ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP THIẾT KẾ MÁY LÀM ỐNG HÚT GIẤY

CHƯƠNG I: GIỚI THIỆU CHUNG VỀ QUAI ĐEO KHẨU TRANG. 1. Lịch sử của máy dệt và ngành dệt kim:  Dệt may là một chuyên ngành có lịch sử rất lâu đời. Bằng chứng cho thấy dệt may xuất hiện từ sơ khai của nền văn minh loài người, cách đây khoảng 6000 năm về trước. Xuất hiện từ hàng nghìn năm về trước, dệt may đã đóng vai trò vô cùng quan trọng trong lịch sử phát triển của loài người. Dệt may cho con người ta quần áo mặc, bảo vệ con người khỏi thời tiết lạnh giá, cho tấm lưới để bắt cá, săn thú làm thực phẩm.  Dệt kim là một chuyên ngành của dệt may. Năm 1802 chiếc máy dệt kim đầu tiên được ra đời, sau rất nhiều nỗ lực của Joseph Marie Jacquard . Sự nghiệp của ông phải đánh đổi bằng cả gia sản, sự hi sinh của cả bản thân lẫn gia đình ông. Năm 1805 chiếc máy dệt hoàn chỉnh của ông đã được hoàn thành.

ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP THIẾT KẾ MÁY LÀM ỐNG HÚT GIẤY

Thành viên nhóm: Dương Hoàng Hiếu - 20151299

Đặng Đình Hưởng - 2014

Đề tài: Thiết kế mô hình máy dệt quai đeo khẩu trang

CHƯƠNG I: GIỚI THIỆU CHUNG VỀ QUAI ĐEO KHẨU TRANG.

1 Lịch sử của máy dệt và ngành dệt kim:

 Dệt may là một chuyên ngành có lịch sử rất lâu đời Bằng chứng cho thấy dệt may xuất hiện từ sơ khai của nền văn minh loài người, cách đây khoảng

6000 năm về trước Xuất hiện từ hàng nghìn năm về trước, dệt may đã đóng vai trò vô cùng quan trọng trong lịch sử phát triển của loài người Dệt may cho con người ta quần áo mặc, bảo vệ con người khỏi thời tiết lạnh giá, cho tấm lưới để bắt cá, săn thú làm thực phẩm

 Dệt kim là một chuyên ngành của dệt may Năm 1802 chiếc máy dệt kim đầu tiên được ra đời, sau rất nhiều nỗ lực của Joseph Marie Jacquard Sự nghiệp của ông phải đánh đổi bằng cả gia sản, sự hi sinh của cả bản thân lẫn gia đình ông Năm 1805 chiếc máy dệt hoàn chỉnh của ông đã được hoàn thành

 Năm 1856 máy dệt kim lưỡi đầu tiên được chế tạo tại Anh Đây là một tiến

bộ rất lớn có ảnh hưởng đặc biệt tới ngành công nghiệp dệt sau này

 Việt Nam là một nước có sản lượng xuất khẩu ngành hàng may mặc lớp trên thế giới 39 tỷ USD năm 2019 là kinh ngạch xuất khẩu của lĩnh vực dệt may

ở nước ta với thế giới

 Để đáp ứng nhu cầu lớn và nâng cao năng xuất lao động của người công nhân, việc ứng dụng những công nghệ lớn là cần thiết Lĩnh vực dệt may cũng là một mảnh đất màu mỡ để phát triển của nước ta hiện nay

2 Lý do lựa chọn đề tài:

 Lĩnh vực dệt may là một lĩnh vực rộng lớn, do thời gian làm đồ án có hạn nên chúng em chỉ nghiên cứu đến công nghệ dệt kim và đặc biệt là ứng dụng cũng như những lợi của việc dệt kim mang lại

- Sản phẩm dệt kim có nhiều đặc tính tốt như: vải đàn hồi co giãn tốt, không nhàu, tính thấm nước và thoát khí cao hơn vải dệt thoi, dễ sử dụng, các mặt hàng rất phong phú và đa dạng

 Chúng ta thường bắt gặp sản phẩn dệt kim trong đời sống hàng ngày như: + Các mặt hàng may mặc có sẵn như bít tất, găng tay, mũ len,…

+ Các sản phẩm phục vụ y tế như băng gạc ống dẫn, hay thận chí là công nghệ mới như ống dẫn lọc máu nhân tạo và cả khẩu trang y tế

 Hiện nay nhu cầu về khẩu trang y tế ở nước ta nói giêng và thế giới nói chung là vô cùng lớn Đứng trước vấn đề về biến đổi khí hậu, môi trường sống ngày càng ô nhiễm, dịch bệnh Covi-19 ảnh hưởng lớn tới vấn đề sức khỏe và tính mạng Việc nâng cao sản lượng khẩu trang để đáp ứng nhu cầu trên là cấp thiết

 Quai đeo khẩu trang cũng là một bộ phận quan trọng của chiếc khẩu trang Nhận thấy các lợi ích của công nghệ dệt kim và ứng dụng của nó phù hợp với nhu cầu cấp thiết của thị trường Chúng em đã lựa chọn đề tài tốt nghiệp thiết kế mô hình máy dệt quai đeo khẩu trang y tế

Máy dệt kim quai đeo khẩu trang

CHƯƠNG II: CẤU TẠO SƠ BỘ CỦA MÔ HÌNH MÁY DỆT KIM.

1 Máy dệt kim gồm 4 phần:

 Phần 1: Hệ thống truyền động

 Phần 2: Hệ thống dẫn động

 Phần 3: Hệ thống điều kiển

 Phần 4: Bộ phận làm việc Gồm các cụm chi tiết điển hình …

CHƯƠNG III: PHƯƠNG ÁN THIẾT KẾ SƠ BỘ.

 Lựa chọn phương án thiết kế dựa trên việc áp dụng các công nghệ mới và cải tiến để phù hợp với điều kiện sản xuất ở Việt Nam Chúng em tiến hành tham khảo các dòng máy có sẵn trên thị trường để áp dụng nguyên lý cho việc sản xuất mô hình máy dệt kim quai đeo khẩu trang y tế

Các máy dệt hiện có trên thị trường

1 Một số loại máy dệt tham khảo có sẵn trên thị trường

1.1 Nhóm máy dệt tất VUA DAN- Trung Quốc.

Hình 3.1: Máy dệt tất VUA DAN

 Đây là dạng máy dệt kim chuyên dụng cho sản xuất tất Xuất xứ Trung Quốc rất phổ biến trên thị trường hiện tại Được tự động hóa và điều khiểm bởi PLC

 Thông số kỹ thuật:

-Kích thước máy : 0.76*1.1*1.65 m

-Trọng lượng máy : 300 kg

-Tốc độ quay : 260-320 vòng/phút

-Điện áp : 380 V, 50Hz

-Nơi xuất xứ : Fujian, China

-Số kim : 56-220 (tùy chỉnh)

-Phương pháp đan : đan mốt

1.2Nhóm máy đan dây Máy đan dây kiểu Trung Quốc:

 Thông số kỹ thuật:

-Động cơ chính : 370 w

-Động cơ nhỏ : 120 w

-Trọng lượng máy : 300kg

-Kích thước máy : 2.4*1.5*1.7m

-Năng suất một cụm : 2m/phút

-Cụm đầu kim : 10

-Phương pháp đan : đan mốt

-Kiểu đan : đan ngang

 Nhận xét

 Ưu điểm:

 Máy đan dây kiểu Trung Quốc có kết cấu đơn giản, dễ chế tạo và lắp ráp

 Cho năng xuất cao Chất lượng phù hợp với mục đích sử dụng

 Kích thước máy nhỏ gọn dễ thao tác cho người công nhân

 Nhược điểm:

 Do có xuất sứ Trung Quốc nên chất lượng không đảm bảo Các chi tiết có kết cấu đơn giản nhưng chất lượng của chi tiết thấp Thường xuyên sảy ra các vấn đề kỹ thuật Chi tiết thay thế không có sẵn => ảnh hưởng tới năng xuất

 Khi sảy ra vấn đề hỏng học cần phải dừng hoạt động cả dây chuyền

 Các kết cấu còn khá đơn giản, chưa được tối ưu hóa kết cấu, tối ưu hóa năng xuất

1.3Máy Jersey đan T- Shirt Xuất xứ Trung Quốc:

2 Thông số kỹ thuật:

-Công suất máy : 5.5/7.5kw -Nhãn hiệu :REL-TEX -Trọng lượng

máy : 2500 kg -Năng lực sản xuất : 400kg/ngày -Tốc độ đan : 27-30 vòng/phút -Loại sản phẩm : T-shirt -Kích thước máy : 2.2*2.2*2.2m -Kiểu đan : Đan ngang -Nơi xuất xứ : Fujian, China -Phương pháp đan : Đan mốt

CHƯƠNG IV: KẾT LUẬN VÀ ĐỊNH HƯỚNG TIẾP THEO.

 Kết luận:

 Sau khi tham khảo các nhóm máy trên thị trường và đặt vào vấn đề cấp bách hiện tại Nhóm đã quyết định lựa chọn chế tạo máy dệt kim đan dây đeo khẩu trang dựa trên những mẫu máy có sẵn trên thị trường Tuy nhiên với nền tảng kiến thức và khả năng tài chính của sinh viên còn hạn hẹp nên nhóm chỉ tiến hành chế tạo mô hình với số lượng hạn chế mong thầy cô lượng thứ

 Hướng giải quyết các vấn đề còn tồn đọng Nhận thấy các vấn đề về ưu nhược điểm rõ ràng của mẫu máy đan dây có sẵn trên thị trường Nhóm quyết định lợi dụng những ưu điểm có sẵn, cải tiến thiết bị để loại bớt những nhược điểm như:

 Đưa ra quy trình công nghệ để tiến hành sản xuất trong nước để giảm phụ thuộc vào nguyên liệu nhập từ Trung Quốc Sản xuất trong nước cho phép sẵn sàng sửa chữa thay thế các chi tiết bị hư hỏng trong quá trình sản xuất (nghiên cứu chế tạo mô hình máy dệt kim)

 Tính toán nâng cao năng xuất Nâng cao chất lượng, tuổi thọ các chi tiết làm việc (tăng thêm số lượng trục kim trên 1 máy, chế tạo thêm 1 cơ cấu

tự trượt giảm tình trạng phải dừng cả dàn máy khi có 1 đầu bị trục trặc)

 Chế tạo các bộ phận, các cơ cấu có chức năng nhiệm vụ nhằm nâng cao chất lượng của sản phẩm ( nghiên cứu tính toán bộ phận gia nhiệt)

CHƯƠNG V: XÂY DỰNG MÔ HÌNH VÀ TÍNH TOÁN SƠ ĐỒ ĐỘNG CHO

MÁY

5.1Phân loại các cụm chi tiết của máy và công việc cần thực hiện:

 Bộ phận động lực (tính toán chọn động cơ)

 Bộ phận dẫn động (tính toán chọn lựa hệ dẫn động, tỷ số truyền dẫn động, chọn trục chính, chọn đai)

 Bộ phận chấp hành (Cụm chi tiết đầu kim, Cụm chi tiết kéo sản phẩm, Cụm chi tiết sấy sản phẩm)

5.2Tính toán sơ đồ động của máy:

 Dựa trên nghiên cứu các máy có trên thị trường việc xây dựng nhiều phương án thiết kế sơ đồ động để tìm ra một phương án tối ưu nhất phù hợp với tình hình sản xuất

5.2.1 Phương án 1: sử dụng 1 động cơ cho toàn máy

1: Cụm đầu kim 7: Puly đôi.

3,13: Trục con lăn nhựa kéo dây 12: Dây đai tròn

4,6,8,10,14,16: Puly 17: Trục chính

5,9,15: Dây đai thang

 Nguyên lý hoạt động: Với phương án này thì ĐC1 truyền chuyển động vào trục chính thông qua bộ truyền bánh đai, dây đai làm trục chính quay, các buly đôi được lắp trên trục chính sẽ quay cùng tốc độ với trục chính và thân cụm đầu kim cũng sẽ quay nhờ bộ truyền dây đai lắp trên buly đôi với thân cụm đầu kim khi đó các đầu kim sẽ chuyển động tịnh tiến lên xuống theo biên dạng bề mặt cam bên trong thân cụm bắt đầu quá trình dệt Trục con lăn dùng kéo sản phẩm dây quai quay nhờ bộ truyền đai từ trục chính sang, kéo sản phẩm dây quai qua hệ thống ống sấy làm khô dây quai

 Ưu điểm:

 Sử dụng một động cơ lên giá thành thấp

 Trọng lượng máy nhẹ

 Chi phí vận hành thấp

 Tích kiệm được 1 động cơ, bớt đi 1 phần diện tích của máy

 Nhược điểm:

 Tính toán đòi hỏi độ chính xác cao giữa tốc độ kéo sản phẩm với tốc độ quay của cụm đầu kim

 Cơ cấu truyền động phức tạp

5.2.2 Sử dụng 2 động cơ điều khiển máy:

1: Cụm đầu kim 7: Động cơ truyền dẫn trục con lăn

2: Ổ lăn 8: Trục dẫn động từ ĐC2 vào 2 trục con

lăn

3,12: Trục con lăn nhựa kéo

4: Bánh răng côn 13: Đai tròn

5,9: Puly 14: Trục chính

6,10: Đai thang 15: Puly đôi

- Nguyên lý hoạt động: Động cơ chính truyền chuyển động qua hệ thống truyền dẫn bánh đai và dây đai làm trục chính quay, các buly đôi lắp trên trục chính sẽ quay theo và các cụm đầu kim cũng quay đồng thời nhờ hệ thống dây đai lắp trên buly đôi với thân cụm đầu kim làm cho các đầu kim chuyển động tịnh tiến lên xuống theo biên dạng bề mặt cam trong thân cụm bắt đầu quá trình dệt Các trục con lăn dùng kéo sản phẩm dây quai được cấp chuyển động từ ĐC2 qua bộ truyền bánh đai, dây đai và bộ truyền bánh răng côn kéo sản phẩm qua hệ thống sấy làm khô dây quai

- Ưu điểm:

 Cơ cấu truyền dẫn đơn giản hơn phương án thứ nhất

 Tính toán bộ truyền đơn giản hơn

 Dễ thay thế, bảo dưỡng

 Năng suất cao.

 Sản phẩm có chất lượng tốt

- Nhược điểm:

 Giá thành máy tăng lên khi có thêm một động cơ

 Không gian diện tích máy tăng lên

5.2.3 Sử dụng động cơ độc lập để điều khiển máy:

1: Cụm đầu kim 6,11: Puly

3,14: Trục con lăn nhựa kéo dây 12: Động cơ chính

4,10: Động cơ dẫn động cho trục con lăn 13: Đai tròn

5,7,9: Đai thang 15: Trục chính

- Nguyên lý hoạt động: Động cơ chính truyền chuyển động qua hệ thống truyền dẫn bánh đai và dây đai làm trục chính quay, các buly đôi lắp trên trục chính sẽ quay theo và các cụm đầu kim cũng quay đồng thời nhờ hệ thống dây đai lắp trên buly đôi với thân cụm đầu kim, làm cho các đầu kim chuyển động tịnh tiến lên xuống theo biên dạng bề mặt cam trong thân cụm bắt đầu quá trình dệt Các trục con lăn dùng kéo sản phẩm dây quai được cấp chuyển động từ ĐC2, ĐC3 độc lập qua bộ truyền bánh đai, dây đai và kéo sản phẩm qua hệ thống sấy làm khô dây quai

- Ưu điểm:

+ Năng suất cao

+ Dễ thay thế, bảo dưỡng

- Nhược điểm:

+ Giá thành cao so với các phương án trên

+ Không gian, diện tích bố chí máy tăng lên do có thêm động cơ

+ Cơ cấu điều khiển điện tử phức tạp

+ Làm việc ồn

 Kết luận:

Với mức năng suất chỉ đạt mức trung bình, sản phẩm không yêu cầu độ chính xác quá cao Vậy nên ta chọn phương án thiết kế thứ hai Ở phương án thứ 1,3 năng suất cao, sản phẩm cho ra đều nhưng bù lại giá thành cao với khó điều khiển 5.3Bộ phận chấp hành của máy tính toán:

- Cụm chi tiết đầu dệt kim:

- Các chi tiết quấn sản phẩm:

- Cụm chi tiết sấy sản phẩm: