O2761_266.20-Lean-4. Bao Cao Ks So Bo Dn- Bien The - Hbt.pdf

P&Q SOLUTIONS CO , LTD 3rd Floor, Ngoc Khanh Building – 37 Nguyen Son, Long Bien, Ha Noi T (024) 3 793 06 96 F (024) 3 793 06 95 W http //www pnq com vn Leading Solutions for Leading People! Page 1 of[.]

Trang 1

P&Q SOLUTIONS CO., LTD

3 rd Floor, Ngoc Khanh Building – 37 Nguyen Son, Long Bien, Ha Noi

T (024) 3 793 06 96 F (024) 3 793 06 95 W http://www.pnq.com.vn

Leading Solutions for Leading People!

ĐỀ ÁN TẬP HUẤN, TƯ VẤN ÁP DỤNG PHƯƠNG PHÁP QUẢN LÝ SẢN XUẤT TINH GỌN LEAN TẠI CÁC DOANH NGHIỆP NGÀNH CÔNG NGHIỆP DỆT MAY, DA GIẦY, NHỰA, HÓA CHẤT, THÉP, NĂNG LƯỢNG

BÁO CÁO KHẢO SÁT SƠ BỘ DOANH NGHIỆP NHẰM XÁC ĐỊNH CƠ HỘI ÁP DỤNG CẢI TIẾN THEO QUẢN LÝ SẢN XUẤT TINH GỌN

Doanh nghiệp: CÔNG TY CỔ PHẦN SẢN XUẤT BIẾN THÊ HBT VIỆT NAM

PHẦN TRƯỚC KHẢO SÁT

A –XEM XÉT PHIẾU THÔNG TIN NHẬN ĐƯỢC TỪ DOANH NGHIỆP VÀ TRAO ĐỔI TRƯỚC KHẢO SÁT

(Cung cấp định hướng cho việc lập kế hoạch khảo sát tại doanh nghiệp, cần hoàn thành trước khi thực hiện khảo sát)

I LĨNH VỰC HOẠT ĐỘNG VÀ SẢN PHẨM

Lĩnh vực sản xuất,

kinh doanh: Dệt may; Da giầy; Nhựa; Hóa chất; Thép; Năng lượng

Nhóm sản phẩm

chính:

Máy biến thế và phụ tùng linh kiện

II QUÁ TRÌNH SẢN XUẤT

CÁC CÔNG ĐOẠN SẢN XUẤT CHÍNH

(Nếu có nhiều lĩnh vực sản xuất khác nhau thì chọn lĩnh vực sản xuất chính, chiếm tỷ trọng nhiều nhất )

Công đoạn

Đặc điểm

(Đánh dấu vào ô thích

hợp)

Loại máy, thiết bị sử dụng

Nhu cầu chuyển đổi sản xuất / thay khuôn

Các lưu ý khi khảo sát

Cắt tôn

Thủ công Thủ công + Máy Máy

Dây chuyền tự động

-Cách cấp liệu -Qui trình vận hành -Các tiêu chuẩn về thông số

kỹ thuật -Chu kỳ tác nghiệp của người với máy

-Thời gian chuyển đổi -Bảo dưỡng thiết bi

nguyên vật liệu, bán thành

Trang 2

Máy Dây chuyền tự động

phẩm và thành phẩm -Điểm kiểm soát chất lượng đầu vào và đầu ra

Quấn dây

hạ thế

Máy quấn

Quấn dây

cao thế

Máy quấn dây

Lắp ráp B1

-Bố trí đầu vào và đầu ra của nguyên vật liệu, bán thành phẩm và thành phẩm -Điểm kiểm soát chất lượng đầu vào và đầu ra

Sấy

Lò sấy chân

Lắp ráp B2

Trang 3

Thử

nghiệm

Vỏ

III KẾ HOẠCH SẢN XUẤT VÀ TIẾP VẬN

Mô hình hoạch định kế

hoạch sản xuất

Sản xuất – Tồn kho Sản xuất theo đơn đặt hàng

Có cả hai hình thức trên:

………

-Kế hoạch sản xuất được lập bởi bộ phận kế hoạch… -Kế hoạch sản xuất được lập

ra theo ngày … -Kế hoạch được lập ra dựa trên năng lực công đoạn…

Mô hình chuyển sản

phẩm giữa các công

đoạn

Đẩy từ công đoạn trước đến công đoạn sau

Kéo bởi công đoạn sau

………

……… …

-Lượng tồn công đoạn so với nhịp chu kỳ sản xuất

Bố trí tiếp vận

Công nhân vận hành tự lấy hàng về vị trí và

chuyển hàng đi

Được thực hiện bởi nhân viên chuyên tiếp vận

………

-Phương tiện vận chuyển -Tần xuất chuyển sản phẩm -Cách thức thông báo tiếp vận

IV NĂNG LỰC VÀ NHU CẦU CẢI TIẾN

Tự đánh giá về

năng lực sản xuất

Mức chất lượng công đoạn:

Mức chất lượng giao hàng:

Đáp ứng thời gian giao hàng:

Giá thành sản xuất:

mong đợi

Trang 4

Ý kiến khác: ………

………

Nếu được tham

gia hỗ trợ tư vấn

cải tiến, doanh

nghiệp ưu tiên nội

dung nào:

sản xuất Diễn giải bổ sung: ………

………

V NHỮNG ĐÁNH GIÁ VÀ ĐỀ XUẤT MANH TÍNH ĐỊNH HƯỚNG CHO KHẢO SÁT

Các lãng phí tiềm năng cần lưu ý trong khảo sát

(Công đoạn, đặc điểm, nhu cầu…)

Lỗi chất lượng Cao

Thấp

Qui định, tiêu chuẩn về sản phẩm sẵn có tại nơi làm việc Công dụng cụ kiểm tra đánh giá , hiệu chỉnh và hiệu chuẩn Kiểu sản xuất có tạo tồn công đoạn hay tồn kho

Công việc có được tiêu chuẩn hóa các hoạt động tác nghiệp

Thao tác thừa Cao

Thấp

Công việc có được tiêu chuẩn hóa các hoạt động tác nghiệp Lay-out khu vực làm việc có hợp lý

Các công dụng cụ, nguyên vật liệu đầu vào và bán thành phẩm hoặc

thành phẩm đàu ra có được hoạch định đặt để theo 5S-3D

Thấp

Qui định nghỉ giải lao giữa ca cho người lao đông được áp dụng Nhịp máy và nhịp sản xuất của người vận hành có được tiêu chuẩn hóa

và sẵn có tại khu vực làm việc

Công việc chuyển đổi sản xuất có được tiêu chuẩn hóa

Vận chuyển Cao

Thấp

Phương tiện vận chuyển có được qui định và sẵn có cho sử dụng

Các dụng cụ chứa đựng có được qui định và sẵn có cho sử dụng

Thấp

Qui định về lượng tồn công đoạn sẵn có tại nơi làm việc

Qui định về tần suất cấp lấy hàng sẵn có tại nơi làm việc

Gia công quá Cao

Thấp

Tiêu chuẩn thiết lập nhịp máy cho các loại sản phẩm sẵn có tại máy

Tiêu chuẩn xử lý các vấn đề phát sinh có sẵn có tại nơi làm việc

Sản xuất thừa Cao

Thấp

Bảng điều hành sản xuất có được thực thi và duy trì Quản lý trực quan các khu vực tạm trữ giữa các công đoạn có được

thực thi và duy trì

Trang 5

PHẦN KHẢO SÁT

I THÔNG TIN VỀ TỔ CHỨC

.vn

Lĩnh vực sản xuất, kinh

Nhóm sản phẩm chính

Máy biến thế và phụ tùng linh kiện

Qui mô nhà xưởng

(m2):

thiện, Xưởng thử nghiệm…

Sơ đồ tổ chức doanh

nghiệp:

Phòng Kinh Doanh ,Kế toán, - TC – HC, Kỹ Thuật Khối trực tiếp: Phân xưởng điện: Phòng QA, Tôn, Quấn dây, Lắp ráp

Phân xưởng cơ khí: Hàn vỏ , sơn tĩnh điệN

Các chứng nhận:

II THÔNG TIN VỀ KẾT QUẢ SẢN XUẤT KINH DOANH

Doanh số (tỉ đồng): Năm 20 ……… Năm 2018 : 180 tỷ Dự kiến 2020 : 200 tỷ

Tỉ trọng doanh số Xuất khẩu: ………% Xuất khẩu nội địa: ……% Nội địa: 100%

Nhận xét về năng

lực sản xuất

Mức chất lượng công đoạn:

Mức chất lượng giao hàng:

Trang 6

Đáp ứng thời gian giao hàng:

Giá thành sản xuất:

mong đợi Nhận xét: ………

………

Xác nhận nội

dung doanh

nghiệp ưu tiên

được hỗ trợ tư vấn

cải tiến:

sản xuất Ghi nhận nhu cầu của khách hàng:

………

C – KHẢO SÁT HOẠT ĐỘNG SẢN XUẤT

I KẾ HOẠCH, TIẾP VẬN VÀ QUẢN LÝ CA SẢN XUẤT

Mô hình hoạch định kế

Sản xuất – Tồn kho Sản xuất theo đơn đặt hàng

Có cả hai hình thức trên: ………

Mô hình chuyển sản

phẩm giữa các công

đoạn

Đẩy từ công đoạn trước đến công đoạn sau Kéo bởi công đoạn sau

………

Bố trí tiếp vận

Công nhân vận hành tự lấy hàng về vị trí và chuyển hàng đi Được thực hiện bởi nhân viên chuyên tiếp vận

……… ………… …

Mô hình hoạt động của

tổ trưởng

Tổ trưởng trực tiếp sản xuất

Tổ trưởng trực tiếp sản xuất và kiêm nhiệm hỗ trợ sản xuất

Tổ trưởng gián tiếp và quản lý

………

Mô hình triển khai kế

hoạch ca sản xuất

Kế hoạch ca sản xuất được lập và điều hành bởi bộ phận kế hoạch sản xuất

Kế hoạch ca sản xuất được lập và điều hành bởi xưởng sản xuất

Kế hoạch ca sản xuất được lập và điều hành bởi tổ sản xuất

………

Chu kỳ quản lý kế

Sản lượng và chất lượng được theo dõi và đánh giá theo mục tiêu từ 1 đến 2

hoặc 4 giờ/lần Sản lượng và chất lượng được theo dõi và đánh giá theo mục tiêu theo ca

Sản lượng và chất lượng được theo dõi và đánh giá theo đơn hàng

………

Trang 7

II CÁC CÔNG ĐOẠN SẢN XUẤT CHÍNH

(Đánh dấu vào ô thích hợp)

Loại máy, thiết bị sử dụng

Tình trạng tồn kho Nhu cầu

chuyển đổi sản xuất Tiếp vận

Nhận xét chung

(5S, quản lý chu kỳ ngắn, AM thiết bị, chất lượng, công việc tiêu chuẩn, …)

Trên truyền Giữa các công

đoạn

Không

Độc lập

Tự tiếp vận

Tôn đầu vào và đầu ra đê dưới nền xưởng mất nhiều thời gian thao tác do có nhiều tư thế khó Bán thành phẩm đầu ra chưa có

vị trí để hợp lý cũng gây ra sự dùng chờ đợi để gom bán thành phẩm và di chuyển đến công đoạn sau (công đoạn ghép lõi) Khu vực làm việc chưa hoạch định đặt để nên nhà xưởng bề bộn gây khó khwan cho vệ sinh

Có Không

Độc lập

Tự tiếp vận

Bán thành phẩm đầu ra chưa có

vị trí để hợp lý cũng gây ra sự dùng chờ đợi để gom bán thành phẩm và di chuyển đến công đoạn sau (công đoạn ghép lõi)

Quấn dây hạ

thế

Máy cuốn đồng lá

Có Không

Độc lập

Tự tiếp vận

Các cuộn dây to năng cần phải

di chuyển phải chờ đợi cẩu giàn, việc phụ thuộc cẩu giàn trong sản xuất gây lãng phí chờ đợi Việc chậm di chuyển sản phẩm

do chờ cẩu dẫn đến tình trạng tồn công đoạn gây chiếm dụng mặt bằng thao tác -→ lãng phí thao tác phát sinh

Trang 8

Việc chuyển đổi sản phâm chậm cũng gây ra tình trạng tồn ứ gây khó khăn cho điều hành và tác nghiệp

Mặt khác gây khó khăn cho công việc vệ sinh -→ nhà xưởng bụi bẩn, có nguy cơ phát tán vào cuộ điện ảnh hưởng chất lượng sản phẩm

Quấn dây cao

thế

Máy cuốn đồng lá

Có Không

Độc lập

Tự tiếp vận

Các cuộn dây to năng cần phải

di chuyển phải chờ đợi cẩu giàn, việc phụ thuộc cẩu giàn trong sản xuất gây lãng phí chờ đợi Việc chậm di chuyển sản phẩm

do chờ cẩu dẫn đến tình trạng tồn công đoạn gây chiếm dụng mặt bằng thao tác -→ lãng phí thao tác phát sinh

Việc chuyển đổi sản phâm chậm cũng gây ra tình trạng tồn ứ gây khó khăn cho điều hành và tác nghiệp

Mặt khác gây khó khăn cho công việc vệ sinh -→ nhà xưởng bụi bẩn, có nguy cơ phát tán vào cuộ điện ảnh hưởng chất lượng sản phẩm

Có Không

Độc lập

Tự tiếp vận

Các công việc di chuyển khó khăn, phải chờ đợi cẩu giàn làm cho hoạt động nhiều lãng phí

Trang 9

Sấy Thủ công Thủ công/Máy

Lò sấy chân không

Có Không

Độc lập

Tự tiếp vận

Có Không

Độc lập

Tự tiếp vận

Không

Độc lập

Tự tiếp vận

Cơ khí sơn

tĩnh điện

Dây chuyền sơn tĩnh điện

Có Không

Độc lập

Tự tiếp vận

1/Lãng phí chờ đợi do chuyển đổi sản phẩm lâu → giảm hiệu suất sử dụng thiết

bị cũng như nhân lực

2/Việc phụ thuộc cẩu cũng gây ra lãng phí chờ đợi và giảm hiệu suất năng lực

công đoạn

3/Việc thiếu hoach định các chuẩn mực trong các hoạt động sản xuất gây ra khó

khăn cho tác nghiệp và gây ra tồn công đoạn

1/Áp dụng chuyển đổi nhanh SMED để giảm thời gian chuyển đổi 2/Áp dụng công cụ Tiếp vận để giải quyết tình trạng tồn công đoạn và thông thoáng cho mặt bằng sản xuất

3/Áp dụng 5S và quản lý trực quan để hoạch định khu vực làm việc tối ưu giảm các lãng phí thao tác

Trang 10

III LAYOUT CÁC KHU VỰC SẢN XUẤT

Trang 11

D – ĐÁNH GIÁ VÀ ĐỀ XUẤT

I ĐÁNH GIÁ CHUNG

Đánh giá chung về hoạt động sản

xuất kinh doanh

Hiện công ty đang triển khai các hoạt động cải tiến và cũng bước đầu áp dụng các công cụ của Lean, tuy nhiên chưa đi vào các mục tiêu cụ thể, mới triển khai được các công cụ 5S-3D, trụ cột AM thiết bị và vẫn còn nhiều vấn đề tồn tại

Điểm mạnh của công ty là có các cấp quản lý hiện trường độc lập và có đủ trách nhiệm cũng như quyền hạn để triển khai chương trình áp dụng phương pháp quản

lý tinh gọn Lean tại các doanh nghiệp ngành công nghiệp theo như đề án của chương trình Vụ khoa học và công nghệ triển khai trong năm 2019-2020

Điểm hạn chế: Công ty triển khai sản xuất theo ca (12 tiếng/ca ) và bố trí mặt bằng theo khu vực nhà xưởng sẵn có không theo dòng chảy nguyên vật liệu cũng làm cho việc áp dụng công cụ Lean bị hạn chế

Cơ hội cải tiến tiềm năng và áp

dụng các công cụ của Quản lý sản

xuất tinh gọn

(1) Áp dụng công cụ 5S-3D để tối ưu hóa mặt bằng sản xuất (2) Áp dụng công cụ CVTC và quản lý theo chu kỳ ngắn để giảm thiểu tổn thất năng lực

(3) Áp dụng công cụ SMED để giảm thiểu thời gian chuyển đổi sản phẩm

Các nội dung chuẩn bị và những

công việc tiếp theo

Chuẩn bị nhân lực cho đội cải tiến với Quyết định thành lập đội cải tiến và Phân công chức năng quyền hạn cụ thể Đội cải tiến nên bao gồm các thành phần: -Đội trưởng có khả năng điều hành được các thành viên trong đội

-Thư ký có khả năng về dùng và sử dụng Microsoft Office để thu thập, tổng hợp và phân tích dữ liệu cũng như lập biên bản và gửi các thông tin và yêu cầu tới tư vấn cũng như các thành viên trong tổ đội

-Các thành viên nên có các quản đốc phân xưởng sản xuất phạm vi triển khai, Kỹ thuật, Chất lượng, Thiết bị, Cơ điện để có đủ năng lực và chủ động triển khai các cải tiến trong chương trình

II ĐỀ XUẤT

Khu vực/Phạm vi: Cải tiến khu vực quấn cuộn hạ thế và khu vực máy cắt tôn

Các mục tiêu ưu

tiên:

Sơ bộ về tiếp cận

cải tiến:

Các số liệu theo dõi về sản lượng/ngày, tỷ lệ lỗi/đơn hàng/ca, số nhân lực bố trí tại các công đoạn/ngày

Các chủ đề cải tiến đề xuất

(tối thiểu 03)

Công cụ Quản lý sản xuất tinh gọn đề xuất áp dụng

(tối thiểu 03)

Đề xuất tiếp cận

Thay khuôn nhanh ở máy quấn

Các số liệu theo dõi về thời gian chuyển

đổi/đơn hàng

Cải tiến vận chuyển cuộn hạ

thế vào máy quấn cao thế và

cuộn cao thế qua ép

7 lãng phí, 5S, Tiếp vận

Các số liệu theo dõi về số lần vận

chuyển/ca

Trang 12

Cải tiến việc xếp tôn tấm từ

máy cắt và vận chuyển sang

công đoạn ghép lõi

Tiêu chuẩn hóa công việc, Trực quan hóa, Quản lý chất lượng tại

gốc

Các số liệu theo dõi về số lần vận

chuyển/ca

………

Tiêu đề	Báo Cáo Ks So Bo Dn- Bien The - Hbt
Trường học	Đại Học Công Nghiệp Hà Nội
Chuyên ngành	Quản lý sản xuất
Thể loại	Báo cáo khảo sát sơ bộ
Năm xuất bản	2020
Thành phố	Hà Nội

Định dạng
Số trang	12
Dung lượng	408,47 KB