản xuất
Nhật Minh
1.1.2.Địa chỉ văn phòng của Công ty
226 Đường Trung Tựu – Phường Tây Tựu – Bắc Từ Liêm – Hà Nội
1.1.3 Ngành nghề kinh doanh của công ty
Công ty chuyên hoạt động trong lĩnh vực sản xuất và phân phối: chi tiết nhỏ chất liệu inox , nhôm với số lượng lớn cho công ty bên Nhật
Trang 5- Đề ra chính sách, mục tiêu, chỉ tiêu thích hợp với mục tiêu của công
ty, làm
cho công ty họat động có hiệu quả
- Xác định trách nhiệm và quyền hạn các bộ phận trong cơ cấu tổ chức của
công ty và các mỗi quan hệ giữa các bộ phận với nhau
- Quyết định chiến lược kinh doanh đã được công ty đề ra
- Phê duyệt các tài liệu
- Bồ sung và đào tạo nhân lực đủ khả năng đáp ứng khối lượng công việc
- Trực tiếp chỉ đạo các phòng ban trong công ty
- Tìm và tạo thị trường, ký kết các hợp đồng gia công, chế tạo các sản phẩm
- Tiếp xúc với khách hàng, nắm bắt các yêu cầu của khách hàng
- Trao đồi và sọan thảo hợp đồng, xem xôt các họat động do khách hàngyêu
cầu đề trình lên Giám đốc xem xòt và ký kết
- Theo dõi tiến độ làm việc phù hợp với hợp đồng
- Khi Giám đốc đi vắng, Giám đốc ủy quyền cho Thư kí và Quản lí chính phụ trách xử
lý các họat động trong công ty
- Chủ trì các cuộc họp trong công ty
* Thư kí
- Thay mặt Giám đốc làm Việc với khách hàng, xem xôt các họat động sản
xuât và lập kê hoạch sản xuất
- Kiêm tra, duyệt các phiêu câp vật tư theo dự toán
5
Trang 6- Được Giám đốc ủy quyền điều hành khi Giám đóc đi vắng.
- Trên cơ sở kế họach đã được xác định trong phạm vi cho phỏp tùy theo tính
chất công việc mà huy động nguồn vốn thích hợp, bảo đâm cho các họatđộng sân xuất kinh doanh của công ty được thực hiện với hiệu quả kinh tế
- Thường xuyên kiểm tra tài chính đối với họat động kinh doanh
- Lập các bản vẽ chỉ tiết cho các tô sản xuất theo yêu cầu hợp đồng
- Giải quyết và trình lãnh đạo giải quyết khi có sự có xây ra trong quá trình
6
Trang 7cho các đơn vị thực hiện.
- Thường xuyên kiểm sóat quá trình sản xuất và máy móc trang thiết bị nếu có
sai phạm gì thì kịp thời khăc phục
- Lập kế họach sửa chữa và bảo trì các thiết bị máy móc
- Thường xuyên kiểm tra các sản phẩm, đề đâm bảo chất lượng khi giaocho
khách hàng đề có uy tín trong sản xuất kinh đoanh
* Tổ trưởng ( 3 người )
- có vai trò tương tự như Quản lí chính , sẽ thay mặt nhau chỉ đạo các công nhân làm việc khi Quản lí chính vắng mặt ( do QLC chỉ làm việc vào giờ hành chính )
vào 3 ca : sáng , chiều , đêm
* Phòng sản xuất
- Trực tiếp tiến hành gia công các sân phẩm theo quy trình công nghệ đãđược phòng kỹ thuật lập bản vẽ Căn cứ vào bản vẽ đã được lập theo cácbước gia công các sân phâm theo yêu cầu của bản vẽ dưới sự chỉ đạo củaQuản lí chính và các Tổ trưởng
7
Trang 8* Phòng kiểm tra cuối
Gồm các bộ phận trực thuộc: Nhà kho và tổ kiểm tra
- Nhà kho: có trách nhiệm lưu trữ và bảo quản các thiết bị phụ tùng cơ khí đề
đáp ứng yêu cầu khi sân xuất Đảm bảo đầy đủ các đụng cụ đề cho các tôcơ
khí sân xuất đúng tiến độ
+ Báo cáo số lượng sản phẩm cuối cùng cho Thư kí
1.4.Chức năng - nhiệm vụ sản xuất
* Chức năng:
8
Trang 9- Gia công cơ khí , xử lí kim loại.
- Sản xuất bánh răng , các bộ phận điều khiển và truyền động
- Sản xuất các chi tiết nhỏ
9
Trang 1010
Trang 12- Sủa chữa các kim loại đúc
- Sửa chữa các đồ gá công nghiệp
12
Trang 13* Nhiệm vụ:
- Kinh doanh đúng ngành nghè đã đăng ký
- Bảo toàn và tăng vốn được giao đạt hiệu quả Kinh tế kinh tế xã
hội tăng cương điều kiện vật chất.xây dựng nền tâng vững chắc cho
doanh nghiệp
- Thực hiện phân phối lao động,chăm lo đời sống vật chất cho cán
bộ,bồi đường-nâng cao trình độ và chuyên môn cho cán công nhân viên
- Tuân thủ các chế độ quản lí kinh tế của nhà nước,báo cáo trung thựctheo chế độ kế toán thống kê của Nhà nước
cơ sở sản xuất công nghiệp thuộc các ngành sản xuất dây truyền …
Thị trường thứ hai của công ty hiện nay là thị trường sản phẩm đơn lẻ hoặc gia
13
Trang 14công theo đơn đặt hàng của khách, chủ yếu là các đoanh nghiệp nhỏ hoặc các cá
nhân theo yêu cầu
1.6 Sản phẩm chính
∎Các sản phẩm đô dùng bằng kim loại
- Công ty chuyên nhận gia công các chỉ tiết có độ chính xác cao,sản xuấthàng loạt
- Ngoài ra còn chế tạo các phụ kiện kích thước nhỏ… Nhận đặt hàng và hợp tác sân xuất với các doanh nghiệp trong và ngoài nước
∎Một số sản phẩm của công ty
14
Trang 191.7 1 ví dụ chương trình phay , khoan 1 phần đồ gá
19
Trang 26CHƯƠNG II : NỘI DUNG THỰC TẬP
2.1.Nhiệm vụ của các sinh viên đi thực tập tại công ty
2.1.1 Mục đích - Yêu câu
- Tìm hiểu cơ cấu, tô chức và bố trí thiết bị của đơn vị thực tập
- Tìm hiểu các thiết bị và sản phẩm của công ty đã và đang thực hiện trong thời gian thực tập
- Tìm hiểu cách gia công chế tạo 1 sân phẩm cụ thể của công ty
- Viết báo cáo về 3 nội dung trên : Mỗi người viết một bản báo cáo Các sinh viên tham gia sản xuất tại các cơ sở sân xuất cùng nhau
- Trước khi làm việc người thợ cần :
+ Mặc quân áo bảo hộ lao động
+ Quan sát kĩ lưỡng các cơ cấu chuyển động
+ Kiểm tra chế độ chiếu sáng
+ Kiểm tra máy trước khi đi vào làm việc
+ Vệ sinh làm sạch môi trường làm việc
+ Chuẩn bị dụng cu cắt ,dụng cụ đo, đồ gá
+Đề các dung cụ đúng chỗ
26
Trang 27¬ Nội quy công ty
1 Trước khi vào khu vực thưc tập sinh viên phải học nội quy an toàn lao động và ký vào bản nội quy an toàn lao động, ai chưa học thì chưa được vào thực tập
2 Đi thực tập đúng giờ
3 Khi vào thực tập phải mặc bảo hộ lao động, phải đi giày
4 Khi vào thực tập trên máy phải chuân bị đầy đủ các đung cụ.trang thiết bị cần thiết cho buổi thực tập, chỗ thực tập phải gọn gàng Không
nô đùa trong quá trình học tập
5 Không tự ý thực hiện các thao tác máy ngoài phạm vi thực tập, khôngthay đổi các thông số hoạt động của máy khi chưa có sự đồng ý của quản
lí
6 Trong qua trình thực hiện đúng các công việc đã được qản lí và giao phó Phải đứng đúng vị trí quy định khi thực tập,không được tự ý đi sang máy không thuộc phạm vi của mình làm việc và sang các bạn
Trang 422.3.Thông số các máy trong công ty
2.3.1 Máy phay CNC Brother Speedio S500X2
Trang 43°Hệ Thống Điều Khiển CNC: FANUC
Trang 442.3.2 Máy phay CNC Brother Speedio S1000X1
∎ Thông số kĩ thuật
°Loại : Thuận tay phải, Thuận tay trái*1
° Thông qua đường kính lỗ : 70H7mm /2.8H7inch
°Chiều cao tâm : 170mm /6.7inch
°Khả năng lặp lại*3 : 4 giây trở xuống
°Tải trọng tối đa : 100kg /220lbs (200kg / 440lbs *4)
44
Trang 45°Quán tính làm việc cho phép : 1.0kg・m2 /23.7lbs・ft2 (4.0kg・
m2 /94.8lbs・ft2 *2)
°Tải trọng không cân bằng cho phép : 5.0kg・m /36.2ft・lbs
°Mô-men xoắn kẹp : 280N・m /207ft・lbs (ở 0,5Mpa)
°Mô-men xoắn giữ tối đa *5 : 720N・m /531ft・lbs (ở 0,5MPa)
°Trọng lượng sản phẩm : 67kg /148lbs
° Đồ gá
45
Trang 462.3.3 Máy phay CNC Robodrill Alpha T14iA
46
Trang 47∎ Thông số kĩ thuật
° Nước sản xuất : JAPAN
° Hệ điều khiển : FANUC- Alpha T14iA
° Kích thước gia công : 850x410
Trang 50 Hệ điều hành:FANUC 21ITB
Số lít dầu thủy lực 32 cần: 30lit
Số lít dầu bôi trơn 68 cần:4 lit
Số dầu 10: không sử dụng
Sử dụng biến áp:30 kva
2.3.6 Máy cắt dây
50
Trang 51∎ Nguyên lí hoạt động
- Về cơ bản, nguyên lý của máy cắt dây cũng tương tự như những máygia công xung điện khác, đó là dựa vào sự ăn mòn cực dương khi có electron từ cực âm bắn phá qua cực dương Phôi vật liệu vẫn đóng vai trò là cực dương, tuy nhiên cực âm thay vì là những điện cưc thỏi có hình dạng phức tạp thì cực âm trên máy cắt dây là sợi dây cắt có đường kính 0,1 – 0,3 mm, cuốn liên tực và chạy theo một biên dạng cố định, cho phép cắt bề mặt 2D và 3D phức tạp
- Chuyển động của dây cắt được điều khiển theo một đường bao nằm trong hệ tọa độ XY, được lập trình bằng các phần mềm CAD/CAM có modul cho máy cắt dây cnc hoặc lập trình bằng tay với các ứng dụng đơn giản Chuyển động này của dây cắt tạo thành một đường liên tục với
độ chính xác khoảng 0,001mm Anchors Dây cắt được dẫn hướng thông
51
Trang 52qua hai cơ cấu dẫn hướng bằng kim cương trên máy
- Quá trình phóng tia lửa điện của máy cắt dây là bằng mặt bên dây cắtđối với chi tiết gia công Phôi được cắt hoàn toàn bằng sự phóng điện từ dây tới phôi chứ không hề có sự tiếp xúc trực tiếp giữa phôi và dây cắt
- Khác biệt giữa gia công điện cực thỏi và gia công bằng cắt dây
- Giữa gia công xung điện bằng điện cực thỏi (Die-siker EDM) và gia công bằng dây cắt (Wirecut EDM) có một số khác biệt như sau:
+ Trong gia công bằng điện cực thỏi thì người ta sử dụng dầu làm chất điện môi, còn trong gia công bằng cắt dây cnc thì dùng nước khử
khoáng Tuy nhiên trong một số máy cắt dây WEDM có độ chính xác cao cũng có thể sử dụng điện môi là dầu
+ Trong gia công bằng điện cực thỏi, sự phóng điện xảy ra giữa mặt đầu điện cực với chi tiết gia công, còn khi gia công bằng dây cắt thì sự phóng điện xảy ra giữa mặt bên dây cắt với chi tiết gia công
+ Vùng phóng điện khi gia công bằng điện cực thỏi gồm mặt đầu và góc của điện cực Còn vùng phóng điện khi gia công bằng dây cắt chỉ bao gồm mặt 180o của dây khi nó đến cắt chi tiết gia công
52
Trang 53CHƯƠNG III : BÁO CÁO NỘI DUNG THỰC TẬP
Thiết kế ngược là quy trình thiết kế lại một vật mẫu hoặc một mô hình có sẵn thông qua quá trình số hóa bề mặt vật mẫu bằng các thiết bị
đo tọa độ Từ đó tiến hành thiết kế một mô hình mới dựa trên các dữ liệu
số hóa bằng phần mềm thiết kế ngược Điều này cho phép điều chỉnh hoặc sản xuất lại nhằm cho ra sản phẩm cải tiến hơn và phù hợp hơn với nhu cầu của khách hàng
Quy trình thiết kế ngược: Sản phẩm thực → Scan 3D (Số hóa) →
Xử lý dữ liệu số hóa → Tối ưu bản vẽ thiết kế → Chế thử, mô phỏng môhình thiết kế → Kiểm tra → Sản xuất đại trà
→ Phương pháp này sẽ phát huy ưu điểm đối với đa dạng các mẫu thiết kế có dạng bề mặt với quy luật tạo hình nhưng không xác định được thông số Chẳng hạn như các mẫu: cánh tuabin, bề mặt khí động học, thủy động học,… với bề mặt xoắn nên được ứng dụng vô cùng rộng rãi
Tại sao phải thiết kế ngược và cách để thực hiện
Thuật ngữ “thiết kế ngược” bao gồm bất kỳ hoạt động để xác định cách thức sản phẩm hoạt động hoặc tìm hiểu các ý tưởng và công nghệ ban đầu được sử dụng để phát triển sản phẩm Thiết kế ngược là một cách tiếp cận có hệ thống để phân tích thiết kế của các thiết bị hoặc hệ thống hiện có Bạn có thể sử dụng nó để nghiên cứu quy trình thiết kế hoặc là bước đầu tiên trong quy trình thiết kế lại, để thực hiện bất kỳ thao tác nào sau đây:
53
Trang 54 Quan sát và đánh giá các cơ chế làm cho thiết bị hoạt động
Phân tích và nghiên cứu hoạt động bên trong của một thiết bị cơ khí
So sánh thiết bị thực tế với các quan sát, nhận định của bạn và đề xuất cải tiến
Trước khi bạn quyết định thiết kế lại một sản phẩm, hãy đảm bảo thực hiện mọi nỗ lực để có được dữ liệu kỹ thuật hiện có Ví dụ: bạn có thể tiến hành thiết kế ngược nếu các bộ phận thay thế được yêu cầu và dữ liệu kỹ thuật liên quan bị mất, bị phá hủy, không tồn tại, hiếm hoặc
không đầy đủ
Thiết kế ngược rất cần thiết nếu các phương pháp thay thế để có được dữ liệu kỹ thuật tốn kém hơn so với quy trình thiết kế ngược thực tế Nói chung, nhiều sản phẩm được bảo vệ bởi bản quyền và bằng sáng chế Bằng sángchế là sự bảo vệ mạnh mẽ hơn chống lại việc sao chép vì chúng bảo vệ các ý tưởng đằng sau chức năng của một sản phẩm mới, trong khi bản quyền chỉ bảo vệ hình dáng và hình dạng của nó
54
Trang 55Ví dụ về một sản phẩm của công ty được làm theo thiết kế ngược
Một quy trình công việc điển hình trong thiết kế ngược có thể liên quan đến việc quét một đối tượng và tái tạo nó Các bước này được minh họa dưới đây
Bước 1: Một đám mây các điểm được lấy từ dữ liệu được quét bằng cách sử dụng bộ số hóa như máy quét laser, chụp cắt lớp điện toán hoặc cánh tay faro
Bước 2: Chuyển đổi đám mây điểm thành mô hình đa giác Kết quả lưới
đã được xử lý, làm mịn và có hình dạng theo hình dạng sản phẩm và độ chính xác cần thiết
55
Trang 56Bước 3: Vẽ hoặc tạo các đường cong trên lưới bằng các công cụ tự động như công cụ phát hiện hình dạng con ( features)
Bước 4: Tạo lưới , tái cấu trúc bằng các công cụ bán tự động
Bước 5: Lắp bề mặt NURBS bằng các công cụ chỉnh sửa và vá bề mặt
Bước 6: Xuất bề mặt NURBS cuối cùng đáp ứng các yêu cầu về độ
chính xác và độ mịn trên phần mềm CAD để tạo đường chạy dao gia công
56