MÔN học CÔNG NGHỆ MAY TRANG PHỤC NAM, nữ đề tài xây DỰNG bộ tài LIỆU kỹ THUẬT CHO sản PHẨM QUẦN tây nữ

11 May đáp túi trước lên lóttúi trước 13 May chặn miệng túi 19 Mí cạnh trên lưng lớp vải dư về phía lớp trong 25 Ráp đáp cửa quần vào thân trước trái + diễu... VI-TIÊU CHÍ ĐÁNH GIÁ CHẤT

NHÓM 11 - DHTR16A

1

BỘ CÔNG THƯƠNGTRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP TP.HCM

KHOA MAY THỜI TRANG

TIỂU LUẬN MÔN HỌC MÔN HỌC: CÔNG NGHỆ MAY TRANG PHỤC NAM, NỮ

ĐỀ TÀI: XÂY DỰNG BỘ TÀI LIỆU KỸ THUẬT CHO

SẢN PHẨM QUẦN TÂY NỮ

-GVHD : Th.S Nguyễn Thị Mỹ LinhNHÓM: 11

LỚP : ĐHTR16A

TP HCM, ngày 20 tháng 10 năm 2022

LỜI CẢM ƠN

Đầu tiên, chúng em xin gửi lời cảm ơn sâu sắc đến Trường Đại học Công nghiệp Thành phố

Hồ Chí Mính đã đưa bộ môn Công nghệ may trang phục nam, nữ vào chương trình giảng dạy.Đặc biệt, em xin bày tỏ lòng biết ơn sâu sắc đến giảng viên bộ môn – côNguyễn Thị Mỹ Linh.Chính cô là người đã tận tình dạy dỗ và truyền đạt những kiến thức quý báu cho chúng emtrong suốt học kỳ vừa qua Trong thời gian tham dự lớp học của cô,chúng em đã được tiếp cậnvới nhiều kiến thức bổ ích và rất cần thiết cho quá trình học tập, làm việc sau này của chúngem

Bộ môn Công nghệ may trang phục nam, nữ là một môn học thú vị và vô cùng bổ ích Tuynhiên, những kiến thức và kỹ năng về môn học này của chúng em vẫn còn nhiều hạn chế Do

đó, bài tiểu luận của chúng em khó tránh khỏi những sai sót Kính mong cô xem xét và góp ýgiúp bài tiểu luận của chúng em được hoàn thiện hơn

Chúng em xin chân thành cảm ơn!

TP HCM, ngày 20 tháng 10 năm 2022

SVTHNhóm 11

NHÓM 11 - DHTR16A

3

LÝ DO CHỌN ĐỀ TÀINgà nay,x h iloàingườingà cngpháttriển.Chất ượngcuộ sốngc ngđược ângcaothìnhuc u nmặ c ngđượcquantâmhngđầuu.Họkhôngchỉđơnthuầ làvichethâ mà

h đòih i ínhthẩmmỹmàsả phẩmh mặ mangđến.Đểmanglại ínhthẩmmỹcaothì

sả phẩmphảic sựđầutưởkhâ thiếtk c ngnhưtrìnhđộtaynghềcao.Trongc c òng

sả phẩmngườiViệtNamchúngtathườngsửd ngđểđi àmhayđichơ …thìq ầ â làmộttrongnhững d ngsả phẩmđược ngườiViệt ựachọ nhiề nhất.Cóthển i,

q

quần âu – style chưa bao giờ lỗi mốt luôn là sự lựa chọn số 1 của phái nữ nhiều lứa tuổi Nó

khôngchỉdnhriêngchobtkìgiới ínhnomà ólạivừad ngđượctrongnhiề ngữcnhmôitrườngkhác nhau, đem lại cảm giác thanh lịch, nhã nhặn cho người mặc Khác với pháinam, trạng phục của phái nữ chúng ta luôn thích sự cầu kỳ, mới lạ nên đòi hỏi sự coi trọngmức độ thẩm mỹ ở giới nữ sẽ cao hơn nam, Vì thế mỗi năm chúng ta đều thấy có sự lên ngôicủa nhiều kiểu/ sản phẩm mới Điển hình là quần baggy lưng cao Tuy nhiên, để ghi điểmtuyệt đối trong mắt những người tiêu dùng thì đòi hỏi chiếc quần tây phải đạt yêu cầu chuẩn

về đường kim, mũi chỉ, chất liệu, những tiêu chí này phụ thuộc vào qui trình may và thiết kế

Nhằm giúp mọi người hiểu rõ hơn về quy trình may, tiêu chuẩn kĩ thuật để may ra 1 chiếcquần tây nữ vừa mang tính thẩm mỹ, mà lại bền Vì lí do đó nhóm chúng em đã viết tiêuchuẩn kĩ thuật may quần tây nam cạp cao dáng baggy để giúp nhóm cũng như các bạn nắmvững kiến thức và mang lại một sản phẩm như ý

BẢNG PHÂN CÔNG CÔNG VIỆC

1 Phạm Thị Diệu Bổ sung quy cách ép keo, chỉnh sửa

word, viết quy cách may, thùa khuyđính nút

2 Trần Thị Luyến Phương pháp đo, bảng thành phẩm

size

3 Võ Thị Học Thi

Làm word, gắn quy trình may, vẽcorel, quy cách may, tiêu chí đánhgiá chất lượng phẩm

4 Võ Thái Bảo Trân Quy cách đóng gói

5 Hồ Thị Trinh Quy cách ép keo, yêu cầu kỹ thuật

6 Huỳnh Thị Cẩm Tiên Vẽ corel mô tả phẳng, viết quy cách

gắn nhãn

NHÓM 11 - DHTR16A

5

BẢNG XÂY DỰNG KẾ HOẠCH LÀM VIỆC

STT Tên công việc Thời gian theo kế

01/10/2022-15/10/2022

Hoàn thành tốt95%

01/10/2022-19/10/2022

Hoàn thành tốt100%

4 Võ Thái Bảo Trân

01/10/2022-15/10/2022

Hoàn thành tốt95%

01/10/2022-15/10/2022

Hoàn thành tốt98%

6 Huỳnh Thi Cẩm Tiên

01/10/2022-15/10/2022

Hoàn thành tốt

BẢNG TRIỂN KHAI CÔNG VIỆC

Thời giantheo kếhoạch

01/10/2022-16/10/2022

Hoàn thành tốt95%

01/10/2022-19/10/2022

Hoàn thành tốt100%

01/10/2022-15/10/2022

Hoàn thành tốt95%

01/10/2022-17/10/2022

Hoàn thành tốt98%

6 Huỳnh Thi Cẩm Tiên

01/10/2022-18/10/2022

Hoàn thành tốt

NHÓM 11 - DHTR16A

7

Trường Đại học Công nghiệp Tp.HCM

Khoa May Thời Trang

MÔN: CÔNG NGHỆ MAY TRANG PHỤC NAM NỮ

Mã môn học: 4203001165 - GVGD: Nguyễn Thị Mỹ Linh

Quản lý thời gian(Tiến độ công việc)(0.6 điểm)

Sản phẩm BTnhóm(1.0 điểm)

HÌNH ẢNH MẪU SẢN PHẨM ĐÃ ĐƯỢC KÝ DUYỆT

NHÓM 11 - DHTR16A

9

TỔNG CÔNG TY CỔ PHẦN MAY THỜI TRANG 11

PHÒNG KỸ THUẬT

TIÊU CHUẨN KỸ THUẬT

CHỦNG LOẠI: QUẦN BAGGY NỮ LƯNG CAO

Sử dụng rập: N11-2022I-PHƯƠNG PHÁP ĐO:

II- NHỮNG ĐẶC ĐIỂM CẦN LƯU Ý: Thêu hình “ ” thân trước phải khi mặc

 Quần tây thân trước có xếp mỗi bên 1 plis 2cm ( vẽ rập chừa 4cm) , thân sau mỗi bên

có 1 pence 1,5 cm (vẽ rập chừa 3cm) , túi hông xéo có viền

 Quần âu nữ đầu lưng vuông, bản lưng có thêm lá lưng - may cặp lá ba, sống cạp rời, 4dây Passant

 Cửa quần kéo khóa - kiểu đáp rời;

 Gấu, cạp gập kín mép

 Cắt vải không được xéo canh và khác màu, tra dây kéo không được gợn sóng

 Khi đo thông số thành phẩm vòng eo cài nút để êm

 Tất cả các chi tiết đối xứng phải giống và bằng nhau Ủi không được cấn bóng vải.Yêu cầu: Sơ đồ giác 1 chiều thẳng canh.Dài quần +0,5 cm dưới lai

III- BẢNG NGUYÊN PHỤ LIỆU:

Chỉ may chính+ thùa + đinh T60, 100% polyester, màu đen

định

chất liệu nhựa

rộng 1,5 cm

4,5 cmDây treo thẻ bài Đầu vuông bằng nhựa, dây

polyester, màu trắng

Dài * Rộng thân túi xéo 27 *15 27,5*15,5 28*16 28,5*16,5 0,5

IV- QUY CÁCH MAY:

A- VỊ TRÍ HÌNH THÊU:

B- CỰ LY CÁC ĐƯỜNG MAY - CÁCH GẮN NHÃN:

- Mật độ mũi chỉ máy MB : 5mũi/1cm

- Mật độ mũi chỉ máy VS : 5mũi/1cm

- Mật độ mũi chỉ máy MX : 5mũi/1cm

Đính núttheo tâm đầutròn khuyết

Thùa khuy theo

vị trí đã lấy dấu,tâm đầu trònkhuy cách méplưng 1,5 cm

NHÓM 11 - DHTR16A

13

*** Dây passant gắn theo từng size Vị trí gắn như sau:

- Hai dây passant trước gắn ngay ly chính trung thân trước , nằm về bagette

- Hai dây passant sau gắn cách đường ráp đáy sau 3 cm

Dây passant: Gồm 4 dây, mỗi dây dài

10 cm, rộng 3 cm May lộn dây passant, diễu 0,1 cm Lược vào thân quần trước khi may tra lưng theo vị trí

Lưng quần: Lưng rời, lá lưng ngoài có ép 1 lớp keo vải, may ráp lưng trong với lưng ngoàicách mép keo 2 mm, mí le cạp 0,1 cm May lộn đầu cạp sát mép keo sao cho vuông góc Maylộn lá lưng và diễu lá lưng 0,5 cm May cặp lá ba lưng quần Tra lưng kiểu tra mí lọt khe.đường mí lọt khe chân cạp cấn lên lớp lưng trong 0,1 cm

May lộn lá lưng theo đường thành phẩm khi mayđặt chỉ ở góc vuông, gọt mép vải dư còn 0,3 cm,lật mép vải dư về phía trong mí 0,1 cm ở lá lưngtrong, sau đó diễu 0,5 cm trên 2 lá lưng

Sườn quần vắt sổ 3 chỉ rời,may cách mép vải 1,5 cm ủi rẽsườn

May cuốn gáy túi saukhi ráp sườn quần Bọcmép mép vải dư của lóttúi sát mép vải của sườnquần rồi diễu 0,1 cm

Bagette đơn, bagette đôi,đáp túi, miệng túi

T0= 160 độ C, F=3kg/cm2, T=8s

Các lót túi may lộn 0,5 cm, diễu 0,5 cm, gọt sạch sơ bên trong.

Đáy sau vắt sổ 3 chỉ rời, may chấp đáy bằng máy may 1 kim theo đường đã lấy dấu, may 2 lần chỉ trùng khít Ủi rẽ đường may sang 2 bên

dự trữ không quấn chân

Bọ 0,6 cm Bagette đơn(1), bagette

đôi (1), túi xéo (2) (2)

Bọ trên đính theo cạnhlưng

F- QUY CÁCH GẤP XẾP, BAO GÓI:

- Bước 3: Gấp 1/3 từ lưng xuống, phần còn lại gấp từ ống lên sao cho kích thướcvừa với bao nilon đựngsản phẩm Lưu ý: gấp tối đa chỉ được 3 lớp

- Bước 3: Sử dụng băng keo trong suốt để dán miệng thùng cho chắc chắn.

- Bước 4: Có đầy đủ thông tin trên mỗi thùng hàng như: Tên doanh nghiệp, mã hàng,màu sắc, số lượng, size, hoặc shipping mark nếu là hàng xuất khẩu để tránh thất lạctrong quá trình vận chuyển

thân sau, đáp túi, bagget

đơn, bagget đôi

3 Ép keo: Miệng túi xéo,đáp

túi, ép keo lưng ngoài,

bagget đơn, bagget đôi

11 May đáp túi trước lên lót

túi trước

13 May chặn miệng túi

19 Mí cạnh trên lưng lớp vải

dư về phía lớp trong

25 Ráp đáp cửa quần vào

thân trước trái + diễu

28 May dây kéo vào thân

quần bên trái

37 May nhãn( nhãn chính +

nhãn size) vào lớp lưng

trong (lớp không keo)

F CỤM HOÀN CHỈNH

dấu

53 Tẩy vết bẩn, hút bụi, hút 1 Keo, hoá chất

VI-TIÊU CHÍ ĐÁNH GIÁ CHẤT LƯỢNG SẢN PHẨM:

1.Tiêu chí đánh giá chung :

 Kiểm tra chất lượng hàng may mặc trước khi sản xuất

- Kiểm tra chất lượng vải: để phù hợp với kiểu dáng cũng như màu sắc của nhà sảnxuất đưa ra

 Thí nghiệm vật lí và hóa học

- Có thể phát hiện hỏng hóc hoặc cho biết độ bền của những điểm đánh dấu này,nên việc kiểm tra phải được thực hiện

 Kiểm tra chất lượng may của giai đoạn cắt

- Vải không được cắt theo mẫu Việc làm hỏng hoa văn có thể làm hỏng vải

- Nên kiểm tra xem có vấn đề gì xảy ra với kết cấu quần áo của bạn không Kiểmtra độ rộng của vải và liệu vải có thay đổi màu sắc hay không Sau khi cắt,miếng ghép cần được kiểm tra chặt chẽ để phát hiện các vấn đề cắt không chínhxác

 Kiểm tra chất lượng may của giai đoạn cắt

 May mẫu để kiểm tra chất lượng sản phẩm may

- Sản xuất nguyên mẫu được thiết kế để theo dõi các khuyết tật của mẫu và quá trìnhphát triển trước khi sản xuất hàng loạt, nhằm nâng cao, sản xuất hàng loạt trơn tru

và ngăn ngừa các vấn đề về chất lượng của sản phẩm

 Đào tạo trước sản xuất, bảng quy trình sản xuất số lượng lớn, kế hoạchsản xuất

- Tờ thủ công là cơ sở tham chiếu cho quá trình sản xuất Điều này bao gồm quy môcủa vải, chi tiết trên vải (phụ kiện), và các mặt hàng thủ công cần thiết và phức tạp.Tấm thủ công tương tự như tiêu chuẩn thủ công và là một yếu tố thiết yếu ảnhhưởng đến tính nhất quán của chất lượng hàng hóa

 Kiểm soát chất lượng may mặc trong sản xuất

NHÓM 11 - DHTR16A

21

- Kiểm tra chất lượng của quần áo là rất cần thiết đối với độ bền và khả năng hoạtđộng của chúng

 Kỹ thuật công nghiệp

- Đảm bảo chất lượng sản phẩm, điều cần thiết là phải kiểm tra chất lượng của mẫuthử trước khi tiến hành sản xuất hàng loạt

 Quản lí sản xuất

- Giúp cải thiện năng xuất và chất lượng sản phẩm

 Kiểm tra chất lượng

- Bước này quan trọng không được bỏ qua

Quần tây nữ sau khi may xong, các chi tiết cho điểm theo quy định trong bảng 2

định

Hai bên cạp bản to, nhỏ, dài, ngắn đều nhau, đường nối cạp vào thân ăn

phom với nhau Trên cạp may đều làn đường may êm, không nhăn dúm,

may lót phải êm, phẳng, không bị vặn, dây luồn thắt lưng phải đều và

thẳng

3 TÚI XÉOĐáp túi, vải túi cần may theo làn đầu dọc thân quần Túi dọc thẳng hoặc

túi chéo cần may êm, miệng không bị bai

20

4 CỬA QUẦNCửa quần may phải thoát, êm, mọng, không bị bai, không bị hằn và đúng

chiều dài đã quy định

Moi khuy và đính cúc phải ăn làn với thân quần, không bị lệch, vặn mà

phải êm, phẳng

15

5 DÀNG, DỘC VÀ MỐNGĐường may dọc, êm, phẳng, không cầm bai Đường dàng từ đầu gối trở

lên hơi bai, phía thân sau cho êm

Đường giáp mông phải may hai đường chỉ chồng khít lên nhau, chỗ vòm

mông phải may bai cho dãn chỉ Ngã tư gầm đũng phải giao nhau cho cân

đối

10

6 LAI QUẦNLai quần hai bên phải bằng nhau, không bên to, bên nhỏ, đường may phải

đều làn

5

7 CÁC ĐƯỜNG MAY

Số mũi chỉ của đường may bên ngoài phải đạt 5 – 7 mũi chỉ/cm và bên

trong phải đạt 5 – 6 mũi chỉ/cm

Các đường may phải thẳng hoặc lượn đều chỗ cần thiết

Đường dàng, dọc may cách mép 1 cm, đường may cạp cách 0,6 cm,

đường may cửa quần cách 0,5 cm Cạp và cửa quần phải cạo hết lót, lé

5

NHÓM 11 - DHTR16A

23

vào trong

8 THÙA KHUY, ĐÍNH CÚCTheo mục 7 bảng 2 TCVN 2111-77

5

c) Cho điểm khuyết tật

Quần tây nữ sau khi may xong nếu các chi tiết bị khuyết tật đều phải cho điểm Tùy thuộc vàomức độ khuyết tật mà tiến hành cho điểm theo quy định trong bảng 3

Lót cạp không êm, bị vặn, bị thừa, thiếu bị sổ lót (mỗi khuyết tật này đều

bị trừ điểm)

0,25 – 2

Đầu cạp nguýt tròn hoặc mông nhưng không đều 0,25 – 2

Lỗ khuy giả may không chuẩn, bị hoác, bị lé (môi mè) 0,25 – 1

Ly quần chếp hai thân không cân đối, bị lệch hoặc sai dấu, tháo ra sửa lại 0,25 – 1Dây luồn thắt lưng dài, ngắn không đều hoặc tra lệch mép, căng, chùng

(mỗi khuyết tật này đều bị trừ điểm)

0,25 – 2

(Điểm dướI đây quy định cho một bên Khi khuyết tật bị cả hai bên, số

điểm bị trừ sẽ tăng lên hai lần)

Vào dọc không êm, bị kênh đường may phía trên và phía dưới miệng túi 0,5 – 2Miệng túi bị hoác, túi chéo miệng bị bai căng, chùng 0,25 – 1,5

Lộn túi không máy đè, đường lộn không thẳng và đều làn 0,25 – 1

Moi khuy, moi cúc, may không ăn phom với cửa quẩn 0,5 – 3

Vào cửa quần ngã tư không gặp nhau, sai lệch 0,25 – 1Vào cửa quần không êm bị nhăn, bọ may không đúng vị trí 0,25 – 1,5Moi khuy, moi cúc, bị lộn, cạo lót không hết bị lé ngược 0,25 – 0,5

NHÓM 11 - DHTR16A

25

(Điểm dưới đây, quy định cho một ống)

May sai dấu cắt, chừa mép vải to hoặc nhỏ sai quy định 0,25 – 1Vào dọc may không êm, thân cầm bai vênh vặn 0,25 – 1Vào dàng may không êm thân cầm bai, vênh dúm 0,25 – 1Máy đường vòng giáp mông chỗ chéo sợi không bai dẫn bị đứt chỉ 0,25 – 1

Lai quần hai bên không đều, bên to, bên nhỏ 0,5 – 2Ống quần may không đều làm bị rểu hoặc thót 0,5 – 2Lai quần may cúp hoặc loe quá, lên gấu bị căng, chùng 0,25 – 1

Đường chỉ may diễu không đều, may mí không sát 0,25 – 1

Đường góc cạnh may không vuông, sắc, làn tròn bị gẫy 0,25 – 1

Theo mục 7 bảng 3 TCVN 2111 - 77

LƯU Ý : Khi chuẩn bị sản xuất nếu có gì không khớp giữa tiêu chuẩn với mẫu rập và quần mẫu đề nghị đơn vị sản xuất xác định lại với Phòng Kỹ Thuật của Tổng Công Ty

Ngày 20 tháng 10 năm 2022 TRƯỞNG PHÒNG Nhân viên thực hiện

Tài liệu nhận Ngày nhận Đơn vị nhận

TCKT

Bảng HDSDNPL