Giáo trình Hàn MIG/MAG nâng cao (Nghề: Hàn - Cao đẳng) - Trường Cao Đẳng Dầu Khí

(NB) Giáo trình Hàn MIG/MAG nâng cao (Nghề: Hàn - Cao đẳng) được biên soạn gồm các nội dung chính sau: Hàn thép các bon thấp - Vị trí hàn (2G); Hàn thép các bon thấp - Vị trí hàn (3G). Mời các bạn cùng tham khảo!

TẬP ĐOÀN DẦU KHÍ VIỆT NAM TRƯỜNG CAO ĐẲNG DẦU KHÍ

(Ban hành theo Quyết định số 214/QĐ-CĐDK ngày 01 tháng 03 năm 2022 của

Trường Cao đẳng Dầu khí)

Bà Rịa-Vũng Tàu, năm 2022

(Lưu hành nội bộ)

LỜI NÓI ĐẦU

Trong những năm gần đây, trước sự phát triển ngày càng cao của khoa học và kỹ thuật Nước ta đang trên đường công nghiệp hóa - hiện đại hóa đất nước Trong sự phát triển chung của các nghành kinh tế, ngành công nghiệp Dầu khí đang phát triển một cách mạnh mẽ, góp phần rất lớn vào sự phát triển của Việt Nam

Để đáp ứng cho sự phát triển đó, là việc cung cấp đầy đủ đội ngũ công nhân lành nghề Việc đào tạo đội ngũ công nhân kỹ thuật Hàn lành nghề với kiến thức và tay nghề vững vàng, nhằm nắm bắt được các công nghệ hàn tiên tiến hiện nay của thế giới đang trở nên cấp bách

Với mục tiêu “Chất lượng đào tạo là mục tiêu hàng đầu”

Nhằm đáp ứng cho sự phát triển của nghành dầu khí, phù hợp với yêu cầu của thực

tế sản xuất Dưới sự chỉ đạo của BGH Trường Cao Đẳng Nghề Dầu Khí, Khoa Cơ Khí

Động Lực tiến hành biên soạn giáo trình “HÀN MIG/MAG NÂNG CAO” dùng làm tài

liệu giảng dạy và học tập cho hệ Cao đẳng nghề Hàn

Nội dung của giáo trình bao gồm các bài sau:

Bài 1: Hàn thép các bon thấp - Vị trí hàn (2G)

Bài 2: Hàn thép các bon thấp - Vị trí hàn (3G)

Nội dung giáo trình biên soạn được tham khảo từ các tài liệu liên quan đã xuất bản

và phát hành trong nước và nước ngoài Trong quá trình biên soạn, chúng tôi đã nhận được nhiều ý kiến đóng góp và hiệu chỉnh của các đồng nghiệp

Mặc dù đã có nhiều cố gắng, nhưng cũng không tránh khỏi những thiếu sót Rất mong nhận được nhiều ý kiến đóng góp xây dựng của bạn đọc, đặc biệt là các đồng nghiệp

để cuốn giáo trình này ngày càng hoàn thiện hơn

Chúng tôi xin chân thành cám ơn!

Thành phố Vũng Tàu, ngày 01 tháng 03 năm 2022

Tham gia biên soạn

1 Chủ biên Giáo viên An Đình Quân

2 Giáo viên Trần Nam An

MỤC LỤC

LỜI NÓI ĐẦU 3

MỤC LỤC 4

GIÁO TRÌNH MÔ ĐUN 5

BÀI 1: HÀN THÉP CACBON THẤP VỊ TRÍ HÀN (2G) 12

1.1 Chuẩn bị thiết bị, dụng cụ, vật liệu hàn 13

1.2 Chuẩn bị phôi hàn 14

1.3 Gá phôi: 15

1.4 Chọn chế độ hàn MIG/MAG ở vị trí 2G: 15

1.5 Kỹ thuật hàn giáp mối có vát mép ở vị trí ngang 16

1.6 Kiểm tra chất lượng mối hàn 19

1.7 Các khuyết tật hàn, nguyên nhân và cách khắc phục 19

1.8 An toàn và vệ sinh phân xưởng khi hàn MIG/MAG 25

BÀI 2: HÀN THÉP CACBON THẤP VỊ TRÍ HÀN (3G) 27

2.1 Chuẩn bị thiết bị, dụng cụ, vật liệu hàn 28

2.2 Chuẩn bị phôi hàn 29

2.3 Gá phôi: 29

2.4 Chọn chế độ hàn MIG/MAG: 30

2.5 Kỹ thuật hàn giáp mối có vát mép ở vị trí đứng 31

2.6 Kiểm tra chất lượng mối hàn 34

2.7 Các khuyết tật hàn, nguyên nhân và cách khắc phục 34

2.8 An toàn và vệ sinh phân xưởng khi hàn MIG/MAG 40

PHỤ LỤC: KỸ THUẬT AN TOÀN CHO HÀN ĐIỆN HÀN HƠI 42

TÀI LIỆU THAM KHẢO 53

GIÁO TRÌNH MÔ ĐUN

1 Tên mô đun: Hàn MIG/MAG nâng cao

2 Mã số mô đun: MECW63171

3 Vị trí, tính chất, ý nghĩa và vai trò của mô đun:

3.1 Vị trí: Vị trí: Mô đun này được bố trí sau khi học xong hoặc học song song với các môn học MECW52162 đến MECW52170

3.2 Tính chất: Giáo trình cung cấp kiến thức, kỹ năng và năng lực tự chủ và trách nhiệm

cho người học liên quan đến nghành hàn

3.3 Ý nghĩa và vai trò của mô đun: Hàn MG/MAG nâng cao là môn học bắt buộc trong

giáo trình hàn hệ Cao Đẳng, mang tính thực tế dành cho đối tượng là người học nâng cao

kỹ năng tay nghề, mô đun này đã được đưa vào giảng dạy tại trường Cao Đẳng Dầu Khí

từ năm 2005 đến nay Nội dung chủ yếu của môn học này nhằm cung cấp các kiến thức và

kỹ năng tay nghề hàn MIG/MAG:

4 Mục tiêu của mô đun:

B1 Chuẩn bị vật liệu hàn, thiết bị hàn đầy đủ, an toàn

B2 Chuẩn bị phôi hàn đúng kích thước bản vẽ, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật

B3 Hàn các mối hàn ở vị trí hàn 2G, 3G đảm bảo độ sâu ngấu đúng kích thước bản vẽ, không rỗ khí, không cháy cạnh, vón cục

4.3 Về năng lực tự chủ và trách nhiệm:

C1 Thực hiện tốt công tác an toàn và vệ sinh công nghiệp

C2 Rèn luyện tính cẩn thận, tỉ mỷ, chính xác, trung thực của sinh viên

C3 Có ý thức tự giác, có tính kỷ luật cao, có tinh thần tập thể, có tránh nhiệm với công việc

5 Nội dung của mô đun

5.1 Chương trình khung

Mã MH, MĐ Tên môn học, mô đun

Số tín chỉ

Thời gian đào tạo (giờ)

Trong đó

Tổng

số

Lý thuyết

Thực hành, thí nghiệm, thảo luận, bài tập

SAEN52001 An toàn vệ sinh lao động 2 30 23 5 2 0

ELEI53055 Điện kỹ thuật cơ bản 3 45 36 6 3 0

II.2 Môn học, mô đun chuyên

Mã MH, MĐ Tên môn học, mô đun

Số tín chỉ

Thời gian đào tạo (giờ)

Trong đó

Tổng

số

Lý thuyết

Thực hành, thí nghiệm, thảo luận, bài tập

thuốc (FCAW) nâng cao 3 90 10 77 0 3

5.2 Chương trình chi tiết môn học

Số

Thời gian (Giờ)

Tổng

số

Lý thuyết

Thực hành, thí nghiệm, thảo luận, bài tập

Kiểm tra

5 Kỹ thuật hàn giáp mối ở vị trí hàn 2G

6 Kiểm tra chất lượng mối hàn

7 An toàn lao động và vệ sinh phân

5 Kỹ thuật hàn giáp mối ở vị trí hàn 2G

6 Kiểm tra chất lượng mối hàn

7 An toàn lao động và vệ sinh phân

xưởng

6 Điều kiện thực hiện môn học:

6.1 Phòng học Lý thuyết/Thực hành: Xưởng hàn, thoáng gió, đủ ánh sáng

6.2 Trang thiết bị dạy học: Projetor, máy vi tính, bảng, phấn Máy hàn MIG/MAG, máy

mài và máy cắt phôi hàn bằng Oxy gas tự động

6.3 Học liệu, dụng cụ, mô hình, phương tiện: Giáo trình, Giáo án và các dụng cụ nghề

hàn,…

6.4 Các điều kiện khác: Người học được giáo viên giảng dạy cung cấp tài liệu, kiến thức,

kỹ năng tay nghề hàn thông qua hướng dẫn thường xuyên

7 Nội dung và phương pháp đánh giá:

7.1 Nội dung:

- Kiến thức: Đánh giá tất cả nội dung đã nêu trong mục tiêu kiến thức

- Kỹ năng: Đánh giá tất cả nội dung đã nêu trong mục tiêu kỹ năng

- Năng lực tự chủ và trách nhiệm: Trong quá trình học tập, người học cần:

+ Nghiên cứu bài trước khi đến lớp

+ Chuẩn bị đầy đủ tài liệu học tập

+ Tham gia đầy đủ thời lượng môn học

+ Nghiêm túc trong quá trình học tập

- Hướng dẫn thực hiện quy chế đào tạo áp dụng tại Trường Cao đẳng Dầu Khí Thành phố Vũng Tàu như sau:

+ Điểm kiểm tra thường xuyên (Hệ số 1) 40%

+ Điểm kiểm tra định kỳ (Hệ số 2)

+ Điểm thi kết thúc môn học 60%

Chuẩn đầu ra đánh giá

Số cột

Thời điểm kiểm tra

Thường xuyên Tập trung,

nhóm và từng học viên

Thực hành A1, A2, A3,

B1, B2, B3, C1, C2

phân, sau đó được quy đổi sang điểm chữ và điểm số theo thang điểm 4 theo quy định của

Bộ Lao động Thương binh và Xã hội về đào tạo theo tín chỉ

8 Hướng dẫn thực hiện môn học

8.1 Phạm vi, đối tượng áp dụng: Đối tượng Cao đẳng nghề hàn

8.2 Phương pháp giảng dạy, học tập môn học

8.2.1 Đối với người dạy

* Lý thuyết: Áp dụng phương pháp dạy học tích cực bao gồm: thuyết trình ngắn, nêu vấn

đề, hướng dẫn thường xuyên, câu hỏi thảo luận…

* Bài tập: Phân chia nhóm nhỏ thực hiện bài tập theo nội dung đề ra

* Thảo luận: Phân chia nhóm nhỏ thảo luận theo nội dung đề ra

* Hướng dẫn tự học theo nhóm: Nhóm trưởng phân công các thành viên trong nhóm tìm

hiểu theo yêu cầu nội dung trong bài học, cả nhóm thay nhau làm bài thực hành, theo dõi, ghi chép, rút kinh nghiệm và thực tập

8.2.2 Đối với người học: Người học phải thực hiện các nhiệm vụ như sau:

- Nghiên cứu kỹ bài học tại nhà trước khi đến lớp Các tài liệu tham khảo sẽ được cung

cấp nguồn trước khi người học vào học môn học này (trang web, thư viện, tài liệu )

- Tham dự tối thiểu 100% các buổi thực hành Nếu người học vắng >1% số tiết thực hành phải học lại môn học mới được tham dự kì thi lần sau

- Tự học và thảo luận nhóm: là một phương pháp học tập kết hợp giữa làm việc theo nhóm và làm việc cá nhân Một nhóm gồm 2-4 người học sẽ được cung cấp 02 máy hàn thực hành Mỗi người học sẽ chịu trách nhiệm bài tập của mình và hoàn thiện tốt nhất các

kỹ năng đã được hướng dẫn của giáo viên

- Tham dự đủ các bài kiểm tra thường xuyên, định kỳ

- Tham dự thi kết thúc môn học

- Chủ động tổ chức thực hiện giờ tự học

9 Tài liệu tham khảo:

[1] Nguyễn Thúc Hà, Bùi Văn Hạnh- Giáo trình công nghệ hàn- NXBGD-

2002

[2] Ngô Lê Thông- Công nghệ hàn điện nóng chảy (tập1- cơ sở lý thuyết)

NXBGD- 2004

[3] Trung tâm đào tạo và chuyển giao công nghệ Việt – Đức, “Chương trình đào tạo

Chuyên gia hàn quốc tế”, 2006

[4] Metal and How to weld them - the James F.Lincoln Arc Welding Foundation

(USA) – 1990

[5] The Procedure Handbook of Arc Welding – the Lincoln Electric Company

(USA) by Richart S.Sabo – 1995

[6] Welding science & Technology – Volume 1 – American Welding Society

BÀI 1: HÀN THÉP CACBON THẤP VỊ TRÍ HÀN (2G)

❖ GIỚI THIỆU BÀI 1

Bài 1 là bài giới thiệu, hướng dẫn người học có được kiến thức và kỹ năng tay nghề cao khi thực hiện mối hàn MIG/MAG ở vị trí 2G đạt được yêu cầu kỹ thuật và mỹ thuật

- Chuẩn bị vật liệu hàn, thiết bị hàn đầy đủ, an toàn

- Chuẩn bị phôi hàn đúng kích thước bản vẽ, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật

- Hàn các mối hàn ở vị trí hàn 2G, 3G đảm bảo độ sâu ngấu đúng kích thước bản vẽ, không rỗ khí, không cháy cạnh, vón cục

➢ Về năng lực tự chủ và trách nhiệm:

- Thực hiện tốt công tác an toàn và vệ sinh công nghiệp

- Rèn luyện tính cẩn thận, tỉ mỷ, chính xác, trung thực của sinh viên

- Có ý thức tự giác, có tính kỷ luật cao, có tinh thần tập thể, có tránh nhiệm với công việc

❖ PHƯƠNG PHÁP GIẢNG DẠY VÀ HỌC TẬP BÀI 1

- Đối với người dạy: sử dụng phương pháp giảng giảng dạy tích cực (diễn giảng, làm mẫu, hướng dẫn thường xuyên, theo dõi, rút kinh nghiệm cho người học); yêu cầu người học thực hiện theo giáo viên hướng dẫn (cá nhân hoặc nhóm)

- Đối với người học: chủ động đọc trước giáo trình (bài 1) trước buổi học; theo dõi giáo viên làm mẫu, làm theo, rút kinh nghiệm đề thực tập lần sau đạt được kỹ năng tay nghề theo yêu cầu kỹ thuật bài 1 đúng thời gian quy định

❖ ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CHƯƠNG 1

đồng bộ, máy mài và máy cắt phôi hàn bằng Oxy gas bán tự động

- Học liệu, dụng cụ, nguyên vật liệu: Chương trình môn học, giáo trình, tài liệu tham

khảo, giáo án, mũ hàn, búa gõ xỉ, bàn chải sắt và phôi hàn thép tấm cac bon thấp, khí C02, dây hàn vv

❖ KIỂM TRA VÀ ĐÁNH GIÁ BÀI 1

- Nội dung:

✓ Kiến thức: Kiểm tra và đánh giá tất cả nội dung đã nêu trong mục tiêu kiến thức

✓ Kỹ năng: Đánh giá tất cả nội dung đã nêu trong mục tiêu kĩ năng

✓ Năng lực tự chủ và trách nhiệm: Trong quá trình học tập, người học cần:

+ Nghiên cứu bài trước khi đến lớp

+ Chuẩn bị đầy đủ tài liệu học tập

+ Tham gia đầy đủ thời lượng môn học

+ Nghiêm túc trong quá trình học tập

- Phương pháp:

✓ Điểm kiểm tra thường xuyên: 01

✓ Kiểm tra định kỳ: 01

❖ NỘI DUNG BÀI 1

1.1 Chuẩn bị thiết bị, dụng cụ, vật liệu hàn

Thiết bị

- Thiết bị hàn MIG/MAG đồng bộ

- Máy mài cầm tay, máy mài trụ

- Thiết bị cắt ôxy khí cháy

Điều kiện an toàn:

- Mặt bằng thực tập bố trí gọn gàng, nơi làm việc có đủ ánh sáng, hệ thống thông gió, hút bụi hoạt động tốt

- Nền xưởng khô ráo, máy hàn có dây tiếp đất

- Bảo hộ lao động đầy đủ

1.2 Chuẩn bị phôi hàn

Đọc bản vẽ:

Hình 1.1: Bản vẽ chi tiết mối hàn 2G

Chuẩn bị phôi:

- Cắt phôi đúng kích thước, nắn phẳng phôi

- Làm sạch vết dầu mỡ, vết rỉ sét trên hai bề mặt phôi

1.3 Gá phôi:

- Đặt hai tấm phôi đối đầu nhau lên bàn hàn

- Để khe hở giữa hai phôi khoảng 3 mm

- Hàn đính ở mặt sau, tại mép ngoài cùng đường hàn (dài khoảng 10mm)

- Hàn đính chắc chắn, tránh không làm ảnh hưởng khi hàn mặt trước

- Tạo biến dạng ngược một góc khoảng 30 (góc bù biến dạng khi hàn)

- Có thể gắn 2 tấm dẫn hướng ở 2 đầu phôi

1.5 Kỹ thuật hàn giáp mối có vát mép ở vị trí ngang

- Gá phôi lên giá hàn sao cho mối hàn ở vị trí ngang

- Bắt đầu hàn bằng cách bật công tắc ở súng hàn để mồ mồi hồ quang, ổn định hồ quang thì tạo bể hàn rồi từ từ dịch chuyển mỏ hàn về hướng hàn với góc độ của mỏ hàn so với mặt phẳng phôi về 2 bên là 900 và 800 so với hướng hàn Cần giữ ngắn khoảng cách hồ quang từ (2÷3) mm trong suốt quá trình hàn

- Hàn suốt từ đầu cho đến cuối đường hàn rồi mới kết thúc hồ quang, tránh càng ít lần nối mối hàn càng tốt, do điểm nối dễ sinh khuyết tật hàn

Hình 1.4: Góc độ mỏ hàn và phương pháp dao động mỏ hàn khi hàn ngang

Kỹ thuật hàn lớp lót

- Sử dụng dây hàn ER 70S-2, đường kính Ф1.2 mm

- Điều chỉnh cường độ dòng điện hàn ở mức (100÷120) A

- Lưu lượng khí bảo vệ: 15 L/Ph

- Chuyển động ngang mỏ hàn theo hình răng cưa lệch rộng hơn khe hở một ít hoặc đường thẳng

- Nối mối hàn bằng cách mồi hồ quang cách điểm đầu khoảng (10÷15) mm kéo lại vòng qua điểm nối rồi di chuyển mỏ hàn theo hướng hàn

- Luôn duy trì lỗ thâm nhập hồ quang khi hàn lớp gốc để mối hàn xuyên ngấu đều sang mặt sau

Hình 1.6: a)Kích thước lớp hàn gốc ; b) Cách mài nối que

Kỹ thuật hàn lớp đầy: hàn 2 đường

- Làm sạch bề mặt lớp hàn lót

- Chọn dòng điện hàn (150 ÷180) A

- Chọn dây hàn, góc độ mỏ hàn như lớp hàn gốc

- Chọn phương pháp dao động mỏ hàn hình răng cưa lệch hoặc vòng tròn lệch

- Hàn lớp đầy sao cho cách mặt vật hàn khoảng (1,5÷2)mm

- Hàn đường hàn phủ thứ 2 phủ lên ½ đường thứ nhất sao cho các đường hàn liên kết nhau không tạo rãnh ở chân đường hàn Kỹ thuật hàn thực hiện như hàn đường thứ nhất Nếu mối hàn có bề mặt rộng thì phải hàn nhiều đường phủ, kỹ thuật hàn các đường hàn tiếp theo thực hiện như đường hàn thứ hai

- Hàn đường thứ 3 phủ lên ½ đường thứ 2 và phủ kín mép trên của mối hàn

1.6 Kiểm tra chất lượng mối hàn

- Để mối hàn nguội, làm sạch mối hàn, kiểm tra mối hàn bằng mắt thường

- Tự đánh giá và rút kinh nghiệm cho đường hàn sau Kiểm tra các yếu tố sau:

- Khuyết cạnh và chảy tràn, rỗ khí

- Biến dạng vật hàn

- Kim loại bắn tóe, xỉ hàn

- Hình dạng mối hàn mặt trước và mặt sau (chiều rộng mối hàn, chiều cao mối hàn

và vân hàn)

- Điểm đầu và điểm cuối đường hàn

1.7 Các khuyết tật hàn, nguyên nhân và cách khắc phục

Nứt

Là một trong những khuyết tật nghiêm trọng nhất của liên kết hàn, nứt có thể xuất

hiện trên bề mặt mối hàn, trong mối hàn và vùng ảnh hưởng nhiệt

- Nứt nóng: Xuất hiện trong quá trình kết tinh của liên kết hàn khi nhiệt độ trên

Hình 1.9: Mối hàn bị nứt

Có thể phát hiện các vết nứt bằng mắt thường hoặc với kính lúp đối với các vết nứt thô đại và nằm ở bề mặt của liên kết hàn Đối với các vết nứt tế vi và nằm bên trong mối hàn chỉ có thể phát hiện được khi dùng các phương pháp kiểm tra như siêu âm, kiểm tra từ tính, chụp ảnh phóng xạ

a Các dạng nứt:

1 Nứt đuôi lửa (crater crack) 8 Nứt tiết diện mối hàn góc (throat crack)

3 Nứt vùng ảnh hưởng nhiệt (HAZ

crack)

10 Nứt ngang (Transverse Crack)

4 Nứt lớp 11 Nứt dưới đường hàn (underbead crack)

5 Nứt dọc (longtudinal crack) 12 Nứt vùng tiếp giáp (weld interface

- Tồn tại sức căng lớn trong liên kết hàn

- Gia nhiệt trước khi hàn, giữ nhiệt cho liên kết hàn để giảm tốc độ nguội của vật hàn

- Bố trí so le các lớp hàn

- Sử dụng liên kết hàn hợp lý, vát mép, giảm khe hở…

- Hồ quang không được bảo vệ

- Sử dụng thiết bị hàn hợp lý, có chế độ riêng cho từng vị trí cụ thể -.Sử dụng các tấm dẫn hướng ở vị trí bắt đầu và kết thúc mối hàn Nứt ngang

- Sử dụng vật liệu hàn chưa đúng

- Vật liệu hàn bị ẩm, bề mặt chi tiết hàn bị bẩn, dính dầu mỡ, gỉ, hơi nước…

- Chiều dài hồ quang lớn, tốc độ hàn quá cao

b Biện pháp khắc phục:

- Trước khi hàn vật liệu hàn phải được sấy khô, bề mặt phải được làm sạch

- Giữ chiều dài cột hồ quang ngắn, giảm tốc độ hàn

- Sử dụng khí bảo vệ phù hợp, có độ tinh khiết cao, lưu lượng khí cấp cho mối hàn khi hàn phải đủ

Không ngấu

Là khuyết tật nghiêm trọng trong liên kết hàn, nó có thể dẫn đến nứt Hàn không

ngấu sinh ra ở góc mối hàn, mép hàn hoặc giữa các lớp hàn Phần lớn kết cấu bị phá huỷ đều do hàn không ngấu

a Nguyên nhân:

- Mép hàn chuẩn bị chưa hợp lý, góc vát quá nhỏ

- Dòng điện hàn quá nhỏ hoặc tốc độ hàn quá nhanh

- Góc độ mỏ hàn chưa hợp lý và cách đưa điện cực không hợp lý

- Chiều dài cột hồ quang quá lớn

b Biện pháp khắc phục:

- Làm sạch liên kết trước khi hàn

- Tăng góc vát và khe hở hàn

- Tăng dòng điện hàn và giảm tốc độ hàn…

Hình 1.11: Mối hàn không ngấu

- Sử dụng chưa đúng kích thước điện cực hàn

- Mối hàn quá rộng do lắc que

- Tốc độ hàn quá nhanh thiếu dừng ở các biên mối hàn

- Điều chỉnh lại chế độ dòng điện, điện áp

- Điều chỉnh chiều dài hồ quang hợp lý

- Điều chỉnh lại vận tốc hàn, và góc độ m ỏ hàncho phù hợp

- Hạn chế sự thổi tạt hồ quang bằng cách che chắn gió

Hình 1 12: Mối hàn cháy chân

Hiện tượng bắn toé

Khuyết tật này là hiện tượng bắn toé kim loại lên vật hàn, do hàn với dòng điện quá lớn, thiếu khí bảo vệ hoặc sử dụng không đúng loại khí, gây mất thẩm mỹ liên kết hàn

a Nguyên nhân:

- Chiều dài cột hồ quang quá cao

- Bề mặt mối hàn bị bẩn hoặc dầu mỡ

- Dòng hàn quá lớn

- Hồ quang bị thổi tạt

- Góc nghiêng mỏ hàn quá nhỏ

b Biện pháp khắc phục:

- Điều chỉnh lại khoảng cách cột hồ quang cho thích hợp

- Vệ sinh bề mặt mối hàn cho sạch sẽ trước khi hàn

- Điều chỉnh chiều dài hồ quang,dòng điện hàn phù hợp

- Chỉnh lại góc độ mỏ hàn cho phù hợp, thường từ 70 ÷800 so với hướng hàn và vuông góc với hai bên

Hình 1.13: Mối hàn bắn tóe

Mối hàn bị cháy thủng: (chỉ xảy ra khi hàn lớp lót)

Là chỗ sụt cục bộ kim loại mối hàn do hàn thấu quá mức, dẫn đến hình thành một

- Cẩn thận hơn, huấn luyện lại thợ hàn

- Điều chỉnh khe đáy cho đúng

Hình 1-12: Mối hàn cháy thủng

1.8 An toàn và vệ sinh phân xưởng khi hàn MIG/MAG

An toàn khi hàn MIG/MAG

- Trong qua trình học tập phải tuyệt đối tuân thủ các quy

định về an toàn của giáo viên hướng dẫn

- Sử dụng thiết bị giảm áp suất thích hợp khi sử dụng khí từ những bình chứa

áp suất cao

- Nếu ca làm việc trước phát hiện thấy những hiện tượng không an toàn hoặc

một số chi tiết nào đó của thiết bị sắp hỏng cần thay thế thì phải báo lại cho ca sau biết để ca sau khắc phục kịp thời

- Chai khí phải đảm bảo luôn đặt ở vị trí thẳng đứng

- Chai khí phải được đặt ở khu vực xa hồ quang hàn & cắt, nguồn nhiệt, khu

vực dễ đánh lửa, và có ngọn lửa cháy

- Khi thao tác, tránh đề đầu hướng về luồng khói, Sử dụng đủ các thiết bị thông gió, hút khói tại khu vực hồ quang Tránh không để phạm vi thở vào vùng khói và k

hí hàn

- Thiết bị hút khói và thông gió có thể sử dụng mà không làm ảnh hưởng đến

chất lượng của mối hàn

- Không chạm vào điện cực, hoặc phần kim loại của mỏ hàn với tay không

hoặc khi mặc quần áo ẩm ướt

- Đảm bảo các dụng cụ bảo hộ luôn khô ráo Quần áo vật hàn và khu vực làm việc

- Sử dụng đúng loại kính bảo vệ khi thao tác

Vệ sinh phân xưởng:

Khi hàn xong phải tắt máy, khóa khí bảo vệ, tắt nước làm nguội, thu gọn

dụng cụ và vệ sinh khu vực hàn sạch sẽ Sắp xếp lại chỗ làm việc trật tự gọn gàng

Đối với các loại máy sử dụng nguồn điện cao thế thì phải ngắt nguồn điện

Phải tắt hệ thống gió cục bộ (nếu có)

❖ TÓM TẮT BÀI 1

Trong bài này, một số nội dung chính được giới thiệu:

- Chuẩn bị phôi hàn, vật liệu hàn

- Chuẩn bị thiết bị dụng cụ hàn

- Chọn chế độ hàn 2G

- Gá phôi hàn

- Kỹ thuật hàn giáp mối ở vị trí hàn 2G

- Kiểm tra chất lượng mối hàn

- An toàn lao động và vệ sinh phân xưởng

❖ CÂU HỎI VÀ TÌNH HUỐNG THẢO LUẬN BÀI 1

Câu 1 Phương pháp hàn MIG / MAG có những ưu điểm gì?

Câu 2 Trong quá trình hàn MIG/MAG xuất hiện khuyết tật cháy chân, hãy nêu nguyên

nhân và biện pháp phòng ngừa?