oa - chương 6 kiểm toán hoạt động sản xuất

 “Sản xuất: là quá trình nguyên vật liệu được sử dụng kết hợp với nhau hay được biến đổi theo cách thức nhất định bởi công nhân viên trong công ty trên cơ sở sử dụng những phương tiện v

6 Kiểm toán hoạt động sản

xuất

Phan Trung Kiên

ĐH Kinh tế quốc dân

 Nắm được đặc trưng của hoạt động sản xuất

 Vai trò của hoạt động sản xuất

 Qui trình phổ biến của một hoạt động sản xuất

 Nội dung kiểm toán họat động sản xuất

 “Sản xuất: là quá trình nguyên vật liệu được sử dụng kết hợp với nhau hay được biến đổi theo cách thức nhất định bởi công nhân viên trong công ty trên cơ sở

sử dụng những phương tiện và thiết bị thích hợp”

 Quá trình sản xuất này thường liên quan tới quá trình tạo sản phẩm hoặc cung cấp dịch vụ cho khách hàng

 Quá trình sản xuất bao gồm nhiều công đoạn khác nhau tuỳ thuộc vào mỗi loại hình DN, mỗi lĩnh vực hoạt động

 Kết hợp các yếu tố đầu vào như nguyên vật liệu, lao động và với việc sử dụng các phương tiện, thiết bị mà kết quả là sản phẩm, dịch vụ hoàn thành cung cấp hoặc dự trữ cho quá trình tiêu thụ

 Sản xuất có thể gồm nhiều công đoạn, nhiều hoạt động kết hợp với nhau và liên quan tới nhiều bộ phận khác nhau

 Tầm quan trọng của quá trình sản xuất ở mỗi công ty

 Phân tích các công đoạn trong sản xuất

 Xác định những bộ phận có liên quan cùng với mức độ ảnh hưởng tới sản xuất

 Kiểm toán hoạt động sẽ quan tâm tới cái gì?

 Xác định nhu cầu về những sản phẩm cần thiết cho quá trình sản xuất - sản xuất cái gì và khi nào?

 Lập kế hoạch cụ thể cho công việc cần thực hiện để sản xuất những sản phẩm cụ thể đã xác định

 Thu mua những đầu vào cần thiết để tiến hành các hoạt động sản xuất theo kế hoạch

 Nhận hàng, lắp đặt, kiểm tra thiết bị và các quá trình sản xuất

 Tiến hành sản xuất sản phẩm theo kế hoạch

 Chuyển giao những sản phẩm hoàn thành

 Xuất phát điểm của hoạt động sản xuất là xác định sẽ sản xuất cái gì và khi nào tiến hành sản xuất

 Bước công việc này bao gồm cả việc xác định về chủng loại và chất lượng của sản phẩm, dịch vụ

sẽ sản xuất

 Trách nhiệm xác định sự cần thiết đối với sản phẩm chủ yếu thuộc về ban quản lý công ty

 Kế hoạch có được hình thành tương xứng?

 Hoạt động trợ giúp có được thực hiện?

 Những chu trình đã được thiết lập có hướng tới việc giám sát chặt chẽ tiến độ thực hiện kế

hoạch?

 Khi đã xác định được nhu cầu đầu vào, giai đoạn tiếp theo là mua sắm những đầu vào cho sản xuất

 Kiểm soát ở giai đoạn này:

 Các hoạt động thu mua được tiến hành theo cách có hiệu quả và theo trật tự?

 Kiểm soát ở giai đoạn này:

 Các hoạt động chuẩn bị (quan trọng) được thực hiện theo cách hiệu quả và thận trọng?

 Các hoạt động trong quá trình sản xuất không rời rạc mà diễn ra liên tục, những hoạt động có liên quan đan xen lẫn nhau

 Các hoạt động đa dạng, thực hiện đan xen lẫn nhau và quan hệ chặt chẽ với nhau ở nhiều khía cạnh

 Kiểm soát:

 Các hoạt động này liên quan tới một số chức năng và hoạt động chuyên môn hoá cao:

 Quản lý và sử dụng có hiệu quả nguyên vật liệu;

 Quản lý hành chính và sử dụng có hiệu quả lao động;

 Sử dụng và kiểm soát các dịch vụ hỗ trợ;

 Sắp xếp thời gian và kiểm soát các hoạt động sản xuất riêng lẻ;

 Giám sát thích hợp và các hoạt động kiểm soát ở các giai đoạn khác nhau;

 Bảo dưỡng nhà máy và thiết bị;

 Kiểm soát các hoạt động sản xuất về các mức hoạt động về vật lý;

 Đạt được sự kiểm soát chi phí thích hợp;

 Sự hợp tác liên tục với các hoạt động công ty mà nó cung cấp đầu vào đa dạng;

 Phối hợp với những người sử dụng cuối cùng cho việc tiến bộ và

 Kiểm soát:

 Những hoạt động này được tiến hành theo những tiêu

 Khó khăn trong hoạt động của đơn vị sản xuất riêng lẻ xét trên góc độ sử dụng hiệu quả nguyên vật liệu, lao động, và các dịch vụ hỗ trợ.

 Tìm kiếm những phương cách mớinhằm đảm bảo hoạt động sản xuất hiệu quả và thu nhiều lợi nhuận hơn

chí đánh giá tổ chức hoạt động sản xuất

 Đánh giá việc phối hợp giữa bộ phận sản xuất với bộ phận thiết kế

và phát triển sản phẩm

 Đánh giá phương thức xử lý

 Đánh giá các phương tiện, trang thiết bị

 Đánh giá việc qui hoạch và bố trí nhà máy

 Đánh giá việc quản lý nguyên vật liệu

 Đánh giá việc lập kế hoạch sản xuất và kiểm soát sản xuất

 Đánh giá kiểm soát các hoạt động

 Đánh giá việc thiết kế, nghiên cứu và kiểm soát chất lượng

 Đánh giá hoạt động kiểm soát chất thải

 Đánh giá vấn đề an toàn lao động

 Đánh giá phương pháp tổ chức sản xuất hiện đại

 Thứ nhất: Đánh giá việc phối hợp giữa bộ phận sản xuất với bộ phận thiết kế và phát triển sản phẩm

 Kiểm toán viên nên tập trung vào vai trò hợp tác của bộ phận sản xuất trong việc các bộ phận có liên quan

 Giải pháp sử dụng đầu vào hiệu quả, hoặc tìm kiếm các cách thức xử lý các yếu tố đầu vào hay sử dụng những yếu tố thay thế

 Có thể tập trung vào việc tìm kiếm những giải pháp mới cải tiến quy trình sản xuất đem lại hiệu quả lớn hơn

Hiệu lực, hiệu quả và hiệu năng thể hiện như thế nào?

 Thứ hai: Đánh giá phương thức xử lý

 Liên quan tới việc xác định nguyên vật liệu được sử dụng và lựa chọn phương tiện, máy móc thiết bị cụ thể cho sản xuất

 Lựa chọn phương thức xử lý không thích hợp có thể nảy sinh nhiều vấn đề về phương tiện sẽ được sử dụng

 Những yêu cầu bổ trợ phát sinh;

 Chủng loại nguyên vật liệu nào cần thiết cho sản xuất;

 Chi phí nhân công

 Thứ ba: Đánh giá các phương tiện, trang thiết bị

 Định hướng đánh giá dựa vào các vấn đề chung

 Thứ tư: Qui hoạch và bố trí nhà máy trong sản xuất

 Dưới góc độ quản lý, đánh giá quy hoạch và bố trí nhà máy được đánh giá toàn diện

 Kiểm toán viên phải kiểm nghiệm tính toàn diện trong việc thiết kế, bố trí nhà máy có tính tới các nhân tố khác nhau

 Kiểm toán viên có thể đánh giá những nỗ lực quản lý nào được nhà quản lý thực hiện để đảm bảo việc quy hoạch

và bố trí nhà máy đem lại hiệu quả

 Hiệu lực, hiệu quả và hiệu năng thể hiện như thế nào?

 Thứ năm: Đánh giá việc quản lý nguyên vật liệu

 Mục tiêu của hoạt động quản lý nguyên vật liệu là tối thiểu chi phí quản lý nguyên vật liệu nhưng vấn đảm bảo hoạt động sản xuất diễn ra liên tục, hiệu quả

 Đánh giá việc quản lý nguyên vật liệu trong sản xuất có thể dựa trên những yếu tố sau đây:

 Sự phối hợp nhịp nhàng giữa chức năng mua hàng với sản xuất thể hiện trong phương thức giao nhận;

 Quản lý việc sử dụng nguyên vật liệu trên dây chuyền sản xuất

 Thứ sáu: Đánh giá việc lập kế hoạch sản xuất

và kiểm soát sản xuất

 Đánh giá lập kế hoạch sản xuất được thực hiện theo mục tiêu của việc lập kế hoạch sản xuất

 Đánh giá: đưa ra cách thức kết hợp các yếu tố đầu vào, kết hợp với năng lực, lựa chọn phương thức xử

lý để đạt được hiệu quả sản xuất cao nhất xét trên

cả góc độ chi phí và thời gian

 Hiệu lực, hiệu quả và hiệu năng thể hiện như thế nào?

 Thứ bẩy: Đánh giá kiểm soát các hoạt động

 Đánh giá kiểm soát các hoạt động nên được tìm hiểu

và đánh giá theo mỗi loại nguồn lực sử dụng cho sản xuất, gồm:

 Thứ tám: Đánh giá việc thiết kế, nghiên cứu và kiểm soát chất lượng

 Đánh giá hoạt động này đều có những đặc thù riêng

 Đánh giá kiểm soát chất lượng có thể xem xét dưới các góc độ như: tổ chức bộ phận kiểm soát chất lượng, thực hiện kiểm soát chất lượng theo các tiêu chuẩn

 Hiệu lực, hiệu quả và hiệu năng thể hiện như thế nào?

 Thứ chín: Đánh giá hoạt động kiểm soát chất thải

 Sự thay đổi trong thành phần chất tạo ra sản phẩm hoàn thành, thay đổi nguyên vật liệu chế biến hay phương thức xử lý nhằm giảm khối lượng chất thải hay làm giảm những đặc tính có hại;

 Phát triển những cách thức mới để tái sử dụng những đồ phế thải;

 Phát triển những cách thức tốt hơn để xử lý nguyên vật liệu phế thải hoặc giảm bớt những độc hại của chúng

 Hiệu lực, hiệu quả và hiệu năng thể hiện như thế nào?

 Thứ mười: Đánh giá vấn đề an toàn lao động

 Trang thiết bị sử dụng cho sản xuất và những rủi ro trong

sử dụng từ đó xác định biện pháp bảo vệ cần thiết;

 Xác định quá trình hoạt động để nhận diện và đánh giá những vấn đề an toàn hay sức khoẻ;

 Giáo dục nhân viên về đạo đức, sự thận trọng, trong thực thi những công việc đặc biệt;

 Những hoạt động giám sát liên tục theo các hoạt động;

 Điều tra nguyên nhân và hậu quả của các tai nạn xảy ra trong sản xuất

 Hiệu lực, hiệu quả và hiệu năng thể hiện như thế nào?

 Thứ mười một: Đánh giá phương pháp tổ chức sản xuất hiện đại

 Đánh giá việc tăng cường ứng dụng tự động hoá vào sản xuất;

 Khả năng ứng dụng tin học vào sản xuất;

 Ứng dụng nhiều hơn những nghiên cứu về phương sách quản lý mới

 Hiệu lực, hiệu quả và hiệu năng thể hiện như

 Thứ hai, Đánh giá lập kế hoạch sản xuất

 Thứ ba: Đánh giá các hoạt động sản xuất hiện tại

 Thứ tư: Đánh giá các hoạt động khác trong sản xuất

 Trang bị phương tiện, máy móc thiết bị

 Quy hoạch và bố trí nhà máy

 Quản lý nguyên vật liệu

 Kế hoạch hoá sản xuất và kiểm soát sản xuất

 Nhóm tiêu chí về hiệu quả kiểm soát sản xuất

 Nhóm tiêu chí đánh giá hiệu quả kiểm soát chi

 Kiểm soát chất thải

 An toàn trong sản xuất

 Tự động hoá trong sản xuất

 An toàn lao động

 Hoạt động của tổ chức công đoàn

 Nguyên nhân của tình trạng hiện tại?

 Giải quyết như thế nào?