1. Trang chủ
  2. » Giáo Dục - Đào Tạo

BÁO cáo THÍ NGHIỆM CÔNG TRÌNH PHẦN 1 dàn THÉP

64 68 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Tiêu đề Báo Cáo Thí Nghiệm Công Trình Phần 1 Dàn Thép
Tác giả Đậu Thùy Dung, Lê Hoàng Khánh, Ngô Tấn Đạt, Nguyễn Bình Nguyên, Phùng Thị Ngọc Lợi
Người hướng dẫn ThS. Hoàng Anh Tuấn
Trường học Đại Học Quốc Gia Thành Phố Hồ Chí Minh
Chuyên ngành Kỹ Thuật Xây Dựng
Thể loại báo cáo
Năm xuất bản 2022
Thành phố Thành Phố Hồ Chí Minh
Định dạng
Số trang 64
Dung lượng 2,49 MB

Các công cụ chuyển đổi và chỉnh sửa cho tài liệu này

Nội dung

Giá trị nội lực tại các thanh dàn khi chịu lực đơn vị để tính chuyển vị tại vị trí 1 .... Giá trị nội lực tại các thanh dàn khi chịu lực đơn vị để tính chuyển vị tại vị trí 2 .... Quy tr

Trang 1

TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA KHOA KỸ THUẬT XÂY DỰNG

BỘ MÔN CÔNG TRÌNH

BÁO CÁO THÍ NGHIỆM CÔNG TRÌNH

Giảng viên hướng dẫn: ThS Hoàng Anh Tuấn

Lớp: L02 - Nhóm: 2E Sinh viên thực hiện:

Trang 2

MỤC LỤC

PHẦN 1: DÀN THÉP 8

1 Mục đích thí nghiệm 8

2 Cấu tạo và kích thước dàn thép 8

3 Mô tả sơ đồ 9

4 Thiết bị thí nghiệm 10

5 Quy trình thí nghiệm 14

6 Xử lý kết quả thí nghiệm 15

7 Tính giá trị trung bình các lần đo của εi, δi và giá trị ứng suất σi tại các vị trí εi 16

8 Vẽ đồ thị biểu diễn kết quả thí nghiệm tải trọng – ứng suất (P-σ) và tải trọng – độ võng (P- δ) của các điểm đo 17

9 Tính toán các đại lượng 18

9.1 Lý thuyết 18

9.2 Xác định ứng suất và độ võng theo phương pháp sử dụng lý thuyết Cơ học kết cấu 19

9.3 Tính toán theo phần mềm Sap2000 22

10 So sánh và vẽ các đồ thị quan hệ tải trọng – độ võng δ) và tải trọng – nội lực (P-σ) 27

11 Phân trích và nhận xét kết quả thí nghiệm 32

12 Đánh giá khả năng làm việc của dàn thép 37

13 Đề xuất và kiến nghị 37

PHẦN 2: DẦM BÊ TÔNG CỐT THÉP 38

1 Mục đích thí nghiệm 38

2 Mô tả cấu tạo kích thước dầm BTCT, sơ đồ làm việc và sơ đồ tính toán 38

2.1 Cấu tạo kích thước dầm BTCT 38

2.2 Sơ đồ làm việc và sơ đồ tính toán 39

3 Mô tả chi tiết thiết bị thí nghiệm 40

Trang 3

5 Mô tả quy trình thí nghiệm 44

6 Xử lý kết quả thí nghiệm: loại bỏ điểm nhiễu, tính toán εi 45

6.1 Kết quả ghi nhận số liệu 45

6.2 Kết quả xử lí số liệu 45

7 Giá trị trung bình các lần đo 46

8 Vẽ đồ thị biểu diễn kết quả thí nghiệm tải trọng – ứng suất (P-σ) và tải trọng – độ võng (P- δ) 48

9 Tính toán các các đại lượng 49

9.1 Tính toán theo lý thuyết BTCT (TCVN 5574:2018) 49

9.2 Tính toán theo phần mềm SAP2000 55

10 So sánh và vẽ các đồ thị quan hệ tải trọng – độ võng δ) và tải trọng – nội lực (P-σ) 57

10.1 Quan hệ giữa tải trọng – độ võng 57

10.2 Quan hệ giữa tải trọng – ứng suất (SG1) 58

10.3 Quan hệ giữa tải trọng – ứng suất (SG2) 59

10.4 Quan hệ giữa tải trọng – ứng suất (SG3) 60

11 Nhận xét kết quả và đánh giá sự phù hợp giữa các phương pháp 61

12 Đánh giá khả năng làm việc của dầm bê tông 63

13 Đề xuất các kiến nghị 63

Trang 4

DANH MỤC HÌNH ẢNH

Hình 1 Mô hình dàn thép thí nghiệm 8

Hình 2 Sơ đồ thí nghiệm và bố trí thiết bị đo dàn thép 9

Hình 3 Sơ đồ thí nghiệm mô hình dàn 9

Hình 4 Dàn thép thực tế thí nghiệm 10

Hình 5 Kích thủy lực 11

Hình 6 2 quang treo và đòn gia tải 11

Hình 7 Cảm biến điện trở 12

Hình 8 Hệ thống thu nhận tính hiệu cảm biến P3500+SB10 12

Hình 9 Đồng hồ đo độ võng 13

Hình 10 Đồng hồ hiển thị giá trị lực 13

Hình 11 Thước kẹp điện tử 14

Hình 12 Đồ thị quan hệ tải trọng – độ võng (P-δ) của các điểm đo 17

Hình 13 Đồ thị quan hệ tải trọng – ứng suất (P-σ) của các điểm đo 18

Hình 14 Biểu đồ nội lực trong các thanh dàn 19

Hình 15 Giá trị nội lực tại các thanh dàn khi chịu lực đơn vị để tính chuyển vị tại vị trí 1 20

Hình 16 Giá trị nội lực tại các thanh dàn khi chịu lực đơn vị để tính chuyển vị tại vị trí 2 21

Hình 17 Khai báo vật liệu 23

Hình 18 Khai báo tiết diện thanh dàn 24

Hình 19 Sơ đồ dàn thép 25

Hình 20 Vị trí đặt tải 25

Hình 21 Vị trí xác định chuyển vị của dàn thép 25

Hình 22 Biểu đồ lực dọc trong các thanh dàn 25

Hình 23 Giá trị chuyển vị tại nút 4 (vị trí đặt chuyển vị kế số 1) 26

Hình 24 Giá trị chuyển vị tại nút 9 (vị trí đặt chuyển vị kế số 2) 26

Hình 25 Đồ thị quan hệ tải trọng - ứng suất tại vị trí 1 29

Hình 26 Đồ thị quan hệ tải trọng - ứng suất tại vị trí 2 29

Hình 27 Đồ thị quan hệ tải trọng - ứng suất tại vị trí 5 30

Hình 28 Đồ thị quan hệ tải trọng - ứng suất tại vị trí 6 30

Hình 29 Đồ thị quan hệ tải trọng – độ võng tại vị trí đặt chuyển vị kế 1 32

Hình 30 Đồ thị quan hệ tải trọng – độ võng tại vị trí đặt chuyển vị kế 2 32

Trang 5

Hình 31 Cấu tạo và kích thước dầm BTCT 38

Hình 32 Sơ đồ tính dầm BTCT 39

Hình 33 Khung gia tải MAGNUS 40

Hình 34 Loadcell 60T và đồng hồ hiển thị giá trị lực 41

Hình 35 Kích thủy lực Hi-Force có Pmax = 1000 kN 41

Hình 36 Tensometer cảm biến điện trở đo biến (Strain gage) (LSG=10mm) 42

Hình 37 Thiết bị thu nhận P3500 và chuyển đổi kênh SB10 42

Hình 38 Truyền lực và liên kết gối tựa tại 2 đầu dầm 43

Hình 39 Đồng hồ đo chuyển vị dầm 43

Hình 40 Sơ đồ thí nghiệm dầm BTCT 44

Hình 41 Biểu đồ mối quan hệ tải trọng và ứng suất 48

Hình 42 Biểu đồ mối quan hệ tải trọng độ võng 49

Hình 43 Biểu đồ tác dụng tải lên dầm 55

Hình 44 Biểu đồ chuyển vị 56

Hình 45 Biểu đồ momen 56

Hình 46 Đồ thị quan hệ giữa tải trọng – độ võng 58

Hình 47 Đồ thị quan hệ giữa tải trọng – ứng suất 59

Hình 48 Đồ thị quan hệ giữa tải trọng – ứng suất 60

Hình 49 Đồ thị quan hệ giữa tải trọng – ứng suất 61

Trang 6

DANH MỤC BẢNG

Bảng 1 Kích thước và cấu tạo Mô hình dàn thép thí nghiệm thanh dàn 8

Bảng 2 Bảng đo số liệu thí nghiệm lần 1 15

Bảng 3 Bảng đo số liệu thí nghiệm lần 2 15

Bảng 4 Giá trị trung bình 2 lần đo 16

Bảng 5 Giá trị trung bình 2 lần đo 16

Bảng 6 Giá trị ứng suất tại các điểm 17

Bảng 7 Nội lực trong các thanh dàn 19

Bảng 8 Nội lục trong các thanh dàn 19

Bảng 9 Ứng suất trong các thanh 20

Bảng 10 Giá trị biến dạng tại các vị trí 20

Bảng 11 Bảng tính chuyển vị theo công thức cơ học kết cấu 21

Bảng 12 Giá trị chuyển vị tại các vị trí 22

Bảng 13 Kết quả chuyển vị và lực dọc từ phần mềm SAP2000 26

Bảng 14 Giá trị ứng suất không xét đến trọng lượng bản thân 26

Bảng 15 Giá trị biến dạng không xét đến trọng lượng bản thân 27

Bảng 16 Tổng hợp giá trị ứng suất theo 3 phương pháp 28

Bảng 17 So sánh giá trị ứng suất theo 3 phương pháp 28

Bảng 18 Tổng hợp giá trị độ võng theo 3 phương pháp 31

Bảng 19 So sánh giá trị độ võng theo 3 phương pháp 31

Bảng 20 Kết quả đo lần 1 45

Bảng 21 Kết quả đo lần 2 45

Bảng 22 Xử lí số liệu kết quả đo lần 1 46

Bảng 23 Xử lí số liệu kết quả đo lần 2 46

Bảng 24 Giá trị trung bình kết quả 2 lần đo 46

Bảng 25 Giá trị độ võng và ứng suất từ thực nghiệm 47

Bảng 26 Giá trị độ võng được tính từ TCVN 5574-2018 53

Bảng 27 Giá trị ứng suất được tính từ TCVN 5574-2018 54

Bảng 28 Giá trị ứng suất được tính từ TCVN 5574-2018 55

Bảng 29 Giá trị độ võng được tính từ SAP2000 56

Bảng 30 Giá trị ứng suất dầm BTCT 57

Bảng 31 Giá trị độ võng theo 3 phương pháp và chênh lệch 57

Trang 7

Bảng 33 Giá trị ứng suất cốt thép (SG2) theo 3 phương pháp và chênh lệch 59

Bảng 34 Giá trị ứng suất cốt thép (SG3) theo 3 phương pháp và chênh lệch 60

Trang 8

PHẦN 1: DÀN THÉP

1 Mục đích thí nghiệm

- Kiểm nghiệm sự phù hợp giữa lý thuyết và thực nghiệm:

• Ứng suất (tính toán thông qua biến dạng) trong các thanh dàn

• Chuyển vị tại một số vị trí trên dàn

- Bằng các biện pháp:

• Xác định chuyển vị và biến dạng của dàn thép tại một số vị trí nhất định

• Khảo sát sự biến động của trạng thái ứng suất – biến dạng của dàn thép

Trạng thái ứng suất – biến dạng phản ánh khả năng làm việc thực tế của dàn thép cũng như

các yếu tố cấu thành như: vật liệu, sơ đồ kết cấu, công nghệ chế tạo

Đây là cơ sở để đánh giá sự đúng đắn của lý thuyết tính toán, thiết kế công trình và thực

nghiệm

2 Cấu tạo và kích thước dàn thép

Hình 1 Mô hình dàn thép thí nghiệm Bảng 1 Kích thước và cấu tạo Mô hình dàn thép thí nghiệm thanh dàn

Thanh cánh trên

Trang 9

Thanh bụng 2 L30x30x4

- Dàn thép hình thang 5 nhịp, cao 0.5m, bước nhịp 1m:

+ 2 L40x40x5 (A=7.58 cm2) + 2 L30x30x4 (A=4.54 𝑐𝑚2)

- Khoảng cách giữa 2 thanh L là 6mm (bằng chiều dày bản mã)

- Mô-đun đàn hồi của thép: Es = 210000 N/mm2

3 Mô tả sơ đồ

Hình 2 Sơ đồ thí nghiệm và bố trí thiết bị đo dàn thép

Hình 3 Sơ đồ thí nghiệm mô hình dàn

- Mô tả: Sử dụng đòn gia tải để tăng tải Khi bơm, con đội sẽ đội lên dầm chữ I (dầm chữ

I có kích thước lớn hơn rất nhiều so với dàn thép và chịu được tải trọng rất lớn so với tải

Trang 10

trọng cực đại của con đội tác dụng lên dầm Vì vậy khi bơm tải lớn nhất cũng không gây

biến dạng cho dầm chữ I, do đó có thể xem dầm chữ I tuyệt đối cứng đối với hệ thí nghiệm)

Khi chịu tải trọng, dầm chữ I sẽ phản hồi toàn bộ lực nhận được từ con đội xuống dầm

truyền tải, sau đó thông qua quang treo, tải trọng truyền lên dàn thép thông qua hai lực tập

trung như mô tả trên sơ đồ thí nghiệm

- Đo chuyển vị tại 2 điểm I, II bằng đồng hồ đo chuyển vị

- Đo biến dạng tại các điểm 1, 2, 5, 6, thông qua các cảm biến vào bộ P-3500 và SB10

Trang 11

Hình 5 Kích thủy lực

- Quang treo và đòn gia tải:

Hình 6 2 quang treo và đòn gia tải

Trang 12

- Cảm biến điện trở đo biến dạng thép (Strain gages:120Ω, GF = 2.1):

Hình 7 Cảm biến điện trở

- Hệ thống thu nhận tín hiệu cảm biến P3500 + SB10:

Hình 8 Hệ thống thu nhận tính hiệu cảm biến P3500+SB10

- Đồng hồ đo độ võng:

Trang 13

Hình 9 Đồng hồ đo độ võng

- Đồng hồ hiển thị giá trị lực:

Hình 10 Đồng hồ hiển thị giá trị lực

- Thước kẹp, thước thép:

Trang 14

Hình 11 Thước kẹp điện tử

5 Quy trình thí nghiệm

- Bước 1: Đo đạc các kích thước của dàn thép

- Bước 2: Xác định cách thức đặt tải trọng lên dàn

- Bước 3: Xác định vị trí các vị trí đo đạc, kiểm tra thiết bị và chạy thí nghiệm thử

- Bước 4: Kiểm tra hệ thống lần cuối và tiến hành thí nghiệm

- Bước 5: Vặn núm vặn trên con đội theo chiều kim đồng hồ để tiến hành bơm tải (sử dụng

đòn bẩy để bơm tải) để con đội vừa khít với dầm chữ I

- Bước 6: Chỉnh đồng hồ đo tải trọng về giá trị 0, sau đó chỉnh 2 đồng hồ đo chuyển vị về

giá trị 0, đồng thời đọc và ghi giá trị biến dạng tại thời điểm ban đầu thông qua số đọc trên

thiết bị thu nhận tín hiệu cảm biến P3500

- Bước 7: Bắt đầu tăng tải trọng đến 4 kN bằng cách dùng đòn bẩy để bơm con đội Khi

đồng hồ đo tải trọng hiện giá trị 4 kN thì đọc và ghi chép vào bảng số liệu các giá trị trên

2 đồng đo chuyển vị (độ võng) và các giá trị biến dạng tại các vị trí yêu cầu (1-2-5-6) trên

hệ thống thu nhận tín hiệu cảm biến P3500+SB10

- Bước 8: Tiếp tục lần lượt tăng tải trọng đến các giá trị 6 kN, 8 kN và thực hiện tương tự

như bước 3

- Bước 9: Xả tải bằng cách vặn núm vặn trên con đội theo chiều ngược chiều kim đồng hồ,

rút đòn bẩy khỏi con đội Kết thúc lần đo đầu tiên

Trang 15

Thực hiện tổng cộng 2-3 vòng đo lặp theo trình tự như các bước trên để lấy giá trị trung

bình giữa các lần đo Thời gian cho phép dàn nghỉ khoảng từ 10-15 phút giữa các vòng đo

lặp (thời gian để dàn trở về trạng thái ban đầu)

* Chú ý:

- Việc chụp hình và đo đạc các kích thước của dàn thép có thể được thực hiện trước hoặc

sau khi bắt đầu thí nghiệm, tránh việc tác động (chạm, rung lắc, …) dàn thép trong quá

trình thực hiện thí nghiệm

- Trong quá trình đọc giá trị trên đồng hồ đo chuyển vị thu được giá trị âm và dương,

nguyên nhân do tại cách đặt chuyển vị kế (khi dàn thép bị võng sẽ làm cho đầu kim của

chuyển vị kế chuyển vị theo, nếu đầu kim đi ra số đọc trên đồng hồ sẽ hiển thị giá trị âm,

nếu đầu kim đi vào số đọc trên đồng hồ sẽ hiển thị giá trị dương) Vì vậy cần quan sát kĩ

cách đặt chuyển vị kế tại từng điểm đo

6 Xử lý kết quả thí nghiệm

- Tiến hành làm thí nghiệm 2 lần

Bảng 2 Bảng đo số liệu thí nghiệm lần 1

P (kN)

F=P/2 (kN)

Trang 16

- Sau khi đã có số liệu thí nghiệm, ta tiến hành tính giá trị trung bình và trừ tất cả các giá

trị biến dạng ở cấp tải cho giá trị biến dạng ở cấp tải 0 và tính giá trị trung bình của biến

dạng và chuyển vị Giá trị được sử dụng tính toán sau này là giá trị trung bình

Bảng 4 Giá trị trung bình 2 lần đo

P (kN)

F=P/2 (kN)

7 Tính giá trị trung bình các lần đo của ε i , δ i và giá trị ứng suất σ i tại các vị trí ε i

Bảng 5 Giá trị trung bình 2 lần đo

P (kN)

F=P/2 (kN)

Trang 17

8 Vẽ đồ thị biểu diễn kết quả thí nghiệm tải trọng – ứng suất (P-σ) và tải trọng – độ

võng (P- δ) của các điểm đo

Hình 12 Đồ thị quan hệ tải trọng – độ võng (P-δ) của các điểm đo

Trang 18

Hình 13 Đồ thị quan hệ tải trọng – ứng suất (P-σ) của các điểm đo

9 Tính toán các đại lượng

9.1 Lý thuyết

Lý thuyết ứng suất – biến dạng

− Ứng suất trong thanh:

i i i

N F

 =

− Biến dạng thanh theo định luật Hooke:

i i E

Trang 19

F2L30x30x4 = =2.27 2 =4.54(cm2)

•  : Biến dạng của cấu kiện

• E: Modul đàn hồi của vật liệu thép (E = 2.1x108 kN/m2)

9.2 Xác định ứng suất và độ võng theo phương pháp sử dụng lý thuyết Cơ học kết cấu

Xác định nội lực của các thanh trong dàn

Hình 14 Biểu đồ nội lực trong các thanh dàn

Bảng 7 Nội lực trong các thanh dàn

- Tính toán nội lực trong các thanh qua các lần gia tải:

Bảng 8 Nội lục trong các thanh dàn

P (kN)

F = P/2 (kN)

Trang 20

Bảng 9 Ứng suất trong các thanh

P (kN)

F=P/2 (kN)

- Giá trị biến dạng tại các vị trí:

Bảng 10 Giá trị biến dạng tại các vị trí

P (kN)

F=P/2 (kN)

Để tính chuyển vị ta dùng lý thuyết chuyển vị khả dĩ của cơ học kết cấu Đặt lực đơn

vị tại điểm cần tìm chuyển vị và tính nội lực trong các thanh dàn, sau đó áp dụng

công thức của cơ học kết cấu để tìm ra giá tị chuyển vị:

km

N N L EA

Hình 15 Giá trị nội lực tại các thanh dàn khi chịu lực đơn vị để tính chuyển vị tại vị trí 1

Trang 21

Hình 16 Giá trị nội lực tại các thanh dàn khi chịu lực đơn vị để tính chuyển vị tại vị trí 2

Bảng 11 Bảng tính chuyển vị theo công thức cơ học kết cấu

Trang 22

Bảng 12 Giá trị chuyển vị tại các vị trí

P (kN)

F = P/2 (kN)

Độ võng (mm)

9.3 Tính toán theo phần mềm Sap2000

- Để tính toán các giá trị lý thuyết ta sử dụng phương pháp phần tử hữu hạn thông qua phần

mềm SAP2000 Các bước thực hiện bao gồm mô hình dàn, gán tải trọng tương ứng với các

cấp tải khi thí nghiệm, chạy nội lực và dùng nội lực để tính ứng suất và biến dạng

- Khai báo vật liệu:

Trang 23

Hình 17 Khai báo vật liệu

- Khai báo tiết diện:

Trang 24

Hình 18 Khai báo tiết diện thanh dàn

- Sơ đồ dàn:

Trang 26

Hình 23 Giá trị chuyển vị tại nút 4 (vị trí đặt chuyển vị kế số 1)

Hình 24 Giá trị chuyển vị tại nút 9 (vị trí đặt chuyển vị kế số 2) Bảng 13 Kết quả chuyển vị và lực dọc từ phần mềm SAP2000

P (kN)

F = P/2 (kN)

Tính biến dạng trong thanh theo kết quả từ phần mềm

Bảng 14 Giá trị ứng suất không xét đến trọng lượng bản thân

P (kN)

F=P/2 (kN)

Trang 27

Bảng 15 Giá trị biến dạng không xét đến trọng lượng bản thân

P (kN)

F=P/2 (kN)

Trang 28

Bảng 16 Tổng hợp giá trị ứng suất theo 3 phương pháp

Bảng 17 So sánh giá trị ứng suất theo 3 phương pháp

P (kN) Cơ học kết cấu so với thực nghiệm

Trang 29

Hình 25 Đồ thị quan hệ tải trọng - ứng suất tại vị trí 1

Hình 26 Đồ thị quan hệ tải trọng - ứng suất tại vị trí 2

Trang 30

Hình 27 Đồ thị quan hệ tải trọng - ứng suất tại vị trí 5

Hình 28 Đồ thị quan hệ tải trọng - ứng suất tại vị trí 6

Trang 31

Bảng 18 Tổng hợp giá trị độ võng theo 3 phương pháp

P (kN)

F = P/2 (kN)

Độ võng (mm) Thí nghiệm Cơ học kết cấu SAP2000

Bảng 19 So sánh giá trị độ võng theo 3 phương pháp

P (kN) Cơ học kết cấu so với thực nghiệm

Trang 32

Hình 29 Đồ thị quan hệ tải trọng – độ võng tại vị trí đặt chuyển vị kế 1

Hình 30 Đồ thị quan hệ tải trọng – độ võng tại vị trí đặt chuyển vị kế 2

11 Phân trích và nhận xét kết quả thí nghiệm

* Phân tích thí nghiệm và lí thuyết:

➢ Kiểm tra

Ngày đăng: 01/12/2022, 15:29

HÌNH ẢNH LIÊN QUAN

- Dàn thép hình thang 5 nhịp, cao 0.5m, bước nhịp 1m: + 2 L40x40x5 (A=7.58 cm2 ) - BÁO cáo THÍ NGHIỆM CÔNG TRÌNH PHẦN 1 dàn THÉP
n thép hình thang 5 nhịp, cao 0.5m, bước nhịp 1m: + 2 L40x40x5 (A=7.58 cm2 ) (Trang 9)
Hình 2. Sơ đồ thí nghiệm và bố trí thiết bị đo dàn thép - BÁO cáo THÍ NGHIỆM CÔNG TRÌNH PHẦN 1 dàn THÉP
Hình 2. Sơ đồ thí nghiệm và bố trí thiết bị đo dàn thép (Trang 9)
Hình 7. Cảm biến điện trở - Hệ thống thu nhận tín hiệu cảm biến P3500 + SB10: - BÁO cáo THÍ NGHIỆM CÔNG TRÌNH PHẦN 1 dàn THÉP
Hình 7. Cảm biến điện trở - Hệ thống thu nhận tín hiệu cảm biến P3500 + SB10: (Trang 12)
Hình 8. Hệ thống thu nhận tính hiệu cảm biến P3500+SB10 - Đồng hồ đo độ võng: - BÁO cáo THÍ NGHIỆM CÔNG TRÌNH PHẦN 1 dàn THÉP
Hình 8. Hệ thống thu nhận tính hiệu cảm biến P3500+SB10 - Đồng hồ đo độ võng: (Trang 12)
Hình 10. Đồng hồ hiển thị giá trị lực - Thước kẹp, thước thép: - BÁO cáo THÍ NGHIỆM CÔNG TRÌNH PHẦN 1 dàn THÉP
Hình 10. Đồng hồ hiển thị giá trị lực - Thước kẹp, thước thép: (Trang 13)
Hình 9. Đồng hồ đo độ võng - Đồng hồ hiển thị giá trị lực: - BÁO cáo THÍ NGHIỆM CÔNG TRÌNH PHẦN 1 dàn THÉP
Hình 9. Đồng hồ đo độ võng - Đồng hồ hiển thị giá trị lực: (Trang 13)
Bảng 4. Giá trị trung bìn h2 lần đo - BÁO cáo THÍ NGHIỆM CÔNG TRÌNH PHẦN 1 dàn THÉP
Bảng 4. Giá trị trung bìn h2 lần đo (Trang 16)
Hình 12. Đồ thị quan hệ tải trọng – độ võng (P-δ) của các điểm đo - BÁO cáo THÍ NGHIỆM CÔNG TRÌNH PHẦN 1 dàn THÉP
Hình 12. Đồ thị quan hệ tải trọng – độ võng (P-δ) của các điểm đo (Trang 17)
Bảng 10. Giá trị biến dạng tại các vị trí - BÁO cáo THÍ NGHIỆM CÔNG TRÌNH PHẦN 1 dàn THÉP
Bảng 10. Giá trị biến dạng tại các vị trí (Trang 20)
Bảng 9. Ứng suất trong các thanh - BÁO cáo THÍ NGHIỆM CÔNG TRÌNH PHẦN 1 dàn THÉP
Bảng 9. Ứng suất trong các thanh (Trang 20)
Hình 17. Khai báo vật liệu - Khai báo tiết diện: - BÁO cáo THÍ NGHIỆM CÔNG TRÌNH PHẦN 1 dàn THÉP
Hình 17. Khai báo vật liệu - Khai báo tiết diện: (Trang 23)
Hình 18. Khai báo tiết diện thanh dàn - BÁO cáo THÍ NGHIỆM CÔNG TRÌNH PHẦN 1 dàn THÉP
Hình 18. Khai báo tiết diện thanh dàn (Trang 24)
Hình 19. Sơ đồ dàn thép - BÁO cáo THÍ NGHIỆM CÔNG TRÌNH PHẦN 1 dàn THÉP
Hình 19. Sơ đồ dàn thép (Trang 25)
Bảng 16. Tổng hợp giá trị ứng suất theo 3 phương pháp - BÁO cáo THÍ NGHIỆM CÔNG TRÌNH PHẦN 1 dàn THÉP
Bảng 16. Tổng hợp giá trị ứng suất theo 3 phương pháp (Trang 28)
Hình 3.7 Sơ đồ phạm vi hành lang bảo vệ nguồn nước sông Đu - BÁO cáo THÍ NGHIỆM CÔNG TRÌNH PHẦN 1 dàn THÉP
Hình 3.7 Sơ đồ phạm vi hành lang bảo vệ nguồn nước sông Đu (Trang 63)

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

🧩 Sản phẩm bạn có thể quan tâm

w