ĐỒ ÁN NHẬP MÔN KỸ THUẬT IN Đề tài Thiết kế quy trình sản xuất “ Hóa học & ứng dụng số lượng 2000 cuốn

Điều đó đòi hỏi về một thiết kế quy trình sản xuất ấn phẩm là rất cần thiết để bố trí nhân công, thiết bị, vật liệu, từ đó giảm giá thành sản phẩm, tăng năng suất lao động.. PHÂN TÍCH, L

VIỆN KỸ THUẬT HÓA HỌC -    -

ĐỒ ÁN NHẬP MÔN KỸ THUẬT IN

Đề tài: Thiết kế quy trình sản xuất “ Hóa học & ứng dụng “ số

lượng 2000 cuốn

Giảng viên: PGS Hoàng Thị Kiều Nguyên

Sinh viên thực hiện: Nguyễn Thị Thu Nga

Mssv: 20212262

Hà Nội, năm 2022

MỤC LỤC

MỞ ĐẦU 3

CHƯƠNG I PHÂN TÍCH ĐẶC ĐIỂM SẢN PHẨM 4

1 GIỚI THIỆU ẤN PHẨM 4

2 PHÂN TÍCH ĐẶC ĐIỂM ẤN PHẨM 4

CHƯƠNG II PHÂN TÍCH LỰA CHỌN CÔNG NGHỆ 5

1 PHÂN TÍCH, LỰA CHỌN CÔNG NGHỆ IN 5

2 LỰA CHỌN CÔNG NGHỆ CHẾ BẢN 6

2.1 CTF – COMPUTER THE FLIM 6

2.2 CTP – COMPUTER TO PLATE 6

2.3 Nhận xét 7

CHƯƠNG III THIẾT KẾ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ 8

1 SƠ ĐỒ DÂY CHUYỀN 8

2 GIẢI THÍCH TỪNG CÔNG ĐOẠN 11

2.1 Quá trình chế bản 11

2.2 Quy trình in 13

2.3 Quy trình gia công: 14

CHƯƠNG IV MỘT SỐ THIẾT BỊ CHÍNH CHO CÔNG ĐOẠN 16

KẾT LUẬN 17

TÀI LIỆU THAM KHẢO 18

MỞ ĐẦU

Louisa May Alcott từng nói: “Sách hay, cũng như bạn tốt, ít và được lựa chọn; chọn lựa càng nhiều, thưởng thức càng nhiều” Sách được coi là một người bạn thân thiết của con người Sách là món ăn tinh thần, mang cho chúng ta cảm giác thoải mái, thư thái sau những áp lực cuộc sống Sách là nguồn tri thức bất tận của nhân loại, là nơi ta lưu trữ và là phương tiện truyền đạt những kiến thức của các nền văn minh trên thế giới dến với tất

cả mọi đọc giả Sau cả ngàn năm thừa kế và phát triển, sách thay đổi nhiều

về cả hình thức và số lượng Sách nói, sách điện tử ngày càng phát triển nhưng những cuốn sách in truyền thống vẫn được các độc giả yêu thích Theo Cục Xuất bản, In và Phát hành, trong báo cáo tổng kết cuối năm 2020,toàn ngành xuất bản trên 33.000 đầu sách với 410 triệu bản sách, doanh thu ước tính 2.700 tỷ đồng , bằng 97% so với 2019 (do tác động của dịch bệnh Covid-19) Như vậy ta có thể thấy sự tăng lên không ngừng cả về

số lượng đầu sách và tái bản đã chứng minh sự phát triển mạnh mẽ của ngành Điều đó đòi hỏi về một thiết kế quy trình sản xuất ấn phẩm là rất cần thiết để bố trí nhân công, thiết bị, vật liệu, từ đó giảm giá thành sản phẩm, tăng năng suất lao động Và trong đồ án này, em đã có cơ hội tìm hiểu và thiết kế quy trình sản xuất ấn phẩm “Hóa học & Ứng dụng”

Đồ án gồm những nội dung sau:

Chương 1: Phân tích đặc điểm sản phẩm

Chương 2: Phân tích lựa chọn công nghệ

Chương 3:Thiết kế quy trình công nghệ

Chương 4: Một số thiết bị chính cho công đoạn

CHƯƠNG I PHÂN TÍCH ĐẶC ĐIỂM SẢN PHẨM

1 GIỚI THIỆU ẤN PHẨM

Ấn phẩm “Hóa học & ứng dụng” có tiếng anh “Journal of chemistry and

application” là tạp chí của Hội hóa học Việt Nam số chuyên đề 3(43)/2018 Đây

là một cuốn tạp chí khoa học (scientific journal), là tài liệu tham khảo, thảo luận

về vấn đề chuyên môn, học thuật được viết bởi các chuyên gia trong lĩnh vực hóa học nghiên cứu Các bài báo trong tạp chí “ Hóa học & ấn phẩm” ( tạp chí học thuật ) phức tạp và có cấu trúc chặt chẽ hơn nhiều so với các bài báo trong các tạp chí thông thường Đọc giả mà ấn phẩm hướng đến cũng là các chuyên

gia, các học giả hoặc sinh viên trong lĩnh vực hóa học

2 PHÂN TÍCH ĐẶC ĐIỂM ẤN PHẨM

“Hóa học & Ứng dụng” thuộc thể loại tạp chí khoa học (scientific journal) hay còn được gọi là tạp chí học thuật (scholarly/academic journal) hoặc tạp chí có bình duyệt (peer reviewed journal)

Kích thước 18,8cm x 26,2cm

Cách lề trên 2cm, lề trái 1,8cm , lề phải 1cm , lề dưới 0,8cm

Cỡ chữ đa dạng kích thước (cả chữ in thường và chữ in hoa ), chữ đứng ~99%,

~ 1% chữ nghiêng, in thường ~ 90%, in đậm ~ 10%, sử dụng nhiều font chữ khác nhau

Khoảng 90-95% chữ, 5-10% ảnh ( bao gồm cả các biểu đồ )

Đặc điểm ảnh: hình ảnh được in đen trắng, có kích thước đa dạng, chủ yếu là nhỏ

Hình thức gia công: liên kết bằng keo (đóng không khâu ): gấp các tờ in, bắt các tay sách, phay gáy, vào bìa với keo nhiệt, xén 3 mặt

Ruột: 80 trang, in 1 màu, sử dụng giấy Ford trắng, định lượng 70g/m2, độ trắng ISO khoảng 80%

Bìa: bìa mềm, 4 trang, in nhiều màu 4/4 , sử dụng giấy Couche định lượng khoảng 150g/m2, cán mờ Giấy có độ sáng chuẩn ISO 98%

Mực in đậm, rõ nét, bền

CHƯƠNG II PHÂN TÍCH LỰA CHỌN CÔNG NGHỆ

1 PHÂN TÍCH, LỰA CHỌN CÔNG NGHỆ IN

“Hóa học & Ứng dụng” mang đặc điểm của một cuốn tạp chí khoa học , với một chất lượng vừa phải, không cần quá đẹp, không yêu cầu cao về hình ảnh quá chất lượng sắc nét, sản lượng lớn ( 2000 cuốn ) và có giá thành rẻ, trung bình thì in Offset là một lựa chọn đối với doanh nghiệp

Phương pháp in offset thích hợp với giấy có độ sáng chuẩn ISO từ 80% trở lên, định lượng giấy khoảng 40-300 gms

Ấn phẩm có độ phân giải cao do có các chi tiết nhỏ, hình ảnh, đồ thị phần ruột

và sự chuyển màu liên tục ở phần bìa sách Với phương pháp in offset có thể đáp ứng in với đồ họa có độ phân giải, phân điểm ảnh cao, in được nhiều màu

và đủ màu trong 1 lượt

In offset không cần xấy khô giữa các màu và dễ dàng kiểm soát màu sắc

In offset là hoàn hảo cho các dự án có số lượng lớn (2000 bản sao giống hệt nhau trở lên) Đồng thời, trong in offset giá mỗi đơn vị giảm khi số lượng tăng lên

- In offset là phương pháp rẻ nhất để sản xuất các bản in chất lượng với số lượng lớn Với những sản phẩm cần in ấn thương mại thì in offset là lựa chọn hoàn toàn phù hợp Vì tính chất của phương pháp in này là sử dụng các bản in cố định, nên nếu in càng nhiều thì giá thành càng giảm mà hình ảnh vẫn giữ chất lượng Không chỉ vậy, in offset còn tiết kiệm đáng kể chi phí về mực in Thời gian chuẩn bị phức tạp và khá lâu Thông thường mất khoảng gần 1h để lên được một bài in chuẩn

Như vậy, nhìn mặt bằng chung, phương pháp in Offset là lựa chọn tối ưu và hiệu quả nhất để in ấn phẩm “Hóa học & Ứng dụng” :

- Có thể in với số lượng lớn ( Cụ thể khi bạn in từ 500 bản trở lên thì bắt buộc phải dùng offset Hơn nữa bạn càng in nhiều thì giá thành lại càng

rẻ )

- Màu sắc chuẩn, gần như 100% chính xác theo tờ mẫu

- Thời gian in nhanh, có thể in 1000 bản chỉ trong vòng 30 phút

- Khả năng ứng dụng in ấn lên nhiều bề mặt, kể cả bề mặt không phẳng, vật liệu in ( bao gồm cả giấy Forder và giấy Couches )

- Tiết kiệm chi phí in, mang lại hiệu quả kinh tế tốt.

2 LỰA CHỌN CÔNG NGHỆ CHẾ BẢN

Hiện này, trong in offset công nghệ chế bản CTP và CTF ngày càng được phổ biến và sử dụng rộng rãi tại các xưởng in

2.1 CTF – COMPUTER THE FLIM

Quy trình của công nghệ chế bản CTF bao gồm các bước :

+ Dữ liệu sẽ được nhập vào máy tính

+ Xử lý, Dàn trang trên máy tính

+ Xuất ra phim hoặc giấy scan

Hiện tại với công nghệ CTF, nó được dùng trong các công ty in, các xưởng in

từ quy mô lớn đến nhỏ sử dụng Công nghệ CTF gồm 3 loại khác nhau: CTF có

sử dụng giấy scan, công nghệ CTF xuất phim khổ bản in và công nghệ CTF xuất phim theo từng trang

2.2 CTP – COMPUTER TO PLATE

Computer to plate: Gồm 3 thành phần cơ bản: bản in, máy tính, hệ thống ghi hình giúp ghi trực tiếp dữ liệu từ máy tính bản in mà bỏ bớt khâu phim trung gian là flim Sau khi thực hiện ghi hình xong, bản in sẽ được hiển thị trên hệ thống máy in Sau đó ta chỉ cần lắp và in ấn như thông thường là được Việc bỏ qua khâu trung gian giúp người dùng kiểm soát được chất lượng của bản in, hạn chế tối đa những rủi ro trong quá trình in, chẳng hạn như sự chồng màu định vị

Lí do nên chọn công nghệ chế bản CTP:

- Giảm thiểu rủi ro và hư hỏng nhờ vào việc cắt bớt khâu trung gian

- Dễ dàng định vị chồng màu một cách chính xác

- Dễ nhận ra hư hỏng và điều chỉnh nhanh chóng

- Giảm thời gian thực hiện, tăng năng suất

- Tiết kiệm chi phí sản xuất do không cần dùng các nguyên – vật liệu trung gian: băng dính, mica, giấy scan, phim…

- Loại bỏ bớt rác thải, hoá chất gây độc hại môi trường như dung dịch hiện flim

- Giảm bớt số lượng lao động chân tay nên tiết kiệm chi phí sản xuất

- Với loại công nghệ này chúng ta sử dụng T’ram FM và XM nên bản in có chất lượng tương đối cao Và độ phân giải cũng được nâng cao hơn nữa, nó có thể đạt đến 600dpi

Nhược điểm của cộng nghệ CTP:

- Chi phía đầu tư máy móc cao

- Sản phẩm in có có giá thành cao

- Đòi hỏi thợ in có tay nghề

2.3 Nhận xét

Qua 2.1 và 2.2 chúng ta có thể nhận thấy công nghệ chế bản CTP có nhiều ưu điểm vượt trội hơn so với công nghệ chế bản CTF cho công đoạn chế bản

Như vậy, tổng kết lại chương 2, em lựa chọn cho mình những công nghệ cho quy trình sản xuất ấn phẩm như sau:

- Công nghệ in: Offset

- Công nghệ chế bản: CTP – Computer to plate

- Công đoạn in: in bìa sách trên máy in Offset tờ rời 4 màu, in ruột sách trên máy

in Offset tờ rời 1 màu

- Công đoạn gia công: gấp tờ in, bắt các tay sách, phay gáy, vào bìa bằng keo nhiệt, xén ba mặt

CHƯƠNG III THIẾT KẾ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ

1 SƠ ĐỒ DÂY CHUYỀN

Nhận file

Kiểm tra file

In thử

Bình bản điện tử

Rip

Ghi hiện bản

Kiểm tra bản

File đã kiểm tra

File hoàn chỉnh

File bình bản

File phân điểm, tách màu File

Khuôn in

Khuôn in hoàn thiện đạt yêu cầu

Khách đưa file

đã dàn, sách

mẫu

Chuẩn bị in

Căn chỉnh, in thử

Ký bông

Chuẩn bị in

In sản lượng

Kiểm tra, đếm

Hệ thống in sẵn sàng

Tờ in thử

Tờ mẫu bông

Hệ thống sẵn sàng

Tờ in

Tờ in đạt yêu cầu và đủ

Máy in, giấy in,

mực in, chất phụ

gia

Gấp

Bắt tay

Vào bìa keo nhiệt

Xén 3 mặt

KCS, đóng gõi

Pha cắt

Cán màng

Tờ in ruột NTK sẵn sàng

Thành phẩm hoàn chỉnh Thành phẩm

Gói thành phẩm

2 GIẢI THÍCH TỪNG CÔNG ĐOẠN

2.1 Quá trình chế bản

Nhận file đã dàn, sách mẫu:

Khách hàng gửi file đã dàn trang sẵn cùng với sách mẫu đã hoàn thiện

Kiểm tra file: kiểm tra, soát lỗi file của khách hàng xem có đúng với mẫu

khách đưa, có đáp ứng điều kiện thiết bị in hay không

o Kiểm tra hình ảnh (kích thước, chất lượng ảnh, độ phân giải, màu sắc ),

số trang, chữ ( font chữ, kích thước chữ ), bố cục trong các trang,

có đúng với mẫu khách yêu cầu chưa, có phù hợp với thiết bị in không Nếu không, cần tiến hành trao đổi và thống nhất sửa đổi với khách hàng nếu cần

o Thực hiện kiểm tra trên máy tính

o File nhận của khách hàng có định dạng tif, word, excel, ps, đều phải chuyển sang PDF

In thử: ( có thể là in đen trắng trên khổ A4) để kiểm tra lỗi chính tả, bố cục

hình ảnh, bố cục trang in, cách sắp xếp thứ tự trang in hợp lí chưa để kịp thời chỉnh sửa

o Mục đích: In thử để đọc soát lỗi, nếu có lỗi sẽ quay lại bước trước đó để sửa Quá trình này lặp đi lặp lại cho đến khi hết lỗi Kết quả cuối cùng cho ra file hoàn chỉnh

o Sử dụng máy in thử laser

Bình bản điện tử : Ghép các trang in lên khuôn khổ 1 tờ in Tùy vào từng sản

phẩm ta chọn thông số phù hợp:

o 5 tay sách, 16 trang trên 1 tờ in

o Đầu vào: file PDF hoàn chỉnh

o Đầu ra: các file PDF tương ứng với 10 file bình ruột in nó trở khác , 1 file bình bìa in nó trở nó

RIP: Là quá trình phân điểm ảnh

o Trong công đoạn này thực hiện tách màu một tờ in sẽ tách ra thành 4 màu C,M,Y,K tương đương 4 file định dạng Tif Image ( file đã phân điểm, tram hóa )

o Đầu vào: file pdf ( file bình bản nhiều màu)

o Đầu ra : file tif 1 bit ( file tách màu đã chia các điểm, tram hóa )

Ghi hiện bản:

o Ghi bản là quá trình chuyển điểm in lên bản in để tạo khuôn in Đưa bản

đã được phủ 1 lớp nhạy sáng qua máy ghi bản, nơi nào có phần tử in thì

sẽ xảy ra phản ứng Mỗi màu ghi 1 bản

o Hiện bản là quá trình loại bỏ những phần tử không in bằng cách đưa bản

đã ghi qua dung dịch hiện, phần tử không in sẽ bị tẩy đi và ta được khuôn in hoàn chỉnh ( xử lí các phần tử in và các phần tử không in )

o Ra bản in hoàn thiện là khuôn in

Kiểm tra bản: kiểm tra chất lượng bản in, có thể tút sửa

Bản in sau khi đã được ghi hiện cần phải được kiểm tra xem bản in có bị xước không, có bị bám bụi không, phần nội dung ghi trên bản có bị lỗi không, nếu xảy ra lỗi có thể tiến hành tút sửa Nhằm mục đích thu được khuôn in hoàn thiện và đạt yêu cầu

Dùng gôm để gôm lại bản ( 1 lớp để bảo quản bản)

2.2 Quy trình in

Chuẩn bị in:

o Máy in: Vệ sinh máy, vệ sinh lu, lắp bảng, kiểm tra thiết bị, kiểm tra xung quanh máy ( phía trên các cụm in, khoảng cách giữa các cụm in, sàn máy)

o Kiểm tra bàn điều khiển trung tâm, khí nén, bơm dầu, hệ thống cấp giấy

ra sản phẩm,

o Bản in: Nhận và kiểm tra từ khâu chế bản Kiểm tra đúng tên sản phẩm Kiểm tra sơ bộ các lỗi nhận biết được bằng mắt như: xước, cong, vênh,

o Giấy in: Nhận giấy đã xén theo yêu cầu Kiểm tra số lượng, loại giấy, định lượng, kích cỡ Làm tơi giấy trước khi vào máy

o Mực in: Chuẩn bị đúng loại mực cần in, vệ sinh các đường ống dẫn mực

o Các vật tư khác như : dung dịch ẩm, dầu…

Căn chỉnh: điều chỉnh máy, thiết bị, mực, áp lực in, ẩm nước, khuôn in đặt

lệch,

In thử: Máy đã được điều chỉnh sơ bộ, tiến hành đưa giấy in thử và tiếp tục

điều chỉnh máy cho đến khi sản phẩm đảm bảo đúng theo yêu cầu Kết quả thu được tờ in thử đạt yêu cầu

Ký bông: Sau một số lần in thử và căn chỉnh ta được sản phẩm đạt tiêu chuẩn

sẽ tiến hành kí bông Người kí bông có thể là khách hàng hoặc quản đốc phân xưởng Từ đó ta có tờ ký bông ( tờ mẫu bông ) làm chuẩn cho những tờ in sau trong quá trình in sản lượng

In sản lượng:

o Là quá trình in lấy số lượng theo đúng yêu cầu của khách hàng In số lượng lớn, tốc độ cao

o Sau khi có tờ ký bông, thực hiện lại bước chuẩn bị in, căn chỉnh như trước đó, hệ thống sẵn sàng, tiến hành đưa giấy vào in số lượng lớn, tốc

độ cao theo lệnh sản xuất

Kiểm tra, đếm: Trong quá trình in sản lượng, kiểm tra xác suất để có thể kịp

thời phát hiện sai sót từ đó điều chỉnh lại màu, áp lực in, ẩm nước, đảm bảo chất lượng cho sản phẩm in ra Sau khi in sản lượng cần phải đếm số lượng tờ

in, loại bỏ tờ in hỏng

2.3 Quy trình gia công:

Ruột:

Gấp: đưa tờ in lớn gấp thành khổ thành phẩm và sắp xếp thứ tự trang đúng với thứ tự trong tay sách: gấp 3 vạch

Bắt tay: Là quá trình xếp các tay riêng lẻ xếp chồng lên nhau theo đúng thứ tự

từ tay 1 -> tay 2 -> tay 3-> tay 4-> tay 5

Bìa:

Pha cắt:

o Là quá trình cắt khổ giấy in thành khổ nhỏ hơn để tiến hành gia công bước tiếp theo

o Sau khi có tờ in bìa, ta tiến hành cắt tờ bìa in khổ lớn làm 4 tờ bìa in có kích thước khổ nhỏ hơn để tiến hành cán mờ

Cán màng:

o Là quá trình gia công bằng cách phủ lên bề mặt ngoài ấn phẩm một lớp nhựa polyme mỏng nhờ lực ép và nhiệt độ thích hợp nhằm đảm bảo chất lượng tốt nhất (tăng độ dày, độ bền màu, chống xước,…) cũng như tăng tính thẩm mỹ và độ bền của thành phẩm cuối cùng

o Ở đây ta dùng cán màng mờ, Đây là kỹ thuật sử dụng loại màng trong suốt, có độ mịn lên bề mặt ấn phẩm Khác với màng bóng, loại mạng

mờ này không có màu sắc tươi tắn, không phản chiếu và cũng không bắt sáng

Vào bìa keo nhiệt:

o Là quá trình liên kết ruột và bìa với nhau bằng keo nóng

o Các tay sách sau khi được bắt thành ruột được cho vào máy vào bìa, ở đây máy tiến hành phay gáy, bôi keo và vào bìa tự động

Xén 3 mặt: Là quá trình xén phầm giấy thừa (phần chừa xén), làm gọn các cạnh sách, đưa sách về khổ thành phẩm hoàn chỉnh

Thành phẩm sau khi được vào bìa, cần tiến hành xén 3 mặt gồm: cạnh trên, cạnh dưới, và cạnh lề phải

KCS và đóng gói: Là quá trình đếm và sắp xếp các sản phẩm đã hoàn chỉnh,

đảm bảo đúng yêu cầu khách hàng, sau đó đóng vào thùng Được thực hiện thủ công