VẬT LIỆU CÁCH ĐIỆN DÙNG TRONG CÁC MÁY ĐIỆN, MÁY BIẾN ÁP

TÌM HIỂU VẬT LIỆU CÁCH ĐIỆN DÙNG TRONG CÁC MÁY ĐIỆN MÁY BIẾN ÁPKHÁI NIỆM ĐIỆN MÔI PHÂN TÍCH SỰ KHÁC BIỆT GIỮA 2 TÍNH CHẤT DẪN ĐIỆN VÀ PHÂN CỰC CỦA ĐIỆN MÔICÁC VẬT LIỆU DÙNG CÁCH ĐIỆN CHO DÂY QUẤN MÁY ĐIỆN, VÀ SƠN TẨMSAU KHI QUẤN DÂY XONG VÀ ỨNG DỤNG THỰC TẾ VỚI CÁC THAM SỐ KỸ THUẬT CỤ THỂ HIỆN NAYCÔNG NGHỆ SẢN XUẤT VÀ BỌC CÁCH ĐIỆN CHO DÂY QUẤN VÀ SƠN TẨMMÁY ĐIỆNVẬT LIỆU CÁCH ĐIỆN SƠN TẨM THẾ HỆ MỚI DÙNG CÔNG NGHỆ NANO

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT TP.HCM

KHOA ĐIỆN – ĐIỆN TỬ

BỘ MÔN VẬT LIỆU ĐIỆN – ĐIỆN TỬ

KHÁI NIỆM ĐIỆN MÔI, PHÂN TÍCH SỰ KHÁC BIỆT GIỮA 2 TÍNH CHẤT

DẪN ĐIỆN VÀ PHÂN CỰC CỦA ĐIỆN MÔI TÌM HIỂU VẬT LIỆU CÁCH ĐIỆN DÙNG TRONG CÁC MÁY ĐIỆN, MÁY

BIẾN ÁP VẬT LIỆU CÁCH ĐIỆN SƠN TẨM THẾ HỆ MỚI DÙNG CÔNG NGHỆ

NANO

MÃ MÔN HỌC & MÃ LỚP: EEMA330544_06CLC

NHÓM THỰC HIỆN: Nhóm 4 Thứ tư – tiết: 1-3 GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN: Th.S Phạm Xuân Hổ

DANH SÁCH NHÓM THAM GIA BÁO CÁO

HỌC KÌ I, NĂM HỌC 2022-2023

CHỦ ĐỀ:

TÌM HIỂU VẬT LIỆU CÁCH ĐIỆN DÙNG TRONG CÁC MÁY ĐIỆN MÁY BIẾN ÁP KHÁI NIỆM ĐIỆN MÔI PHÂN TÍCH SỰ KHÁC BIỆT GIỮA 2 TÍNH CHẤT DẪN ĐIỆN

VÀ PHÂN CỰC CỦA ĐIỆN MÔI CÁC VẬT LIỆU DÙNG CÁCH ĐIỆN CHO DÂY QUẤN MÁY ĐIỆN, VÀ SƠN TẨM SAU KHI QUẤN DÂY XONG VÀ ỨNG DỤNG THỰC TẾ VỚI CÁC THAM SỐ KỸ

THUẬT CỤ THỂ HIỆN NAY CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT VÀ BỌC CÁCH ĐIỆN CHO DÂY QUẤN VÀ SƠN TẨM

MÁY ĐIỆN VẬT LIỆU CÁCH ĐIỆN SƠN TẨM THẾ HỆ MỚI DÙNG CÔNG NGHỆ NANO

Ghi chú:

- Tỷ lệ % = 100%

- Trưởng nhóm: Lê Thành Vũ

Nhận xét của giáo viên:

Ngày tháng năm

Giáo viên chấm điểm

THÀNH

CHƯƠNG I: KHÁI NIỆM ĐIỆN MÔI, PHÂN TÍCH SỰ KHÁC BIỆT GIỮA 2 TÍNH CHẤT DẪN

ĐIỆN VÀ PHÂN CỰC CỦA ĐIỆN MÔI 1

1.1 Khái Niệm Điện Môi 1

1.2 Phân Tích Sự Khác Biệt Giữa Tính Chất Dẫn Điện Và Phân Cực Của Điện Môi 1

1.2.1 Khái Niệm Tính Dẫn Điện 1

1.2.2 Khái Niệm Phân Cực Điện Môi 1

1.2.3 Sự Khác Biệt Giữa Tính Chất Dẫn Điện Và Phân Cực Của Điện Môi 2

CHƯƠNG II: TÌM HIỂU VẬT LIỆU CÁCH ĐIỆN DÙNG TRONG CÁC MÁY ĐIỆN, MÁY BIẾN ÁP 3

2.1 Khái niệm vật liệu cách điện 3

2.1.1 Phân loại các vật liệu cách điện trong máy điện 3

2.1.2 Các vật liệu dùng trong máy điện 4

2.2 Các Vật Liệu Cách Điện Dùng Cho Dây Quấn Máy Điện Và Sơn Tầm Máy Điện 7

2.2.1 Khái niệm dây quấn máy điện 7

2.2.2 Yêu cầu đối với dây quấn máy điện 8

2.2.3 Ứng dụng thực tế với các tham số kỹ thuật của dây quấn hiện nay 8

2.3 Bọc cách điện cho dây quấn máy điện giúp kéo dài tuổi thọ máy điện 9

2.3.1 Cách điện giữa các vòng dây 9

2.3.2 Cách điện giữa các lớp dây 9

2.3.3 Cách điện giữa các dây quấn với nhau và với vỏ 9

2.4 Sơn Tẩm Máy Điện 10

2.4.1 Khái niệm 10

2.4.2 Phương pháp tẩm sấy động cơ 11

2.4.3 Quy trình sơn tẩm máy điện 12

CHƯƠNG 3: VẬT LIỆU CÁCH ĐIỆN SƠN TẨM THẾ HỆ MỚI DÙNG CÔNG NGHỆ NANO .14 3.1 Giới thiệu chung về công nghệ nano 14

3.1.1 Khái niệm 14

3.1.2 Khi lưu ý khi sử dụng công nghệ nano 14

3.2 Ứng Dụng công nghệ nano trong vật liệu cách điện sơn tẩm 15

CHƯƠNG I: KHÁI NIỆM ĐIỆN MÔI, PHÂN TÍCH SỰ KHÁC BIỆT GIỮA 2

TÍNH CHẤT DẪN ĐIỆN VÀ PHÂN CỰC CỦA ĐIỆN MÔI 1.1 Khái Niệm Điện Môi

Là vật liệu hoặc môi trường điện môi là một loại chất cách điện trở nên phân cực khi

nó tiếp xúc với điện trường

1.2 Phân Tích Sự Khác Biệt Giữa Tính Chất Dẫn Điện Và Phân Cực Của Điện Môi 1.2.1 Khái Niệm Tính Dẫn Điện

Là sự chuyển dời có hướng của các hạt mang điện dưới tác động của điện trường

ngoài

1.2.2 Khái Niệm Phân Cực Điện Môi

Là sự dịch chuyển, sắp xếp của các điện tích trong giới hạn một phân tử dưới tác

động của điện trường ngoài và hình thành moment điện

1.2.3 Sự Khác Biệt Giữa Tính Chất Dẫn Điện Và Phân Cực Của Điện Môi

Vùng hoạt

động

Sự chuyển động của các điện tích trên khoảng cách lớn xuyên thấu qua

độ dày điện môi từ điện cực này đến

điện cực kia

Sự chuyển dịch liên kết với một phân tử của vật chất, không thể đi quá giới hạn của phân tử đó

Tham Gia gia

động khi ngừng tác động điện áp

Ngừng tác động điện áp lên điện môi thì các điện tích có xu hướng quay về trạng thái ban đầu

Dòng Điện Dòng điện dẫn tồn tại trong suốt thời

gian đặt điện áp 1 chiều lên điện môi

Dòng điện phân cực ( dòng điện dung) chỉ tồn tại ở thời điểm đóng

ngắt điện áp 1 chiều

Để tồn tại lâu dài khi điện áp xoay chiều tác động lên điện môi

2

CHƯƠNG II: TÌM HIỂU VẬT LIỆU CÁCH ĐIỆN DÙNG TRONG CÁC MÁY

ĐIỆN, MÁY BIẾN ÁP 2.1 Khái niệm vật liệu cách điện

Vật liệu cách điện là một trong những yếu tố quan trọng nhất trong máy biến áp Chúng được sử dụng để tách các bộ phận dẫn điện của máy biến áp với nhau và với các

bộ phận khác Các hư hỏng cách điện bên trong là nguyên nhân chính gây ra sự cố máy biến áp

2.1.1 Phân loại các vật liệu cách điện trong máy điện

- Các chất cách điện ở thể rắn chia làm 4 loại:

+ Các chất hữu cơ thiên nhiên như: vải, lụa…

+ Các chất vơ cơ như: mica, amiang sợi thủy tinh…

+ Các chất tổng hợp

+ Các chất men, sợi cách điện, các chất tầm sấy từ các vật liệu thiên nhiên và tổng hợp

- Tùy theo tính chịu nhiệt, cá vật liệu cách điện được chia thanh các cấp sau:

LỚP CÁCH

NHIỆT

GIỚI HẠN NHIỆT

Gỗ nhiều lớp, giấy vecni, và Bông, lụa và giấy khi tẩm nhựa tự nhiên, cellulose ester hoặc dầu cách

điện

formaldehyde

phủ phù hợp

phủ phù hợp

Thủy tinh, mica, amiăng, sứ và thạch anh có hoặc không có chất kết dính vô cơ hoặc với nhựa silicon

có độ ổn định nhiệt cao

* Chú ý: trên nhiệt độ cho phép 10% thì tuổi thọ của sẽ giảm đi 2 lần nên không được phép làm việc trên nhiệt độ cho phép trong thời gian dài

2.1.2 Các vật liệu dùng trong máy điện

* Dầu máy biến áp

Dầu máy biến áp là một trong những thành phần quan trọng nhất trong máy biến

áp Nó đóng vai trò vừa là chất cách điện, vừa là chất làm mát để giải tỏa tổn thất nhiệt Ngoài ra, nó bảo vệ các bộ phận dẫn điện khỏi bị ăn mòn Dầu máy biến áp, nói chung bao gồm bốn hợp chất chính, đó là parafin, naphthenes, chất thơm và olefin Dầu máy biến áp tốt phải chứa nhiều parafin bão hòa, ít chất thơm và naphthenes và không có olefin Dầu máy biến áp thường được gọi là dầu khoáng hydrocacbon

4

Dầu máy biến áp cũng giúp xác định các lỗi xảy ra ở các bộ phận dẫn điện bị ngâm trong đó Màu của dầu giúp đo cường độ của lỗi

* Giấy cách điện - Giấy kraft

Giấy cấp điện hoặc giấy kraft là một trong những vật liệu cách điện rẻ nhất và tốt nhất được sử dụng trong máy biến áp Nó phải có độ bền điện môi cao và không có hạt dẫn điện Giấy kraft được làm từ bột gỗ mềm chưa tẩy trắng được sản xuất bằng quá trình sulphat hóa Gỗ mềm chưa tẩy trắng được sử dụng vì các chất tẩy trắng còn sót lại có thể làm thay đổi tính chất điện của gỗ Giấy kraft được sử dụng trong các bộ phận sau đây:

- Giấy kraft có độ thoáng khí trung bình được

sử dụng để quấn cách nhiệt

- Độ thoáng khí trung bình Giấy Kraft được sử

dụng trong ống lót lõi ngưng tụ

- Giấy cách điện Kraft có độ thấm cao được

sử dụng để cách điện cho các dây dẫn bằng đồng

hình chữ nhật

- Giấy Crepe Kraft được sử dụng để cách điện cho cáp đồng bị bện

- Giấy phải có đủ độ bền kéo để chịu được sức căng tác động lên nó khi quấn qua các cuộn dây Nó cũng phải có khả năng chịu được các ứng suất nhiệt trong quá

* Băng cách điện

Băng bông, băng dệt, băng dệt thủy tinh và

tấm nền giấy ép phenol Các loại băng này được

sử dụng trong máy biến áp để tạo dải lõi biến áp,

bu lông và các bộ phận khác yêu cầu độ bền nhiệt

môi cao hơn

* Bàn ép

Giống như giấy kraft, bàn ép cũng là một trong những vật liệu cách nhiệt được sử dụng rộng rãi Chúng không hơn gì những loại giấy dày được làm bằng cách xếp nhiều lớp giấy ở giai đoạn sản xuất ướt Bàn ép có thể được sản xuất bằng cách đặt các lớp giấy ở giai đoạn ướt mà không có bất kỳ chất kết dính nào hoặc bằng cách dán các bảng riêng lẻ bằng cách sử dụng một chất kết dính thích hợp Các dạng bàn ép khác nhau và cách sử dụng chúng trong máy biến áp được liệt kê dưới đây:

- Bàn ép được sản xuất bằng cách ép các tờ giấy ướt được sử dụng để cách điện các đầu cuộn dây, cách điện giữa các cuộn dây và nhiều ứng dụng khác

- Bàn ép lịch mềm được sử dụng làm miếng đệm, miếng đệm góc, cách nhiệt ách

- Bàn ép mềm được sử dụng cho máy giặt khối, thanh răng và hỗ trợ thiết bị đầu cuối, miếng đệm

- Bàn ép nén trước được sử dụng làm sợi dọc, thanh chắn, miếng đệm, khối, máy giặt khối, vòng kẹp cuộn trên và dưới, khối, máy giặt khối, dải đuôi bồ câu, miếng đệm, v.v

* Gỗ nhiều lớp

Các tấm làm từ gỗ được làm từ các loại ván mỏng được chọn lọc lấy từ các loại

gỗ khác nhau Đầu tiên, ván lạng được làm khô, và sau đó được bão hòa một phần / hoàn toàn tự nhiên Các lớp này được sử dụng trong các lĩnh vực đòi hỏi độ bền cơ học

6

cao hơn và độ bền điện thấp hơn Chúng được sử dụng để sản xuất nhiều loại thành phần như vòng kẹp cuộn dây, lõi, nan hoa và giá đỡ

* Mica

Mica: lấy những miếng cánh kiến cỡ 10 cm2 đến 60cm2 và bóc ra những miếng mỏng 0,1mm đến 0,02mm, rồi dùng chất keo kết dính lại với nhau thì được mica Càng nhiều cánh kiến càng ít chất keo kết dính thì mica càng cứng, càng khó biến dạng, chịu nhiệt tốt hơn Mica được sử dụng làm vật

liệu cách điện cổ góp, cách điện cuộn dây

trong máy điện

Để giảm tổn hao do dòng điện xoáy

mạch từ của MBA được ghép từ những lá

thép kỹ thuật điện dày 0.35-0.5mm có sơn

cách điện

* Nắp thùng máy biến áp: dùng để đậy thùng và trên

đó có đạt các chi tiết máy quan trọng như: các sứ ra

của dây quấn hạ áp và cao áp: làm nhiệm vụ cấp điện

giữa dây dẫn với vỏ máy Tùy theo điện áp máy biến

áp người ta có sứ cách điện thường hoặc có đầu

2.2 Các Vật Liệu Cách Điện Dùng Cho Dây Quấn Máy Điện Và Sơn Tầm Máy Điện

2.2.1 Khái niệm dây quấn máy điện

Là loại dây làm bằng kim loại thường có hình trụ dùng có tác dụng truyền tải điện lực hoặc tín hiệu viễn thông Dây điện từ được sản xuất bằng cách kéo kim loại thông qua một khuôn lỗ (die hoặc draw plate) Dây quấn máy điện được bố trí ở hai bên khe hở trên lõi thép của phần tĩnh và phần quay và là bộ phận chính để thực hiện

sự biến đổi năng lượng cơ điện trong máy

2.2.2 Yêu cầu đối với dây quấn máy điện

- Đối với dây kích từ thì tạo ra từ trường hình sin ở khe hở, còn dây quấn phần ứng đảm bảo có suất điện động và dòng điện tương ứng với công suất điện từ của máy

- Kết cấu dây quấn phải đơn giản

- Ít tốn nguyên vật liệu

- Bề về cơ, điện, nhiệt, hóa

- Lắp ráp và sửa chữa dễ dàng

2.2.3 Ứng dụng thực tế với các tham số kỹ thuật của dây quấn hiện nay

Ở Việt Nam và 1 số nước như Nhật, Đài Loan họ thường tính 3A/mm2 tiết diện dây quấn Dựa vào bảng tính của Fushin.com.vn dưới đây đã giúp chúng ta tính toán

8

sẵn dòng tải trên mỗi loại dây đồng có đường kính khác nhau mà có thể chọn loại dây phù hợp

Nếu mật độ chịu tải tốt của dây đồng tương đương 3A/mm2 tiết diện dây ( 3Ampe trên 1 mili vuông tiết diện dây) với dòng tải đầu vào (sơ cấp) 1.09A mình sẽ chọn dây có đường kính 0,7mm Dòng tải đầu ra ( thứ cấp) 10A mình sẽ chọn dây có đường kính 2.0mm

Nhờ các thông số trên bạn đã có thể quấn 1 máy điện đúng tiêu chuẩn và đạt hiệu suất cao nhất Các thông số trên mang tính chất tham khảo, tuỳ loại máy và ứng dụng có thể chọn tiết diện dây phù hợp hơn

2.3 Bọc cách điện cho dây quấn máy điện giúp kéo dài tuổi thọ máy điện

2.3.1 Cách điện giữa các vòng dây

Loại dây bọc cách điện bằng lớp tơ tự nhiên hay nhân tạo hoặc bằng vải sợi Loại dây này dùng cho cuộn dây được ngâm tẩm

Loại dây tráng men được tráng bằng lớp sơn êmay bên ngoài Loại dây này được dùng quấn các máy biến áp nhỏ ít hút ẩm, kích thước gọn chịu được nhiệt cao và lớp sơn phải tráng đều, bám chắc không tróc ra khi dùng ngón tay cạo dễ uốn, khi cuốn không bị gãy

2.3.2 Cách điện giữa các lớp dây

Giữa các lớp dây được cách điện bằng một hay nhiều lớp giấy Paraphin hoặc tẩm nhựa cách điện

Giấy cách điện giữa các lớp cần phải thừa ra ở hai đầu các cuộn dây.Với điện áp từ 100- 200V, lõi cuộn dây không có má thì độ thừa là 5mm Để tránh bị tuột ra, cần thêm 2mm lớn hơn thân của cuộn dây để sau đó gấp mép lại

2.3.3 Cách điện giữa các dây quấn với nhau và với vỏ

Điện áp thí nghiệm giữa các dây quấn và giữa dây quấn với vỏ máy biến áp bằng: 2Uđm+1000V (Uđm là điện áp định mức của dây quấn Điện áp thí nghiệm này không nhỏ hơn 2000V)

Cách điện của các dây quấn cần chịu đựng được điện áp thí nghiệm đó trong 5 phút

mà không xảy ra phóng điện

Nếu dùng giấy tẩm dầu dày 0,06mm chịu được điện áp đánh thủng 1000V, để cách điện 2000V thì số giấy sẽ là (lấy hệ số an toàn là 5): 5 = 10 lớp

Để cách điện giữa dây quấn và lõi thép, người ta dùng giấy bìa làm khuôn cho các dây quấn

Để hoàn chỉnh và tăng mức cách điện, các MBA được tẩm sơn cách điện Nhưng muốn cho việc tẩm đạt hiệu quả cao, cần phải sấy trong chân không rồi tẩm dưới áp lực

để chất tẩm thấm sâu vào các khe hở của cuộn dây

2.4 Sơn Tẩm Máy Điện

2.4.1 Khái niệm

“Sơn tẩm” là biện pháp dùng một loại hóa chất có tính chất cách điện để tẩm cho thiết bị máy điện với mục đích làm đông cứng các thiết bị lại với nhau, tăng hệ số dẫn nhiệt của cuộn dây và tăng tính chống ẩm Mặt khác sau khi tẩm cách điện, sợi hữu

10

cơ bị hạn chế tiếp xúc với không khí, do vậy tính chịu nhiệt tăng lên Độ bền điện cũng được cải thiện

Trong công nghiệp sản xuất máy điện, việc tẩm chất cách điện (sơn cách điện / verni cách điện) rất quan trọng Trong các trường hợp sửa chữa nhỏ, đơn chiếc, việc tẩm sơn cách điện còn khá hạn chế Nhưng nếu biết kỹ thuật tẩm, và làm đúng phương pháp thì sẽ đảm bảo chất lượng và tuổi thọ cho động cơ

Việc tẩm cách điện nhằm mục đích:

- Tránh cho bộ dây quấn ẩm

- Nâng cao độ chịu nhiệt

- Tăng độ bền cách điện

- Tăng cường độ bền cơ học

- Chống được sự xâm thực của hóa chất

2.4.2 Phương pháp tẩm sấy động cơ

Cách sấy máy điện có nhiều phương pháp, tùy theo khối lượng máy nhiều, ít, kích thước máy lớn hay nhỏ Với sửa chữa nhỏ, có thể dùng các phương pháp như phương pháp sấy tẩm bằng lò sấy tuần hoàn, sấy bằng tia hồng ngoại, phương pháp sấy bằng dòng điện, sấy bằng nhiệt tác động bên ngoài

* Phương pháp tẩm sấy bằng tia hồng ngoại

Nhờ vào khả năng hấp thụ năng lượng bức xạ do tia hồng ngoại để biến thành nhiệt năng và bề mặt của vật được sấy từ đó chất cách điện được làm khô dần từ lớp bên trong ra phía bên ngoài

Tia hồng ngoại được sản xuất ra bởi bóng đèn có tim khi được cho thắp sáng đỏ

Vì vậy nguồn điện cung cấp cho đèn sấy nên giảm thấp 20-30% điện áp định mức của đèn Để tăng cường sự phản xạ nhiệt và phân phối đều nhiệt lượng nên lót kim loại sáng bóng bên trong tủ sấy

* Phương pháp tẩm sấy bằng dòng điện

Phương pháp này cho dòng điện vào bộ dây quấn và dùng dây quấn tỏa nhiệt để

tự sấy khô chất cách điện đã tẩm như thế nhiệt tỏa ra từ bên trong làm bay hơi dung môi, khô nhanh chất cách điện

* Phương pháp tẩm sấy bằng điện trở nhiệt

Phương pháp này là dùng điện trở sấy phát sinh nhiệt Dùng nhiệt phát sinh đó đưa qua bộ dây động cơ

Các cơ sở sửa chữa nhỏ lẻ thường dùng bóng đèn Halogen công suất lớn (150-250W) thắp trong lòng stato để sinh nhiệt

2.4.3 Quy trình sơn tẩm máy điện

Trước khi sơn tẩm máy điện phải tuân thủ theo trình tự quy định ngoài ra phải biết được sơn cách điện là loại gì Nếu biết nguồn gốc loại sơn thì có thể sơn tấm bình thường còn nếu không biết loại sơn và sự tác dụng của nó với dây quấn thì phải thử không nên dùng

* Quy trình

Trước khi sơn tầm phải cho máy chạy thử nếu đạt yêu cầu kỹ thuật mới được sơn tầm theo các bước sau:

- Bước 1: Sấy lần thứ nhất (sấy sơ bộ)

Ta đưa máy điện vào tủ sấy cho nhiệt độ tăng từ 80 -100oC, thời gian sấy 3-12 giờ Mục đích làm thóat hơi nước, làm cho các lỗ xốp thông để dễ hút sơn

- Bước 2: Sơn tẩm

Động cơ sau khi được sấy sơ bộ xong để hạ nhiệt độ xuống khoảng 60-700C nếu dùng tay sờ động cơ có thể chịu được 1-2 giây lúc này tiến hành sơn tấm Tuỳ theo điều kiện sản xuất mà ta áp dụng một trong 2 cách sau:

Sơn tầm hàng loạt, người ta phải dùng thùng đựng sơn đổ sơn vào thùng và lần lượt nhúng máy điện vào trong thùng sơn và đặt máy điện lên giá trên thùng sơn để

rỉ hết sơn Sau khi rỉ hết sơn ta tiếp tục đưa vào sấy

Sơn tẩm đơn chiếc, ta dùng khay có giá máy điện đặt trên giá sau đó dội sơn

từ từ vào bộ dây để sơn thấm đều, tiếp tục sơn đảo ngược bộ dây để dội sơn phía dưới đến khi nào có giọt sơn chảy xuống là được để cho sơn rỉ hết ta đưa vào tủ sấy

- Bước 3: Sắy lần 2 (sấy chính thức)

Sấy lần này phải trải qua 2 giai đoạn:

Giai đoạn 1: giai đoạn này sấy với nhiệt độ thấp 60-800C nhóm để sơn khô

từ từ các dung môi bên trong bay hết, thời gian sắy 2-8giờ

Giai đoạn 2: giai đoạn này tăng nhiệt độ 110-1300C, thời gian sấy 4-16 giờ Máy điện sấy giai đoạn này làm cho sơn khô rắn chắc, ở giai đoạn này sắp kết thúc ta

12