1. Trang chủ
  2. » Kỹ Thuật - Công Nghệ

Sản xuất KCl từ Nước Ót

35 1,4K 11
Tài liệu đã được kiểm tra trùng lặp

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Tiêu đề Sản Xuất KCl Từ Nước Ót
Tác giả Nhóm 3
Trường học Trung Tâm Tinh Học
Chuyên ngành Khoa Học Môi Trường
Thể loại Báo cáo thực tập
Định dạng
Số trang 35
Dung lượng 2,42 MB

Các công cụ chuyển đổi và chỉnh sửa cho tài liệu này

Nội dung

Sản xuất KCl từ Nước Ót

Trang 1

Công Nghệ

Sản Xuất KCl Từ Nước Ót Của Muối Biển

Trang 2

www.trungtamtinhoc.edu.vn

Danh Mục

Lý Thuyết Quá Trình Tách Muối Từ Nước Ót

Thực Tế Quá Trình Cô Nước Ót Bằng Nhiệt Sản Xuất KCl Bằng Phương Pháp Pha Trộn

1

2

3

2

Trang 4

www.trungtamtinhoc.edu.vn

I Lý Thuyết Quá Trình Tách Muối Từ Nước Ót

4

Trang 6

www.trungtamtinhoc.edu.vn

II Thực Tế Quá Trình Cô Nước Ốt Bằng Nhiệt

Khi cô Trực Tiếp Nước Ót,

thấy có sự mất mát K+ trước

khi Cacnalit kết tinh

Hiệu Suất Thu Giảm

Nguyên Nhân

2KCl +3MgSO4 = K2SO4.2MgSO4 + MgCl2

MgSO4.H2O có hiện tượng quá bão

hòa nên làm nồng độ của nó trong

nước ót tăng cao

6

Trang 7

Chú ý :

• Các muối Clo không xảy ra hiện tượng bão hòa

• Các muối Sunfat nhất là các muối sunfat ngậm nước đều xảy

ra hiện tượng bão hòa

Để tránh hiện tượng mất K+, cần phải thay đổi thành phần nước ót :

Trang 8

www.trungtamtinhoc.edu.vn

Để thay đổi thành phần nước ót, có hai cách chính sau :

1 Giảm hàm lượng SO4 2- trước khi đưa vào cô đặc ( Có thể

để khử SO 4 2- )

2 Tăng MgCl2 để chuyển cân bằng về phía tạo KCl + MgSO4

II Thực Tế Quá Trình Cô Nước Ốt Bằng Nhiệt

8

Trang 10

Làm Lạnh

Phân Tỷ

Nước ót hỗn hợp

Dịch Trong Muối đẳng

Nước cái

Sản xuất Brom

KCl Thô Nước rửa

Rửa thành

Nước

ót pha

Muối đẳng để sản xuất

Na 2 SO 4 .10H 2 0

Dịch phân ly Nước rửa

Nước ót

III Sản Xuất KCl Bằng Phương Pháp Pha Trộn

10

Trang 11

1 Công đoạn Pha Trộn

Tỷ lệ pha trộn hợp lí

Pha ít thì không đạt yêu cầu

Pha nhiều sẽ tăng lượng nước cái và không

có tác dụng tách cacnalit, giảm hàm lượng cacnalit giảm hiệu suất, lãng phí nhiên liệu

Để có tỷ lệ pha

trộn thích hợp

cần khảo sát 2

tỷ số

Trang 12

www.trungtamtinhoc.edu.vn

1 Công đoạn Pha Trộn

III Sản Xuất KCl Bằng Phương Pháp Pha Trộn

12

Trang 13

Đây là tỷ lệ tránh

được tổn thất K+

trong quá trình cô

Thông thường phải tăng thêm lượng nước cái và nên lớn hơn so với lượng

đã tính toán

1 Công đoạn Pha Trộn

Trang 14

www.trungtamtinhoc.edu.vn

Tính Toán Yêu cầu Mục đích

Cô đặc bốc hơi

2.Công đoạn cô đặc bốc hơi

III Sản Xuất KCl Bằng Phương Pháp Pha Trộn

14

Trang 15

Mục đích

Cô đặc bốc hơi

2.Công đoạn cô đặc bốc hơi

Làm bay hơi nước để NaCl, MgSO 4 .7H 2 0 kết tinh

Làm nồng độ KCl và MgCl 2 tăng

Làm lạnh sẽ được Cacnalit kết tinh ít tạp chất

Mục đích Mục đích

Trang 16

www.trungtamtinhoc.edu.vn

2.Công đoạn cô đặc bốc hơi

Cô đặc

Cô đặc

• Trong quá trình cô không có muối kali kết tinh

• NaCl, MgSO 4 7H 2 0 kết tinh càng nhiều càng tốt

• Phải cô đến nồng độ mà sau khi ủ lắng trong dung dịch đạt

bão hòa hay vừa đạt bão hòa cacnalit III Sản Xuất KCl Bằng Phương Pháp Pha Trộn

16

Yêu cầu Mục đích

Cô đặc bốc hơi

Trang 17

Yêu cầu

Cô đặc bốc hơi

2.Công đoạn cô đặc bốc hơi

Ủ lắng trong Giữ nhiệt lắng trong

• Trong dịch trong không có pha rắn của NaCl và

MgSO 4 7H 2 O

• Cần không chế nghiêm nhiệt độ và thời gian tương ứng với

nhiệt độ cô đặc để NaCl + MgSO 4 7H 2 0 kết tinh, lắng xuống nhiều nhất và cacnalit không kết tinh theo

Trang 18

www.trungtamtinhoc.edu.vn

Yêu cầu

Cô đặc bốc hơi

2.Công đoạn cô đặc bốc hơi

Làm Lạnh Kết Tinh

• Làm lạnh kết tinh cuối cùng phải phù hợp với thành phần

dịch trong thu được sau khi ủ lứng trong

Vì nếu cao thì sẽ không kết tinh hết cacnanit và nếu thấp thì MgCl 2 6H 2 0 kết tinh ảnh hưởng đến chất lượng cacnalit

Làm Lạnh Kết Tinh

III Sản Xuất KCl Bằng Phương Pháp Pha Trộn

18

Trang 19

3 Phần

3 Phần

Cô đặc bốc hơi

2.Công đoạn cô đặc bốc hơi

a) Lượng NaCl kết tinh b) Lượng MgSO4 kết tinh c) Lượng nước bay hơi

Yêu cầu Tính Toán

Trang 20

www.trungtamtinhoc.edu.vn

a) Lượng NaCl kết tinh

Cô đặc bốc hơi

2.Công đoạn cô đặc bốc hơi

III Sản Xuất KCl Bằng Phương Pháp Pha Trộn

20

Tính Toán

a) Lượng NaCl kết tinh

Chọn nhiệt độ ủ lắng là 100 o C

Trang 21

a) Lượng NaCl kết tinh

Cô đặc bốc hơi

2.Công đoạn cô đặc bốc hơi

Tính Toán

a) Lượng NaCl kết tinh

Trang 22

www.trungtamtinhoc.edu.vn

a) Lượng NaCl kết tinh

Cô đặc bốc hơi

2.Công đoạn cô đặc bốc hơi

III Sản Xuất KCl Bằng Phương Pháp Pha Trộn

22

Tính Toán

a) Lượng NaCl kết tinh

Trang 23

b) Lượng MgSO 4 kết tinh

Cô đặc bốc hơi

2.Công đoạn cô đặc bốc hơi

Tính Toán

Đặt Y: lượng MgSO4 còn lại trong dung dịch thu được sau ủ

𝑳ượ𝒏𝒈 𝑴𝒈𝑺𝑶𝟒 𝒕𝒓𝒐𝒏𝒈 𝒅𝒖𝒏𝒈 𝒅ị𝒄𝒉 𝑳ượ𝒏𝒈 𝑴𝒈𝑪𝒍𝟐 𝒕𝒓𝒐𝒏𝒈 𝒅𝒖𝒏𝒈 𝒅ị𝒄𝒉 = 𝒚

Trang 24

www.trungtamtinhoc.edu.vn

c) Lượng nước bay hơi

Cô đặc bốc hơi

2.Công đoạn cô đặc bốc hơi

III Sản Xuất KCl Bằng Phương Pháp Pha Trộn

24

Tính Toán

Đặt W là lượng nước còn lại trong dung dịch sau ủ lắng trong

𝑳ượ𝒏𝒈 𝒏ướ𝒄 𝒕𝒓𝒐𝒏𝒈 𝒅𝒖𝒏𝒈 𝒅ị𝒄𝒉 𝑳ượ𝒏𝒈 𝑴𝒈𝑪𝒍𝟐 𝒕𝒓𝒐𝒏𝒈 𝒅𝒖𝒏𝒈 𝒅ị𝒄𝒉 = 𝒘

𝟏𝟖𝟗.𝟐𝟗 = 𝟔𝟎.𝟖

𝟑.𝟐 => w= 346.6 g

Lượng nước bay hơi là 888.45 – 346.6 – 9.65 = 532.2 g

c) Lượng nước bay hơi

Trang 25

Duy Trì nhiệt độ để cacnalit không kết tinh mà NaCl, MgSO 4 .H 2 0 kết tinh hoàn toàn

• NaCl , MgSO 4 .H 2 0 kết tinh nhiều và tách khỏi dịch trong

• Dịch trong phải khống chế đạt

điểm trước bão hòa cacnalit

• Phải có biện pháp thu hồi trong

muối đẳng

Mục Đích

Yêu cầu Thao Tác

3.Công đoạn Ủ Lắng Trong Phân Ly

Trang 26

www.trungtamtinhoc.edu.vn

4 Công đoạn làm lạnh kết tinh

III Sản Xuất KCl Bằng Phương Pháp Pha Trộn

26

Trang 27

Add Title

Cơ Sở Lý Thuyết

5 Công đoạn phân giải, rửa

Yêu cầu trong Sản Xuất:

• Hiệu suất thu hồi KCl cao

để có nhiều KCl sản phẩm

•Lượng H20 tiêu hao phải ít nhất sẽ có lợi về mặt kinh tế

và về mặt sử dụng hiệu suất thiết bị

Trang 28

www.trungtamtinhoc.edu.vn

Add Title

Cơ Sở Lý Thuyết

5 Công đoạn phân giải, rửa

Các Yếu Tố Ảnh Hưởng đến hiệu suất thu hồi KCl và lượng nước tiêu hao:

- Phương pháp phân giải, rửa

- Nhiệt độ phân giải, rửa

- Tạp chất chứa trong Cacnalit (NaCl, MgSO4, MgCl2)

28

III Sản Xuất KCl Bằng Phương Pháp Pha Trộn

Trang 29

Add Title

PP Phân Giải, Rửa

Cơ Sở Lý Thuyết

5 Công đoạn phân giải, rửa

• Phân Giải là quá trình

phân ly riêng KCl và MgCl2 trong Cacnalit

• Rửa là quá trình loại bỏ

tạp chất trong KCl thô (NaCl)

Phân loại:

• Phương pháp nóng

• Phương pháp lạnh

Trang 30

www.trungtamtinhoc.edu.vn

Add Title

PP Phân Giải, Rửa

Cơ Sở Lý Thuyết

5 Công đoạn phân giải, rửa

Phương pháp nóng bao gồm: hòa

tan làm lạnh kết tủa KCl và hòa tan,

cô đặc kết tủa KCl, sản phẩm KCl kết tinh có tinh thể to, không cần thoát nước đã sử dụng

Phương pháp lạnh bao gồm:

Một lần thêm H20 đủ để rửa và phân giải

Hai lần thêm H20: Lần 1 phân giải, Lần 2 rửa

Hai lần thêm H20: Lần 1 phân giải không hoàn toàn, lần 2 phân giải và rửa

Phương pháp này trình tự đơn giản, không gia nhiệt, dễ thao tác

III Sản Xuất KCl Bằng Phương Pháp Pha Trộn

30

Trang 32

www.trungtamtinhoc.edu.vn

5 Công đoạn phân giải, rửa

III Sản Xuất KCl Bằng Phương Pháp Pha Trộn

Phương pháp lạnh

Ví dụ: Thành phần các nalit : phần trăm khối lượng KCl: 23.28%, NaCl 7.31%, MgCl2 : 31.34% H20 : 37.55%

 Đổi thành phần khô có KCl: 38.1% NaCl: 11.7%,

MgCl2: 50.2% H20: 60.1/100g

Trang 33

5 Công đoạn phân giải, rửa pháp lạnh Phương

Trang 34

www.trungtamtinhoc.edu.vn

5 Công đoạn phân giải, rửa

III Sản Xuất KCl Bằng Phương Pháp Pha Trộn

Phương pháp lạnh

Trang 35

Thank You!

Ngày đăng: 15/04/2014, 20:02

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

🧩 Sản phẩm bạn có thể quan tâm

w