HƯỚNG DẪN VẬN HÀNH MÁY KHOAN BÀN FOLLOW MODEL: TS25

HƯỚNG DẪN VẬN HÀNH MÁY KHOAN BÀN FOLLOW MODEL TS25 20 | Page Model TS25 Hướng dẫn vận hành Nội dung 1 Tính năng và sử dụng chính của máy 2 Dữ liệu kỹ thuật chính 3 Mô tả tổng quát về hệ dẫn động và cấ.

MÁY KHOAN BÀN FOLLOW

MODEL: TS25

Kính gửi quý khách hàng,

Cảm ơn quý khách rất nhiều vì đã lựa chọn sản phẩm của chúng tôi Vui lòng cho chúng tôi biếtkiểu máy, số sê-ri, cũng như tên, địa chỉ và phương thức trao đổi thư từ của công ty để chúng tôi

có thể cung cấp dịch vụ sau bán hàng tốt

Thông tin quan trọng:

1 Vui lòng liên hệ ngay với đại lý của bạn trong trường hợp máy, phụ kiện hoặc tài liệu khôngphù hợp với những gì được chỉ định trong danh sách đóng gói sau khi bao bì máy được mở

2 Vui lòng đọc kỹ Hướng dẫn vận hành, đặc biệt là phần điện của tài liệu này trước khi lắp đặt,kiểm tra và chạy máy

3 Loại bỏ dầu mỡ trên máy (đặc biệt là trên cột) và kiểm tra dầu bôi trơn trong mỗi khu vực đềuđược đổ đầy Nghiêm cấm chạy máy không có dầu bôi trơn Bôi trơn máy theo quy định của tàiliệu này là một việc bắt buộc

4 Dây nối đất của máy phải được kết nối tốt Khi chạy thử, nhấn nút jog trong tốc độ trục chínhchậm để kiểm tra xem hướng quay của trục chính có đúng không (theo chiều kim đồng hồ)

5 Phải dừng máy nếu cần thay đổi tốc độ trục chính

6 Vui lòng kiểm tra xem dụng cụ cắt hoặc chi tiết gia công có được kẹp tốt trước khi gia côngkhông

7 Nút ấn nấm mũ đỏ nằm ở phía trước hộp trục chính là nút ấn nổi lên cho mục đích khẩn cấp vàdừng máy dừng lại Cần thiết phải làm quen với vị trí và công dụng của nút này

8 Cần yêu cầu Kỹ sư dịch vụ điện chuyên nghiệp để bảo trì điện

9 Phải dừng máy khi bạn cần tháo vật liệu cắt xung quanh máy khoan Cấm di chuyển vật liệucắt bằng tay hoặc bằng móc

10 Yêu cầu sử dụng đúng cách và bảo trì máy hàng ngày để giữ máy đạt độ chính xác và tuổithọ trong thời gian dài

11 Chúng tôi sẽ rất cảm ơn nếu bạn có thể giải quyết một số vấn đề của máy Để tạo điều kiệncho chúng tôi sử dụng dịch vụ, vui lòng cho chúng tôi biết chi tiết về các vị trí và hiện tượng củanhững rắc rối nếu bạn không thể giải quyết vấn đề

1 Công dụng và tính năng chính của máy:

Máy khoan đứng seri 76 là sản phẩm mới của chúng tôi được thiết kế và phát triển bởi công tydựa trên kinh nghiệm tích lũy trong rất nhiều năm trong lĩnh vực này Nó là máy vạn năng có thểđược sử dụng rộng rãi cho các các chi tiết gia công kích thước nhỏ và trung bình để khoan, đục

lỗ tại chỗ, khoan doa, tiện ren vv Ngoài ra, một số phụ kiện máy công cụ cũng có thể được sửdụng trên máy này Các máy móc phù hợp cho xưởng gia công, xưởng bảo trì và dây chuyền sảnxuất, vv

Tính năng:

1.1 Ngoại hình đẹp, dễ vận hành, tiện lợi trong bảo trì và bảo vệ an toàn

1.2 Động cơ tốc độ đơn được sử dụng cho hệ thống truyền động chính với công suất lái đủ nhưngvẫn tiết kiệm năng lượng Phạm vi tốc độ trục chính rộng được thông qua điều khiển bởi cácbánh răng

1.3 Trục xoay có độ cứng và chống mài mòn tốt và được trang bị công cụ thiết bị tháo gỡ và cânbằng

1.4 Hộp trục chính có thể được xoay quanh đường trung tâm cột và có thể di chuyển lên vàxuống theo cột

1.5 Có thể dễ dàng tiếp cận các đòn bẩy hoạt động chính và các nút ấn thoải mái khi bạn vậnhành máy

1.6 Nguồn cấp dữ liệu trục chính trong một chế độ thủ công, có sẵn trong loạt máy này

1.7 Chất liệu cao cấp với xử lý đặc biệt cho mục đích chống mài mòn đã được được sử dụng chocác bộ phận truyền động như bánh răng, trục sâu, giá đỡ, vít chì, v.v cũng như đối với một số bộphận chính như trục chính và ống lồng trục chính

2 Thông số kỹ thuật chính

2.1 Thông số kỹ thuật chính

3 Khoảng cách giữa tâm đường trục chính đến tâm

4 Khoảng cách tối đa giữa cuối trục chính đến mặt

5 Số dập tối đa của trục chính mm 110

2.1 Để biết trực quan máy và dữ liệu kỹ thuật chính, xem sơ đồ 1 và bảng 1

3 Mô tả ngắn gọn về hệ thống dẫn động và cấu trúc:

Máy bao gồm hộp trục chính, cột, đế máy, tủ điện và phụ kiện máy, tổng cộng năm bộ phậnthành phần Chuyển động trục chính là chuyển động chính của máy Trong quá trình khoan vàgia công phay, chuyển động trục chính cùng với quay trục của nó là chuyển động nạp liệu Hộptrục chính chuyển động lên xuống là một chuyển động phụ trợ

Hai đòn bẩy hoạt động ở phía trước hộp trục chính có thể thay đổi tốc độ trục chính trong 12bước Thay đổi vị trí đòn bẩy có thể điều khiển một bánh răng ba bánh và một bánh răng kép dichuyển

cùng với hướng trục dẫn đến sự thay đổi tốc độ Một trong những đòn bẩy có một vị trí nghỉ đó

là cho trục quay bằng tay để tải và dỡ tải dao cắt cũng như chỉ điều chỉnh các mảnh nhỏ

Chuyển động lên và xuống của hộp trục chính được hoàn thành bằng tay, Điều chỉnh cho khoảngcách cần thiết của máy cắt và chi tiết gia công cũng có thể được thực hiện bằng tay

Vui lòng tham khảo sơ đồ 2 cho hệ thống truyền động của máy

Đối với bánh răng, trục sâu, giá đỡ và bánh răng, v.v., vui lòng xem bảng 1

Để biết chi tiết về ổ lăn được sử dụng trên máy, vui lòng tham khảo sơ đồ 3 và để biết danh sách

ổ lăn, vui lòng tham khảo bảng 2

4 Hệ thống điện

4.1 Mô tả ngắn gọn

Máy phù hợp với nguồn điện cho 415V/ 50HZ 3 pha

4.2 Giải thích về mạch điện (tham khảo bản vẽ 4, 5)

Trục chính của máy đang di chuyển bằng động cơ hai tốc độ, nó được điều khiển bằng công tắc(QSA1) Công tắc tơ AC (KM1), v.v

Khi sử dụng máy, bộ ngắt QF1, cầu chì FU1, FU2, FU3 là bộ phận điện

Hộp B1 phải được đưa vào, khi kiểm tra và sửa chữa có thể được tháo ra Động cơ trục chính

và động cơ bơm sử dụng bộ ngắt và cầu chì để bảo vệ, và công tắc có tính năng quá tải bảo vệ,bảo vệ cắt ngắn và bảo vệ phá vỡ pha Nhấn công tắc nguồn chính QS1, nguồn điện HL1 sánglên tức là máy đang hoạt động, ngược lại, máy sẽ bị dừng lại

4.1 Danh sách bánh răng, bánh vít, rack

Bảng ổ lăn

Bảng 2

lượng Độ chínhxác

1 GB276;302 Vòng bi sâu bên trong 15 x 42 x 13 1

2 GB276;D105 Vòng bi sâu bên trong 25 x 47 x 12 1

3 GB276,7000105 Vòng bi sâu bên trong 25 x 47 x 8 2

4 GB276;D7000107 Vòng bi sâu bên trong 35 x 62 x 9 2

5 GB276,107 Vòng bi sâu bên trong 35 x 62 x 14 1

Danh sách và vị trí của ổ lăn (3)

nguồn QS1Đèn nháy EL1 (SB5)

4.3 Vận hành máy

Đặt công tắc (QSA1) ở vị trí bắt buộc (“1” động cơ chính 1440 vòng / phút “2” Động cơ chính

2880 vòng / phút “R” đảo ngược động cơ chính, “0” máy bị dừng) Nhấn nút SB3, máy hoạt động bình thường Khi đặt công tắc (QSA1) tại “R”, động cơ chính dừng chạy

4.4 Hoạt động dừng khẩn cấp:

Nếu dừng khẩn cấp là cần thiết trong khi vận hành, nhấn nút dừng khẩn cấp SQ1 để thực hiện tắtnguồn điện của công tắc tơ KM1, do đó máy bị dừng hoàn toàn Sau khi xử lý sự cố, nhả khóa nút ấn sau đó khởi động lại máy

4.5 Bảo dưỡng thiết bị điện:

Tắt nguồn điện trước khi bảo trì thiết bị điện bắt đầu Điện thiết bị phải giữ trong tình trạng sạch

sẽ Do đó, thường xuyên làm sạch là cần thiết Tuy nhiên, chất lỏng như dầu hỏa, xăng và chất

Sơ đồ điện của máy (5)Chú ý: Đường kính của dây không hiển thị là 0,75 mm

tẩy rửa, vv không được phép dùng để làm sạch Sóng cung cấp điện không được vượt quá ± 10%theo yêu cầu của động cơ điện.

Bảo dưỡng thiết bị điện là vô cùng quan trọng để giữ cho máy hoạt động tốt

b Dầu bôi trơn bằng đổ dầu bằng tay

5.2 Bánh răng trong hộp trục chính được bôi trơn bằng mỡ, nó sử dụng mỡ công nghiệp số 3 Liti,cho máy mới, thay dầu mỡ sau sáu tháng vận hành Sau đó, rửa và thay dầu mỡ mỗi năm một lần

5.3 Máy cần đổ dầu bôi trơn bằng tay

Hướng dẫn sử dụng dầu bôi trơn, xem sơ đồ (6)

6 Nâng cẩu và lắp đặt:

6.1 Tời kéo:

Máy được cố định mạnh bên trong thùng Khi nâng máy, vui lòng chú ý đến dấu hiệu bên ngoài thùng (nơi đặt cáp dây và nơi đặt trọng tâm máy)

Thùng không được đảo ngược hoặc nghiêng và không được tác động mạnh khi nâng máy lên.Xem xét kích thước nhỏ của đáy và kích thước cao hơn của chiều cao kiện máy, do đó, cấm di chuyển máy bằng con lăn Khuyến nghị nâng máy bằng cần cẩu hoặc bằng xe nâng.

Vui lòng tham khảo sơ đồ 7 để nâng máy Cân một miếng đệm mềm giữa máy và dây cáp để tránh làm hỏng sơn của máy Nâng bắt đầu từ từ để xem trung tâm trọng lực là chính xác hay không

6.2 Lắp đặt:

Khu vực làm việc của máy phải có kích thước bằng hộp trục chính quay tròn quanh cột của nó thành một vòng Đường kính của nó khoảng Ø2000mm Hơn nữa, không gian cho các mảnh nhỏ,hộp công cụ và phụ kiện máy cũng như không gian vận hành và bảo trì phải được xem xét.Máy nên được đặt trên một bề mặt đất vững chắc Không cần thi công móng nếu mặt bằng của xưởng là đủ vững chắc Tuy nhiên, chúng tôi khuyên bạn nên thực hiện đổ móng theo bản vẽ đính kèm 8 và xem xét một số không gian sử dụng cho vít móng bu lông

Sơ đồ dầu bôi trơn (6)

Nâng cẩu máy (7)

Khi nền móng khô hoàn toàn, máy có thể được đặt trên đế điều chỉnh Đổ Bê tông lấp đầy khi bulông vít đã được đặt Vặn ốc vít sau khi bê tông khô hoàn toàn Cân bằng máy trước, không nên

Sơ đồ móng và lắp đặt (8)

vượt quá dung sai 0,04 / 1000 cả trong mặt phẳng ngang và chéo Kiểm tra tất cả các mục chính xác theo bảng của giấy chứng nhận Giá trị chính xác cho mỗi mục được kiểm tra không được vượt quá giá trị yêu cầu.

6.3 Chuẩn bị trước khi chạy máy:

Một kiểm tra nghiêm ngặt, thử nghiệm và thử cắt máy đã được thực hiện trước khi giao nhận máy Không cần điều chỉnh máy Trước khi máy chạy, làm sạch tất cả bề mặt của máy trước tiên bằng cách sử dụng vải và dầu hỏa hoặc xăng, kiểm tra tất cả dầu bôi trơn các điểm sau đó chuyểncông tắc chính của máy sang vị trí bật máy, chạy máy với tốc độ trung bình hoặc chậm và kiểm tra tất cả các hướng quay là chính xác, đòn bẩy hoạt động đúng vị trí, kiểm tra tiếng ồn máy và nhiệt độ làm việc đều ổn Máy nên chạy trong một khoảng thời gian nhất định, sau đó nó có thể được sử dụng nếu không có bất kỳ tình trạng bất bình thường nào xảy ra

7 Sử dụng và vận hành máy:

7.1 Đối với đòn bẩy hoạt động, tay cầm, công tắc điện và nút, vui lòng tham khảo sơ đồ 1 và sơ

đồ 4

7.2 Lắp đặt và tháo dỡ dụng cụ cắt:

Máy được trang bị một thiết bị tháo gỡ dụng cụ được điều khiển bằng núm (12) Đẩy núm (12)

về hướng hộp trục chính khi cần lắp dụng cụ Đối với tháo dụng cụ cắt, rút núm (12) ra, giữ dao cắt bằng tay trái, trong khi đó, xoay cần gạt (3) bằng tay phải, trục chính tăng lên nhanh chóng, dụng cụ cắt sẽ rơi xuống cho đến khi công cụ tiện ren tác động vào trục của trục chính

Trong trường hợp lưới giữa thân dao và tiện trục chính quá chặt và dụng cụ cắt không thể rơi xuống sau vài tác động, lúc này bạn phải sử dụng cách thông thường bằng cách sử dụng một cái nêm côn để tháo dỡ dụng cụ cắt

Cảnh báo: Không được rút núm (12) trong khi lắp công cụ hoặc máy đang chạy, nếu không, trục chính sẽ quay tăng lên nhanh chóng khiến dao cắt công cụ rơi xuống Điều này thực sự nguy hiểm.

7.3 Thay đổi tốc độ trục chính:

Thay đổi tốc độ trục chính có thể được thực hiện bằng cách di chuyển hai đòn bẩy (10) và (11) nằm ở mặt trước của hộp trục chính Mối quan hệ giữa tốc độ trục chính và vị trí đòn bẩy được chỉ định ở nhãn thay đổi tốc độ Trong khi đó, đồng hồ kỹ thuật số chỉ ra thực tế việc quay trục chính

Khi lắp hoặc tháo dụng cụ cắt hoặc điều chỉnh chi tiết gia công cần quay trục chính bằng tay, do

đó, đòn bẩy ở vị trí bên phải sẽ ở vị trí nghỉ, vì vậy trục chính có thể dễ dàng xoay được

7.4 Hoạt động của trục nạp tải:

Máy được sử dụng nạp tải thủ công, ở bên phải hộp trục chính, có ba nguồn cấp đòn bẩy (2), Trục xoay sẽ di chuyển xuống nếu xoay cần gạt một trong ba đòn bẩy nạp theo chiều ngược kim đồng hồ Trục xoay sẽ di chuyển lên nếu xoay cần theo chiều kim đồng hồ

7.5 Kiểm soát độ sâu cắt:

Đối với sản xuất hàng loạt, bạn cần kiểm soát độ sâu cắt Một cái cân trước hộp trục chính có thểđáp ứng yêu cầu của bạn Nới lỏng vít có khía (13) bằng cách xoay núm (1), di chuyển chia tỷ lệ đến độ sâu cần thiết, sau đó siết vít có khía (13) Bây giờ độ sâu gia công có thể được kiểm soát.7.6 Tiện ren

Xoay cần gạt (2) và để bàn ren tiếp cận với mảnh nhỏ sẽ được sử dụng để cho phép tiện vào lỗ Trục xoay sẽ được quay ngược lại khi độ sâu vít đã đủ Nhanh chóng xoay cần gạt (9) theo chiều ngược chiều kim đồng hồ, để cho phép bàn ren tháo ra

8 Điều chỉnh máy:

8.1 Điều chỉnh lực cân bằng trục chính:

Cân bằng trục chính được thực hiện thông qua một lò xo từ một thiết bị lò xo cuộn nằm ở bên trái của hộp trục chính Lực cân bằng phải được điều chỉnh đến điểm mà trục chính khớp với công cụ của nó sẽ không tự đi xuống khi trục chính dừng lại (đi lên một chút sẽ tốt hơn) Đơn giản chỉ cần nới lỏng các ốc vít trên vỏ của hộp lò xo, xoay nắp hộp lò xo, lò xo có thể được buộc chặt hoặc nới lỏng Vặn ốc vít trên nắp nếu lực cân bằng là ok

9.4 Máy khoan tiêu chuẩn với góc 118 độ có lực cắt lớn nhưng hao mòn nhanh, do đó, đường kính và độ nhám của lỗ không quá lý tưởng sau khi khoan, vì vậy, chú ý đến cạnh đặc biệt cho các đường kính khoan lớn là cần thiết Tốt hơn là sử dụng hai góc khác nhau để gia công vật liệu gang (Góc thứ hai có thể là 70 °)

9.5 Khuôn mặt điểm với ba cạnh được dành cho gia công mặt tại chỗ, sử dụng khoan bình thường tại chỗ sẽ gây ra rung động Tuy nhiên, nó sẽ có kết quả tốt hơn cho gia công đối diện tại chỗ nếu giảm góc phía sau của máy khoan bình thường với hai góc khác nhau và tốc độ cắt và tốc độ nạp tải đi xuống

9.6 Nhiệt độ của động cơ sẽ tăng rất nhanh khi tiện ren do hướng động cơ thường xuyên được thay đổi Do đó, cần phải tránh tiện ren liên tục Khuyến cáo sử dụng tiện ren tối đa tám lần mỗi phút Máy nên được dừng lại để làm mát nếu động cơ quá nóng.

9.7 Vì bánh răng được sử dụng cho trục chính, do đó không được phép thay đổi tốc độ trục chínhkhi máy chạy, nếu không nó sẽ làm hỏng bánh răng, trục hoặc các bộ phận liên quan

9.8 Không kéo dài trục chính quá nhiều, thay vào đó, chiều cao bàn làm việc phù hợp được đề xuất Làm sạch lỗ ren trục chính và trục ren công cụ trước tiên trước khi lắp dụng cụ Bàn ren không đủ tiêu chuẩn hoặc rỉ hoặc hư hỏng bị cấm sử dụng

9.9 Thường xuyên loại bỏ bụi và chất khô bên trong hộp điện Cấm dùng xăng hoặc dầu hỏa hoặc dầu diesel để làm sạch các thành phần điện Chúng tôi đề nghị sử dụng những chất không

ăn mòn và không dễ bị đốt cháy chất lỏng như carbon tetrachloride, v.v

10 Phụ kiện máy

lượng Ghi chú

1 Kiểm tra khoan với cờ lê 1-13/G86087 1

2 Bộ chuyển đổi để kiểm tra khoan 1

3 Bộ chuyển đổi trục 3-2/JB3477 1

4 Bộ chuyển đổi trục 3-1/JB3477 1

5 Nêm côn cho thanh hình phẳng Wedge 1/JB3482 1

6 Cầu chì Ø5×20 0.5A、 3A Each 2

MÁY KHOAN BÀN MODEL: TS25