1. Trang chủ
  2. » Tất cả

Công nghệ sản xuất xi măng portland của công ty hoàng thạch

25 2 0
Tài liệu đã được kiểm tra trùng lặp

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Tiêu đề Công nghệ sản xuất xi măng portland của công ty hoàng thạch
Tác giả Nguyễn Thị Phương Thanh, Võ Thị Yến Trinh
Người hướng dẫn Lê Trọng Thành
Trường học Trường Đại Học Xây Dựng
Chuyên ngành Kỹ thuật xây dựng
Thể loại Báo cáo
Định dạng
Số trang 25
Dung lượng 6,65 MB

Các công cụ chuyển đổi và chỉnh sửa cho tài liệu này

Nội dung

Công nghệ sản xuất xi măng Portland của công ty Hoàng Thạch LOGO www themegallery com Công nghệ sản xuất xi măng Portland của công ty Hoàng Thạch GVHD Lê Trọng Thành Lớp ĐHVC3 Nhóm 16 Nguyễn Thị Phươn.

Trang 1

www.themegallery.com

Công nghệ sản xuất xi măng

Portland của công ty Hoàng Thạch

GVHD : Lê Trọng Thành

Lớp : ĐHVC3

Nhóm :16 _Nguyễn Thị Phương Thanh

Võ Thị Yến Trinh

Trang 3

Clinke xi măng là sản phẩm nung đến kết khối của hỗn hợp nguyên liệu đá vôi, đất sét theo các môđul hệ số phù hợp để tạođược các thànhphần khoáng theo mong muốn.

Xi măng portland là chất kết dính thuỷ lực đượcxuất bằng cách nghiềnmịn clinke xi măng với thạch cao và phụ gia

Khái niệm

Trang 4

điều

chỉnh

NGUYÊN LIỆU

CaCO3 CaO + CO2Ca(OH)2 → CaO + H2O

t, trương th

ạch

Trang 5

NHIÊN LIỆU ĐỂ NUNG CLINKE XI MĂNG

Nhiên liệu rắn

Nhiệt năng cao, ít tro, dễ điều chỉnh

 Nhiệt lượng ≥ 9200 Kcal/Kg dầu

 Lượng nước lẫn ≤ 1%

 Tỷ trọng ở 200C ≤ 0,98 Tấn/m3

 Hàm lượng lưu huỳnh ≤ 2,1%

Sạch, dễ điều chỉnh, không có tro, sử dụng không phải gia công

Trang 7

CƠ SỞ LÝ THUYẾT

 Tỉ lệ hàm lượng các ôxít trong clinke

 Các khoáng chính và hàm lượng trong xi măng

Silicat 2 Canxi (Bezit) 2 CaO.SiO2 (C2S) (15 - 50)%

Silicat 3 Canxi (Alit) 3 CaO.SiO2 (C3S) (42 - 60)%

Aluminat 3 Canxi 3 CaO.Al2O3 (C3A) (2 - 15)%

Alumoferit 4 Canxi 4 CaO.Al2O3 Fe2O3 (C4AF) (10 - 25)%

 Các khoáng chính và hàm lượng trong xi măng

Trang 8

Phụ gia khoáng:làm xúc tác cho những phản ứng

hóa học,nằm lại trong sản phẩm.

 Phụ gia điều chỉnh:dùng để điều chỉnh sự kết dính

và đóng rắn của xi măng

 Phụ gia thủy:làm tăng tính bền nước của xi măng.

 Phụ gia điền đầy:nhằm tăng sản lượng xi măng, giảm gía thành sản phẩm.

 Phụ gia bảo quản:có tác dụng tạo màng ngăn ẩm bao bọc các hạt xi măng, ngăn không cho chúng hút ẩm

Trang 9

 Hệ số bão hoà vôi :

Trang 10

Quá trình hóa lý xảy ra khi

nung clinke

Trang 11

Quá trình hóa học

Trang 12

Nồng độ vôi CaO < 0,08g/l

C3S + H2O → 3Ca(OH)2 + SiO2.nH2ONồng độ vôi CaO = 0,08g/l

2C3S + H2O → 2CSH(B) + Ca(OH)2Nồng độ vôi CaO = 1,1g/

2C3S + H2O → C2SH2 + Ca(OH)2khoáng C3S (Alít)

Trang 13

 Bêlít là khoáng chủ yếu thuỷ hoá khi hyđrát hoá C2S se

thuỷ phân nếu nhiều nước và lắc liên tục để phương trình phản ứng

Trang 14

Công ty gồm 4 phân xưởng

Phân xưởng

xi măng

Phân xưởng đóng bao

QUY TRÌNH SẢN XUẤT

Trang 15

Silo clinker Máy nghiền xi măng

Silo xi măng Đóng bao

Máy đập

Sấy, nghiền than Than mịn

Bột thạch cao, bột phụ gia

Trang 16

Cyclone trao đổi nhiệt

Khí nóng đi từ dưới lên nhơ sức hút của quạt hút đầu lò

Bột phối liệu đi từ trên xuống dưới tác dụng của trọng lực

Lực ly tâm tách các hạt liệu ra và chúng va chạm với thành cyclone khiến các hạt bột liệu se rơi xuống đáy hình nón của cyclone

Trang 17

Nhiệt độ nguyên liệu vào Calciner ≈ 800 0 C

Giảm tải nhiệt nung trong lò quay

Thơi gian lưu liệu

Trang 18

Clinke xi măng

Bột phối liệu mịn

Lò quay

Trang 19

Thiết bị làm lạnh kiểu ghi

Làm lạnh nhanh và

làm mát clinke

Thu hồi nhiệt năng để đưa tới các vị trí cần

thiết trong hệ thống lò (Calciner, nghiền than,

…)

Trang 20

  30 60

3 Hàm lượng canxi oxit (CaO), % Từ 58 đến 67

4 Hàm lượng silic oxit (SiO2), % Từ 18 đến 26

5 Hàm lượng nhôm oxit (Al2O3), % Từ 3 đến 8

6 Hàm lượng sắt oxits (Fe2O3), % Từ 2 đến 5

7 Hàm lượng magiê oxits (MgO),% ≤5%

9 Hàm lượng canxi oxit tự do (CaOtd), % ≤1,5%

10 Hàm lượng kiềm tương đương.

    Na2Otd = Na2O + 0,658 K2O, %

 

≤1,0%

11 Hàm lượng cặn không tan (CKT), % ≤0,75%

12 Hàm lượng mất khi nung (MKN), % ≤1,0%

13 Độ ẩm, % ≤1,0%

Clinke xi măng

Trang 21

Máy nghiền xi măng

Trang 22

Phân xưởng đóng gói

Sàn rungKét chứa

Máy đóng bao

Băng tải xi

măng

Xi măng thu hồi

Trang 23

Sản phẩm xi măng PCB 30 và PCB 40

Trang 24

Vấn đề môi trường

Vấn đề gây ô nhiễm

Bụi, khí thải, lãng phí năng lượng, tài nguyên

Cách

xử lý

Nung clinke, nghiền phối liệu Làm

Sử dụng 100% than cám

Máy móc hiện đại

Giảm khí thải, tiết kiệm năng lượng

Nghiền, đóng bao

xi măng

Trang 25

www.themegallery.com

Ngày đăng: 24/11/2022, 21:35

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

🧩 Sản phẩm bạn có thể quan tâm

w