THUYẾT MINH BIỆN PHÁP THI CÔNG CÔNG TRÌNH Thi công đường bê tông xi măng

CÔNG TY TNHH XÂY DỰNG THƯƠNG MẠI TA 68 Địa chỉ 4 Huỳnh Thúc Kháng P Phước Tiến, Tp Nha Trang, T Khánh Hòa THUYẾT MINH BIỆN PHÁP THI CÔNG CÔNG TRÌNH TÊN GÓI THẦU THI CÔNG XÂY LẮP CÔNG TRÌNH ĐƯỜNG TỪ. THUYẾT MINH BIỆN PHÁP THI CÔNG CÔNG TRÌNH Thi công đường bê tông xi măng THUYẾT MINH BIỆN PHÁP THI CÔNG CÔNG TRÌNH Thi công đường bê tông xi măng THUYẾT MINH BIỆN PHÁP THI CÔNG CÔNG TRÌNH Thi công đường bê tông xi măng

THUYẾT MINH

BIỆN PHÁP THI CÔNG CÔNG TRÌNH

TÊN GÓI THẦU: THI CÔNG XÂY LẮP

CÔNG TRÌNH : ĐƯỜNG TỪ NHÀ ÔNG NGUYỄN VĂN THỦY ĐẾN KHU DÂN CƯ VƯỜN

DỪA, THÔN DẦU SƠN

ĐỊA ĐIỂM XÂY DỰNG: XÃ SUỐI TÂN – HUYỆN CAM LÂM – TỈNH KHÁNH HÒA

BIỆN PHÁP KỸ THUẬT THI CÔNG PHẦN I: GIỚI THIỆU DỰ ÁN VÀ GÓI THẦU

GIỚI THIỆU VỀ DỰ ÁN VÀ GÓI THẦU

1 Giới thiệu về gói thầu:

Gói thầu: Thi Công Xây Lắp

Công trình: Đường Từ Nhà Ông Nguyễn Văn Thủy Đến Khu Dân Cư Vườn Dừa, Thôn Dầu Sơn

Địa điểm xây dựng: Xã Suối Tân – Huyện Cam Lâm – Tỉnh Khánh Hòa

Chủ đầu tư: Ban Quản Lý Dự Án Cam Lâm

+ Xây dựng công trình với tổng chiều dài 968,3m

+ Kết cấu: nền đường rộng 5m; m t đường rộng 3,5m bằng BTXM đá 2x4 mác 250 dày 8cm trên lớpmóng cấp phối đá dăm loại Dmax25 dày 5cm; :Lề đường đắp đất mỗi bên rộng 0,75m

+ Xây dựng mới và nâng cấp hệ thống thoát nước để đảm bảo thoát nước khu dân cư dẫn về mương thoát

+ Cống tròn bê tông li tâm 2D ĐK 1,5m L = 6,0m tại cọc 10 (tuyến chính) : Cống BTCT đá 1x2 mác

250, gối cống bê tông đá 1 x2 mác 200, tường đầu tường cánh bê tông đá 2x4 mác 200, móng và chânkhay bê tông đá 2x4 mác 150, đệm đá 4x6 dày 1 0cm

+ Cống b ản KĐ 0,50m L 5,0m tại cọc 29 ( nhánh 4): Mặt bản bằng BTCT đá 1 x2 mác 250, mũ mố đá1x2 mác 200, thân mố và tường cánh đá 2x4 mác 200, móng và chân khay bê tông đá 2x4 mác 150, đệm

đá 4x6 dày 1 0cm

Xây dựng hệ thống an toàn giao thông đúng theo QCVN 41 -2016/BGTVT:

19 biển báo tam giác, 02 biển báo tròn

3 Loại, cấp công trình: Công trình giao thông dân dụng, cấp IV.

PHẦN II: GIẢI PHÁP KỸ THUẬT THI CÔNG

I YÊU CẦU CHUNG

Đơn vị thi công tuân thủ đúng các quy định của Nghị định số 46/2015/NĐ-CP ngày 12 tháng 05năm 2015 của Chính phủ về quản lý chất lượng công trình xây dựng và Thông tư số 26/2016/TT-BXD ngày 26 tháng 10 năm 2016 quy định chi tiết một số nội dung về quản lý chất lượng và bảo trìcông trình xây dựng Đảm bảo thực hiện đúng các yêu cầu kỹ thuật của hồ sơ thiết kế, hồ sơ mời thầucủa chủ Đầu tư, thực hiện đúng và đầy đủ các yêu cầu của kỹ sư giám sát và tuân thủ quy trình, quyphạm áp dụng cho việc thi công, nghiệm thu công trình

Những quy trình, tiêu chuẩn, quy phạm áp dụng trong thi công và nghiệm thu:

THI CÔNG & NGHIỆM THU

TCVN 4447:2012 Công tác đất Thi công và nghiệm thuTCVN 9436 : 2012 Nền đường ô tô – thi công và nghiệm thu

TCVN 4453:1995 Kết cấu bê tông và bê tông cốt thép toàn

khối Thi công - nghiệm thu

để sử dụng và phục vụ công tác kiểm tra thường xuyên trong quá trình thi công cho đến lúc bàn giaocông trình đưa vào sử dụng

2 Công tác chuẩn bị thi công:

- Sau khi có các kết quả khảo sát mặt bằng cụ thể, nhà thầu sẽ tiến hành các bước tiếp theo chuẩn bịcho quá trình thi công, bao gồm:

- Lập báo cáo khảo sát mặt bằng, so sánh với thiết kế, trình chủ Đầu tư nếu có các sai lệch, trong đóchủ yếu đề cập đến các yếu tố về cao độ và mốc định vị công trình Các cột mốc phải được bào vệcẩn thận và duy trì suốt trong quá trình thi công để tiện việc kiểm tra theo dõi.

- Lập biện pháp thi công và tiến độ thi công chi tiết cho các công việc trên cơ sở biện pháp đã lậptrong hồ sơ dự thầu kết hợp với các ý kiến đề nghị điều chỉnh của chủ Đầu tư nếu có

- Tiến hành công tác chuẩn bị mặt bằng thi công như xây dựng hàng rào tạm, bằng tôn, xây dựng lántrại tạm, nhà vệ sinh công trình, hệ thống điện, nước phục vụ thi công Bố trí sắp xếp hợp lý cáckho bãi vật liệu, đường vận chuyển vật liệu, khu vực gia công vật liệu, phương án sử dụng và vị trílắp đặt các máy móc thi công

- Việc bố trí mặt bằng thi công không được làm ảnh hưởng đến các công trình hiện có ở lân cận

- Tập kết máy móc thiết bị và nhân lực phục vụ thi công

- Chuẩn bị các nguồn khai thác vật tư và kiểm tra chất lượng các vật tư sẽ sử dụng

3 Mức độ đáp ứng yêu cầu về vật tư, vật liệu

(Xem các hợp đồng nguyên tắc đính kèm cùng hồ sơ dự thầu)

II TỔ CHỨC MẶT BẰNG CÔNG TRƯỜNG

- Mặt bằng bố trí công trường, thiết bị thi công, kho bãi tập kết vật liệu, đường tạm thi công và tuân thủ theo tiêu chuẩn TCVN 4055:2012 : Công trình xây dựng – Tổ chức thi công (xem bản vẽ tổng mặt bằng thi công)

1 Tổ chức mặt bằng công trường

a Yêu cầu:

- Nhà thầu bố trí một văn phòng điều hành công trình cũng là nơi cán bộ Ban quản lý dự án hoặc kỹ

sư giám sát hiện trường lliên hệ công việc tại hiện trường, một lán trại và khu vệ sinh cho côngnhân ở lại tại công trình, nhà bảo vệ công trình

- Thiết kế bố trí hợp lý giữa các bộ phận thi công trên công trình để không gây chồng chéo và trởngại trong quá trình thi công nhằm đảm bảo an toàn và hiệu quả trong quá trình thi công Nhà thầuchúng tôi sẽ sử dụng các công tác làm giảm tiếng ồn cũng như bụi bẩn phát sinh trong quá trình thicông, ngoài ra chúng tôi cũng bố trí các hệ thống thu nước và chất thải để đảm bảo vệ sinh môitrường và phòng chống cháy nổ trên công trường

- Tổng mặt bằng thi công được bố trí đầy đủ các hạng mục phục vụ suốt quá trình thi công như sau:

- Nhà làm việc Ban chỉ huy công trường.

- Nhà bảo vệ.

- Kho vật tư, thiết bị.

- Kho xi măng

- Bãi vật liệu rời (Cát, đá)

- Bể nước thi công và chữa cháy (di động).

- Bãi thu gom rác thải (tạm).

- Lán trại công nhân (tạm)

- Nhà vệ sinh công trường (tạm)

- Khu vực gia công cốt thép, coppha

- Cấp điện thi công

- Cấp, thoát nước thi công

- Hệ thống thông tin lliên lạc

- Vị trí tập kết các máy móc thiết bị thi công

- Hàng rào bảo vệ.

b Văn phòng Ban điều hành:

- Văn phòng Ban điều hành là công trình tạm được làm bằng các khung thép lắp ghép, tấm lợp vàbao che bằng tôn Đây là nơi làm việc của Ban điều hành, việc bố trí này tạo thuận lợi cho việclliên hệ công việc và giám sát quản lý chung cho toàn công trường đồng thời cũng là nơi họp giaoban, trao đổi công việc của bộ phận giám sát công trường

c Lán trại công nhân:

- Lán trại công nhân bố trí tại vị trí thuận lợi cho việc sinh hoạt và lao động sản xuất trong suốt thờigian thi công công trình

d Bố trí thiết bị thi công chủ yếu:

- Căn cứ vào tiến độ thi công công trình và tính chất của từng hạng mục công việc, nhà thầu chúngtôi sẽ huy động các loại máy móc thiết bị đầy đủ nhằm đảm bảo tiến độ thi công

- Thiết bị phục vụ thi công được bố trí theo từng giai đoạn thi công bảo đảm thuận tiện nhất cho mọicông tác, không làm cản trở lối giao thông chung cũng như cản trở các công tác khác Các thiết bịkhông còn sử dụng phục vụ thi công sẽ được điều chuyển ngay ra ngoài công trường để tiết kiệmdiện tích mặt bằng thi công

Thiết bị và máy móc thi công chủ yếu của Nhà thầu

- 8 Máy rải cấp phối (hoặc máy san): Công suất 50-60m3/h (110CV)

- 9 Máy trộn bê tông: 250L - 500L

- 16 Máy thủy bình (hoặc tương đương) Còn sử dụng tốt

e Kho vật liệu và thiết bị, các bãi vật liệu:

- Hệ thống kho bãi chứa vật tư: được bố trí tại vị trí thuận tiện cho việc vận chuyển, bốc xếp vật tưvào kho và đến vị trí thi công.

- Hệ thống kho kín chứa vật tư, giai đoạn đầu làm tạm bằng tôn Sau khi xong tầng 1 nhà hành chínhquản trị sẽ chuyển vào trong nhà để tạo không gian rộng hơn cho việc tập kết các loại vật tư khác.Tất cả các loại vật tư đều được tập kết dần theo tiến độ thi công đảm bảo không làm ùn tắc mặtbằng thi công Nhà thầu sẽ có cán bộ phòng vật tư chuyên trách lên lịch trình cung cấp vật tư đểđảm bảo điều này

- Chúng tôi sẽ tăng diện tích kho bãi gia công có che chắn để có thể tăng cường công tác gia côngkhi trời mưa

- Kho chứa Xi măng:

- Xi măng được để trong kho có nền cao cách mặt đất 30 cm đảm bảo không bị ẩm làm giảm chấtlượng xi măng Xi măng được luân chuyển thường xuyên đảm bảo không để xảy ra đóng cục làmgiảm chất lượng xi măng

- Chủng loại xi măng đúng theo quy định trong hồ sơ mời thầu

- Kho chứa Sắt thép

- Sắt thép được để trong kho có mái che và được kê cao tránh nước mưa làm gỉ sét Các loại thép cóđường kính khác nhau được ngăn cách trong các khoang rliêng biệt phân cách bằng cọc gỗ đảmbảo thuận tiện khi sử dụng và tránh nhầm lẫn trong thi công, chủng loại đúng theo quy định trong

hồ sơ mời thầu

- Gạch được sử dụng đảm bảo đúng chủng loại, chất lượng như trong hồ sơ mời thầu

- Tất cả dàn giáo, cây chống chịu lực khi đổ bê tông đều dùng dàn giáo đứng định hình, công tác xâytrát chúng tôi dùng dàn giáo và hệ sàn công tác để thi công.

- Chúng tôi sử dụng kích tăng để thuận tiện cho việc điều chỉnh đến cốt thi công

- Cung cấp khối lượng dàn giáo theo nhu cầu thi công của từng giai đoạn và yêu cầu của công trình

- Dàn giáo, ván khuôn sau khi vận chuyển đến công trình được bốc xếp để theo từng chủng loại đểphục vụ cho công tác thi công được thuận tiện

2 Giải pháp cấp điện, cấp nước, thoát nước, giao thông, lliên lạc trong quá trình thi công

a Hệ thống điện công trường:

- Chúng tôi sẽ lliên hệ với đơn vị cung cấp điện trong khu vực để kéo điện về tủ điện tổng của côngtrình Tại tủ điện tổng, điện sẽ được đấu nối vào hệ thống điện sinh hoạt và phục vụ sản xuất trêncông trường Ngoài nguồn điện hiện có, chúng tôi còn chuẩn bị máy phát điện để dự phòng trongtrường hợp mất điện hoặc quá tải Máy phát điện bố trí tại công trình phải được loại chọn dựa theocác tiêu chuẩn thiết kế về sử dụng công suất hoạt động của các máy móc, thiết bị tại công trường,nhằm đảm bảo trong lúc hoạt động không bị thiếu công suất

- Nguồn cấp cho công trường được đi bằng cáp đủ lớn đảm bảo cung cấp đủ cho các phụ tải sinhhoạt và thi công, cáp nguồn được đi đến tủ điện tổng công trường Từ tủ điện tổng sẽ được cấp đếntừng khu vực sử dụng điện theo từng giai đoạn thi công Tất cả các điểm sử dụng điện, tùy thuộcvào từng loại thiết bị đều có các thiết bị bảo vệ thích hợp

b Hệ thống cấp, thoát nước:

- Cấp nước: Chúng tôi sẽ lliên hệ với đơn vị cung cấp nước trong khu vực để đấu nối cung cấp nước

về đồng hồ nước của công trình, tại đây hệ thống nước sinh hoạt và phục vụ sản xuất trên côngtrường sẽ được đấu nối vào

- Thoát nước: Thoát nước cho công trình bao gồm nước mưa; nước ngầm (nếu có) khi thi côngmóng; nước vệ sinh xe, máy ra vào công trường; nước thải sản xuất và sinh hoạt Bố trí thoát nướccho công trình được chia làm 3 giai đoạn: Giai đoạn chưa đào móng sẽ dẫn và thoát nước mưabằng hệ thống các mương tiêu nhỏ trên mặt bằng; giai đoạn thi công móng có thể gặp nước ngầm,nước mưa đổ về hố móng, trên hố móng sẽ đào các hố để thu nước hoặc khoăn giếng để hạ mựcnước ngầm và bơm về hệ thống các mương thoát ra bên ngoài công trình vào hệ thống nước thảithành phố; giai đoạn thi công xong phần móng và lấp đất, thoát nước giai đoạn này chủ yếu lànước mưa, nước thải ra trong quá trình thi công ở giai đoạn này sẽ bố trí các mương rãnh tại cácđiểm xả nước và xung quanh công trình để dẫn nước thoát ra bên ngoài công trình vào hệ thốngnước chung

c Giao thông công trường:

- Cổng ra vào được bố trí những nơi không gây ùn tắc và đảm bảo an toàn giao trông trong suốt quátrình thi công Ngoài ra chúng tôi sẽ bố trí nhà bảo vệ tại cổng ra vào để kiểm soát mọi hoạt động

ra vào của công trình

- Nhà thầu sẽ tổ chức biện pháp thi công hợp lý, các kho bãi tập kết và gia công vật liệu được bố tríthuận tiện, đảm bảo đường vận chuyển vật tư được rút ngắn và không gây cản trở cho hệ thốnggiao thông Nếu cần thiết, Nhà thầu chúng tôi sẽ bố trí làm các đường tạm để tiện cho việc vậnchuyển vật liệu, thiết bị phục vụ cho quá trình thi công Có cầu rửa xe khi chở thiết bị vật tư thicông ra vào công trường

- Trong quá trình thi công nhà thầu đảm bảo an toàn cho các phương tiện giao thông khác cũng nhưdân cư sinh sống hai bên đường, không phá hoại các công trình giao thông đã có, không gây ônhiễm không khí và sinh thái dọc theo đường

d Hệ thống thông tin lliên lạc:

- Tại văn phòng công trường có bố trí 01 máy điện thoại cố định để thuận lợi cho việc lliên lạc trựctiếp từ chủ Đầu tư, văn phòng công ty, Công an, phòng cháy chữa cháy, Chính quyền địa phương

và các cơ quan chức năng khác có lliên quan Ngoài ra trên công trường mọi người cũng có thểlliên lạc với nhau thông qua phương tiện cá nhân là điện thoại di động

e Nhà vệ sinh công trường:

- Chúng tôi sẽ xây dựng khu vệ sinh tạm cho cán bộ kỹ thuật và công nhân Bố trí khu vệ sinh ở khuvực kín đáo không gây mất mỹ quan trên công trường

3 Đề xuất phòng thí nghiệm để thực hiện công tác thí nghiệm cho gói thầu:

- Để thuận tiện cho việc kiểm tra các vật liệu nhập vào công trình và bảo dưỡng các mẫu đểthí nghiệm phục vụ cho quá trình thi công, Nhà thầu sẽ bố trí một phòng thí nghiệm đặt tạicông trình để đơn vị thí nghiệm tập trung thiết bị phục vụ cho công tác thi nghiệm

- Công tác thí nghiệm cho gói thầu được thực hiện bởi các đơn vị có tư cách pháp nhân độc lập

về thí nghiệm vật liệu xây dựng thực hiện và được sự chấp thuận của Chủ đầu tư Chi phí thínghiệm theo quy phạm, tiêu chuẩn hiện hành do nhà Thầu chi trả

III TỔ CHỨC THI CÔNG VÀ GIẢI PHÁP KỸ THUẬT THI CÔNG XÂY MỚI

- Quản lý kỹ thuật tại trụ sở là Phó giám đốc kỹ thuật quản lý, chỉ đạo các bộ phận chuyên vliên,các kỹ sư chuyên ngành công ty tại trụ sở và Ban chỉ huy công trường để chỉ đạo giải quyết cácvấn đề trong quá trình thi công.

- Các bộ phận chuyên vliên Kỹ sư chuyên ngành có nhiều năm kinh nghiệm trong việc thi côngcác công trình dân dụng có quy mô lớn

b Tổ chức nhân lực tại hiện trường:

Ban chỉ huy công trường:

1 Ban chỉ huy công trường có đầy đủ các bộ phận chuyên trách để phụ trách các khâu của quátrình thi công Mỗi bộ phận được bố trí các cán bộ quản lý, kỹ thuật đúng chuyên ngành, cóđầy đủ kinh nghiệm trong lĩnh vực đảm nhận phụ trách:

2 Chỉ huy trưởng: Là kỹ sư cầu đường (hoặc xây dựng dân dụng) đã kinh nghiệm về kỹ thuật vàquản lý các công trình tương tự đáp ứng yêu cầu gói thầu

3 Bộ phận giám sát, phụ trách kỹ thuật thi công chuyên ngành (xây lắp, điện, cấp thoát nước ):

Là các kỹ sư chuyên ngành cầu đưởng (hoặc xây dựng dân dụng, cơ điện, cấp thoát nước phần lớn đã qua lớp đào tạo kỹ sư tư vấn giám sát của Bộ xây dựng)

4 Bộ phận khối lượng, kế hoạch: Là các kỹ sư kinh tế xây dựng có kinh nghiệm trong công tácquản lý (hợp đồng, khối lượng, số lượng và chất lượng vật tư, )

5 Bộ phận quản lý chất lượng (KCS): Là các kỹ sư xây dựng có kinh nghiệm trong công tácquản lý (Chất lượng, giám sát các hoạt động trên công trường )

6 Bộ phận phụ trách an toàn lao động, vệ sinh môi trường, PCCC và thi công trong mùa mưa: Làcác cán bộ chuyên môn đã qua đào tạo công tác giám sát và huấn luyện an toàn lao động, vệsinh môi trường, PCCC

7 Bộ phận quản lý xe máy, thiết bị thi công: Là các kỹ sư cơ khí có kinh nghiệm trong công tácđiều động và sửa chữa máy thi công

8 Các bộ phận phục vụ khác: quản lý hành chính, kế toán, bảo vệ, y tế đã có đầy đủ kinhnghiệm đáp ứng yêu cầu của gói thầu

c Trách hiệm chính của các cán bộ trên công trường về công tác quản lý nhân sự, vật tư và thiết bị thi công sử dụng cho công trình

Chỉ huy trưởng:

Là người trực tiếp tổ chức thi công công trường, chịu sự chỉ đạo, quản lý của Đại diện Nhà thầu

Là người điều hành chung trên công trường, chịu trách nhiệm về kỹ thuật thi công

Chịu trách nhiệm về tiến độ, chất lượng kỹ mỹ thuật công trình và theo dõi giám sát toàn bộ quátrình thi công

Chịu trách nhiệm trực tiếp lập hồ sơ thủ tục về kinh nghiệm thu thanh toán, kiểm tra chất lượng vàquyết toán bàn giao

Là đầu mối lliên hệ với đại diện Nhà Thầu

Là người chịu trách nhiệm cuối cùng trong công tác điều động nhân sự, lực lượng lao động trựctiếp, kế hoạch mua sắm và cung ứng, điều động vật tư, thiết bị thi công sử dụng cho công trình

Kỹ thuật giám sát, phụ trách thi công chuyên ngành (phần xây lắp, điện và cấp thoát nước công trình):

Chịu trách nhiệm phụ trách trực tiếp phần kỹ thuật và giám sát toàn bộ quá trình thi công

Tham mưu cho chỉ huy trưởng công trình về chất lượng, tiến độ và cách xử lý các vấn đề kỹ thuậtkhi có sự cố xảy ra

Phối hợp với nhau để đảm bảo nhịp nhàng trong việc triển khai thi công toàn bộ công trường

Bộ phận khối lượng, kế hoạch:

Quản lý hợp đồng

Lập kế hoạch mua sắm và cung ứng: Vật tư, thiết bị đúng chủng loại, chất lượng, số lượng theoyêu cầu thi công

Kiểm soát và quản lý khối lượng

Lập kế hoạch, tiến độ thi công và kế hoạch tài chính của công trình Thường xuyên theo dõi tiến

độ thi công, tiến đọ cung ứng vốn của công trình trong quá trình thi công và báo cáo cho Chỉ huytrưởng

ty đề ra cho các hoạt động chung của đơn vị nói chung cũng như đối với công trình này

Công tác kiểm soát này nhằm đảm bảo sự hoạt động trên công trường một cách xuyên suốt, đảmbảo cho sự quản lý của công ty đối với toàn bộ hoạt động của công trường cũng như sự quản lýcông trường của Chỉ huy trưởng

Kiểm soát chất lượng vật tư, bán thành phẩm đưa vào công trường

Đưa ra các hướng dẫn xử lý các vật tư sản phẩm không phù hợp

Bộ phận quản lý xe máy, thiết bị thi công:

Chịu trách nhiệm điều động thiết bị theo yêu cầu của ban chỉ huy công trường

Quản lý công nhân lái máy

Quản lý, theo dõi công tác bảo dưỡng, sửa chữa máy móc

Đưa ra các biện pháp để nâng cao khả năng làm việc của thiết bị

Bộ phận phụ trách ATLĐ, vệ sinh môi trường, PCCC và thi công trong mùa mưa.

Hướng dẫn, kiểm tra và giám sát quá trình thực hiện an toàn lao động, vệ sinh môi trường, PCCC

và thi công trong mùa mưa

Chịu sự điều động trực tiếp của Ban điều hành công trường

Huấn luyện an toàn lao động, vệ sinh môi trường, PCCC cho công nhân trên toàn công trình trướckhi vào tham gia thi công

Các cán bộ kỹ thuật chuyên ngành khác:

Thực hiện các công việc hỗ trợ cho toàn bộ hoạt động của công trường, thực hiện dưới sự quản lýcủa Chỉ huy trưởng Sự phối hợp nhịp nhàng giữa các kỹ sư giám sát và các kỹ sư chuyên ngànhnày nhằm đảm bảo sự hoạt động nhịp nhàng trên toàn bộ công trường

d Quan hệ giữa công ty và bộ phận công trường:

- Giám đốc công ty chỉ đạo, điều hành chung các phòng ban và ban chỉ huy công trường, Phó giámđốc kỹ thuật phân công các phòng ban trên lĩnh vực chuyên môn, trực tiếp chỉ đạo kiểm tra ban chỉhuy công trường thực hiện thi công có hiệu quả, kịp thời và đầy đủ nhất về các mặt tiến độ, thiết bị

và an toàn thi công, cung ứng vật tư

- Bộ phận quản lý tại hiện trường mà trực tiếp là chỉ huy trưởng công trường thường xuyên báocáogiám đốc, phó giám đốc tình hình thi công và các mặt quản lý trên công trường chỉ huy trưởngcông trường có trách nhiệm thường xuyên phối hợp với các phòng ban lliên quan để thực hiện đầy

đủ các yêu cầu đảm bảo công trình thi công đúng tiến độ, đúng hồ sơ thiết kế và chất lượng kỹ mỹthuật đồng thời phối hợp để giải quyết các vướng mắc trong từng lĩnh vực một cách kịp thời và cóhiệu quả cao nhất

- Bộ phận KCS tại công trường phối hợp và chịu sự kiểm soát của bộ phận KCS tại trụ sở Đảm bảothực hiện thi công công trình, tuân thủ quy trình quản lý chất lượng mà công ty đã đạt được

- Bộ phận kỹ thuật chuyên môn thường xuyên báo cáo kết quả thực hiện công việc đưa ra các vấn đề

để cùng nhau giải quyết, đồng thời bố trí, tổ chức các tổ đội thi công trực tiếp trên hiện trường đạthiệu quả cao và an toàn trong quá trình thi công

e Tổ chức nhân lực thi công trực tiếp

- Chúng tôi sẽ huy động một lực lượng công nhân kỹ thuật đúng chuyên ngành, có tay nghề cao,giàu kinh nghiệm trong thi công, ý thức kỷ luật tốt và tất cả đã qua các khóa học tập, huấn luyện

về an toàn lao động, kỷ luật lao động Số lượng công nhân kỹ thuật chuyên ngành đáp ứng đầy đủcho công việc thi công theo đúng tiến độ mà chúng tôi cam kết

- Do công trình nằm trên địa bàn công ty hoạt động chính nên đảm bảo việc điều động nhân lựccũng như dự trữ nguồn nhân lực cho công trình để điều động khi cần thiết hoặc khi có yêu cầucủa chủ Đầu tư

- Các tổ đội chủ chốt bao gồm:

 Tổ nề, tổ ván khuôn, tổ thép: đảm bảo yêu cầu tiến độ

 Tổ cơ khí: đảm bảo công tác hàn, gia công cơ khí

 Tổ cơ giới: đảm bảo công tác vận hành thiết bị, sửa chữa thiết bị, bảo dưỡng định kỳ, chịu sựquản lý của kỹ sư cơ khí

 Tổ điện, nước, điện tử, PCCC: gồm các công nhân có tay nghề thi công điện, nước và lắp đặtthiết bị Tổ này chịu sự quản lý trực tiếp của kỹ sư phụ trách điện, nước vừa triển khai côngviệc tốt, vừa phối hợp đồng bộ với các bộ phận khác và các nhà thầu phụ khác của chủ Đầu tư

 Tổ đội thi công hoàn thiện khác: trần, sơn vôi matic, lửa, ốp lát đá granit tự nhliên là các tổ độichuyên nghiệp của công ty, được điều động theo tiến độ công việc, chịu sự quản lý trực tiếpcủa kiến trúc sư và phụ trách kỹ thuật xây dựng tại công trường

f Bảo đảm giao thông ra vào công trường :

- Lập sổ theo dõi và phân công người ghi chép lịch trình các phương tiện và người ra vào côngtrường

- Làm đường tạm ra vào công trình, mặt đường đủ rộng và phẳng để các phương tiện thi công vàngười ra vào được dễ dàng

- Đào rãnh thoát nước hai bên đường để tránh ngập nước và trơn trượt khi lưu thông trongđường nội bộ

- Thường xuyên dọn dẹp làm vệ sinh không để chướng ngại vật trên đường nội bộ

- Giờ làm việc được thực hiện nghiêm ngặt, trong giờ làm việc hạn chế tối đa việc ra vào củacông nhân tránh hiện tượng cản trở giao thông

- Các trường hợp gây rối làm ảnh hưởng đến an toàn giao thông phải bị xử lý và buộc thôi việc

- Thành lập đội bảo vệ công trường phối hợp chặt chẽ với bộ phận an ninh của khu vực thườngxuyên tuần tra canh gác nhằm ngăn chặn những hành động phá hoại hệ thống điện

- Trên công trường thường xuyên bố trí nhân vliên bảo vệ để kiểm soát mọi hoạt động an ninhtrật tự trên công trường Có sự phối hợp, kết hợp với chính quyền địa phương để bảo vệ tài sảncủa Đơn vị thi công trên công trường cũng như tránh các hình thức phá hoại khác

- Đăng ký danh sách cán bộ, công nhân tham gia thi công với cơ quan có thẩm quyền tại địaphương (Công an)

- Vật tư, xe máy của Đơn vị thi công tập kết đúng nơi quy định Trong quá trình thi công có biệnpháp an toàn không để ảnh hưởng đến các khu vực xung quanh Các trường hợp do có sự cốĐơn vị thi công gây ra thì Đơn vị thi công hoàn toàn chịu trách nhiệm

- Lắp đặt biển báo công trình đang thi công, biển báo phân luồng giao thong Bố trí người hướngdẫn các xe tập kết vật liệu đúng nơi quy định không chồng chéo làm ảnh hưởng đến giaothông

g Bố trí các mũi thi công và lực lượng thi công

Các mũi thi công

Mũi thi công số 1: Thi công xây dựng tuyến đường chính

Mũi thi công số 2: Thi công xây dựng tuyến đường số 2

Mũi thi công số 3: Thi công xây dựng tuyến đường số 3

Mũi thi công số 4: Thi công xây dựng tuyến đường số 4

Lực lượng thi công:

Để thi công công trình này chúng tôi chia thành 4 đội thi công bao gồm 1 đội thi công nền

đường, 2 đội thi công móng mặt đường + rãnh dọc, 1 đội thi công cầu, cống thoát nước, an toàn giao thông hoàn thiện công trình Các mũi thi công trên các đoạn khác nhau và hoàn thànhphần việc của mình dưới sự quản lý và điều hành chung của Ban điều hành công trình

1 Chuẫn bị

Nhà thầu đề xuất giải pháp kỹ thuật trình tự thi công cho từng công việc, từng hạng mục, tổng thể công

trình theo đúng trình tự, yêu cầu kỷ thuật của hồ sơ thiết kế bản vẽ thi công đã được phê duyệt.

b Tiếp nhận mặt bằng công trình:

Sau khi nhận được thông báo trúng thầu, Nhà thầu cử cán bộ kỹ thuật trắc địa đến để tiếp nhận mặt bằng công trình và mốc thực địa, các trục định vị và phạm vi công trình, có bliên bản ký nhận theo quy định Các mốc được đánh dấu, bảo quản bằng bê tông và sơn

Nhà thầu liên hệ với chính quyền địa phương và các đơn vị có liên quan để xin phép sử dụng các phương tiện công cộng ở địa phương cũng như phối hợp công tác giữ gìn an ninh trật tự trong khu vực thi công

c Biển báo thi công: Nhà thầu bố trí bảo vệ 24/24 giờ, phía cổng ra vào có ắp đặt bảng hiệu công trình có ghi thông tin về công trình, kích thước và nội dung của biển báo phải được Bên mời thầu và giám sát thi công đồng ý

d Các công trình tạm: Các công trình tạm bố trí ở mặt bằng thi công như: Nhà bảo vệ; Ban chỉ huy điều hành và phục vụ y tế; Nhà vệ sinh hiện trường được thu dọn hàng ngày đảm bảo tiêu

chuẩn vệ sinh; Kho chứa xi măng; Kho chứa vật tư, thiết bị; Máy trộn bê tông, bể nước thi công; Bãi chứa vật liệu được bố trí phù hợp với thời điểm thi công và điều kiện mặt bằng; Khu án trại nhà ở công nhân; Hệ thống điện nước phục vụ thi công, …

e Cấp điện thi công: Nhà thầu tự lliên hệ với Chính quyền địa phương và các cơ quan chức năng

để mua điện phục vụ thi công Trong trường hợp nguồn điện không cấp được điện cho công trường,Nhà thầu phải dùng máy phát điện để đảm bảo thi công lliên tục Tại khu vực thi công có bố trí các hộp cầu giao có nắp che chắn bảo vệ và hệ thống đường dây treo trên cột dẫn tới các điểu dùng điện, có tiếp đất an toàn theo đúng tiêu chuẩn an toàn về điện hiện hành

f Cấp nước thi công: Nhà thầu phải lliên hệ với Chính quyền địa phương và cơ quan chức năng để đảm bảo có nước đủ tiêu chuẩn phục vụ thi công và sinh hoạt ở án trại, văn phòng Cần có bể chứa nhỏphục vụ thi công

g Thoát nước: Trên mặt bằng thi công, Nhà thầu cần bố trí hệ thống thoát nước tạm bằng

mương và ống thích hợp

h Đường thi công: Nhà thầu phải tự làm đường tạm để phục vụ quá trình thi công nếu cần thiết)

i Thông tin liên lạc: Nhà thầu cần liên hệ đặt hệ thống thông tin liên lạc, máy điện thoại tạm thời tại khu công trường để đảm bảo liên lạc với các bên liên quan liên tục 24/24 giờ

j Hệ thống cứu hỏa: Để đề phòng và xử ý cháy nổ, trên công trường có đặt một số bình cứu hỏa tại các điểm cần thiết dễ xảy ra tai nạn, hàng ngày có cán bộ kiểm tra thường xuyên việc phòng cháy Đảm bảo theo tiêu chuẩn phòng chống cháy nổ hiện hành

2 Giải pháp kỹ thuật thi công

- Nhà thầu đề nghị giải pháp tổ chức thi công, đề nghị dùng biện pháp tổ chức thi công hỗn hợp kếthợp giữa biện pháp tổ chức song song với biện pháp tổ chức thi công tuần tự

- Giải pháp phương pháp thi công:

o Dùng máy móc, thiết bị kết hợp với nhân lực để thực hiện việc thi công xây dựng công trình

o Trong trường hợp cho phép cũng như cần phải đẩy nhanh tiến độ, đoạn tuyến cần được phânthành đoạn nhỏ dài 0,1 -:- 0,3km để tổ chức thi công theo phương pháp dây chuyền

- Trình tự thi công phải phù hợp với tình hình thực tế sao cho đảm bảo việc tổ chức hợp lý dâychuyền và kết hợp các công tác với nhau

- Trong quá trình thi công, Nhà thầu luôn tuân thủ theo quy trình thi công và nghiệm thu hiệnhành

- Thi công công tác đất, theo vi phạm thi công và nghiệm thu TCVN – 9436:2012

- Các kết cấu bê tông phải có thiết kế thành phần cấp phối bê tông và mẫu thí nghiệm kiểm tra

- Tuân thủ theo quy trình thi công và nghiệm thu cầu cống theo 22TCN 266:2000

- Tuân thủ thi công và nghiệm thu biển báo theo điều lệ biển báo hiệu đường bộ QCVN 41-2016

- Thi công đào, đắp và lu lèn nền đường

- Thi công công trình thoát nước, rãnh dọc bê tông thoát nước

- Lắp đặt các công trình ATGT và các công tác hoàn thiện khác

b. Thi công công trình thoát nước cống qua đường

- Chuẩn bị mặt bằng bãi đúc tấm bản và cống các loại

- Xây dựng móng mố, lắp dựng cấu kiện bê tông đúc sẵn

- Thi công cống bó vỉa, mặt đường

- Hoàn thiện các công việc khác

PHẦN III: BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNG

I BIỆN PHÁP ĐẢM BẢO GIAO TUYẾN ĐƯỜNG VẬN CHUYỂN VẬT LIỆU, GIAO THÔNG TUYẾN ĐƯỜNG THI CÔNG

- Theo như yêu cầu trong hồ sơ mời thầu và hồ sơ bản vẽ thiết kế thi công Nhà thầu bố trí sơ đồ

tổ chức mặt bằng công trường (xem bản vẽ mặt bằng tổ chức tổng thể thi công) Do vậy Nhàthầu đề xuất một số biện pháp để đảm bảo giao tuyến đường vận chuyển vật liệu, tuyến đườngthi công như sau:

- Rào chắn xung quanh khu vực thi công bằng tôn cao 2,5m (nếu cần thiết tại vị trí hoặc đoạnđường chuẩn bị thi công)

- Bố trí đường giao thông đường vận chuyển vật liệu, tuyến đường thi công có bảng hiệu mũi tênhường dẫn, biển báo và rào chắn

- Nhà thầu sẽ tổ chức biện pháp thi công hợp lý, các kho bãi tập kết và gia công vật liệu được bốtrí thuận tiện, đảm bảo đường vận chuyển vật tư được rút ngắn và không gây cản trở cho hệthống giao thông Nếu cần thiết, Nhà thầu chúng tôi sẽ bố trí làm các đường tạm để tiện choviệc vận chuyển vật liệu, thiết bị phục vụ cho quá trình thi công

- Luôn luôn đảm bảo giao thông tạm thời lưu thông

- Trong quá trình thi công nhà thầu đảm bảo an toàn cho các phương tiện giao thông khác cũngnhư dân cư sinh sống hai bên đường, không phá hoại các công trình giao thông đã có, khônggây ô nhiễm không khí và sinh thái dọc theo đường Phối hợp với nhân dân bị ảnh hưởng công

trình, trước khi thi công ( thu hoạch hoa màu, tháo dỡ hang rào tạm nhà dân nếu có ) nhằmgiảm trừ thiệt hại

- Khi vận chuyển vật liệu xây dựng phải bao bọc kỹ, không để vật liệu rơi vải làm mất vệ sinh,không gây tiếng ồn

- Khi thi công cống, bó vỉa, mặt đường phải đảm bảo an toàn giao thong qua lại, giảm thiểu ônhiễm và Nhà thầu sẽ có biện pháp không cho rác thải xây dựng, dầu mỡ máy móc làm ônhiễm môi trường xung quanh

- Bố trí thi công hợp lý, tận dụng đường củ để đảm bảo giao thông, các chỗ tiếp giáp giữa cácđoạn đường cũ và mới xử lý kỹ và đúng kỹ thuật đảm bảo không bị gờ sốc

- Tất cả vật tư, vật liệu được tập kết gọn gang về một bên đường, để cho xe cộ qua lại dễ dàng,máy móc được tập kết gọn gang sau khi hết ca làm việc

- Lắp đặt các biển báo, rào chắn, barie, đèn báo hiệu tại các vị trí nguy hiểm nhất là khi thi côngcống

- Bố trí đủ người vá các biển báo hiệu để hướng dẫn giao thông

- Liên hệ chặt chẽ với cơ quan quản lý giao thông để phối hợp giải quyết khi cần thiết

- Ngoài ra trong quá trình thi công nhà thầu sẽ chủ động xem xét tình hình thực tế công trườnghoặc có yêu cầu, chỉ thị từ Chủ đầu tư, Ban QLDA sẽ điều chỉnh phù hợp với thực tê côngtrường để công trường luôn đảm bảo giao tuyến đường vận chuyển vật liệu, tuyến đường thicông một cách lien tục để đạt tiến độ thi công

II BIỆN PHÁP ĐẢM BẢO CHẤT LƯỢNG XÂY LẮP VÀ NGUỒN VẬT LIỆU THI CÔNG

1 Biện pháp đảm bảo chất lượng xây lắp

- Biện pháp đảm bảo chất lượng công trình là nội dung được quan tâm hàng đầu, Nhà thầu sẽ ápdụng mọi biện pháp để duy trì thường xuyên và liên tục nhằm đảm bảo tốt chất lượng và tiến

độ thi công Bố trí ban điều hành công trường: có lực lượng đủ mạnh gồm những cán bộ kỹthuật dày dạn kinh nghiệm trong điều hành sản xuất, đã từng chỉ đạo thi công các công trìnhyêu cầu kỹ thuật cao và các công trình có tính chất tương tự như công trình dự thầu Đây chính

là đầu mối để giải quyết tất cả các vấn đề liên quan đến chất lượng, tiến độ công trình Bộ phậnnày được trang bị đủ các thiết bị để kiểm tra giám sát gồm: Các loại máy quang học, thướcthép… và dụng cụ thí nghiệm hiện trường

- Thiết lập phòng thí nghiệm trung tâm với đầy đủ trang thiết bị theo yêu cầu của Dự án

- Các phân đội thi công: Bố trí cán bộ chỉ huy thi công, cán bộ kỹ thuật chuyên ngành có nhiềukinh nghiệm phụ trách tất cả các mũi thi công được trang bị đủ thiết bị kiểm tra và thí nghiệmhiện trường

- Công tác giám định chất lượng duy trì thường xuyên, liên tục, có sổ ghi nhật ký công trường

Có sự đồng ý của Tư vấn giám sát

- Quá trình thi công phải đảm bảo quy trình quy phạm, các chỉ tiêu kỹ thuật phải đạt được đã nêutrong hồ sơ thiết kế

- Đảm bảo được an toàn lao động, vệ sinh môi trường và trật tự an ninh trong quá trình thi công

và sau khi hoàn thành công trình

- Quá trình thi công luôn bám sát với tiến độ đã phê duyệt, trình tự thi công hợp lý nhất phối hợpvới các giải pháp, biện pháp thi công linh hoạt phù hợp với từng giai đoạn thực tê thi công nhằm rút ngắn thời gian thi công nhằm nhanh chóng đưa công trình vào sử dụng và đảm bảo chất lượng xây lắp.

2 Biện pháp đảm bảo nguồn cung cấp vật liệu thi công.

- Tất cả nguyên vật liệu sử dụng cho công trình đều được thí nghiệm và kiểm tra chất lượng phù hợp với các tiêu chuẩn hiện hành và có sự chấp thuận của Chủ đầu tư và Tư vấn giám sát

- Đất đắp nền: Được tận dụng trong quá trình đào, đem đi thí nghiệm trình với Tư vấn giám sát trước khi đưa vào sử dụng phù hợp với tiêu chuẩn TCVN 5747-93, TCVN 4447-8

- Đá các loại: Được khai thác tại mỏ đá Hoàn Ngang, vận chuyển tới chân công trình Nhà thầu

đã khảo sát và thấy rằng trữ lượng đá tại mỏ trên đảm bảo cho việc cung cấp cho toàn bộ công trình, đơn vị thi công sẽ lấy mẫu từng loại về làm thí nghiệm và trình kết quả thí nghiệm đó với

Kỹ sư TVGS trước khi đưa vào sử dụng

- Đá dăm các loại: Phù hợp với TCVN 1771-87 và TCVN 1772-87

- Cấp phối đá dăm: Các chỉ tiêu kỹ thuật phù hợp 22TCN 252-1998 Với cấp phối đá dăm được khai thác mỏ đá Hòn Ngang vận chuyển trung bình 25Km tới chân công trình Trữ lượng đảm bảo cung cấp cho công trình

- Nước cho thi công và sinh hoạt: Sử dụng nguồn nước sạch sinh hoạt hiện có tại địa phương

- Xi măng dùng xi măng Nghi Sơn hoặc các loại xi măng khác có chất lượng tương đương, mua tại đại lý nơi gần, hoặc tại cản Nha Trang vận chuyển tới chân công trình phù hợp với tiêu chuẩn TCVN 2682-92, TCVN 4029-85 đến 4032-85

- Cọc tiêu, cột Km, cọc, bó vỉa, cống các loại và các cấu kiện đúc sẵn khác được sản xuất tại bãi đúc cấu kiện của công trường

- Biển báo phản quang, cột đỡ được gia công tại cơ sở sản xuất chuyên ngành tại Nha Trang vậnchuyển đến công trường lắp đặt

- Cát các loại: Được khai thác tại mỏ cát Diên Lâm, hoặc các mỏ cát Sông Cái (nếu có) gần khu vực, vận chuyển đến công trình, chất lượng mỏ cát phù hợp với TCVN 1770-86, TCVN (342-:-344)-86

- Thép: Sử dụng thép Hòa Phát hoặc loại thép có chất lượng tương đương và được mua tại đại lýtrong thành phố Nha Trang vận chuyển đến chân công trình, phù hợp với tiêu chuẩn TCVN 4453-1995

- Nhà thầu luôn có kế hoạch dự trù đầy đủ khối lượng vật tư, vật liệu đảm bảo cung cấp đầy đủ

và đúng lúc cho công trình Để đáp ứng được điều này trong quá trình chuẩn bị thi công các mỏvật liệu dự kiến sẽ được khai thác để thi công công trình, được đánh giá chính xác trữ lượng và khả năng cung cấp cho công trình, sau đó lấy mẫu để làm thí nghiệm từ đó có được chứng chỉ vật liệu trình tư vấn giám sát và Ban quản lý dự án duyệt Nếu đạt yêu cầu thì liên hệ với cơ quan chức năng để làm thủ tục và hợp đồng khai thác và thu mua vật tư và vật liệu cho công trình với khối lượng đảm bảo cung cấp đầy đủ cho công trình trong suốt quá trình thi công

- Xây dựng các bãi chứa, nhà kho để dự trữ vật tư, vật liệu cho công trình

- Đất đào được vận chuyển ngang và dọc tuyến để đắp, phần còn lại vận chuyển đổ thải đến vị trí được Tư vấn giám sát chỉ định và chấp thuận mà không làm ảnh hưởng đến các khu vực xung quanh

III BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNG CÁC HẠNG MỤC CÔNG TRÌNH

A CÔNG TÁC THI CÔNG PHẨN ĐƯỜNG BÊ TÔNG XI MĂNG

1 Công tác định vị, trắc đạc tuyến đường

- Công tác đo đạc:

o Kỹ thuật đo đạc phục vụ thi công tuân theo TCXD 9398:2012 Nhà thầu bố trí một tổtrắc đạc với đầy đủ máy móc, thiết bị đo đạc chuyên dụng thường trực ở công trường đểluôn có mặt khi cần thiết

o Sau khi nhận bàn giao cọc mốc định vị và cao trình của chủ Đầu tư, đơn vị chúng tôi tiếnhành kiểm tra lại trên thực địa và lập lưới khống chế thi công Lưới khống chế thi công

là một mạng lưới gồm các điểm có tọa độ được xác định chính xác và được đánh dấubằng các mốc kliên cố như cọc bê tông hoặc trên các vật kiến trúc hiện có và ổn địnhtrong suốt quá trình thi công trên mặt bằng xây dựng và được sử dụng làm cơ sở để bốtrí các hạng mục công trình từ bản vẽ thiết kế ra thực địa Lưới khống chế thi công đượcxây dựng sau khi đã giải phóng và dọn dẹp mặt bằng

- Bố trí vị trí công trình ra thực địa:

o Lập lưới bố trí các trục công trình

o Định vị công trình

o Bố trí các trục phụ của công trình dựa trên các chính trục đã được bố trí

o Bố trí chi tiết các trục dọc và trục ngang của các hạng mục công trình

o Bố trí các điểm chi tiết của công trình dựa vào bản vẽ thiết kế

o Vị trí đánh dấu các mốc đo phải được bảo vệ ổn định, không bị mờ hoặc mất trong quátrình thi công

- Đo vẽ hoàn công:

o Máy móc dùng cho công tác định vị công trình gồm: máy thủy bình, máy toàn đạc điện

tử Các máy trên đều được kiểm định độ chính xác và có giấy chứng nhận đã kiểmđịnh

o Công tác trắc đạc không chỉ ở bước định vị công trình mà còn theo suốt trong quá trìnhthi công, phục vụ cho công tác định vị các chi tiết, cấu kiện, chuyển chiều cao thicông kiểm tra kích thước hình học, đo vẽ hoàn công như:

o Kiểm tra vị trí các hạng mục, các kết cấu rliêng biệt và hệ thống kỹ thuật so với cáctham số trong hồ sơ thiết kế

o Đo vẽ hoàn công vị trí mặt bằng, độ cao, kích thước hình học của các hạng mục, các kếtcấu sau khi đã hoàn thành giai đoạn

- Chúng tôi sẽ trình chủ Đầu tư các công tác định vị chi tiết trước khi tiến hành thi công

2 Công tác khôi phục cọc và xác định phạm vi thi công

- Trước khi bắt đầu xây dựng nền đường phải:

- Khôi phục tại thực địa những cọc chủ yếu xác định vị trí tuyến đường thiết kế

- Đo đạc, kiểm tra và đóng thêm cọc phụ tại những đoạn cá biệt để tính khối đất và điều hành thicông được chính xác hơn

- Kiểm tra cao độ thiên nhiên ở những cọc đo cao cũ trên các đoạn cá biệt và đóng thêm các cọc

đo cao tạm thời

- Ngoài ra trong khi khôi phục lại tuyến đường có thể phải chỉnh tuyến ở một số đoạn để làm cho tuyến được tốt hơn hoặc giảm bớt được khối lượng công tác Việc điều chỉnh tuyến tại thực địa đều phải được sự đồng ý của các cơ quan có thẩm quyền

- Ở trên đường cong đóng các cọc nhỏ, khoảng cách giữa chúng tuỳ theo bán kính đường tròn

mà lấy như sau:

- Trường hợp góc có phân cự bé thì đóng cọc to ở trên đường tiếp tuyến kéo dài khoảng cách giữa chúng là 20m

- Khi khôi phục tuyến đặt thêm các mốc cao độ phụ để thuận tiện trong quá trình thi công, khoảng cách giữa chúng bằng tuỳ thuộc theo địa hình từ (0.2 – 0.5Km) Ngoài ra còn đặt mốc

đo cao độ ở nơi có công trình cầu, cống…

- Các mốc đo cao được chế tạo trước và chôn chặt ở đất hoặc lợi dụng vật cố định như thềm nhà (nếu có), các tảng đá to trồi lên mặt đất v.v… khi chuyền mốc phải mời Kỹ sư tư vấn giám sát cùng đo và bình sai kết quả đo Trên các mốc đo cao đều đánh dấu chỗ đặt mia bằng cách đóngđinh hoặc vạch sơn Để giữ được các cọc 100m (H) trong suốt thời gian thi công, cần dời nó ra khỏi phạm vi thi công Trên các cọc này đều ghi thêm khoảng cách dời chỗ

- Trong quá trình khôi phục tuyến đường còn phải định phạm vi thi công là những chỗ cần phải chặt cây cối, chỗ đặt mỏ đất v.v… Ranh giới của phạm vi thi công được đánh dấu bằng cách đóng cọc hoặc bằng các biện pháp khác Cần vẽ sơ đồ phạm vi thi công có ghi đầy đủ ruộng vườn, đồi cây… Các công trình phải dời hoặc phá để đưa các cơ quan có trách nhiệm duyệt và tiến hành công tác đền bù

3 Công tác thi công lên khuôn đường:

- Công tác lên khuôn đường (công tác lên ga) nhằm cố định những vị trí chủ yếu của mặt cắt ngang nền đường trên thực địa để đảm bảo thi công đúng thiết kế Tài liệu để lên khuôn đường

là bản vẽ mặt cắt dọc, mặt bằng và mặt cắt ngang nền đường

- Trong quá trình thi công các cọc lên khuôn đường có thể bị mất do đó cần phải dời ra khỏi phạm vi thi công Ngoài ra còn dùng các máy thuỷ bình, các dụng cụ đo để kiểm tra hình dạng

và độ cao nền đường trong quá trình thi công

- Với nền đắp công tác lên khuôn đường bao gồm việc xác định độ cao đắp đất tại trục đường và mép đường, xác định chân ta luy và giới hạn thùng đấu (nếu có) Các cọc lên khuôn đường ở nền đắp thấp được đóng tại vị trí cọc 100m và cọc phụ, ở nền đắp cao được đóng cách nhau 5-10m và ở đường cong cách nhau 5-10m

- Đối với nền đào các cọc lên khuôn đường phải rời khỏi phạm vi thi công, trên các cọc này phảighi lý trình và chiều sâu đào đất, sau đó phải định được mép taluy nền đào Trong quá trình đàothường xuyên đặt các thước taluy để kiểm tra độ dốc ta luy trong suốt quá trình thi công, khi đào đất đến gần độ sâu thiết kế thì cần phải xác định chính xác độ cao nền đào bằng cách đào các hố dọc theo tim đường và mép đường cho đến độ cao thiết kế rồi dùng nó để làm chuẩn

- Đối với rãnh biên, rãnh đỉnh các cọc lên khuôn được đặt tại tim, mép rãnh và cũng phải dời ra khỏi phạm vi thi công

4 Công tác thi công chi tiết nền, rãnh thoát nước

- Khối lượng thi công nền đường bao gồm: phát quang mặt bằng, đào đất, đào đá, đắp đất nền đường

- Trước khi thi công nền đường Nhà thầu làm công tác phát quang mặt bằng trong phạm vi giới hạn thi công, phạm vi này gồm chân taluy nền đắp và đỉnh taluy nền đào

- Thi công nền đường đào và thi công nền đường đắp có thể có nhiều phương pháp thi công khácnhau tuỳ thuộc vào điều kiện thực tế tại hiện trường

- Chọn phương án thi công bằng máy thi công kết hợp với thủ công dựa trên nguyên tắc sau:

o Máy móc và nhân lực phải được sử dụng thuận lợi nhất, phát huy được tối đa công suất củamáy, phải có đủ diện thi công, đảm bảo máy móc và nhân lực làm việc được bình thường

và an toàn

o Đảm bảo các loại đất có tính chất khác nhau đắp thành nền đường theo từng lớp khác nhau đạt độ chặt, kích thước hình học đúng yêu cầu của thiết kế

o Đảm bảo nền đường thoát nước dễ dàng trong quá trình thi công đào và đắp nền đường

o Đảm bảo thông xe trong quá trình thi công, an toàn lao động

4.1 Thi công đào nền đường đất:

- Công tác đào và xúc đất được thực hiện hoàn toàn bằng cơ giới Chỉ kết hợp với lực lượng thủ công tại một số vị trí mà máy không thể thi công

- Việc đào đất được thực hiện bằng máy ủi 108CV, máy đào 0,8m3

- Sau khi đào, máy ủi sẽ vận chuyển đến vị trí tập kết

- Một phần khối lượng vật liệu đào được vận chuyển tới vị trí để đắp bằng các phương tiện cơ giới như máy ủi và xe ôtô tự đổ 5-10T, thủ công với các phương tiện vận chuyển như xe kéo, sọt đất…

- Tại một số vị trí mà ta luy cao, máy ủi sẽ đào thành nhiều cấp Do tuyến mới, chiều dọc đủ dài

để bảo đảm cho máy làm việc được an toàn do đó có thể đưa máy ủi lên phía trên đỉnh taluy tiến hành mở rộng bằng cách đào từ trên xuống dưới

- Đất đào ra đẩy hết xuống phần nền đường cũ và ở đây lại bố trí máy ủi hoặc máy san chuyển tiếp đến chỗ đổ đất thừa.

- Để đưa máy lên trong trường hợp địa hình khó khăn thì phải dùng nhân lực mở đường và tạo nên một dải bằng phẳng rộng hơn 4m ở phía trên đỉnh ta luy nền đường để máy làm việc được

an toàn

- Để thi công nhanh chóng hay để đảm bảo giao thông trên đường mở rộng, có thể dùng 2 máy cùng tiến hành Máy ở trên đào và vận chuyển đất xuống bậc dưới, máy ở dưới làm nhiệm vụ đẩy đất ra ngoài phạm vi đường hoặc xúc lên xe vận chuyển Để đảm bảo an toàn trong thi công, mỗi máy phải thi công trên các đoạn khác nhau Nhưng bố trí làm sao máy ở bậc dưới cóthể đẩy hết đất, san phẳng cho xe cộ chạy được theo giờ quy định của công trường

4.2 Các biện pháp đảm bảo giao thông và chất lượng công trình.

- Trước khi đào hoặc đắp nền đường phải xây dựng hệ thống tiêu thoát nước, trước hết là tiêunước bề mặt (nước mưa, nước ao, hồ, cống rãnh, …) ngăn không cho chảy vào hố móng côngtrình và nền đường Phải đào mương, khơi rãnh, đắp bờ con trạch, … tuỳ theo điều kiện

- Khi công tác đào ở những ở những vị trí nằm dưới mực nước ngầm thì phải có biện pháp tiêunước mặt kết hợp với tiêu nước ngầm trong phạm vi bên trong và bên ngoài công trình Phải bốtrí hệ thống rãnh tiêu nước, giếng thu nước, vị trí bơm di động và trạm bơm tiêu nước cho từngđoạn thi công công trình Trong bất cứ trường hợp nào, nhất thiết không để đọng nước và làmảnh hưởng đến nền đường

- Tất cả hệ thống tiêu nước trong thời gian thi công công trình phải được bảo quản tốt để đảmbảo hoạt động bình thường

- Sử dụng các cọc gỗ, thước dây, mốc chuẩn để khống chế giới hạn phần đất đào trong suốt quátrình thi công Nếu có thể, những vật cố định như cây cối, kết cấu thoát nước hoặc những tảng

đá cố định sẽ được đánh dấu nhờ đó phần công việc đã hoàn thành sau này sẽ được kiểm tralại Trình Tư vấn giám sát xem xét trước khi tiến hành công việc đào bỏ Tư vấn giám sát xemxét quyết định công việc cần làm và chỉ định những cây cối và các vật khác được phép giữ lại

- Để đảm bảo giao thông trên tuyến thì trong quá trình thi công các vật liệu đào ra được ủi sangọn gàng và nhanh chóng được vận chuyển tới vị trí quy định, mỗi ngày đều phải gạt sạch đấtrơi vãi trên mặt đường cũ để phòng mưa xuống gây trơn lầy

- Khi đất đào được vì một lý do nào đó mà sau khi đào chưa vận chuyển đi ngay được thì đất bỏphải được đổ thành từng đống gọn gàng để tránh làm cản trở giao thông trên tuyến và phươngtiện máy móc thi công Khi đổ đống đất bỏ của nền đào về phía trên dốc thì cần đổ liên tụcthành đê ngăn nước, dẫn nước ra ngoài không để chảy vào nền đường Nếu đổ phía dưới dốc,thì phải đổ gián đoạn để đảm bảo thoát nước có thể thoát ra ngoài một cách thuận lợi

- Đường làm xong đến đâu thì làm ngay hệ thống thoát nước đến đó, đảm bảo mặt đường luônkhô ráo

- Do tuyến thi công là tuyến mới, việc giao thông trong tuyến chỉ là trong nội bộ nhà thầu, do đónhà thầu sẽ nghiên cứu phương án để đảm bảo không cản trở giao thông giữa các tổ đội trongquá trình thực hiện dự án

- Nếu đất đào đủ tiêu chuẩn để đắp và được sự đồng ý của đại diện Chủ đầu tư chúng tôi sẽ tậndụng để đắp đất tại vị trí đường đắp Đất thừa và đất không đủ tiêu chuẩn đắp phải bỏ đi thì sẽđược vận chuyển tới nơi đổ theo chỉ định của tư vấn giám sát

- Vật liệu đổ đi nếu được sự cho phép bằng văn bản của Kỹ sư tư vấn và không đổ gần vị trícống hoặc tràn ở phía thượng lưu

- – Khi gần tới cao độ thiết kế thì dừng lại để trừ một độ cao phòng lún do tác dụng qua lại của

xe máy trong quá trình thi công

- Nếu đào quá cao độ thiết kế chúng tôi sẽ đắp bù bằng vật liệu được chấp thuận, đầm đến độchặt quy định trong đồ án hoặc chỉ dẫn kỹ thuật bằng kinh phí của Nhà thầu.

- Sau khi đào đến cao độ thiết kế, đơn vị thi công sẽ tiến hành lấy mẫu đất thí nghiệm chỉ tiêu

cơ, lý của đất nền xem loại đất đó có đủ tiêu chuẩn dùng cho lớp mặt nền hay không, nếukhông đạt đơn vị thi công đề nghị đại diện Chủ đầu tư cho đào bỏ và thay bằng loại đất có chỉtiêu đảm bảo yêu cầu kỹ thuật, nếu đảm bảo sẽ tiến hành cày xới lu nèn để đảm bảo độ chặt vàđược vệ sinh sạch sẽ trước khi thi công móng đường

- Những vật liệu không phù hợp sẽ được bỏ đi khi được phép bằng văn bản của Kỹ sư tư vấn.Nhà thầu chúng tôi có trách nhiệm đổ sao cho bảo đảm mỹ quan và không làm hư hại cây cối,công trình và các tài sản khác lân cận

- Những đống đất dự trữ phải được vun gọn, đánh đống sạch theo cách thức chấp nhận được,đúng vị trí và không làm ảnh hưởng đến dây chuyền thi công

- Nếu vật liệu do nhà thầu đổ không đúng quy định và không được sự cho phép của kỹ sư tư vấnthì chúng tôi sẽ bố trí đổ lại cho đúng bằng kinh phí của mình

- Trong quá trình xây dựng nền đường, khuôn đường luôn luôn được giữ ở điều kiện khô ráo, dễthoát nước, chỗ rãnh biên đổ từ nền đào vào nền đắp phải thi công cẩn thận để tránh làm hư hạinền đắp do xói mòn

- Để cho nền đắp, các lớp móng không bị ẩm ướt, trong quá trình thi công và sau khi thi công.Nhà thầu phải luôn luôn tạo những mương thoát nước hoặc rãnh thích hợp sao cho nước dễdàng thoát ra khỏi khu vực thi công

- Những hư hại đến nền đường và các công trình đã có hoặc đang thi công mà do việc không chútrọng đến việc thoát nước gây ra chúng tôi sẽ có biện pháp tích cực trong việc sửa sang lại ngaybằng kinh phí của mình

- Công việc đào phải tiến hành theo tiến độ và trình tự thi công có sự phối hợp các giai đoạn thicông khác để tạo thuận lợi tối đa cho công tác đắp nền đường và việc thoát nước trong mọi nơi,mọi lúc

- Công việc đào sẽ bị đình chỉ khi điều kiện thời tiết không cho phép rải và đầm đất đó trên nềnđắp phù hợp với các chỉ tiêu quy định trong hồ sơ thiết kế đã được duyệt

- Cao độ nền đường phải được thi công phù hợp với những yêu cầu quy trình thi công và các chỉtiêu kỹ thuật đã chỉ ra trong hồ sơ thiết kế đã được duyệt dưới sự chỉ dẫn của Kỹ sư Tư vấngiám sát

- Nhà thầu đã tính đến việc tác động của quá trình thi công đến môi trường và nghiên cứu kỹvấn đề này Trong một thời gian nhất định, quá trình thi công sẽ không ảnh hưởng nhiều đếnmôi trường sinh thái và môi trường nước

4.3 Thi công nền đường đắp

Trình tự thi công nền đường đắp:

- Dọn tạp chất, hữu cơ, cây cối trên phần đắp

- Kiểm tra chất lượng vật liệu đắp, vận chuyển vật liệu đắp (điều phối từ nền đào) bằng ôtô tự đổđến để đắp

- Máy ủi san phần đất đã đổ thành từng lớp, lu rung tiến hành lu đến độ chặt yêu cầu

a Yêu cầu về vật liệu đắp:

Đất đắp nền được tận dụng trong quá trình đào, đem đi thí nghiệm trình với Tư vấn giám sát trước khiđưa vào sử dụng phù hợp với tiêu chuẩn TCVN 5747-93, TCVN 4447-8

Vật liệu đắp phải thỏa mãn yêu cầu các tiêu chí của hồ sơ bản vẽ thiết kế và được trình mẫu Chủ đầu

tư, Ban QLDA, Tư vấn giám sát phê duyệt trước khi vận chuyển tới công trình

Vật liệu đắp nền được Nhà thầu tính toán kỹ và và có khối lượng đất đắp nền dự trữ tại các mỏ khaithác tại địa phương luôn sẵng sang cung ứng cho công trình.

b Chuẩn bị trước khi đắp

- Trước khi đắp nền đường phải xây dựng hệ thống tiêu thoát nước, trước hết là tiêu nước bềmặt

- Đào những rãnh nhỏ để thoát hết nước đọng và sau đó đến lúc nắng khô sửa sang lại các bềmặt ẩm ướt này để làm chúng dễ khô

- Trước khi bắt đầu công tác làm đất, cần dọn sạch cây cỏ, các lớp đất hữu cơ, các tảng đá totrong phạm vi thi công bằng máy ủi

- Trong phạm vi đắp đất phải loại bỏ lớp đất trên mặt, lớp đất mùn, đất hữu cơ, đất bùn đếnchiều sâu quy định Để dọn đất hữu cơ chúng tôi dùng máy ủi ở nơi địa hình cho phép, ở nơiđịa hình quá hẹp hay bị cản trở thì dùng thủ công để dọn dẹp

- Mọi vật liệu loại bỏ được đổ đi theo hướng dẫn của Chủ đầu tư hoặc tư vấn giám sát và khôngđược đốt

- Nếu sau khi đào bỏ lớp đất trên mặt tới độ sâu thiết kế phát hiện đất yếu, nếu thi công đắp nền

sẽ không thể đảm bảo được chất lượng công trình thì chúng tôi sẽ báo cáo với Tư vấn giám sát

để từ đó đề ra biện pháp xử lý thích hợp như:

- Xáo xới lớp đất trên mặt hong khô đất sau đó dùng lu đầm đất tới độ chặt yêu cầu

- Đào bỏ lớp đất yếu và thay vào đó một loại đất thoát nước tốt được sự chỉ định của Tư vấngiám sát và đầm chặt tới độ chặt yêu cầu

- Hoàn thiện mặt bằng trong phạm vi thi công cho đến khi được nghiệm thu chúng tôi mới tiếnhành thi công đoạn tiếp theo

- Phạm vi và hình dạng cuối cùng của nền đắp do Nhà thầu lập dưới sự hướng dẫn và chấp thuậncủa Tư vấn giám sát Việc lập khuôn nền trước khi đắp được thực hiện bằng cọc gỗ, dây căng

và đánh dấu trên các vật cố định

c Thi công đắp nền đường

- Vấn đề chọn biện pháp thi công tuỳ theo bề rộng phần đất đắp và chiều cao nền đất đắp Nhưng

để đảm bảo tiếp xúc tốt giữa phần nền đắp và phần mặt đất tự nhiên và đảm bảo cường độ phầnnền mới đắp, nên yêu cầu chung đối với mọi trường hợp đều phải đánh cấp mái taluy nền đắptrước khi đắp phần mới và phải đắp theo từng lớp từ dưới lên có đầm nén kỹ, tuyệt đối khôngđắp mở rộng theo lối lấn ngang vì không đảm bảo đầm nén, khi mưa lũ dễ làm lún gẫy, sụt lở.Ngoài ra đất đắp nên cố gắng chọn cùng loại với phần nền đắp

- Khi đánh cấp mỗi cấp phải đủ rộng (tuỳ thuộc vào biện pháp thi công) để máy san và máy đầmhoạt độn Mỗi bề mặt ngang cấp sẽ bắt đầu từ giao điểm giữa mặt đất thiên nhiên và cạnh thẳngđứng của cấp trước Vật liệu đánh cấp sẽ được đắp bù bằng vật liệu đắp nền phù hợp, cùng loại

và đầm chặt cùng với vật liệu mới của nền đắp Việc đánh cấp và đào rãnh thoát nước phảiluôn được giữ cho mặt nền trước khi đắp khô ráo

- Về biện pháp thi công nói chung có thể tuỳ trường hợp mà sử dụng cơ giới là chính hoặc thủcông là chính

- Trong trường hợp bề rộng mở thêm đủ rộng để máy có thể đi lên xuống được thì dùng có thểtrực tiếp cho xe vận chuyển đất đổ trực tiếp tại vị trí thi công sau đó dùng ủi san sơ bộ sau đódùng máy san để san phẳng và cho máy lu đầm chặt tới độ chặt yêu cầu Nếu xe không thể đổtrực tiếp tại vị trí thi công được thì đất được đổ đống tại vị trí thích hợp sau đó dùng máy ủivận chuyển đất và san thành lớp để đầm lèn

- Trong các trường hợp nói trên, nói chung nên dùng các loại máy đầm có khả năng làm việctrên diện công tác hẹp như đầm cóc điêzen máy đầm mini,… Chỉ đưa máy lu xuống khi địahình cho phép, khối lượng công tác lớn, đắp mở thêm các đoạn dài, và đặc biệt khi bề rộng mởthêm đủ rộng ( >2,5m ).

- Sau khi đã hoàn thành phần việc thi công thì có thể dùng mọi biện pháp như đối với việc xâydựng nền đường mới để tiếp tục tôn cao nền đắp đạt đến độ cao thiết kế mới

- Vật liệu được rải thành từng lớp và được đầm bằng các thiết bị đầm thích hợp hoặc dùng đầmrơi cơ khí hoặc đầm tay Mỗi lớp sẽ đầm đến độ chặt theo quy định trong hồ sơ thiết kế Chiềudày chưa đầm lèn phải được rải sao cho bảo đảm đạt được chiều dày đã đầm lèn qui định Mỗilớp đắp chỉ được sử dụng loại vật liệu đồng nhất có thể cho phép đạt độ chặt quy định, nhưngtrong bất kỳ trường hợp nào chiều dày đã đầm chặt của mỗi lớp đất này cũng không được quá150mm Độ ẩm của vật liệu lấp món phải đồng nhất và trong phạm vi giới hạn độ ẩm trong hồ

sơ thiết kế hoặc chỉ dẫn của Tư vấn giám sát

Đối với nền đắp ở đầu các công trình nhân tạo:

- Nếu đất đắp liền kề kết cấu hoặc chỉ dựa vào 1 bên của mố cầu, tường cánh, trụ cầu, tườngchắn, các cống đổ tại chỗ hoặc tường đầu cống hoặc rọ đá chỉ tiến hành đắp khi kết cấu bê tôngđạt hơn 70% cường độ thiết kế và phải hết sức cẩn thận sao cho diện tích kề sát ngay côngtrình không bị đầm quá nhanh đến mức có thể gây lật hoặc gây áp lực quá lớn đối với côngtrình

- Khi nền đắp qua chỗ trước kia là các hố đào từ trước, hoặc các chỗ khác nhau mà không dùngđược thiết bị đầm thông thường việc thi công nền đắp ở những chỗ đó phải theo đúng yêu cầuquy định cho việc lấp hố móng cho đến khi có thể dùng thiết bị đầm thông thường

d Các yêu cầu trong thi công

- Mọi vật liệu thừa ra được dùng để đưa vào thi công nền đắp hoặc san phẳng máy taluy mộtcách đồng đều hoặc được đổ đi theo chỉ dẫn của Tư vấn giám sát

- Nhà thầu sẽ trình Chủ đầu tư và nhận được sự chấp thuận của Chủ đầu tư và Tư vấn giám sát

về vị trí và giới hạn mà Nhà thầu đề nghị sử dụng để đổ đất thừa trước khi bắt đầu công việcđào đất ở bất cứ một khu vực nào trên công trường

- Nhà thầu không được phép thải nước, rác bẩn, đổ vật liệu thừa làm hư hỏng đất nông nghiệp vàcác loại đất trồng khác (nếu có)

- Đất thải phải đổ ở những nơi trũng tự nhiên nhưng không được làm cản trở đến dòng chảy vàviệc thoát lũ và phải được phép của Chủ sở hữu Khi hoàn thành công trình Nhà thầu phải sanphẳng hoặc nếu cần thiết phải trồng cỏ gia cố

- Nếu vật liệu thừa được đổ xuống nước thì Nhà thầu phải đạt được sự thoả thuận với các cơquan chức năng và chính quyền, cơ quan giám sát môi trường,…

- Ở những vị trí nền đường đào đất thừa phải được đổ về phía thấp của nền đường nhưng khôngđược đổ liên tục mà phải đổ cách quãng Mọi đống đất đổ phải sao cho bảo đảm được nhữngđống đất ấy không làm cản trở đến công việc đào đoạn tiếp theo và tránh được mọi sự sụt lở,

có thể gây hư hại nền đường đã làm Những đống đất đổ phải không gây hư hại tới các côngtrình, trang trại, các tài sản khác và được sự chấp thuận của Tư vấn giám sát và Chủ đầu tư

- Trừ khi có các yêu cầu khác đi mọi vật liệu không sử dụng hoặc chưa sử dụng cũng khôngđược phép tập kết trên mái dốc hoặc lề đường phía taluy âm

4.4 Công tác kiểm tra và nghiệm thu

a Kiểm tra việc san gạt mặt bằng:

- Cứ 1000m2 kiểm tra từ 3 điểm trở lên, phân bổ đều và rải rác theo các nội dung sau:

- Chiều dày lớp đất san gạt, bóc lớp hữu cơ

- Chất lượng lớp đất nền, sau khi san gạt lớp phủ về loại đất, độ ẩm, độ chặt…

b Kiểm tra xử lý nền đất yếu:

- Việc thi công xử lý nền đất yếu phải được kiểm tra theo các nội dung theo hồ sơ thiết kế kỹthuật quy định, trường hợp hồ sơ thiết kế kỹ thuật không quy định cụ thể, thì dựa vào quy mô,tính chất của biện pháp xử lý mà quyết định nội dung, khối lượng công việc, đảm bảo độ tincậy trong việc đánh giá hiệu quả của công tác xử lý

c Kiểm tra chất lượng đất đắp:

- Dùng đất đắp nền đường phải lấy thí nghiệm và được Tư vấn giám sát chấp thuận Trong cáctrường hợp khác phải kiểm tra xác minh các chỉ tiêu cơ lý của vật liệu và trình Chủ đầu tư, khi

có văn bản thống nhất mới được phép sử dụng

d Kiểm tra trị số g Cmax

- Trị số trên theo yêu cầu của kỹ thuật Nhưng trong quá trình thi công với khối lượng đất đắplớn thì cứ 2.000 m3, hoặc theo chỉ dẫn của giám sát đều phải làm thí nghiệm đầm nén xác minhlại gCmax Mỗi lần thí nghiệm xác minh cũng phải thực hiện 3 thí nghiệm

- Xác định trị số trên tiến hành trên dụng cụ đầm nén tiêu chuẩn tối thiểu 5 mẫu với độ ẩm tốt

nhất

e Kiểm tra độ chặt của đất đắp:

- Độ chặt phải kiểm tra theo từng lớp, nhất thiết không thi công ồ ạt, khối lượng kiểm tra nhưsau:

- Tại các vị trí thông thường cứ 250 md kiểm tra độ chặt một tổ hợp 03 mẫu bất kì theo chỉ dẫncủa Tư vấn giám sát hiện trường

- Hai bên thân cống, trên đỉnh cống cứ mỗi lớp đắp 30cm kiểm tra 1-3 điểm

- Chỗ tiếp giáp giữa 2 đơn vị thi công kiểm tra 5 điểm dọc theo mối tiếp giáp

- Tại một điểm kiểm tra, thí nghiệm 2 mẫu ở 2 độ sâu, một nửa ở trên và một nửa ở dưới lớpđắp

- Đối với nền đường đào cũng kiểm tra độ chặt và cường độ nền đường bằng tấm ép cứng cứ250m kiểm tra một điểm

- Các điểm kiểm tra bố trí đều trên bề mặt

f Phương pháp kiểm tra:

- Nhà thầu chủ động mời đơn vị thí nghiệm độc lập tới kiểm tra thí nghiệm hiện trường với sựchứng kiến của TVGS và CĐT Đơn vị thí nghiệm, thí nghiệm kiểm tra theo quy định, quytrình và các TCVN hiện hành

- Tuỳ theo loại đất, việc xác định trị số khối lượng thể tích khô thực hiện theo các phương phápsau:

- Phương pháp thường áp dụng là phương pháp rót cát Đối với vật liệu khác có thể áp dụngphương pháp khác

- Đối với đất á cát (đất có chỉ số dẻo nhỏ hơn 7) và các loại cát, dùng phao thử độ chặt, hoặcphương pháp dao vòng theo quy trình: QT1475QĐ; QT1054.QĐKT Đối với các lợi đất á sét,đất sét dùng phương pháp dao vòng theo QT1457QĐ.

- Đối với các loại đất lẫn sỏi sạn mà dao vòng không lấy mẫu được phải dùng phương pháp rótcát theo: 22TCN 13-79

- Các dụng cụ kiểm tra độ chặt phải được cơ quan kiểm tra hiệu chỉnh thường xuyên theo quy

- Có thể dùng các biện pháp đơn giản như truỳ xuyên động kiểm tra sơ bộ trước, khi thấy có đủkhả năng đạt yêu cầu mới kiểm tra chính thức theo quy định

5 Công tác thi công nền cấp phối đá dăm Dmax 25

a Yêu cầu chung:

Theo hồ sơ bản vẽ thiết kế thi công, cấu tạo kết cấu lớp cấp phối đá dăm Dmax25:

- Móng cấp phối đá dăm loại I Dmax 25 dày 16cm

- Nguồn cung cấp vật liệu: Mỏ đá Hòn ngang, cự ly vận chuyển 25km

b Công tác chuẩn bị:

Chuẩn bị vật liệu: Cấp phối đá dăm được sản xuất tại mỏ và Nhà thầu sẽ lấy mẫu thí nghiệm với sự

giám sát của Kỹ sư Tư vấn giám sát hiện trường sau đó trình kết quả này nếu đạt tiêu chuẩn theo thiết

kế quy định đề nghị đại diện Chủ đầu tư và Tư vấn giám sát chấp thuận đưa vật liệu vào sử dụng

Chuẩn bị các thiết bị thi công:

- Các thiết bị thi công được kiểm tra và khẳng định chất lượng hoạt động của đại diện Chủ đầutư

- Ôtô tự đổ 5-:-05T vận chuyển vật liệu

- Thiết bị tưới nước: Xe Stéc, bơm có vòi cầm tay, bình tưới nước thủ công

- Máy san vật liệu 108CV

- Các phương tiện đầm nén: Tốt nhất là có cỡ lu bánh sắt cỡ 6 – 8 tấn; ngoài lu rung phải có lutĩnh bánh sắt 8 – 10 tấn Nếu không bố trí được lu rung, nhà thầu sẽ thay bằng lu bánh lốp vớitải trọng bánh 2,5 – 4 tấn/bánh

- Biển báo hiệu, rào chắn an toàn giao thông

Chuẩn bị bề mặt:

Bề mặt trước khi rải lớp cấp phối đá dăm phải được đầm chặt, vững chắc đồng đều, bằng phẳng vàđảm bảo độ dốc ngang, dốc dọc theo thiết kế và lớp dưới phải được nghiệm thu chuyển giai đoạn bằngvăn bản

Trình tự thi công

- Vận chuyển vật liệu

- San rải vật liệu

- Lu lèn vật liệu

- Thí nghiệm kiểm tra độ chặt K và cao độ thiết kế theo yêu cầu hồ sơ bản vẽ thiết kế thi công.

- Nghiệm thu

c Công tác thi công nền cấp phối đá dăm Dmax25

- Sau khi nghiệm thu phần đắp đất nền đường đạt yêu cầu thì tiến hành triển khai công tác thi côngnền cấp phối đá dăm Dmax 25

- Cấp phối được vận chuyển đến công trường phải đảm bảo yêu cầu kỹ thuật, độ ẩm; nếu khô thìphải tưới thêm nước để đảm bảo khi lu lèn vật liệu đạt độ ẩm tốt nhất Nếu vật liệu không đảm bảo

độ ẩm thi trong quá trình san rải phải tưới thêm nước Tưới trong khi san rải cấp phối để nướcthấm đều

- Vật liệu được chở đến bằng ô tô tự đổ và đổ thành từng đống theo tính toán Sau đó máy san sẽ sanđều tạo lớp để chuẩn bị công tác lu lèn Do chiều dày của lớp áo đường là 16cm nên khi thi côngphải tiến hành rải thành 2 lớp Thao tác và tốc độ sao cho tạo mặt phẳng không gợn sóng, khôngphân tầng

San rải vật liệu:

- Trong quá trình san rải vật liệu thấy có hiện tượng phân tầng, gợn sóng hoặc có những dấu hiệukhông thích hợp thì phải tìm biện pháp khắc phục ngay Nếu thấy hiện tượng phân tầng lởp khuvực nào thì phải trộn lại bằng thủ công, hay phải thay ngay bằng cấp phối mới đạt tiêu chuẩn

- Trước khi rải vật liệu lớp sau, mặt của lớp trước phải đủ ẩm để đảm bảo liên kết giữa các lớp cũngnhư tránh hư hỏng của lớp mặt Vì vậy phải thi công lớp sau ngay khi lớp trước đã thi công đảmbảo yêu cầu kỹ thuật và được nghiệm thu bằng văn bản

- Số lần đầm lèn căn cứ cụ thể vào kết quả thí điểm và lu lèn tại thực địa

- Yêu cầu về độ chặt: Phải đạt độ chặt K = 0,98 trong cả bề dày lớp Trong quá trình lu lèn phảithường xuyên kiểm tra độ chặt bằng phương pháp rót cát theo quy định

- Nếu sau khi cấp phối đá dăm đã được đầm lèn có bất kỳ một khoảng nào chưa đạt đến độ chặt và

tỷ lệ cấp phối yêu cầu, hoặc cao hơn, hoặc thấp hơn cao độ thiết kế, những khoảng ấy phải đượcxới lên và sau khi đã bổ sung vật liệu hoặc hót bớt vật liệu đi, tuỳ theo trường hợp , sẽ phải thicông lại như đã mô tả ở trên

- Mép đường và mép taluy phải được san gọt sao cho phù hợp với hướng tuyến và kích thước ghitrong bản vẽ thiết kế và đường nét phải thật thẳng; gọn sạch, khéo léo, và trên mái taluy không cònvật liệu rời đọng lại

d Kiểm tra trong quá trình thi công và nghiệm thu

Trong quá trình thi công Nhà thầu luôn tuân thủ theo các chỉ dẫn của hồ sơ thiết kế thi công và TVGS

và TCVN 9436 : 2012 Nền đường ô tô – thi công và nghiệm thu, đồng thời mời đơn vị thí nghiệmkiểm tra liên tục cấp phối vật liệu và độ chặt K khi lu lèn

Công tác nghiệm thu phải đạt được các chỉ tiêu như hình bên dưới

1 Độ chặt K98% / K thiết kế 700m

3/03 mẫukiểm tra ngẫu nhiên theo 22TCN 13-79

2 Chiều dày ± 5% thiết kế kiểm tra 3 điểm

8 CBR chỉ tiêu cơ lý 2000 m3/1mẫu Các chỉ tiêu cơ lý

9 Thành phần cấp phối 150 m3/1 mẫu Thí nghiệm 4 chỉ tiêu: TPH, thoi dẹt, PI, ES.

6 Thi công lớp giấy dầu chống mất nước xi măng

- Trước khi tiến hành thi công lớp giấy dầu chống mất nước xi măng phải có sự kiểm tra vànghiệm thu của TVGS, tất cả mọi vật liệu rời đều được đơn vị thi công đem ra khỏi bề mặt rải

- Đo đạc và định vị xác định phạm vi cần trải lớp giấy dầu

- Mời TVGS kiểm tra bề mặt trước khi đổ bê tông nền mặt đường

- Bảo quản kỹ càng, không cho các phương tiện thiết bị lưu thông trên đó, có hàng rào, biển báohiệu không được đi vào

7 Công tác thi công ván khuôn nền đường BTXM

- Phương án ván khuôn gỗ kết hợp ván khuôn thép được đơn vị thi công lựa chọn Ván khuôn, cốppha được sản xuất phù hợp với TCVN 4453-1995 Đảm bảo độ bền, cứng, ổn định, không bị congvênh, dể tháo lắp, không gây khó khăn cho việc lắp dựng cốt thép và đổ bê tông

- Ván khuôn sau khi lắp ghép đảm bảo kín khít không bị rò rỉ nước của hỗn hợp bê tông trong quátrình đổ bê tông

- Sau khi lắp ghép và cố định ván khuôn xong thì tiến hành vệ sinh ván khuôn và quét lên bề mặtván khuôn một lớp chống dính như dầu thải

b.1 Cơ sở tính toán và các yêu cầu đạt được

- Cốp pha, đà giáo được thiết kế theo bảng tải trọng quy định của TCVN 2737: 1995 Tải trọng vàtác động Khi đưa vào sử dụng công trình đảm bảo độ cứng ổn định, không gây khó khăn cho việclắp đặt cốt thép, đổ và đầm bê tông.

- Kiểm tra điều kiện về cường độ σ max # {σ}

- Kiểm tra điều kiện về độ võng f # {f}

- Cốp pha được gia công theo đúng hình dạng, kích thước của các kết cấu theo thiết kế và đảm bảođáp ứng đủ số lượng để thi công Mối nối cốp pha phải bố trí so le, khi ghép bảo đảm khít, kínkhông để mất nước xi măng trong quá trình đổ, đầm bê tông đồng thời bảo vệ được bê tông mới

đổ dưới tác động của thời tiết Phương pháp lắp dựng phải đảm bảo dễ tháo lắp Khi tháo dở vánkhuôn tuyệt đối không được làm hư hại bề mặt bê tông

b.5 Kiểm tra và nghiệm thu:

- Cốt pha, đà giáo khi lắp dựng xong được kiểm tra và nghiệm thu theo các yêu cầu ở bảng 1 vàbảng 2 của TCVN 4453-1995

- Nhà thầu chúng tôi sẽ không tự ý sửa chữa sai lệch về tim, đường trục kết cấu cũng như cao trìnhkết cấu Mọi quyết định phải thông qua chủ Đầu tư, đồng thời lập hồ sơ ghi lại sai lệch và công tác

xử lý

- Trước khi đổ bê tông chúng tôi sẽ tiến hành nghiệm thu cốt pha và được lập biên bản nghiệm thutrong đó ghi rõ: Độ chính xác của ván khuôn so với thiết kế; Độ chính xác của các bộ phận đặtsẵn; Độ kín khít giữa các tấm ván khuôn và giữa ván khuôn với mặt nền hoặc với mặt khối bêtông đổ trước; Sự vững chắc của ván khuôn và giằng chống, chú ý các chỗ nối, chỗ tựa

8 Công tác thi công nền bê tông mặt đường

a Yêu cầu chung:

- Theo hồ sơ bản vẽ thiết kế thi công, kết cấu cấu tạo mặt đường BTXM:

- Lớp bê tông đá 20x4 dày M250 dày 18cm

- Nguồn cung cấp vật liệu: Mỏ đá Hòn ngang, Cát mua tại Diên Lâm, Xi măng mua tại thànhphố Nha Trang cự ly vận chuyển 25km

- Gỗ ván đóng coffa các loại mua tại Khánh Vĩnh – Khánh Hòa

- Đối với công trình chúng tôi sẽ lựa chọn phương án đổ bê tông trộn tại hiện trường Sử dụng bêtông trộn tại hiện trường đổ bằng thủ công cho cấu kiện bê tông bê tông nền mặt đường

- Đối với bê tông đổ bằng thủ công, vật liệu được vận chuyển theo phương ngang bằng xe rùa, xecải tiến

- Dàn giáo, ván khuôn được lựa chọn và thiết kế phù hợp với điều kiện sử dụng và được tính toán

độ ổn định dưới tải trọng làm việc và tải trọng ngang

- Đối với các khối đổ lớn >50m3 chúng tối sẽ kỹ phương án đổ bê tông và đề xuất đổ bê tôngthương phầm được cung cấp bời các nhà cung cấp bê tông thương phẩm tại địa phương

- Công tác bê tông thực hiện theo TCVN 4453-1995

c Bê tông trộn tại hiện trường:

c.1 Chuẩn bị:

- Cốt liệu dùng để đổ bê tông được làm sạch trước khi trộn Đá dăm được nghiền từ đá tự nhliên vàphù hợp với tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 7570 - 2006 Cát sạch, không lẫn tạp chất và tuân thủtheo tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 9205:2012 Nước sạch, không có dầu, muối, axit, đường, thựcvật hay các tạp chất và được kiểm nghiệm theo tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 4506:2012 “Nướccho bê tông và vữa – yêu cầu kỹ thuật” và theo tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 4453-1995 “Kết cấu

bê tông và kết cấu bê tông toàn khối Quy phạm thi công và nghiệm thu” Các yêu cầu kỹ thuật vềcốt liệu và xi măng được nêu cụ thể ở phần vật tư vật liệu

c.2 Chế tạo vữa bê tông:

- Chúng tôi sẽ cung cấp cho giám sát A bản thiết kế thành phần bê tông được sử dụng trong côngtrình Bản thiết kế thành phần bê tông bao gồm:

- Loại và nguồn xi măng

- Loại và nguồn cốt liệu

- Biểu đồ thành phần cát và đá dăm

- Tỉ lệ nước và xi măng theo trọng lượng

- Độ sụt quy định cho hỗn hợp bê tông khi thi công

- Thành phần vật liệu cho 1m3 bê tông

- Chúng tôi tiến hành thiết kế cấp khối theo điều kiện thực tế tại hiện trường và chịu kinh phí để thuê(hợp đồng) các phòng thí nghiệm có chức năng hành nghề để kiểm tra mẫu Chúng tôi sẽ trìnhbảng tổng hợp các chỉ tiêu cơ lý của cốt liệu, thành phần cấp phối cho từng loại mác bê tông chochủ Đầu tư phê duyệt trước khi tiến hành cấp phối hàng loạt Hỗn hợp bê tông được tính toán vàkiểm tra theo tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 4453-1995

c3 Trộn bê tông (bê tông trộn tại hiện trường):

- Bê tông được trộn tại chỗ trên công trường bằng máy trộn, số lượng máy trộn và công suất máycần thiết được tính toán theo yêu cầu của tiến độ và khối lượng của hạng mục thi công Quá trìnhvận hành thiết bị theo hướng dẫn của nhà chế tạo, đảm bảo tốc độ quay, khoảng trống và thời giantrộn Phải sử dụng dụng cụ đong đếm rõ ràng các thành phần đưa vào trộn hỗn hợp bê tông

- Nước được thêm từ từ trước khi thời gian trộn trôi qua Lượng bê tông cho mỗi mẻ trộn khôngvượt quá công suất của máy trộn Toàn bộ vật liệu sẽ được đổ sạch trước khi trộn mẻ mới Điềuchỉnh độ sụt trên nguyên tắc tăng nước và xi măng đảm bảo tỷ lệ nước: xi măng không thay đổi

- Độ sụt của bê tông dùng côn tiêu chuẩn để kiểm tra, mỗi loại bê tông chất lượng phụ thuộc vàođiều kiện thi công và nhiệt độ thời tiết.

- Đảm bảo hỗn hợp bê tông của thiết kế theo yêu cầu có các chỉ tiêu kỹ thuật về độ sụt, cấp phối bêtông, nguồn gốc xi măng, cỡ đá dăm, thời gian cung cấp cho công trường v.v.Trong quá trình thicông đối với bêtông chịu lực được lấy mẫu kiểm tra cường độ kháng ép theo quy trình quy phạmbắt buộc Mẫu thí nghiệm có kích thước (150x150x150), mỗi mẫu đúc hai nhóm một để ép thínghiệm, một nhóm lưu đối chứng (mỗi nhóm mẫu đúc 3 mẫu)

- Kiểm tra chặt chẽ các khâu:

o Sử dụng đúng cốt liệu, đảm bảo độ thuần nhất của thành phần cốt liệu

o Kiểm tra độ ẩm cốt liệu (bằng thiết bị hoặc bằng kinh nghiệm)

o Kiểm tra các thông số kỹ thuật của máy trộn

o Kiểm tra trộn đúng cấp phối (đo lường chính xác theo cấp phối)

o Kiểm tra phụ gia và pha trộn phụ gia (nếu cần thiết)

o Giám sát thời gian trộn, tốc độ trộn, thời gian vận chuyển bê tông

o Lấy mẫu và dưỡng hộ mẫu thí nghiệm

d Vận chuyển bê tông:

- Bê tông thương phầm sẽ trộn tại dây chuyền nhà máy sản xuất của các Nhà cung cấp và vậnchuyển tới công trình bằng xe bồn chứa bê tông chuyên dụng và kiểm tra theo tiêu chuẩn ViệtNam TCVN 4453-1995

- Bê tông sản xuất tại hiện trường vận chuyển bằng xe rùa

- Thời gian thi công từ lúc trộn và vận chuyển hỗn hợp bê tông đảm bảo nhỏ hơn thời gian ngưngkết cấu ban đầu cho phép của hỗn hợp bê tông, thời gian ngưng kết áp dụng theo quy phạm hoặctheo kết quả thí nghiệm

- Sử dụng thiết bị, nhân lực và phương tiện vận chuyển được bố trí phù hợp với khối lượng, tốc độtrộn, đổ và đầm bê tông

- Sử dụng phương tiện vận chuyển hợp lý, không để hỗn hợp bê tông bị phân tầng, bị chảy nước ximăng, bị mất nước do gió và nắng

- Trong trường hợp vữa bê tông cần sử dụng phụ gia (làm chậm ninh kết, hóa dẻo) nhà cung cấp

bê tông sẽ xuất trình đặc tính sử dụng của các loại phụ gia, nếu được sự chấp nhận của chủ đầu

tư chúng tôi mới sử dụng

- Đối với bê tông thương phẩm được cung cấp bời các nhà cung cấp bê tông thương phẩm tạiđịa phương của công trình Nhà thầu cần nhận được sự chấp thuận của GSKTCĐT ít nhất 1ngày đã định đổ bê tông Số ượng xe tải, xe trộn, xe khuấy dự định dùng để cấp bê tông cầnđược giao đến công trường Với mỗi ô bê tông được giao, những thông tin sau cần được ghi

o Tên và vị trí công việc.

o Cường độ bê tông và cấp phối được trộn

o Khối ượng bê tông

o Thời gian bắt đầu trộn xi măng với cốt liệu

o Độ sụt cho phép

o Kích cỡ lớn nhất của cốt liệu thô

o Tên thương mại và chất phụ gia nếu có

o Chữ ký của người giám sát vliên, người sẽ ghi lại thời gian xe đến và thời gian đổ bê tông

o Vị trí đổ bê tông

o Số ượng mẫu được lấy nếu có và mẫu tham khảo

o Một bản sao của thẻ này sẽ được gửi GSKTCĐT khi giao

e Đổ và đầm bê tông:

e1 Đổ bê tông:

- Trước khi đổ bê tông cho bất kỳ công đoạn nào, cấu kiện nào được kiểm tra cốp pha, dàn giáo,các khớp nối Dọn vệ sinh công nghiệp, làm sạch bằng xối nước hoặc khí nén và được tướinước kỹ đảm bảo độ ẩm cần thiết để không khí hút nước trong bê tông Kiểm tra và làm kín cáckhe hở, lỗ trống ở ván khuôn Công tác đổ bê tông chỉ được tiến hành khi đã được TVGSnghiệm thu công tác cốp pha nền đường

- Trước khi đổ bê tông phải tập kết đầy đủ thiết bị, máy móc, vật tư tại hiện trường

- Công việc đổ bê tông thực hiện đúng các quy trình kỹ thuật có lliên quan đảm bảo các yêu cầu

lỹ thuật như sau:

- Không dùng đầm dùi để dịch chuyển ngang bê tông trong cốp pha

- Bê tông được rải từng lớp đồng đều ngay sau khi trộn và kết thúc trước thời điểm bắt đầu ninhkết Trong thời gian đổ bê tông không sử dụng máy đầm để phân rải bê tông Sử dụng đầm dùi,đầm bàn để đầm nén khi vữa bê tông đã được đổ thành từng lớp không đầm nén lớp bê tông

đã bắt đầu quá trình ninh kết

- Thời gian đổ 2 lớp bê tông lliên tiếp không vượt quá 15-20 phút

- Kết cấu bê tông được đổ liền khối, lliên tục không để xảy ra các tiếp giáp giữa các lớp bê tông

cũ và mới quá 45 phút (trừ khi có quy định của thiết kế hoặc tại các điểm dừng kỹ thuật đượcchủ đầu tư đồng ý)

- Vữa bê tông được được đầm nén bằng máy đầm chuyên dùng có đủ năng lượng đầm và sốvòng quay thích hợp vữa bê tông sau khi đảm bảo phân bổ chặt quanh cốt thép, các chi tiếtchôn sẵn, các góc cạnh, bo lõm của ván khuôn Không chạm lưỡi đầm vào cốt thép hoặc cácvật chôn sẵn và không đầm nén quá mức ở một vị trí để tránh sự phân tầng của cốt liệu và vữa

xi măng

- Tuyệt đối không thêm nước vào hỗn hợp bê tông trong đó khi đổ

- Thường xuyên theo dõi, quan trắc tình trạng làm việc của ván khuôn, đà giáo để xử lý kịp thờinếu có sự cố

e2 Đầm bê tông:

- Đầm bê tông bằng đầm bàn, đầm dùi phù hợp với từng loại cấu kiện bê tông Chúng tôi luôn

bố trí các máy đầm dự phòng ở công trường để thay thế kịp thời nếu máy đầm bị hỏng trongquá trình thi công

- Việc đầm bê tông phải đảm bảo các yêu cầu sau:

- Có thể dùng các loại đầm khác nhau, nhưng đảm bảo sao cho sau khi đầm, bê tông được đầmchặt và không bị rỗ, đường kính đầm bảo đảm có kích thước phù hợp với khoảng cách các cốtthép trong cấu kiện bê tông

- Thời gian đầm tại mỗi vị trí đảm bảo co bê tông được đầm kỹ dấu hiệu để nhận biết bê tông đãđược đầm kỹ là vữa xi măng nổi lên trên bề mặt và bọt khí không còn nữa

- Khi sử dụng đầm dùi, bước di chuyển của đầm không vượt quá 1,5 bán kính tác dụng của đầm

và đảm bảo cắm sâu vào lớp bê tông đã đổ trước 10cm

- Tuyệt đối không đầm bê tông thông qua làm rung cốt thép Nếu kết cấu có chiều dày lớn phải

đổ bê tông thành từng lớp Khi rút đầm ra phải rút từ từ tránh gây lỗ rỗng bê tông

- Khi cần đầm lại bê tông thì thời điểm đầm thích hợp là 1,5 giờ - 2 giờ sau khi đầm lần thứnhất, việc đầm lại này hết sức nhẹ nhàng và thận trọng, chủ yếu là dùng thủ công vỗ nhẹ vào

bề mặt bê tông Đầm lại bê tông thích hợp với các kết cấu có diện tích bề mặt lớn và có yêucầu chống thấm như sàn mái, khu vệ sinh

f Bảo dưỡng bê tông và tháo dỡ ván khuôn:

- Ngay sau khi kết thúc quá trình đổ bê tông, bê tông được che phủ, tưới nước, bảo dưỡng trongđiều kiện có độ ẩm cần thiết để ninh kết và đóng rắn sau khi tạo hình, phương pháp và quytrình dưỡng ẩm thực hiện theo tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 9343-2012 “Bê tông nặng yêu cầubảo dưỡng ẩm tự nhliên” Phương pháp và thời gian bảo dưỡng bê tông như đã nêu ở phần thicông bê tông móng, ngoài ra do kết cấu phần thân nằm bên trên mặt đất, dễ bị tác động của cácchấn động xung quanh nên chúng tôi còn lưu ý:

- Phải luôn tưới nước không để bê tông bị trắng mặt Nước tưới phải thỏa mãn các yêu cầu nhưnước đổ bê tông

- Chỉ cho phép người và các phương tiện chuyên chở nhẹ đi trên bề mặt bê tông cũng như thicông phần tiếp theo khi bê tông đạt cường độ ít nhất là 25kg/cm2

- Trong thời kỳ bảo dưỡng, bê tông được bảo vệ chống tác động cơ học như: rung động, lựcxung kích, tải trọng và các tác động có khả năng gây hư hại khác

- Việc tháo dỡ ván khuôn được bắt đầu sau khi bê tông đã đủ cường độ cần thiết hoặc khi kếtthúc quá trình bảo dưỡng bê tông Trong trường hợp không cần thiết thì không được tháo dỡván khuôn trước khi bê tông được 7 ngày tuổi

g Đổ bê tông gặp thời tiết xấu:

Khi thi công bê tông gặp thời tiết nắng nóng

- Hỗn hợp bê tông cần được giữ ở nhiệt độ càng thấp càng tốt để tránh bị nứt kết cấu do bê tôngninh kết quá nhanh dưới tác động nắng nóng của khí hậu Nhiệt độ của hỗn hợp bê tông khi đổkhông vượt quá 35oC

- Chúng tôi sẽ áp dụng các biện pháp sau đây để hạ nhiệt độ hỗn hợp bê tông:

- Hạ nhiệt độ xi măng bằng cách che chắn nắng trực tiếp vào nơi để xi măng

- Hạ nhiệt độ cốt liệu bằng cách che chắn nắng hơạc tưới nước lên cốt liệu lớn

- Hạ nhiệt độ nước trộn bằng cách che chắn nắng trực tiếp vào nguồn nước hoặc dùng nước đákhi cần thiết

- Giữ cho hỗn hợp bê tông không bị bức xạ tác động trực tiếp trước khi đổ

- Hỗn hợp bê tông được giữ độ sụt ổn định, hạn chế tổn thất độ sụt dưới tác động của các yếu tốkhí hậu nóng ẩm

- Chúng tôi sẽ áp dụng các biện pháp sau đây để hạn chế tổn thất độ sụt hỗn hợp bê tông:

- Che chắn nắng tác động trực tiếp vào hỗn hợp bê tông (để tránh mất nước nhanh và tránh tăngcao nhiệt độ hỗn hợp bê tông)

- Có kế hoạch trước để hỗn hợp bê tông không bị lưu giữ quá lâu trong thi công Dùng phụ giadẻo hóa chậm ninh kết để hạn chế tổn thất độ sụt trong những vùng thời tiết nắng, khô nóng,

có gió Lào

- Rút ngắn thời gian vận chuyển và chờ đợi của hỗn hợp bê tông

h Khi thi công bê tông gặp trời mưa to

- Khi thi công nếu gặp trời mưa nhưng vẫn có thể thi công được, chúng tôi sẽ tăng cường chechắn để đảm bảo chất lượng bê tông

- Khi thi công bê tông gặp trời mưa to, một mặt có biện pháp che đậy phần bê tông đã đổ xong,mặt khác áp dụng biện pháp che chắn để có thể đổ bê tông đến vị trí mạch ngừng gần nhấttrước khi tạm dừng toàn bộ công tác đổ bê tông chờ cho đến khi trời hết mưa

- Trong thời tiết mưa bão kéo dài thì Chúng tôi không tiến hành công tác bê tông Các cấu kiện

bê tông khi đổ được che chắn kỹ lưỡng để tránh bị xói hư bởi các tia nước mưa

- Trong các thời tiết xấu khác nhau được xác định độ ẩm cốt liệu và và điều chỉnh lượng nướccho thích hợp với cấp phối đã thiết kế khi cốt liệu ngoài trời bị ướt do mưa hay quá khô do thờitiết nắng nóng

i Xử lý và sửa chữa các kết cấu bê tông không đạt yêu cầu:

- Ngay sau khi tháo dỡ ván khuôn, nếu bê tông có khuyết tật, đơn vị thi công sẽ báo cáo lại chủĐầu tư kiểm tra để xử lý Nhà thầu chúng tôi tuyệt đối không tự ý xử lý khi chưa có ý kiến củachủ Đầu tư Nếu kiểm tra bê tông không đạt không đạt yêu cầu thì nhà thầu phải chịu toàn bộchi phí đập bỏ, thay thế

k.9 Nghiệm thu bê tông:

- Công tác nghiệm thu được tiến hành tại hiện trường và phải có đầy đủ các hồ sơ sau:

- Chất lượng bê tông (Kết quả thử mẫu và quan sát hiện trường) Để kiểm tra chất lượng cường

độ bê tông phải lấy mẫu theo đúng các quy định hiện hành và theo yêu cầu trong hồ sơ mời thầu

- Kích thích hình dáng kết cấu, các chi tiết đặt sẵn, khe co giãn so với thiết kế

- Bản vẽ hoàn công của từng loại kết cấu

- Các bản vẽ thi công có ghi đầy đủ các thay đổi trong quá trình xây lắp

- Các bản vẽ cho phép thay đổi các chi tiết và các bộ phận trong thiết kế.

- Các bliên bản nghiệm thu trên móng

- Các bliên bản nghiệm thu trung gian của các bộ phận kết cấu

- Sổ nhật ký công trình

- Dung sai cho phép về kích thước, vị trí kết cấu so với thiết kế không được lớn hơn trong bảng 20TCVN 4453-95

B CÔNG TÁC THI CÔNG CỐNG THOÁT NƯỚC

A GIẢI PHÁP KỸ THUẬT VÀ CÔNG NGHỆ

1- Thi công cống.

1.1 Chuẩn bị cấu kiện đúc sẵn

– Để đảm bảo tiến độ thi công và chất lượng công trình, đốt cống và cấu kiện đúc sẵn được chuẩn bị đầy đủ Nhà thầu sẽ mời chủ đầu tư và TVGS kiểm tra chất lượng sản phẩm, khi đốt cống được TVGS

và Chủ đầu tư sự nghiệm thu chất lượng Nhà thầu mới đem thi công

– Vận chuyển đốt cống đến hiện trường bằng ô tô Quá trình vận chuyển cũng như tập kết tại công trường được chằng buộc cẩn thận không bị sứt mẻ hư hỏng

1.2 Đào hố móng cống tại hiện trường:

Trình tự thi công:

– Xác định chính xác vị trí, kích thước hố móng Công tác này do kỹ sư của nhà thầu tiến hành dựa trên các cọc mốc toạ độ và cao độ Nhà thầu sẽ sử dụng máy kinh vĩ, máy thủy bình và thước thép để tiến hành công tác này

– Sử dụng máy đào kết hợp với thủ công Bùn và đất thải không tận dụng được nhà thầu sẽ vận chuyển

đổ đi đúng nơi quy định bằng ô tô Đào đất tạo thành hố móng đến cao độ thiết kế, chỉnh sửa chính xác

vị trí kích thước hình học bằng thủ công

– Trong quá trình đào đất hố móng luôn luôn đảm bảo độ dốc thoát nước mặt Tại những vị trí có nướcmặt nhà thầu sẽ tiến hành đóng cọc cừ và làm vòng vây ngăn nước Khi đào sâu hố móng, nếu có nướcngầm thấm vào hố móng Nhà thầu sẽ bố trí đào rãnh thu nước và bơm nước bằng máy bơm

– Hố móng được đào đủ rộng để có thể thi công Vách hố móng đảm bảo ổn định bằng cách tạo mái dốc tuỳ theo điều kiện địa chất Trong trường hợp mái dốc không đảm bảo ổn định nhà thầu tiến hành đóng cọc ván để chống vách

– Khi đào đến cao độ đáy móng nếu có phát hiện địa chất yếu không phù hợp với hồ sơ thiết kế, Nhà thầu sẽ xin ý kiến của kỹ sư TVGS để có biện pháp xử lý

– Khi hố móng được TVGS nghiệm thu nhà thầu triển khai thi công móng cống

1.3 Thi công lớp đệm, móng và thân cống tròn.

– Vật liệu đá dăm móng cống có phiếu thí nghiệm và có các chỉ tiêu cơ lý được TVGS chấp nhận trước khi thi công

– Đá dăm đệm được vận chuyển đến công trường bằng ô tô Tiến hành san rải vật liệu thành lớp đồng đều bằng thủ công Dùng đầm cóc tiến hành đầm nén đạt độ chặt yêu cầu

– Nhà thầu sẽ tiến hành xây đá móng cống, hoặc thi công lớp đá dăm móng cống bằng thủ công theo thiết kế theo từng cống đúng yêu cầu kỹ thuật

1.4 Lắp đặt đốt cống.

– Đốt cống đảm bảo các yêu cầu thiết kế được TVGS nghiệm thu nhà thầu mới tiến hành lắp đặt Lắp đặt đốt cống bằng cần trục kết hợp với thủ công Các đốt cống được ghép sát vào nhau cẩn thận đúng tim cống Đầu đốt cống có gờ đặt ở phía thượng lưu, đầu có mộng lắp hoàn toàn vào đầu có gờ Khi lắp đặt phải trải vữa xi măng mối nối đủ no vữa Tạo phẳng mặt trong cho mối nối Các đốt nóng kế tiếp cũng tiến hành tương tự

– Thi công lớp phòng nước của từng cống theo đúng yêu cầu thiết kế.

– Nhà thầu tiến hành bố trí thi công các hạng mục khác như chân khay, hố thu, sân cống… theo đúng quy trình đảm bảo các yêu cầu thiết kế

1.5 Đắp trả hai bên và trên cống:

– Công tác đắp đất hai bên cống được tiến hành đắp bằng thủ công Đất đắp là tốt có thành phần hạt thích hợp, sức chịu tải tốt hoặc đất chống thấm đã được thí nghiệm và có sự đồng ý của TVGS

– Khi đắp đất hai bên cống đối xứng và tiến hành đắp từng lớp một, mỗi lớp đất sau khi đầm chặt bằngđầm cóc từ 15 – 20 cm

– Đắp đất thủ công cao hơn đỉnh cống 0.5m và đắp sang hai bên tối thiểu bằng 1.5 lần đường kính ống tính từ tâm ống Các lớp phái trên cống cách 0.5m trở lên được thi công cùng các lớp nền đường Các lớp móng và mặt đường trên cống thi công cùng với phần móng đường và mặt đường Kết cấu mặt đường trên cống được thi công cùng với kết cấu mặt đường theo hồ sơ thiết kế

B BIỆN PHÁP ĐẢM BẢO CHẤT LƯỢNG TRONG XÂY LẮP.

1 Đảm bảo chất lượng trong quá trình thi công cống

1.1 Vị trí và kích thước hình học.

– Thường xuyên đo đạc kiểm tra đảm bảo công trình đúng vị trí, đúng cao độ và kích thước hình học Tuyệt đối không để xảy ra tình trạng bố trí sai lệch đáng kể về cao độ vị trí khi thi công công trinh cống, tường chắn Kiểm tra đo đạc, cắm mốc chính xác trước ca thi công Trong quá trình thi công phải luôn luôn quan sát, theo dõi đảm bảo đúng kích thước hình học công trình như móng cống,

Để đảm bảo chất lượng công trình, quá trình thi công nhà thầu phải tuyệt đối tuân thủ các yêu cầu về

kỹ thuật và công nghệ thi công Trong đó đối với công tác thi công cống và tường chắn đặc biệt chú ý các vấn đề sau đây:

– Bảo đảm chất lượng vật liệu xây dựng, đưa vào xây dựng đúng chủng loại vật liệu để kiểm tra chất lượng và được TVGS cũng như chủ đầu tư chấp nhận

– Vật liệu bán thành phẩm như đốt sống… phải đúng theo nguồn gốc, đủ tiêu chuẩn đáp ứng yêu cầu thiết kế

– Bảo đảm hệ thống đo lường đảm bảo trộn bê tông theo đúng tỷ phối thiết kế Bê tông phải được trộn

kỹ đảm bảo độ sụt, cường độ… Kiểm tra độ sụt bê tông ngay tại hiện trường để điều chỉnh cho phù hợp với thiết kế

– Đổ bê tông móng, thân tường chắn và kết cấu công trình khác phải thực hiện liên tục đảm bảo tính liền khối Các tác động tải trọng thi công, công tác đầm bê tông phải kết thúc trước khi bê tông bắt đầuninh kết

– Sử dụng ván khuôn thép, đảm bảo bề mặt bằng phẳng, đủ độ cứng, kín khít và không được biến dạng Kiểm tra chặt chẽ hệ thống văng chống, đà giáo bảo đảm chắc chắn, ổn định khi đổ bê tông.– Công tác đắp đất hai bên cống, sau tường chắn phải thực hiện bằng thủ công để tránh vỡ cống Vật liệu đắp phải là loại đất có chỉ tiêu cơ lý phù hợp Tuyệt đối không đắp quá dày để đảm bảo độ chặt đầm nén

2 Kiểm tra sau khi thi công

2.1 Kiểm tra vị trí kích thước hình học.

– Đo đạc kiểm tra lại vị trí kích thước công trình khi thi công xong một ca Công tác này đặc biệt quantrọng trong khống chế, và điều chỉnh những sai lệch trong khi thi công và tránh hiện tượng sai số cộng dồn về kích thước và vị trí

TT Nội dung kiểm tra Sai số cho phép

1 Sai số của các mặt phẳng lộ diện, nằm ngang và nghiêng so với

vị trí thiết kế cho phép như sau:

– Trên mỗi mét mặt phẳng là

– Trên toàn bộ mặt phẳng là

5 mm

20 mm

2 Sai số về chiều cao và các kích thước khác ± 5 mm

2.1 Kiểm tra chất lượng:

– Làm công tác thí nghiệm để kiểm tra chất lượng công trình Thí nghiệm phương pháp rót cát hiện trường như để kiểm tra độ chặt của đất đắp

– Kiểm tra chất lượng vữa cũng như bê tông… bằng cách lấy mẫu và kiểm tra lại phòng thí nghiệm hiện trường Lấy đúng mẫu quy định, đủ số lượng Quá trình thí nghiệm thực hiện nghiêm túc đảm bảođánh giá chính xác chất lượng công trình Kết quả cường độ mẫu ép đạt cường độ thiết kế Trường hợp

cá biệt sai số không quá 5% so với yêu cầu Khi các kết quả thí nghiệm đạt yêu cầu được TVGS chấp nhận Nhà thầu mới tiến hành thi công các hạng mục tiếp theo

PHẦN IV: TIẾN ĐỘ THI CÔNG

I THỜI GIAN THI CÔNG HOÀN THÀNH CÔNG TRÌNH

- Trên cơ sở khối lượng của hồ sơ mời thầu, bản vẽ thiết kế, kinh nghiệm thi công và các địnhmức Nhà nước Nhà thầu sẽ phân tích đánh giá các mặt thuận lợi và khó khăn có thể phát sinhtrong quá trình thi công gói thầu, cũng như các giải pháp, biện pháp kỹ thuật thi công đề ranhằm đảm bảo yêu cầu về thời gian thi công và hoàn thành của hồ sơ mời thầu Nhà thầu

chúng tôi cam kết thời gian để thực hiện gói thầu 180 ngày, đảm bảo như đề xuất của hồ sơ

mời thầu Các căn cứ để lập tiến độ:

- Quy mô và khối lượng thi công toàn công trình

- Mức độ phức tạp của từng hạng mục, từng loại công tác thi công

- Khả năng điều động máy móc thiết bị và nhân lực thi công

- Mặt bằng thi công công trình

- Điều kiện thời tiết trong thời gian thi công

- Các tiêu chuẩn Việt Nam (TCVN) và các quy trình quy phạm hiện hành về đảm bảo chất lượngcông trình

II.BIỂU ĐỒ VÀ KẾ HOẠCH HUY ĐỘNG THIẾT BỊ, MÁY MÓC VÀ NHÂN SỰ PHỤC VỤ THI CÔNG:

1 Kế hoạch huy động nhân sự thi công:

- Căn cứ vào quy mô đặc điểm công trình

- Căn cứ vào tiến độ công trình

- Căn cứ vào tính chất của từng hạng mục công việc

- Đơn vị thi công chúng tôi huy động và điều động nhân lực cần thiết để phục vụ cho thi công

- Trước khi tập trung nhân lực phục vụ thi công cho công trình chúng tôi tổ chức làm lán trạicông trường

Trong quá trình thi công luôn có phương án đề phòng về nhân lực đảm bảo quá trình thi cônglliên tục theo tiến độ đề ra

Đơn vị thi công quán triệt số cán bộ công nhân vliên của mình khi làm việc trên công trườngkhông được vào các khu vực xung quanh không thuộc phạm vi công trường, không gây ồn àomất trật tự ảnh hưởng đến quá trình sinh hoạt, sản xuất chung của toàn khu vực Vật tư, xe máycủa đơn vị thi công tập kết đúng nơi quy định Trong quá trình thi công có biện pháp an toàn

không để ảnh hưởng đến các khu vực xung quanh Các trường hợp do có sự cố đơn vị thi cônggây ra thì đơn vị thi công hoàn toàn chịu trách nhiệm.

Trên công trường thường xuyên bố trí nhân vliên bảo vệ để kiểm soát mọi hoạt động an ninhtrật tự trên công trừng Có sự phối hợp, kết hợp với chính quyền địa phương để bảo vệ tài sảncủa đơn vị thi công trên công trường cũng như tránh các hình thức phá hoại khác

Đăng ký danh sách cán bộ, công nhân tham gia thi công với cơ quan có thẩm quyền tại địaphương (Công an)

 (Xem chi tiết theo bảng biểu đồ nhân lực phục vụ thi công công trình)

2 Kế hoạch huy động máy móc, thiết bị

- Trên cơ sở hồ sơ thiết kế công trình, tính chất và yêu cầu của từng hạng mục công việc, căn cứvào yêu cầu đảm bảo chất lượng, kỹ và mỹ thuật, tiến độ thi công công trình, đơn vị thi côngsẽ:

- Điều động đầy đủ các loại máy móc thiết bị tliên tiến hiện đại đến công trình phục vụ công tácthi công, thực hiện cơ giới hóa để nâng cao năng suất, chất lượng, kỹ mỹ thuật

- Có phương án dự phòng về máy móc thiết bị để bảo đảm thi công các công việc yêu cầu lliêntục Khi có sự cố hư hỏng hoặc mất điện, nước, thì có thợ sửa chữa ngay để không bị gián đoạnảnh hưởng đến chất lượng kết cấu công trình Hiện tại Công ty chúng tôi dự trữ nhiều máy thicông trên địa bàn tỉnh Khánh Hòa, đảm bảo điều động khi cần thiết

- Thường xuyên kiểm tra bảo dưỡng, sửa chữa định kỳ (theo chế độ hiện hành)

- Ván khuôn cho công trình sử dụng ván khuôn thép hoặc ván khuôn nhựa Hệ thống đà giáo đỡ,khung giáo kết hợp đà chống

- Các máy móc, thiết bị chúng tôi dự kiến đưa vào sử dụng cho công trình, số lượng và chủngloại sẽ được thay đổi, bổ sung để phù hợp với từng công tác thi công

- Sau khi trúng thầu và hoàn thành các công tác chuẩn bị khởi công Chúng tôi sẽ đưa các máymóc thiết bị cần thiết đã nêu trong hồ sơ đến công trình thi công hoặc điều động trong quá trìnhthi công đáp ứng yêu cầu cho từng hạng mục

- Tùy vào tính chất của từng giai đoạn thi công cụ thể mà chúng tôi sẽ bố trí máy móc thiết bịsao cho đảm bảo công tác thi công lliên tục và đúng tiến độ

(Xem chi tiết theo bảng biểu đồ cung cấp máy móc và thiết thi công công trình)

III BIỆN PHÁP BẢO ĐẢM TIẾN ĐỘ THI CÔNG DUY TRÌ THI CÔNG KHI MẤT ĐIỆN, ĐẢM BẢO THIẾT BỊ HOẠT ĐỘNG LLIÊN TỤC:

- Như đã trình bày ở phần tiến độ thi công, bằng năng lực, kinh nghiệm của mình chúng tôi hoàntoàn quản lý được tiến độ thi công, đảm bảo hoàn thành công trình đúng thời hạn

- Tiến độ thi công Nhà thầu chúng tôi đảm bảo được trên cơ sở:

 Chúng tôi tính toán huy động thiết bị thi công công trình đảm bảo cho mỗi khu độc lập, không

có sự điều động chồng chéo qua lại

 Công ty chúng tôi còn có phương án dự phòng thuê các thiết bị của các Công ty cho thuê máymóc xây dựng điều động được kịp thời trong thời gian ngắn đáp ứng tiến độ nếu chủ Đầu tưyêu cầu

 Chúng tôi có nhiều tổ đội thi công đang hoạt động trên địa bàn, thiết bị tập kết trên địa bàn vàkhu vực lân cận nên đảm bảo điều động ngay sau khi có lệnh khởi công cũng như tăng cườngkhi có yêu cầu

 Chúng tôi còn chuẩn bị máy phát điện trong trường hợp mất điện để dự phòng trong trườnghợp mất điện, quá tải để đảm bảo tiến độ thi công, duy trì thi công khi mất điện

 Thường xuyên sửa chữa, bảo trì máy móc theo định kỳ để đảm bảo thiết bị được hoạt độnglliên tục

 Lập và quản lý tiến độ theo từng công việc chi tiết theo từng ngày, tuần

 Chúng tôi có kế hoạch cung ứng vật tư kịp thời hợp lý cho từng giai đoạn thi công

 Huy động máy móc thiết bị tốt nhất, cơ giới hóa thi công ở mức cao nhất để nâng cao năng suất

và chất lượng thi công Có phương án dự phòng máy móc thiết bị sẵn sàng huy động khi bịhỏng hóc

 Tập trung vào công trình đội ngũ công nhân kỹ thuật lành nghề Cán bộ kỹ thuật giám sát làcác kỹ sư chuyên ngành có kinh nghiệm, giám sát chặt chẽ quá trình thi công, loại bỏ đến mứctối đa các sản phẩm hư hại

 Trong trường hợp do một nguyên nhân khách quan nào đó làm chậm tiến độ của một hay nhiềucông việc thành phần làm ảnh hưởng đến tiến độ chung của dây chuyên sản xuất, chúng tôi có

kế hoạch điều chỉnh kịp thời để bảo đảm tiến độ chung Điều chỉnh tiến độ chung trên cơ sởsắp xếp lại kế hoạch thi công hợp lý, tăng nhân lực, tăng máy móc thiết bị, … đảm bảo dâychuyền sản xuất được nhịp nhàng, không gián đoạn, đảm bảo tiến độ thi công theo hợp đồng

đã ký kết

 Chúng tôi sẽ trình chủ đầu tư kế hoạch tiến độ thi công để thuận tiện cho quá trình giám sát thicông của chủ Đầu tư

PHẦN V: GIẢI PHÁP GIÁM SÁT VÀ ĐẢM BẢO CHẤT LƯỢNG

A BIỆN PHÁP ĐẢM BẢO CHẤT LƯỢNG

I BIỆN PHÁP BẢO ĐẢM NGUYÊN LIỆU ĐẦU VÀO ĐỂ PHỤC VỤ THI CÔNG

1 Bảng danh mục toàn bộ vật tư, vật liệu thiết bị đưa vào gói thầu

(Đính kèm bảng danh mục toàn bộ vật tư, vật liệu thiết bị đưa vào gói thầu trong phần năng lực)

2 Quy trình và biện pháp quản lý chất lượng vật tư, vật liệu và thiết bị

a Quy trình

 Trong quá trình thi công công trình, Nhà thầu chúng tôi sẽ tổ chức và duy trì hệ thống kiểm tra,thí nghiệm tất cả nguyên vật liệu sử dụng cho công trình Đơn vị thi công sẽ lập quy trình chitiết để lựa chọn, mua sắm, quản lí chất lượng và quản lí nhà cung cấp các vật tư, vật liệu chocông trình

 Các loại vật tư, vật liệu và thiết bị sử dụng cho công trình do nhà thầu cung cấp phải đúngnguồn gốc, xuất xứ và đảm bảo chất lượng theo yêu cầu của thiết kế và hồ sơ mời thầu

 Quy trình quản lý vật tư được chúng tôi khái quát ở sơ đồ sau: