Các bước chuẩn bị các điều kiện thi công: Vật tư, phụ kiện, mặt bằng...Quy trình đổ bê tông, chuẩn bị trước khi đổ, trộn bê tông, đổ bê tông, tháo dưỡng, sấy khô, các điểm lưu ý trước, trong và sau khi đổ bê tông vòng đồng cảm ứng của lò trung tần
Trang 1PHÒNG QL THIẾT BỊ Độc lập - Tự do - Hạnh phúc
Số: QĐ/QT-CK
Ngày 18 tháng 12 năm 2022
QUY TRÌNH ĐỔ BÊ TÔNG VÒNG ĐỒNG CẢM ỨNG
LÒ TRUNG TẦN 20 TÂN/MẺ
Thông số KT vật liệu Theo nhà cung cấp
Số lượng 1.2 tấn (cho 01 lò trung tần)
Yêu cầu với vật liệu - Đóng vai trò cách nhiệt, bảo vệ vòng đồng không
biến dạng
- Bảo vệ vòng đồng khỏi các tác động bên ngoài
- Ngăn chặn việc ngắn mạch của vòng đồng
Phương pháp thi công Đổ bên trong dưỡng & cốp pha
Chiều dày lớp vật liệu - Bên trong vòng đồng: 35 mm
- Bên ngoài vòng đồng: 20 mm
1 CHUẨN BỊ:
Vòng đồng: (Vòng đồng trước khi đổ bê tông phải được kiểm tra theo các bước
như sau)
- Vệ sinh sạch bề mặt của vành đồng, nếu bề mặt có khuyết tật phải sử lý triệt để sau
đó tăng cường cách điện bằng sơn ở những nơi bị suy giảm cách điện
- Tháo lần lượt từng cọc phíp kiểm tra bề mặt bên trong, bên ngoài của cọc phíp đảm bảo sạch, không bị cháy đảm bảo cách điện tốt, làm sạch và sơn tăng cường cách điện tại các vị trí bắt bulong Cọc phíp sau khi lắp đặt phải đảm bảo khoảng cách giữa các vòng đồng
- Tiến hành thử nước vòng đồng, đảm bảo lưu lượng nước ổn định, không bị tắc nghẽn Sau đó kiểm tra áp lực nước (2kg/cm3) giữ trong thời gian 15 phút đảm bảo không bị rò rỉ trên toàn bộ vòng đồng
- Vòng đồng trước khi đổ phải được đặt ở vị trí phẳng, có bạt lót, đảm bảo không có khe hở để bê tông chảy ra ngoài
Chuẩn bị dưỡng và cốp pha:
Dưỡng đúc:
- Chuẩn bị theo thiết kế cho sẵn theo kích thước thực tế của vòng đồng
- Dưỡng trước khi đưa vào sử dụng cần được vệ sinh sạch bề mặt
- Quét sáp đúc hoặc mỡ bôi trơn lên bề mặt tiếp xúc với bê tông
- Khi tiến hành cẩu dưỡng sắt đúc vòng đồng vào trong vòng đồng phải cân chỉnh để khoảng cách giữa vòng đồng và dưỡng cách đều nhau ở tất cả các phía, trên và dưới (35 mm)
- Sau khi cân chỉnh vị trí, hàn cố định dưỡng, đảm bảo dưỡng không bị di chuyển khi đầm rung
Trang 2Cốp pha gỗ
- Cốp pha được cắt theo kích thước thực tế giữa 2 cọc phíp Chiều cao cốp pha không được cao hơn hoặc thấp hơn cọc phíp vòng đồng
- Khi ghép cốp pha phải đảm bảo che kín các khe hở
- Khoảng cách từ cốp pha đến vòng đồng 15 – 20 mm
- Kiểm tra kĩ khe hở của cốp pha với vòng đồng để đảm bảo chiều dầy của lớp bê tông
Kiểm tra, rà soát các khe hở
- Sau khi lắp dưỡng và cốp pha hoan chỉnh, cần kiểm tra & rà soát lại các khe hở
- Sử dụng bột trát vòng đồng (bột đỏ) để đắp kín các khe hở nếu cần thiết
2 ĐỔ BÊ TÔNG
Chuẩn bị trước khi đổ bê tông:
- Kiểm tra và ghi nhớ các đặc tính kĩ thuật của loại bê tông cần sử dụng
- Kiểm tra nhiệt độ môi trường xung quanh
- Nước dùng để trộn có nhiệt độ tốt nhất trong khoảng 15 – 25oC Nước phải
sạch, có thể uống được
- Không sử dụng bê tông đã bị hư hỏng trong khi lưu trữ Không sử dụng bê tông với các cục cứng bên trong
- Kiểm tra tất cả các thiết bị như sau:
o Ít nhất 02 máy trộn cưỡng bức cường độ cao 40 – 45 vòng/phút: Để đảm bảo bê tông được đổ liên tục, không tách lớp
o Máy đầm rung: gắn vào dưỡng trước khi đổ
o Can chuẩn để đo lượng nước
o Xô để chuyển vật liệu từ máy trộn qua vị trí cần đổ bê tông
o Xẻng
o Vị trí để chứa bê tông đổ ra từ máy trộn: Bề mặt phẳng, sạch, không lẫn các tạp chất sắt thép các vật liệu từ tính
- Tất cả các thiết bị trộn phải được làm sạch trước khi sử dụng để tránh lẫn tạp chất vào trong bê tông
- Người vận hành phải có đủ các thiết bị an toàn ví dụ như: mặt nạ phòng bụi, kính đeo mắt, găng tay làm việc, …
Trộn bê tông:
- Chỉ trộn lượng bê tông vừa đủ với lượng cần sử dụng
- Tránh làm nhiễm bẩn nước và vật liệu từ tính trong quá trình trộn
- Trộn khô để đồng đều thành phần bê tông trong ít nhất 20 – 30 giây
- Thêm nước: Sử dụng nước sạch, có thể uống được với hàm lượng đúng theo bảng thông số kĩ thuậtvật liệu nhà cung cấp
o Mẻ đầu tiên: Sử dụng khoảng 6 - 6.5% nước/mẻ trộn
o Quan sát bê tông và giảm lượng nước xuống 5 – 6% trong các mẻ trộn tiếp theo
o Thêm nước chậm, không đổ hết nước vào nhanh trong 1 lần trộn
o Đảm bảo bê tông không bị quá khô hoặc quá loãng trong quá trinh trộn
- Thời gian trộn tiêu chuẩn đối với bê tông CALDE FLOW UT 92 là 4 – 6 phút
Đổ bê tông
- Thời gian đổ bê tông không được phép vượt quá 30 phút sau khi trộn
- Vì đây là bê tông tự chảy, chỉnh máy rung liên tục với cường độ rung nhẹ nhất trong suốt quá trình đổ bê tông
Trang 3` - Thường xuyên kiểm tra độ cao của lớp bê tông bằng cách gõ thanh thép vào cốp
pha
- Việc đổ bê tông cần được thực hiện liên tục cho đến khi lớp bê tông cao bằng
chiều cao cọc phíp
- Khi lớp bê tông đến chiều cao bằng cọc phíp vòng đồng Lúc này dừng lại quan sát, vẫn để máy rung chạy để lớp bê tông nén lại, giải phóng bọt khí Chuẩn bị bê tông để bù vào các điểm thiếu hụt
Tháo dưỡng:
- Sau 20 - 24 tiếng, kiểm tra bề mặt trên của lớp bê tông, gỡ bỏ cốp pha ngoài và dưỡng
- Đặt vòng đồng sau khi đổ ở vị trí mát, tránh tiếp xúc với ánh sáng mặt trời
- Thực hiện kiểm tra bằng búa cách 12 tiếng sau khi tháo khuôn
3 SẤY KHÔ
Mỗi lớp vật liệu chịu lửa vô định hình đều phải được sấy khô Việc gia nhiệt quá nhanh
có thể dẫn đến việc đứt gãy, bong bề mặt hoặc nứt
Do lớp bê tông đổ có chiều dày mỏng, và nếu không cần sử dụng gấp, bê tông có thể để sấy khô tự nhiên trong vòng ít nhất 07 ngày tại vị trí mát, thoáng gió
Nếu cần sử dụng gấp, ta có thể sấy như sau:
- Để bê tông khô tự nhiên trong ít nhất 03 ngày
- Đặt củi vào ½ phuy dầu thủy lực rồi đặt vào giữa vòng đồng
- Cần có súng đo nhiệt độ bề mặt bê tông trong quá trình sấy
- Bắt đầu sấy củi với lửa nhỏ, thêm dần than vào ½ phuy dầu để nhiệt độ bề mặt bê tông tăng dần tới 180oC trong vòng 03 tiếng
- Điều chỉnh lượng than thêm vào để giữ nhiệt độ bề mặt bê tông ổn định từ
180oC – 200oC trong vòng 05 tiếng
- Thêm than để tăng nhiệt độ lên 300oC – 320oC Giữ ở nhiệt độ này trong 05
tiếng
- Để nguội tự nhiên
4 LƯU Ý :
Các bước thực hiện đổ bê tông vòng đồng cảm ứng yêu cầu phải có sự kiểm tra chuyển bước của cán bộ kỹ thuật khi đảm bảo mới được thực hiện các hạng mục công việc tiếp theo
CÔNG TY CỔ PHẦN
CƠ KHÍ GANG THÉP