1. Trang chủ
  2. » Thể loại khác

DỰ ÁN NÂNG CAO NĂNG SUẤT VÀ CHẤT LƯỢNG SẢN PHẨM, HÀNG HÓA NGÀNH CÔNG NGHIỆP

71 4 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Tiêu đề Dự án nâng cao năng suất và chất lượng sản phẩm, hàng hóa ngành công nghiệp
Chuyên ngành Thực phẩm
Thể loại Dự án
Định dạng
Số trang 71
Dung lượng 1,57 MB

Các công cụ chuyển đổi và chỉnh sửa cho tài liệu này

Nội dung

5S là 5 chữ cái đầu tiên của các từ tiếng Nhật để chỉ 5 nguyên tắc được áp dụngtrong hoạt động cải tiến năng suất, thông qua việc tổ chức không gian làm việchợp lý , đó là Seiri Sàng lọc

Trang 4

5S là 5 chữ cái đầu tiên của các từ tiếng Nhật để chỉ 5 nguyên tắc được áp dụngtrong hoạt động cải tiến năng suất, thông qua việc tổ chức không gian làm việc

hợp lý , đó là Seiri (Sàng lọc), Seiton (Sắp xếp), Seiso (Sạch sẽ), Seiketsu (Săn

sóc), Shitsuke (Sẵn sàng)

 Tạo ra một nơi làm việc An toàn - Sạch sẽ - Gọn gàng - Hợp lý

 Góp phần nâng cao năng suất và đảm bảo chất lượng sản phẩm, giao hàngđúng hạn

 Nâng cao giá trị và hình ảnh của Công ty

5S là gì?

Lợi ích của 5S

I Giới thiệu về 5S

Trang 5

TT Nguyên tắc 5S Nội dung

S1 Sàng lọc Loại bỏ các vật dụng không cần thiết

S2 Sắp xếp Sắp xếp vật dụng một cách trật tự, gọn gàng, tuân

theo nguyên tắc sắp xếp đảm bảo dễ thấy, dễ lấy

S3 Sạch sẽ Vệ sinh hàng ngày, luôn giữ khu vực làm việc sạch

sẽ, thu dọn chất thải phát sinh sau mỗi ca làm việc

S4 Săn sóc Duy trì thực hiện 3S trên bằng cách: Tiêu chuẩn hóa,

tổ chức đánh giá thực hiện định kỳ, đột xuất 5S

S5 Sẵn sàng Thiết lập chế độ tuyên dương, khen thưởng, đào tạo,

tuyên truyền và phát động phong trào cải tiến nhằm

tạo thói quen, ý thức thực hiện 5S mọi nơi, mọi lúc

Các nguyên tắc 5S

I Giới thiệu về 5S

Trang 6

 Các nguyên tắc khi thực hiện 5S

làm việc

Cần thiết

Gắn thẻ đỏ

I Giới thiệu về 5S

Trang 7

 Các nguyên tắc khi thực hiện 5S:

dùng

Hỏng không dùng được

Không

rõ Bán Loại bỏ Dán thẻ

Lý do đề hay loại bỏ

Lý do

dán thẻ đỏ

Đề xuất số tháng sẽ giữ lại

Đề xuất nơi đặt đồ Giải thích rõ việc đề xuất khác và đề nghị giải pháp

Trang 8

 Các nguyên tắc khi thực hiện 5S:

• Dán “Thẻ đỏ” đã điền đầy đủ thông tin lên đồ vật

• Nếu chưa hết thời hạn mà dùng đến đồ vật thì bỏthẻ đỏ đi

• Nếu hết thời hạn mà đồ vật đó vẫn chưa được sửdụng thì phân loại thành đồ vật không cần thiết và

I Giới thiệu về 5S

Trang 9

 Các nguyên tắc khi thực hiện 5S:

S1 – Sàng lọc

Ví dụ:

I Giới thiệu về 5S

Trang 10

 Các nguyên tắc khi thực hiện 5S

S2 – Sắp xếp

Bố trí và sắp xếp các đồ vật cần thiết theo trật tự thích hợp để dễ dàng sử dụng khi cần

Trang 11

 Các nguyên tắc khi thực hiện 5S

Trang 13

 Các nguyên tắc khi thực hiện 5S

Trang 14

- Lau chùi/Làm sạch nhưng vẫn tăng

cường tìm, loại bỏ các nguyên

nhân, nguồn gốc gây bẩn - Phân công trách nhiệm cụ thể

Trang 15

 Các nguyên tắc khi thực hiện 5S

Trang 16

I Giới thiệu về 5S

 Các nguyên tắc khi thực hiện 5S

S4 – Săn sóc

Một số hoạt động trong Săn sóc

• Tiêu chuẩn hóa Sàng lọc – sắp xếp – sạch sẽ tại từng khu vực

• Tiêu chuẩn hóa công việc bằng cách thành lập những quy trình chuẩn

• Xây dựng hướng dẫn vệ sinh, kiểm tra thiết bị hàng ngày

• Kiểm tra đánh giá kết quả 5S hàng ngày, hàng tuần

Trang 17

 Các nguyên tắc khi thực hiện 5S

S5 – Sẵn sàng

- Tuân thủ nội quy, quy định nơi làm việc

quy về vệ sinh – ngăn nắp – an toàn

- Phát động phong trào cải tiến

- Giới thiệu rộng rãi các kết quả cải tiến

- Đánh giá 5S hàng tuần, hàng tháng và thông báo kết quả

- Lãnh đạo cùng giải quyết các vấn đề 5S với nhân viên

- Tuyên dương, khen thưởng cá nhân và tập thể thực hiện tốt 5S

I Giới thiệu về 5S

Trang 18

II Các bước triển khai 5S

Bước 4:

Thực hiện

Sàng lọc

– Sắp xếp– Sạch sẽ

Bước 5:

Thực hiệnSăn sóc

Bước 6: Thực hiệnSẵn sàng

Trang 19

Phó ban 5S 1) Thu thập và đề xuất các ý tưởng cải tiến

2) Hướng dẫn thực hiện các cải tiến 5S tại bộ phận

3) Theo dõi việc thực hiện các cải tiến 5S tại bộ phận

Thư ký ban 5S 1) Tổng kết tình hình thực hiện 5S của Công ty định kỳ (tuần, tháng, quý), tổng kết các ý kiến

nhận xét, góp ý một cách khách quan.

2) Thường xuyên quan sát, phát hiện những vị trí chưa phù hợp về 5S và chụp lại làm bằng chứng, lưu trong hồ sơ triển khai 5S và dán trên bảng tin 5S Sau thời gian cải tiến, chụp lại ảnh và dán cạnh ảnh trước cải tiến để so sánh hiệu quả.

3) Cập nhật bảng tin

Thành viên ban 5S

(2 thành viên/1 bộ

phận – 1 trưởng tiểu

ban, 1 phó tiểu ban)

1) Triển khai hoạt động 5S, hoạt động cải tiến tại bộ phận của mình 2) Phân công, nhắc nhở, đôn đốc cán bộ công nhân viên bộ phận mình thực hiện tốt 5S 3) Đánh giá 5S nội bộ trong bộ phận

II Các bước triển khai 5S

Trang 21

II Các bước triển khai 5S

 Bước 1: Chuẩn bị

b Xác định mục tiêu và phạm vi triển khai:

Phạm vi và mục tiêu triển khai: có thể áp dụng toàn bộ nhà máy hoặc một khu vựcdựa theo nguồn lực của công ty

c Lập kế hoạch triển khai:

Ban 5S công ty xác định kế hoạch tổng thể thực hiện chương trình xác định thờigian cho từng bước triển khai

Trang 22

II Các bước triển khai 5S

d Xây dựng kế hoạch triển khai:

1 Chính thức thông báo chương trình

5S cho nhân viên …

V Tiếp tục thực hiện và đánh giá

1 Thực hiện tiêu chuẩn hóa … x x x x x x x x x x x x x

, ngày … tháng năm 2018 Hà Nội, ngày … tháng năm 2018

Tổng giám đốc/Giám đốc Trưởng dự án

Ghi chú: T1, T2…: tuần 1, tuần 2

KẾ HOẠCH THỰC HIỆN 5S - CÔNG TY …

TT Công việc

NĂM 2018

Tháng 11 Tháng 7

Người thực hiện Tháng 8 Tháng 9 Tháng 10

Trang 23

II Các bước triển khai 5S

 Bước 2: Đào tạo

a Xây dựng kế hoạch đào tạo:

- Từ thực tế triển khai nên chia đối tượng thành 2 nhóm đào tạo riêng: ban 5S và

toàn bộ nhân viên

- Đưa ra kế hoạch đào tạo phù hợp với tình hình sản xuất của công ty

- Gửi kế hoạch đào tạo cùng danh sách học viên các lớp tới các phòng ban liên

quan để sắp xếp công việc

b Xây dựng tài liệu đào tạo:

- Sử dụng chính hình ảnh hiện trạng của công ty để làm các bài tập nhận diện cơhội thực hiện 5S

- Thời lượng đào tạo nên từ 60-90 phút, có trò chơi và nhiều hình ảnh minh họa

Trang 24

II Các bước triển khai 5S

 Bước 2: Đào tạo

c Thực hiện đào tạo:

- Yêu cầu đối với các đối tượng đào tạo:

• Ban 5S, ban lãnh đạo: hiểu rõ các khái niệm và công cụ sử dụng, hiểu hiệntrạng nhà máy và các mục tiêu hướng tới; thảo luận các khó khăn gặp phải

khi thực hiện 5S và cùng tìm giải pháp

• Toàn bộ nhân viên: hiểu khái niệm 5S, các cơ hội cải tiến 5S trong côngviệc hằng ngày

Trang 25

Bước 2 – Đào tạo

c Thực hiện đào tạo

Đào tạo 5S cho Công nhân Đào tạo 5S cho lãnh đạo, ban 5S

II Các bước triển khai 5S

Trang 27

II Các bước triển khai 5S

 Bước 3: Phát động và quảng bá

a Lập kế hoạch phát động và tổng vệ sinh:

Sơ đồ bố trí phụ trách 5S các khu vực trong công ty

Trang 29

II Các bước triển khai 5S

 Bước 3: Phát động và quảng bá

b Thực hiện phát động và tổng vệ sinh:

- Đại diện ban lãnh đạo phát biểu về lợi ích cũng như chương trình thực hiện tổngthể và giới thiệu các thành viên trong Ban 5S

- Thư ký 5S chụp ảnh, quay video làm tư liệu

- Thư ký 5S cập nhật hình ảnh, video lên các bảng tin, nhóm chung của công ty

- Hoạt động tổng vệ sinh có thể thực hiện ngay sau khi phát động nhưng cũng cóthể thay đổi tùy thuộc vào lịch sản xuất của từng công ty

Trang 30

II Các bước triển khai 5S

 Bước 3: Phát động và quảng bá

b Thực hiện phát động và tổng vệ sinh:

Hình ảnh phát động và tổng vệ sinh tại nhà máy

Trang 31

Bước 3 – Phát động và quảng bá

b Tổ chức buổi phát động 5S và tổng vệ sinh

Lãnh đạo Công ty phát động phong trào 5S

II Các bước triển khai 5S

Tổ chức trò chơi trong ngày phát động

Trang 32

II Các bước triển khai 5S

 Bước 4: Thực hiện Sàng lọc – Sắp xếp – Sạch sẽ

a Thực hiện Sàng lọc:

- Chụp ảnh trước khi thực hiện sàng lọc

- Dán thẻ đỏ các đồ dùng còn phân vân

- Tập kết những đồ dùng đã dán thẻ đỏ vào khu vực riêng

- Lập bảng xác định giá trị đồ vật cho các vật dụng không còn dùng nữa

- Chụp ảnh khu vực làm việc sau khi sàng lọc

Trang 33

II Các bước triển khai 5S

 Bước 4: Thực hiện Sàng lọc – Sắp xếp – Sạch sẽ

b Thực hiện Sắp xếp:

- Chụp ảnh trước khi thực hiện sắp xếp

- Thống nhất với đồng nghiệp để tìm ra vị trí tối ưu của đồ dùng, vật dụng

- Đánh dấu, dán nhãn phân biệt các vị trí đồ dùng

- Chụp ảnh sau khi thực hiện sắp xếp

Trang 34

II Các bước triển khai 5S

 Bước 4: Thực hiện Sàng lọc – Sắp xếp – Sạch sẽ

c Thực hiện Sạch sẽ:

- Chụp ảnh trước khi làm sạch máy móc, thiết bị, nơi làm việc

- Vệ sinh, làm sạch bằng các dụng cụ vệ sinh thông thường (chỗi, xẻng, giẻ

lau…)

- Chụp ảnh sau khi thực hiện làm sạch máy móc, thiết bị, nơi làm việc

- Xây dựng lịch vệ sinh và quy định người thực hiện cho từng khu vực

Trang 35

II Các bước triển khai 5S

 Bước 5: Thực hiện Săn sóc

a Xây dựng và ban hành tiêu chuẩn chung trong công ty

Một số quy định, hướng dẫn giúp chuẩn hóa việc thực hiện 5S ngay từ đầu:

- Hướng dẫn đánh dấu, kẻ vạch, định tên cho các khu vực trong công ty

- Quy định dành cho bảng biểu, tem nhãn, biển báo, cảnh báo

- Quy định dành cho tài liệu, form mẫu

- Hướng dẫn vệ sinh và kiểm tra máy móc, thiết bị

Trang 36

Tiêu chuẩn kẻ vạch tham khảo

II Các bước triển khai 5S

 Bước 5: Thực hiện Săn sóc

a Xây dựng và ban hành tiêu chuẩn chung trong công ty

Trang 37

II Các bước triển khai 5S

Quy định đồng bộ màu sắc vạch định vị đồ dùng, vật dụng

 Bước 5: Thực hiện Săn sóc

a Xây dựng và ban hành tiêu chuẩn chung trong công ty

Trang 38

b Duy trì hoạt động đánh giá, kiểm tra định kỳ

II Các bước triển khai 5S

 Bước 5: Thực hiện Săn sóc

Cấp độ đánh giá Tần suất Người thực hiện

Đánh giá hàng ngày Hàng ngày hoặc

hàng ca

Tổ trưởng hoặctrưởng ca

hàng tháng

Ban 5S, ban lãnh đạo

Trang 39

Bước 5 – Thực hiện Săn sóc

Mẫu biểu đánh giá 5S:

4 Thùng rác, dụng cụ vệ sinh

Đặt đúng vị trí quy định, sạch sẽ, thùng rác có nhãn định danh và được dọn sạch rác thường xuyên không để tràn rác

………

5 Trần nhà, tường

Sạch sẽ và được giữ gìn tốt, không bong tróc, không có vết bẩn, không có mạng nhện, không rêu mốc

……….

8 File hồ sơ, tài liệu Gáy file được dán nhãn đồng bộ, có đánh số

hoặc có dấu hiệu thể hiện trật tự sắp xếp ……….

9 Dụng cụ PCCC

Đặt đúng vị trí quy định, sạch sẽ, hoạt động tốt, được kiểm tra và ký xác nhận kiểm tra

hàng tháng

……….

10 Máy móc

Sạch sẽ, hoạt động tốt, có hướng dẫn vận hành tại vị trí máy, có cảnh báo nguy hiểm tại các

vị trí tiềm ẩn nguy cơ mất an toàn tại máy

………

11 Gầm/Thân/nóc máy và dây chuyền Sạch sẽ, không có đồ thừa, rác bẩn trên nắp

máy hoặc dưới gầm máy ……….

12 Dây điện, dây tín hiệu, dây dẫn khí Gọn gàng, có thẩm mỹ, an toàn ………

13 Nguyên vật liêu, hóa chất Có định vị và định danh, để đúng trong phạm

Nếu đạt tích V, nếu chưa đạt tích X

Việc đánh giá được thực hiện vào thứ 6 hàng tuần

Tổng số tiêu chí đạt

Người đánh giá (ký tên)

DANH MỤC THỰC HIỆN 5S - KHU VỰC SỮA CHUA ĂN

II Các bước triển khai 5S

Trang 40

 Bước 6: Thực hiện Sẵn sàng

a Tuyên dương, khen thưởng:

- Dựa trên kết quả đánh giá 5S để tuyên dương và khen thưởng:

+ Cá nhân thực hiện tốt 5S

+ Phòng ban thực hiện tốt 5S

+ Ý tưởng, sáng kiến cải tiến

Trang 41

II Các bước triển khai 5S

 Bước 6: Thực hiện Sẵn sàng

b Truyền thông, quảng bá:

+ Thực hiện ngày 5S hàng tháng

+ Cập nhật các hình ảnh thực hiện tốt 5S lên bảng tin

+ Thông báo kết quả đánh giá, khen thưởng trên bảng tin, nhóm chung

Trang 42

II Các bước triển khai 5S

 Bước 6: Thực hiện Sẵn sàng

c Thực hiện cải tiến liên tục

- Phát động phong trào cải tiến, sáng tạo

- Thu thập và đánh giá sơ bộ những đề xuất cải tiến

- Thực hiện những cải tiến tiềm năng

- Đánh giá hiệu quả của cải tiến đem lại

d Đào tạo nội bộ:

- Xây dựng tài liệu đào tạo 5S cho nhân viên mới và tái đào tạo cho nhân viên cũ

- Đào tạo tiêu chuẩn quản lý trực quan đã ban hành

- Cập nhật các tài liệu đào tạo khi có sự thay đổi

Trang 44

Trước 5S: Chưa kẻ vẽ vị trí để hàng Sau 5S: Đã kẻ vẽ khu vực để từng loại

mặt hàng, có nhãn định danh

KHU VỰC KHO

III Một số hình ảnh thực hiện 5S

44

Trang 45

KHU VỰC KHO

Trước 5S: Chưa định vị trí xe nâng Sau 5S: Đã định vị trí xe nângIII Một số hình ảnh thực hiện 5S

45

Trang 46

Trước 5S: Có nhiều đồ dùng không cần

thiết tại khu vực làm việc của thủ kho

Sau 5S: Đã sàng lọc các đồ dùng không cần thiết, di chuyển vị trí bàn làm việc

KHU VỰC KHO

III Một số hình ảnh thực hiện 5S

46

Trang 47

Trước 5S: Chưa layout kho Sau 5S: Đã layout kho nguyên liệu

KHU VỰC KHO

III Một số hình ảnh thực hiện 5S

47

Trang 48

Trước 5S: Sơ đồ kho tạm thời Sau 5S: Làm sơ đồ kho mới, có phân lô

rõ ràng

KHU VỰC KHO

III Một số hình ảnh thực hiện 5S

48

Trang 50

Trước 5S: Chưa sàng lọc, định vị, định

danh đồ dùng

Sau 5S: Đã kẻ vẽ định vị, bổ dung nhãn định danh đồ dùng

III Một số hình ảnh thực hiện 5S

KHU VỰC PHỤ TRỢ

50

Trang 51

Trước 5S: Chưa định vị, định danh thiết

bị phòng thí nghiệm

Sau 5S: Đã định vị, định danh thiết bị

III Một số hình ảnh thực hiện 5S

KHU VỰC PHỤ TRỢ

51

Trang 52

Trước 5S: Chưa định vị, định danh xe

Trang 54

Trước 5S: Chưa quy định vị trí để

nguyên liệu

Sau 5S: Đã kẻ vẽ khu vực đểnguyên liệu

III Một số hình ảnh thực hiện 5S

KHU VỰC PHỤ TRỢ

54

Trang 55

Trước 5S: Chưa sàng lọc đồ dùng

không cần thiết

Sau 5S: Đã sàng lọc, dán nhãn địnhtên

KHU VỰC SẢN XUẤT

III Một số hình ảnh thực hiện 5S

55

Trang 56

Trước 5S: Chưa có biển tên khu vực,

chưa có tem định danh đồ dùng

Sau 5S: Đã bổ sung biển tên khu

vực, bổ sung tem nhãn trên giá

III Một số hình ảnh thực hiện 5S

KHU VỰC SẢN XUẤT

56

Trang 57

Trước 5S: Chưa định vị, định danh đồ

Trang 58

Trước 5S: Chưa có cảnh báo nguy hiểm Sau 5S: Đã có cảnh báo nguy hiểm tại

tủ điện

III Một số hình ảnh thực hiện 5S

KHU VỰC SẢN XUẤT

58

Trang 60

Trước 5S: Dây điện chưa gọn

gàng Sau 5S: Dây điện được đưa vào hộp

kỹ thuật, gọn gàng và dễ vệ sinh

KHU VỰC VĂN PHÒNG

III Một số hình ảnh thực hiện 5S

60

Trang 61

Trước 5S: Đồ dùng chưa được sàng lọc Sau 5S: Sàng lọc đồ dùng, bổ sung cây

nước uống

III Một số hình ảnh thực hiện 5S

KHU VỰC VĂN PHÒNG

61

Trang 62

Trước 5S: Dây điện chưa gọn gàng, vắt

ngang lối đi

Sau 5S: Đi lại đường dây điện

III Một số hình ảnh thực hiện 5S

KHU VỰC VĂN PHÒNG

62

Trang 63

Trước 5S: Chưa sàng lọc tài liệu, đồ

Trang 65

Trước 5S: Chưa sàng lọc hồ sơ, giấy

tem nhãn

III Một số hình ảnh thực hiện 5S

KHU VỰC VĂN PHÒNG

65

Trang 66

Trước 5S: Tem nhãn chưa được chuẩn

Trang 67

IV: Các yếu tố để thực hiện 5S thành công

1 Cam kết & ủng hộ liên tục của lãnh đạo cao nhất

Trang 68

IV: Các yếu tố để thực hiện 5S thành công

2 Đào tạo và hướng dẫn cho tất cả mọi người

Trang 69

IV: Các yếu tố để thực hiện 5S thành công

3 Mọi người cùng tham gia & cố gắng

Trang 70

IV: Các yếu tố để thực hiện 5S thành công

4 Hợp tác đem lại lợi ích chung

Trang 71

IV: Các yếu tố để thực hiện 5S thành công

5 Đánh giá & ghi nhận các đóng góp cải tiến của mọi người

Ngày đăng: 07/12/2022, 19:21

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

🧩 Sản phẩm bạn có thể quan tâm

w