Nghiên cứu quá trình khử mực giấy in báo và tạp chí theo phương pháp xử lý kết hợp giữa tác nhân sinh học và hóa học

II.1.3 Thiết bị nghiên cứu 19 II.2.1 Chuẩn bị nguyên liệu 20 II.2.2 Phương pháp nghiên cứu 21 Phần III KẾT QUẢ NGHIÊN CỨU VÀ THẢO LUẬN III.1 Khảo sát tính chất bột ban đầu và sau khi t

BỘ CÔNG THƯƠNG TỔNG CÔNG TY GIẤY VIỆT NAM VIỆN CÔNG NGHIỆP GIẤY VÀ XENLUYLÔ

Cơ quan chủ quản: BỘ CÔNG THƯƠNG

Cơ quan chủ trì: VIỆN CÔNG NGHIỆP GIẤY VÀ XENLUYLÔ

Chủ nhiệm đề tài: LÊ THỊ QUỲNH HOA

Kỹ sư công nghệ giấy

7624

28/01/2010

HÀ NỘI 11/2009

I.1.1 Tình hình sử dụng giấy loại trên thế giới 3

I.1.2 Tình hình sử dụng giấy loại ở Việt Nam 5

I.2.1 Giấy in báo và tạp chí- Thành phần, cấu trúc mực và phương pháp in 6

I.2.1.1 Thành phần giấy in báo và tạp chí 7

I.2.2 Phương pháp in và cấu trúc mực in 8

I.2.2 Phương pháp khử mực giấy báo và tạp chí loại 10

I.2.2.1 Các phương pháp khử mưc 10 I.2.2.2 Hóa chất sử dụng trong quá trình khử mực thông thường 11

I.3 Quá trình khử mực giấy loại có sử dụng enzym 14

I.3.1 Ứng dụng enzym cho khử mực trên thế giới 16

I.3.2 Giới thiệu enzym dùng cho khử mực tại Việt Nam 18

Phần II ĐỐI TƯỢNG VÀ PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU

II.1 Đối tượng, hóa chất và thiết bị nghiên cứu 19

II.1.1 Đối tượng nghiên cứu 19

II.1.3 Thiết bị nghiên cứu 19

II.2.1 Chuẩn bị nguyên liệu 20 II.2.2 Phương pháp nghiên cứu 21

Phần III KẾT QUẢ NGHIÊN CỨU VÀ THẢO LUẬN

III.1 Khảo sát tính chất bột ban đầu và sau khi tuyển nổi có sử dụng

hóa chất và tẩy trắng

23

III.2 Nghiên cứu quá trình tuyển nổi khử mực giấy báo và tạp chí loại

bằng hóa chất kết hợp với tác nhân sinh học

24

III.2.1 Nghiên cứu quá trình khử mực giấy báo và tạp chí loại sử dụng

enzym Texzim-I

24

III.2.1.1 Nghiên cứu ảnh hưởng của mức dùng enzym đến khả năng tuyển nổi

khử mực giấy báo và tạp chí loại enzym Texzim-I

25

III.2.1.2 Nghiên cứu ảnh hưởng của thời gian xử lý enzym Texzim-I đến khả

năng tuyển nổi khử mực giấy báo và tạp chí loại

26

III.2.1.3 Nghiên cứu ảnh hưởng của nhiệt độ xử lý đến khả năng tuyển nổi

khử mực giấy báo và tạp chí loại

27

III.2.1.4 Nghiên cứu ảnh hưởng của môi trường đến khả năng tuyển nổi khử

mực giấy in báo và tạp chí loại

29

III.2.2 Nghiên cứu quá trình tuyển nổi khử mực giấy báo và tạp chí sử

dụng enzym α-amylaza Termamyl 120L

31

III.2.2.1 Nghiên cứu ảnh hưởng của mức dùng enzym đến khả năng tuyển nổi

khử mực giấy báo và tạp chí loại sử dụng enzym α-amylaza

Termamyl 120L

31

III.2.2.2 Nghiên cứu ảnh hưởng của thời gian xử lý đến khả năng tuyển nổi

khử mực giấy báo và tạp chí loại có sử dụng enzym α-amylaza

33

Termamyl 120L

III.2.2.3 Nghiên cứu ảnh hưởng của nhiệt độ xử lý đến khả năng tuyển nổi

khử mực giấy in báo và tạp chí loại có sử dụng enzym α-amylaza

Termamyl 120L

34

III.2.2.4 Nghiên cứu ảnh hưởng của môi trường xử lý đến khả năng tuyển nổi

khử mực giấy in báo và tạp chí loại có sử dụng enzym α-amylaza

Termamyl 120L

35

III.3 Đánh giá sơ bộ hiệu quả kinh tế - kỹ thuật của việc sử dụng

enzym trong quá trình khử mực giấy báo và tạp chí loại bằng

phương pháp tuyển nổi

37

III.3.1 Đánh giá sơ bộ hiệu quả kỹ thuật 37

III.3.2 Đánh giá sơ bộ hiệu quả kinh tế 38

MỞ ĐẦU

Hiện nay, tái chế giấy loại và các sản phẩm từ giấy đang được các nhà máy bột giấy và giấy hết sức quan tâm Do ý thức bảo vệ môi trường đã được cải thiện và như những quy định chặt chẽ trong sản xuất, ngành công nghiệp giấy thế giới cũng như ở Việt Nam đang nỗ lực thu hồi và tái chế ít nhất 40 % tất cả các sản phẩm giấy đã qua

sử dụng [18] Chính bởi nhu cầu sử dụng xơ sợi tái chế trong các sản phẩm giấy tăng cao mà công nghệ khử mực giấy loại cũng được cải tiến và ngày càng hoàn thiện hơn Các phương pháp khử mực giấy loại bằng hóa chất truyền thống từ trước tới nay có giá thành cao, sử dụng nhiều hóa chất có hại cho môi trường Việc sử dụng hoá chất có xu hướng cải thiện mức loại mực và độ trắng của bột giấy, nhưng những hóa chất này sau đó thải ra môi trường gây ô nhiễm trầm trọng Cùng với giá thành cao và

sự ảnh hưởng đến môi trường, các hóa chất khử mực còn tác động vào trong xơ sợi và ảnh hưởng tới các tính chất cơ lý của bột

Một trong những phương pháp cải tiến quá trình khử mực giấy loại là kết hợp giữa tác nhân sinh học và hóa học đã thu hút được sự chú ý của các nhà sản xuất trong thời gian gần đây Một số nghiên cứu đã chỉ ra những loại enzym như xenlulaza, hemixelulaza, xylanaza, amylaza và lipaza có hiệu quả trong việc khử mực giấy loại văn phòng Các enzym có thể được sử dụng một mình hoặc kết hợp với nhau để nâng cao hiệu quả khử mực giấy loại báo và tạp chí, cung cấp nguyên liệu cho sản xuất giấy in báo, giấy vệ sinh và hòm hộp

Khử mực giấy loại có sử dụng enzym đặc biệt hiệu quả đối với những giấy loại có sử dụng những phương pháp in mà phương pháp khử mực truyền thống ít có tác dụng như in laser hay in xerographic ( có mặt các hạt toner ) do sự bám dính của các phân tử mang màu trên giấy rất bền vững Ngoài ra với giấy báo và tạp chí in theo phương pháp offset và flexo thì khử mực có sử dụng enzym cũng có tác dụng đáng kể

Do những ưu điểm về khả năng khử mực của phương pháp khử mực có sử dụng enzym cũng như nâng cao xơ sợi tái chế, năm 2009, Viện công nghiệp Giấy và

Xenluylô đã được Bộ Công Thương giao cho thực hiện đề tài: “Nghiên cứu quá trình khử mực giấy in báo và tạp chí loại theo phương pháp xử lý kết hợp giữa tác nhân sinh học và hóa học”

Nội dung nghiên cứu bao gồm:

- Nghiên cứu hiệu quả khử mực của một số loại enzym kết hợp với hóa chất trong công nghệ khử mực giấy in báo và tạp chí

- Từ các kết quả trên, lựa chọn chủng loại enzym thích hợp để nghiên cứu ảnh hưởng của các yếu tố công nghệ ( pH, thời gian, thời điểm sử dụng enzym và mức dùng ) của quá trình sử dụng enzym tới hiệu suất và chất lượng bột giấy như:

+ Hiệu suất bột + Độ trắng và tính chất cơ lý + Mức loại mực

- Từ các kết quả thí nghiệm, thiết lập qui trình khử mực giấy báo và tạp chí loại

có sử dụng enzym

- Đánh giá hiệu quả kinh tế - kỹ thuật của quá trình đã được thiết lập

PHẦN I TỔNG QUAN VỀ SỬ DỤNG GIẤY LOẠI VÀ PHƯƠNG PHÁP

KHỬ MỰC SỬ DỤNG ENZYM I.1.Tình hình sử dụng giấy loại trên thế giới và Việt Nam

I.1.1 Tình hình sử dụng giấy loại trên thế giới

Ngành công nghiệp giấy là một trong những ngành sử dụng nhiều nguyên liệu tái chế Theo dự báo về sự phát triển công nghiệp giấy của hiệp hội giấy thế giới, ít nhất mức tăng nhu cầu sử dụng giấy loại sẽ tăng lên 410 triệu tấn năm 2010 ( so với

360 triệu tấn năm 2005 ), đạt mức tăng trưởng 2,6 ÷ 2,9 %/năm Về bán thành phẩm

xơ sợi dùng cho công nghiệp giấy, xơ sợi tái sinh được dự báo sẽ tăng từ 345 triệu tấn ( năm 2005 ) lên 398 triệu tấn năm 2010, đạt mức tăng từ 44 % lên 48 % [5] Chính nhu cầu sử dụng giấy loại cao như vậy đã thúc đẩy quá trình thu hồi giấy loại trên thế giới Tỉ lệ giấy thu hồi ở các quốc gia năm 2007 được thống kê như sau :

Bảng 1.1 Tỉ lệ giấy thu hồi của một số quốc gia năm 2007 [5]

Quốc gia Tỉ lệ giấy thu hồi % (*)

Mỹ 87 Nhật Bản 74

Hàn Quốc 67

Malaysia 61 Trung Quốc 38

Ấn Độ 28

(*) lượng giấy thu hồi / lượng giấy tiêu dùng

Chính sự thu gom và xử lý giấy loại này đã đem lại nguồn nguyên liệu đáng kể cho sản xuất giấy ở các quốc gia Điển hình năm 2006, ngành giấy Nhật Bản sử dụng

62 % bột tái chế từ giấy loại ( khoảng 20 ÷ 21 triệu tấn ) trên tổng lượng bột cho sản xuất giấy Hoa Kỳ tái chế được hơn 51 triệu tấn ( chiếm 61 % lượng nguyên liệu sử dụng cho công nghiệp sản xuất giấy ) và đáp ứng được hơn 50 % nhu cầu nguyên liệu cho hơn 200 nhà máy giấy, tức chiếm gần 80 % tổng số nhà máy giấy trên cả nước Các nước Châu Á khác cũng tiêu thụ một lượng giấy loại lớn từ nguồn nguyên liệu thu gom trong nước và nhập khẩu Trung Quốc tiêu thụ 42,2 triệu tấn năm 2006, đạt mức tỉ lệ sử dụng bột giấy tái chế là 65 % Hàn Quốc sử dụng lượng bột giấy tái chế tăng từ 7,5 triệu tấn lên 8,6 triệu tấn năm 2006, đạt mức sử dụng lên tới 80 % Các nước Đông Nam Á khác như Indonexia, Malaysia hay Thái Lan cũng có mức sử dụng bột giấy sản xuất từ giấy loại trên 60 % [5]

Xu hướng sử dụng giấy báo loại trên thế giới cũng ngày càng tăng Vào cuối những năm 1980, nước Úc chỉ thu hồi được 28 % giấy báo loại Nhưng đến cuối năm

2003, con số này đã tăng lên 73,5 % Nếu kể đến khoảng 6 % lượng giấy báo loại đã tái sử dụng trong gia đình thì con số này phải lên đến gần 80% Trong hơn 500 nghìn tấn giấy báo cũ thu hồi năm 2003 ở Úc thì có gần 150 nghìn tấn được xuất khẩu, chủ yếu sang thị trường Đông Nam Á cho tái sản xuất giấy in báo Nhà máy Norske Skog

và Boyer ( Tamania, Australia) sử dụng 105 294 tấn giấy báo loại để sản xuất giấy in báo năm 2003, tăng so với 97 934 tấn sử dụng năm 2002 Xu hướng sử dụng giấy in báo sẽ còn tăng khi công suất của nhà máy dự kiến tăng từ 220 nghìn tấn đến 265 nghìn tấn, trong đó dành cho khử mực và tái sử dụng tăng từ 170 nghìn tấn đến 195 nghìn tấn Một ví dụ khác là Nhật Bản, mỗi ngày cần vứt đi trên 54 triệu tờ báo – trên

93 % trong số này được đưa trở lại cho đại lý chuyển phát sau khi sử dụng để làm nguyên liệu tái chế và dịch vụ đổi báo cũ lấy giấy vệ sinh rất phát triển cho thấy dấu hiệu tích cực của tái chế giấy [10]

Lý giải cho sự phát triển không ngừng của việc sử dụng xơ sợi tái chế ban đầu là

sự cạnh tranh về giá và yêu cầu luật pháp ở nhiều quốc gia Sự ảnh hưởng của các nhà môi trường thông qua chiến dịch xanh và sự chấp nhận giấy làm từ xơ sợi tái chế của thị trường đã làm tăng hiệu quả các chính sách của các quốc gia trong vấn đề sử dụng nguyên liệu tái chế Theo quan điểm của các nhà môi trường, ngành công nghiệp sử

ngành công nghiệp sản xuất giấy Công nghệ xử lý, tái chế, hoàn nguyên và làm giàu

xơ sợi tại các nước trên thế giới do đó đã đạt mức độ hiện đại, đồng bộ với các loại thiết bị tiên tiến, các dây chuyền sản xuất gọn nhẹ, hiệu quả cao về mặt kỹ thuật cũng như kinh tế

Hiện nay, công nghệ khử mực giấy loại đã được các nước trên thế giới triển khai ứng dụng và ngày càng hoàn thiện hơn, với công nghệ đánh tơi nồng độ cao cho phép phân tán và tách mực tốt hơn, tăng hiệu quả của các hóa chất khử mực Công nghệ sàng lọc nhiều giai đoạn, xử lý các tạp chất và sử dụng các phụ gia trong các công đoạn xử lý để nâng cao chất lượng xơ sợi Những thiết bị tuyển nổi gần đây đã được cải thiện đáng kể kích thước bong bóng khí phân tán, tăng hiệu quả loại mực nhiều hơn trước [19]

Trên thế giới và châu Âu, bột giấy khử mực tái chế được dùng chủ yếu cho giấy in báo, giấy vệ sinh, giấy in và giấy viết, các lớp giấy của các tông duplex Trong tương lai, công nghệ khử mực giấy loại sẽ phát triển với công nghệ ngày càng tiên tiến hơn nữa [12]

I.1.2 Tình hình sử dụng giấy loại ở Việt Nam

Giấy loại ở nước ta bao gồm biên xén kẻ, giấy vở học sinh, giấy văn phòng,

giấy báo, tạp chí hàng ngày và nhiều nhất là bao bì hòm hộp các tông Việc sử dụng giấy loại cho sản xuất giấy ở Việt Nam không chỉ xuất phát từ ưu thế của giấy loại là giá rẻ và nhu cầu tiêu dùng một số sản phẩm phù hợp với nguyên liệu này, mà còn do

sự mất cân đối nghiêm trọng giữa sản lượng bột giấy và giấy Tính đến năm 2007, tổng sản lượng giấy sản xuất ra là hơn 1,1 triệu tấn nhưng bột cung cấp trong nước chỉ đáp ứng được 30 % ( 355 nghìn tấn ), còn lại là bột giấy nhập khẩu và chủ yếu là giấy loại ( chiếm đến 61 % ) Do mức tiêu thụ sản phẩm giấy tăng nhanh nên lượng giấy loại thu hồi cũng tăng nhanh chóng, đòi hỏi ngành công nghiệp giấy Việt Nam phải phát triển công nghệ tái chế nguồn nguyên liệu này nhằm tận dụng triệt để, đem lại hiệu quả kinh tế, tiết kiệm tài nguyên rừng và giảm thiểu ô nhiễm môi trường Thống

kê cho thấy sản xuất một tấn giấy tái chế sẽ tiết kiệm được hơn 400 kWh điện, 32 m3nước sạch và hơn 17 cây gỗ Đây là một con số đáng để các nhà máy sản xuất giấy quan tâm

Một trong những công nghệ tái chế giấy loại đang được phát triển ở Việt Nam

là công nghệ khử mực, chủ yếu là khử mực giấy in, giấy viết, giấy in báo và tạp chí

cũ Tuy nhiên, công nghệ khử mực giấy loại mới chỉ dừng lại ở phương pháp khử mực bằng hóa chất và đang được áp dụng ở một số nhà máy: Công ty cổ phần giấy Sài Gòn với dây chuyền khử mực giấy loại (DIP) 20 tấn/ngày, Công ty cổ phần giấy Trúc Bạch

6 000 tấn/năm, Công ty giấy New Toyo 60 tấn/ngày, Công ty giấy tissue Sông Đuống

20 000 tấn/năm và một số nhà máy ở Bắc Ninh để sản xuất giấy vệ sinh từ giấy loại văn phòng Đáng chú ý hiện nay là dây chuyền khử mực giấy in báo của Công ty cổ phẩn giấy Tân Mai công suất 70 tấn/ngày… Những năm tới đây, nhiều dự án khử mực giấy loại và giấy in báo trong nước đã được phê duyệt và triển khai như Công ty giấy

và bột giấy An Hòa ( Tuyên Quang ) với công suất 40 000 tấn/năm; Dự án giấy Thanh Hóa công suất 100 000 tấn/năm; dây chuyền khử mực giấy in báo của Công ty cổ phần giấy Bãi Bằng công suất 50 000 tấn/năm…

Quá trình sản xuất nghiêm ngặt và cạnh tranh hiện nay đòi hỏi các nhà máy phải

có những chuyển biến lớn để tăng mức tận dụng giấy loại, đáp ứng nhu cầu về chất lượng ngày càng cao của thị trường mà vẫn tuân thủ các điều kiện môi sinh, môi trường sản xuất Toàn bộ dây chuyền DIP hiện nay đều áp dụng sản xuất trong môi trường kiềm tính với các tác nhân tẩy là peroxit kết hợp với hypoclorit ( Nhà máy New Toyo ), peroxit ( Nhà máy giấy Tân Mai ) hay peroxit kết hợp axit formamidin ( Công ty giấy Diana và Bãi Bằng ) Mặc dù cho hiệu suất tách mực cao nhưng môi trường kiềm dẫn tới hiện tượng hồi màu, tăng chi phí do phải bổ sung một số hoá chất

để giảm hiện tượng đó như H2O2 và EDTA

Theo xu hướng chung của toàn cầu, việc áp dụng quy trình khử mực giấy in báo và tạp chí cũ bằng phương pháp xử lý kết hợp giữa tác nhân sinh học và hóa học

là hoàn toàn cần thiết để sản phẩm giấy tạo ra đạt độ trắng, độ sạch mực mà vẫn giữ được độ bền cơ lý và đạt hiệu suất cao, đồng thời dễ dàng tiến hành các quá trình xử

lý nước thải để giảm thiểu ô nhiễm môi trường

I.2 Khử mực giấy in báo

I.2.1 Giấy in báo và tạp chí – Thành phần, cấu trúc mực và phương pháp in

I.2.1.1 Thành phần giấy in báo và tạp chí

Giấy in báo chứa chủ yếu là bột cơ học tẩy trắng và bột tái sử dụng, trong khi

đó giấy in tạp chí chứa cả bột hoá học và cơ học tẩy trắng Hàm lượng tro trong giấy

báo phổ biến hiện nay có định lượng từ 40 ÷ 65 g/m2, không tráng, có thể có hoặc không có gia keo nội bộ, độ nhám bề mặt PPS ( 1 MPa ) không lớn hơn 2,5 mm, hàm lượng độn chiếm khoảng 0 ÷ 15 % giống như trong bột tái chế và in theo phương pháp offset hoặc flexo Giấy in tạp chí có tráng phủ nhẹ ( LWC ) là loại giấy tráng phủ cả hai mặt, định lượng không lớn hơn 72 g/m2, khối lượng chất tráng trên một mặt không quá 15 g/m2, hàm lượng bột cơ học hoặc hóa cơ lớn hơn 50 %, hàm lượng chất độn khoảng 20 ÷ 25 % và in theo phương pháp in offset hoặc roto [4]

Giấy in tạp chí thường chứa một mức nào đó các chất phân tán có khả năng hỗ trợ sự phân tán các chất độn trong quá trình tráng phủ Các chất hoạt động bề mặt này

có thể kết hợp với kiềm làm tăng hiệu quả bám dính mực trên giấy trong quá trình in Trong quá trình khử mực, các chất phụ gia này lại có thể thủy phân các thành phần mang mực, hỗ trợ quá trình keo tụ tạo bông tăng hiệu quả của quá trình tách mực bằng tuyển nổi

II.2.1.2 Phương pháp in và cấu trúc mực in

Giấy in báo và tạp chí loại là tất cả các loại giấy báo đã qua sử dụng, hoặc bị loại trong quá trình sản xuất, phân loại, gia công, in ấn được sử dụng để tái sản xuất thành bột giấy, giấy và các tông bằng các phương pháp xử lý cơ học hoặc kết hợp giữa phương pháp cơ học và hóa học

Giấy báo loại có thể tái sử dụng nhiều lần, song số lần càng nhiều thì chất lượng giấy càng thấp đi do sự phá huỷ xơ sợi Quá trình sản xuất sau đó phải sử dụng một lượng xơ sợi nguyên thuỷ nhất định để bù đắp lượng đã mất mát đó Do đó, số lần tái

sử dụng tốt nhất không quá 5 lần để đảm bảo chất lượng xơ sợi cho quá trình sản xuất sau này

Thành phần chủ yếu của giấy in báo và tạp chí loại ngoài xơ sợi bột hóa tẩy trắng, bột cơ học còn có các thành phần như sau: [4]

Ứng với mỗi loại mực in được sử dụng cho các phương pháp in khác nhau Một

số phương pháp in hiện nay gồm: phương pháp in flexo, phương pháp in offset, phương pháp in lưới, phương pháp in ống đồng và phương pháp in phun Trong phạm

vi đề tài này chỉ nghiên cứu giấy in báo và tạp chí loại được in bằng phương pháp in offset và flexo

Mực in offset cũng như mực in flexo là một hỗn hợp lỏng quánh ở dạng huyền phù, mịn Thành phần cấu tạo gồm có: bột màu ( pigment ), chất liên kết, phụ gia

Bột màu: là các chất màu tạo ra màu sắc cho mực in, nếu không có pigment thì không tạo ra mực in, màu của pigment là màu của mực Pigment là những hợp chất hữu cơ hoặc vô cơ có màu, có công thức hoá học khác nhau và chúng có đặc điểm chung là không thấm nước, không tan trong nước, cồn, kích thước siêu mịn, đồng thời pigment hầu như không tan trong dung môi hữu cơ, không tác động với vật liệu và các nguyên vật liệu sản xuất mực Pigment quyết định các tính chất quang học của mực và

sự bền màu của mực in

Chất liên kết: là các chất lỏng tự nhiên hoặc tổng hợp có tính kết dính, có khả năng tạo thành màng mỏng trên bề mặt vật liệu in và bám dính chắc vào đó Thành phần của chất liên kết bao gồm: chất tạo màng ( amino formandehit, phenol formandehit, dầu thực vật, bitum, xenlac ), dung môi hữu cơ hoà tan chất tạo màng ( rượu, cồn, dầu khoáng ) Chất liên kết quyết định đến độ bám dính , tính xúc biến, tính lưu biến và tính bền cơ học của mực Các loại chất liên kết khác nhau thể hiện các loại hình bám dính khác nhau: quá trình thẩm thấu, quá trình khô bằng nhiệt, quá trình hoá học Tính chất chung của mọi chất liên kết trong thành phần mực in cần phải

có là:

* Phải có đủ độ dính để khi đem phối trộn với pigment, dầu khô, chất độn, thì hỗn hợp mực in có thể dính được lên mặt các quả lô, các ống kim loại, mặt giấy in Nếu không, mực in không thể truyền từ máng mực qua hệ thống lô lên mặt khuôn in rồi sang giấy để tạo thành chữ

* Cần có độ nhớt thích hợp để mực không ngấm quá sâu vào trong thành giấy rồi

để lại trên mặt giấy các hạt pigment, chất độn, không được gắn chắc trên mặt giấy và

dễ dàng bong khỏi mặt giấy

* Phải có tính đồng nhất, các chất tạo thành chất liên kết (như các chất có độ trùng hợp không giống nhau, trọng lượng phân tử khác nhau), được phân bố đồng đều

ở mọi điểm trong lòng chất liên kết

* Trong thành phần của chất liên kết phải có chứa một lượng thích hợp chất hoạt động bề mặt để ổn định pigment và chất độn

Các chất phụ gia: là các chất cho thêm vào mực để làm tăng tính in của mực như: làm tăng hay giảm tốc độ khô, tăng hay giảm độ bám dính của mực cũng như khả năng ngấm của mực trên bề mặt vật liệu Thành phần các chất phụ gia bao gồm:

- Các muối kim loại như Co, Mg hay các loại dầu để làm thay đổi độ dính

- Các chất làm tăng độ thấm của mực như: neocan

- Các chất làm tăng độ bám dính, độ bóng của mực

Các loại mực in, mực viết có rất nhiều loại, là các hợp chất hữu cơ, khi khô rất bền vững với các tác dụng của dung môi Đây là vấn đề rất quan trọng đối với cả phương pháp khử mực truyền thống và phương pháp khử mực có sử dụng enzym do hình thái và phương pháp in có ảnh hưởng lớn đến hiệu quả khử mực Mỗi loại giấy khác nhau có quá trình khử mực khác nhau Trong giấy in báo và tạp chí, mực sử dụng hấp thụ qua giấy trong khi chất lỏng trong các quá trình in khác thì bay hơi, để lại phần pigmen trên bề mặt giấy Đối với loại giấy báo chỉ in đen trắng thì lượng mực chiếm từ 1,0 ÷ 2,0 % so với tổng khối lượng báo

Trong giới hạn của đề tài “Nghiên cứu quá trình khử mực giấy báo và tạp chí loại theo phương pháp xử lý kết hợp giữa tác nhân sinh học và hóa học”, đối tượng nghiên cứu để áp dụng là giấy in báo và tạp chí loại tráng nhẹ bằng tinh bột ( LCW )

I.2.2 Phương pháp khử mực giấy báo và tạp chí loại

I.2.2.1 Các phương pháp khử mực

Dựa vào nguyên liệu đầu vào và yêu cầu về bột thành phẩm mà có rất nhiều các phương pháp khử mực Nhìn chung, khử mực giấy in báo và tạp chí loại cũng như giấy loại nói chung thường được tiến hành qua nhiều công đoạn như: đánh tơi, ngâm

ủ, làm sạch, khử mực, tẩy trắng… Khử mực có thể được tiến hành bằng các phương pháp sau: [3]

- Phương pháp rửa: Cơ chế hoạt động chủ yếu dựa vào kích cỡ hạt mực Hiệu quả đối với hạt mực có kích thước nhỏ hơn 15 µm và mức loại mực đạt 94 ÷

98 %, các tính chất cơ lý của bột thu hồi cao, nhưng hiệu suất thấp ( chỉ đạt từ

70 ÷ 75 % ) Trong quá trình này sẽ có sự bám dính trở lại của các hạt mực vào

xơ sợi Do đó, để hỗ trợ quá trình khử mực người ta dùng các chất hoạt động

bề mặt để thúc đẩy sự tách các hạt mực khỏi xơ sợi cũng như phân tán chúng Trong trường hợp này dùng các chất có tính háo nước Phương pháp này chỉ được áp dụng ở các nhà máy có năng suất và chi phí đầu tư thấp

- Phương pháp tuyển nổi: Hiệu quả đối với hạt mực có kích thước trong khoảng

từ 15 đến 150 µm Mức loại mực đạt 80 ÷ 97 % Tính chất bột tái chế cao, hiệu suất cao từ 75 ÷ 97 % Trong quá trình này, cần tránh hiện tượng các hạt mực lắng đọng lại xơ sợi bằng cách cho thêm các chất kỵ nước để tạo ra hiện tượng keo tụ, sinh ra các bọt khí trong quá trình tuyển nổi Phương pháp này áp dụng cho các nhà máy có năng suất và chi phí đầu tư cao, thường kết hợp các phương pháp rửa và tuyển nổi nhằm đạt hiệu quả cao nhất

Với mục đích nâng cao hiệu quả khử mực, các tác nhân sinh học đã được sử dụng để thúc đẩy quá trình tách mực trước khi tuyển nổi và rửa bột Nhờ xử lý trước bằng các tác nhân sinh học, kết quả khử mực đạt cao và hạn chế được ảnh hưởng xấu tới môi trường do giảm được lượng hóa chất sử dụng trong quá trình khử mực Phần báo cáo sẽ chỉ đi sâu vào nghiên cứu quá trình này

I.2.2.2 Hóa chất sử dụng trong quá trình khử mực thông thường:

Trong các hệ thống khử mực, hóa chất được cho vào có những tác dụng sau:

ƒ Hóa chất phân tách mực từ giấy và bề mặt giấy

ƒ Hóa chất loại bỏ và loại mực từ huyền phù bột

ƒ Hóa chất xử lý nước thải sau quá trình khử mực

ƒ Hóa chất tẩy trắng bột giấy Các hóa chất chính thường được sử dụng đưa ra ở bảng 1.1

Bảng 1.1 Các hóa chất chính thường sử dụng trong quá trình khử mực:

Thu gom mực trong tuyển nổi

Tác nhân chelat hóa ( DTPA ) Hạn chế sự phân hủy H2O2 do các ion kim loại

chuyển tiếp Polyme Kết bông bùn từ nước trắng trong quá trình cô

đặc và tuyển nổi Bột đá Hấp thụ Sticky

Trong khử mực giấy loại, mức dùng một số hóa chất chính thường là NaOH 0,6 ÷ 1,5 %; 1,0 ÷ 3,0 % Na2SiO3; 0,6 ÷ 1,5 % H2O2; pH từ 9,5 ÷ 12, thường lớn hơn

10, điển hình là 10 ÷ 11 Do tiêu hao hóa chất nhiều làm tăng chi phí sản xuất cũng như những vấn đề về môi trường nên xu hướng nghiên cứu giảm thiểu những hạn chế này rất được quan tâm, trong đó có việc sử dụng những ứng dụng sinh học

Thông thường quá trình tẩy được tiến hành ngay sau quá trình khử mực Quá trình tẩy có thể sử dụng cả H2O2 ( chất oxy hóa ) hay hydrosulfit ( chất khử ) Các tác nhân mang tính khử có thể gồm axit formamidin và borino ( alkaline sodium borohydrit và sodium bisulfit ) Chất khử trên giúp pH môi trường tẩy giảm xuống gần trung tính Quy trình khử mực có thể được minh họa trong sơ đồ 1.1

TUYỂN NỔI LẦN 1

TUYỂN NỔI LẦN 2

CÔ ĐẶC

PHÂN TÁN, TẨY

LÀM SẠCH, SÀNG

BỂ CHỨA

Hình 1.1 Sơ đồ khử mực giấy loại

I.3 Quá trình khử mực giấy loại sử dụng enzym

Sự phát triển nhanh của công nghệ khử mực trong hai thập kỉ qua đã đặt ra yêu cầu phải có những giải pháp cơ học hay hoá học để cải tiến các mặt của quá trình Điều này đặt ra là do yêu cầu phải giảm giá thành sản xuất, tăng chất lượng sản phẩm

mà vẫn phù hợp với thực tế sản xuất cũng như giải quyết được phần nào các vấn đề về môi trường Tuy nhiên, một trong những trở ngại lớn nhất với tất cả các nhà máy khử mực hiện nay đó là loại bỏ hạt mực ở giai đoạn cuối cùng để đạt được độ trắng của bột cao nhất và độ bụi có thể nhìn thấy là thấp nhất Mặc dù bột khử mực có thể giúp giảm giá thành đáng kể trong sản xuất giấy báo và giấy vệ sinh, nhưng nó vẫn có những hạn chế khi tái sử dụng để sản xuất các loại giấy cao cấp hơn như giấy in và giấy viết ( thường được dùng khoảng 10 ÷ 30 % tổng lượng bột cần dùng ) [17] Trong những loại giấy này, những hạt mực nhỏ vẫn có thể nhìn thấy và không đáp ứng được yêu cầu chất lượng sản phẩm

Do đó, enzym được sử dụng để cải thiện khả năng tách mực của giấy loại Enzym hiện nay được dùng nhằm vào một hay vài cơ chất có trong mực bảo lưu trong bột sau giai đoạn cuối cùng Những chất này gồm xenluylo, pectin, hemixenlulo - đặc biệt là xylan, amylo, amylopectin và các cacbonhydrat khác Một vài chất trong số đó

đã có sẵn trong gỗ như xenluylô, pectin, hêmixenluylô, đặc biệt là xylan và các cacbonhydrat khác Còn các chất khác, như amylo và amylopectin thường được thêm vào trong quá trình sản xuất giấy hay giấy hòm hộp để tăng độ bền khô và là chất kết dính có giá thành thấp trong quá trình xử lý bề mặt giấy

Quá trình khử mực gần đây đã thu được những hiệu quả rõ rệt khi sử dụng enzym để tách và loại mực Sau quá trình tuyển nổi sản phẩm bột được chứng minh là trắng hơn ( có thể tăng lên được đến 9 ÷ 12 % ISO ) và độ bụi ít hơn Các nhà khoa học đã chứng minh rằng enzym cũng cải thiện khả năng tách loại các hạt khác có trong mực in ra khỏi bề mặt giấy, làm cho các thành phần mực in bị tách thành các phần nhỏ hơn, do đó tuyển nổi dễ dàng hơn Enzym cũng được chứng minh là tăng độ bền của giấy sản xuất từ xơ sợi tái sinh và cải thiện độ thoát nước của giấy Đối với giấy tráng phủ tinh bột, thông qua việc thuỷ phân tinh bột với cơ chế khử mực ba giai đoạn tác động lên các chất có trên bề mặt giấy; các thành phần giữa mực và giấy; các hạt mực thì sự phân tán mực đã được cải thiện đáng kể Quá trình khử mực kết hợp sử dụng enzym được minh họa trong sơ đồ 1.2

Hình 1.2 Minh họa sơ đồ khử mực giấy loại sử dụng enzym

Hoạt động của enzym bị chi phối bởi rất nhiều yếu tố, trong đó có nhiệt độ, pH, hoạt tính và mức dùng enzym, thời gian xử lý, nồng độ bột và các biện pháp cơ học đi kèm

Hầu hết các enzym dành cho khử mực đều bị chi phối bởi pH môi trường Cellulaza và Hemicellulaza thay đổi hoạt tính rất nhanh theo pH Có loại thì hoạt động tốt ở môi trường trung tính, có loại thì chủ yếu hoạt động ở môi trường axit Lựa chọn được một loại enzym thích hợp và duy trì được pH ổn định trong suốt quá trình

xử lý sẽ quyết định một phần hiệu quả của quá trình khử mực Do sau khi đánh tơi các loại giấy khác nhau sẽ có pH khác nhau tùy thuộc quá trình sản xuất giấy và hàm lượng các chất độn, như vậy điều chỉnh pH là cần thiết để enzym hoạt động được tốt nhất

Mức dùng, thời gian xử lý của những loại enzym khác nhau là khác nhau Quá nhiều enzym hay thời gian xử lý kéo dài sẽ phá hủy xơ sợi, làm giảm chất lượng bột

Thời điểm xử lý enzym cũng là một nhân tố đáng để quan tâm Có thể cho enzym ở nhiều giai đoạn như trước và sau quá trình đánh tơi, trước và sau quá trình

xử lý hóa chất Tuy nhiên xử lý enzym ở quá trình đánh tơi trước khi xử lý hóa chất vẫn được sử dụng nhiều hơn cả do dễ kiểm soát hơn Quá trình khử mực kết hợp xử lý enzym có thể giảm 20 ÷ 30 % COD nước thải so với khử mực bằng hóa chất truyền thống

I.3.1 Ứng dụng enzym cho khử mực trên thế giới

Có rất nhiều các nghiên cứu về quá trình khử mực có sử dụng enzym trên thế giới như công trình của Parad, D.Y et al 1992; Cropsey, K et al.1994; Welt T., Dinus, R.J., 1995; Eom T.J and OWS.S K 1990; [1] Các loại enzym được sử dụng trong quá trình khử mực có chứa cellulaza, hemicellulaza, lipaza, xylanaza, pectinlaza, esteraza, α - amylaza và enzym lignolytic Mỗi loại enzym đều có những tác dụng khác nhau, trong đó cellulaza, xylanaza hay petinaza thúc đẩy giải phóng mực ra khỏi xơ sợi; lipaza và esteraza thì thuỷ phân các thành phần bảo lưu hạt mực;

α - amylaza có tác dụng lên các thành phần tráng phủ giấy; cellulaza, lipaza hay petinaza có tác dụng lên bề mặt xơ sợi giấy Cơ chế hoạt động của enzym được Welt and Dinus ( 1995 ) tìm hiểu và enzym có thể hoạt động theo một hay kết hợp nhiều cách sau đây:

- Thuỷ phân xenluylo thành dung dịch đường

- Thuỷ phân và cắt ngắn mạch xenluylo trên bề mặt xơ sợi, do đó liên kết giữa các xơ sợi sẽ bị yếu đi ( cũng một phần do các chất độn trên bề mặt bị loại bỏ )

- Hemicellulaza phá huỷ các liên kết phức tạp giữa lignin – xenluylo Xơ sợi được tách ra khỏi mực do enzym đã làm tăng tính ưa nước của hạt mực

Một số loại enzym thương mại đã được sử dụng rộng rãi hiện nay gồm:

Bảng 1.2 Giới thiệu một số loại enzym đã được sử dụng

Tên Lượng dùng khuyến cáo

( % so nguyên liệu khô

tuyệt đối )

Hãng sản xuất

Các nghiên cứu cho thấy sử dụng các loại enzym trên cải thiện đáng kể hiệu quả khử mực cũng như chất lượng của bột sau khử mực Ví dụ như sử dụng enzym A Terreus CCMI 498 làm tăng 5 % độ thoát nước, 11 % độ kéo đứt, 7 % độ bục và 5 %

độ bền xé cho sản phẩm giấy sản xuất từ bột sau khử mực Tương ứng khi sử dụng Cellulast 1,5L thì mức cải thiện là 5 %, 0 %, 11 % và 4 % Các enzym có gốc cellulaza và xylanaza ( enzym Texzyme – I ) khi sử dụng có thể làm tăng độ trắng của bột lên 3,1 ÷ 3,5 % ISO, làm giảm độ bụi 2,4 ÷ 3,1 % ( tuỳ thuộc tính chất nguyên liệu báo in ban đầu ) Mức loại mực nằm trong khoảng 77 ÷ 94 % và đường kính hạt mực giảm 35 ÷ 46 % Tính chất cơ lý của giấy sản xuất từ bột sau khử mực được cải thiện rõ rệt: độ bục tăng 19 ÷ 27 %, chiều dài đứt tăng từ 5,5 ÷ 18 %, độ kéo xé tăng

từ 19 ÷ 31 %

Enzym cũng sử dụng hiệu quả đối với tạp chí có tráng phủ tinh bột Tinh bột tráng phủ bao gồm nhiều loại như dextrin, tinh bột biến tính axit, tinh bột oxy hoá, tinh bột cation Các loại enzym sử dụng phổ biến như α - amylaza sản xuất từ chủng Baccilus; Termamyl RMT, Aquazym TM, Termamyl 120L và Fungamyl TM (của hãng Novo Nordisk) Sản phẩm được ưa chuộng nhất là enzym AMG (của hãng Novo Nordisk) khi sử dụng đã thuỷ phân hiệu quả tinh bột tráng trên bề mặt giấy, tăng hiệu quả khử mực và chất lượng bột

này Tùy loại enzym thì mức dùng hóa chất thường là NaOH: 1,0 %; Na2SiO3: 2,0 %;

H2O2: 1,0 %, DTPA: 0,3 %, chất khử mực: 0,3 % [3]

I.3.2 Giới thiệu enzym dùng cho khử mực tại Việt Nam

Hiện nay có nhiều loại enzym hỗ trợ hiệu quả cho quá trình khử mực Thông qua các tài liệu cũng như đặc điểm của từng loại enzym đối với các loại nguyên liệu khác nhau, đề tài lựa chọn hai loại như sau:

* Enzym α - amylaza Termamyl 120L: là loại enzym sản xuất bởi hãng Novo Nordisk – Đan Mạch từ chủng Baccilus Licheniformis Enzym có dạng chất lỏng nâu sánh, khối lượng riêng khoảng 1,20 ÷ 1,25 g/ml Hoạt tính 120 KNU/g, trong đó KNU ( Kilo Novo Alpha amylaza ) là lượng α - amylaza có khả năng thuỷ phân 5,26 g tinh bột trong 1 giờ theo phương pháp chuẩn Novozym để xác định hoạt tính α - amylaza Trong sản xuất, enzym có tính bền nhiệt, có thể hoạt động ở nhiệt độ 70 oC, pH môi trường 6,5 ÷ 7,0 Enzym hoàn toàn vô hoạt tính ở pH = 4, vô hoạt một nửa ở pH > 8 Enzym này là một endoamylaza mà thuỷ phân liên kết 1,4 – alpha glucosidic

có trong amylo và amylo pectin Tinh bột nhanh chóng bị phá huỷ hoàn toàn thành dextrin và oligosacarit Ngoài công nghiệp giấy, enzym còn được dùng trong công nghiệp sản xuất đường và sản xuất rượu Tác dụng của α - amylaza trong quá trình khử mực là thủy phân tinh bột có trong giấy loại Đối với giấy có gia keo tinh bột trên

bề mặt thì lớp tinh bột nằm giữa lớp mực in và xơ sợi Do vậy ở điều kiện xử lý enzym thích hợp thì phân tử tinh bột bị thủy phân, dẫn đến các liên kết của mực và xơ sợi bị long ra ở khắp nơi làm tăng khả năng tiếp cận hóa chất vào sâu bên trong giấy, tạo điều kiện tách bằng cơ học ( khuấy, nghiền…) Sau đó, nhờ công đoạn tuyển nổi

sẽ tách hẳn mực ra khỏi xơ sợi thu hồi Với giấy loại có phối trộn tinh bột, khi sử dụng α - amylaza thủy phân tinh bột cũng tạo điều kiện cho liên kết mực với xơ sợi và liên kết giữa các xơ sợi lỏng ra, tạo điều kiện cho hóa chất và tác động cơ học phát huy tốt tác dụng [9]

Quá trình gia keo bằng tinh bột là để giảm độ xốp, nâng cao độ nhẵn, độ bền và ngăn chất màu thấm sâu vào giấy Vì vậy, khi có tác dụng phá hủy tinh bột của α - amylaza, quá trình khử mực bằng tuyển nổi và rửa sẽ được thuận lợi, đặc biệt cả với loại mực có liên kết mạnh với xơ sợi

Cơ chế hoạt động của α - amylaza chủ yếu tác dụng vào tinh bột Tinh bột (C H O ) là hợp chất hydratcarbon, được điều chế từ ngũ cốc, khoai sắn là chủ yếu

Chúng bao gồm hai loại cấu trúc phân tử mạch thẳng và mạch nhánh Khi α - amylaza

có trong hỗn hợp bột và nước ở chế độ công nghệ phù hợp, enzym xúc tác rất mạnh quá trình thủy phân tinh bột làm phân tử của nó nhanh chóng chia thành nhiều mảnh nhỏ hơn

Trong môi trường pH từ 6 ÷10, lượng enzym α - amylaza hợp lý để thủy phân tinh bột trong giấy loại từ 0,06 ÷ 6,00 KNU/gam tinh bột khô Các hóa chất khác có thể được sử dụng là: H2O2 từ 0,05 ÷ 2,0 %; NaOH là 0,5 ÷5,0 %; Na2SiO3 là 1,0 ÷ 5,0

%; pH từ 9 ÷10; nhiệt độ 10 ÷ 60oC

Ở dạng dung dịch, Termamyl 120L thương phẩm ổn định chứa 50 – 70 ppm

Ca++và pH thấp từ 4,5 ÷ 5,5 Đây là một dạng protein, bảo quản ở nhiệt độ lạnh và môi trường khô ráo Nếu bảo quản ở 5oC thì hoạt tính giữ được trong 6 tháng, ở 25oC thì hoạt tính đảm bảo trong 3 tháng Khi sử dụng ở nhiệt độ cao thì lượng dùng tăng lên do hoạt tính giảm

* Texzyme – I: Là enzym có gốc cellulaza Ưu điểm là nâng cáo hiệu quả loại mực,

giảm độ bụi, cải thiện độ sáng của bột, giảm lượng dùng hoá chất tẩy, giảm giá thành

và giảm thiểu ô nhiễm môi trường, vẫn đạt hiệu quả khử mực khi sử dụng một lượng nhỏ

Enzym ổn định ở pH thấp từ 4,5 – 5,5, là chất lỏng màu hổ phách, tan hoàn toàn trong nước và có hoạt tính 7000 IU/gV, trong đó IU (International Unit) là đơn vị quốc tế chỉ lượng enzym cần thiết để sản xuất ra một µmol đường trong 1 phút dưới những điều kiện cụ thể về nồng độ cơ chất, pH và nhiệt độ Mức dùng khuyến cáo là 0,2 ÷ 0,4 % / tấn bột, thời gian xử lý là 30 phút ở 40 ÷ 70 oC, pH môi trường từ 5 ÷

10 Xuất xứ từ Ấn Độ bảo quản trong vòng 12 tháng ở nhiệt độ thấp

Như vậy, các kết quả nghiên cứu trên thế giới cho thấy việc sử dụng enzym trong quá trình khử mực giấy in báo và tạp chí loại hoàn toàn có thể loại mực đạt kết quả cao và có lợi cho môi trường Việc nghiên cứu ứng dụng các công nghệ này trong điều kiện phù hợp ở Việt Nam nhằm đưa ra khuyến cáo về khả năng áp dụng trong thực tế sản xuất là rất cần thiết

PHẦN II ĐỐI TƯỢNG VÀ PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU II.1 Đối tượng, hóa chất và thiết bị nghiên cứu

II.1.1 Đối tượng nghiên cứu

Trong đề tài này hai đối tượng được lựa chọn để nghiên cứu là : Giấy báo cũ và

giấy in tạp chí cũ ( loại giấy tráng nhẹ LWC)

II.1.2 Hóa chất

Các hóa chất chính dùng trong nghiên cứu là:

- Enzym: Termamyl 120L của Đan Mạch và enzym Texzyme – I xuất xứ từ Ấn Độ

- Các hóa chất công nghiệp: NaOH, H2O2, Na2SiO3, DTPA

- Chất khử mực: Neolex – 5259 xuất xứ Hàn Quốc

II.1.3 Thiết bị nghiên cứu

- Thiết bị đánh tơi 12 lít, tốc độ khuấy 900 vòng/phút

- Thiết bị khử mực tuyển nổi thí nghiệm dung tích 28 lít, hãng AMC của Mỹ

- Máy xeo Rapid – Kothen, hãng PTI của Áo

- Cân điện tử Melter độ chính xác ± 0,0001 của Thụy Sĩ

- Máy đo pH, giấy đo pH, nhiệt kế và các dụng cụ thủy tinh

- Lưới rửa bột 80 mắt

- Các thiết bị đo tính chất cơ lý của giấy

II.2 Phương pháp nghiên cứu

II.2.1 Chuẩn bị nguyên liệu

Mẫu nguyên liệu được xé nhỏ, trộn đều và để đồng ẩm trong túi nilon kín

Trước khi nghiên cứu, tiến hành xác định các chỉ số ban đầu của mẫu nguyên liệu về

độ khô và độ tro ( % so với nguyên liệu khô tuyệt đối) Kết quả như sau:

Bảng 2.1 Tính chất ban đầu của nguyên liệu

II.2.2 Phương pháp nghiên cứu

Đề tài tiến hành nghiên cứu phương pháp tuyển nổi khử mực giấy in báo và tạp

chí loại gồm:

+ Phương pháp tuyển nổi khử mực giấy in báo và tạp chí loại bằng hoá chất + Phương pháp tuyển nổi khử mực giấy loại sử dụng kết hợp hóa chất và enzym

Lấy kết quả khử mực rút ra từ quy trình khử mực giấy loại bằng hóa chất làm đối chứng để so sánh kết quả khử mực giấy loại sử dụng kết hợp hóa chất và enzym

Đánh giá hiệu quả kinh tế kỹ thuật của mỗi phương pháp và rút ra kết luận Qui trình công nghệ tham khảo dựa theo tài liệu, thực tế sản xuất và trong phòng thí nghiệm được lựa chọn như sau:

* Giai đoạn đánh tơi

- Khối lượng giấy loại, g KTĐ : 280

- Nhiệt độ đánh tơi, oC : nhiệt độ thường

* Giai đoạn xử lý enzym

- Thời gian xử lý, phút : 10 ÷ 30

- Enzym: α - amylaza Termamyl 120L, Texzyme - I

- pH xử lý: 6 ÷ 10 ( khống chế pH môi trường bằng dung dịch axít H2SO4 0,1N )

* Giai đoạn xử lý hóa chất

- Hóa chất sử dụng: NaOH, Na2SiO3, H2O2, DTPA, chất khử mực Neolex - 5259

* Giai đoạn tuyển nổi ( Các thông số kĩ thuật dựa vào khuyến cáo của nhà sản xuất )