Kế hoạch bảo vệ môi trường dự án “ Xây dựng nhà máy sản xuất gạch không nung” 2017 MỤC LỤC I.. Kế hoạch bảo vệ môi trường dự án “ Xây dựng nhà máy sản xuất gạch không nung” 2017 CỘNG HÒA
Trang 1Kế hoạch bảo vệ môi trường dự án “ Xây dựng nhà máy sản xuất
gạch không nung”
2017
MỤC LỤC
I THÔNG TIN CHUNG 3
1.1 Tên dự án 3
1.2 Tên chủ dự án 3
1.3 Địa chỉ liên hệ 3
1.4 Người đại diện theo pháp luật 3
1.5 Phương tiện liên lạc với chủ dự án 3
II THÔNG TIN CƠ BẢN VỀ HOẠT ĐỘNG SẢN XUẤT, KINH DOANH 3
2.1 Địa điểm thực hiện dự án 3
2.2 Loại hình sản xuất, kinh doanh, dịch vụ; sản phẩm và số lượng 5
2.3 Diện tích mặt bằng 8
2.4 Nhu cầu nguyên liệu, vật liệu sử dụng trong quá trình sản xuất 8
2.5 Nhiên liệu sử dụng trong quá trình sản xuất 9
III KẾ HOẠCH BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG TRONG GIAI ĐOẠN THI CÔNG XÂY DỰNG 10
IV KẾ HOẠCH BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG TRONG GIAI ĐOẠN HOẠT ĐỘNG 19
V CAM KẾT 28
PHỤ LỤC 29
Trang 2Kế hoạch bảo vệ môi trường dự án “ Xây dựng nhà máy sản xuất
gạch không nung”
2017
Hình 1: Vị trí khu vực thực hiện dự án 4Hình 2: Quy trình sản xuất 6
DANH MỤC BẢNG
Bảng 1: Nhu cầu sử dụng nguyên liệu vật liệu trong quá trình sản xuất 9Bảng 3 Kế hoạch bảo vệ môi trường trong giai đoạn thi công xây dựng 11Bảng 4 Kế hoạch bảo vệ môi trường trong giai đoạn hoạt động 19
Trang 3Kế hoạch bảo vệ môi trường dự án “ Xây dựng nhà máy sản xuất
gạch không nung”
2017
CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM
Độc lập – Tự do – Hạnh Phúc
Thành phố Hồ Chí Minh, ngày27 tháng 04 năm 2017
Kính gửi: Ban quản lý các Khu chế xuất và công nghiệp Thành phố Hồ Chí Minh
Xin gửi đến Ban quản lý các khu chế xuất và công nghiệp Thành phố Hồ Chí Minh kếhoạch bảo vệ môi trường để đăng ký với các nội dung sau đây:
I THÔNG TIN CHUNG
I.1 Tên dự án
Xây dựng nhà máy sản xuất gạch không nung
I.2 Tên chủ dự án
Công ty Cổ phần Vật Liệu Xanh Đại Dũng
I.3 Địa chỉ liên hệ
Lô D7b – 1, đường số 9, khu công nghiệp Hiệp Phước, xã Hiệp Phước, huyện Nhà Bè, thành phố Hồ Chí Minh
I.4 Người đại diện theo pháp luật
Ông: Trịnh Nhiên Chức danh: Giám đốc
Số chứng minh thư 025662464 do Công an Thành phố Hồ Chí Minh cấp ngày14/08/2012
I.5 Phương tiện liên lạc với chủ dự án
Số điện thoại: 0903721760
II THÔNG TIN CƠ BẢN VỀ HOẠT ĐỘNG SẢN XUẤT, KINH
DOANH
II.1 Địa điểm thực hiện dự án
Dự án xây dựng nhà máy sản xuất gạch không nung nằm trong khu công nghiệp HiệpPhước, Xã Hiệp Phước, Huyện Nhà Bè, Thành phố Hồ Chí Minh Khu công nghiệp HiệpPhước đã được Bộ Tài nguyên và Môi trường phê duyệt Báo cáo đánh gía tác động môi
Trang 4Kế hoạch bảo vệ môi trường dự án “ Xây dựng nhà máy sản xuất
gạch không nung”
2017
trường dự án “Đầu tư xây dựng và kinh doanh cơ sở hạ tầng Khu công nghiệp HiệpPhước – giai đoạn 2” theo quyết định số 2519/QĐ-BTNMT ngày 2/12/2008 (QĐ đínhkèm phụ lục) Dự án có các hướng tiếp giáp như sau:
Hướng Đông: Giáp đất trống
Hướng Tây: Giáp đất trống
Hướng Nam: Giáp Rạch Rộp
Hướng Bắc: Giáp đất trống
Khu vực dự án nằm trong khu công nghiệp Hiệp Phước, Huyện Nhà Bè đã được đầu tưkhá hoàn chỉnh về hạ tầng cơ sở (Thông tin liên lạc, điện lưới quốc gia, ) nên dự án phùhợp với quy hoạch chung
Hình 1: Vị trí khu vực thực hiện dự án
Hiện trạng hạ tầng Khu Công Nghiệp Hiệp Phước
Hệ thống cung cấp điện được được đầu tư và quản lý bởi công ty điện lực DuyênHải, đảm bảo cung cấp điện ổn định phục vụ sản xuất
Trang 5Kế hoạch bảo vệ môi trường dự án “ Xây dựng nhà máy sản xuất
gạch không nung”
2017
Hệ thống đường giao thông hoàn thiện, thường xuyên được duy tu, đảm bảo lưuthông thuận lợi, an toàn Tốc độ tối đa quy định 60 km/h, lộ giới 15-18m, chiềucao an toàn 4,3 - 4,5m
Hệ thống cung cấp nước được KCN Hiệp Phước đầu tư mạng lưới đến từng khuđất, sẵn sàng phục vụ tất cả các nhà máy
Hệ thống Xử lý nước thải tập trung (6.000 m3/ngày đêm) đảm bảo tiếp nhận và xử
lý nước thải đầu ra của tất cả các nhà máy đạt chuẩn theo quy định
Hệ thống thông tin liên lạc được VNPT TP Hồ Chí Minh hợp tác đầu tư trên toànkhu vực, đảm bảo phục vụ tốt cho Nhà đầu tư
Khí gas công nghiệp: là Khu công nghiệp duy nhất tại TP Hồ Chí Minh được Pvgas đầu tư hệ thống cung cấp khí gas phục vụ sản xuất công nghiệp
Hệ thống cây xanh tập trung và phân tán được bố trí hài hòa, dọc ven đường vàtrong khuôn viên các Công ty, góp phần tạo ra cảnh quang và môi trường xanhmát
Hiện trạng hệ thống thoát nước
Hệ thống thoát nước thải được xây riêng biệt so với hệ thống thoát nước mưa
Toàn bộ nước thải được thu gom bằng hệ thống thoát nước riêng và đưa đến trạm xử lýnước thải tập trung của KCN
Mạng lưới thu gom nước thải là hệ thống cống tròn đặt ngầm, được xây dựng bằng bêtông và chiều sâu chôn cống tối thiểu 0,7m
Nguồn phát sinh nước thải của các công ty thành viên trong KCN nói chung sẽ được xử lý
sơ bộ tại công ty đạt tiêu chuẩn nước thải đầu vào của khu công nghiệp sau đó sẽ đượcđấu nối vào hệ thống thu gom nước thải và đưa về trạm xử lý nước thải tập trung côngsuất 6.000 m3/ ngày đêm của KCN Nước thải sau khi xử lý đạt quy chuẩn QCVN40:2011/BTNMT trước khi thải ra môi trường
II.2 Loại hình sản xuất, kinh doanh, dịch vụ; sản phẩm và số lượng
Mục tiêu đầu tư của dự án là đầu tư xây dựng nhà máy sản xuất gạch cốt liệu từ đá mibụi, cát, tro bay, xi măng với công suất thiết kế 85 triệu viên quy chuẩn/ năm Dự án triểnkhai lắp đặt 03 dây chuyền sản xuất gạch không nung
Trang 6Kế hoạch bảo vệ môi trường dự án “ Xây dựng nhà máy sản xuất
Máy khuấy trộn nguyên liệu
Nạp liệu tự động vào khuôn
xi-Xi tro bay
Thùng cân định lượng Nước
Kho nguyên vật liệu đá
mi bụi
Kho nguyên vật liệu cát
mịn
Trang 7Kế hoạch bảo vệ môi trường dự án “ Xây dựng nhà máy sản xuất
gạch không nung”
2017
Thuyết minh quy trình sản xuất
Nguyên liệu phục vụ sản xuất bao gồm: Đá mi bụi, xi măng, cát sạch san lấp (cát mịn),tro bay Nguyên liệu được vận chuyển đến nhà máy và tập kết tại kho chứa nguyên vậtliệu ở hướng Tây Bắc và Tây Nam dự án Xi măng và tro bay được vận chuyển đến nhàmáy và bơm thẳng vào các Silo
Quá trình định lượng và trộn tự động (phối liệu)
Cát và đá mi bụi được chuyển đến phễu chứa bằng xe xúc lật, sau đó được đưa vàothùng cân định lượng nhờ hệ thống băng tải Khi trọng lượng cốt liệu đạt đúng mức càiđặt từ trước cho 1 mẻ trộn thì hệ thống tự động ngưng việc cấp liệu và phễu cân sẽ mở ra
xả liệu vào gầu tải chuyển đến máy trộn Tương tự như vậy đối với xi măng và tro bay.Toàn bộ quá trình cấp phối nguyên liệu được tiến hành hoàn toàn tự động đảm bảonguyên liệu được cấp theo đúng tỷ lệ phối trộn đã cài đặt
Máy trộn là dạng trục đứng hành tinh Hỗn hợp nguyên liệu đưa vào máy trộn bằng hệthống băng tải Nguyên liêu được trộn đều theo thời gian qui định, máy sẽ tự động mởgiàn phun nước để máy trộn đều hỗn hợp nguyên liệu Lượng nước này được cài đặt phụthuộc vào độ ẩm của nguyên liệu, thời tiết Hỗn hợp sau phối trộn được tự động được gọi
là vữa bê tông
Quá trình nạp liệu vào khuôn và ép định hình tự động
Khi phễu của máy đã cấp đầy cốt liệu (vữa bê tông), hộp nạp liệu tiến hành nạp liệuvào khuôn Trong quá trình nạp liệu, cánh đảo liệu liên tục quay đảo chiều giúp cho việcnạp liệu lấp đầy và đều cho các khuôn
Sau khi nạp liệu xong quá trình ép tĩnh thủy lực song động với lực ép lên đến1800KN hoặc ép rung hoạt động tạo ra các viên gạch không nung 4 lỗ đồng đều, đạt chấtlượng cao và ổn định Các viên gạch sau khi ép định hình được đưa ra khỏi khuôn trên 1khay sắt Sau khi khay sắt cùng các viên gạch đưa ra băng tải đầu ra, 1 khay sắt khác được
tự động cấp tới và 1 chu trình sản xuất mới được bắt đầu
Quá trình dưỡng hộ và đóng gói
Viên gạch sau khi ép sẽ được chuyển và xếp từng khay vào vị trí định trước một cách
tự động Gạch nằm trên khay được đưa ra khu vực dưỡng hộ bằng xe nâng
Quá trình dưỡng hộ giai đoạn 1 trong nhà xưởng có mái che trong khoảng 1 ngày.Dưỡng hộ bằng cách tạo môi trường ẩm cho gạch Thông thường sẽ phun sương liên tục
Trang 8Kế hoạch bảo vệ môi trường dự án “ Xây dựng nhà máy sản xuất
gạch không nung”
2017
hoặc phun nước 4-5 giờ 1 lần kéo dài 5-7 phút Các lượng nước thừa mà gạch không hấpthụ hết sẽ chảy theo các rãnh về bể chứa lắng và tái sử dụng tiếp tục cho công tác phunẩm
Sau khi dưỡng giai đoạn 1 gạch đã đạt độ cứng cho phép tách gạch ra khỏi khay Gạchđược chuyển đến máy tách khay, hồi khay và xếp gạch lên pallet tự động Sau khi đónggói trên pallet gỗ, gạch được chở ra khu vực kho chứa ngoài trời tiếp tục dưỡng hộ thêm ítnhất 7 ngày Quá trình dưỡng hộ giai đoạn 2 này không cần tạo môi trường ẩm cho gạch
II.3 Diện tích mặt bằng
Tổng diện tích chiếm đất của dự án là: 15.437,5m2
Trong đó
Diện tích xây dựng: 5.349,8m2
Diện tích sân đường, trạm bơm: 3.719m2
Diện tích cây xanh: 6.369m2
Trang 9Kế hoạch bảo vệ môi trường dự án “ Xây dựng nhà máy sản xuất
gạch không nung”
2017
Bảng 1: Nhu cầu sử dụng nguyên liệu vật liệu trong quá trình sản xuất
STT Tên nguyên liệu/vật liệu Khối lượng (Tấn/năm)
Nguồn: Công ty CP Vật Liệu Xanh Đại Dũng
II.5 Nhiên liệu sử dụng trong quá trình sản xuất
Nhu cầu sử dụng điện
Nguồn điện cho hoạt động dự án được cung cấp từ lưới điện chính cho KCN HiệpPhước do công ty điện lực Duyên Hải cấp Dự án sẽ xây dựng nhà trạm biến áp công suấttiêu thụ khoảng 250KVAphục vụ cho hoạt động sản xuất, chiếu sáng, sinh hoạt trong giaiđoạn hoạt động
Nhu cầu sử dụng dầu DO
Dự án có sử dụng máy phát điện dự phòng để đáp ứng nhu cầu cung cấp điện cho nhàmáy khi có sự cố mất điện đột ngột Máy phát điện hoạt động không thường xuyên nênước tính nhiên liệu sử dụng khi máy phát điện hoạt động khoảng chừng 15 lít/ tháng
Nhu cầu sử dụng nước
Nước cung cấp cho hoạt động của Dự án là nước cấp của KCN Hiệp Phước thông qua
hệ thống cấp nước chạy dọc theo các tuyến đường của KCN Với hoạt động của dự án,nước sẽ sử dụng cho hoạt động của cán bộ công nhân viên, nước PCCC và nước cho sảnxuất
Ước tính nhu cầu sử dụng nước như sau:
Định mức sử dụng nước được quy định theo TCXDVN 33-2006 (Tiêu chuẩn về việc Cấpnước – Mạng lưới đường ống và công trình tiêu chuẩn thiết kế) cho thành thị và các trungtâm công nghiệp lớn và TCVN 4513:1988 (Cấp nước bên trong, tiêu chuẩn thiết kế) Nhucầu sử dụng nước như sau:
Trang 10Kế hoạch bảo vệ môi trường dự án “ Xây dựng nhà máy sản xuất
m3/ngày
III KẾ HOẠCH BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG TRONG GIAI ĐOẠN THI
CÔNG XÂY DỰNG
Trang 11Kế hoạch bảo vệ môi trường dự án “Xây dựng nhà máy xuất gạch không nung 2017
Bảng 3 Kế hoạch bảo vệ môi trường trong giai đoạn thi công xây dựng
Khí thải
Hoạt động phát sinh: từ các phương
tiện vận chuyển nguyên vật liệu, vận
hành máy móc và thiết bị thi công
Xe tải vận chuyển nguyên vật
liệu sử dụng dầu DO
50 lượt xe máy của công nhân
xây dựng sử dụng xăng
Hoạt động của máy đào, máy
san ủi sử dụng xăng
Bố trí công nhân dọn dẹp vệ sinh cuối ngày làmviệc tại các cổng ra vào dự án
Bố trí đèn tín hiệu, dây treo hướng dẫn cácphương tiện vận chuyển nguyên vật liệu lưuthông
Tránh tập trung vận chuyển vật tư cùng một thờiđiểm, bố trí các phương tiện vận chuyển hợp lý
Trang 12Kế hoạch bảo vệ môi trường dự án “Xây dựng nhà máy xuất gạch không nung 2017
Đối với công nhân làm việc phải dùng khẩu tranghoặc kính phòng hộ bảo vệ mắt, hô hấp
Bụi
Hoạt động phát sinh: quá trình đào
đắp đường cống, nền móng nhà
xưởng, san nền khu đất, bụi phát sinh
từ công đoạn sử dụng và phối trộn
nguyên vật liệu cho thi công, xây
dựng nhà xưởng
Bụi phát sinh từ các phương tiện vận chuyển đất,vật liệu xây dựng có thể giảm bằng cách làm vệsinh mặt đường thường xuyên
Sử dụng các xe hút bụi chuyên dụng hoặc bằngcác xe tưới nước vào thời điểm xe ra vào nhiều
Dùng các tấm che chắn các phương tiện vậnchuyển lưu thông trên đường và không để vậtliệu hay chất thải rơi vãi trên đường phố
Nước thải sinh hoạt của công nhân
xây dựng
Tiêu chuẩn tính toán:
Số lượng công nhân xây dựng: 80
người
Định mức cấp nước: 120l/người/ngày
(theo TCVN33:2006/BXD)
Lượng nước thải được tính bằng
100% lượng nước cấp theo nghị định
80:2014/NĐ-CP
Vậy lưu lượng nước thải:
Nước thải sinh họat của công nhân viên trongquá trình xây dựng từ nhà vệ sinh di động được
đổ thẳng ra hệ thống thoát nước thải khu vực
Trang 13Kế hoạch bảo vệ môi trường dự án “Xây dựng nhà máy xuất gạch không nung 2017
80×120×100% = 9,6 m3/ngày
Nước thải xây dựng
Hoạt động phát sinh: hoạt động rửa
và vệ sinh các dụng cụ, máy xây
dựng
Lưu lượng ước tính 1,8 m3/ngày
Thu gom, xử lý trước khi thải ra môi trườngTại khu vực dự án sẽ đào các khe rãnh chạy dọcxung quanh dự án để thu gom
Xây dựng cầu rửa xe, xịt rửa phương tiện vậnchuyển nguyên vật liệu ra vào trong dự án
Nước rửa dụng cụ, nước rửa xe thu gom vào hốlắng 1 qua hố lắng 2 rồi qua hố lắng 3 trước khithoát vào hệ thống thoát nước thải của Khu côngnghiệp
Cặn lắng trong 3 bể lắng sẽ được nạo vét làm vệsinh định kỳ 2 lần/tuần
Tự đổ thải tại các địa điểm quy định của địaphương
x
Thuê đơn vị có chức năng để xử lýĐất trong quá trình đào móng, cát, đá, xà bần
Trang 14Kế hoạch bảo vệ môi trường dự án “Xây dựng nhà máy xuất gạch không nung 2017
tập trung tại dự án và được tận dụng để san lắpcác hạng mục công trình
Cam kết sẽ ký hợp đồng với đơn vị thu gom cóchức năng ngay khi dự án được tiến hành bắt đầuxây dựng để kịp thời vận chuyển đát đá dư thừaphát sinh trong quá trình thi công
Các phương tiện vận chuyển đất đá san lấp bắtbuộc dùng tấm phủ che chắn, giảm đến mức tối
đa rơi vãi trên đường gây ảnh hưởng cho ngườilưu thông và đảm bảo cảnh quan môi trườngđược sạch đẹp
Đối với bùn đất phát sinh trong quá trình thi côngđào móng chủ đầu tư sẽ tiến hành phân loại, lưugiữ và phối hợp với cơ quan chức năng xác địnhthành phần Sau khi đã được cơ quan chức năngxác định bùn đất phát sinh trong quá trình đàomóng thi công chủ yếu là đất, cát không chứa tạpchất ô nhiễm, không có mùi hôi sẽ được tận dụngbồi đắp cho đất trồng cây hoặc thuê đơn vị thugom có chức năng vận chuyển để san lắp tại cáckhu vực đất phù hợp trong thành phố
Chất thải rắn sinh hoạt Tự đổ thải tại các địa điểm quy định của địa
phương
x
Trang 15Kế hoạch bảo vệ môi trường dự án “Xây dựng nhà máy xuất gạch không nung 2017
Trang bị 2 thùng chứa loại 120 lít có nắp đậy
Liên hệ với đơn vị thu gom rác để vận chuyểnrác hằng ngày ra khỏi khu vực thi công
Chất thải nguy hại
Thành phần: các loại giẻ lau dính dầu
nhớt, dầu bôi trơn máy, sơn thải,
bóng đèn huỳnh quang thải, dầu nhớt
lượng phát sinh dự kiến trong suốt
Thuê đơn vị có chức năng để xử lý
Những loại rác thải độc hại phải được thu gom vàđặt cách xa công trường thi công, sao cho tácđộng đến con người và môi trường là nhỏ nhất đểvận chuyển đến nơi xử lý theo quy định Có khuvực lưu trữ CTNH riêng biệt, dán nhãn, biển báoriêng đối với từng loại chất thải Khi khối lượngchất thải lưu trữ đủ Công ty sẽ tiến hành tìmkiếm đơn vị có chức năng thu gom và xử lý theođúng quy định, tần suất 1 lần/ tuần
Trang 16Kế hoạch bảo vệ môi trường dự án “Xây dựng nhà máy xuất gạch không nung 2017
Bóng đèn huỳnh quang : trạng thái
tồn tại Rắn, mã CTNH: 16 01 06,
khối lượng phát sinh dự kiến trong
suốt quá trình thi công 5kg
Giẻ lau, găng tay dính dầu: trạng thái
tồn tại Rắn, mã CTNH 08 02 01, khối
lượng phát sinh dự kiến trong suốt
quá trình thi công 100kg
Tiếng ồn
Nguồn phát sinh: do hoạt động của
máy móc thi công( máy đào, máy ủi,
trộn bê tông,…), các phương tiện vận
chuyển nguyên vật liệu ( xe tải,…)
Cường độ ồn phát sinh tại vị trí cách
máy thi công 1m : 72-96dB
Định kỳ bảo dưỡng thiết bị
Bố trí thời gian thi công phù hợp: cam kết khônghoạt động thi công vào giờ nghỉ ngơi từ 11h30-13h30; 21h – 6h sáng hôm sau
Trang bị tấm đệm cao su để hạn chế tiếng ồn chocác máy móc có độ ồn cao
Không vận chuyển vật tư vào giờ cao điểm
Sử dụng các thiết bị máy móc tiên tiến, ít gây ồnCông nhân làm việc ở những nơi gần nguồn gâytiếng ồn lớn cần dùng mũ giảm âm, trang bị núttai