(TIỂU LUẬN) tóm tắt phương pháp 5s (khái niệm, lợi ích khi áp dụng, quy trình triển khai áp dụng) điều kiện để áp dụng thành công 5s là gì tại sao đề xuất kế hoạch chi tiết triển khai áp dụng 5s

1 Lời mở đầu Hiện nay trong xu thế phát triển kinh tế ngày một nâng cao của toàn thế giới, việc các doanh nghiệp phải phát triển, đổi mới liên tục để có thể thích nghi hơn với nền kinh t

ĐẠI HỌC UNIVERSITY ECONOMICS HO CHI MINH

CITY TRƯỜNG KINH DOANH

TIỂU LUẬN KẾT THÚC HỌC PHẦN

BỘ MÔN QUẢN TRỊ CHẤT LƯỢNG

Đề 5: Tóm tắt phương pháp 5S (khái niệm, lợi ích khi áp dụng, quy trình triển khai áp dụng) Điều kiện để áp dụng thành công 5S là gì? Tại sao? Đề xuất kế hoạch chi tiết triển khai áp dụng 5S tại một doanh nghiệp.

Giảng viên: THS.Diệp Quốc Bảo

Sinh viên thực hiện: Lý Thị Chi

Lớp sinh viên: Quản trị chất lượng 02 - K46

Mã lớp học phần: 22D1MAN50200709

MSSV: 31201020961

MỤC LỤC

I.TỔNG QUAN VỀ ĐỀ TÀI

1 1 Lời mở đầu 3

1.2 Mục tiêu của đề tài 3

1.3 Đối tượng nghiên cứu 3

1.4 Phương pháp thực hiện 3

1.5 Cấu trúc nội dung 3

II CÁC VẤN ĐỀ LÝ LUẬN

2.1 Khái niệm: Phương pháp 5S 4

2.2 Mục tiêu 4

2.3 Lợi ích khi áp dụng 4

2.4 Quy trình triển khai áp dụng 5

2.4.1 SERI (Sàng lọc) 5

2.4.2 SEITON (Sắp xếp) 6

2.4.3 SEISO (Sạch sẽ) 6

2.4.4 SEIKETSU (Săn sóc) 7

2.4.5 SHITSUKE (Sẵn sàng) 7

2.5 Điều kiện áp dụng thành công 5S 8

2.6 Tại sao cần áp dụng các điều kiện trên? 8

III PHÂN TÍCH VÀ VẬN DỤNG

3.1 Triển khai kế hoạch vận dụng phương pháp 5S vào doanh nghiệp 8

3.1.1 Giai đoạn 1: Chuẩn bị và khởi động 5S 8

3.1.2 Giai đoạn 2:Thực hiện SEIRI, SEITON, SEISO, SEIKETSU, SHITSUKE hàng ngày 10 3.1.3 Giai đoạn 3: Tự kiểm tra, đánh giá thực hành 5S và hoạt động cải tiến 12

IIII CÔNG TY NHIỆT ĐIỆN NGHI SƠN ÁP DỤNG THÀNH CÔNG 5S

KẾT LUẬN

TÀI LIỆU THAM KHẢO

I.TỔNG QUAN VỀ ĐỀ TÀI

1 1 Lời mở đầu

Hiện nay trong xu thế phát triển kinh tế ngày một nâng cao của toàn thế giới, việc các doanh nghiệp phải phát triển, đổi mới liên tục để có thể thích nghi hơn với nền kinh tế thị trường sôi động từng ngày Trong khi đó Việt Nam đã gia nhập thành công WTO nhưng kèm theo đó là sự suy thoái dần của nền kinh tế thế giới Sự cạnh tranh ngày một trở nên gay gắt hơn và việc đào thải cũng diễn ra thường xuyên hơn,

Mỗi một doanh nghiệp đều mong muốn nâng cao được năng lực cạnh tranh của bản thân trên thị trường trong nước và quốc tế Đồng thời phải lựa chọn cho doanh nghiệp của mình hướng đi đúng đắn trong kinh doanh cũng như trong việc quản lý doanh nghiệp sao cho hiệu quả Thông qua việc xây dựng và áp dụng các biện pháp hệ thống quản lý chất lượng trong doanh nghiệp của mình để có thể thỏa mãn các yêu cầu của khách hàng và thị trường Tuy nhiên,cho dù là một doanh nghiệp có quy mô lớn mạnh ra sao thì yếu tố con người là yếu tố quan trọng hàng đầu và nó là nhân tố quyết định sự thành công của doanh nghiệp Từ lâu, ở Nhật Bản đã xuất hiện phong trào 5S Và qua đó chúng tôi nhận thấy sự phát triển vượt bậc của nó, và việc tích lũy kinh nghiệm và phát triển để vươn lên dẫn đầu là một điều tất yếu Vì vậy, chúng ta cần tìm hiểu và áp dụng mô hình 5S vào quá trình kinh doanh của các doanh nghiệp tại Việt Nam

1.2 Mục tiêu của đề tài

Mong muốn làm rõ cũng như có thể tìm ra được chìa khóa dẫn đến sự thành công trong việc thực hiện 5S của Nhật Bản Đồng thời phân tích một cách khái quát về 5S cũng như tìm ra được các phương pháp thực hiện 5S, lợi ích mà 5S mang lại,… Từ đó có thể giúp doanh nghiệp nhìn nhận tầm quan trọng của 5S

1.3 Đối tượng nghiên cứu

Đề tài mong muốn nghiên cứu mô hình 5S về khái niệm, lợi ích và quy trình triển khai ứng dụng từ đó đưa ra điều kiện để có thể áp dụng thành công 5Sl à gì? Tại sao? Từ đó đề xuất kế hoạch chi tiết triển khai áp dụng 5S tại một doanh nghiệp

1.4 Phương pháp thực hiện

Thực hiện làm tiểu luận nghiên cứu cá nhân

1.5 Cấu trúc nội dung

Phần nội dung bao gồm:

 Tóm tắt khái quát phương pháp 5S (khái niệm, lợi ích khi áp dụng, quy trình triển khai áp dụng)

 Điều kiện để có thể áp dụng thành công 5S là gì? Tại sao?

 Đề xuất kế hoạch chi tiết triển khai áp dụng 5S tại một doanh nghiệp

II CÁC VẤN ĐỀ LÝ LUẬN

2.1 Khái niệm: Phương pháp 5S

Khái niệm 5S bắt nguồn từ Nhật bản vào khoảng đầu những năm 80 và xuất phát từ triết lý “Quản lý tốt nơi làm việc sẽ mang lại hiệu suất làm việc cao hơn” và nó đã được áp dụng rộng rãi tại các công ty trên nhiều quốc gia, trong đó có Việt nam

Bắt nguồn từ nét đẹp truyền thống của Nhật Bản, ở bất cứ nơi nào, bất cứ nơi làm việc nào, người Nhật luôn luôn cố gắng khơi dậy ý thức trách nhiệm, tự nguyện, ngoài ra nó còn nêu lên nét đặc biệt trong tinh thần tự giác cao độ của người thực hiện các công việc đó Người Nhật luôn mong muốn công nhân của họ gắn bó với công việc của mình 5S ra đời

và là một trong những công cụ vô cùng hữu dụng và hữu dụng cho Kaizen để cải tiến sản xuất, nâng cao năng suất nếu được công ty áp dụng đúng đắn

2.2 Mục tiêu

Xây dựng ý thức cải tiến (Kaizen) cho tất cả mọi người tại nơi làm việc

Xây dựng kết nối tinh thần đồng đội giữa mọi người

Phát triển vai trò lãnh đạo của các cán bộ lãnh đạo, cán bộ quản lý thông qua các việc thực hiện các hoạt động thực tế

Xây dựng cơ sở để đưa vào kỹ thuật cải tiến

2.3 Lợi ích khi áp dụng

Áp dụng 5S thành công sẽ mang lại cho doanh nghiệp rất nhiều lợi ích:

 Giúp quản lý khoảng thời gian của bản thân đồng thời có thể loại bỏ những vật dụng không cần thiết, giúp sắp xếp lại các công cụ quan trọng

 Ít lãng phí khoảng không gian làm việc, khi loại bỏ những vẩ dụng không cần thiết thì

sẽ có không gian trống để lưu trữ vật dụng cần thiết

 Giúp hạn chế được thời gian bảo trì máy móc, hạn chế các hỏng hóc có thể xảy ra

 Cải thiện tính nhất quán và chất lượng - Tiêu chuẩn hóa quy trình làm việc giúp giảm đáng kể sai sót và cải thiện năng suất công việc

 Nâng cao tinh thần của nhân viên - Khi nguyên tắc 5S được áp dụng hiệu quả, nhân viên sẽ thấy rằng sự đóng góp của họ được coi trọng

Tóm lại thực hiện tốt 5S sẽ đóng góp cho các yếu tố PQCDSM:

 Cải tiến Năng suất (P – Productivity)

 Nâng cao Chất lượng (Q – Quality)

 Giảm chi phí (C – Cost) - Giao hàng đúng hạn (D – Delivery)

 Đảm bảo an toàn (S – Safety)

 Nâng cao tinh thần (M – Morale)

Khi 5S được triển khai thành công trong công ty, 5S sẽ mang lại những thay đổi thần kỳ Những vật dụng không cần thiết được di chuyển khỏi nơi làm việc, những vật dụng cần thiết được cất gọn gàng, ngăn nắp thuận tiện cho người sử dụng, máy móc thiết bị được vệ sinh, bảo vệ, bảo trì, bảo quản Thông qua việc thực hiện 5S, tinh thần trong công việc sẽ thoải mái, có trách nhiệm và ý thức hơn

2.4 Quy trình triển khai áp dụng

2.4.1 SERI (Sàng lọc)

Một lợi ích vô cùng quan trọng mà Seri mang lại đó chính là gairm thiểu tối đa sự lộn xộn và khi đó bạn chỉ tốn rất ít thời gian cho việc tìm kiếm và di chuyển

 Bước 1: Quan sát kỹ khu vực cảu mình và xung quanh từ đó loại bỏ những vật dụng không cần thiết

 Bước 2: Nếu bản thân quá khó khăn trong việc quyết định ngay một thứ là quan trọng hay không quan trọng Cần thiết hay không cần thiết thì việc đánh dấu chúng theo danh sách

để lựa chọn và phân loại là vô cùng cần thiết

 Bước 3: Cần quy định một mức thời gian hợp lí để sắp xếp, kiểm tra lại các vật dụng

đã đánh dấu có còn cần thiết không nếu không thì tiến hành loại bỏ

2.4.2 SEITON (Sắp xếp)

Sau khi thực hiên việc sắp xếp và loại bỏ các vật dụng không cần thiết và tiếp theo cần thực hiện đó là tổ chức sắp xếp các vật dụng còn lại

 Bước1: Phải sắp xếp đảm bảo những vật dụng không cần thiết được loại bỏ Lập ra kế hoạch sắp xếp các vật dụng còn lại

 Bước 2: Thực hiện trao đổi thông tin với mọi người về các cách thức bố trí trên, Ở

đây phải đảm bảo vât dụng được xác định theo nguyên tắc: dễ thấy – dễ lấy – dễ sử dụng

 Bước 3: Tạo một bảng các vật dụng và nơi cất giữ phù hợp để có thể tìm và sử dụng một cách nhanh chóng và tiện dụng

2.4.3 SEISO (Sạch sẽ)

Tập trung cải thiện môi trường làm việc, giảm thiểu rủi ro, tai nạn và tăng độ chính xác của máy móc (do tác động của bụi bẩn) Nó liên quan chặt chẽ đến chất lượng sản phẩm và sự sạch sẽ ở nơi làm việc và trong quá trình sản xuất sản phẩm Làm sạch cũng có nghĩa là kiểm tra cẩn thận

Như vậy việ cthuwjc hiện Seiso – Sạch sẽ phải được thực mỗi ngày, đôi khi làm trong

suốt ngày Sau đây là vài gợi ý về Seiso:

 Đừng để chỗ làm và xung quanh mình trở nên dơ mới bắt đầuquét don mà hãy vệ sinh sạch sẽ mỗi ngày

 Giành thời gian ít nhất 3 phút mỗi ngày để thực hiện Seiso Ngoài ra cần phân bổ thời gian thực hiện Seiso theo thời hạn từng tuần , từng tháng và có thể theo từng ngày

 Mọi người có trách nhiệm với môi trường xung quanh nơi làm việc Những người làm

vệ sinh chuyên nghiệp chỉ chịu trách nhiệm ở những nơi công cộng

 Đừng bao giờ vứt rác, khạc nhổ bừa bãi tạo nên thói quen xấu

 Vệ sinh, dọn dẹp cũng là một hành động kiểm tra Điều này cũng rất quan trọng đối với các nhà máy, công xưởng

2.4.4 SEIKETSU (Săn sóc)

 Thực hiện xử lí các vấn đề một cách nhanh chóng và dễ dàng Để duy trì hỗ trợ cho việc triển khai 3S đầu tiên, cần phải xác định rõ các quy trình cần thiết để đảm bảo rằng lỗi không xảy ra

 Tạo ra một hệ thống để giữ cho nơi làm việc sạch sẽ và có trật tự đòi hỏi một lịch trình làm sạch Các phong trào cạnh tranh giữa các phòng ban và phân xưởng cũng rất quan trọng và hiệu quả trong việc thu hút và gắn kết mọi người trong 5S

 Tổ chức 3 bài tập "S" đầu tiên thường xuyên, hàng tuần, hàng tháng là một cách tuyệt vời khác để chăm sóc hệ thống 5S của bạn Với các quy trình kiểm soát được thiết lập, các hoạt động hỗ trợ đơn giản và dễ thực hiện sẽ làm cho sai sót khó xảy ra hơn, hoặc khi chúng xảy ra sẽ dễ dàng phát hiện và sửa chữa kịp thời hơn

2.4.5 SHITSUKE (Sẵn sàng)

Khi thực hiện 5S thì ban đầu chúng ta có thể nhận thấy kết quả của việc cải tiến mang lại rất tích cực Tuy nhiên để có thể duy trì và thực hiện việc cải tiến một cách liên tục thì cần phải có tính kỷ luật Việc thực hiện 5S đòi hỏi người quản lý phải thực hiện việc kiểm tra một cách thường xuyên, tiến độ công việc phải đúng theo quy định Cần phải tìm kiếm cơ hội

để cải tiến tốt hơn nữa cũng như đảm bảo rằng hệ thống 5S được duy trì và giám sát thường xuyêt, chặt chẽ

Cần phải tạo ra bầu không khí lành mạnh để mọi người thấy không thể thiếu 5S Do đó cần chú ý:

 Xem nơi làm việc giống gia đình của tao

 Là nơi tạo ra nguồn nhu nhập chính của tao

 Giữ gìn sạch sẽ, gọn gàng và ngăn nắp nơi làm việc giống như việc dọn dẹp giữ cho căn nhà của mình thật gọn gang và sạch sẽ

2.5 Điều kiện áp dụng thành công 5S

Sự thống nhất ở tất cả các cấp, đặc biệt là đội ngũ quản lý không ai là người quan sát Các nhà quản lý phải là hình mẫu và người tiên phong thực hiện Cam kết và hỗ trợ liên tục từ lãnh đạo các cấp Bắt đầu với giáo dục và đào tạo

2.6 Tại sao cần áp dụng các điều kiện trên?

 Thứ nhất: 5S chỉ có thể thành công khi có một người lãnh đạo đúng đắn và cam kết luôn luôn hỗ trợ hết mình hình thành nên các nhóm thực hiện

 Thứ hai: Thực hiện 5S bắt đầu bằng đào tạo và huấn luyện, đào tạo cho mọi người nhận thức được ý nghĩa của các hoạt động 5S cung cấp cho họ những phương pháp thực hiện, khi đã có nhận thức và phương tiện, mọi người sẽ tự giác, chủ động tham gia

 Thứ ba: Tạo môi trường thích hợp khuyến khích tất cả mọi người tham gia

 Yếu tố cuối cùng là lặp lại vòng 5S với một tiêu chuẩn cao hơn: Thực hiện chương trình 5S là sự lặp lại không ngừng các hoạt động nhằm đảm bảo duy trì và cải tiến công tác quản lý

III PHÂN TÍCH VÀ VẬN DỤNG

3.1 Triển khai kế hoạch vận dụng phương pháp 5S vào doanh nghiệp

Các bước thực hiện:

-

Giai đoạn 1: Chuẩn bị và khởi động 5S

Giai đoạn 2:Thực hiện SeiRI, SEITION, SEISO, SEIKETSU, SHITSUKE hàng ngày Giai đoạn 3: Tự kiểm tra, đánh giá thực hành 5S và hoạt động cải tiến

3.1.1 Giai đoạn 1: Chuẩn bị và khởi động 5S

Chúng ta cần chuẩn bị các điều sau cho hoạt động 5S với những nội dung sau:

 Thành lập các ban chỉ đạo và tiến hành thực hiện 5S

 Cần bầu ra, chỉ định được một người có trách nhiệm chính về hoạt động

 Xây dựng nên sơ đồ cách thức tiến hành và phân công trách nhiệm

 Đào tạo, rèn luyện về 5S là gì?

 Chuẩn bị các dụng cụ cần thiết

Việc khởi đông ban đầu bao gồm:

Thông báo các chỉ đạo chính thức của lãnh đạo cao nhất

Thực hiện việc tổng vệ toàn thể công ty

3.1.1.1 Thành lập các ban chỉ đạo và tiến hành thực hiện 5S

Tùy theo từng quy mô của công ty, số lượng phòng ban cũng như số lượng nhân viên trong từng ban do công ty yêu cầu Các phòng ban có thể bao gồm:

 Ban chỉ đạo thực hiện 5S

 Ban đào tạo về kỹ năng, chuyên môn 5S

 Ban quảng bá 5S

 Ban đánh giá việc thực hiên 5S

3.1.1.2 Chỉ định được một người có trách nhiệm chính về hoạt động

Ban chỉ đạo thực hiện phương pháp 5S cần phải phân bổ sắp xếp để chỉ đạo một số vị trí quan trọng trong việc thực hiện 5S và đưa ra vai trò và trách nhiệm của toàn thể nhân viên trong công ty

3.1.1.3 Xây dựng nên sơ đồ cách thức tiến hành và phân công trách nhiệm

Ban lãnh đao khi xây dựng sơ đồ mặt nằng tổng thể của toàn thể công ty và phân

công trách nhiệm, cần lưu ý các điểm sau:

Vẽ sơ đồ tổng thể các phòng ban của công ty

Chia thành các khu vực nhỏ

Xác định đầy đủ tất cả các khu vực ( kể cả khu vực công cộng)

- Phân công công việc cụ thể cho từng nhóm chịu trách nhiệm cho từng khu vực Đảm bảo khu vực nào cũng có người thực hiện

-Cân bằng lượng người thực hiện trong từng nhóm

Cần ghi chú rõ tên từng thành viên và công việc từng khu vực

Xác định rõ rang trách nhiệm của các khu vực công cộng hay khu vực chung

3.1.1.4 Đào tạo, rèn luyện về 5S là gì?

Việc thực hiện phương pháp không phải ai cũng có thể hoàn thành tốt Do đó việc đào tạo

là bước quan trọng cần phải được thực hiện vì hoạt động 5S không đòi hỏi kinh nghiệm mà đòi hỏi tính tự giác, kỉ luật của tất cả các thành viên trong công ty

3.1.1.5 Chuẩn bị về dụng cụ

Lựa chọn các dụng cụ phù hợp cho từng khu vực sao cho hợp lý nhất Mỗi nhóm cần thảo luận xem khu vực mình được phân công cần công cụ nào số lượng bao nhiêu và cất chúng ở vị trí nào cho phù hợp Cuối cùng cần lựa chọn phân công người chịu trách nhiệm trong việc chuẩn bị và vệ sinh các dung cụ

3.1.2 Giai đoạn 2:Thực hiện SEIRI, SEITON, SEISO, SEIKETSU, SHITSUKE

hàng ngày

3.1.2.1 Thực hiện SEIRI

Các đối tượng dưới đây cần được quan tâm và loại bỏ khi thực hiện Seiri:

- Các loại máy móc không được sử dụng trong thời gian dài

- Các loại trang thiết bị, hay các máy móc, vật liệu đã hư hỏng

- Các loại phế phẩm đã dự trữ ở kho quá lâu

- Nguyên vật liệu hết hạn

3.1.2.2 SEITON

Thưc hiện phân loại:

 Sắp xếp các đồ vật cần dùng gần bản thân

 Đối với các đồ vật ít dùng thì có thể đặt ở nơi xa

 Những vật dụng không cần thiết nhưng phải giữ thì đặt ở kho

Sau đó bạn hãy sắp xếp theo 7 nguyên tắc thực hiện Seiton:

- Lập kế hoạch sắp xếp mỗi đồ vật được bố trí một khoảng riêng để dễ tìm kiếm

- Lập một bản sơ đồ sơ bộ thể hiện vị trí của từng sản phẩm

- Chọn lọc từng đồ vật với từng vị trí cụ thể để giảm thiểu thời gian tìm kiếm

- Chọn các vị trí dễ di chuyển và lấy

- Thực hiện tách riêng từng vật dụng cần và vật dụng không cần

- Bố trí các công cụ sử dụng thường xuyên gần người làm

3.1.2.3 Thực hiện Seiso như thế nào?

Seiso chính là một bước kiểm tra người công nhân liệu có thể thực hiên việc vận hành máy cũng như có thể phát hiện kịp thời những bất thường của máy một cách nhanh nhất

Từ đó có thể thực hiện lau dọn sớm tránh thiệt hại nặng nề về sau

Có thể triển khai Seiso hiệu quả chúng ta cần chuẩn bị những thứ sau:

- Xác định người chịu trách nhiệm

- Xác định đối tượng thực hiện

- Phân bổ phương pháp thực hiện

- Các bước chuẩn bị dụng cụ

- Thực hiện vệ sinh

3.1.2.4 Thực hiện SEIKETSU như thế nào ?

Thực hiện thành công SEIKETSU, công ty cần phỉa xây dựng thành các tư liệu dưới đây:

- Thể hiện rõ được các chính sách 5S của công ty

- Tổ chức thành lập bảng mục tiêu cho từng bộ phân với thời hạn ngắn và dài hạn

- Lập bảng kế hoạch thực hiện 5S để đạt được mục tiêu 5S, sơ đồ tổ chức 5S

- Phân công trách nhiệm cho từng người, từng khu vực