Phân tích Công nghệ hiện có tốt nhất trong ngăn ngừa ô nhiễm ngành công nghiệp dệt nhuộm và liên hệ thực tế tại Việt Nam

VIỆN TÀI NGUYÊN VÀ MÔI TRƯỜNG THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH LỚP QUẢN LÝ MÔI TRƯỜNG - 2012

BAT IN TEXTILE INDUSTRY

NHÓM 10 :TRẦN THÀNH ĐẠT

PHẠM THỊ VÂN NGUYỄN MINH HỒNG NGA

VIỆN TÀI NGUYÊN VÀ MÔI TRƯỜNG THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH

LỚP QUẢN LÝ MÔI TRƯỜNG - 2012

TP HCM, 06/2013

TÀI LIỆU THAM KHẢO

• [1] IPPC, Reference document on Best Available Techniques for Textile Industry, European commission, July 2003.

• [2] Nguyễn Công Toàn, Công nghệ nhuộm và hoàn tất, NXB Đại

Học Quốc Gia Tp.HCM, 2005

• [3] Tổng công ty dệt may Việt Nam, Viện Kinh tế - Kỹ thuật dệt may,

Kỹ thuật nhuộm in hoa và hoàn tất vật liệu dệt, NXB Khoa học và Kỹ thuật Hà Nội, 2004

• [4] Trung tâm sản xuất sạch Việt Nam,Tài liệu hướng dẫn sản xuất sạch hơn ngành dệt.

• [5] Đặng Trấn Phòng, Sổ tay sử dụng thuốc nhuộm, tập 1, Thuốc nhuộm châu Á, NXB Bách Khoa Hà Nội, 2008

MỤC TIÊU

- Nắm được quy trình công nghệ dệt nhuộm

- Phân tích Công nghệ hiện có tốt nhất trong ngăn ngừa

ô nhiễm ngành công nghiệp dệt nhuộm và liên hệ

thực tế tại Việt Nam

NỘI DUNG

CHƯƠNG I: TỔNG QUAN NGÀNH CÔNG NGHIỆP DỆT NHUỘM

CHƯƠNG II: BAT TRONG NGĂN NGỪA Ô NHIỄM

NGÀNH CÔNG NGHIỆP DỆT NHUỘM

CHƯƠNG III: SO SÁNH BAT VÀ SXSH TRONG

NGÀNH CÔNG NGHIỆP DỆT NHUỘM

CHƯƠNG IV: CASE STUDY

CH ƯƠNG I: TỔNG QUAN NGÀNH NG I: T NG QUAN NGÀNH ỔNG QUAN NGÀNH

CÔNG NGHI P D T NHU M ỆP DỆT NHUỘM ỆP DỆT NHUỘM ỘM

BAT IN TEXTILE INDUSTRY

TP HCM, 06/2013

Tổng quan

Dệt may là một trong những ngành kinh tế mũi nhọn trong nền công nghiệp Việt Nam Một trong nhưng nhiệm vụ quan trọng của chiến lược của ngành là nâng cao chất lượng vải, nâng tỉ lệ vải nội địa cung cấp cho may xuất khẩu.

Tổng quan

Năm 2012 ngành dệt may Việt Nam đã về đích thành công với 17,2 tỷ USD kim ngạch (chưa kể 65 triệu USD kim ngạch xuất khẩu nguyên phụ liệu dệt may, da giày) đạt mức tăng trưởng 8,5% so với năm 2011, đây là lần thứ 4 liên tiếp ngành dệt may đứng đầu trong nhóm ngành hàng xuất khẩu của cả nước Vinatex cũng đóng góp 2,6 tỷ USD vào tổng kim ngạch xuất khẩu của ngành dệt may và đạt mức tăng trưởng gần 14% so với cùng kỳ

Tổng quan

Mặc dù năm 2012 là năm có nhiều biến động bất lợi nhưng

về cơ bản xuất khẩu sản phẩm dệt may của Việt Nam sang các thị trường vẫn tăng trưởng ổn định Cụ thể, kim ngạch xuất khẩu sang thị trường Mỹ đạt 7,5 tỷ USD, tăng gần 9,2% so với cùng kỳ; Nhật Bản đạt 2 tỷ USD, tăng 19,3%; Hàn Quốc đạt 1,3 tỷ USD tăng 9%; Các thị trường khác như Liên Xô cũ, Châu Phi, Trung Đông… đạt 3,7 tỷ USD, tăng 20% so với cùng kỳ; Duy chỉ có kim ngạch xuất khẩu sang thị trường EU giảm từ 2,8 tỷ USD năm 2011 xuống 2,4 tỷ USD năm 2012

QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ DỆT NHUỘM

- Hơi nước - Nước thải chứa hồ

QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ DỆT NHUỘM (TT)

CH ƯƠNG I: TỔNG QUAN NGÀNH NG II: BAT TRONG NGĂN NG A Ô ỪA Ô

NHI M NGÀNH CÔNG NGHI P D T ỄM NGÀNH CÔNG NGHIỆP DỆT ỆP DỆT NHUỘM ỆP DỆT NHUỘM

NHU M ỘM

BAT IN TEXTILE INDUSTRY

TP HCM, 06/2013

CHƯƠNG II BAT TRONG NGĂN NGỪA Ô NHIỄM

NGÀNH CÔNG NGHIỆP DỆT NHUỘM

1 Công tác quản lý nội vi

2 Giải pháp kỹ thuật

3 Quản lý lượng nước tiêu thụ và

nguồn năng lượng

4 Quản lý dòng thải và chất thải rắn

1 Công tác quản lý nội vi

• Huấn luyện nâng cao nhận thức môi trường cho nhân viên

• Bảo trì định kỳ các thiết bị máy móc nhằm đảm bảo hiệu suất

• Lưu trữ hóa chất theo chỉ dẫn của nhà sản xuất trong

2 Giải pháp kỹ thuật

CHƯƠNG II BAT TRONG NGĂN NGỪA Ô NHIỄM NGÀNH CÔNG NGHIỆP DỆT NHUỘM

STT CÔNG ĐOẠN GIẢI PHÁP KỸ THUẬT CỦA BAT

1 TIỂN XỬ LÝ

Làm sạch - Lựa chọn vải dệt kim bằng máy dệt dùng dầu sinh học thay vì các

loại dầu khoáng truyền thống

- Giặt sạch vải bằng nước trước khi đốt lông để hạn chế phát sinh khí thải

- Xử lý khí thải bằng phương pháp lọc tĩnh điện Giũ hồ - Chọn loại vải được xử lý bằng công nghệ sử dụng lượng hồ (chất

định hình) thấp nhất

- Lựa chọn phương pháp giũ hồ bằng phương pháp enzim

- Kết hợp công đoạn giũ hồ, giặt và tẩy trắng trong 1 bước

- Thu hồi và tái sử dụng lượng chất định hình bằng phương pháp siêu lọc

Tẩy trắng - Dùng H2O2 là chất tẩy trắng tối ưu thay vì sử dụng các hợp chất có

gốc ClO2, ClO Làm bóng - Thu hồi NaOH từ dung dịch làm bóng bằng phương pháp bay hơi

CHƯƠNG II BAT TRONG NGĂN NGỪA Ô NHIỄM NGÀNH CÔNG NGHIỆP DỆT NHUỘM

STT CÔNG ĐOẠN GIẢI PHÁP KỸ THUẬT CỦA BAT

2 NHUỘM - Sử dụng hệ thuốc nhuộm 3 màu

- Hệ thống định lượng pha chế thuốc nhuộm tự động

- Sử dụng các thiết bị nhuộm hiện đại cho quá trình nhuộm theo mẻ với dung tỷ thấp và ổn định

3 IN - Giảm tồn thất bột in bằng cách thu hồi bột in cuối công đoạn

- Tái sử dụng bột in dư

- Tối ưu hóa lượng mực in cấp cho máy in trục quay

- Giảm lượng nước tiêu hao trong quá trình rửa băng in bằng cách tái

sử dụng lượng nước rửa băng in

4 HOÀN TẤT - Sử dụng kỹ thuật nạp liệu tối thiểu (nạp liệu dạng bọt hay phun)

- Giảm năng lượng tiêu thụ trong buồng sấy bằng cách thu hồi và tái

sử dụng nhiệt

2 Giải pháp kỹ thuật

1 Bùn thải:

- Ép bùn và sấy khô bằng nhiệt thu hồi

- Lắp đặt thiết bị kiểm soát các thông số như NOx, SOx, bụi trong

khí thải và tránh phát sinh dioxin/furan từ các phản ứng Clo hóa trong quá trình sấy

CHƯƠNG II BAT TRONG NGĂN NGỪA Ô NHIỄM NGÀNH CÔNG NGHIỆP DỆT NHUỘM

4 Quản lý lượng dòng thải và

chất thải rắn

CHƯƠNG II BAT TRONG NGĂN NGỪA Ô NHIỄM NGÀNH CÔNG NGHIỆP DỆT NHUỘM

- Giám sát lượng nước và năng lượng sử dụng trong mỗi quá trình

- Lắp đặt đồng hồ kiểm soát và van tự động

- Lắp đặt hệ thống tự động châm nước và hóa chất

- Thiết lập quy trình để tránh lãng phí nguồn nước do việc sử dụng

không hợp lý

- Tái sử dụng nước làm mát

- Thu hồi và tái sử dụng nhiệt

- Kiểm tra bảo trì các thiết bị điện định kỳ

- Cách nhiệt đường ống, van, bồn chứa và các thiết bị để hạn chế

lượng nhiệt mất đi

CHƯƠNG II BAT TRONG NGĂN NGỪA Ô NHIỄM NGÀNH CÔNG NGHIỆP DỆT NHUỘM

3 Quản lý lượng nước tiêu thụ và nguồn năng lượng

1 Nước thải:

- Các thông số ô nhiễm cơ bản của dòng thải dệt nhuộm

- Sử dụng phương pháp bùn hoạt tính để xử lý nước thải

- Tách riêng dòng thải chứa những chất không phân hủy sinh học

để tiền xử lý

- Tiền xử lý các dòng thải có lượng COD cao >5000 mg/l bằng

phương pháp oxi hóa sinh học (phản ứng Fenton)

CHƯƠNG II BAT TRONG NGĂN NGỪA Ô NHIỄM NGÀNH CÔNG NGHIỆP DỆT NHUỘM

4 Quản lý lượng dòng thải

Pt - Co

CHƯƠNG II BAT TRONG NGĂN NGỪA Ô NHIỄM NGÀNH CÔNG NGHIỆP DỆT NHUỘM

4 Quản lý lượng dòng thải và

chất thải rắn

CÔNG ĐOẠN SẢN XUẤT SẠCH HƠN BAT

- Giặt sạch vải bằng nước trước khi đốt lông để hạn chế phát sinh khí thải

- Xử lý khí thải bằng phương pháp lọc tĩnh điện

Giũ hồ - Sử dụng chất trợ thấm và enzyme để giũ

hồ nhanh chóng và hoàn toàn

- Chọn loại vải được xử lý bằng công nghệ sử dụng lượng hồ (chất định hình) thấp nhất

- Lựa chọn phương pháp giũ hồ bằng phương pháp enzim

- Kết hợp công đoạn giũ hồ, giặt và tẩy trắng trong 1 bước

- Thu hồi và tái sử dụng lượng chất định hình bằng phương pháp siêu lọc

Tẩy trắng - Đối với vải nhuộm ánh đậm có thể bỏ

qua công doạn này

- Bảo ôn bể giặt

- Dùng H2O2 là chất tẩy trắng tối ưu thay vì sử dụng các hợp chất có gốc ClO2, ClO

Làm bóng - Tối ưu hóa các hóa chất sử dụng và

kiểm soát vận hành; sử dụng các hóa chất thầm ngấm để cải thiện hiệu suất kiềm bóng và các quá trình giặt tiếp theo

- Thu hồi NaOH từ dung dịch làm bóng bằng phương pháp bay hơi

CÔNG ĐOẠN SẢN XUẤT SẠCH HƠN BAT

Nhuộm - Tối ưa hóa các thành phần trong

nhuộm vải PE

- Sử dụng phương pháp nhuộm tận trích đối với vải nhuộm PE tối màu

- Sử dụng loại huốc nhuộm không gây hại cho môi trường và gắn màu tốt hơn

- Sử dụng hóa chất, chất phụ gia chất lượng cao

- Sử dụng hệ thuốc nhuộm 3 màu

- Hệ thống định lượng pha chế thuốc nhuộm tự động

- Sử dụng các thiết bị nhuộm hiện đại cho quá trình nhuộm theo mẻ với dung tỷ thấp và ổn định

In - Sử dụng hóa chất tót và ít gây nguy

hại cho môi trường

- Giảm tồn thất bột in bằng cách thu hồi bột in cuối công đoạn

Hoàn tất - Chủ yếu quản lý nội quy và quá

CH ƯƠNG I: TỔNG QUAN NGÀNH NG IV: CASE SUTDY

BAT IN TEXTILE INDUSTRY

TP HCM, 06/2013

CASE STUDY

[1] Công ty CP Nguyên Phụ Liệu Dệt May Bình An,

[2] Công ty Dệt May Phước Long KCN Lê Minh Xuân,…

Công ty CP Bình AnTexco

khuôn khổ công viên cổ phần Dệt Việt Thắng.

phụ tùng gia công, in nhuộm.

+ Sợi nhuộm: 1,000 tấn/năm: Cotton 100%, PES,

+ 30% phục vụ thị trường nội địa

+ 70% xuất khẩu sang thị trường Mỹ, Nhật, Châu Âu.

Sợi mộc

Đánh ống xốp Nấu tẩy (nếu cần) Nhuộm Giặt Hồ Vắt ly tâm Sấy cao tần Đánh ống cứng Hoàn tất

Một số cải tiến

- Trong công đoạn giặt tẩy: đã dùng H2O2 thay cho dạng sodium hypocloric, bởi hợp chất clo gây ô nhiễm môi

trường cao.

- Không tẩy trắng đối với các sơ sợi vải sẽ được đi nhuộm màu đậm.

Ví dụ

• Dung tỷ: 1: 10 , Chất hoặt động bề mặt: 2g/l

• H2O2: 4%, Hóa chất khử H2O2: 1g/l, Soda: a g/l

Công ty Bình An nhuộm vải này định kỳ theo đơn đặt hàng: 2 tấn/ ngày, 52 tấn/tháng, 624 tấn/ năm

– 1 kg vải cần 0.04 kg H2O2 và 0.01kg hóa chất khử  1 tấn vải tiết kiệm được: 40 kg H2O2 và 10kg hóa chất khử

– Vậy 1 năm công ty tiết kiệm được:

+ Xử lý nước bên ngoài và bên trong lò hơi.

Một số cải tiến

quá trình này dùng một lượng NaOH lớn, mà thời gian tiếp xúc rất ngắn (30 – 50 giây),

+ Sử dụng cho nấu tẩy

+ Trung hòa cho hệ thống xử lý nước thải

Công ty CP Dệt May Phước

Long KCN Lê Minh Xuân

Công ty Bình An chỉ sử dụng enzim trong quá trình giũ

hồ, song công ty Phước Long sử dụng enzim ngoài giũ hồ còn có vai trò dùng để trung hoa và khử

hydrogen preoxide sau quá trình tẩy (Enzim Bactosol)

Không cần phải trung hòa bằng axit nữa, sử dụng enzim bactosol vừa có tính axit, vừa có tính khử

H2O2 Quá trình này chỉ mất 50 phút

 tiết kiệm thời gian, thân thiện môi trường

Một số cải tiến

Công ty dùng hóa chất có tên Tanadex KDC, hóa chất này có tính công dụng 2 bậc: một là nấu tẩy, hai là có nhóm phân tán làm vai trò thuốc nhuộm