CONSTRUCTION METHOD BIỆN PHÁP THI CÔNG TƯỜNG VÂY Số 001 (Chỉnh sửa lần 2) DỰ ÁN VINHOMES CENTRAL PARK Gói thầu Thi công tường vây Địa điểm Phường 22 – Q Bình Thạnh – TP HCM Đơn vị thi công Công ty cổ[.]
Trang 1BIỆN PHÁP THI CÔNG TƯỜNG VÂY
Số 001 (Chỉnh sửa lần 2)
DỰ ÁN: VINHOMES CENTRAL PARK
Gói thầu: Thi công tường vây
Địa điểm: Phường 22 – Q.Bình Thạnh – TP.HCM
Đơn vị thi công: Công ty cổ phần xây dựng và ứng dụng công nghệ Delta-V
Trang 2
Nội dung
1 Phạm vi công việc.
2 Trình tự thi công.
2.1 Công tác chuẩn bị
2.2 Công việc trắc địa, định vị
2.3 Thi công tường dẫn
2.4 Di dời vật cản
2.5 Đưa máy đào vào vị trí
2.6 Công tác đào hố
2.7 Xác định chiều sâu hố đào và các lớp địa chất chịu lực.
2.8 Làm sạch đáy hố đào lần 1
2.9 Lồng thép
2.9.1 Gia công và hạ lồng thép, ống siêu âm, ống kiểm tra đáy tường vây 2.9.2 Hạ tấm chắn đầu
2.9.3 Hạ lồng, ống siêu âm và ống kiểm tra đáy tường vây
2.10 Hạ ống đổ bê tông
2.11 Thổi rửa làm sạch lần 2
2.12 Đổ bê tông
2.13 Vét bê tông lẫn tạp chất đầu tường vây
2.14 Rút tấm chặn đầu.
2.15 Các sự cố có thể gặp phải trong quá trình thi công tường vây và phương pháp xử lý.
3 Y tế và an toàn
4 Cá nhân và trách nhiệm
5 Nhà cung cấp – Cơ quan thí nghiệm
6 Máy móc, trang thiết bị
7 Vật tư – Bảo quản và kiểm soát
8 Công tác kiểm tra nghiệm thu
Trang 3
1 Phạm vi công việc
Biện pháp thi công này đưa ra qui trình thi công tường vây của dự án Vinhomes Central Park địa điểm thi công Phường 22 – Q.Bình Thạnh – TP.HCM
Theo thiết kế, tường vây có chiều rộng 800mm và cao độ đáy tường vây là -28,40m (cao trình theo hệ tọa độ quốc gia)
Theo bản vẽ thiết kế đã được phê duyệt, theo điều kiện địa chất và điều kiện thi công thực
tế của dự án Tường vây sẽ được chia thành các panel và có thứ tự thi công khác nhau
(xem thêm ở bản vẽ chia tấm tường và trình tự thi công các tấm tường).
Mục đích của việc thi công tường vây là để sau này dễ dàng cho việc thi công tầng hầm và
ngăn nước giữa bên trong và bên ngoài nhà (kết cấu tường sẽ liên kết với các kết cấu khác như sàn, dầm lõi cứng ….) Theo như những yêu cầu của Thiết kế, các tiêu chí kĩ
thuật, nhà thầu bằng kinh nghiệm và năng lực của mình để đáp ứng các yêu cầu trên Ngoài ra trong và sau quá trình thi công sẽ có thể có các vấn đề nảy sinh Khi đó nhà thầu
sẽ có các biện pháp và đệ trình riêng biệt để giải quyết các vấn đề nảy sinh
2.1 Công tác chuẩn bị
Hồ sơ liên quan tới tất cả thiết bị, vật tư sẽ được đệ trình và được sự phê duyệt, chấp thuận của Ban quản lý dự án trước khi tiến hành thi công
Vật tư thiết bị phục vụ cho thi công khi về đến công trường phải được bảo quản, bảo dưỡng sao cho tránh các hư hại hoặc không thể sử dụng được
Chuẩn bị mặt bằng, đường thi công trong khu vực máy di chuyển Trong trường hợp nền đất yếu phải trải tôn dưới hai bánh xích máy đào để đảm bảo sự ổn định của máy trong quá trình làm việc Đường cho thi công phải luôn đảm bảo thông thoáng và có đủ khả năng để cho các thiết bị có tải trọng lớn sử dụng Trong các trường hợp đặc biệt, việc thi công các đường nhánh tạm sẽ được triển khai
Căn cứ vào tiến độ thi công, máy móc và trang thiết bị cần thiết sẽ được điều động lắp ráp đầy đủ cho việc thi công Nhà thầu đã có sự chuẩn bị như nhập thêm máy đào, sản xuất thêm cừ, điều chuyển máy móc thiết bị từ một số công trình khác để đảm bảo về chất lượng cũng như tiến độ thi công
Cung cấp dung dịch giữ ổn định thành vách bằng dung dịch (Polymer + bentonite) Dung dịch (Polymer + Bentonite) được trộn bằng máy trộn tốc độ cao có thùng trộn với dung tích 2,5m3, sau khi trộn xong sẽ được chứa trong si lô từ 70÷80m3/silô và các bể chứa được làm bằng bê tông hay xây gạch có dung tích khoảng 500m3/bể Các si lô và bể chứa này đặt tại vị trí thuận tiện cho việc bơm và thu hồi dung dịch từ hố đào trong quá trình đào và đổ bê tông Dung dịch đào được bơm cấp hay thu hồi bằng bơm chìm có công suất 11KW và bơm điện có công suất lớn qua các đường ống mềm Ø90 ~Ø100 và đường ống cứng Ø113.5
Trang 42.2 Công tác trắc địa, định vị
Vị trí cũng như kích thước của các tấm tường, trình tự thi công các tấm tường là rất quan trọng Nhà thầu đề xuất việc chia và trình tự thi công theo như bản vẽ đính kèm Việc chia kích thước các tấm tường được dựa vào yêu cầu thiết kế, vị trí của các trục dầm, điều kiện địa chất, kích thước gầu đào, điều kiện thi công thực tế
Căn cứ vào bản vẽ thiết kế và bản vẽ chia tấm đã được phê duyệt cho việc thi công, đội trắc đạc sẽ đánh dấu vị trí tim của tường vây để thi công tường dẫn
Việc thi công tường dẫn yêu cầu phải chính xác theo như dung sai cho phép (Độ
hở tối thiểu giữa các mặt của tường dẫn phải bằng chiều dầy tường vây cộng thêm 25mm và độ hở tối đa phải bằng bề dầy tường vây cộng thêm 50mm) Tường dẫn
sẽ dùng để định vị vị trí chính xác của tường vây sau này, việc chia các vị trí tấm tường sẽ được cắt rãnh trên bề mặt tường dẫn và đánh dấu, sơn vẽ hoặc đóng các đinh bê tông định vị trên đỉnh tường dẫn Căn cứ vào đây người vận hành máy đào
sẽ định vị máy để tiến hành đào
Vị trí của tường dẫn, các vị trí chia các tấm tường phải được kiểm tra thường xuyên, và đảm bảo rằng luôn đảm bảo là các vị trí này là chính xác
Để kiểm tra và kiểm soát các mốc ranh giới và các mốc của dự án trong suốt quá trình thi công Nhà thầu tiến hành kiểm tra mốc định kỳ 2 tuần một lần cùng với Ban quản lý xây dựng và tư vấn giám sát
2.3 Thi công tường dẫn
Việc thi công tường dẫn nhằm định vị vị trí của tấm tường sẽ thi công sau này và tường dẫn sẽ định hướng gầu đào, kích thước khoảng cách giữa hai vách của tường dẫn sẽ phải đảm bảo là gàu đào sẽ có thể thuận tiện xuyên qua và không làm lệch hướng gàu đào trong quá trình đào Ngoài ra, tường dẫn được dùng bảo
vệ thành vách của hố đào tại lớp địa tầng đất đầu tiên và tránh bị sạt lở thành vách tại lớp địa tầng này bởi sức nặng và sự di chuyển của máy trong quá trình làm việc hay thi công đổ bê tông Tường dẫn phải đủ độ cao để duy trì áp lực dung dịch Polymer (bentonite) theo như yêu cầu, tránh các vật liệu hay chất bẩn rơi vào hố đào Tường dẫn phải đủ độ sâu để tránh tình trạng bị đất xói mòn do sự tác dụng của Polymer (bentonite) tới lớp đất yếu đầu tiên Tường dẫn phải được định vị và giữ ổn định trong suốt quá trình thi công
Sau khi bộ phận trắc địa định vị trí và tim, tọa độ của tường, Máy đào chuyên dùng
và nhân công phụ trợ sẽ được dùng để đào đất và chỉnh sửa kích thước hố đào tại
vị trí cần thi công tường dẫn
Sau khi đào xong và chỉnh sửa cao độ đáy như yêu cầu, bê tông mác thấp sẽ được dùng để đổ lót đáy hố đào trước khi thi công bước tiếp theo
Sau khi thi công bê tông lót và bê tông đủ cứng, cốt thép của tường dẫn đã được cắt uốn như bản vẽ sẽ được lắp đặt vào vị trí, ván khuôn đáy sẽ được hoàn thiện
và công tác bê tông đáy sẽ được triển khai khi nghiệm thu công việc hoàn thành
Trang 5 Sau khi phần đáy của tường dẫn thi công xong 10~12 tiếng, công tác cốt thép của thành tường dẫn sẽ tiếp tục triển khai và hoàn thiện trước khi công tác ván khuôn thành tường dẫn được tiến hành
Khi công tác cốt thép và ván khuôn hoàn thành, công tác bê tông thành tường dẫn
sẽ được triển khai, ván khuôn sẽ được tháo 12 tiếng sau khi đổ bê tông
Sau khi tháo xong ván khuôn, trắc đạc tiến hành hoàn công tọa độ, cao độ đỉnh tường dẫn, độ thẳng đứng, khoảng cách thành tường dẫn và tiến hành lấp đất tường dẫn
Công tác thi công tường dẫn sẽ thi công theo từng phân đoạn, và công việc thi công tường dẫn sẽ thi công lặp lại nêu trên áp dụng cho tất cả các phân đọan
Việc thi công tường dẫn là rất quan trọng, tường dẫn được thi công hoàn thiện theo đúng yêu cầu sẽ quyết định việc hướng cho gầu đào sau này đào các tường không
bị lệch hướng, sau khi thi công tường dẫn xong phải có bản vẽ hoàn công trước khi đào tấm tường
2.4 Di rời vật cản
Trước khi tiến hành công tác đào đất, dùng máy đào di dời chướng ngại vật trên
mặt đất hay bề mặt bên dưới mặt đất (nếu có).
Nếu phát hiện bất cứ vật cản gì bất thường trong quá trình chuẩn bị cũng như trong quá trình đào đất nhà thầu sẽ thông báo ngay tới Ban quản lý xây dựng biết
2.5 Đưa máy đào vào vị trí
Sau khi thi công xong tường dẫn, trước khi tiến hành đào, đội trắc địa sẽ đánh dấu
và ghi chép số liệu theo như những gì yêu cầu tại biểu mẫu hồ sơ được phê duyệt, căn cứ vào đó Máy đào sẽ được đưa tới vị trí để tiến hành đào
Máy cần trục bánh xích loại chuyên dùng và gầu đào thủy lực Masago sẽ được sử dụng cho việc đào đất của tường vây Kích thước của gàu đào có bề rộng là là 0.8M, bề ngang là 2.8m và chiều cao là 8m Trước khi đào đất, máy đào di chuyển tới vị trí và đỉnh cần tại vị trí pully cáp treo gầu đào sẽ được đặt đúng vị trí tim tường vây hay tấm tường vuông góc với mặt đất, yêu cầu là vị trí ngoài cùng pully phải cách công trình lân cận ít nhất là 0,5M Khi tiến hành thi công, nền đất sẽ được trải tôn để cần trục bánh xích dễ thao tác và ổn định hơn, cũng như phân tán lực tập trung tác dụng trực tiếp vào nền đất
Kiểm tra sự cân bằng ngang của cần trục treo gàu đào bằng thiết bị đo cân bằng mực nước để đảm bảo khi đào hố đào sẽ thẳng và không bị lệch hướng của hố đào trong khi đào Việc kiểm tra này sẽ kết hợp với việc sử dụng quả rọi để kiểm tra sự thẳng đứng và độ lệch hướng của cáp treo gàu đào trong quá trình đào
Kết quả kiểm tra độ lệch hướng của hố đào sẽ quyết định việc có phải sửa hố đào hay không, kết quả kiểm tra cục bộ tại từng vị trí chiều sâu sẽ để kiểm chứng năng lực của người vận hành máy đào hay cần có các điều chỉnh của về gàu đào để có kết quả đúng nhất sau khi đào xong
2.6 Công tác đào hố
Trang 6 Công tác đào tấm tường cần được sắp xếp theo một trình tự sao cho các tấm vừa đúc xong không bị tổn hại Các tấm tường vây chỉ được phép đào khi tấm tường vây ngay sát bên cạnh đã được đổ bê tông xong không ít hơn 36 giờ
Trước khi đào, dung dịch Polymer (Bentonite) sẽ được chuẩn bị để giữ ổn định
thành hố đào Cần cung cấp dung dịch ổn định thành vách liên tục, cao độ dung dịch phải đảm bảo giữ cho áp lực của dung dịch luôn lớn hơn áp lực của các tầng địa chất, mực nước ngầm phía ngoài lỗ đào và luôn cao hơn mực nước ngầm ít nhất 0,5m hay tương đương với cao độ mặt đất để ổn định thành hố đào Trong quá trình đào nếu dung dịch ổn định thành vách giảm xuống đột ngột thì sẽ báo cho các bên liên quan biết và xử lí Nếu có bất thường như bơm mà mất dung dịch liên tục thi sẽ tiến hành lấp ngay Nhà thầu có cán bộ chuyên trách kiểm soát các chỉ số của dung dịch dùng cho ổn định thành vách
Dung dịch polymer dùng cho ổn định thành vách không dễ bị phân hủy, bùn khoan rất dễ đọng xuống phía dưới do đó polymer sẽ được tái sử dụng, việc tái sử dụng này sẽ được kiểm tra về các chỉ số cơ bản căn cứ theo các chỉ số yêu cầu kĩ thuật
về dung dịch, polymer bị biến đổi phá vỡ các chuỗi liên kết trong quá trình đổ bê tông vì bê tông sẽ giải thoát Ca2+, vì vậy sẽ dung sodium carbonate để giảm thiểu các chất này nhằm tránh sự phân hủy của polymer Việc bổ sung bột polymer để có các chỉ số về độ nhớt, độ PH, tỷ trọng như yêu cầu để tái sử dụng
Dung dịch polymer đã qua sử dụng sẽ được bơm trực tiếp từ hố đào về bể hồi tức thời hoặc lên trên silo Polymer đã qua sử dụng sẽ được chứa vào silo có đánh dấu
và silo này sẽ không chứa polymer mới trong suốt quá trình thi công
Bùn đất được đào và đưa ra khỏi hố đào bởi sự mở và đóng bằng thủy lực của gàu đào và đưa ra khỏi hố đào bằng các hoạt động của cẩu treo đào dưới sự điều khiển của nhân viên phụ trách máy đào
Gầu đào đưa đất bùn ra ngoài bằng cách nâng lên từ từ bởi tời cẩu, việc nâng hay
hạ gầu đào yêu cầu phải làm từ từ để tránh sạt lở thành vách của hố đào Độ thẳng đứng của hố đào trong quá trình đào được kiểm tra bằng quả rọi và mực nước (kiểm tra dây cáp treo gầu và cân bằng máy cẩu treo gầu).Song song đó ở các tấm đầu tiên cứ 20m sẽ có kiểm tra độ thẳng đứng bằng thiết bị KODEN
Kích thước và độ thẳng đứng của hố đào phải được kiểm tra và nghiệm thu bằng thiết bị kiểm tra độ thẳng đứng sau khi đào xong Kiểm tra toàn bộ các tấm tường
Đất đào từ hố đào sẽ đổ ra mặt bằng và chuyển lên xe tự đổ bằng máy xúc sau đó chuyển tới bãi đổ ngoài công trình cũng bằng xe này
2.7 Xác định chiều sâu hố đào và các lớp địa chất thực tế
Dùng thước đo bằng dây 50m/100m để đo độ sâu của hố đào
Công tác đào được tiếp tục khi đạt tới độ sâu theo yêu cầu (cao độ đáy tấm tường vây) trong bản vẽ được phê duyệt, so sánh với tài liệu địa chất của công trình và
địa chất lấy từ hố đào ở cao độ đáy tường vây
Tất cả thông tin về địa chất hố đào thực tế sẽ được ghi chép và xác nhận trong quá trình đào bao gồm đặc điểm lớp địa chất, độ sâu, mặt cắt các lớp địa chất
2.8 Làm sạch đáy hố đào lần một
Trang 7 Sau khi hoàn thành công tác đào và kiểm tra độ sâu của hố đào, thời gian chờ cho lắng cặn lắng xuống đáy hố đào ít nhất 120 phút Dùng gầu đào để vét lắng ra khỏi đáy hố đào
Dùng thước đo để xác nhận độ sâu hố đào chính thức cuối cùng sau khi vét lắng sau đó tiến hành việc hạ lồng thép
2.9 Lồng thép
2.9.1 Gia công và hạ lồng thép và ống siêu âm
Thép được gia công đúng theo bản vẽ chi tiết thi công được phê duyệt tại bãi gia công thép Trong mỗi lồng thép, đai thép gia cường đầu lồng ngoài việc được cố định chặt vào thép chủ bằng phương pháp buộc, cóc siết còn được cố định thêm bằng các thanh chặn (con bọ) cũng được hàn vào thép chủ để đảm bảo lồng thép không bị biến dạng trong khi nâng lên hay hạ lồng vào vị trí hố đào
Để đẩy nhanh tiến độ thi công, giảm thời gian nối lồng tại hố, Nhà thầu tiến hành nối 02 lồng dài 5.45m và 15.6m thành một lồng dài 19.55m tại bãi gia công thép Lồng được nối đúng theo bản vẽ chi tiết thi công đã được phê duyệt Tùy theo điều kiện thực tế cho phép, nhà thầu có thể tổ hợp 03 lồng (11.7m+15.6m+5.45m) thành một lồng dài 30m để hạ
Ống siêu âm sẽ được gia công và liên kết với nhau bằng liên kết hàn Các ống này được lắp đặt trước trong lống thép và cố định bằng dây kẽm buộc 1÷1.5mm
Khi gia công lồng thép, cần chú ý tới các vị trí sẽ hạ ống đổ sau này, vị trí các thép đai đơn, thép chờ sàn, thép chờ dầm của lồng thép có thể dịch chuyển để thuận tiện trong quá trình lắp ống đổ và đổ bê tông
Tại sàn tầng hầm 3, toàn bộ thép chờ sẽ được đặt thép chờ có Coupler để nối thép sau này Thép chờ có gắn coupler sẽ lắp đặt trong quá trình gia công lồng thép và lắp đặt vào hố đào sau này
Cán bộ chuyên trách sẽ kiểm soát hoàn toàn việc gia công lồng thép theo từng bản
vẽ chi tiết thi công riêng biệt của từng tấm tường cung cấp bởi bộ phận triển khai bản vẽ chi tiết thi công, bản vẽ này phải được Chủ đầu tư đồng ý trước khi tiến hành gia công
2.9.2 Hạ tấm chặn đầu
Tấm chặn đầu của mỗi tấm tường vây giúp xác định chính xác chiều dài từng tấm theo đúng như thiết kế, đồng thời cũng là thiết bị để lắp đặt gioăng chống thấm giữa 2 tấm tường vây Với công trình 3 tầng hầm và yêu cầu của tư vấn thiết kế, nhà thầu chọn tấm chặn đầu có chiều rộng 800mm và chiều dài (14-14.6)m Gioăng chống thấm có chiều dài là 12m
Tấm chặn đầu có thể hạ trước hoặc sau khi hạ lồng thép tùy theo điều kiện thực tế thi công Trước khi hạ tấm chặn cần được vệ sinh và đảm bảo là Gioăng đã được lắp đặt
và chắc chắn, không dễ tuột ra khỏi khe giữ gioăng nhưng không rách khi tách tấm chặn
Trang 82.9.3 Hút đáy làm sạch hố đào lần 2
Sau khi kết thúc hố đào và vét lắng hố đào lần một bằng gầu đào, tiến hành hạ ống
đổ có gắn bơm hút đáy Dùng cẩu rê hệ thống bơm hút đáy quét toàn bộ đáy để làm sạch hố đào
2.9.4 Hạ lồng, Ống siêu âm
Việc lắp đặt các đoạn của lồng thép sau khi gia công xong sẽ được nâng lên bởi
01 máy cẩu, dùng tời chính của cẩu nâng một đầu lồng thép còn tời thứ hai nâng
lồng bằng hệ puly (chi tiết xem thêm “Biện pháp nối lồng và cẩu lồng thép dài”
Đối với các tấm tường có mặt bằng thi công và điều kiện thực tế cho phép, nhà thầu hạ lồng thép dài tổ hợp (bởi 03 lồng ngắn thành một lồng dài 30m) bằng 02 máy cẩu Dùng tời chính của cẩu thứ nhất nâng một đầu lồng thép, còn cẩu thứ hai nâng lồng bằng hệ puly
Lồng thép được hạ lần lượt từng lồng một Với tấm tường lớn tổ hợp nhiều lồng thì các lồng đáy được hạ trước theo thứ tự và các lồng tiếp theo sẽ được tiến hành lặp lại
Phần đầu của lồng thép được hạ bên trong hố đào và giữ ở đỉnh tường dẫn bằng cây treo bằng thép gác ngang qua thành tường dẫn Cây treo này ngáng ngang qua
vị trí đai giữ lồng thép và đảm bảo rằng phần thép nối của lồng đủ để nối theo yêu cầu cho lồng tiếp theo Khi nối lồng thép phải chú ý sao cho lồng thép thẳng đứng
(kiểm tra bằng dây dọi), tránh các va chạm vào thành vách hố đào.
Thép buộc, cóc nối lồng sẽ dùng cho nối thép giữa các lồng Sau khi nối xong, lồng thép được nâng, cây ngáng được di chuyển và lồng thép được hạ xuống Các đoạn lồng thép cuối cùng được nối cũng như phương pháp trên
Các ống thép dùng cho việc siêu âm được liên kết với cốt thép của lồng thép và hạ đồng thời trong quá trình hạ lồng thép, các ống này được nối với nhau qua ống nối bằng phương pháp hàn
Do yêu cầu của thép chờ cho thi công sàn cũng như thi công các công tác tiếp theo, yêu cầu các cao độ chờ thép và cao độ đỉnh lồng có sự tính tóan chính xác, nhằm tiện lợi cho việc thi công các bước tiếp theo dễ dàng, thuận tiện
2.10Hạ ống đổ
Ống đổ dùng cho việc đổ bê tông có độ dài từ 0,5~3,15m và 273mm đường kính ngoài Ống đổ phải sạch, kín nước và mỗi ống đổ có một đầu đực và một đầu cái
có răng để xiết nối liên kết với nhau Ống đầu tiên sẽ được cắt theo dạng mang cá
để bê tông có thể lưu thông dễ dàng trong quá trình đổ Vì tấm tường có khối lượng lớn do đó sẽ dùng ít nhất là hai cẩu để hạ ống đổ cũng như đổ bê tông sau này
Dùng máy cẩu hạ ống đổ vào bên trong lồng thép của tường vây Tùy theo kích
thước của tấm tường vây mà sẽ sử dụng từ 2 cho đến 3 ống đổ (hai hay ba vị trí
đổ bê tông trong một tấm tường) Ống đổ sẽ bố trí sao cho khi hạ ống đổ cũng như trong suốt quá trình đổ bê tông sẽ ít chạm vào cốt thép của lồng thép
Trang 9 Bệ bàn đổ có cửa mở/đóng để khóa ống đổ Cửa đóng/mở bao gồm hai cánh thép
có lỗ ở giữa để giữ ống đổ Bàn đổ sẽ kê trực tiếp lên đỉnh của tường dẫn
Đoạn đầu của ống đổ được nâng lên bởi máy cẩu (nắp cuối) và đặt vào giữa lỗ của 02 cánh thép dùng để giữ ống đổ Đoạn ống tiếp theo được nâng lên và nối với đoạn đầu bằng đinh vít giữa đầu đực và đầu cái Máy cẩu nâng ống đổ xấp xỉ 0.5m (dùng thiết bị ống nối) và cửa được mở Ống đổ được hạ, cửa đóng và ống
đổ khóa cho lần lắp tiếp theo
Chiều dài ống đổ phù hợp trong vòng 03m của đáy bởi đoạn cuối cùng là đoạn 3m, 2m, 1m, và 0.5m, trong suốt quá trình lắp ống đổ sẽ phải ghi chép số liệu để biết chính xác số chiều dài ống đã lắp để có các tính toán khi cắt ống trong khi đổ
bê tông sau này
2.11Thổi rửa làm sạch lần ba
Sau khi hạ lồng, lắp hoàn chỉnh ống đổ, yêu cầu thổi rửa làm sạch đáy hố đào lần hai, kiểm tra bằng quả dọi gắn vào thước đo để xác định công việc cần làm tiếp theo Nếu như sau khi hạ lồng thép mà độ lắng ở đáy tường vây đạt yêu cầu kỹ thuật cho phép nhà thầu tiến hành đổ bê tông
Phương pháp thổi rửa đáy hố đào lần hai sẽ được tiến hành theo hai phương pháp sau:
1- Làm sạch (Polyme + Bentonite) bằng cách bơm tuần hoàn dung dịch này vào
hố đào cho tới khi cát bùn đào ứ đọng lại đáy hố đào không còn hoặc còn rất ít 2- Phương pháp thổi khí: dùng ống có đường kính khoảng 90mm thông qua ống
đổ nối với đầu nối của dụng cụ thổi rửa đáy hố đào, hạ ống mềm có đường kính 25mm cùng với ống có đường kính 90mm xuống cách đáy hố đào khoảng
03 ~ 0,5m, ống này sẽ được nối với máy nén khí, áp suất máy nén khí khoảng 15(m3khí/s) Lắng cặn sẽ được bơm trực tiếp ra khỏi đáy hố đào bằng cách nâng lên bởi áp lực hút của khí nén thông qua ống thép và ống cao su Ø90 tới
bể thu hồi Đồng thời, bơm cấp dung dịch mới từ bể thay thế dung dịch trong
hố đào Quá trình này được tiến hành cho đến khi lắng cặn trong hố đào đạt yêu cầu kỹ thuật cho phép và được xác định bằng cách đo bằng thước dây 50m/100m Khi đạt yêu cầu nhà thầu sẽ tiến hành các công việc tiếp theo 3- Phương pháp thổi khí thông qua ống đổ bằng cách bịt đầu trên của ống đổ, đưa khí từ máy nén khí có áp lực lớn xuống dưới hố thông qua ống mềm chịu
áp lực có đường kính D21 khí sẽ đẩy dung dịch trong ống ra ngoài qua co nối
và tạo lực hút chân không để hút cát hay bùn lắng ở đáy hố đào đưa ra ngoài thông qua co nối phía trên đỉnh ống đổ Vì dung dịch trong hố sẽ mất khi hút thổi, do đó việc cấp dung dịch phải đảm bảo liên tục và đủ công suất, tránh cho sụt lở thành vách khi không đủ dung dịch trong hố đào Việc xác định độ chiều sâu trước khi đổ bê tông cũng tương tự như trên
2.12Đổ bê tông
Trang 10 Bê tông được đổ ngay sau khi nghiệm thu các công việc cuối cùng trước khi đổ bê tông
Dùng nút dịch chuyển tạm thời (dùng phao bằng nút đá lạnh) sẽ được thả vào trong ống đổ đảm bảo cho mẻ vữa bê tông đầu tiên không tiếp xúc trực tiếp với dung dịch khoan trong ống đổ bê tông và loại trừ khoảng chân không khi đổ bê tông Đáy của ống đổ đặt cao hơn 20cm so với đáy tường vây khi đổ mẻ bê tông đầu tiên cũng nhằm mục đích vừa nêu ra cũng như tránh tắc ống khi để sát đáy hố đào
Cẩu phục vụ được sử dụng để nâng và gắn phễu đổ với ống đổ Bệ tạm thời (bàn đổ) trên đỉnh tường dẫn để gắn và tháo phễu đổ trong suốt quá trình đổ bê tông.
Phân phối bê tông từ trạm trộn tới công trường phải có sự điều phối hợp lý, bê tông
sẽ được xả qua máng, rót trực tiếp tới phễu gắn trên ống đổ
Cao độ bê tông sẽ được kiểm tra bằng thước đo trước khi tháo mỗi đoạn ống đổ trong quá trình đổ bê tông cũng như kết thúc mỗi xe đổ nhằm xác định độ cao dâng
bê tông Mỗi đoạn ống đổ chỉ được tháo ra khi cao độ bê tông cao hơn cao độ phần đáy ống đổ còn lại ít nhất là 3.0m Để đảm bảo ống Tremie ngập trong bê tông ít nhất 3.0m sẽ quyết định bằng cách tính cao trình dâng bê tông khi đổ, sau đó trừ đi
số mét dài còn ngập trong bê tông để biết rằng số mét ngậm trong bê tông, sau đó
sẽ quyết định cắt ống tremie hay tiếp tục đổ bê tông
Đổ bê tông đồng thời hai hoặc ba ống đổ cho mẻ bê tông đầu tiên (tùy theo chiều dài từng tấm) để bê tông dâng đều trong toàn bộ chiều dài tấm tường
Trong quá trình đổ bê tông, máy cẩu nâng và hạ ống đổ (xấp xỉ 0.4m) để đảm bảo việc lưu thông bê tông tự nhiên trong ống đổ
Khi bê tông đạt đến đỉnh tường vây, bê tông thêm sẽ được phép đổ vuợt qua cao
độ đập đầu tường vây ra xấp xỉ 1m hay bằng cao độ dừng bê tông theo thiết kế để đảm bảo cho phần bê tông có lẫn tạp chất này không làm ảnh hưởng tới chất lượng
bê tông của đầu tường vây Dùng 02 cẩu phục vụ cho việc đổ bê tông
Yêu cầu đề ra là đổ bê tông với công suất là (40÷60)M3/1h do đó việc phối hợp giữa cán bộ phụ trách cũng như cán bộ điều vận của đơn vị cung cấp là liên tục Nhà cung cấp bắt buộc phải có cán bộ điều vận có mặt tại công trường và Nhà thầu
sẽ có cán bộ trực tại trạm cung cấp trong quá trình cung cấp bê tong nhằm đảm bảo thông tin thông suốt và kiểm soát giờ xuất của xe bê tông cũng như chất lượng của bê tông trước khi dời trạm trộn
2.13Vét bê tông lẫn tạp chất đầu tường vây
Sau khi hoàn thành công tác đổ bê tông và bê tông dâng tới cao độ yêu cầu Bằng cách quan sát cũng như căn cứ vào khối lượng bê tông đổ ở khoảng thời gian sau cùng để biết được đó là bê tông đạt yêu cầu (thông thường đổ bỏ phần bê tông dâng đều trên khoảng 0.7m) Nhân công sẽ được sử dụng để vét phần bê tông này tới vị trí cao hơn đáy dầm đỉnh tường vây hay dầm đỉnh tường khoảng 10cm Phần đỉnh tường hay tường vây sau khi vét sẽ được đổ đầy bằng đất nền để bảo vệ phần cốt thép chờ, ống siêu âm bên trên và tạo mặt bằng thi công sau này