BIỆN PHÁP THI CÔNG lắp đặt BIỆN PHÁP AN TOÀN lắp DỰNG NHÔM KÍNH BIỆN PHÁP đu dây LAU KÍNH

 Khi liên kết xong tiến hành kiểm tra lại hai đường chéo, các kích thước chiềungang chiều cao của khung bao cửa một lần nữa để đảm bảo khi khung lắplên chuẩn nhất.Kiểm tra độ chuẩn của

MỤC LỤC

A BIỆN PHÁP THI CÔNG LẮP ĐẶT 3

I Công tác chuẩn bị 3

1 Bố trí mặt bằng làm kho bãi 3

2 Khảo sát hiện trạng 3

II Triển khai lắp đặt 5

1 Hàng chuyển về công trường 5

2 Tiến hành lắp đặt khung 6

3 Bơm silicone 9

4 Nghiệm thu bàn giao hạng mục: 11

B BIỆN PHÁP AN TOÀN LẮP ĐẶT 12

I Biện pháp an toàn lắp cửa, khung bao khi giàn giáo bao che đã tháo trước khi thi công ……….12

II Biện pháp an toàn trong quá trình lắp đặt 15

1. Biện pháp an toàn khi sử dụng Gondola lắp đặt bên ngoài 15

2. Quy định an toàn khi sử dụng Gondola 16

III An toàn lao động trong thi công lắp đặt kính 17

IV Nhận diện mối nguy và biện pháp kiểm soát rủi ro/phòng ngừa 22

C BIỆN PHÁP AN TOÀN KHI ĐU DÂY LAU KÍNH 23

I Tổng quan 23

1 Các thiết bị sử dụng trong leo dây tiếp cận: 23

II MỐI NGUY TỪ CÔNG VIỆC LEO DÂY LAU KÍNH VÀ BIỆN PHÁP KỂM SOÁT 24

1 Mối nguy té ngã: 24

2 Mối nguy lỗi rigging: 24

3 Mối nguy vật liệu, dụng cụ rơi: 24

4 Một nguy thời tiết như nắng, gió, sấm chớp,… : 25

5 Một số mối nguy khác: 25

III QUY TẮC AN TOÀN ĐỐI VỚI CÔNG VIỆC ĐU DÂY LAU KÍNH TIẾP CẬN: 25

1 Yêu cầu đối với người làm việc 25

1.1 Về tâm lý/ thần kinh 25

1.2 Về sức khỏe 25

1.3 Những người mắc các chứng bệnh sau không được phép làm công việc đu dây tiếp cận 26

2 Kiểm tra 26

a Kiểm tra dây thừng 26

b Kiểm tra dây đai an toàn 27

c Mũ bảo hộ 27

1

d Kiểm tra phần cứng 27

e Ascender 27

3 Các yêu cầu về an toàn 28

a Trước khi tiến hành công việc 28

b Bắt đầu công việc đu dây lau kính 28

c Trong quá trình thực hiện công việc 29

BIỆN PHÁP THI CÔNG LẮP ĐẶT - BIỆN PHÁP AN TOÀN LẮP

A BIỆN PHÁP THI CÔNG LẮP ĐẶT

Thước kéo

Kiểm tra kích thước ô chờ, tim trục

và kích thước khung trước khi thi công…

Máy khoan bê

Thùng đồ

nghề ( búa,

đục, tua vít…)

Phục vụ công tác lắp đặt khung.

khung bao cửa.

3

 Nhận bàn giao tim trục gửi, mực trục trắc đạc từ BCH và TVGS.

 Từ bản vẽ triển khai tim trục mực được bàn giao tiến hành triển khai khảo sátlại tim trục, cao độ của ô chờ Thực hiện thêm các đường mực gởi lên ô chờnhằm định vị vị trí cửa đúng với bản vẽ được phê duyệt (Các đường mực nàyphải khác màu hoặc có ký hiệu để dể phân biệt với các đường mực khác)

Ảnh minh họa

 Kiểm tra kích thước ô chờ, lập bảng ghi rõ những ô chờ nào chưa đạt theoyêu cầu (Lớn hơn hoặc nhỏ hơn) Yêu cầu bộ phận xây dựng tiến hành chỉnhsửa lại rồi mới nghiệm thu ô chờ để tiến hành lắp dựng

 Kiểm tra khoảng cách của betong thí của hai cạnh đứng của ô chờ (Khoảng cách các vị trí vít lắp đặt theo bản vẽ bố trí cục thí bê tông dựa vào bản

vẽ shopdrawing được phê duyệt).

II Triển khai lắp đặt

1 Hàng chuyển về công trường

 Hàng chuyển về công trường được sắp xếp gọn gàng có đồ kê tại vị trí khocủa nhà thầu đã được BCH thống nhất (không được tập trung số lượng lớnvật tư tại một vị trí gây ra tải trọng lớn ảnh hưởng đến các hạng mục khác đãthi công (tường xây, kết cấu sàn,…) Đồng thời mời TVGS và tổng thầu HTInghiệm thu vật tư đầu vào đúng với quy cách, chủng loại theo hợp đồng thicông và hồ sơ trình mẫu đã được phê duyệt trước khi thi công lắp dựng

 Hàng hóa chuyển về công trường phải được bao bọc cẩn thận tránh trầyxước hay móp méo, nếu có thì phải thay lại khung mới

Khung được tập kết tại công trường

2 Tiến hành lắp đặt khung

5

 Hàng từ kho được chuyển lên tập kết tại tầng chuẩn bị thi công Vị trí để hàngphải được kê kích gọn gàng.

 Trước khi lắp dựng, nhà thầu đọc hiểu bản vẽ shopdrawing và biện pháp thicông được phê duyệt để thi công đúng chủng loại cửa và trình tự lắp đặt

 Trước khi thi công, nhà thầu cùng với BCH tổng thầu, TVGS lập biên bản bàngiao mặt bằng đủ điều kiện thi công không ảnh hưởng đến vị trí thi công củacác nhà thầu khác

Hàng được chuyển lên vị trí lắp đặt

 Đưa khung bao lên ô chờ dùng nêm gỗ cố định khung sao cho khung đượclắp lên phải đúng với mực định vị Kiểm tra độ ra vào tương đối của khung vớitường

Khung được lắp đúng với mực định vị trên ô chờ

Kiểm tra độ ra vào tương đối giữa khung với tường

 Sau khi định vị được vị trí của khung tiến hành kiểm tra độ thẳng phẳng củakhung bằng máy laser liên kết khung với tường bằng vít theo hợp đồng đã kýkết và tắc kê nhựa Trong lúc liên kết khung với tường vẫn tiếp tục sử dụngmáy laser để kiểm tra khung có bị chuyển vị trong quá trình liên kết

Sử dụng máy laser kiểm tra độ thẳng phẳng của khung

Liên kết tắc kê vào tường

7

 Khi liên kết xong tiến hành kiểm tra lại hai đường chéo, các kích thước chiềungang chiều cao của khung bao cửa một lần nữa để đảm bảo khi khung lắplên chuẩn nhất.

Kiểm tra độ chuẩn của khung

 Trám khe hở giữa tường và khung

o Đối với những lỗ chờ mà đã được tô trát cạnh hoàn thiện (Độ hở của cửavới tường tô từ 5-10mm) thì tiến hành bắn foam

o Trước khi bắn foam thì việc đầu tiên phải kiểm tra lại băng keo bảo vệ cửa

có bị bong tróc hay không? Bất cứ trường hợp nào băng keo bảo vệ bịbong tróc phải tiến hành dán bảo vệ lại ngay để công tác bắn foam khônglàm biến dạng bề mặt sơn cửa

o Vệ sinh quanh khung cửa, dùng bình xịt nước xịt xung quanh khung cửa

để áp lực nước đẩy bụi bẩn ra ngoài đồng thời nước tạo độ ẩm chotường xây

o Sau khi vệ sinh xong tiến hành bắn foam Lắp foam vào sung bắn foam,lắc đều trước khi bắn.

Bắn foam điền đày khe hở giữa cửa với tường

o Khi bắn foam sau 45 phút thì quay lại cắt foam bị thừa ra ngoài Phải cóbiện pháp thu don vệ sinh trong quá trình cắt foam

Cắt gọt Foam thừa ra ngoài và thu dọn vệ sinh

3 Bơm silicone

Đối với công tác bơm silicone mặt ngoài của cửa sổ được thực hiện bằngphương pháp sử dụng gondola để di chuyển ( do Tổng thầu HTI cung cấp ) Nếutrường hợp xảy ra thấm khi đã rút gondola nhà thầu tự trang bị người nhện đudây xử lý triệt để sự cố

9

Vệ sinh vị trí cần bắn silicone

Kiểm tra khe hở giữa nhôm với tường

Tiến hành bơm keo trám khe

4 Nghiệm thu bàn giao hạng mục:

- Sau khi thi công xong hạng mục thì vệ sinh vị trí thi công

- Nhà thầu thi công kiểm tra lại toàn bộ hạng mục vừa thi công xong và mặt bằngthi công trước khi mời các bên liên quan nghiệm thu bàn giao hạng mục TVGS

và tổng thầu HTI có quyền từ chối nghiệm thu nếu mặt bằng không được vệ sinh

và các lỗi thi công lặp lại thường xuyên

- Nhà thầu có kế hoạch mời TVGS và tổng thầu HTI nghiệm thu bàn giao hạng mục và trả lại mặt bằng

- Các tiêu chí kỹ thuật cần tuân theo hợp đồng thi công đã ký kết giữa các bên như sau:

+Cửa và lam được lắp đặt thẳng đứng, không nghiêng lệch, cong vênh (độlệch không vượt quá 05mm so với phương đứng;

+Độ kín khít giữa kính cường lực và khung cửa: không tạo khoảng hở, khônglọt khí, lọt nước;

+Cửa phải đóng mở, kéo đẩy nhẹ nhàng, không nặng tay;

+Bản lề, tay nắm cửa, chốt gạt gắn đúng vị trí, cao độ;

+Khe hở bao quanh không được hở với các vị trí bắt nẹp nhôm, các vị trí dùngđịnh vị cách từ 3-5mm;

+Khe hở của cánh cửa kính và vách kính, các vách kính với nhau là 3-5mm;

+Khe hở của mép dưới cửa kính và sàn là 10-15mm;

+Các vị trí vách kính tiếp giáp với tường không có nẹp nhôm phải được bắnsilicon kín khít;

+Hệ thống bản lề, tay nắm, ổ khóa được vệ sinh sạch sẽ, không bám bụi sau khilắp đặt;

+Bề mặt sản phẩm cửa kính cường lực sau khi lắp đặt phải sạch, không trầyxước, không bám màu lạ (dầu mỡ, keo, và các vết bẩn thông thường khác),

11

Hạng mục Cho phép (mm) Phương pháp kiểm tra

Chiều dài khác nhau

của 2 đường chéo

khung cửa sổ và cửa

hoặc bên cạnh của

khung cửa đi và cửa

> 2000

± 2,5 (cửatrượt)

± 2.5 Kiểm tra bẳng thước đođộ sâu hoặc thước lá

Sai số kích thước gữa 2 cánh theo phương ngang (2 cánh cao thấp khác nhau)

± 1 Kiểm tra bằng dây căngvà thước lá

Tiêu chuẩn kín khít

Cửa sổ và cửa đi mở

trượt

Sai số bề rộng củacánh ép lên khung (tiêu chuẩn độ rộng này là 8mm

+ 1.5

Kiểm tra bẳng thước đo

độ sâu hoặc thước lá

- 2.5

Độ song song giữa

2 cánh của cửa, cánh với khung theo phương thẳngđứng

± 2.0 Kiểm tra bẳng thước lá

- Tập kết vật tư vào nơi cần lắp đặt

- Lắp lưới bao che ngoài cửa từ sàn trên xuống sàn dưới để thi công sàn giữa

- Cố định dây cứu sinh vào lan can sắt, tường, đà và kéo vào nơi cần lắp đặt

- Công nhân thi công trang bị đầy đủ dây an toàn móc vào dây cứu sinh độc lập,khung cửa được cột cố định vào dây riêng để giữ (ngăn ngừa rơi) và tiến hànhlắp đặt

- Bên dưới trục đang lắp đặt sẽ được căng dây và có người cảnh báo an toàn

13

Quy trình chuẩn bị lắp đặt khung nhôm

- Cần có sự kiểm tra và đồng ý của ban an toàn trước khi tiến hành lắp đặt

 Sau khi xe chở kính lên tại công trình, triển khai vận chuyển kính đến vị trícần đóng kính

 Để bảo vệ an toàn cho kính, dưới sàn có lót tấm pallet gỗ hoặc vật dụng bằng

gỗ và để kính tựa vào tường được lót giấy carton

Cánh được lắp đặt theo thứ tự hình vẽ

 Sau khi lắp đặt khung xong tiến hành đóng kính

 Những thiết bị bảo hộ an toàn khi lắp đặt khung kính, dụng cụ chuyên dùngnhư: búa, đục,… được buộc vào giàn giáo

a Cục hít kính chuyên dùng: 2 cái

b Dây cứu sinh và dây an toàn bảo hộ

Dụng cụ dây an toàn, dây cứu sinh

II Biện pháp an toàn trong quá trình lắp đặt

1 Biện pháp an toàn khi sử dụng Gondola lắp đặt bên ngoài

- Một nhân viên điều khiển gondola, một nhân viên chuyên lắp đặt, nhân viên điềukhiển phải có bằng cấp, chứng chỉ vận hành và bổ nhiệm

- Nhân viên được đeo dây an toàn neo vào dây cứu sinh

- Dùng máy bắn vít cố định khung cửa, bắn foam, sau đó tiến hành ráp kính

15

Hình ảnh: Chứng chỉ vận hành Gondola

Hình ảnh: chứng chỉ an toàn làm việc trong xây dựng

2 Quy định an toàn khi sử dụng Gondola

- Công nhân phải có bằng cấp, chứng chỉ vận hành Gondola, chứng chỉ làm việc vậnhành phải có 1 công nhân chuyên trách vận hành không làm bất kỳ một công việc

nào khác khi đứng trên Gondola, sử dụng Gondola phải luôn tối thiểu 2 công nhân

và tối đa 3 công nhân và một số thiết bị đủ trọng lượng cho phép sử dụng khi đượckiểm định

- Trước khi vận hành công nhân phải kiểm tra các khu vực bên dưới, lắp hàng ràocảnh báo, đặt biển cảnh báo khu vực đang thi công, kiểm tra các bộ phận trênGondola đảm bảo an toàn trước khi làm việc (dây cứu sinh, khóa bướm, khóa antoàn, điện, hộp điện điều khiển trung tâm, động cơ nâng hạ…)

- Khi lên vận hành Gondola công nhân phải đeo dây an toàn, sử dụng khóa bướmdây cứu sinh

- Những người vận hành chỉ được phép làm việc trong khu vực sàn nâng Tuyệt đốikhông được leo trèo và đùa nghịch trên sàn trong khi làm việc Vận hành thiết bịphải nhịp nhàng, cân bằng, tránh rung lắc mạnh tạo lên những chấn động ảnhhưởng đến khả năng làm việc của sàn nâng

- Tất cả các thiết bị cầm tay phải có dây neo buộc vào nơi cố định tránh trường hợprơi xuống dưới Thời gian làm việc tối đa không quá 6 giờ đồng hồ theo quy địnhlàm việc ngoài nắng Khi hiện tượng mưa gió từ cấp độ 5 trở lên phải ngưng thicông và hạ Gondola xuống vị trí đảm bảo nhất và neo buộc Gondola vào vị trí cốđịnh để tránh trường hợp gió lùa va đập vào tường

- Trong quá trình vận hành sử dụng công nhân phải luôn đảm bảo trình trạng sứckhỏe tốt nhất khi làm việc

- Giám sát an toàn thường xuyên kiểm tra nhắc nhở đôn đốc công nhân làm việctrên cao để đảm bảo an toàn lao động tại dự án

III An toàn lao động trong thi công lắp đặt kính

17

Mũ bảo hộ

Áo phản quang

Giày bảo hộ

Điều 1: Người làm việc trên cao phải đáp ứng đầy đủ các yêu cầu sau:

- Từ 18 tuổi trở lên, có hợp đồng lao động

- Có giấy chứng nhận đảm bảo sức khỏe làm việc trên cao do cơ quan y tế cấp Định kỳ 6tháng phải được kiểm tra sức khỏe một lần Phụ nữ có thai, người có bệnh tim, huyết áp,tai điếc, mắt kém không được làm việc trên cao

Giày bảo hộ Mang suốt thời gian làm

việc tại công trường

Dây đai toàn thân

Làm việc trên cao > 2m (lắp dựng kết cấu, sơn …)

Khoá bướm

Làm việc trên cao (lắp dựng kết cấu, sơn …)

Dây cáp, dây cứu sinh

Làm việc trên cao (lắp dựng kết cấu, sơn …)

- Có giấy chứng nhận đã học tập và kiểm tra đạt yêu cầu về an toàn lao động do giám đốcđơn vị xác nhận Công ty Gold Window đã tham gia học ATLĐ.

- Đã được trang bị và hướng dẫn sử dụng các PTBVCN khi làm việc trên cao: dây an toàn,quần áo, giày, mũ BHLĐ

- Công nhân phải tuyệt đối chấp hành KLLĐ và nội qui an toàn làm việc trên cao

- Bảo hiểm tai nạn lao động mức trách nhiệm tối thiếu 100.000.000 đồng

Điều 2: Nội quy kỷ luật và ATLĐ khi làm việc trên cao:

- Nhất thiết phải đeo dây an toàn tại những nơi đã qui định

- Việc đi lại, di chuyển chỗ làm việc phải thực hiện theo đúng nơi, đúng tuyến qui định, cấmleo trèo để lên xuống vị trí ở trên cao, cấm đi lại trên đỉnh tường, đỉnh dầm, xà, dàn mái vàcác kết cấu đang thi công khác

- Lên xuống ở vị trí trên cao phải có thang bắc vững chắc Không được mang vác vật nặng,cồng kềnh khi lên xuống thang

- Cấm đùa nghịch, leo trèo qua lan can an toàn, qua cửa sổ

- Không được đi dép lê, đi giày có đế dễ trượt

- Trước và trong thời gian làm việc trên cao không được uống rượu, bia, hút thuốc lào

- Công nhân cần có túi đựng dụng cụ, đồ nghề, cấm vứt ném dụng cụ, đồ nghề hoặc bất kỳvật gì từ trên cao xuống

- Lúc tối trời, mưa to, giông bão, hoặc có gió mạnh từ cấp 5 trở lên không đươc làm việctrên giàn giáo cao, ống khói, đài nước, cột tháp, trụ hoặc dầm cầu, mái nhà 2 tầng trở lên,v.v

Điều 3: Việc bắc giàn giáo cho công nhân làm việc ở trên cao cũng như việc tháo giàn giáo

và cải tiến giàn giáo đều phải do cán bộ phụ trách kỹ thuật cho phép mới được thực hiện

Điều 4: Giàn giáo phải chắc chắn Tay vịn lan can phải có chiều cao từ 0,9-1,15m so với

mặt sàn Khoảng cách giữa giàn và tàu không quá 200mm

- Giàn giáo phải cố định tránh đung đưa (nếu là giàn treo)

- Giàn giáo chồng phải bảo đảm độ cứng vững, chắc chắn

Điều 5: Dây cáp thép treo giàn phải thỏa mãn yêu cầu về kỹ thuật, mỗi tháng phải kiểm tra

một lần nếu không bảo đảm phải thay thế Các đầu giàn giáo chồng lên nhau phải cố địnhchắc chắn bằng dây cáp, dây thép Bảo đảm không đứt, trượt giữa 2 giàn với nhau

Điều 6: Tất cả nguyên vật liệu dùng làm giàn giáo, bệ đứng phải được kiểm tra định kỳ với

thời gian không quá 6 tháng để xác định chất lượng, kể chất lượng các mối hàn

Điều 7: Khi làm việc ở độ cao trên 2m mọi người đều phải đeo dây an toàn Ngoài ra tùy

từng trường hợp cụ thể, nếu ở bên dưới có nhiều chướng ngại: các vật sắc nhọn, điện, cácvật di chuyển có thể gây nguy hiểm đến tính mạng NLĐ, phải đeo dây an toàn khi làm việc

ở độ cao từ 0,5m trở lên Thực hiện các quy định về ATLĐ khi làm việc trên cao

Điều 8: Nếu tổng chiều cao của giàn giáo dưới 12m có thề dùng thang tựa hoặc thang treo.

Nếu tổng chiều cao trên 12m, phài có lồng cầu thang riêng

Có hệ thống chống sét đối với giàn giáo cao Giàn giáo cao làm bằng kim loại nhất thiếtphải có hệ thống chống sét riêng

Điều 9: Giàn giáo bố trí ở gần đường đi, gần các hố đào, gần phạm vi hoạt động của các

máy trục, phải có biện pháp đề phòng các vách hố đào bị sụt lở, các phương tiện giaothông và cẩu chuyển va chạm làm đổ gãy Giàn giáo

Điều 10: Giàn giáo khi lắp dựng xong phải tiến hành và lập biên bản nghiệm thu Trong quá

trình sử dụng, cần quy định việc theo dõi kiểm tra tình trạng an toàn của giàn giáo

Điều 11: Khi nghiệm thu và kiểm tra giàn giáo phải xem xét những vấn đề sau: sơ đồ giàn

giáo có đúng thiết kế không; cột có thẳng đứng và chân cột có đặt lên tấm gỗ kê để phònglún không; có lắp đủ hệ giằng và những điểm neo giàn giáo với công trình để bảo đảm độcứng vững và ổn định không; các mối liên kết có vững chắc không; mép sàn thao tác, lỗchừa và chiếu nghỉ cầu thang có lắp đủ lan can an toàn không

Điều 12: Tải trọng đặt trên sàn thao tác không được vượt quá tải trọng tính toán Trong

quá trình làm việc không được để người, vật liệu, thiết bị tập trung vào một chỗ vượt quáquy định

Khi phải đặt các thiết bị cẩu chuyển trên sàn thao tác ở các vị trí khác với quy định trongthiết kế, thì phải tính toán kiểm tra lại khả năng chịu tải của các bộ phận kết cấu chịu lựctrong phạm vi ảnh hưởng do thiết bị đó gây ra Nếu khi tính toán kiểm tra lại thấy không có

đủ khả năng chịu tải thì phải có biện pháp gia cố

Điều 13: Khi giàn giáo cao hơn 6m, phải có ít nhất hai tầng sàn Sàn thao tác bên trên, sàn

bảo vệ đưới Khi làm việc đồng thời trên hai sàn, thì giữa hai sàn này phải có sàn hoặc lướibảo vệ

Cấm làm việc đồng thời trên hai tầng sàn cùng một khoang mà không có biện pháp bảođảm an toàn

Điều 14: Khi vận chuyển vật tư, vật liệu lên giàn giáo bằng cần trục, không được để cho vật

nâng va chạm vào giàn giáo, không được vừa nâng vừa quay cần Khi vật nâng còn cáchmặt sàn thao tác khoảng 1m phải hạ từ từ và đặt nhẹ nhàng lên mặt sàn

Điều 15: Chỉ được vận chuyển bằng xe cút kít hoặc xe cải tiến trên giàn giáo nếu trong

thiết kế đã tính với những tải trọng này Trên sàn thao tác phải lát ván cho xe vận chuyển

Điều 16: Hết ca làm việc phải thu dọn sạch các vật liệu thừa, đồ nghề dụng cụ trên mặt sàn

thao tác

Ban đêm, lúc tối trời, chỗ làm việc và đi lại trên giàn giáo phải đảm bảo chiếu sáng đầy đủ.Khi trời mưa to, lúc dông bão hoặc gió mạnh cấp 5 trở lên không được làm việc trên giàngiáo

21