2 thuyet minh sua chua bo sung dam bao chat luong cho tung cong tac thi cong

thuyÕt minh PAGE biÖn ph¸p kü thuËt vµ tæ chøc thi c«ng GãI THÇU THI C¤NG X¢Y L¾P C«ng tr×nh C¶I T¹O NHµ LíP HäC Vµ C¸C H¹NG MôC Phô TRî tr­êng tiªu häc vµ thcs cao d­¬ng §Þa ®iÓm X©y dùng x cao d­¬ng[.]

biện pháp kỹ thuật và tổ chức thi công

GóI THầU : THI CÔNG XÂY LắP Công trình : CảI TạO NHà LớP HọC Và CáC HạNG MụC Phụ TRợ trờng tiêu học và thcs cao dơng

Địa điểm Xây dựng : xã cao dơng, huyện lơng sơn, tỉnh Hòa Bình

Bên mời thầu : phòng giáo dục và đào tạo huyện lơng sơn

phần 1 giới thiệu chung về công trình

I giới thiệu công trình

- Gói thầu : Thi công xây lắp

- Công trinh: Cải tạo nhà lớp học và các hạng mục phụ trợ trờng tiểu học vàTHCS Cao Dơng

- Địa điểm xây dựng : xã Cao Dơng, huyện Lơng Sơn, tỉnh Hòa

- Nhà văn phũng: Là dóy nhà 1 tầng, gụm 05 gian Diện tớch xõy dựng 160m2

* Nội dung cải tạo:

+ Phũng học chức năng số 1:

- Vệ sinh và sơn lại toàn bộ cửa đi, cửa sổ

- Vệ sinh cạo bỏ lớp vôi ve cũ và quét vôi ve lại toàn bộ tường trong và ngoài nhà(màu tương đồng với màu hiện trạng).

- Vệ sinh cạo gỉ phần hoa sắt cửa sổ cũ và sơn lại

- Phá bỏ lớp granito bậc tam cấp cũ, xây bổ sung chia lại bậc, ốp mặt và cổ bậcbằng gạch ceramic KT300x600

- Vệ sinh, quét chống thấm gốc xi măng hai thành phần (quét 2 lớp) mái sảnh chính,

sê nô tầng mái Thay mới phễu thu sàn và rọ chắn rác bằng Inox

- Vệ sinh cạo gỉ phần hoa sắt cửa sổ cũ Hoa sắt cửa sổ tận dụng cũ và sơn lại, gia

cố thêm phần sắt đặc 14x14 để phù hợp với phần khung cửa thay mới

- Phá bỏ lớp granito bậc tam cấp cũ, xây bổ sung chia lại bậc, ốp mặt và cổ bậc bằnggạch ceramic KT300x600

- Sân khấu chung giữa hai nhà: Lối lên sân khấu bóc bỏ mặt và cổ bậc láng granito

đã bị sút vỡ Dóc lớp trát tường thành sân khấu Xây bô sung chia lại bậc, ốp mặt + cổ bậc

và thành sân khấu bằng gạch ceramic KT300x600

- Vệ sinh, quét chống thấm gốc xi măng hai thành phần (quét 2 lớp) mái sảnh chính,

sê nô tầng mái, láng VXM mác 100 dốc về phía phễu thu Thay mới phễu thu sàn và rọchắn rác bằng Inox

b Phòng học chức năng số 2:

* Hiện trạng: 01 dãy nhà 1 tầng diện tích xây dựng: 130m2 Nhà gồm 4 gian bố trí

02 phòng học

* Nội dung cải tạo:

- Vệ sinh cạo bỏ lớp vôi ve cũ và quét vôi ve lại toàn bộ tường trong và ngoài nhà(màu tương đồng với màu hiện trạng)

- Vệ sinh cạo gỉ phần lan can hành lang bằng sắt và sơn lại

- Phá bỏ lớp granito bậc tam cấp cũ, xây bố sung chia lại bậc, ốp mặt và cổ bậcbằng gạch ceramic KT300x600

- Vệ sinh, quét chống thấm gốc xi măng hai thành phần (quét 2 lớp) mái sảnh chính,

sê nô tầng mái; láng vữa xi măng mác 100 dốc về phễu thu Thay mới phễu thu sàn và rọchắn rác bằng Inox

c Nhà lớp học số 1 (02 tầng):

* Hiện trạng: 01 dãy nhà lớp học 02 tầng, 08 phòng học: Diện tích xây dựng:370m2; diện tích sàn 740m2; Mặt bằng khối nhà hình chữ nhật gồm 13 gian cầu thang bộ bốtrí tại gian giữa

* Nội dung cải tạo:

- Vệ sinh cạo bỏ lớp vôi ve cũ và quét vôi ve lại toàn bộ tường trong và ngoài nhà(màu tương đồng với màu hiện trạng)

- Phá bỏ lớp granito bậc tam cấp cũ, xây bổ sung chia lại bậc, ốp mặt và cổ bậc

bằng gạch ceramic KT300x600.

- Vệ sinh, quét chống thấm gốc xi măng hai thành phần (quét 2 lớp) mái sảnh chính,

sê nô tầng mái; láng VXM mác 100 dốc về phễu thu Thay mới phễu thu sàn và rọ chắn rácbằng Inox

d Nhà lớp học số 2+3:

* Hiện trạng: 02 khối nhà lớp học 01 tầng, 02 phòng học: Diện tích 172m2/l nhà

* Nội dung cải tạo:

- Vệ sinh cạo bỏ lớp vôi ve cũ và quét vôi ve lại toàn bộ tường trong và ngoài nhà(màu tương đồng với màu hiện trạng)

- Phá bỏ lớp granito bậc tam cấp cũ, xây bổ sung chia lại bậc, ốp mặt và cổ bậc bằnggạch ceramic KT300x600

- Vệ sinh, quét chống thấm gốc xi măng hai thành phần (quét 2 lớp) mái sảnh chính,

sê nô tầng mái; láng VXM mác 100 dốc về phễu thu Thay mới phễu thu sàn và rọ chắn rácbằng Inox

e Sân trường, rãnh thoát nước, nhà bảo vệ:

* Hiện trạng:

- Sân tập trung khối học sinh tiểu học có diện tích 2383m2

* Nội dung cải tạo:

- Sân: Toàn bộ diện tích sân khối tiểu học sẽ được lát bằng gạch Terrazzo 400x400màu vàng Diện tích lát: 2383m2

- Rãnh thoát nước: Thay 01 tấm đan BTCT rãnh tại vị trí chỉ định trên hồ sơ thiết kếbằng 01 tấm ghi gang đê thu nước mặt

Xây mới rãnh thoát nước B300x600 (1=149m) trong khuôn viên sân khối tiểu học.Rãnh thiết kế xây bằng gạch đặc không nung, tường rãnh 110, vữa XM75#, thành rãnh trátVXM 75#, mặt rãnh tấm đan BTCT 200# dày 100 kích thước 1000x520x100, đáy rãnh bêtông 100#, đá 4x6 dày 10cm Bố trí 13 tấm ghi gang để thu nước mặt theo thiết kế

- Nhà bảo vệ: Vệ sinh cạo bỏ lớp vôi ve cũ và quét vôi ve lại toàn bộ tường trong vàngoài nhà (màu tương đồng với màu hiện trạng)

1.2.Khối THCS:

a Cải tạo nhà hiệu bộ 2 tầng.

* Hiện trạng: Gồm dãy nhà 2 tầng Mỗi tầng gồm 09 gian Gian cầu thang được bốtrí ở giữa Diện tích xây dựng 290m2 Tổng diện tích sàn 580m2

* Nội dung cải tạo:

- Tháo dỡ toàn bộ khuôn và cánh cửa gỗ hiện trạng Thay mới bằng cửa nhựa lõi thépkính trắng dày 5mm

- Vệ sinh cạo gỉ phần hoa sắt cửa sổ cũ và toàn bộ lan can hành lang Hoa sắt cửa sổtận dụng cũ và sơn lại, gia cố thêm phần sắt đặc 14x14 để phù hợp với phần khung cửa thaymới Lan can hành lang được cạo gỉ và sơn lại bằng sơn chống rỉ 3 nước.

- Đi lại hệ thống đường dây điện (đi nổi) và thay thiết bị chiếu sáng, công tắc, ổcắm; tận dụng quạt trần hiện có

- Vệ sinh cạo bỏ lớp son cũ và sơn lại toàn bộ mặt ngoài nhà (màu tương đồng vớimàu hiện trạng)

- Vệ sinh, quét chống thấm gốc xi măng hai thành phần (quét 2 lớp) mái sảnh chính,

sê nô tầng mái Láng VXM mác 75 dày 10 tạo dốc về phía máng thu nước Thay mới phễuthu sàn và rọ chắn rác bằng Inox

b Cải tạo nhà lớp học 2 tầng.

* Hiện trạng:

Gồm 1 dãy nhà 2 tầng hình chữ L, gồm 12 phòng học +02 kho Giao thông đứnggồm 02 cầu thang bộ Diện tích xây dựng 540m2 Tông diện tích sàn 1.080m

* Nội dung cải tạo:

- Bóc bỏ toàn bộ phần gạch lát nền tầng 2 bị bong rộp và lát lại bằng gạch ceramicKT500x500

- Tháo dỡ toàn bộ khuôn và cánh cửa gỗ hiện trạng Thay mới băng cửa nhựa lõithép kính trắng dày 5mm

- Vệ sinh cạo gỉ phần hoa sắt cửa sổ cũ Hoa sắt cửa sổ tận dụng cũ và sơn lại, gia

cố thêm phần sắt đặc 14x14 để phù hợp với phần khung cửa thay mới

- Vệ sinh cạo bỏ lớp vôi ve cũ và quét vôi ve lại toàn bộ tường trong và ngoài nhà(màu tương đồng với màu hiện trạng)

- Gia cố lan can hành lang bằng cách bổ sung thêm thanh đứng Inox 40x40 L=160

và thanh ngang Inox 304 D60x3 để đảm bảo chiêu cao lan can l,lm

- Vệ sinh, quét chống thấm gốc xi măng hai thành phần (quét 2 lớp) mái sảnh chính,

sê nô tầng mái Thay mới phễu thu sàn và rọ chắn rác bằng Inox

- Tại vị trí khe lún trước và sau nhà phía trên seno xây 2 bên tường 110 cao bằngthành seno, sau đó dùng tôn úp phía trên để đảm bảo nước mưa không hắt vào Mặt sau nhà

vị trí khe lún tiến hành trát kín khe bang VXM75# từ phía trên seno xuống chân móng

c Cải tạo khu vệ sinh học sinh.

* Hiện trạng: Nhà 1 tầng có diện tích 60m2 Chia làm 02 khu nam và nữ Mỗi khuchia làm khu tiểu và khu xí riêng

* Nội dung cải tạo:

- Bóc toàn bộ gạch ốp tường và tính ốp mới lại toàn bộ khu xí và khu tiểu bằng gạch

- Phớa trước nhà lắp đặt mới 06 chậu rửa tay, mặt bệ ốp đỏ granit tự nhiờn, khungxương đỡ bệ bằng Inox Đồng thời diện tường đặt bệ được ốp gạch men kớnh KT300x450cao 2m.

- Xõy nõng tường thu hồi mặt sau cao l,3m để đảm bảo độ dốc mỏi về phớa mặttrước nhà vệ sinh Mỏi che thiết kế cho toàn bộ khu vệ sinh sử dụng hệ vỡ kốo L65x6, liờnkết với xà gồ C80x40xl5x2 trờn lợp tụn súng vuụng dày 0,45mm Bố trớ ở giữa mỗi gian đặtmột tấm lấy sỏng KT2,8xl,245m để đảm bảo tận dụng được ỏnh sỏng tự nhiờn

- Đi lại toàn bộ hệ thống cấp thoỏt nước cho phự hợp với thiết kế cải tạo Bổ sungthờm 01 tộc nước Inox 10001 để đảm bảo cấp nước cho khu vệ sinh

- Tường rào: Tường rào đặc mặt trước phớa tiếp giỏp với cổng cú chiều dài l52m.Tường rào thiết kế xõy gạch 110 cao l,9m; bổ trụ gạch 220x220 cao 2,12m, khoảng cỏch3m/l trụ Hiện tại toàn bộ phần tường xõy gạch bị rờu mốc bong trúc lúp vụi ve gõy mấtthấm mỹ cho cụng trỡnh

* Nội dung cải tạo:

- Cụng: Vệ sinh cạo bỏ lớp vụi ve phần trụ cổng và quột vụi ve lại Phần cỏnh cụngđược vệ sinh cạo gỉ và sơn lại bằng sơn chống gỉ màu xanh đen

- Tường rào: Tường rào đặc mặt trước phớa tiếp giỏp với cổng vệ sinh cạo bỏ lớp vụi

ve cũ và quột lại

Công trình thi công có khối lợng lớn và đòi hỏi yêu cầu kỹ thuật cao

Do vậy yêu cầu đặt ra với đơn vị thi công là phải tuyệt đối tuân thủquy phạm kỹ thuật, các nguyên tắc An toàn lao động, biện pháp phòngchống cháy nổ cũng nh giảm tới mức tối thiểu việc gây ô nhiễm trongquá trình thi công Đồng thời đòi hỏi nhà thầu phải có đội ngũ cán bộ,công nhân lành nghề, thiết bị, máy móc… đầy đủ để đảm bảo tiến

độ thi công, đảm bảo chất lợng công trình, công tác tổ chức thi côngthật khoa học.

* Nguồn điện, nguồn n ớc :

Khi thi công nhà thầu sẽ lắp đặt một hệ thống tủ điện riêng đểphục vụ cho thi công

Hệ thống cấp nớc thi công cho Công trình lấy tại các nguồn hiện cócủa trờng cũ,Sau khi khởi công, chúng tôi sẽ xây bể chứa nớc, hệ thốngthoát nớc, lắp đặt các đờng ống dẫn đến các vị trí xây dựng

Với đặc điểm công trình đòi hỏi chất lợng cao, nhất là trong nhịp

độ xây dựng hiện nay, với kinh nghiệm thi công nhiều công trình tơng

tự và với trách nhiệm của mình, chúng tôi tin tởng chắc chắn sẽ đápứng đợc yêu cầu của Chủ đầu t để xây dựng một công trình có chất l-ợng tốt nhất,

II Đánh giá điều kiện thi công:

Sau khi nghiên cứu kỹ hiện trờng khu đất xây dựng, điều kiện giaothông, cơ sở hạ tầng, địa hình, địa chất thủy văn, cũng nh các điềukiện an ninh an toàn xã hội của khu vực, Chúng tôi đánh giá những điềukiện thuận lợi và khó khăn khi thi công xây dựng công trình này:

phần 2 giải pháp kỹ thuật

1 Tổ chức mặt bằng công trờng:

Tổ chức mặt bằng thi công có ảnh hởng quyết định đến tiến độ,chất lợng và hiệu quả của phơng án thi công Do đó, tổng mặt bằng thicông sẽ đợc nhà thầu thiết kế chi tiết trớc khi thi công, sau khi có đầy

đủ các số liệu về mặt bằng thi công, điều kiện điện nớc, công trìnhhiện trạng, thiết kế của công trình mới Về tổng thể, công tác chuẩn bị

và lập tổng mặt bằng thi công bao gồm các công việc dới đây:

1.1 Bàn giao, tiếp nhận mặt bằng, công tác chuẩn bị thi công:

Sau khi ký kết hợp đồng, nhà thầu sẽ cùng chủ đầu t xúc tiến côngviệc bàn giao và tiếp nhận toàn bộ mặt bằng các hạng mục công trình,các mốc trắc địa phục vụ thi công và mặt bằng thi công (bao gồm mặtbằng cho các công trình tạm; mặt bằng tập kết, bố trí nguyên vật liệu,thiết bị; đờng thi công,…)

Ngay sau khi hoàn thành công tác bàn giao, Nhà thầu sẽ khẩn trơnglàm công tác chuẩn bị cho thi công nh:

- Lập biện pháp thi công và tiến độ thi công chi tiết cho các hạngmục

- Tiến hành công tác chuẩn bị mặt bằng thi công nh xây dựngkho bãi lán trại tạm, các công trình phụ trợ phục vụ thi công Đồng thờilên phơng án tập kết vật t, thiết bị, máy móc chuẩn bị thi công

1.2 Tổ chức tổng mặt bằng thi công:

1.2.1 Các yêu cầu cần đạt đợc khi thiết kế tổng mặt bằng thi công:

Việc thiết kế tổng mặt bằng thi công phải đảm bảo các yêu cầu sau:

- Đảm bảo an toàn lao động, an toàn phòng chống cháy nổ theocác quy định hiện hành

- Đảm bảo phân luồng hớng thi công hợp lý và an toàn trong trờng

- Đảm bảo thoát hiểm cho ngời và phơng tiện khi gặp sự cố

- Đảm bảo không ảnh hởng đến hoạt động bình thờng của cáccông trình lân cận và khu vực

- Đảm bảo các yêu cầu về vệ sinh môi trờng do thành phố quy

định

- Đảm bảo sự phối hợp chặt chẽ giữa các nhà thầu tham gia thicông

1.2.2 Thiết kế tổng mặt bằng thi công theo các giai đoạn thi công:

Trên cơ sở mặt bằng thi công, chúng tôi sẽ bố trí các công trình phục

- Khu lán trại công nhân : Đợc tính toán phù hợp số lợng nhân lực huy

động để thi công công trình Đảm bảo diện tích tối thiểu từ 2 đến2,5 m2/ngời cho số lợng công nhân dự kiến bình quân tại thời điểm caonhất

Tại công trờng nhà thầu bố trí một lán chỉ huy, 04 lán công nhân, lán bảo vệ, kho chứa vật liệu, các lán kho này dùng nhà khung sắt di

động để tiện bố trí và không ảnh hởng tới quá trình thi công và sự đi lại, giao thông của phơng tiện vận chuyển

Nhà thầu chúng tôi bố trí cán bộ, công nhân ở lại ngay trên công ờng nhằm thuận tiện cho công tác điều hành tổ chức thi công

tr-2.3 Bảo vệ công trờng:

Nhà thầu bố trí nhà bảo vệ tại cổng ra vào công trờng có bảo vệ trực24/24h Tổ bảo vệ công trờng sẽ kiểm soát tất cả công nhân, các phơngtiện ra, vào công trờng để đảm bảo an ninh và an toàn trong khu vựcthi công

2.4 Nhà vệ sinh: Nhà thầu bố trí các cabin vệ sinh tại vị trí nh trên

bản vẽ Tổng mặt bằng thi công Các cabin này do đơn vị chuyênnghành sản xuất nên đáp ứng đợc các yêu cầu về vệ sinh môi trờng

2.5 Kho tàng, bãi tập kết, gia công vật t, thiết bị:

Các bãi tập kết, gia công, bãi trộn và bãi trung chuyển vật liệu chính

đ-ợc Nhà thầu bố trí nh trên bản vẽ Tổng mặt bằng thi công Các bãi đđ-ợcgia cố nh sau:

- Đầm chặt đất nền hiện trạng

- Tôn cao bằng đất (hoặc cát) đầm chặt để đảm bảo thoát nớc(nếu cần)

- Rải cấp phối đá dăm bảo vệ bề mặt

5 Mặt bằng tổ chức cấp điện phục vụ thi công:

Hệ thống điện đợc lấy từ nguồn điện tại vị trí đấu nối do Chủ đầu

t bàn giao Hệ thống này đợc tách làm hai mạch: một mạch phục vụ chothi công, mạch còn lại phục vụ cho khu văn phòng Ban điều hành, chiếusáng và bảo vệ

Tổ chức chiếu sáng: Xung quanh công trờng bố trí hệ thống đèn

pha và một số đèn di động để phục vụ công tác thi công, tập kết vật t,thiết bị và bảo vệ vào ban đêm

6 Hệ thống thông tin liên lạc:

- Tại nhà chỉ huy công trờng: Bố trí máy điện thoại cố định,

máy fax và đờng truyền internet trực tuyến để đảm bảo giữ liên lạcthông suốt giữa công trờng với công ty và với các đơn vị liên quan

- Trên công trờng : Chúng tôi sử dụng các máy bộ đàm có bán

kính liên lạc 5km, hệ thống loa đài để đảm bảo công tác thông tinliên lạc phục vụ thi công Các cán bộ kỹ thuật và các tổ trởng tổ côngnhân đợc trang bị điện thoại di động đảm bảo liên lạc thông suốttrong quá trình thi công

7 Tập kết - vận chuyển vật t , vệ sinh môi tr ờng:

7.1 Tập kết vật t:

Vị trí tập kết vật t đợc bố trí khoa học, hợp lý nhằm rút ngắn thời gianbốc dỡ hàng và thuận lợi trong giao thông, vận chuyển.

Khi tập kết, Nhà thầu sẽ căn cứ vào khối lợng vật t để lên kế hoạch chitiết cụ thể, đảm bảo quá trình cung cấp vật t luôn đáp ứng kịp thờiphục vụ tốt công tác thi công và không gây ùn tắc giao thông trên côngtrờng…

Kho bãi bố trí và cấu tạo đợc thực hiện đúng theo các qui định TCVN

và Phòng cháy chữa cháy

7.2 Vận chuyển vật t:

Khi xe vận chuyển vật t (sắt thép) đến công trờng, chúng tôi sẽ bố trí

đội vận chuyển thủ công kết hợp với cẩu tự hành chuyển thép đến bãitập kết Sau khi gia công, tổ hợp, cốt thép sẽ đợc chuyển đến vị trí cầnlắp dựng.Vận chuyển vật t bằng các xe tải hạng nhẹ có mui bao che, gọngàng để tránh làm hỏng đờng giao thông trong khu vực

Các vật t nh sắt thép, cốp pha, gạch xây, vữa trát v.v trong công ờng đợc vận chuyển ngang bằng xe cải tiến, vận chuyển lên cao bằng

tr-và vận thăng chở hàng

7.3 Vệ sinh môi trờng:

Việc đảm bảo vệ sinh môi trờng đợc Nhà thầu sẽ thành lập một tổchuyên dọn vệ sinh, phế thải cả bên trong và phía ngoài công trình

8 Hệ thống tổ chức (sơ đồ tổ chức công trờng và thuyết minh sơ đồ)

Con ngời là yếu tố quyết định sự thành công của việc thực hiện dự

án nên chúng tôi bố trí lực lợng quản lý và cán bộ kỹ thuật giỏi tại hiện ờng phục vụ thi công công trình

Tổthicông

Tổthicông

Phân công một số nhiệm vụ chính :

 Chỉ huy trởng công trình: Phụ trách chung, đồng thời báo cáo

tình hình công trờng lên cấp trên, giao ban với ban quản lý, tham gia hội

đồng nghiệm thu, điều động nhân lực Chịu trách nhiệm chung toàn

bộ công trờng đảm bảo thi công an toàn, chất lợng, tiến độ, hiệu quả

 Chỉ huy phó công trình: Giám sát chất lợng, tiến độ, kỹ thuật

thi công của các đội thi công trên công trờng Phụ trách phân công nhiệm vụ đối với các bộ phận chuyên môn Chịu trách nhiệm trớc Chỉ huy trởng công trình về an toàn lao động, chất lợng, tiến độ thi công, tham gia nghiệm thu từng phần.

 Bộ phận giám sát hiện trờng; giám sát chất lợng: Trực tiếp triển khai

thi công, kiểm tra, giám sát các công việc thuộc lĩnh vực của mình theonhiệm vụ đợc giao Chịu trách nhiệm trớc Ban chỉ huy công trình vềchất lợng, tiến độ thi công, tham gia nghiệm thu từng phần, làm hồ sơhoàn công

 Bộ phận quản lý hành chính, hồ sơ công trình: Chịu trách nhiệm

hồ sơ hoàn công, thanh quyết toán công trình, tập hợp hồ sơ nghiệmthu, tiếp nhận và quản lý hồ sơ công trình theo đúng tiêu chuẩn

 Bộ phận quản lý vật t: Chịu trách nhiệm xuất nhập vật t chung cho

công trình, bảo quản và kiểm tra vật t, báo cáo tình hình vật t lên Banchỉ huy công trình

 Bộ phận an toàn, PCCN, VSMT: Chịu trách nhiệm về an toàn, PCCN,

VSMT trên công trờng

 Các tổ sản xuất: Chuyên môn hoá từng công việc cụ thể của mình.

Phần 3 : biện pháp tổ chức thi công các công tác

I Biện pháp thi công PHá dỡ

Do công trình nằm trong khu vực dân c và nằm sát với các công trình

kề cạnh nên Biện pháp thi công phá dỡ đợc nhà thầu chúng tôi đặc biệtchú trọng Công tác phá dỡ phải thoã mãn các yêu cầu chủ yếu sau:

- Có tính khả thi cao.

- Độ an toàn cao (an toàn cho ngời lao động thi công phá dỡ công trình, an toàn cho ngời qua lại và làm việc khu vực xung quanh công trình và an toàn cả cho các công trình lân cận…).

- Hạn chế tối thiểu ô nhiễm môi trờng và ảnh hởng đến khu vực xung quanh công trình, không để mất an toàn ,vệ sinh môi trờng.

- Biện pháp phá dỡ thích hợp cho từng giai đoạn và cho từng công trình thuộc các khu nhà có tính chất, vị trí và kết cấu khác nhau.

- Thời gian thi công ngắn, đảm bảo tiến độ đề ra của chủ đầu t

và hiệu quả kinh tế cao.

Theo kinh nghiệm thi công nhiều dự án phá dỡ tơng tự với gói thầunày, nhà thầu chúng tôi chia công tác phá dỡ làm 2 giai đoạn:

Giai đoạn I: Tháo dỡ cửa, cánh cửa, thiết bị vệ sinh, đờng dây điện, cạo

bỏ lớp vôi ve… bằng thủ công

Giai đoạn II: Phá dỡ bằng máy cầm tay kết hợp thủ công gạch ốp lát,ganito….;

Việc phân chia công tác phá dỡ thành các giai đoạn là cần thiết cho việc

tổ chức máy móc thiết bị, nhân lực và thực hiện các biện pháp bảo

đảm ATLĐ, VSMT và PCCC; tuy nhiên, phân chia các giai đoạn chỉ mangtính tơng đối, trong quá trình thi công công việc của các giai đoạn này

có thể đợc tiến hành đan xen để đẩy nhanh tiến độ

công tác chuẩn bị

Các việc trong giai đoạn này bao gồm:

- Bố trí đờng giao thông phục vụ cho công tác phá dỡ

- Công tác chuẩn bị hệ thống điện nớc phục vụ thi công và các côngviệc phụ trợ

- Làm hệ thống giáo bạt chắn bụi, hệ thống giáo chắn an toàn chocác công trình giáp ranh, tháo dỡ di dời đờng điện, đờng nớc.

1 Thực hiện các công tác chuẩn bị ngoài công trờng.

- Thực hiện các thủ tục tạm trú, cho lực lợng cán bộ, công nhân ờng xuyên có mặt trên công trình

th Mua bảo hiểm cho thiết bị và ngời lao động tham gia thi côngcông trình… theo luật hiện hành

- Tổ chức làm các thủ tục nhận bàn giao những trang thiết bị thuhồi sau phá dỡ cùng với Chủ đầu t

2 Bố trí đèn và biển hiệu phục vụ công tác phá dỡ.

- Chuẩn bị các biển báo, hệ thống đèn đỏ báo hiệu vào ban đêm

và nhân lực để trong quá trình thi công tháo dỡ và vận chuyển đảmbảo cho xe vào chở đúng giờ quy định, lắp các bảng hớng dẫn giaothông với kích thớc bảng, nội dung và kính cỡ chữ theo đúng quy phạmhiện hành, có ngời hớng dẫn xi nhan cho xe vào…, đảm an toàn

3- Điện, nớc phục vụ thi công.

a Nguồn điện thi công:

+ Điện sử dụng đợc lấy từ hệ thống điện cấp cho công trì Nhàthầu sẽ tạo hệ thống điện riêng phục vụ thi công công trình Hệ thốngnày bao gồm:

- Một tủ điện riêng phục vụ thi công

- Công tơ và attomat riêng, bố trí các cầu giao, attomat và công tơriêng

- Các cầu giao, cầu chì và hệ thống dây dẫn đến các thiết bị sửdụng điện

+ Bố trí hệ thống đèn chiếu sáng đảm bảo đủ độ sáng để thicông ban đêm và bảo đảm an ninh công trờng

+ Ngoài ra, để chủ động nguồn điện, nhà thầu sẽ chuẩn bị máyphát điện 2 KVA phòng trờng hợp mạng điện lới bị mất

b Nguồn n ớc thi công:

+ Nguồn nớc cấp cho thi công chủ yếu là từ nguồn nớc cấp cho côngtrình hiện đang sử dụng Trớc khi sử dụng nguồn nớc, nhà thầu sẽ làm

việc với đơn vị cấp nớc cho công trình hiện nay để tiến hành mua nớc

và làm các thủ tục liên quan khác theo đúng quy định về sử dụng nguồnnớc

c Khảo sát hệ thống cấp n ớc và thoát n ớc thải hiện trạng:

+ Trớc khi phá dỡ nhà thầu sẽ khảo sát kỹ, kiểm tra hệ thống cấp nớc

và thoát nớc thải hiện trạng để có biện pháp xử lý thoát nớc phù hợpkhông gây ách tắc cho công trình, đảm bảo hệ thống cấp nớc vàthoát nớc trong khu vực không bị ảnh hởng lớn, góp phần gìn giữ vệsinh chung

4- Thi công hệ thống sàn giáo chắn, lới bạt an toàn và chống bụi:

+ Bao quanh công trình ở các mặt biên khác là hệ thống bạt che + Trong công trờng phá dỡ, mặc dù biện pháp phá dỡ bằng thủ công

và bằng máy cho thi công phá dỡ của chúng tôi không sinh nhiều bụi nhng

để hạn chế đến mức tối thiểu bụi, ngoài hệ thống bạt che bao quanh

nh đã nói ở các mục trên, chúng tôi bố trí thêm hệ thống bạt chắn tại các

vị trí thích hợp xung quanh khu vực phá dỡ Hệ thống bạt che phía trongnày sẽ đợc sử dụng luân chuyển để tiết kiệm chi phí nhng vẫn bảo

đảm vệ sinh môi trờng và mỹ quan Bạt che đợc căng vào các vị trí cố

định không thuộc hệ thống phá dỡ, trong trờng hợp không có chỗ cố

định và hợp lý để căng thì bạt sẽ đợc căng vào công trình và phá dỡ

đến đâu thì di dời bạt đến đó

5 Phơng tiện, thiết bị phục vụ thi công giai đoạn chuẩn bị:

Một số các trang thiết bị chính để tiến hành thi công tạo đờngvào cho máy và thực hiện các công tác chuẩn bị:

Bảng I.7 - Bảng tổng hợp thiết bị cho Thi Công GĐ IST

4 Dụng cụ phá dỡ cầm tay (búa, đục ) 8(bộ)

5 ôtô vận chuyển Theo nhu cầu

+ Nhân lực phục vụ thi công: Công nhân đợc chia thành nhiều nhóm,mỗi nhóm từ 5 đến 10 ngời tiến hành thi công song song các công việcchuẩn bị

2 Biện pháp tháo dỡ cửa gỗ, thiết bị:

+ Với cửa và các thiết bị thấp vừa tầm với của công nhân thì đợctháo dỡ bằng các thiết bị cầm tay và khuân vác xuống theo đờng cầuthang và bằng tời đối với các tầng cao

+ Với các thiết bị, cấu kiện cao quá tầm làm việc an toàn của côngnhân thì tiến hành bắc giáo để tháo dỡ

+ Sau khi hoàn thành công việc tháo dỡ cánh cửa tiến hành tháo dỡkhuôn cửa Trớc khi tháo dỡ khuôn cửa phải khảo sát kỹ, tránh tình trạng t-ờng gạch bị mất ổn định và sụp cục bộ

+ Các thiết bị điện chỉ đợc tháo dỡ sau khi đã cắt điện Tiếnhành tháo dỡ thủ công các thiết bị điện, dây diện Tại ví trí cao quátầm với của tay tiến hành bắc giáo để thi công tháo dỡ

+ Trớc khi tháo dỡ hệ thống nớc nhà thầu tiến hành khóa van nớctổng, cắt bỏ nguồn nớc cung cấp cho toàn nhà cũng nh có phơng án xử

lý các chỗ nối giữa hệ thống phải tháo dỡ và hệ thống nớc giữ lại để phục

3 Biện pháp phá dỡ nền gạch, ganito; vữa trát tờng, nền láng ximang:

* Khi thi công trên cao bắt buộc công nhân phải mang đầy đủ các

trang thiết bị bảo hộ nh: đeo dây an toàn, mặc quần áo bảo hộ, giầy, mũ bảo hộ

* Với các thiết bị cầm tay nhất thiết phải có dây treo an toàn tránh tình trạng dụng cụ tuột khỏi tay rơi từ trên cao xuống.

* Khi thi công, cán bộ kỹ thuật phải thờng xuyên theo dõi giám sát quá trình phá dỡ, phá dỡ theo nguyên tắc ngợc lại với xây dựng, phải phá dỡ các kết cấu phụ trớc, các kết cấu chịu lực chính phải phá dỡ sau đề phòng kết cấu này có thể bị đổ khi phá dỡ kết cấu kia gây mất an toàn.

II Biện pháp cải tạo

I Công tác xây

1 Công tác chuẩn bị:

1.1 Dụng cụ xây và kiểm tra:

Dụng cụ xây: xẻng, bay để xúc và dàn vữa, dao xây và búa con đểchặt gạch.

Dụng cụ kiểm tra: thớc đuôi cá, dọi để kiểm tra độ thẳng, dây căng

(dây mức) để kiểm tra ngang, thớc tầm để kiểm tra độ phẳng.

1.2 Gạch xây:

Dùng gạch đặc, gạch chỉ và gạch rỗng do nhà máy sản xuất Gạch dùngtrong xây dựng phải tuân theo tiêu chuẩn TCVN

Gạch đợc bốc dỡ bằng thủ công, đợc xếp thành kiêu đúng vị trí quy

định trên mặt bằng và vận chuyển đến vị trí xây theo phơng ngangbằng xe cải tiến, vận chuyển lên cao theo các tầng nhà bằng vận thăng

1.3 Xi măng, cát, nớc trong vữa xây:

Xi măng dùng cho vữa xây là loại đợc chấp thuận bởi chủ đầu t

Cát dùng cho công tác xây đảm bảo không có tạp chất, sét, bùn

Sử dụng nớc sạch để trộn vữa

Vữa xây đảm bảo đúng mác thiết kế và phù hợp với từng kết cấu côngtrình Vữa đợc trộn bằng máy hoặc thủ công Cấp phối đợc cân đongchính xác bằng hộc Vữa đợc đựng trong các hộc đảm bảo không bịmất nớc, rơi vãi ra ngoài Vữa xây, trát trộn vừa đủ để sử dụng hếttrong ngày, không sử dụng vữa đã để qua đêm, để quá 60 phút kể từkhi trộn

đứng ở hai hàng gạch xây đảm bảo so le nhau ít nhất 5 mm Khôngdùng gạch vỡ, gạch vụn, để chèn, đệm vào giữa các khối xây chịu lực.Gạch đợc tới ớt bằng nớc sạch ít nhất 30 phút trớc khi xây Khi chiều caoxây  1,5m thì tiến hành lắp hệ thống giàn giáo tổ hợp

Căng dây 2 mặt để đảm bảo độ phẳng của tờng

Cứ xây 4 hàng dọc thì xây 1 hàng ngang Trong 1 khối xây, hàng dớicùng và hàng trên cùng nhất thiết phải là hàng gạch xây ngang

Mạch vữa đảm bảo dày đều (từ 0.8-1.2cm), không trùng mạch

Các lỗ chờ trong tờng đợc đặt khung gỗ đúng kích thớc thiết kế và cố

định tại vị trí qui định Nếu có dây điện hoặc ống điện chạy trongtờng thì phải trình giải pháp cho chủ đầu t bản vẽ trớc cùng biện phápcắt gạch sao cho không ảnh hởng đến kết cấu của tờng

Toàn bộ tờng xây đợc bảo vệ chống ma, nắng trong khi xây vànhững ngày tiếp theo

II Các công tác hoàn thiện:

Chúng tôi thực hiện công tác hoàn thiện theo đúng trình tự đã nêutrong thiết kế và trong hồ sơ thi công Công tác hoàn thiện sẽ đợc bắt

đầu sau khi đã hoàn thành và nghiệm thu các công tác trớc đó

Vật liệu và sản phẩm sử dụng trong công tác hoàn thiện triệt đểtuân theo những yêu cầu của tiêu chuẩn cũng nh những chỉ dẫn riêngcủa thiết kế Chỉ dùng những vật liệu và sản phẩm tốt nhất, tuyệt đốikhông sử dụng vật liệu quá hạn, không có kí hiệu trên bao kiện hoặc baokiện không còn nguyên vẹn

Dùng chổi tre hoặc bàn chải cọ sạch hết bụi rồi dùng thùng tới hoặc vòiphun xối nớc sạch để rửa

Trớc khi trát lớp nền, sẽ cho tới nớc để tờng không hút hết nớc trong vữa,

có nh vậy mới đảm bảo cho các chất kết dính liên kết tốt (tới nớc trớc từmột đến hai giờ để bề mặt hơi khô rồi mới tiến hành trát)

Kiểm tra độ thẳng đứng và độ phẳng của tờng, những chỗ lồi sẽ đợcbạt đi và chỗ lõm đợc phụ vào, nếu lõm sâu từ 45 cm thì sẽ đợc phủngoài bằng một lớp lới thép đóng chặt vào tờng, nếu lõm sâu từ 67 cmthì sẽ đợc lấp bằng ngói hay gạch.

Trên mặt bê tông (hoặc trên một mặt nhẵn bóng nào khác), trớc khi

trát sẽ đợc làm cho nhám bằng cách vạch rãnh hoặc phun cát cho xờm lên,

tốt nhất khi thi công sẽ dùng loại ván khuôn để thô (không bào nhẵn) để

tạo thành mặt nhám cho vữa trát dễ bám

2 Trình tự và kỹ thuật trát:

Vữa trát một lớp có chiều dày từ 1015 mm: trên bề mặt nền đợc trátlên một lớp vữa rồi dùng thớc tầm để san đều và dùng bàn xoa để xoanhẵn

Để đảm bảo chiều dày lớp vữa theo yêu cầu thiết kế, trớc khi trát sẽcho đặt mốc bề mặt và đánh dấu chiều dày lớp trát, mốc có thể bằng

cọc thép (đinh), cột vữa, nẹp gỗ hay kim loại Sau khi đặt mốc xong

tiến hành trát vữa

Vữa trát dày hơn 15 mm đợc trát làm 2 (hoặc 3) lớp: lớp thứ nhất là lớp

đáy, lớp thứ hai là lớp mặt đợc xoa nhẵn:

Trát lớp đáy (lớp lót hay lớp chuẩn bị): thờng đợc trát bằng cách vảy gáo

để cho vữa bám chặt thành một lớp mỏng đều trên mặt Lớp đáykhông cần xoa phẳng

Trát lớp mặt: sau khi lớp đáy đã khô (sau 12 ngày) mới tiến hành trát lớp mặt (nếu đã quá khô thì sẽ đợc tới nớc trớc khi trát lớp mặt) Lớp mặt thờng mỏng hơn lớp đáy (có chiều dày từ 58 mm và không quá 10 mm).

Vì lớp mặt ở ngoài cùng nên yêu cầu phải phẳng, nhẵn và đồng nhất.Mặt trát sau khi trát đảm bảo thẳng đứng, phẳng và đợc bảo dỡngtránh rạn chân chim Sai số cho phép là 0,5% theo chiều đứng và 0,8%theo chiều ngang

Công tác trát trang trí các hoa văn, gờ phào, gờ tờng, đợc thực hiện bởinhững công nhân có tay nghề cao

2 Công tác ốp :

Công tác ốp là dùng vật liệu bền và đẹp bọc các bộ phận của côngtrình nhằm chống lại tác hại của không khí, nớc làm ẩm ớt gây mốc, bongrộp đồng thời cũng tạo cho việc cạo rửa giữ gìn mặt tờng đợc dẽ dàng,

hợp vệ sinh.

Trớc khi ốp tờng phảỉ chuẩn bị bề mặt tờng: Cạo rửa sạch vết bẩn,rêu mốc, vét lõm các mạch vữa xây, sửa sang mặt tờng cho bằngphẳng, tới nớc cho ớt mặt tờng

Công tác ốp gạch men tờng đợc thực hiện đan xen với các công táchoàn thiện khác

bỏ những viên gạch không đảm bảo chất lợng

Chuẩn bị dụng cụ: máy cắt gạch, nivô, thớc tầm 2 m, đá mài nhẵn cácloại gạch cắt ra, giẻ lau

3 ốp gạch:

Sau 8 giờ, khi lớp vữa lót đã se mới bắt đầu ốp Trớc khi ốp cần:

– Quét sạch bụi bẩn ở trên tờng

– Kiểm tra lai độ phẳng mặt tờng, xếp gạch chia vị trí củacác hàng gạch ốp

– Phun nớc làm ẩm mặt lớp vữa lót

ốp gạch từ dới lên trên nếu không ốp toàn bộ chiều cao tờng, ốp toàn bộ

chiều cao tờng thì sẽ dồn phần gạch thừa xuống chân tờng (ốp từ trên xuống) Các mạch đảm bảo thẳng, đều cả hai chiều (chiều ngang và chiều dọc).

Mạch hở của hai viên gạch  2,5 mm

Các viên gạch cắt đa vào góc hoặc chân tờng.

Dùng hồ xi măng nguyên chất để dán gạch, hồ đợc quét đều trên toàn

bộ mặt sau của viên gạch

Mỗi hàng gạch ốp đều đợc căng dây mốc Khi đặt viên gạch ốp vào ờng, điều chỉnh ngay cho thẳng với dây và đúng mạch Sau khi viêngạch đợc đặt đúng vị trí, lấy chày gỗ gõ nhẹ trên bề mặt để vữa hồdính chặt vào tờng

t-Dùng thớc tầm, ni vô để kiểm tra độ phẳng, thẳng của tờng Sau khi

ốp đợc vài hàng, dùng thớc tầm xoay theo các hớng để kiểm tra độvuông góc giữa hai bức tờng

Các viên gạch thiếu đợc gia công bằng dao cắt và mài phẳng, khôngchặt gạch tuỳ tiện

Dùng giẻ lau sạch các hồ dán còn thừa trên mặt gạch

Sau 824giờ dùng hồ xi măng trắng để chèn kín mạch ốp Chèn xonglấy giẻ lau sạch vữa xi măng còn thừa

‐ Kiểm tra chất lợng gạch lát (đảm bảo quy cách, màu sắc theo yêu cầu thiết kế, đồng màu, đồng đều về mọi phơng diện ), loại bỏ

những viên gạch không đạt chất lợng

2 Làm mốc, bắt mỏ, làm lớp vữa lót:

Dùng nivô, thớc tầm 2 m truyền cốt hoàn thiện xuống mặt nền lát và

đánh dấu bằng mực xung quanh tờng của phòng cần lát Căn cứ vào cốt

này để làm các mốc ở 4 góc phòng và một số mốc ở giữa (theo tầm thớc cán).

Mặt phẳng các mốc đợc làm đúng cốt hoàn thiện và độ dốc cầnthiết.

3 Lát gạch:

Sau khi kiểm tra độ vuông góc mặt nền lát, lấy mực bằng hai giảivuông chữ thập chạy ngang qua giữa mặt nền lát, từ đó tính số gạchcần dùng, xác định vị trí hình hoa, gạch viền, gạch góc, gạch thừa, gạchthiếu

Căn cứ vào mốc này để 4 hàng gạch viền xung quanh chu vi nền lát,

t-ới nớc làm ẩm nền, sau đó lát luôn những hàng gạch viền đó

Sau khi đã có các hàng viền, căng dây ngang để làm mốc lát hànggạch ngang Để cho mặt lát phẳng sẽ căng thêm cột dây dọc ở chínhgiữa mặt lát

Mỗi hàng gạch lát đều đợc căng dây mốc, khi đặt viên gạch lát điềuchỉnh ngay cho phẳng với dây và đúng mạch gạch, dùng chày gỗ gõ nhẹcho gạch xuống và phẳng mặt, mạch lát để từ 22,5 mm

Dùng thớc tầm 2m đặt trên mặt gạch để kiểm tra độ phẳng của gạchlát Sau khi lát vài hàng, đặt thớc xoay theo các hớng để kiểm tra độphẳng

Chiều rộng mạch vữa giữa các viên gạch đợc quy định với gạch lá nemlớn nhất 5mm, với gạch men (gạch hoa) không lớn hơn 1mm Vữa mạch ởgạch lá nem đợc chèn đầy và miết nhẵn, ở gạch men thì đợc lấp đầybằng VXM trắng (trớc khi lát đặt gạch thử để khỏi bị nhầm lẫn hoặctrái hoa)

Dùng chày gỗ gõ lên trên mặt viên gạch, nếu nghe tiếng bộp tức là dớithiếu vữa, những viên gạch vênh và bộp đợc bóc ra lát lại

Sau khoảng 2448 giờ thì trét mạch lát bằng hồ xi măng trắng loãng

đổ tràn lên mặt lát, dùng tấm gỗ dán, tấm cao su hoặc tấm xốp gạt nhẹcho hồ xi măng chèn đầy các khe mạch Sau đó rải cát khô đều trên mặtnền để hút nớc xi măng còn thừa rồi dùng giẻ khô, lau sạch mặt nền

Vôi trắng quét lớp lót không đợc pha đặc, lớp trớc khô mới quét lớpsau, khi quét chú ý quét vệt chổi từ trên cao xuống thấp.

Màu ve theo thiết kế và yêu cầu sử dụng của Chủ đầu t Nhà thầuchọn mẫu, pha thử trình Chủ đầu t kiểm tra và đồng ý mới pha, quét

- Sơn từ cao xuống thấp, sơn trần trớc và tờng sau, sơn liên tục các lớpgiống nhau

- Dùng con lăn sơn các vị trí phẳng và chổi sơn quét các vị trí còn lại( con tiện, phào, chỉ )

6/ Công tác chống thấm

a Xử lý bề mặt trớc khi thi công chống thấm

+ Tháo dỡ chớng ngại vật nếu có

+ Loại bỏ thành phần bê tông không đạt chất lợng

+ Đục mở miệng các rãnh nứt rồi mài sạch bụi bẩn trong rãnh

+ Đục lớp vôi vữa cũ bên trên vị trí cần chống thấm

+ Dùng chổi sắt mài sạch bề mặt bê tông trần mái, sê nô… các vị trícần chống thấm

+ Quét dọn vệ sinh, thổi bụi sạch sẽ vị trí cần chống thấm

+ Đợi cho lớp đầu tiên khô.

+ Quét tiếp 2 – 3 lớp nữa, sau mỗi lớp đều phải đợi khô rồi quét tiếp Tốithiểu cần có 3 lớp để đạt yêu cầu hiệu quả chống thấm dột

+ Sau khi quét đủ các lớp, đợi khô trong vòng 3h

+ Tiến hành trát láng cán vữa theo hồ sơ đợc duyệt

- Khuôn cửa đợc liên kết với khối tờng bằng các vít nở bắt vào tờng

- Quá trình lắp dựng cửa, dùng máy trắc đạc vạch dấu và cănchỉnh cho cửa thẳng đứng, ngang bằng trớc khi cố định

- Vị trí, hình dạng, kích thớc cửa đúng nh thiết kế quy định

- Các phụ tùng cửa đợc lắp đủ số lợng, đúng quy cách vị trí

- Mép của các ô cửa tạo thành các đờng ngang bằng thẳng đứng

và song song với nhau

Chuẩn bị đầy đủ các dụng cụ thi công điện (kìm cách điện, dụng

cụ thử điện, thiết bị ép đầu cáp,…); bố trí sàn công tác (bằng giàn giáoMinh Khai )

c) Vật t :

Căn cứ hồ sơ thiết kế, tiêu chuẩn kỹ thuật, lập danh mục các vật t vềchủng loại, quy cách, đặc tính Đệ trình hồ sơ, catalog nhà cung cấpcho từng loại vật t để Chủ đầu t phê duyệt Sau khi đợc phê duyệt tiếnhành hợp đồng với nhà cung cấp, kên kế hoạch tiếp nhận, bảo quản vật t

để phục vụ thi công Đối các vật t, thiết bị sử dụng lại, cần đợc tháo dỡ

đúng quy trình để tránh h hại, vận chuyển về vị trí thi công để lắp

e) Sơ đồ mắc dây điện:

Các sơ đồ đờng dây điện cho tất cả các thiết bị phải chỉ rõ dâynguồn và dây điều khiển, bao gồm các dải đầu mút, các khóa liên

động, điều khiển riêng rẽ và điều khiển an toàn

g) Danh mục các chi tiết:

Danh mục đầy đủ các chi tiết bao gồm các bản vẽ thể hiện chi tiết vàcác sơ đồ do nhà sản xuất cung cấp cho từng khoản mục thiết bị, phải

đợc kèm trong các tài liệu đệ trình

2.2 Thi công:

2.2.1 Lắp điện chiếu sáng:

Việc nối cáp tuyệt đối không đợc nối giữa chừng mà nối tại các vị trính: bảng điện, hộp điện, cực thiết bị, công tắc, ổ cắm, cực các đèn

và tại các hộp nối Các mối nối đảm bảo tiếp xúc điện tốt, đợc cách

điện tốt, mối nối nhỏ đảm bảo mỹ quan

Kéo dây dẫn trong ống dùng dây mồi chuyên dùng

Tất cả vỏ các dụng cụ thiết bị dùng điện đều đợc bảo vệ nối dâytrung tính và bảo vệ nối đất để đảm bảo an toàn cho ngời

Khi lắp đèn trên cao phải làm giàn giáo chắc chắn

2.2.2 Nối đất hệ thống và nối đất thiết bị:

Dây đồng trần mạ thiếc đợc sử dụng để nối giữa thanh nối đấtchính và điện cực nối đất Tất cả các phần khung kim loại không mangdòng điện kết hợp với thiết bị điện, mỗi mục thiết bị điện, vỏ máy và

vỏ cáp điện, các thiết bị vỏ kim loại có sử dụng điện qua tủ phânphối đến hệ thống tiếp địa chung sẽ đợc nối đất an toàn

2.2.3 Đấu nối vào l ới điện:

Chỉ tiến hành đấu nối khi có đủ điều kiện (có kết quả thí nghiệm,biên bản nghiệm thu,…) Khi đấu nối thực hiện các công việc sau:

- Thông báo với các đơn vị, cơ quan có liên quan về lịch đấunối

- Thực hiện đấu nối

- Theo dõi, đánh giá hoạt động của hệ thống

- Xử lý các sai sót, sự cố (nếu có)

3 Thu dọn phế thải và làm vệ sinh.

Sau khi thi công xong mỗi công đoạn, bộ phận Nhà thầu cho tiến hànhthu dọn và làm vệ sinh

4 Kiểm tra.

Các công tác kiểm tra và thử nghiệm:

Nhà thầu sẽ thực hiện việc thử nghiệm sau đây khi hoàn thành từngphần trớc khi niêm phong công trình:

- Thử nghiệm toàn bộ hệ thống điện, hệ thống dây cáp và dâydẫn

- Thử nghiệm điện trở nối đất

- Kiểm tra kỹ các đầu cốt (vị trí, siết chặt …)

- Thử nghiệm các thiết bị chiếu sáng trong và ngoài nhà

- Kiểm tra hiệu thế của các ổ cắm

3/Thi công hệ thống cấp thoát nớc, thiết bị

3.1 Lắp đặt đờng ống:

a Ph ơng pháp lắp ráp:

Các ống nhựa PPR, PVC đợc sản xuất bằng cách ép đùn liên tục và ờng có chiều dài chuẩn Một số loại có hai đầu nhẵn và có thể lắp rápbằng ống nối măng sông, trong khi một số loại khác lại có hốc nối đợc làmsẵn ở một đầu.

th-Các khớp nối và phụ tùng sử dụng cùng với ống nhựa PPR, PVC đợc thiết

kế để có thời gian sử dụng ít nhất là bằng thời gian sử dụng của cácống Do vậy, chúng có thể chịu đợc áp lực áp dụng cho các loại ống cóliên quan

Các mối nối có thể đợc chia thanh các loại:

1 Khớp kết dính, đối với loại này chất kết dính đợc bôi ở cả đầu nối của ống, cả ở hốc nối Loại khớp này chịu đợc "lực dọc trục".

2 Khớp tự động, loại này có lớp đệm đàn hồi sẽ tự nén vả tạo ra khớp nối kín khi đa đầu nối vào hốc nối

3 Khớp cơ học, loại này vòng đệm kín phải đợc ép chặt bằng cách nào đó từ bên ngoài.

Cả ba loại khớp nối này có thể tạo thành tổ hợp trọn bộ của hốc nối đã

có sẵn trên ống, trong trờng hợp này, chúng đợc gọi là "khớp tạo hình ớc" Theo cách khác, hai khớp có thể kết hợp vào hốc nối kép để lắp các

tr-đầu nhẵn của các ống nối vào, trong trờng hợp này chúng đợc gọi là "nối

đồng trục"

Các khớp nối dới mọi hình thức trong đó độ kín nớc dới áp suất dựa vàosức ép của các chi tiết đệm đàn hồi, rất ít chịu đợc lực dọc trục, lực

này xuất hiện ở những chỗ cong, mặt bích, van, v v Bởi vậy, ống phải

đợc gia cố đầy đủ khi sử dụng các loại khớp nối nh vậy Trong mọi trờnghợp, các ống phải đợc gia cố một cách phù hợp Cũng có các ống nối đặcbiệt với độ bền kéo có thể giữ ở những nơi có lực nh vậy

Nếu đôi khi cần thiết phải tháo dỡ ống, nên dùng các khớp nối cơ khí

Uốn cong:

Các ống nhựa PVC cứng với đờng kính ngoài dới 200mm có độ mềmdẻo và có thể uốn cong theo khúc lợn của rãnh nền đất và cong lên phíatrên Tuy nhiên, bán kính của độ cong (R) phải không đợc nhỏ hơn 300lần đờng kính ngoài của ống

 Uốn nóng:

Có thể uốn cong với bán kính cong nhỏ nhất từ 2,5 đến 5 lần đờngkính ống, nhờ vận dụng đặc tính nhiệt dẻo của vật liệu Tuy vậy, đây

là thao tác tinh vi, vì nó phụ thuộc vào đờng kính ngoài và bề dày

thành ống và không khuyến cáo là phải đợc thực hiện tại chỗ

b Lắp đặt:

b.1 Tổng quát:

Phải chú ý đúng mức trong việc bốc xếp và lắp đặt ống nhựa Dù độcứng của chúng cho phép chịu đợc đa số các ứng suất gặp phải trongviệc sử dụng bình thờng, các thành phần chất liệu không đợc quá giònhơn ở nhiệt độ thấp so với nhiệt độ của mùa đông

Không để cho đất sét hoặc bùn tiếp xúc trực tiếp với ống, bất kể ở

đáy rãnh, hai bên thành rãnh hoặc lấp lên phía trên ống Khi các vật liệu

đào lên từ rãnh là cát, sỏi đất mềm và đất nhẹ thì có thể dùng để lấpống cố định vào đúng vị trí Nếu không có vật liệu nào đào từ rãnh lên

có thể dùng đợc thì phải dùng cát hoặc đất mịn có kích thớc hạt nhỏhơn 20mm, lấy từ nơi khác

Không đổ bê tông quanh ống, bê tông có thể biến đổi từ ống mềmdẻo thành một đoạn cứng làm mất độ bền dẻo và nó có thể bị gẫy khi

đất rung chuyển

ống càng mỏng và tải trọng càng lớn thì càng cần thiết phải tuân thủhớng dẫn về lấp ống Việc tuân thủ các hớng dẫn của tiêu chuẩn này nóichung bảo đảm rằng các dãy ống S chắc chắn tin cậy, nếu chúng đợcchôn sâu ít nhất là 1 mét , dới mặt đờng ; đặt ống sâu hơn có thểcần thiết nếu tính đến điều kiện khí hậu

Đáy rãnh phải đợc san phẳng và dọn cẩn thận hết mọi gờ cạnh và đánhọn sắc

Nếu điều này không thể thực hiện đợc thì trải một lớp vật liệu phùhợp dày ít nhất 10 cm

Đặt ống trên mặt nền đã đợc chuẩn bị có xem xét đến sự giãn nở donhiệt, đặc biệt nếu lắp đặt ở nơi có thời tiết rất nóng Để cho ốngnguội đi tại đáy rãnh trớc khi hoàn thiện lắp đặt và lấp đất

Phải gia cổ ống tại mỗi vị trí thay đổi hớng và mỗi điểm cố định.Chúng phải đợc thiết kế để có thể chịu đợc sức nén cực đại tạo ra khithử ống Các gia cố này phải đợc thiết kế có cân nhắc đến độ mềmdẻo của vật liệu

Nén chặt ống dọc heo cạnh bằng nguyên liệu lấp phù hợp (xem lo.2.3)lèn thành từng lớp luân phiên có độ dày cực đại là 100mm Phủ lên trênống bằng nguyên liệu tơng tự một lớp dày bằng hai phần ba đờng kínhống, không đợc mỏng hơn 100mm và không dày hơn 300mm và nénthật cần thận.

b.3 Đặt ống nổi:

Hệ số giãn nở dài của nhựa PVC cứng bằng khoảng 6 đến 7 lần hệ sốgiãn nở dài của thép ; bởi vậy cần có biện pháp để bù vào hiệu ứng củaviệc khác nhau này

ống phải đợc lắp đặt để giảm tối đa ứng suất Giải pháp tốt nhất là

đặt các đoạn cong giữa các điểm cố định ống Thí dụ về việc đặt

đúng và sai xem ở hình 9, phụ lục 2

Dùng trụ tự đỡ liên tục Trụ tự đỡ có thể đợc làm bằng bê tông, théphoặc gỗ không cần gia công đặc biệt, chi cần chúng có đủ độ cứng vàtạo thành mặt đỡ kiểu yên ngựa hoặc cắt hình chữ V để giữ ống Dọc theo tờng và trong đờng ống cáp, có thể sử dụng móc, kẹp băng

đai, bộ dây treo

Các ống nhựa PVC cứng phải đợc đặt cách xa hợp lý khỏi các vật nónghoặc ống nóng để tránh làm hỏng vật liệu do bức xạ nhiệt

Tất cả các thiết bị điều khiển bằng tay (nh các van) phải đợc gá chắcchắn để cho ống không bị bất kỳ biển dạng xoắn nào

Không lắp đặt ống ở nơi có ánh sáng mặt trời chiều thẳng

c Cách tiến hành thử áp suất:

Việc thử nghiệm phải đợc thực hiện phù hợp với quy trình của quốc giahiện hành, đặc biệt cần chú ý tới thời gian thử và áp suất thử Nếukhông có các quy trình của quốc gia thì phải áp dụng quy trình đợc môtả trong tiêu chuẩn này