Báo cáo thực tập tốt nghiệp Cơ điện tử

Thiết kế mới hoàn toàn: tạo ra quy trình công nghệ, các bộ phận hay cụm chi tiết của sản phẩm chưa từng biết đến. Ta cần đi trọn các giai đoạn thiết kế ý tưởng, thiết kế hình dạng và thiết kế chi tiết. Thiết kế hoàn chỉnh: là bài toán phát triển hình dáng, vật liệu cho sản phẩm từ ý tưởng tối ưu. Với loại bài toán này chúng ta bắt đầu từ giai đoạn thiết kế hình dạng hoặc một phần từ thiết kế ý tưởng. Bao gồm: Thiết kế lựa chọn: là lựa chọn một hay nhiều chi tiết từ bảng chi tiết tiêu chuẩn cho sẵn. Thiết kế cấu hình cho sản phẩm trong đó tất cả các cụm chi tiết đã được xác định là làm sao liên kết chúng thành một sản phẩm hoàn chỉnh. Thiết kế thông số: là làm sao tìm ra các giá trị giới hạn của thông số kỹ thuật của sản phẩm thiết kế.

BÁO CÁO THỰC TẬP

KĨ THUẬT

TP HỒ CHÍ MINH - 2019

LỜI CẢM ƠN

NHẬN XÉT CỦA ĐƠN VỊ THỰC TẬP

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

TP Hồ Chí Minh ngày … tháng … năm 2019

Người hướng dẫn

NHẬN XÉT CỦA GIẢNG VIÊN HƯỚNG DẪN

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

Hà Nội, ngày … tháng … năm 2017 Giảng viên hướng dẫn

MỤC LỤC

CHƯƠNG 1: GIỚI THIỆU CHUNG ĐƠN VỊ THỰC TẬP

Công ty TNHH Dịch vụ Kỹ thuật Thương mại Nhất Tinh được chính thức thành lập theo giấy phép kinh doanh số 0304619176 của Sở Kế hoạch đầu tư TP Hồ Chí Minh cấp ngày 15/10/2016 Triết lý công ty: “Được thành lập từ năm 2006, chúng tôi luôn đặt trọng tâm chính dựa trên nền tảng là CON NGƯỜI và KHOA HỌC QUẢN TRỊ, thông qua con đường luôn đổi mới sáng tạo thực hiện hai tiêu chí NĂNG SUẤT và TỐI ƯU HÓA SỬ DỤNG NGUỒN LỰC để tạo ra giá trị gia tăng cho công ty và cho khách hàng-xã hội”

• VĂN PHÒNG ĐẠI DIỆN VÀ CÁC TRỤ SỞ

- Văn phòng đại diện

Công ty TNHH Dịch vụ Kỹ thuật Thương mại Nhất Tinh

Số 103 Đường 45, Phường 6, Quận 4, TP HCM

Điện thoại: (84-28) 6261 6755

Hotline: (84-28) 3825 3514

Website: www.nhattinh.com.vn

- Trung tâm thiết kế và R&D

6/3 Đường số 15, KDC Him Lam, Phường 4, Quận 8, TP.HCM

Email: info@nhattinh.com.vn, service@nhattinh.com.vn

SẢN XUẤT: Thiết kế – chế tạo chuyển giao máy móc thiết bị cơ khí chính xác

và tự động hóa công nghiệp

THƯƠNG MẠI: Cung cấp dây chuyền máy tự động và các thiết bị phụ trợ cho

ngành công nghiệp may Cung cấp các sản phẩm cơ khí, điện – tự động công

nghiệp

• CƠ CẤU TỔ CHỨC

CHƯƠNG 2: NỘI DUNG CÔNG VIỆC THỰC TẬP TẠI CÔNG TY

1 Tiến độ thực hiện công việc

KẾ HOẠCH THỰC TẬP TẠI CÔNG TY NHẤT TINH

3/6/2019 – 18/8/2019

1 Phòng Thiết kế cơ khí - Làm quen với cách làm việc của

công ty

- Tìm hiểu về công ty

- Nâng cao về Solidworks

- Đọc tài liệu Linh kiện tiêu chuẩn Misumi

- Tìm hiểu qui trình thiết kế kĩ thuật

- Tìm hiểu về băng tải và tính chọn động cơ băng tải

3 Phòng Thiết kế cơ khí - Tìm hiểu cơ cấu tách thùng

- Tính chọn xi lanh khí nén 4,5 Phòng Thiết kế cơ khí -Tìm hiểu Tape splitting machine

9,10,11 Phòng Điện tự động

2 Quá trình thực hiện

2.1 Phòng Thiết kế cơ khí

2.1.1 Quy trình thiết kế kỹ thuật

• Quá trình thiết kế kỹ thuật

Lập kế hoạch

cho quá trình

thiết kế

Xác định yêu cầu của khách hàng

Xác định các yêu cầu kĩ thuật

Thiết kế ý tưởng

Thiết kế sản phẩm

Chuẩn bị hồ sơ thiết kế

Engineering Design Process

yêu cầu kĩ thuật

Là sự biên dịch những yêu cầu của khách hàng thành những yêu cầu kĩ thuật, bao gồm một thước

đo và những giá trị giới hạn của thước đo đó

4 Thiết kế ý

tưởng

Đưa ra ý tưởng sản phẩm đáp ứng nhu cầu của khách hàng, được tiến hành theo hai bước khác nhau, đó là xây dựng và đánh giá ý tưởng

phẩm được đưa vào chế tạo

Yêu cầu 2 Yêu cầu 3 Yêu cầu 4

Yêu cầu 5 Yêu cầu 6 Yêu cầu 7 Yêu cầu 8

Chức năng

Chức năng Chức năng Chức năng Chức năng

• Các kiểu bài toán thiết kế cơ khí

Các kiểu bài toán

thiết kế cơ khí

Thiết kế mới hoàn

toàn

Thiết kế hoàn chỉnh

Thiết kế lại

Thiết kế lựa chọn

Thiết kế thông số

Thiết kế cấu hình

Thiết kế mới hoàn toàn: tạo ra quy trình công nghệ, các bộ phận hay cụm chi tiết của sản phẩm chưa từng biết đến Ta cần đi trọn các giai đoạn thiết kế

ý tưởng, thiết kế hình dạng và thiết kế chi tiết

Thiết kế hoàn chỉnh: là bài toán phát triển hình dáng, vật liệu cho sản phẩm từ ý tưởng tối ưu Với loại bài toán này chúng ta bắt đầu từ giai đoạn thiết kế hình dạng hoặc một phần từ thiết kế ý tưởng Bao gồm:

Thiết kế lựa chọn: là lựa chọn một hay nhiều chi tiết từ bảng chi tiết tiêu chuẩn cho sẵn

Thiết kế cấu hình cho sản phẩm trong đó tất cả các cụm chi tiết đã được xác định là làm sao liên kết chúng thành một sản phẩm hoàn chỉnh

Thiết kế thông số: là làm sao tìm ra các giá trị giới hạn của thông số

kỹ thuật của sản phẩm thiết kế

Thiết kế lại: Là khâu cải biến sản phẩm sẵn có nhằm đáp ứng những yêu cầu mới Ta chỉ cần thực hiện từ giai đoạn thiết kế chi tiết hoặc một phần từ thiết kế hình dạng

• Ngôn ngữ biểu đạt trong bài toán thiết kế

Dùng mô hình vật

lí

bulong , ứng suất cắt ,

bản vẽ lắp, bản vẽ chi tiết

các phương trình, qui luật hay qui trình mô tả

sử dụng chi tiết thực hay dùng mô hình vật lý

2.1.2 Bài tập Sketch 3D và Structual Member

2.1.3 Tính chọn động cơ băng tải

Thông số yêu cầu

• Vận tốc băng tải: 6.3 m/phút

• Đường kính rulo 40 mm

• Số vòng quay pulley :50.13 vòng/phút

• Chiều dài băng tải L= 1.5m

• Chiều rộng băng tải B=0.35m

• Khối lượng bàn chải: 15g/cây

𝑊𝑘𝑡 = 𝑘𝑞𝑏𝐿𝜔"𝑐𝑜𝑠𝛽 ∓ 𝑞𝑏𝐿𝑠𝑖𝑛𝛽: lực kéo ở nhánh không tải

= 6 𝑥 20 𝑥 1.5 𝑥 0.4 = 72 𝑁

k: hệ số tính đến lực cản phụ của băng tải ( k=6)

q, 𝑞𝑏: trọng lượng phân bố trên 1m dài của vật liệu và băng tải

𝜔′, 𝜔”: hệ số cản chuyển động của băng tải đối với các con lăn trên nhánh có tải và không tải

𝛽: góc nghiêng băng tải (=0)

• Ta có:

𝑆𝑣: lực căng của băng tải tại điểm vào của tang dẫn

𝑆𝑟: lực căng của băng tải tại điểm ra của tang dẫn

𝜇: hệ số ma sát nữa băng tải và tang dẫn (k=0.4)

𝛼: góc ôm của băng tải trên tang dẫn (180)

𝑘𝑑𝑡: hệ số ma sát dự trữ giữa băng và tang (1.15-1.2)

→ 𝑆𝑣 = 3.05𝑆𝑟

→ 𝑇𝑟ê𝑛 𝑛ℎá𝑛ℎ 𝑘ℎô𝑛𝑔 𝑡ả𝑖 𝑡𝑎 𝑐ó: 𝑆3 = 𝑆2+ 𝑊𝑘𝑡

• Chọn 𝜔′ = 𝜔” = 𝜇 do băng tải trượt trên thành cố định

• Trên nhánh có tải: 𝑆1 = 𝑆4+ 𝑊𝑐𝑡 𝑣à 𝑆3 = 𝑘𝑆4 với k là hệ số cản khi băng đi qua tang đuôi hay tang dẫn, với góc ôm của băng trên tang đuôi 180 ta chọn k=1.05

• Chọn tỉ số truyền hộp giảm tốc : 30

• Công suất động cơ 25W

• Số vòng quay động cơ: 1600

2.1.4 Cơ cấu tách thùng

Tìm hiểu cơ cấu tách thùng

Cơ cấu nâng thùng theo phương đứng

Cơ cấu tách hạ thùng theo phương đứng

• Khả năng hoạt động

Các phôi được xếp chồng lên nhau

• Yêu cầu kĩ thuật

Tổng tải trọng thực tế khi thùng được xếp chồng 5 lần

F= 29.6 x 9.81 x 5= 1450.4 (N) < F’ nằm trong khoảng cho phép

Nhiệm vụ: vẽ lại thùng đựng sản phẩm theo yêu cầu, bố trí và tính chọn lại các xi lanh khí nén

Thùng đựng khay lens thực tế và bản 3D

Khay đựng lens thực tế và bản dựng 3D

Sử dụng xi lanh khí nén V Misumi mã số SCG-FA-63B-200

Thông số kỹ thuật

Ô trượt Misumi mã số LHMCW-MX25

Thông số kỹ thuật

Double

Load (Details)(N)

1560

Xi lanh khí nén H Misumi mã số MGCLF20-20

Thông số kỹ thuật

2.1.5 Tape splitting machine

Chức năng

Chia 1 cuộn băng thành những cuộn băng bằng nhau (tối đa 8 cuộn)

Cuộn đầu ra (REWIND) quấn đều

Điều chỉnh được tốc độ dây quấn

Điều chỉnh được torque, điều chỉnh được lực căng dây

Tháo lắp và tinh chỉnh cụm dao dễ dàng

Rulo cang, free

Rulo cang, free

Rulo ép, free

n1 F

n1

Cụm Unwind

Bản vẽ cụm xả cuộn (Unwind)

Sử dụng Ống lót có ổ bi của Misumi với mã số BGFRCB6005DD-70

Thông số kỹ thuật

Ống lót có ổ bi

Bạc chặn

Bản dựng cụm xả cuộn (Unwind)

Cụm con lăn đỡ và con lăn dẫn

Cụm con lăn đỡ và con lăn dẫn

Cụm thớt và dao cắt

Thớt

Phương án dao cắt 1

2

Phương án dao cắt 2

Cụm thu cuộn

200