(TIỂU LUẬN) báo cáo bài tập lớn môn CÔNG NGHỆ CNC CHI TIẾT sử DỤNG PHAY CNC để GIA CÔNG GIA CÔNG CHI TIẾT BẰNG TIỆN CNC

Môn học Công Nghệ CNC có vị trí quan trọng trong chương trình đào tạo kỹ sư và cán bộ kỹ thuật về mô phỏng, gia công các loại chi tiết, phục vụ cácngành kinh tế trong nền kinh tế quốc dâ

ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI

Hà Nội, 8/2022

Lời nói đầu

Hiện nay trong các ngành kinh tế nói chung và đặc biệt là ngành cơ khí đòihỏi kỹ sư cơ khí và cán bộ kỹ thuật cơ khí được đào tạo ra phải có kiến thức cơbản vững chắc và tương đối rộng đồng thời phải biết vận dụng những kiến thức đó

để giải quyết những vấn đề cụ thể thường gặp trong sản xuất

Môn học Công Nghệ CNC có vị trí quan trọng trong chương trình đào tạo

kỹ sư và cán bộ kỹ thuật về mô phỏng, gia công các loại chi tiết, phục vụ cácngành kinh tế trong nền kinh tế quốc dân.Để giúp cho sinh viên nắm vững đượccác kiến thức cơ bản của môn học và làm quen với nhiệm vụ người kĩ sư,trongchương trình đào tạo, môn học Công Nghệ CNC là không thể thiếu được đối vớisinh viên chuyên ngành chế tạo máy

Sau một thời gian tìm hiểu và với sự hướng dẫn chỉ bảo tận tình của thầy

Nguyễn Kiên Trung, nhóm em đã hoàn thành Bài Tập Lớn được giao Trong quá

trình làm việc, nhóm đã cố gắng tìm hiểu các tài liệu liên quan, tuy nhiên sẽkhông tránh khỏi những sai sót ngoài ý muốn Do vậy nhóm em rất mong được

sự chỉ bảo và sự đóng góp ý kiến của cô giáo để nhóm hoàn thiện môn học củamình cũng như hoàn thiện hơn vốn kiến thức vẫn mong được học hỏi

Em xin chân thành cảm ơn thầy Nguyễn Kiên Trung đã hướng dẫn nhóm

em hoàn thiện bài tập lớn này

2

Dưới đây là nội dung phân công nhiệm vụ của thành viên nhóm em để hoàn thành bài tập lớn này:

STT Họ và tên MSSV Nhiệm vụ Đánh giá Ký tên

1 Trần Ngọc Hiệp 2018444 Trưởng nhóm, Thiết 33/100%

0 kế chi tiết phay, lập

trình, mô phỏng, tổng hợp báo cáo.

2 Mạc Duy Trung 2018463 Lập trình chi tiết 33/100%

3 Nguyễn Như Trường 2018464 Thiết kế chi tiết tiện, 33/100%

4 lập trình, mô phỏng.

MỤC LỤC

Lời nói đầu 2

PHẦN I : CHI TIẾT SỬ DỤNG PHAY CNC ĐỂ GIA CÔNG 5

1.Bản vẽ có ghi kích thước của chi tiết để gia công 5

2.Chọn kích thước phôi và gốc phôi 5

3.Xác định thứ tự nguyên công 6

4.Các dao cụ cần thiết cho quá trình gia công 6

5.Lập trình gia công chi tiết trên máy 6

6.Mô phỏng lại quá trình gia công 11

PHẦN 2 : GIA CÔNG CHI TIẾT BẰNG TIỆN CNC 15

1.Bản vẽ chi tiết cần gia công 15

2.Chọn phôi và gốc phôi gia công 16

3.Xác định thứ tự nguyên công 16

4 Xác định các dao cụ cần thiết cho quá trình gia công 17

5.Chọn dụng cụ cắt 18

6 Lập trình gia công chi tiết trên máy 21

7 Mô phỏng lại quá trình gia công 24

Tài liệu tham khảo 25

4

PHẦN I : CHI TIẾT SỬ DỤNG PHAY CNC

ĐỂ GIA CÔNG

1.Bản vẽ có ghi kích thước của chi tiết để gia công.

2.Chọn kích thước phôi và gốc phôi.

-Từ kích thước trên bản vẽ gia công, ta chọn phôi hình hộp có kích

thước:175*95*20mm

-Chọn gốc phôi: Ta sử dụng gốc phôi G54 để gia công chi tiết

Chọn gốc phôi G54 là điểm nằm phía bên trái góc dưới (theo mặt phẳng ngang ) vàgóc trên bên trái ( theo mặt phẳng đứng )

Lưu ý : Chọn gốc phôi theo phương z là điểm nằm trên mặt phẳng gia công sau khi đã vạt mặt đầu.

3.Xác định thứ tự nguyên công.

-Sử dụng gốc phôi G54 :

Lưu ý : Chiều cao của gốc phôi nằm trên mặt đầu của chi tiết sau khi đã được phay mặt đầu 1mm.

Nguyên công 1: Phay biên dạng ngoài.

Nguyên công 2: Phay biên dạng ngoài thứ 2 (viền)

Nguyên công 3: Phay hốc hình chữ nhật lớn giữa phôi

Nguyên công 4: Phay 4 rãnh hình con nhộng

4.Các dao cụ cần thiết cho quá trình gia công.

-Bảng dụng cụ dùng trong quá trình gia công:

Kích thước phôi:

12

Dụng cụ cắt:

Mô phỏng 3D sản phẩm :

14

PHẦN 2 : GIA CÔNG CHI TIẾT BẰNG TIỆN CNC

1.Bản vẽ chi tiết cần gia công.

2.Chọn phôi và gốc phôi gia công.

Từ bản vẽ kích thước gia công ta chọn phôi đường kính D = 90mm và chiều dài L= 350 mm

Chọn gốc phôi như sau:

3.Xác định thứ tự nguyên công.

-Nguyên công 1 : Tiện mặt đầu của chi tiết

-Nguyên công 2 : Tiện thô và tinh biên dạng đầu trục

-Nguyên công 3 : Tiện rãnh 10

-Nguyên công 4 : Tiện rãnh 16

-Nguyên công 5 : Tiện đk 73

-Nguyên công 6 : Tiện Taro

16

Thu được sản phẩm sau gia công:

4 Xác định các dao cụ cần thiết cho quá trình gia công

Cách xác định các thông số hiệu chỉnh:

- Dựa vào yêu cầu gia công tinh hay thô

- Thông số hình học của dao như độ dài,bán kính

- Chiều dày cắt a

- Bán kính mũi dao

- Độ mòn của dao (wear), do ở đây ta để dao mới nên để độ mòn dao bằng 0

Từ các yếu tố trên ta đưa ra các thông số hiệu chỉnh của dụng cụ cắt

17

5.Chọn dụng cụ cắt

18

6 Lập trình gia công chi tiết trên máy

Sau khi phân tích nguyên công, ta lập trình cho từng nguyên công một Sau đó ghép các phần đó lại ta được một chương trình hoàn chỉnh gia công chi tiết yêu cầu

7 Mô phỏng lại quá trình gia công

Lập chương trình G-code với phần mềm Win Nc, ta cài đặt các thông

số như: dụng cụ, gốc phôi, kích thước phôi, thông số hiệu chỉnh Sau đó

ta bắt đầu mô phỏng 2D và 3D

Chọn phôi mô phỏng :

Sản phẩm sau quá trình gia công :

Hình 2 1.Sản phẩm gia công chi tiết tiện

24

Tài liệu tham khảo

1 Bài giảng môn học Công nghệ CNC – Trường ĐHBKHN

2 Giáo trình Công nghệ CNC – GS.TS Trần Văn Địch

3 Sổ tay lập trình CNC – TS Nguyễn Ngọc Phương

4 Sanvik Catalogue 2008

5 Hướng dẫn sử dụng phần mềm Fanuc

6 Nguồn Youtube, Internet, các web, diền đàn công nghệ Cơ Khí, CAD/CAM/CN