Đánh Giá Hiệu Quả Và Đề Xuất Giải Pháp Cải Tiến Công Nghệ Sửa Chữa Nóng Trên Lưới Điện 22Kv Tại Công Ty Điện Lực Đà Nẵng.pdf

CHƯƠNG 1 ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA NGUYỄN BÌNH PHƯƠNG ĐÁNH GIÁ HIỆU QUẢ VÀ ĐỀ XUẤT GIẢI PHÁP CẢI TIẾN CÔNG NGHỆ SỬA CHỮA NÓNG TRÊN LƯỚI ĐIỆN 22KV TẠI CÔNG TY ĐIỆN LỰC ĐÀ NẴNG LUẬN[.]

ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA

NGUYỄN BÌNH PHƯƠNG

ĐÁNH GIÁ HIỆU QUẢ VÀ ĐỀ XUẤT GIẢI PHÁP CẢI TIẾN CÔNG NGHỆ SỬA CHỮA NÓNG TRÊN LƯỚI ĐIỆN 22KV TẠI CÔNG TY ĐIỆN LỰC ĐÀ NẴNG

LUẬN VĂN THẠC SĨ

KỸ THUẬT ĐIỆN

Đà Nẵng - Năm 2019

ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA

NGUYỄN BÌNH PHƯƠNG

ĐÁNH GIÁ HIỆU QUẢ VÀ ĐỀ XUẤT GIẢI PHÁP CẢI TIẾN CÔNG NGHỆ SỬA CHỮA NÓNG TRÊN LƯỚI ĐIỆN 22KV TẠI CÔNG TY ĐIỆN LỰC ĐÀ NẴNG

Chuyên ngành: Kỹ thuật điện

ĐÁNH GIÁ HIỆU QUẢ VÀ ĐỀ XUẤT GIẢI PHÁP CẢI TIẾN CÔNG

NGHỆ SỬA CHỮA NÓNG TRÊN LƯỚI ĐIỆN 22KV

TẠI CÔNG TY ĐIỆN LỰC ĐÀ NẴNG

Học viên: Nguyễn Bình Phương Chuyên ngành: Kỹ thuật điện

Mã số: 8520201 Khóa: K34.KTĐ Trường Đại học Bách khoa - ĐHĐN

Tóm tắt – Công nghệ sửa chữa nóng trên lưới điện Công ty Điện lực Đà Nẵng đã đạt được rất

nhiều hiệu quả tích cực trong việc nâng cao độ tin cậy cung cấp điện (SAIDI, SAIFI), mà đặc biệt còn nhận được sự hài lòng lớn từ phía khách hàng sử dụng điện vì không phải cắt điện để bảo dưỡng, sửa chữa, lắp đặt và thay thế thiết bị trên lưới điện; nâng cao uy tín, vị thế cho Ngành Điện; tạo ra nhiều vật chất, sản phẩm cho xã hội,… Việc đầu tư để triển khai công nghệ sửa chữa nóng này cũng phải được tính toán cụ thể, áp dụng sao cho đạt được hiệu quả cao nhất

Bên cạnh đó, trong quá trình triển khai công nghệ sửa chữa nóng gặp phải nhiều khó khăn trở ngại như: không có bộ dây đấu tắt (jumper) nhẹ, gọn để xử lý tiếp xúc, thay thế thiết bị,… trên lưới vì không đảm bảo an toàn nếu sử dụng bộ đấu tắt do nhà sản xuất cung cấp do nặng cồng kềnh dễ gây đứt lèo khi lắp đặt hay bộ đấu tắt không thể lắp vào đầu cáp ngầm khi xử lý; chưa có chương trình tính toán tải trọng làm việc của các loại sào cách điện để nâng đẩy dây dẫn trong quá trình thi công thay xà tạo tâm lý tự tin, an toàn cho người công nhân… Từ các lý do này, đề xuất thêm các giải pháp để khắc phục các khó khăn và cải tiến nhằm đảm bảo an toàn, khai thác công nghệ hiệu quả nhất

Từ khóa – sửa chữa nóng lưới điện; bộ đấu tắt jumper; chương trình tính toán tải trọng; xe gàu

cách điện; găng tay cách điện

EFFICIENCY EVALUATION AND PROPOSAL OF SOLUTIONS TO IMPROVE LIVE

LINE TECHNOLOGY ON 22KV ELECTRIC NETWORK

AT DA NANG POWER COMPANY Abtract - Live line technology on the grid Da Nang Power Company has achieved a lot of positive effects in improving the reliability of power supply (SAIDI, SAIFI), but especially received great satisfaction from customers because they do not have to shutdown electricity to maintain, repair, install and replace equipment on the grid; improve reputation and position for the Power Industry; creating a lot of materials and products for society, The investment to implement this Live line technology must also be calculated specifically, applying the highest efficiency

In addition, during the process of deploying Live line technology, there were many difficulties such as: no jumper for repairing, replacing equipment, on the grid because it is not safe to use

by the manufacturer due to bulky weight that is easy to break when installing and cannot be installed at the end of the underground cable when processing; There is no program to calculate the working load of different types of insulated sticks to lift and push the wire during process, creating confidence and safety for workers From these reasons, propose solutions to overcome difficulties and improvements to ensure safety and exploit the most effective technology

Key words – live line technology; jumper; load calculation program; insulated forklift trucks; insulated gloves

MỤC LỤC

LỜI CAM ĐOAN

MỤC LỤC

DANH MỤC CÁC CHỮ VIẾT TẮT

DANH MỤC CÁC BẢNG

DANH MỤC CÁC HÌNH VẼ

MỞ ĐẦU 1

1 Lý do chọn đề tài 1

2 Đối tượng và phạm vi nghiên cứu 2

3 Mục tiêu và nhiệm vụ nghiên cứu 2

4 Phương pháp nghiên cứu 2

5 Tên và bố cục đề tài 2

Chương 1 CÔNG NGHỆ SỬA CHỮA NÓNG LƯỚI ĐIỆN TRÊN THẾ GIỚI 4

1.1 GIỚI THIỆU 4

1.2 CÁC LOẠI CÔNG NGHỆ SỬA CHỮA NÓNG LƯỚI ĐIỆN 5

1.2.1 Công nghệ sửa chữa nóng sử dụng găng tay và xe gàu cách điện 5

1.2.1.1 Sơ đồ công nghệ 6

1.2.1.2 Trình tự thực hiện một công tác sửa chữa nóng đảm bảo an toàn 11

1.2.1.3 Phân tích mức độ an toàn của công nghệ 13

1.2.1.4 Sơ đồ tổ chức 16

1.2.1.5 Tóm tắt các quy định chung về đảm bảo an toàn 18

1.2.2 Công nghệ hòa Máy biến áp lưu động để thi công sửa chữa, thay thế, vệ sinh bảo dưỡng Trạm biến áp phân phối 22/0,4kV 21

1.2.2.1 Sơ đồ công nghệ 21

1.2.2.2 Phân tích mức độ an toàn của công nghệ 26

1.2.2.3 Tóm tắt các quy định chung để công tác đảm bảo an toàn 28

1.2.3 Công nghệ sửa chữa nóng sử dụng găng tay và bệ đỡ cách điện Platform 30

1.2.3.1 Sơ đồ công nghệ 31

1.2.3.2 Phân tích mức độ an toàn của công nghệ 33

1.3 PHÂN TÍCH LỰA CHỌN CÔNG NGHỆ 34

1.3.1 Đánh giá, chọn lựa công nghệ sửa chữa nóng 34

1.3.1.1 Công nghệ sửa chữa nóng sử dụng găng tay và xe gàu cách điện 34

1.3.1.2 Công nghệ hòa Máy biến áp lưu động để thi công sửa chữa, thay thế, vệ

sinh bảo dưỡng Trạm biến áp phân phối 22/0,4kV 35

1.3.1.3 Công nghệ sửa chữa nóng sử dụng găng tay và bệ đỡ Platform 35

1.3.2 Đề xuất chọn công nghệ 36

KẾT LUẬN CHƯƠNG 1 36

Chương 2 ĐÁNH GIÁ HIỆU QUẢ CỦA CÔNG NGHỆ SỬA CHỮA NÓNG TRÊN LƯỚI ĐIỆN 22KV CÔNG TY ĐIỆN LỰC ĐÀ NẴNG 37

2.1 HIỆN TRẠNG CÔNG TÁC SỬA CHỮA NÓNG TẠI CÔNG TY ĐIỆN LỰC ĐÀ NẴNG 37

2.1.1 Công tác sửa chữa nóng sử dụng găng tay và xe gàu cách điện 37

2.1.1.1 Quy mô tổ chức 37

2.1.1.2 Phương tiện và trang dụng cụ 37

2.1.1.3 Các dạng công tác Sửa chữa nóng hiện đã thực hiện trên lưới điện trung thế 22kV tại Công ty Điện lực Đà Nẵng 38

2.1.1.4 Địa bàn và phạm vi công tác 38

2.1.1.5 Tóm tắt trình tự tổ chức thực hiện cho một công tác Sửa chữa nóng 39

2.1.1.6 Thống kê tình hình thực hiện 39

2.1.1.7 Ưu, nhược điểm trong công tác sửa chữa nóng 41

2.1.2 Công nghệ hòa Máy biến áp lưu động để thi công sửa chữa, thay thế, vệ sinh bảo dưỡng Trạm biến áp phân phối 22/0,4kV 41

2.1.2.1 Phương tiện và trang dụng cụ 41

2.1.2.2 Trình tự thực hiện hòa Máy biến áp lưu động phục vụ công tác vệ sinh bảo dưỡng tại TBA Trưng Nữ Vương T5 – 472E11 42

2.2 ĐÁNH GIÁ HIỆU QUẢ CỦA CÔNG NGHỆ SỬA CHỮA NÓNG TRÊN LƯỚI ĐIỆN 22KV CÔNG TY ĐIỆN LỰC ĐÀ NẴNG 46

2.2.1 Tình hình đầu tư 46

2.2.2 Xây dựng mới bãi thực hành Hotline 47

2.2.3 Xây dựng khu nhà làm việc 50

2.2.4 Mua sắm bộ trang thiết bị, dụng cụ sửa chữa nóng 50

2.2.5 Tổng giá trị đầu tư 51

2.2.6 Đánh giá hiệu quả đạt được 52

2.2.6.1 Về hiệu quả kinh tế 52

2.2.6.2 Về độ tin cậy cung cấp điện (SAIDI, SAIFI, sản lượng điện,…) 53

2.2.6.3 Về mặt xã hội 56

KẾT LUẬN CHƯƠNG 2 58

Chương 3 GIẢI PHÁP CẢI TIẾN, KHẮC PHỤC CÁC KHÓ KHĂN VÀ ĐẢM BẢO AN TOÀN TRONG QUÁ TRÌNH ÁP DỤNG CÔNG NGHỆ SỬA CHỮA NÓNG 59

TẠI CÔNG TY ĐIỆN LỰC ĐÀ NẴNG 59

3.1 ĐẶT VẤN ĐỀ 59

3.1.1 Về trang thiết bị, dụng cụ thi công 60

3.1.2 Về tính toán tải trọng làm việc an toàn của trang dụng cụ thi công 60

3.2 THIẾT KẾ, CHẾ TẠO BỘ DÂY ĐẤU TẮT ĐÓNG CẮT CÓ TẢI BẰNG BUỒNG DẬP HỒ QUANG ĐỂ TẠO ĐẲNG ÁP KHI THI CÔNG ĐẤU NỐI HOTLINE NHẰM PHỤC VỤ CÔNG TÁC ĐẤU NỐI ĐƯỜNG DÂY DÀI, CÁP NGẦM CÓ DÒNG DUNG LỚN ĐỂ ĐẢM BẢO BẢO AN TOÀN, TIN CẬY CHO CÔNG NHÂN 60

3.2.1 Lý do thực hiện 60

3.2.2 Mô tả giải pháp 62

3.2.3 Trình tự thực hiện thao tác đấu nối hoặc tách đấu nối lèo của nhánh rẽ 22kV là đường dây dài, có chống sét van hoặc cáp ngầm bằng bộ dụng cụ dây đấu tắt có buồng dập hồ quang 63

3.2.4 Kết quả thực hiện 64

3.3 NGHIÊN CỨU VÀ XÂY DỰNG CÔNG CỤ TÍNH TOÁN TẢI TRỌNG NÂNG, KÉO KHI PHỐI HỢP CÁC LOẠI SÀO CÁCH ĐIỆN ĐỂ CHỐNG ĐẨY DÂY TRONG CÔNG TÁC SỬA CHỮA NÓNG 65

3.3.1 Đặt vấn đề 65

3.3.2 Phương pháp tính toán phân tích an toàn tải trọng khi phối hợp các loại sào lại với nhau 67

3.3.2.1 Cơ sở pháp lý tài liệu áp dụng và phương pháp nghiên cứu 67

3.3.2.2 Phương pháp tính toán tải trọng đường dây trên không đối với khoảng cột ngắn và khoảng cột dài 68

3.3.2.3 Phương pháp tính toán lực căng dây dẫn 69

3.3.2.4 Phương pháp phối hợp các loại sào cách điện để chống đẩy dây 70

3.3.2.5 Phương pháp tính toán tải trọng đối với sơ đồ 01 sào chống đẩy dây 71

3.3.3 Xây dựng công cụ hỗ trợ tính toán an toàn tải trọng nâng 72

KẾT LUẬN CHƯƠNG 3 76

KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 78

TÀI LIỆU THAM KHẢO 80

PHỤ LỤC 81

DANH MỤC CÁC CHỮ VIẾT TẮT

TBA Trạm biến áp

MBA Máy biến áp

DCL Dao cách ly

FCO Cầu chì tự rơi

TLV Thu lôi van

Bảng 1.7 Phân tích các nguy cơ sự cố trong công nghệ sử dụng bệ đỡ cách điện 33 Bảng 2.1 Thống kê chi tiết số lượt công tác sửa chữa nóng đã thực hiện tại các Điện lực QLVH qua các năm 40 Bảng 2.2 Bảng so sánh thông số của MBA lưu động và MBA cần sửa chữa bảo trì 42 Bảng 2.3 Trình tự thao tác hòa MBA lưu động tại TBA Trưng Nữ Vương 5-472E11 để vệ sinh bảo dưỡng TBA 43 Bảng 2.4 Khối lượng thiết bị điện được trang bị, lắp đặt trên bãi tập

Bảng 2.5 Tổng giá trị đầu tư cho công nghệ sửa chữa nóng lưới điện của Công ty Điện lực Đà Nẵng 51 Bảng 2.6 Giá trị làm ra được trong một năm của Đội SCNLĐ (Tính bình quân dựa trên số liệu của năm 2017) 52 Bảng 2.7 Thống kê số liệu về độ tin cậy cung cấp điện đạt được năm

Găng tay cách điện 26,5kV và găng tay da bảo vệ bên ngoài

Hình 1.4 Vai áo cách điện 26,5kV 7 Hình 1.5 Đoạn cần cách điện của xe gàu 9 Hình 1.6 Biện pháp an toàn xung quanh khu vực làm việc 10 Hình 1.7 Sơ đồ trình tự thực hiện một công tác sửa chữa nóng

11 Hình 1.8 Sơ đồ tổ chức của Đội sửa chữa nóng 16 Hình 1.9 Sơ đồ tóm tắt các yêu cầu trong công tác sửa chữa nóng 19 Hình 1.10 Sơ đồ tóm tắt các nghiêm cấm trong công tác sửa chữa nóng 20 Hình 1.11 Sơ đồ công nghệ hòa máy biến áp lưu động 21 Hình 1.12

Sơ đồ kết nối điện hòa MBA lưu động với MBA cần thay thế

Hình 1.13 Ngăn LBS có bệ chì của xe MBA lưu động 23 Hình 1.14 Ngăn MBA lưu động 22/0,4kV 24 Hình 1.15 Ngăn APT xuất tuyến 0,4kV của MBA lưu động 24 Hình 1.16 TBA 22/0,4kV cần vệ sinh bảo trì, bảo dưỡng,… 25 Hình 1.17 Sơ đồ tóm tắt các quy định an toàn trong công nghệ hòa MBA

Thực hiện công nghệ sửa chữa nóng sử dụng găng tay và bệ

đỡ cách điện Platform tại khu vực đồi núi Hòa Bắc, Q Liên Chiểu

Số hiệu

Hình 2.3 Bố trí sắp xếp các trang dụng cụ phục vụ công tác 42 Hình 2.4 Hình bãi tập thực hành Hotline khu vực Cầu Đỏ 47 Hình 2.5 Sơ đồ nguyên lý hệ thống điện bãi thực hành Hotline 48 Hình 2.6 Sơ đồ mặt bằng hệ thống điện bãi thực hành Hotline 49 Hình 2.7 Khu nhà để xe Hotline 50 Hình 2.8 Nhà kho để trang bị, dụng cụ Hotline 51 Hình 2.9 Giao diện chương trình đăng ký công tác Hotline 54 Hình 2.10 Chương trình thống kê công tác đã thực hiện theo từng tháng 54 Hình 2.11 Tổng hợp số liệu độ tin cậy cung cấp điện do thi công sửa

chữa nóng tại các đơn vị trong tháng 55 Hình 2.12 Biểu đồ Điện thương phẩm của Công ty Điện lực Đà Nẵng

Hình 3.1 Bộ dây đấu tắt Jumper của bộ dụng cụ Hotline 61 Hình 3.2 Cấu tạo bộ dụng cụ dây đấu tắt có buồng dập hồ quang 62 Hình 3.3 Sơ đồ thao tác đấu mở lèo nhánh rẽ 22kV sử dụng bộ dụng cụ

Hình 3.4 Công tác nâng dây thay xà, sứ bằng bộ xà giả cách điện 66 Hình 3.5 Cơ sở của phương pháp tính toán an toàn tải trọng nâng 67 Hình 3.6 Phương pháp tính toán tải trọng dây dẫn 68 Hình 3.7 Phương pháp tính toán lực căng dây dẫn trụ thẳng 69 Hình 3.8 Phương pháp tính toán lực căng dây dẫn trụ góc 69 Hình 3.9 Phương pháp tính toán tải trọng làm việc của sào cách điện 70 Hình 3.10 Phương pháp tính toán tải trọng làm việc của sơ đồ 01 sào

Hình 3.11 Giao diện các module chính của chương trình 73 Hình 3.12 Giao diện tính toán tải trọng dây dẫn tại trụ thi công 73 Hình 3.13 Giao diện tính toán lực căng dây trụ thẳng 74 Hình 3.14 Giao diện tính toán lực căng dây trụ góc 74 Hình 3.15 Giao diện tính toán tải trọng sào cách điện 75 Hình 3.16 Giao diện tính toán tải trọng khi dùng 01 sào chống đẩy dây 75 Hình 3.17 Áp dụng chống đẩy dây thực tế trên lưới không điện, có điện

Trong thời gian qua, đã có nhiều giải pháp, công nghệ mới được triển khai thực hiện ở Công ty Điện lực Đà Nẵng nhằm nâng cao độ tin cậy cung cấp điện Trong

đó, việc áp dụng công nghệ sửa chữa nóng trên lưới điện Công ty Điện lực Đà Nẵng đã đạt được rất nhiều hiệu quả tích cực do việc nâng cao độ tin cậy cung cấp điện (SAIDI, SAIFI), mà đặc biệt còn nhận được sự hài lòng lớn từ phía khách hàng sử dụng điện vì không phải cắt điện để bảo dưỡng, sửa chữa, lắp đặt và thay thế thiết bị trên lưới điện như phương pháp cắt điện phổ biến hiện nay

Với nhiều ưu điểm nổi bật của công nghệ Sửa chữa nóng: không cắt điện làm mất điện khách hàng khi công tác bảo dưỡng, sửa chữa, lắp đặt, thay thế,… khi thiết bị điện đang vận hành; nâng cao độ tin cậy cung cấp điện; nâng cao uy tín, vị thế cho Ngành Điện; tạo ra nhiều vật chất, sản phẩm cho xã hội,…

Từ đầu năm 2015, Công ty Điện lực Đà Nẵng đã đầu tư về nguồn nhân lực và trang thiết bị, dụng cụ thi công và triển khai áp dụng thực tế công nghệ sửa chữa nóng trên lưới điện trung thế 22kV kể từ Tháng 6/2016 Việc đầu tư để triển khai công nghệ sửa chữa nóng này cũng phải được tính toán cụ thể, áp dụng sao cho đạt được hiệu quả cao nhất

Ngoài ra, trong quá trình triển khai công nghệ sửa chữa nóng gặp phải nhiều khó khăn trở ngại như: không có bộ dây đấu tắt (jumper) nhẹ, gọn để đấu tắt nhằm xử

lý tiếp xúc, thay thế thiết bị,… trên lưới vì không đảm bảo an toàn nếu sử dụng bộ đấu tắt do nhà sản xuất cung cấp do nặng cồng kềnh dễ gây đứt lèo khi lắp đặt hay bộ đấu tắt không thể lắp vào đầu cáp ngầm khi xử lý; chưa có chương trình tính toán tải trọng làm việc của các loại sào cách điện để nâng đẩy dây dẫn trong quá trình thi công thay

xà… Từ các lý do này, đề xuất thêm các giải pháp để khắc phục các khó khăn và cải tiến nhằm đảm bảo an toàn, khai thác công nghệ hiệu quả nhất

2 Đối tượng và phạm vi nghiên cứu

2.1 Đối tượng nghiên cứu:

Công nghệ sửa chữa nóng đường dây 22kV

2.2 Phạm vi nghiên cứu:

- Nguyên tắc và thực tiễn công nghệ sửa chữa nóng đường dây 22kV

- Hiệu quả đạt được trong công tác Sửa chữa nóng của Công ty Điện lực Đà Nẵng

- Đề xuất các giải pháp để cải tiến, khắc phục công nghệ Sửa chữa nóng trên lưới điện 22 kV tại Công ty Điện lực Đà Nẵng

3 Mục tiêu và nhiệm vụ nghiên cứu

Đề tài đặt ra các mục tiêu và nhiệm vụ nghiên cứu chính như sau:

- Đánh giá hiệu quả đạt được của công tác sửa chữa nóng trên lưới điện 22 kV Công ty Điện lực Đà Nẵng

- Đề xuất các giải pháp cải tiến, khắc phục các khó khăn và đảm bảo an toàn trong quá trình áp dụng thực tế công nghệ sửa chữa nóng

4 Phương pháp nghiên cứu

- Tìm hiểu về độ tin cậy cung cấp điện và đặc điểm kết cấu lưới điện 22kV hiện trạng của Công ty Điện lực Đà Nẵng

- Thu thập dữ liệu và các kết quả về độ tin cậy cung cấp điện thực tế của lưới điện phân phối do Công ty Điện lực Đà Nẵng quản lý; thu thập dữ liệu về kế hoạch đầu tư, mức đầu tư và tính toán hiệu quả của công nghệ;

- Nghiên cứu và đề xuất các giải pháp để cải tiến, khắc phục trong quá trình

áp dụng công nghệ sửa chữa nóng

5 Tên và bố cục đề tài

Căn cứ vào mục tiêu và nhiệm vụ nghiên cứu, đề tài được đặt tên như sau:

“ĐÁNH GIÁ HIỆU QUẢ VÀ ĐỀ XUẤT GIẢI PHÁP CẢI TIẾN CÔNG NGHỆ SỬA CHỮA NÓNG TRÊN LƯỚI ĐIỆN 22KV TẠI CÔNG TY ĐIỆN LỰC

ĐÀ NẴNG”

Ngoài phần mở đầu, kết luận, tài liệu tham khảo và phụ lục, trong luận văn gồm có các chương như sau:

Chương 1: CÔNG NGHỆ SỬA CHỮA NÓNG LƯỚI ĐIỆN TRÊN THẾ GIỚI

Trong chương này trình bày các công nghệ sửa chữa nóng trên thế giới và

đánh giá, đề xuất lựa chọn công nghệ phù hợp nhất để triển khai, áp dụng tại Công ty Điện lực Đà Nẵng

Chương 2: ĐÁNH GIÁ HIỆU QUẢ CỦA CÔNG NGHỆ SỬA CHỮA NÓNG TRÊN LƯỚI ĐIỆN 22KV CÔNG TY ĐIỆN LỰC ĐÀ NẴNG

Đánh giá hiệu quả đạt được từ khi áp dụng, triển khai công nghệ sửa chữa nóng của Công ty Điện lực Đà Nẵng Các hiệu quả đạt được như nâng chỉ số độ tin cậy

cung cấp điện (SAIDI, SAIFI, sản lượng điện,…), hiệu quả về kinh tế,…

Chương 3: GIẢI PHÁP CẢI TIẾN, KHẮC PHỤC CÁC KHÓ KHĂN VÀ ĐẢM BẢO AN TOÀN TRONG QUÁ TRÌNH ÁP DỤNG CÔNG NGHỆ SỬA CHỮA NÓNG TẠI CÔNG TY ĐIỆN LỰC ĐÀ NẴNG

Nghiên cứu, thiết kế giải pháp nhằm cải tiến, khắc phục các khó khăn, trở ngại gặp phải trong quá trình áp dụng thực tế công nghệ sửa chữa nóng tại Công ty Điện lực

Đà Nẵng như: về bộ dây đấu tắt nặng, cồng kềnh có thể gây đứt lèo khi lắp hay không thể lắp linh động vào các vị trí như đầu cáp ngầm

Nghiên cứu giải pháp đảm bảo an toàn trong công tác sửa chữa nóng như: xây dựng công cụ tính toán tải trọng nâng, kéo khi phối hợp các loại sào cách điện để chống đẩy dây trong công tác sửa chữa nóng để người công nhân nắm rõ, tự tin thi công đảm bảo an toàn

Chương 1 CÔNG NGHỆ SỬA CHỮA NÓNG LƯỚI ĐIỆN TRÊN THẾ GIỚI

1.1 GIỚI THIỆU

Ngày nay cùng với sự phát triển không ngừng của xã hội, nhu cầu sử dụng điện của khách hàng ngày càng tăng cao, yêu cầu đảm bảo nâng cao độ tin cậy cung cấp điện, luôn duy trì cung cấp dòng điện liên tục và ổn định; Trước thực trạng này, ngành Điện luôn gặp nhiều áp lực và khó khăn khi sử dụng phương pháp truyền thống phải cắt điện để thực hiện công tác bảo dưỡng, sửa chữa, thay thế thiết bị,… trên lưới điện Từ đó, gây mất điện khách hàng, làm ảnh hưởng đến sinh hoạt, các hoạt động sản xuất, kinh doanh Vì vậy, nhiệm vụ cấp thiết của ngành Điện để đáp ứng, khắc phục thực trạng trên là phải khẩn trương nghiên cứu tiếp cận và áp dụng thành công thực tế những loại công nghệ mới, những phương pháp thi công mới có khả năng thi công trực tiếp trên lưới đang mang điện “sửa chữa nóng” mà không phải cắt điện như trước đây trong quá trình vệ sinh bảo dưỡng, sửa chữa, xử lý khiếm khuyết ngăn ngừa sự cố,… trên hệ thống điện

Qua đó, ngành điện đã có nhiều nghiên cứu tiếp cận để áp dụng về các loại công nghệ sửa chữa nóng hiện đang sử dụng trên thế giới như:

- Công nghệ sửa chữa trên đường dây đang mang điện cấp điện áp 22kV sử dụng găng tay cách điện và xe gàu cách điện,

- Công nghệ hòa máy biến áp lưu động để sửa chữa, bảo dưỡng, thay thế Trạm biến áp phân phối 22/0,4 kV

- Công nghệ sửa chữa nóng sử dụng găng tay (và sào cách điện) và bệ đỡ cách điện platform

Tuy nhiên, mỗi loại công nghệ trên đều có những ưu nhược điểm riêng Do

đó, cần nghiên cứu áp dụng một cách khoa học, linh hoạt và có khả năng phối hợp nhuần nhuyễn giữa các công nghệ với nhau trong thực tế để nâng cao hiệu quả tối

đa trong việc áp dụng công nghệ sửa chữa nóng; đảm bảo nâng cao độ tin cậy cung cấp điện, giảm tối đa thời gian và số lần cắt điện khách hàng,

1.2 CÁC LOẠI CÔNG NGHỆ SỬA CHỮA NÓNG LƯỚI ĐIỆN

1.2.1 Công nghệ sửa chữa nóng sử dụng găng tay và xe gàu cách điện

Công nghệ này được áp dụng phổ biến tại nhiều nước tiên tiến trên Thế giới hiện nay (Mỹ, Hàn Quốc, Nhật,…) khi thi công sửa chữa, thay thế, đấu nối thiết bị, … trên đường dây đang mang điện 22kV mà không phải cắt điện Vì vậy, luôn duy trì dòng điện liên tục trong suốt quá trình sửa chữa đảm bảo nâng cao độ tin cậy cung cấp điện cho khách hàng Bên cạnh đó công nghệ còn giúp tiết kiệm thời gian xử lý công việc do không phải thực hiện các thủ tục cắt điện, các biện pháp kỹ thuật an toàn, chuẩn bị hiện trường như phương pháp truyền thống trước đây

Công nghệ thực hiện theo phương pháp trực tiếp, người công nhân phải thi công trực tiếp trên đường dây đang mang điện 22kV bằng cách sử dụng găng tay cách điện và xe gàu cách điện là 02 lớp cách điện quan trọng nhất của công nghệ Ngoài ra,

để đảm bảo an toàn phải sử dụng các trang bị cách điện để bọc kín xung quanh vị trí công tác nhằm mục đích chống người hoặc dụng cụ, thiết bị va chạm vào cùng một lúc 02 pha của lưới điện (pha-pha hoặc pha-đất) sẽ gây nguy hiểm do ngắn mạch

Hình 1.1 Công nghệ sửa chữa nóng sử dụng găng tay và xe gàu cách điện

1.2.1.1 Sơ đồ công nghệ

Đường dây đang mang điện 22kV

Hình 1.2 Sơ đồ công nghệ sửa chữa nóng sử dụng găng tay

(4)

Găng tay cách điện và găng tay da bảo vệ, vai áo cách điện

Người công nhân đứng làm việc trên thùng gàu

Thùng gàu cách điện

(1)

(2)

(3)

(1) Găng tay cách điện và găng tay da bảo vệ, vai áo cách điện:

Người công nhân khi làm việc trên đường dây đang mang điện cấp điện áp 22kV phải mang găng tay cách điện 26,5kV (class 3) và mang găng tay da bên ngoài

để bảo vệ găng tay cách điện này không bị lủng, rách,… do quá trình thi công người công nhân vô tình đụng chạm, tiếp xúc vào các vị trí sắc nhọn như: xà, dây dẫn tưa, thiết bị,… trên lưới điện

Hình 1.3 Găng tay cách điện 26,5kV và găng tay da bảo vệ bên ngoài

cho găng tay cách điện

Ngoài ra công nhân cũng phải mang vai áo cách điện 26,5kV để đảm bảo cách điện an toàn khi vô tình làm việc để thân người cùng lúc chạm vào 02 pha của đường dây đang mang điện rất nguy hiểm do có dòng điện ngắn mạch pha-pha qua cơ thể người

Hình 1.4 Vai áo cách điện 26,5kV

(2) Người công nhân đứng làm việc trên thùng gàu xe:

Trên thùng gàu của xe sửa chữa nóng phải luôn có 02 người công nhân (yêu cầu có tổng trọng lượng < 250kg để không vượt quá tải định mức của cần nâng) Đồng thời, 02 công nhân này phải có sức khỏe tốt, tâm lý ổn định và được trang bị đầy đủ phương tiện bảo vệ cá nhân để đảm bảo an toàn khi làm việc trên cao như: mang găng tay, vai áo cách điện, mũ BHLĐ có cài quai, quần áo BHLĐ, dây da an toàn, mang giày BHLĐ, túi đựng dụng cụ,… [8]

Đã được huấn luyện, kiểm tra sát hạch đạt yêu cầu về mặt lý thuyết và thực hành công tác sửa chữa nóng; được cấp giấy chứng nhận được phép thi công trên đường dây đang mang điện cấp điện áp 22kV

Trong quá trình thực hiện công tác, 02 công nhân phải luôn giám sát an toàn lẫn nhau, đảm bảo phối hợp thực hiện công việc một cách dứt khoát và nhuần nhuyễn Luôn thống nhất với nhau về trình tự thực hiện công tác cho từng công việc cụ thể

(3) Thùng gàu cách điện của xe:

Thùng gàu của xe sửa chữa nóng có 02 lớp cách điện: [8]

+ Thùng gàu lót bên trong (liner) có khả năng cách điện đến 50kV; dòng điện

rò đo được 410 µA < 500 µA (mức quy định) khi thử độ bền cách điện tại điện áp 50kV trong thời gian 5 phút

+ Thùng gàu bên ngoài (thân vỏ) có khả năng cách điện đến 25kV; dòng điện

rò đo được 140 µA < 500 µA (mức quy định) khi thử độ bền cách điện tại điện áp 25kV trong thời gian 5 phút

Hằng ngày trước khi làm việc, công nhân phải vệ sinh, lau sạch thùng gàu cách điện bằng giẻ lau silicon chuyên dụng, đây là loại giẻ lau có khả năng làm sạch

bề mặt và tăng cường tính cách điện của thùng gàu Có thể tháo thùng gàu bên trong (liner) để vệ sinh hoặc kiểm tra, loại bỏ các vật dụng không cần thiết tồn đọng bên trong

Trong quá trình công tác tại hiện trường, phải điều khiển gàu cẩn thận, nhẹ nhàng tránh để thùng va chạm vào lưới điện, vật cản gây mất an toàn cũng như làm trầy xước, hư hỏng phần cách điện của thùng gàu Từ đó gây tăng dòng điện rò trong quá trình làm việc ảnh hưởng đến người công nhân

Định kỳ hằng năm được cơ quan chức năng kiểm định khả năng cách điện và lưu hồ sơ kiểm định đạt yêu cầu mới tham gia thực hiện công tác

(4) Cần cách điện của xe:

Đây là bộ phận có khả năng cách điện cao nhất của xe sửa chữa điện nóng với điện áp cách điện đến 100kV Phần cần này nằm ở đoạn thứ 3 (gần vị trí của thùng gàu, có màu vàng đậm) Vì vậy, phải đặc biệt quan tâm vệ sinh, lau sạch cần cách điện bằng giẻ lau silicon hằng ngày trước khi ra hiện trường công tác Trong quá trình làm việc, người công nhân cũng phải điều khiển gàu cẩn thận để tránh va đập cần cách điện

gây hư hỏng, suy giảm cách điện, tăng dòng điện rò gây mất an toàn cho công nhân khi công tác [8]

Định kỳ hằng năm được cơ quan chức năng kiểm định khả năng cách điện và lưu hồ sơ kiểm định đạt yêu cầu mới tham gia thực hiện công tác

Hình 1.5 Đoạn cần cách điện của xe gàu

(5) Xe (tiếp đất thân xe, rào chắn,…):

Định kỳ hằng năm được cơ quan chức năng kiểm định khả năng vận hành an toàn và lưu hồ sơ kiểm định đạt yêu cầu mới tham gia thực hiện công tác

Các biện pháp an toàn phải thực hiện đối với xe sửa chữa nóng: [8]

- Phải tiếp đất thân xe bằng ru lô dây tiếp đất dài 20m, tiết diện 10mm2 lắp đặt sẵn trên xe trong suốt quá trình sửa chữa nóng để đảm bảo an toàn nhằm tránh dòng điện rò lớn có thể xuất hiện từ đường dây 22kV đang mang điện xuống đất hay trong quá trình công tác vô tình điều khiển cần gàu (đoạn cần thứ 1 và thứ 2 không có cách điện) va chạm vào đường dây hạ thế phía dưới gây điện giật nguy hiểm

- Đặt rào chắn, dây cảnh báo an toàn xung quanh khu vực công tác và cử người cảnh giới cộng đồng tham gia giao thông không đi vào khu vực làm việc Khi ra các chân chống của xe cần lưu ý quan sát cẩn thận xung quanh để không gây mất an toàn cho người và phương tiện tham gia giao thông

Hình 1.1: rào chắn an toàn khu vực công tác

Hình 1.6 Biện pháp an toàn xung quanh khu vực làm việc

- Trong quá trình công tác, xe phải được đậu ở vị trí phù hợp để tiếp cận điểm công tác nhanh chóng, thuận lợi; mặt bằng khu vực xung quanh đảm bảo an toàn, không bị sụt lún có khả năng làm lật xe rất nguy hiểm

(6) Nhóm công tác phụ việc dưới mặt đất, người CHTT, Giám sát an toàn điện:

Nhiệm vụ chính của nhóm công tác phía dưới mặt đất là giám sát an toàn và phụ việc cho 02 công nhân đang làm việc trên gàu Đặc biệt, là người chỉ huy trực tiếp (CHTT) và người Giám sát an toàn điện (GSATĐ)

Các công việc chính của nhóm công tác phía dưới mặt đất gồm:

- Người CHTT phải phân công nhiệm vụ cụ thể cho từng thành viên nhóm, phổ biến nội dung công việc và yêu cầu tất cả thành viên thống nhất trình tự thực hiện công tác trước khi làm việc; kiểm tra tình trạng sức khỏe, tâm lý của từng người đạt yêu cầu mới được tham gia công tác; kiểm tra việc chuẩn bị đầy đủ và đúng các dụng

cụ đồ nghề, trang thiết bị cần có Luôn có mặt liên tục tại nơi làm việc để giám sát nhóm công tác thực hiện công việc đảm bảo an toàn Thực hiện và kiểm tra đầy đủ các biện pháp an toàn chuẩn bị tại hiện trường

- Người GSATĐ phải luôn có mặt tại nơi làm việc và làm nhiệm vụ chính là giám sát an toàn về điện cho nhóm công tác như: có vi phạm làm việc cùng lúc trên 02

tiếp địa xe

pha, bọc cách điện chưa đủ và kín để tạo vùng làm việc an toàn, thao tác đấu tắt

(jumper) có đúng pha cần thực hiện, …

- Nhân viên ĐVCT phải đảm bảo tình trạng sức khỏe, tâm lý ổn định và hỗ trợ phụ việc kịp thời dưới mặt đất cho 02 công nhân làm việc trên gàu như: phụ đưa lên hoặc hạ xuống các trang dụng cụ đồ nghề, thiết bị, đảm bảo sẵn sàng thay đổi 02 người làm việc trên cao (theo quy đinh 02 người làm việc trực tiếp trên đường dây đang mang điện liên tục không quá 01 giờ), thực hiện đặt rào chắn xung quanh, cảnh giới giao thông khu vực làm việc để đảm bảo an toàn cho cộng đồng,…

1.2.1.2 Trình tự thực hiện một công tác sửa chữa nóng đảm bảo an toàn

Để đảm bảo an toàn trong công tác sửa chữa nóng phải tiến hành thực hiện đầy

đủ 03 bước chính như sau: [5]

Hình 1.7 Sơ đồ trình tự thực hiện một công tác sửa chữa nóng

(1) Công tác chuẩn bị trước khi lên gàu:

- Trước khi lên gàu phải kiểm tra trang bị đầy đủ và đúng các phương tiện bảo

vệ cá nhân như: quần áo BHLĐ, găng tay vai áo cách điện, mũ BHLĐ, dây an toàn, túi đựng đồ nghề, … Kiểm tra và lau sạch tất cả các trang bị cách điện tham gia công tác như: bọc dây, thảm cách điện, sào cách điện, …

Công tác chuẩn bị trước khi lên gàu

Lên gàu, điều khiển gàu, thực hiện công tác

Hoàn thành công tác, xuống gàu, Thu dọn hiện trường, kết thúc công việc

(1)

(2)

(3)

- Kiểm tra và lau sạch xe gàu cách điện đảm bảo an toàn trong quá trình hoạt động; lau sạch các bộ phận cách điện của xe bằng vải chuyên dùng silicon; kiểm tra không có sự rò rỉ ở các van,…

- Khảo sát hiện trường thực tế tại vị trí sẽ tiến hành công tác và các trụ liền kề nhằm kịp thời đề ra các biện pháp đảm bảo an toàn

- Hội ý và thống nhất trình tự thực hiện công tác đối với từng thành viên nhóm; nếu không thống nhất phải trình bày ý kiến và tổ chức thống nhất lại cho tất cả nhóm công tác

- Phân công nhiệm vụ cụ thể cho từng thành viên; đảm bảo điều kiện sức khỏe tốt và tâm lý ổn định mới được tiến hành công việc

- Thực hiện thủ tục Phiếu công tác, tiếp nhận nơi làm việc với đơn vị Quản lý vận hành lưới điện

(2) Lên gàu, điều khiển gàu, thực hiện công tác:

- 02 công nhân mang đầy đủ phương tiện bảo vệ cá nhân, đeo dây da an toàn, đội mũ BHLĐ, mang găng tay và vai áo cách điện lên gàu;

- Các thành viên còn lại trong nhóm hỗ trợ đưa túi đựng dụng cụ đồ nghề, các bọc cách điện, thảm cách điện, các trang thiết bị phục vụ cho công tác,… sắp xếp gọn gàng, ngăn nắp trong thùng gàu

- 01 công nhân điều khiển cho gàu di chuyển lên đến vị trí công tác trên lưới điện; thực hiện bọc cách điện xung quanh nhằm tạo vùng làm việc an toàn

- Tiến hành công việc sửa chữa, thay thế, bảo dưỡng,… thiết bị trên lưới điện đảm bảo đúng quy định kỹ thuật và an toàn Đặc biệt, phải đảm bảo thực hiện tuân thủ đúng theo trình tự các bước tại Phương án thi công đã được hội ý và thống nhất

- 02 công nhân phải thực hiện giám sát an toàn và hỗ trợ lẫn nhau trong quá trình làm việc Nhóm đơn vị công tác phía dưới phải hỗ trợ phụ việc dưới mặt đất và giám sát công việc, kịp thời nhắc nhở cảnh báo an toàn cho người làm việc bên trên

(3) Hoàn thành công tác, xuống gàu, thu dọn hiện trường, kết thúc công việc:

- Sau khi hoàn thành công việc, 02 công nhân trên gàu tiến hành tháo gỡ các

bọc dây dẫn cách điện, thảm cách điện,… đã bọc trên lưới theo đúng trình tự kỹ thuật

- Kiểm tra chất lượng công việc đã hoàn thành; điều khiển gàu di chuyển xuống dưới mặt đất, nhóm công tác phía dưới hỗ trợ thu dọn dụng cụ đồ nghề, các bọc cách điện, trang thiết bị, … sắp xếp vào khoang chứa dụng cụ, đồ nghề trên xe sửa chữa nóng 02 công nhân tháo găng tay, vai áo cách điện ra vệ sinh lau sạch và bỏ vào túi đựng cá nhân

- Tháo gỡ rào chắn, dây cảnh báo an toàn khu vực làm việc; thu dọn, vệ sinh hoàn trả lại mặt bằng khu vực Tổ chức tập kết người và phương tiện về vị trí an toàn

- Thực hiện thủ tục khóa Phiếu công tác về bàn giao hiện trường, kết thúc công tác với đơn vị Quản lý vận hành lưới điện

1.2.1.3 Phân tích mức độ an toàn của công nghệ

a Mức cách điện

Theo Điều 34 của Quy định an toàn tạm thời khi thực hiện công tác sửa chữa đường dây đang có điện tới cấp điện áp 22kV (Hotline), Quy định số 102/ĐVN/AT của Tổng Công ty Điện lực Việt Nam ngày 10/01/1997: “Khi làm công tác Hotline, phải luôn luôn duy trì ít nhất 2 lần cách điện (1 lần cách điện khi đường điện đi vào người công nhân Hotline và 1 lần cách điện khi đường điện đi ra khỏi người công nhân Hotline) để đảm bảo an toàn tuyệt đối cho con người” [1]

Qua đó, có thể thấy khi thực hiện công tác sửa chữa nóng đã có thực tế ít nhất

05 lớp cách điện được trang bị lần lượt kể từ phía đường dây đang mang điện ra Trong đó:

+ Có ít nhất 02 lớp cách điện đi vào người công nhân

+ Có ít nhất 03 lớp cách điện đi ra khỏi người công nhân

Vì vậy khi làm việc trên đường dây đang mang điện cấp điện áp 22kV, người công nhân đã được trang bị ít nhất 05 lớp với mức cách điện có giá trị lớn hơn nhiều cấp 22kV nên việc áp dụng công nghệ rất đảm bảo an toàn cho con người và thiết bị

Bảng 1.1 Phân tích mức cách điện an toàn của công nghệ

Khi cách điện của trang thiết bị, phương tiện tham gia công tác sửa chữa nóng

bị suy giảm do làm việc trong điều kiện thời tiết ẩm ướt, cách điện bị nhiễm bẩn,… sẽ tạo ra dòng điện rò lớn đi qua cơ thể ảnh hưởng đến tính mạng người công nhân Tuy nhiên việc được trang bị ít nhất 05 lớp cách điện như đã nêu trên thì dòng điện rò qua

cơ thể người công nhất là rất nhỏ nên đảm bảo tuyệt đối an toàn

Theo thực nghiệm với giá trị dòng điện rò xoay chiều 10mA thì mới ảnh hưởng đến người công nhân, Cụ thể tác hại của dòng điện đối với cơ thể người được thống kê như sau [2]:

Bảng 1.2 Bảng tác hại của dòng điện đối với cơ thể con người

0,6 ÷ 1,5 Bắt đầu thấy tê

2 ÷ 3 Tê tăng mạnh

5 ÷ 7 Bắp thịt bắt đầu co

8 ÷ 10 Tay khó rời vật có điện

20 ÷ 25 Tay không rời vật có điện, bắt đầu cảm thấy

khó thở

50 ÷ 80 Tê liệt hô hấp, tim bắt đầu đập mạnh

90 ÷ 100 Nếu kéo dài > 3 giây tim ngừng đập

3 ÷ 8 (A) Các cơ bắp bị tổn thương nặng có thể dẫn

đến bốc cháy

c Nguy cơ sự cố do thao tác gây ngắn mạch trên lưới đang mang điện

Để xảy ra sự cố do thao tác gây ngắn mạch trên lưới đang mang điện gồm các dạng nguy cơ sau:

Bảng 1.3 Phân tích nguyên nhân và biện pháp khắc phục các sự cố có thể xảy ra

trong quá trình thi công sửa chữa nóng

+ Bọc cách điện kín dây dẫn pha-pha, sử dụng dụng

cụ thi công đúng kỹ thuật; không để dụng cụ hoặc người công nhân (chưa mang vai áo cách điện) chạm cùng lúc 2 pha

2

+ Không mang vai áo cách điện nhằm tạo cách điện pha-pha qua cơ thể người khi tiếp xúc cùng lúc 2 pha

+ Luôn mang vai áo cách điện khi làm việc mà có thể

+ Tập trung, luôn giám sát

an toàn để kịp thời phát hiện, nhắc nhở sai sót khi đấu lèo tắt (jumper)

4

+ Do thao tác mạnh tay gây rung lắc,

va đập dây dẫn các pha đối với khoảng trụ dài

+ Phải thực hiện thao tác nhẹ nhàng, tăng cường bọc cách điện dây dẫn để không xảy ra va đập dây dẫn các pha với nhau trong khoảng trụ dài

+ Phải luôn cẩn thận, đảm bảo đúng kỹ thuật, khi sử dụng các dụng cụ,… đang mang điện

6

+ Do làm ẩu, không đúng kỹ thuật để dây buộc cổ sứ đang mang điện chạm vào xà (pha đất) gây ngắn mạch

+ Bọc cách điện kín phần

xà xung quanh khi thao tác buộc dây cổ sứ, thao tác đúng kỹ thuật không để chạm vào xà (pha đất)

7

+ Do không khảo sát kỹ hiện trường tại vị trí công tác và 2 trụ liền kề, khi thiết bị có khả năng sự cố trong quá trình công tác như: dây buộc cổ sứ

đã đứt làm dây dẫn rớt xuống xà, điểm tiếp xúc xấu gây tụt dây lèo rơi xuống xà,…

+ Phải thực hiện nghiêm túc công tác khảo sát hiện trường để kịp thời phát hiện các rủi ro, sự cố thiết bị,… từ đó có biện pháp xử

lý phù hợp

Qua đó, ta có 07 nguy cơ có thể xảy ra gây ngắn mạch trên lưới đang mang điện làm mất an toàn đối với người công nhân và hư hỏng thiết bị điện Trong 07 nguy

cơ có:

+ 04 nguy cơ gây ngắn mạch pha-pha

+ 03 nguy cơ gây ngắn mạch pha-đất

Tuy nhiên, 07 nguy cơ trên đều xuất phát từ nguyên nhân do chủ quan của người công nhân, kỹ thuật thao tác, ý thức chấp hành kỷ luật,… Bên cạnh đó, các công nhân sửa chữa nóng đều đã được đào tạo, sát hạch đạt yêu cầu về mặt lý thuyết, thực hành và được cấp giấy chứng nhận được phép thi công sửa chữa nóng; đồng thời mỗi công nhân luôn mang ý thức “an toàn là trên hết”, “tự bảo vệ mình” Vì vậy các công nhân luôn tự tin, đảm bảo sẵn sàng thực hiện công nghệ một cách an toàn nhất

Lái xe Đội thi công

trưởng nhóm để:

+ Thảo luận các phương pháp sửa chữa điện đang vận hành điện áp 22kV + Phân tích các tiêu chuẩn kỹ thuật liên quan đến sửa chữa, bảo trì điện nóng + Thảo luận và phân tích các hoạt động trong từng nhóm

+ Lập kế hoạch cụ thể cho từng nhóm

b Cán bộ kỹ thuật:

- Lập kế hoạch, chương trình và tổ chức thực hiện công tác cho các nhóm

- Thường xuyên có mặt tại hiện trường để giám sát, đánh giá chất lượng công việc của từng nhóm

- Ghi nhận các tình huống bất lợi có thể xảy ra và đề xuất biện pháp khắc phục

- Tổ chức quản lý, kiểm tra các thiết bị, dụng cụ và vật tư sửa chữa điện đang vận hành điện áp 22kV

- Tổ chức bảo trì và lập kế hoạch thử nghiệm định kỳ hoặc đột xuất các thiết

bị, dụng cụ sửa chữa điện đang vận hành điện áp 22kV

d Đội thi công:

- Phải chấp hành mệnh lệnh của trưởng nhóm

- Kiểm tra tình trạng các thiết bị, dụng cụ và vật tư sửa chữa điện đang vận hành điện áp 22kV trước khi bắt đầu nhiệm vụ

- Trong trường hợp có vấn đề còn thắc mắc trước hay trong lúc làm nhiệm vụ, người thực hiện công tác phải yêu cầu trưởng nhóm giải thích rõ trước khi làm việc trở lại

- Phải có tinh thần làm việc đồng đội, tương trợ lẫn nhau

- Để đảm bảo an toàn trong quá trình làm việc, nhóm công tác phải có tối thiểu 06 người: 02 người trên gàu, 01 người chỉ huy, 01 người giám sát an toàn điện và

02 người hỗ trợ dưới đất

e Lái xe:

- Thực hiện điều khiển xe sửa chữa nóng đảm bảo an toàn điện và an toàn giao thông;

- Quản lý cập nhập hồ sơ các xe phục vụ công tác tại đơn vị;

- Thường xuyên kiểm tra, bảo dưỡng định kỳ xe trong quá trình sử dụng và thực hiện kiểm định định kỳ hằng năm các xe đúng thời hạn quy định

1.2.1.5 Tóm tắt các quy định chung về đảm bảo an toàn

Dựa trên nhiều kinh nghiệm thực tế đã được đúc kết, để đảm bảo an toàn trong công tác sửa chữa nóng sử dụng phương pháp xe gàu cách điện và găng tay cách điện người công nhân phải luôn luôn thực hiện đúng, đủ các quy định an toàn của Ngành điện bao gồm 21 yêu cầu và 13 nghiêm cấm

+ Các yêu cầu: Là những quy định tối thiểu mà bắt buộc người công nhân phải đảm bảo tuân thủ thực hiện nhằm không để xảy ra bất cứ sai sót nào có thể dẫn đến sự

cố gây nguy hiểm đối với người và thiết bị

+ Các nghiêm cấm: Là những điều tuyệt đối không được phép thực hiện trong quá trình thi công sửa chữa nóng trên đường dây đang mang điện Nếu người công nhân vi phạm một trong những điều này sẽ lập tức dẫn đến sự cố trong quá trình sửa chữa nóng với hậu quả vô cùng nghiêm trọng

Vì vậy, người công nhân phải nắm rõ từng quy định an toàn trong công tác sửa chữa nóng để có biện pháp thi công đúng quy định nhằm đảm bảo an toàn cho mình cũng như không gây ra bất cứ sự cố đáng tiếc nào

Do đó, để dễ nhớ, dễ nắm bắt các quy định thì người công nhân luôn ghi nhớ các tóm tắt nội dung an toàn của 21 yêu cầu và 13 nghiêm cấm được thể hiện qua sơ

đồ tóm tắt như sau [1]:

Hình 1.9 Sơ đồ tóm tắt các yêu cầu trong công tác sửa chữa nóng

Các yêu cầu

+ Phải được hội đồng kiểm tra của Công ty, kiểm tra sát

hạch đạt kết quả và được cấp giấy chứng nhận cho từng người được phép làm công tác Hotline

mạch… Phải được huấn luyện kiểm tra đạt tiêu chuẩn về mặt lý thuyết, thực hành trước hết trên đường dây không có điện Sau đó, mới được tiến hành huấn luyện làm thực tế trên đường dây có điện

+ Chỉ có những người đã được huấn luyện, thực tập về kỹ

thuật Hotline và thi sát hạch đạt yêu cầu mới được thực hiện công tác Hotline

+ Phải trang bị an toàn cá nhân đầy đủ: quần áo BHLĐ, nón

an toàn, mang giầy, găng tay, dây lưng an toàn…

+ Tất cả các công việc Hotline đều phải có

đăng ký công tác và phải có PCT

+ Phải luôn luôn có tinh thần đồng đội và luôn luôn giám sát

an toàn khi đồng đội đang làm việc Hotline

+ Phải tuyệt đối tuân theo mệnh lệnh sản xuất của người

trưởng nhóm, giám sát an toàn

+ Người trưởng nhóm công tác phải có kiến thức, tay nghề cao, có trình độ an toàn bậc 4 trở lên và đã qua làm việc thực tế trên đường dây ít nhất 3 năm

+ Phải có sức khỏe tốt, tâm lý ổn định

+ Phải tập trung tư tưởng, không đùa

nghịch, làm cẩn thận, chính xác, đúng qui

trình, đúng kỹ thuật

+ Phải luôn luôn điều khiển được dây dẫn,

cò lèo hoặc dây buột sứ… khi tháo ra

+ 02 người công nhân Hotline đứng trong

thùng cách điện của xe gàu cách điện chỉ

được phép làm việc trên 1 pha

+ Găng cao su cách điện luôn luôn phải

được bọc ngoài bằng găng da bảo vệ

(2) (1)

(3) (4)

(11)

(17) (18)

+ Phải lập rào chắn xung quanh nơi công tác

và cử người cảnh giới khu vực công trường

+ Phải kiểm tra kỹ hiện trường và cả 2 trụ gần bên để chắc

chắn rằng nó an toàn cho công việc Đặc biệt phải lưu ý kiểm tra kỹ các mối nối, các đầu cốt…để tránh trường hợp mối nối, đầu cốt… bị đứt hoặc bị bung ra…

+ Phải hội ý và thống nhất trong toàn nhóm về phương

pháp và trình tự tiến hành công việc Mọi sự thay đổi phải được thông qua cho mọi người trong nhóm biết và được sự nhất trí trong toàn nhóm công tác

+ Phải thông báo với đơn vị QLVH lưới điện

để khóa các thiết bị tự đóng lại

+ Phải kiểm tra găng tay cao su và vai áo cao

su cách điện 2 lần trong ngày và trước khi

làm việc

+ Phải luôn luôn duy trì ít nhất 2 lần cách

điện (1 lần cách điện khi đường điện đi vào

và 1 lần cách điện khi đường điện đi ra

khỏi người công nhân

+ Phải kiểm tra hệ thống thủy lực sau khi hạ

chân chống của xe gàu, phải chắc rằng

không có sự rò rỉ ở các van

+ Khi lắp 1 cò lèo phụ cách điện để thay thế

cò lèo phụ để thay thế cò lèo cũ, trước khi

mở các mối nối trên dây dẫn công nhân

Hotline phải kiểm tra cường độ dòng điện

(9)

(12) (13)

(15) (16)

(19) (20) (21)