biến kỹ năng, kinh nghiệm, chuyển giao công nghệ/ kỹ thuật đánh giá, nâng cao năng lực các đánh giá viên nội bộ; kỹ năng, kỹ thuật giám sát kết quả sau đánh giá các công việc cần làm tiế
Trang 1Nhiệm vụ: “Xây dựng, áp dụng và chứng nhận hệ thống quản lý cho mô hình thí
điểm theo tiêu chuẩn quốc tế ISO/TS 16949 và 5 công cụ chính”
BÁO CÁO HIỆN TRẠNG ÁP DỤNG TẠI DOANH NGHIỆP
HỆ THỐNG QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG THEO TÊU CHUẨN
ISO/TS 16949:2009
Đơn vị được đánh giá: Công ty Cổ phần cơ khí Phổ Yên
Ngày thực hiện:
Chuyên gia:
- Lê Thành Trung
- Nguyễn Thị Phương Thảo – Hỗ trợ
MỤC LỤC
1 Mục tiêu, phạm vi đánh giá
2 Kết quả đánh giá
3 Khuyến nghị cải tiến
Trang 21 MỤC TIÊU, PHẠM VI ĐÁNH GIÁ
1.1 Mục tiêu:
16949:2009 và 5 công cụ chính tại công ty cổ phần cơ khí Phổ Yên ( FOMECO)
biến kỹ năng, kinh nghiệm, chuyển giao công nghệ/ kỹ thuật đánh giá, nâng cao năng lực các đánh giá viên nội bộ; kỹ năng, kỹ thuật giám sát kết quả sau đánh giá
các công việc cần làm tiếp theo
đánh giá chứng nhận
1.2 Phạm vi:
Ban ISO/ đại diện lãnh đạo về chất lượng/ Ban Lãnh đạo
Trung tâm công nghệ Thiết kế
Trung tâm giám sát kế hoạch chất lượng
Bộ phận sản xuất ( kho, phân xưởng cắt, dập, gia công cơ khí, nhiệt luyện)
Trung tâm kinh doanh thị trường/ xúc tiến thương mại
Trung tâm quản trị điều hành sản xuất
Trung tâm kỹ thuật thiết bị năng lượng
Nhân sự
An toàn
Dập
Nhiệt luyện
Vòng bị ( gia công)
Trang 3 14 loại sản phẩm vòng bi
1.3 Phương pháp đánh giá
Để duy trì hiệu lực lâu dài của hệ thống quản lý theo tiêu chuẩn ISO/TS 16949:2009, FOMECO đã tiến hành xây dựng quy định nhằm đảm bảo việc đánh giá hiện trạng áp dụng được diễn ra định kỳ, duy trì và cải tiến liên tục hệ thống
Đợt đánh giá được tổ chức thành 02 đoàn gồm:
- Các chuyên gia của dự án
- Các thành viên của công ty đã được học và cấp chứng chỉ chuyên gia đánh giá nội bộ và 5 công cụ chính
- Các chuyên gia thực hành công tác đánh giá kiểm tra các hoạt động được thực thi tại công ty so sánh với các hướng dẫn công việc là các chuyên đề đã được xây dựng
QTHC-QT-06 đã quy định rõ cách thức và thời gian tiến hành đánh giá nội bộ:
hệ thống quản lý chất lượng gồm:
o Đánh giá hệ thống nhằm kiểm tra tính hiệu lực của các quy trình quy định tại tất cả các bộ phận
các biện pháp kiểm soát quá trình
quả các biện pháp kiểm soát trước đó
về kỹ năng đánh giá và đào tạo về các công cụ chính gồm: PPAP; APQP; SPC; MSA; FMEA
Trang 4o Điểm khồng hợp nhẹ
Tiêu chuẩn đánh giá gồm các yêu cầu của tiêu chuẩn ISO/TS 16949:2009 và các quy trình, quy định của công ty xây dựng và ban hành
2 BÁO CÁO KẾT QUẢ ĐÁNH GIÁ
Hoạt động đánh giá được thực hiện vào tháng 06, 07/2014 Kết quả đánh giá được thể hiện theo Đánh giá hệ thống; Đánh giá quá trình và Đánh giá sản phẩm
2.1 Kết quả đánh giá hệ thống:
o Ban lãnh đạo/QMR
o Trung tâm công nghệ thiết kế
hệ thống của hệ thống quản lý chất lượng theo tiêu chuẩn ISO/TS 16949:2009 gồm các hoạt động thông qua phương pháp phỏng vấn như sau:
o Mua hàng
o Phân tích dữ liệu, cải tiến
Trang 5o Hoạch định sớm chất lượng sản phẩm
- Việc đánh giá hệ thống được thực hiện tại các bộ phận gồm:
Việc đánh giá cho thấy các quy định đã được ban hành đầy đủ và đã được áp dụng một cách tương đối có hiệu lực tại các bộ phận Sau 03 ngày đánh giá, bộ phận đánh giá đã chỉ ra 11 điểm chưa phù hợp cần khắc phục cải tiến
2.2 Kết quả đánh giá quá trình/ công đoạn
Đoàn đánh giá đã tiến hành đánh giá quá trình sản xuất tại các phân xưởng và lựa chọn 04 sản phẩm để đánh giá chi tiết là:
- 24TK-308BK-01
- 55P-F3412-00
- TK40-4AK-01
- TK40-4AK-02
- Chuyên gia đánh giá phải được đào tạo về kỹ năng đánh giá nội bộ và năm công cụ chính PPAP; APQP; SPC; MSA; FMEA
- Tất cả các quá trình tạo sản phẩm sẽ được đánh giá dựa trên bản kiểm tra đánh giá
Kết quả đánh giá kiểm tra cho thấy công đoạn tiện thô đã có điểm không phù hợp ( khi kiểm tra sản phẩm TK40-4AK-01
2.3 Đánh giá sản phẩm
- Công ty đã tiến hành đánh giá các sản phẩm nằm trong hệ thống và đặc biệt kiểm tra:
o TK40-4AK-01
o TK40-4AK-02
o 1S9 – F3411-00
o 1S9-F3412-00
Trang 6- Kết quả đánh giá cho thấy các sản phẩm đều phù hợp với tiêu chuẩn yêu cầu 2.4 Đánh giá nhận xét chung về hiện trạng áp dụng
FOMECO đã thực hiện một các tương đối có hiệu lực các yêu cầu của tiêu chuẩn ISO/TS 16949 cũng như áp dụng 5 công cụ quản lý tại các giai đoạn của quá trình sản xuất Các điểm không phù hợp tìm thấy trong quá trình đánh giá chủ yếu liên quan đến hoạt động cập nhật, điều chỉnh tài liệu sau thời gian tiến hành áp dụng
Việc đánh giá hiện trạng đã chỉ ra được các điểm có yếu để cải tiến trước khi đánh giá chính thức
Kết quả đánh giá cho thấy có 11 điểm không phù hợp nhẹ phát hiện tại các bộ phận
3 KHUYẾN NGHỊ CẢI TIẾN
Công ty cần lưu các điểm sau:
Thực hiện công tác phân tích nguyên nhân cốt lõi đối với các điểm không phù hợp trong quá trình sản xuất cần phải làm rõ theo phương pháp 5 Why
(Xin xem kèm theo chương trình đánh giá/ kết quả đánh giá)
Hà Nội, 31.07.2014 Thay mặt nhóm chuyên gia
Thư ký
Nguyễn Thị Hải Yến