PHƯƠNG PHÁP QUẢN LÝ SẢN XUẤT TINH GỌN LEAN PHẦN 5: BẢO TRÌ NĂNG SUẤT TỔNG THỂ

PHẦN 5: BẢO TRÌ NĂNG SUẤT TỔNG THỂ - TPM6 TỔN THẤT LỚN VÀ HIỆU SUẤT TỔNG THỂ THIẾT BỊ - OEE... Bảo trì Năng suất Tổng thể , viết tắt bằng tiếng Anh là TPM, là phương pháp tối ưu hóa hiệ

P & Q SOLUTIONS CO., LTD.

LEADING SOLUTIONS, LEADING PEOPLE !

PHƯƠNG PHÁP QUẢN LÝ SẢN XUẤT

TINH GỌN LEAN

PHẦN 5: BẢO TRÌ NĂNG SUẤT TỔNG THỂ - TPM

PHẦN 5: BẢO TRÌ NĂNG SUẤT TỔNG THỂ - TPM

BẠN ĐANG THỜ Ơ VỚI MÁY MÓC

THIẾT BỊ?

❖ Bạn đối xử với máy móc thiết bị thế nào thì nhận lại cũng như thế!

Bạn đang thờ ơ với máy móc thiết bị?

Rò rỉ là điều đương nhiên chăng?

* An toàn

* Môi trường

Các thực hành “KÉM” với thiết bị

Từ những điều đơn giản!!!

Bẩn và thiếu dầu

là nguyên nhân của

75% sự cố

Đến thực hành “Chữa cháy” trong quản lý

thiết bị

Hãy chuyển đổi “tâm thế”

Tăng cường tính phòng ngừa

Xe máy của bạn chạy được 4,000

km Đại lý khuyến cáo bạn nên mang

xe đến kiểm tra, mặc dù xe chạy vẫn

tốt Tại sao?

Nhằm phòng ngừa sự cố, phát hiện trước hỏng hóc

Giảm thiệt hại một cách “khôn ngoan”

Đồng tiền đi trước là đồng tiền khôn

Sửa chữa bơm

10x

Tại sao: Làm thêm, Vận chuyển thừa, Không sản xuất được, Thuê thợ…

Các công cụ chẩn

đoán:

- Siêu âm

- Máy đo rung

- Máy đo nhiệt độ

- Phân tích mẫu dầu

Tiết kiệm năng lượng

PHẦN 5: BẢO TRÌ NĂNG SUẤT TỔNG THỂ - TPM

6 TỔN THẤT LỚN VÀ HIỆU SUẤT TỔNG

THỂ THIẾT BỊ - OEE

❖Không Phế phẩm

3 Dừng lắt nhắt

4 Vận tốc giảm

5 Lỗi chất lượng

6 Thử nghiệm lúc chạy máy

Sẵn sàng

Năng lực

Chất lượng

Một thiết bị phải hoạt động theo kế hoạch 6.5 giờ Trong 6.5 giờ đó

có 30 phút lắp khuôn, 90 phút máy dừng để sửa chữa và người thợvận hành phải chờ 60 phút mới có đủ vật liệu Trong 63 sản phẩmlàm được có 3 sản phẩn lỗi

❖ Hệ số sẵn sàng của thiết bị là bao nhiêu?

❖ Hệ số năng lực của thiết bị là bào nhiêu?

❖ Hệ số chất lượng của thiết bị là bao nhiêu?

❖ Hệ số OEE của thiết bị là bao nhiêu?

An Equipment Scenario

OEE thông thường

40%

OEE tầm quốc tế

85%

PHẦN 5: BẢO TRÌ NĂNG SUẤT TỔNG THỂ - TPM

Bảo trì Năng suất Tổng thể , viết tắt bằng tiếng Anh là TPM, là phương pháp tối ưu hóa hiệu quả của máy móc thiết bị với sự tham gia của mọi thành viên trong tổ chức

Điều hành + thợ vận hành + kỹ sư + cơ điện

TPM KHÔNG PHẢI chỉ là trách nhiệm hay một chương trình của

bộ phận cơ điện

Hoạt động tập thể có chủ đích

An toàn, Môi trường

TPM trong khối Văn

phòng

Nền tảng 5S Kết quả tầm quốc tế

Cải tiến liên tục

Tiết kiệm cho tổ

chức một lượng tiền đáng kể

Phối hợp và tập thể Tăng hiệu quả

Máy móc ổn định và hiệu quả

Tôi chạy máy,

anh sửa chữa

Hãy đối xử máy móc thiết bị như

là của mình!

❖ Một chương trình của bộ phận cơ điện

❖ Một khóa đào tạo hay sự kiện

❖ Là cách giảm thiểu đội ngũ có tay nghề cao (thợ cơ khí, kỹ thuật,nhân viên cơ điện v.v…)

❖ Thay đội cơ điện bằng thợ vận hành

TPM KHÔNG PHẢI

“Máy móc, thiết

bị là trái tim của nhà máy và văn phòng chúng ta”

- Yuzuro Ito

Tầm quan trọng của TPM

Chúng ta hay

❖ Tập thể dục hàng ngày: 30

phút đi bộ

❖ Ăn kiêng: ăn 5‐6 bữa ăn nhẹ

chứ không ăn 2 bữa no căng

hàng ngày

❖ Kiểm tra sức khỏe hàng

năm

Sức khỏe của chúng ta

SỰ CỐ

Sự cố chỉ nằm trên đỉnh tảng băng

❖ Xây dựng công ty vững mạnhvới những con người mạnh mẽhơn, máy móc mạnh mẽ hơn

❖ Không có sự cố phải dừng thiết

bị máy móc

❖ Không Thất thoát

Mục tiêu của TPM

❖ Phòng ngừa sự cố

❖ Cải tiến thiết bị máy móc nhằm phòng ngừa sự cố

và giúp cho công tác bảo dưỡng dễ hơn

❖ Thiết kế và lắp đặt máy móc sao cho phải bảo trì bảo dưỡng ít nhất

❖ Sửa chữa

Phương pháp tiếp cận TPM

❖ Không phải là sự kiện một lần, phải thực hiện

thường xuyên định kỳ

❖ Càng phục hồi tốt bao nhiêu thì thời gian làm sạch càng ít bấy nhiêu

Làm sạch ban đầu

Gắn thẻ

Trong lúc làm sạch ban đầu Các lần làm sạch định kỳ

Ví dụ công tác làm sạch ban đầu

• Bên ngoài

nhìn có vẻ

sạch

• Bụi, bẩn bị chekhuát

• Máy đã bị

chảy dầu,

nước từ lâu

Ống bảo vệ cụm dâyđiện nối với bo mạchchính bị rách.

Nếu bo mạch chính bị

hỏng do lỗi này, sau bao

lâu mới mua được bo thay

thế?

HÀNG TUẦN

Trước kaizen Sau kaizen

cũ

mới

PHẦN 5: BẢO TRÌ NĂNG SUẤT TỔNG THỂ - TPM

Bảo dưỡng tự trị (tự bảo dưỡng) là gì?

❖ Trách nhiệm bảo trì bảo dưỡng được chia

sẻ giữa thợ vận hành và đội cơ điện nhằm giữ thiết bị trong trạng thái tốt nhất

❖ TRÁCH NHIỆM BẢO TRÌ BẢO

DƯỠNG ĐƯỢC CHIA SẺ GIỮA THỢ VẬN HÀNH VÀ ĐỘI CƠ ĐIỆN NHẰM GIỮ THIẾT BỊ TRONG TRẠNG THÁI TỐT NHẤT

❖ Bảo trì bảo dưỡng hàng ngày

Bảo dưỡng tự trị

Tôi chạy máy,

Anh sửa

Chúng ta đều cóTRÁCH NHIỆM đối vớithiết bị của chúng taTôi chạy máy,

Anh làm sạch Chúng ta đều cóNHIỆM làm sạch máyTRÁCH

móc thiết bị có trong dâychuyền của chúng ta

Người thợ vận hành có thể phát

Nhân công có tay nghề cao sẽ tập trung vào những công việc đòi hỏi

kỹ thuật, kỹ năng (hoạt động chủ

động)

7 bước thực hiện bảo dưỡng tự trị

1 Làm sạch ban đầu (Kiểm tra ban đầu và Phục hồi như mới)

2 Phát hiện nguồn gốc gây bẩn và các khu vực khó chạm tới

3 Lập tiêu chuẩn Làm sạch và Tra dầu

4 Đào tạo kỹ năng kiểm tra, kiến thức máy, sản phẩm, vật liệu …

5 Phát triển tiêu chuẩn bảo trì hàng ngày cho người thợ vận hành

6 Tiêu chuẩn hóa quy trình bảo trì hàng ngày của người thợ vận

hành

7 Điều hành Bảo dưỡng tự trị

3 công cụ cơ bản

Bảng trực quan Họp ngắn Bài học 1 điểm

Mẫu bảng quản lý trực quan bảo dưỡng tự trị

Bài học 1 điểm

Bài học 5 – 10 phút

trên 1 trang giấy

Nội dung bao gồm

Hãy để TPM sống

Trách nhiệm bảo trì bảo dưỡng của thợ vận hành là các công việc bảo dưỡng phòng ngừa mà người thợ vận hành

▪ Tra dầu bôi trơn

Người thợ vận hành là tai mắt của máy móc thiết bị

Tạo danh mục kiểm tra cho thợ vận hành

Ví dụ Danh mục kiểm tra của thợ vận hành

Danh mục kiểm tra của thợ vận hành

Quản lý trực quan thiết bị

Cửa hút gió động cơ bị tắc

- Cản trở hút gió

- Động cơ hoạt động ở nhiệt

độ cao

- Các nguy cơ gây sự cố dừng

máy tiềm ẩn cao

Động cơ được làm sạch

- Chất lượng không khí cao

- Động cơ hoạt động ở nhiệt

độ quy chuẩn

- Tiết kiệm năng lượng

Chuyển sang bài học 1 điểm

Quản lý trực quan

Tốt hay xấu? Dán nhãn

Quản lý trực quan

Đánh dấu mũ đai ốc, bu lông

Hướng quay, hướng dòng chảy

Các cụm công tắc vận hành

Đánh dấu rõ ràng Dán nhãn chắc

chắn, rõ ràng

PHẦN 5: BẢO TRÌ NĂNG SUẤT TỔNG THỂ - TPM

• Bạn đã xâydựng chươngtrình bảo

đảm phụ

tùng thay thếnhư thế nào?

• Làm cách nào

để quyết địnhphụ tùng nàocần, phụ

tùng nào

không cần

lưu trữ trongkho?

• Ai theo dõi?

Danh mục phụ tùng cần lưu ý đặc biệt

Là các phụ tùng không thể mua được trong vòng 24 – 48 tiếng đồng hồ

Đào tạo và Huấn luyện

Bước 1: Lập danh mục kỹ năng cần đào tạo

Bước 2: Xây dựng hệ thống đào tạo

Bước 3: Đặt mục tiêu phấn đấu cho từng cá nhân

Bước 4: Đào tạo và đánh

giá

Ma trận kỹ năng

Tổng kết TPM

- Máy móc thiết bị

phải được lưu tâm chú ý và bảo trì bảo dưỡng thường xuyên

Q&A ???