5S là 5 chữ cái đầu tiên của các từ tiếng Nhật để chỉ 5 nguyên tắc được áp dụngtrong hoạt động cải tiến năng suất, thông qua việc tổ chức không gian làm việchợp lý , đó là Seiri Sàng lọc
Trang 45S là 5 chữ cái đầu tiên của các từ tiếng Nhật để chỉ 5 nguyên tắc được áp dụngtrong hoạt động cải tiến năng suất, thông qua việc tổ chức không gian làm việc
hợp lý , đó là Seiri (Sàng lọc), Seiton (Sắp xếp), Seiso (Sạch sẽ), Seiketsu (Săn
sóc), Shitsuke (Sẵn sàng)
Tạo ra một nơi làm việc An toàn - Sạch sẽ - Gọn gàng - Hợp lý
Góp phần nâng cao năng suất và đảm bảo chất lượng sản phẩm, giao hàngđúng hạn
Nâng cao giá trị và hình ảnh của Công ty
5S là gì?
Lợi ích của 5S
I Giới thiệu về 5S
Trang 5TT Nguyên tắc 5S Nội dung
S1 Sàng lọc Loại bỏ các vật dụng không cần thiết
S2 Sắp xếp Sắp xếp vật dụng một cách trật tự, gọn gàng, tuân
theo nguyên tắc sắp xếp đảm bảo dễ thấy, dễ lấy
S3 Sạch sẽ Vệ sinh hàng ngày, luôn giữ khu vực làm việc sạch
sẽ, thu dọn chất thải phát sinh sau mỗi ca làm việc
S4 Săn sóc Duy trì thực hiện 3S trên bằng cách: Tiêu chuẩn hóa,
tổ chức đánh giá thực hiện định kỳ, đột xuất 5S
S5 Sẵn sàng Thiết lập chế độ tuyên dương, khen thưởng, đào tạo,
tuyên truyền và phát động phong trào cải tiến nhằm
tạo thói quen, ý thức thực hiện 5S mọi nơi, mọi lúc
Các nguyên tắc 5S
I Giới thiệu về 5S
Trang 6 Các nguyên tắc khi thực hiện 5S
làm việc
Cần thiết
Gắn thẻ đỏ
I Giới thiệu về 5S
Trang 7 Các nguyên tắc khi thực hiện 5S:
dùng
Hỏng không dùng được
Không
rõ Bán Loại bỏ Dán thẻ
Lý do đề hay loại bỏ
Lý do
dán thẻ đỏ
Đề xuất số tháng sẽ giữ lại
Đề xuất nơi đặt đồ Giải thích rõ việc đề xuất khác và đề nghị giải pháp
Trang 8 Các nguyên tắc khi thực hiện 5S:
• Dán “Thẻ đỏ” đã điền đầy đủ thông tin lên đồ vật
• Nếu chưa hết thời hạn mà dùng đến đồ vật thì bỏthẻ đỏ đi
• Nếu hết thời hạn mà đồ vật đó vẫn chưa được sửdụng thì phân loại thành đồ vật không cần thiết và
I Giới thiệu về 5S
Trang 9 Các nguyên tắc khi thực hiện 5S:
S1 – Sàng lọc
Ví dụ:
I Giới thiệu về 5S
Trang 10 Các nguyên tắc khi thực hiện 5S
S2 – Sắp xếp
Bố trí và sắp xếp các đồ vật cần thiết theo trật tự thích hợp để dễ dàng sử dụng khi cần
Trang 11 Các nguyên tắc khi thực hiện 5S
Trang 13 Các nguyên tắc khi thực hiện 5S
Trang 14- Lau chùi/Làm sạch nhưng vẫn tăng
cường tìm, loại bỏ các nguyên
nhân, nguồn gốc gây bẩn - Phân công trách nhiệm cụ thể
Trang 15 Các nguyên tắc khi thực hiện 5S
Trang 16I Giới thiệu về 5S
Các nguyên tắc khi thực hiện 5S
S4 – Săn sóc
Một số hoạt động trong Săn sóc
• Tiêu chuẩn hóa Sàng lọc – sắp xếp – sạch sẽ tại từng khu vực
• Tiêu chuẩn hóa công việc bằng cách thành lập những quy trình chuẩn
• Xây dựng hướng dẫn vệ sinh, kiểm tra thiết bị hàng ngày
• Kiểm tra đánh giá kết quả 5S hàng ngày, hàng tuần
Trang 17 Các nguyên tắc khi thực hiện 5S
S5 – Sẵn sàng
- Tuân thủ nội quy, quy định nơi làm việc
quy về vệ sinh – ngăn nắp – an toàn
- Phát động phong trào cải tiến
- Giới thiệu rộng rãi các kết quả cải tiến
- Đánh giá 5S hàng tuần, hàng tháng và thông báo kết quả
- Lãnh đạo cùng giải quyết các vấn đề 5S với nhân viên
- Tuyên dương, khen thưởng cá nhân và tập thể thực hiện tốt 5S
I Giới thiệu về 5S
Trang 18II Các bước triển khai 5S
Bước 4:
Thực hiện
Sàng lọc
– Sắp xếp– Sạch sẽ
Bước 5:
Thực hiệnSăn sóc
Bước 6: Thực hiệnSẵn sàng
Trang 19Phó ban 5S 1) Thu thập và đề xuất các ý tưởng cải tiến
2) Hướng dẫn thực hiện các cải tiến 5S tại bộ phận
3) Theo dõi việc thực hiện các cải tiến 5S tại bộ phận
Thư ký ban 5S 1) Tổng kết tình hình thực hiện 5S của Công ty định kỳ (tuần, tháng, quý), tổng kết các ý kiến
nhận xét, góp ý một cách khách quan.
2) Thường xuyên quan sát, phát hiện những vị trí chưa phù hợp về 5S và chụp lại làm bằng chứng, lưu trong hồ sơ triển khai 5S và dán trên bảng tin 5S Sau thời gian cải tiến, chụp lại ảnh và dán cạnh ảnh trước cải tiến để so sánh hiệu quả.
3) Cập nhật bảng tin
Thành viên ban 5S
(2 thành viên/1 bộ
phận – 1 trưởng tiểu
ban, 1 phó tiểu ban)
1) Triển khai hoạt động 5S, hoạt động cải tiến tại bộ phận của mình 2) Phân công, nhắc nhở, đôn đốc cán bộ công nhân viên bộ phận mình thực hiện tốt 5S 3) Đánh giá 5S nội bộ trong bộ phận
II Các bước triển khai 5S
Trang 21II Các bước triển khai 5S
Bước 1: Chuẩn bị
b Xác định mục tiêu và phạm vi triển khai:
Phạm vi và mục tiêu triển khai: có thể áp dụng toàn bộ nhà máy hoặc một khu vựcdựa theo nguồn lực của công ty
c Lập kế hoạch triển khai:
Ban 5S công ty xác định kế hoạch tổng thể thực hiện chương trình xác định thờigian cho từng bước triển khai
Trang 22II Các bước triển khai 5S
d Xây dựng kế hoạch triển khai:
1 Chính thức thông báo chương trình
5S cho nhân viên …
V Tiếp tục thực hiện và đánh giá …
1 Thực hiện tiêu chuẩn hóa … x x x x x x x x x x x x x
, ngày … tháng năm 2018 Hà Nội, ngày … tháng năm 2018
Tổng giám đốc/Giám đốc Trưởng dự án
Ghi chú: T1, T2…: tuần 1, tuần 2
KẾ HOẠCH THỰC HIỆN 5S - CÔNG TY …
TT Công việc
NĂM 2018
Tháng 11 Tháng 7
Người thực hiện Tháng 8 Tháng 9 Tháng 10
Trang 23II Các bước triển khai 5S
Bước 2: Đào tạo
a Xây dựng kế hoạch đào tạo:
- Từ thực tế triển khai nên chia đối tượng thành 2 nhóm đào tạo riêng: ban 5S và
toàn bộ nhân viên
- Đưa ra kế hoạch đào tạo phù hợp với tình hình sản xuất của công ty
- Gửi kế hoạch đào tạo cùng danh sách học viên các lớp tới các phòng ban liên
quan để sắp xếp công việc
b Xây dựng tài liệu đào tạo:
- Sử dụng chính hình ảnh hiện trạng của công ty để làm các bài tập nhận diện cơhội thực hiện 5S
- Thời lượng đào tạo nên từ 60-90 phút, có trò chơi và nhiều hình ảnh minh họa
Trang 24II Các bước triển khai 5S
Bước 2: Đào tạo
c Thực hiện đào tạo:
- Yêu cầu đối với các đối tượng đào tạo:
• Ban 5S, ban lãnh đạo: hiểu rõ các khái niệm và công cụ sử dụng, hiểu hiệntrạng nhà máy và các mục tiêu hướng tới; thảo luận các khó khăn gặp phải
khi thực hiện 5S và cùng tìm giải pháp
• Toàn bộ nhân viên: hiểu khái niệm 5S, các cơ hội cải tiến 5S trong côngviệc hằng ngày
Trang 25Bước 2 – Đào tạo
c Thực hiện đào tạo
Đào tạo 5S cho Công nhân Đào tạo 5S cho lãnh đạo, ban 5S
II Các bước triển khai 5S
Trang 27II Các bước triển khai 5S
Bước 3: Phát động và quảng bá
a Lập kế hoạch phát động và tổng vệ sinh:
Sơ đồ bố trí phụ trách 5S các khu vực trong công ty
Trang 29II Các bước triển khai 5S
Bước 3: Phát động và quảng bá
b Thực hiện phát động và tổng vệ sinh:
- Đại diện ban lãnh đạo phát biểu về lợi ích cũng như chương trình thực hiện tổngthể và giới thiệu các thành viên trong Ban 5S
- Thư ký 5S chụp ảnh, quay video làm tư liệu
- Thư ký 5S cập nhật hình ảnh, video lên các bảng tin, nhóm chung của công ty
- Hoạt động tổng vệ sinh có thể thực hiện ngay sau khi phát động nhưng cũng cóthể thay đổi tùy thuộc vào lịch sản xuất của từng công ty
Trang 30II Các bước triển khai 5S
Bước 3: Phát động và quảng bá
b Thực hiện phát động và tổng vệ sinh:
Hình ảnh phát động và tổng vệ sinh tại nhà máy
Trang 31Bước 3 – Phát động và quảng bá
b Tổ chức buổi phát động 5S và tổng vệ sinh
Lãnh đạo Công ty phát động phong trào 5S
II Các bước triển khai 5S
Tổ chức trò chơi trong ngày phát động
Trang 32II Các bước triển khai 5S
Bước 4: Thực hiện Sàng lọc – Sắp xếp – Sạch sẽ
a Thực hiện Sàng lọc:
- Chụp ảnh trước khi thực hiện sàng lọc
- Dán thẻ đỏ các đồ dùng còn phân vân
- Tập kết những đồ dùng đã dán thẻ đỏ vào khu vực riêng
- Lập bảng xác định giá trị đồ vật cho các vật dụng không còn dùng nữa
- Chụp ảnh khu vực làm việc sau khi sàng lọc
Trang 33II Các bước triển khai 5S
Bước 4: Thực hiện Sàng lọc – Sắp xếp – Sạch sẽ
b Thực hiện Sắp xếp:
- Chụp ảnh trước khi thực hiện sắp xếp
- Thống nhất với đồng nghiệp để tìm ra vị trí tối ưu của đồ dùng, vật dụng
- Đánh dấu, dán nhãn phân biệt các vị trí đồ dùng
- Chụp ảnh sau khi thực hiện sắp xếp
Trang 34II Các bước triển khai 5S
Bước 4: Thực hiện Sàng lọc – Sắp xếp – Sạch sẽ
c Thực hiện Sạch sẽ:
- Chụp ảnh trước khi làm sạch máy móc, thiết bị, nơi làm việc
- Vệ sinh, làm sạch bằng các dụng cụ vệ sinh thông thường (chỗi, xẻng, giẻ
lau…)
- Chụp ảnh sau khi thực hiện làm sạch máy móc, thiết bị, nơi làm việc
- Xây dựng lịch vệ sinh và quy định người thực hiện cho từng khu vực
Trang 35II Các bước triển khai 5S
Bước 5: Thực hiện Săn sóc
a Xây dựng và ban hành tiêu chuẩn chung trong công ty
Một số quy định, hướng dẫn giúp chuẩn hóa việc thực hiện 5S ngay từ đầu:
- Hướng dẫn đánh dấu, kẻ vạch, định tên cho các khu vực trong công ty
- Quy định dành cho bảng biểu, tem nhãn, biển báo, cảnh báo
- Quy định dành cho tài liệu, form mẫu
- Hướng dẫn vệ sinh và kiểm tra máy móc, thiết bị
Trang 36Tiêu chuẩn kẻ vạch tham khảo
II Các bước triển khai 5S
Bước 5: Thực hiện Săn sóc
a Xây dựng và ban hành tiêu chuẩn chung trong công ty
Trang 37II Các bước triển khai 5S
Quy định đồng bộ màu sắc vạch định vị đồ dùng, vật dụng
Bước 5: Thực hiện Săn sóc
a Xây dựng và ban hành tiêu chuẩn chung trong công ty
Trang 38b Duy trì hoạt động đánh giá, kiểm tra định kỳ
II Các bước triển khai 5S
Bước 5: Thực hiện Săn sóc
Cấp độ đánh giá Tần suất Người thực hiện
Đánh giá hàng ngày Hàng ngày hoặc
hàng ca
Tổ trưởng hoặctrưởng ca
hàng tháng
Ban 5S, ban lãnh đạo
Trang 39Bước 5 – Thực hiện Săn sóc
Mẫu biểu đánh giá 5S:
4 Thùng rác, dụng cụ vệ sinh
Đặt đúng vị trí quy định, sạch sẽ, thùng rác có nhãn định danh và được dọn sạch rác thường xuyên không để tràn rác
………
5 Trần nhà, tường
Sạch sẽ và được giữ gìn tốt, không bong tróc, không có vết bẩn, không có mạng nhện, không rêu mốc
……….
8 File hồ sơ, tài liệu Gáy file được dán nhãn đồng bộ, có đánh số
hoặc có dấu hiệu thể hiện trật tự sắp xếp ……….
9 Dụng cụ PCCC
Đặt đúng vị trí quy định, sạch sẽ, hoạt động tốt, được kiểm tra và ký xác nhận kiểm tra
hàng tháng
……….
10 Máy móc
Sạch sẽ, hoạt động tốt, có hướng dẫn vận hành tại vị trí máy, có cảnh báo nguy hiểm tại các
vị trí tiềm ẩn nguy cơ mất an toàn tại máy
………
11 Gầm/Thân/nóc máy và dây chuyền Sạch sẽ, không có đồ thừa, rác bẩn trên nắp
máy hoặc dưới gầm máy ……….
12 Dây điện, dây tín hiệu, dây dẫn khí Gọn gàng, có thẩm mỹ, an toàn ………
13 Nguyên vật liêu, hóa chất Có định vị và định danh, để đúng trong phạm
Nếu đạt tích V, nếu chưa đạt tích X
Việc đánh giá được thực hiện vào thứ 6 hàng tuần
Tổng số tiêu chí đạt
Người đánh giá (ký tên)
DANH MỤC THỰC HIỆN 5S - KHU VỰC SỮA CHUA ĂN
II Các bước triển khai 5S
Trang 40 Bước 6: Thực hiện Sẵn sàng
a Tuyên dương, khen thưởng:
- Dựa trên kết quả đánh giá 5S để tuyên dương và khen thưởng:
+ Cá nhân thực hiện tốt 5S
+ Phòng ban thực hiện tốt 5S
+ Ý tưởng, sáng kiến cải tiến
Trang 41II Các bước triển khai 5S
Bước 6: Thực hiện Sẵn sàng
b Truyền thông, quảng bá:
+ Thực hiện ngày 5S hàng tháng
+ Cập nhật các hình ảnh thực hiện tốt 5S lên bảng tin
+ Thông báo kết quả đánh giá, khen thưởng trên bảng tin, nhóm chung
Trang 42II Các bước triển khai 5S
Bước 6: Thực hiện Sẵn sàng
c Thực hiện cải tiến liên tục
- Phát động phong trào cải tiến, sáng tạo
- Thu thập và đánh giá sơ bộ những đề xuất cải tiến
- Thực hiện những cải tiến tiềm năng
- Đánh giá hiệu quả của cải tiến đem lại
d Đào tạo nội bộ:
- Xây dựng tài liệu đào tạo 5S cho nhân viên mới và tái đào tạo cho nhân viên cũ
- Đào tạo tiêu chuẩn quản lý trực quan đã ban hành
- Cập nhật các tài liệu đào tạo khi có sự thay đổi
Trang 44Trước 5S: Chưa kẻ vẽ vị trí để hàng Sau 5S: Đã kẻ vẽ khu vực để từng loại
mặt hàng, có nhãn định danh
KHU VỰC KHO
III Một số hình ảnh thực hiện 5S
44
Trang 45KHU VỰC KHO
Trước 5S: Chưa định vị trí xe nâng Sau 5S: Đã định vị trí xe nângIII Một số hình ảnh thực hiện 5S
45
Trang 46Trước 5S: Có nhiều đồ dùng không cần
thiết tại khu vực làm việc của thủ kho
Sau 5S: Đã sàng lọc các đồ dùng không cần thiết, di chuyển vị trí bàn làm việc
KHU VỰC KHO
III Một số hình ảnh thực hiện 5S
46
Trang 47Trước 5S: Chưa layout kho Sau 5S: Đã layout kho nguyên liệu
KHU VỰC KHO
III Một số hình ảnh thực hiện 5S
47
Trang 48Trước 5S: Sơ đồ kho tạm thời Sau 5S: Làm sơ đồ kho mới, có phân lô
rõ ràng
KHU VỰC KHO
III Một số hình ảnh thực hiện 5S
48
Trang 50Trước 5S: Chưa sàng lọc, định vị, định
danh đồ dùng
Sau 5S: Đã kẻ vẽ định vị, bổ dung nhãn định danh đồ dùng
III Một số hình ảnh thực hiện 5S
KHU VỰC PHỤ TRỢ
50
Trang 51Trước 5S: Chưa định vị, định danh thiết
bị phòng thí nghiệm
Sau 5S: Đã định vị, định danh thiết bị
III Một số hình ảnh thực hiện 5S
KHU VỰC PHỤ TRỢ
51
Trang 52Trước 5S: Chưa định vị, định danh xe
Trang 54Trước 5S: Chưa quy định vị trí để
nguyên liệu
Sau 5S: Đã kẻ vẽ khu vực đểnguyên liệu
III Một số hình ảnh thực hiện 5S
KHU VỰC PHỤ TRỢ
54
Trang 55Trước 5S: Chưa sàng lọc đồ dùng
không cần thiết
Sau 5S: Đã sàng lọc, dán nhãn địnhtên
KHU VỰC SẢN XUẤT
III Một số hình ảnh thực hiện 5S
55
Trang 56Trước 5S: Chưa có biển tên khu vực,
chưa có tem định danh đồ dùng
Sau 5S: Đã bổ sung biển tên khu
vực, bổ sung tem nhãn trên giá
III Một số hình ảnh thực hiện 5S
KHU VỰC SẢN XUẤT
56
Trang 57Trước 5S: Chưa định vị, định danh đồ
Trang 58Trước 5S: Chưa có cảnh báo nguy hiểm Sau 5S: Đã có cảnh báo nguy hiểm tại
tủ điện
III Một số hình ảnh thực hiện 5S
KHU VỰC SẢN XUẤT
58
Trang 60Trước 5S: Dây điện chưa gọn
gàng Sau 5S: Dây điện được đưa vào hộp
kỹ thuật, gọn gàng và dễ vệ sinh
KHU VỰC VĂN PHÒNG
III Một số hình ảnh thực hiện 5S
60
Trang 61Trước 5S: Đồ dùng chưa được sàng lọc Sau 5S: Sàng lọc đồ dùng, bổ sung cây
nước uống
III Một số hình ảnh thực hiện 5S
KHU VỰC VĂN PHÒNG
61
Trang 62Trước 5S: Dây điện chưa gọn gàng, vắt
ngang lối đi
Sau 5S: Đi lại đường dây điện
III Một số hình ảnh thực hiện 5S
KHU VỰC VĂN PHÒNG
62
Trang 63Trước 5S: Chưa sàng lọc tài liệu, đồ
Trang 65Trước 5S: Chưa sàng lọc hồ sơ, giấy
tem nhãn
III Một số hình ảnh thực hiện 5S
KHU VỰC VĂN PHÒNG
65
Trang 66Trước 5S: Tem nhãn chưa được chuẩn
Trang 67IV: Các yếu tố để thực hiện 5S thành công
1 Cam kết & ủng hộ liên tục của lãnh đạo cao nhất
Trang 68IV: Các yếu tố để thực hiện 5S thành công
2 Đào tạo và hướng dẫn cho tất cả mọi người
Trang 69IV: Các yếu tố để thực hiện 5S thành công
3 Mọi người cùng tham gia & cố gắng
Trang 70IV: Các yếu tố để thực hiện 5S thành công
4 Hợp tác đem lại lợi ích chung
Trang 71IV: Các yếu tố để thực hiện 5S thành công
5 Đánh giá & ghi nhận các đóng góp cải tiến của mọi người