1. Trang chủ
  2. » Tất cả

Lý thuyết về vận hành máy phay cnc bài tập phay chi tiết giới thiệu về máy phay mill 155

23 2 0
Tài liệu đã được kiểm tra trùng lặp

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Tiêu đề Lý Thuyết Về Vận Hành Máy Phay CNC Bài Tập Phay Chi Tiết Giới Thiệu Về Máy Phay Mill 155
Trường học Trường Đại học Cơ Khí Kỹ Thuật Cao Bằng
Chuyên ngành Cơ Khí và Gia Công CNC
Thể loại Giáo trình hướng dẫn
Năm xuất bản 2023
Thành phố Cao Bằng
Định dạng
Số trang 23
Dung lượng 666,88 KB

Các công cụ chuyển đổi và chỉnh sửa cho tài liệu này

Nội dung

MỤC LỤC PHẦN 1 LÝ THUYẾT VỀ VẬN HÀNH MÁY PHAY CNC 1 1 GIỚI THIỆU VỀ MÁY PHAY MILL 155 01 1 2 KHỞI ĐỘNG MÁY 04 1 3 CÁCH SO DAO 05 1 4 DỜI GỐC TỌA ĐỘ 06 PHẦN 2 BÀI TẬP PHAY CHI TIẾT 2 1 KÍCH THƯỚC CHI T[.]

Trang 1

MỤC LỤC PHẦN 1: LÝ THUYẾT VỀ VẬN HÀNH MÁY PHAY CNC

1.1 GIỚI THIỆU VỀ MÁY PHAY MILL 155 01

1.2 KHỞI ĐỘNG MÁY 04

1.3 CÁCH SO DAO 05

1.4 DỜI GỐC TỌA ĐỘ 06

PHẦN 2: BÀI TẬP PHAY CHI TIẾT. 2.1 KÍCH THƯỚC CHI TIẾT 09

2.2 PHÂN TÍCH BẢN VẼ 09

2.3 LẬP TRÌNH GIA CÔNG 10

PHẦN 3: BÀI TẬP TIỆN CHI TIẾT 3.1 KÍCH THƯỚC CHI TIẾT 16

3.2 PHÂN TÍCH BẢN VẼ 16

3.3 LẬP TRÌNH GIA CÔNG 17

PHẦN 4: KẾT LUẬN

0

Trang 2

1.1 GIỚI THIỆU VỀ MÁY PHAY MILL 155:

MÁY PHAY MILL 155 bao gồm:

Trang 3

Vùng làm việc của máy:

2

Trang 4

Các điểm chuẩn trên máy:

Trang 5

1.2 KHỞI ĐỘNG MÁY:

Ta thực hiện trình tự các bước:

-Bật công tắc nguồn bên hông máy

-Khởi động phần mềm

-Hướng dẫn khởi động máy:

+Kiểm tra nút dừng khẩn cấp(Emergencyoff)

+Kiểm tra cửa an toàn(initializemachinedoor)

+Khởi động nhóm chức năng phụ(switchonauxiliary)

+ Di chuyển các trục máy về vị trí tham chiếu (reference machine)

*Các chế độ làm việc trên máy:

-REF: di chuyển các trục về vị trí tham chiếu

-MEM: chạy tự động 1 chương trình trong bộ nhớ

-EDIT: nhập, hiệu chỉnh, mô phỏng chương trình

-MDI: chế độ bán tự động

-JOG: chế độ bằng tay

4

Trang 6

1.3 SO CHIỀU DÀI DAO BẰNG PHƯƠNG PHÁP VẾT XƯỚC:

-Di chuyển dao chuẩn chạm mặt phẳng chuẩn

+ Gọi dao chuẩn vào vị trí làm việc: chọn MDI →PROG, nhập lệnh T1 M6, Input

-Nhập giá trị Z trong Relative vào bảng OFFSET

+ Nhấn F12→F5→F3

+ Nhập giá trị Z trong Relative vào ô nhớ bù chiều dai dao

Từ các bước trên ta thu được kết quả chiều dài các dao:

- Dao T6 : 65(mm)

- Dao T7 : 80,711(mm)

- Dao T8 : 64,843 (mm)

Trang 7

1.4DỜI GỐC TỌA ĐỘ:

-Dịch chuyển gốc tọa độ từ điểm M về điểm W

+ Đo khoản cách giữa điểm M và W theo ba trục X, Y, Z

+ Nhập giá trị đo được vào bảng dời gốc tọa độ G54, G55, G56,

Trang 8

-Di chuyển dao chạm mặt trướccủa chi tiết.

+ Gọi dao vào vị trí làm việc: chọn MDI →PROG, nhập lệnh T2 M6, Input và Start

-Di chuyển dao chạm mặt bên của chi tiết

+ Gọi dao vào vị trí làm việc: chọn MDI →PROG, nhập lệnh T2 M6, Input và Start

+ Nhập lệnh G97 S500 M3 Input và Start+ Chế độ làm việc JOG, nhấn phím di chuyển các trục X+, X-, Y+, Y-, Z+, Z-đến khi chạm mặt bênchi tiết

+ Nhấn phím POS→ALL (hoặc F5) để hiển thị các hệ tọa độ Ta ghi lại giá trị X trong hệ tọa độ machine là XM

-Di chuyển dao chạm mặt trên của chi tiết

+ Gọi dao vào vị trí làm việc: chọn MDI →PROG, nhập lệnh T2 M6, Input và Start

Trang 9

-Lưu các giá trị đo được vào ô nhớ Word Coorđinate

Trang 10

PHẦN 2: BÀI TẬP PHAY CHI TIẾT.

2.1 KÍCH THƯỚC CHI TIẾT:

2.2 PHÂN TÍCH BẢN VẼ:

+ Kích thước phôi: 70x70x22 mm

+ Đặt gốc tọa độ ở phía bên trái ngoài cùng

Dao sử dụng:

- Dao phay mặt đầu (T1): face mill D50, chiều dài 55 mm

- Dao khoan 4 lỗ R5 (T2): Twist Drill D10, chiều dài 55 mm

- Dao phay biên dạng, phay hốc (T3, T4): Endmill D10, chiều dài 55 mm.Các bước thực hiện gia công:

Trang 11

1 Phay mặt đầu 2 mm sử dụng dao T1.

Trang 16

PHẦN 3: BÀI TẬP TIỆN CHI TIẾT

3.1 KÍCH THƯỚC CHI TIẾT:

Trang 17

3.2 PHÂN TÍCH BẢN VẼ:

Cho phôi hình trụ ∅60 mm, chiều dài 100 mm Yêu cầu gia công như sau:

 Gia công thô biên dạng

 Gia công tinh biên dạng

 Khoan lỗ ∅5 mm

 Ta rô ren M6, bước ren 1 mm

 Tiện ren M16, bước ren 2 mm

Thiết lập dao (TOOL):

16

Trang 18

3.3 LẬP TRÌNH GIA CÔNG:

*Chương trình chính

O0001 (Chuong trinh chinh)

N5 G90 G95 N10 M98 P010002 (Chuong trinh con tien tho)

N15 M98 P010003 (Chuong trinh con tien ranh)

N20 M98 P010004 (Chuong trinh con tien tinh)

N25 M98 P010005 (Chuong trình con khoan lo)

N30 M98 P010006 (Chuong trình con ta ro)

N35 M98 P010007 (Chuong trinh con tien ren)

N40 M30

%

*Chương trình con tiện thô:

Trang 19

O0002 (Chuong trinh con tien tho bien dang chi tiet)

Trang 20

O0003 (Chuong trinh con tien ranh)

Trang 21

*Chương trình con khoan lỗ:

O0005 (Chuong trinh con khoan lo)

Trang 22

*Chương trình con tiện ren:

O0007 (Chuong trinh con tien ren)

Trang 23

PHẦN 4: KẾT LUẬN

Sau khi học xong môn thực hành công nghệ gia công CNC giúp em có thêm kiến thức về việc gia công chi tiết, đặc biệt là việc sử dụng máy CNC để gia công Ngoài ra, còn cung cấp cho em kỹ năng sử dụng máy CNC thực tế như:

 Điều khiển và lập trình gia công chi tiết trên máy phay Mill 155

 Điều khiển và lập trình gia công chi tiết trên máy tiện Turn 55

 Các lưu ý kỹ thuật và an toàn khi sử dụng các máy CNC

22

Ngày đăng: 17/02/2023, 21:12

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

🧩 Sản phẩm bạn có thể quan tâm

w