1. Trang chủ
  2. » Luận Văn - Báo Cáo

Báo cáo " KHẢO SÁT ẢNH HƯỞNG CỦA THÀNH PHẦN CÁC CẤU TỬ ĐẾN ĐỘ BỀN THỜI TIẾT CỦA VẬT LIỆU ELASTOMERIC ALLOY " docx

4 429 0
Tài liệu đã được kiểm tra trùng lặp

Đang tải... (xem toàn văn)

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 4
Dung lượng 245,83 KB

Các công cụ chuyển đổi và chỉnh sửa cho tài liệu này

Nội dung

Khảo sát h m l ợng BCS ảnh h ởng đến độ bền thời tiết của EA Kết quả đo độ bền cơ lý của các mẫu sau khi thử nghiệm khí hậu tự nhiên đ@ợc trình b2y trên các hình 1 v2 2.. Trong thời gi

Trang 1

Tạp chí Hóa học, T 42 (1), Tr 67 - 70, 2004

Khảo sát ảnh h ởng của thành phần các cấu tử đến

độ bền thời tiết của vật liệu Elastomeric Alloy

Đến Tòa soạn 27-5-2003

Trần Thị Thanh Vân1, Nguyễn Quang1, Ngô Duy C ờng3, H Michael4

1 Viện Kỹ thuật nhiệt đới, Viện Khoa học v+ Công nghệ Việt Nam

2 Vụ Khoa học Công nghệ v+ Môi tr3ờng, Ban Khoa giáo Trung 3ơng

3 Khoa Hóa học, Tr3ờng Đại học Khoa học tự nhiên - ĐHQG H+ Nội

4

Khoa Công nghệ chất dẻo - TU Chemnitz - Cộng hòa Liên bang Đức

Summary

Vietnam belongs to the region of tropical climate with high temperature and moisture, especially very high violete radiation exposure Under these conditions the properties of elastomeric alloys made from waste rubber powder and polypropylene using peroxide as

an initiator were messured Using the dynamic stabilizing method the influence of the composition and the nature of the components on the alloy stability was estimated

I - Thực nghiệm

1 Hóa chất

- Bột cao su (BCS) loại 0,2 mm, 0,4 mm, 0,8

mm; 1,6 mm của h ng Muelsen Đức sản xuất

- Polypropylen (PP) do h ng Novolen của

Đức sản xuất

- Chất khơi m2o 2,5-dimethyl-2,5-di(tert

2,5-buthylperoxy)-hexan (DHBP)

- Hidroquinon của Đức sản xuất

2 Ph ơng pháp nghiên cứu

- Vật liệu elastomeric alloys (EA) từ BCS v2

PP với chất khơi m2o peroxit đ@ợc chế tạo bằng

ph@ơng pháp ổn định động trên máy trộn kín

Brabender ở nhiệt độ 190oC v2 tốc độ quay của

trục trộn l2 70 vòng/ phút Thời gian phản ứng

kéo d2i 6 - 8 phút Kết thúc quá trình sản phầm

đ@ợc cán tấm, tạo hạt v2 ép phun th2nh mẫu đo

tính chất cơ lý

- Các mẫu đ@ợc đặt nghiêng 45o trên giá

không có tải trọng tại trạm phơi mẫu Hòn Gai

của Viện Kỹ thuật nhiệt đới Sau những khoảng thời gian cố định 3, 6, 12 v2 24 tháng mẫu đ@ợc lấy về v2 đo tính chất cơ lý trên thiết bị đa năng ZWICK Z2.5 theo tiêu chuẩn DIN 53505; khảo sát cấu trúc hình thái học bằng kính hiển vi

điện tử quét trên máy JEOL5300

II - Kết quả v- thảo luận Vật liệu từ BCS, PP với các h2m l@ợng th2nh phần khác nhau v2 hệ cho - nhận gốc tự do l2 DHBP - hidroquinon đ@ợc chế tạo bằng ph@ơng pháp trộn hợp ở trạng thái nóng chảy trên máy trộn kín Brabender Kết thúc phản ứng sản phẩm

đ@ợc cán th2nh tấm mỏng, tạo hạt v2 đ@a v2o máy ép phun BOY 22D để tạo mẫu thử nghiệm

1 Khảo sát h m l ợng BCS ảnh h ởng đến

độ bền thời tiết của EA

Kết quả đo độ bền cơ lý của các mẫu sau khi thử nghiệm khí hậu tự nhiên đ@ợc trình b2y trên các hình 1 v2 2 Trong thời gian đầu thử nghiệm khí hậu, độ bền kéo đứt của EA tăng lên đáng kể v2 đạt cực đại ở thời điểm 6 tháng còn độ gi n

Trang 2

kéo đứt giảm v2 có giá trị cực tiểu ở thời điểm 6

tháng Điều n2y có thể giải thích l2 do quá trình

l@u hóa ở trạng thái nóng chảy xảy ra ch@a triệt để nên có hiện t@ợng l@u hóa thêm sau phản ứng

Hình1: Sự thay đổi độ bền kéo đứt của EA với các th2nh phần

BCS khác nhau sau 24 tháng thử nghiệm khí hậu tự nhiên

Hình 2: Sự thay đổi độ gi n d2i kéo đứt của EA với các h2m l@ợng BCS khác nhau

sau 24 tháng thử nghiệm khí hậu tự nhiên

2 Khảo sát ảnh h ởng của kích th ớc hạt BCS

đến khả năng chịu thời tiết của vật liệu EA

Kết quả khảo sát ảnh h@ởng của kích th@ớc

hạt BCS đến độ bền khí hậu đ@ợc trình b2y trên

hình 3 v2 hình 4

Nhìn trên đồ thị ta nhận thấy quy luật cũng t@ơng tự nh@ hai tr@ờng hợp nêu ở trên ở thời

điểm 6 tháng thử nghiệm khí hậu thì độ bền kéo đứt cao nhất v2 độ gi n kéo đứt l2 thấp nhất hay tính năng cơ lý của EA đạt cực trị Kích th@ớc hạt c2ng nhỏ thì độ bền cơ lý của

0 5 10 15 20 25 30

Thời gian phơi mẫu (tháng)

0 5 10 15 20 25 30

Thời gian phơi mẫu (tháng)

16 15 14 13 12 11 10 9 8

280 260 240 220 200 180 160 140

Trang 3

EA c2ng cao vì hạt c2ng nhỏ thì diện tích bề

mặt c2ng lớn dẫn đến mật độ khâu l@ới giữa

BCS v2 PP c2ng cao, hay độ bền cơ lý của vật liệu EA l2 một h2m của kích th@ớc hạt

Hình 3: Độ bền kéo đứt của EA với kích th@ớc hạt BCS khác nhau sau 24 tháng

thử nghiệm khí hậu tự nhiên

Hình 4: Sự thay đổi độ gi n kéo đứt của EA với kích th@ớc hạt BCS khác nhau

sau 24 tháng thử nghiệm khí hậu tự nhiên

3 Khảo sát cấu trúc hình thái học của EA

Cấu trúc hình thái học đ@ợc khảo sát bằng

kính hiển vi điện tử quét (SEM) với cùng độ

phóng đại l2 200 lần Mẫu đ@ợc cắt lát mỏng trên máy cắt Microtom, phủ bạc bằng ph@ơng pháp bốc bay trong chân không v2 đ@a v2o

0 5 10 15 20 25 30

Thời gian phơi mẫu (tháng)

0 5 10 15 20 25 30

Thời gian phơi mẫu (tháng)

19 18 17 16 15 14 13 12 11

160 140 120 100 80 60 40 20

Trang 4

khoang chụp của máy JEOL 5300 Nhìn trên

hình 5 v2 hình 6 ta nhận thấy bề mặt cắt của

mẫu EA sau 6 tháng thử nghiệm khí hậu có ít

các khoang trống hơn mẫu EA tr@ớc thử

nghiệm do quá trình l@u hóa thêm sau phản ứng vì vậy EA sau 6 tháng thử nghiệm khí hậu

có độ bền kéo đứt cao hơn hẳn so với mẫu ban

đầu

Hình 5: Vật liệu EA 50/50 ban đầu Hình 6: Vật liệu` EA sau khi phơi 6 tháng

thử nghiệm khí hậu tự nhiên

III - Kết luận

Từ các kết quả thử nghiệm khí hậu tự

nhiên thu đ@ợc chúng tôi có những kết luận

sau:

1 Vật liệu EA từ BCS v2 PP với các

th2nh phần khác nhau, khi h2m l@ợng BCS

tăng thì độ bền kéo giảm v2 độ gi n tăng

Trong thời gian đầu của thử nghiệm khí hậu

độ bền kéo đứt tăng, độ gi n kéo đứt giảm

v2 đạt cực trị ở thời điểm 6 tháng do quá

trình l@u hóa bằng ph@ơng pháp ổn định

động ch@a triệt để nên có hiện t@ợng l@u hóa

thêm sau phản ứng

2 Khi sử dụng BCS có kích th@ớc hạt

khác nhau để chế tạo vật liệu EA thì hạt có

kích th@ớc c2ng nhỏ thì tính chất cơ lý c2ng

cao Quy luật biến đổi tính chất cơ lý của vật

liệu EA cũng không thay đổi

3 Kết quả khảo sát cấu trúc hình thái học

của vật liệu EA cho thấy sau 6 tháng thử

nghiệm khí hậu vật liệu EA có độ đặc khít cao

hơn so với tr@ớc khi thử nghiệm khí hậu

T-i liệu tham khảo

1 A Ibrahim, M Danlan Themoplastic Natural Rubber Blend, P 665 - 694

2 A Y Coran, R Paten Rubber-thermoplastic compositions, Part III, P 91 - 100 (1980)

3 A Y Coran, R Paten Rubber-thermoplastic compositions, Part IV, P 892 - 903 (1981)

4 B Kuriakose, S K De Polymer Science, Vol

32, P 5509 - 552 (1986)

5 G Mennig, H Michael, H Schol Báo cáo Hội nghị Technomer 97, Chemnitz (1997)

6 G Mennig, H Michael, H Schol Báo cáo Hội nghị Technomer 99, Chemnitz (1999)

7 G Mennig, H Michael, N Quang, Báo cáo Hội nghị Technomer 2001, Chemnitz (2001)

8 G Mennig, H Michael, N Quang, T T T Vân,

N D C@ờng Báo cáo Hội nghị IWOM-1999, H2 Nội (1999)

9 G Mennig, H Michael, N Quang, v2 các cộng

sự Tạp chí Khoa học v2 Công nghệ, T 38, số

3, Tr 63 - 69 (2000)

Ngày đăng: 19/03/2014, 23:20

HÌNH ẢNH LIÊN QUAN

Hình 2: Sự thay đổi độ gi n d2i kéo đứt của EA với các h2m l@ợng BCS khác nhau - Báo cáo " KHẢO SÁT ẢNH HƯỞNG CỦA THÀNH PHẦN CÁC CẤU TỬ ĐẾN ĐỘ BỀN THỜI TIẾT CỦA VẬT LIỆU ELASTOMERIC ALLOY " docx
Hình 2 Sự thay đổi độ gi n d2i kéo đứt của EA với các h2m l@ợng BCS khác nhau (Trang 2)
Hình 3: Độ bền kéo đứt của EA với kích th@ớc hạt BCS khác nhau sau 24 tháng - Báo cáo " KHẢO SÁT ẢNH HƯỞNG CỦA THÀNH PHẦN CÁC CẤU TỬ ĐẾN ĐỘ BỀN THỜI TIẾT CỦA VẬT LIỆU ELASTOMERIC ALLOY " docx
Hình 3 Độ bền kéo đứt của EA với kích th@ớc hạt BCS khác nhau sau 24 tháng (Trang 3)
Hình 4: Sự thay đổi độ gi n kéo đứt của EA với kích th@ớc hạt BCS khác nhau - Báo cáo " KHẢO SÁT ẢNH HƯỞNG CỦA THÀNH PHẦN CÁC CẤU TỬ ĐẾN ĐỘ BỀN THỜI TIẾT CỦA VẬT LIỆU ELASTOMERIC ALLOY " docx
Hình 4 Sự thay đổi độ gi n kéo đứt của EA với kích th@ớc hạt BCS khác nhau (Trang 3)
Hình 5: Vật liệu EA 50/50 ban đầu            Hình 6: Vật liệu` EA sau khi phơi 6 tháng - Báo cáo " KHẢO SÁT ẢNH HƯỞNG CỦA THÀNH PHẦN CÁC CẤU TỬ ĐẾN ĐỘ BỀN THỜI TIẾT CỦA VẬT LIỆU ELASTOMERIC ALLOY " docx
Hình 5 Vật liệu EA 50/50 ban đầu Hình 6: Vật liệu` EA sau khi phơi 6 tháng (Trang 4)
Hình 5 v2 hình 6 ta nhận thấy bề mặt cắt của - Báo cáo " KHẢO SÁT ẢNH HƯỞNG CỦA THÀNH PHẦN CÁC CẤU TỬ ĐẾN ĐỘ BỀN THỜI TIẾT CỦA VẬT LIỆU ELASTOMERIC ALLOY " docx
Hình 5 v2 hình 6 ta nhận thấy bề mặt cắt của (Trang 4)

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

🧩 Sản phẩm bạn có thể quan tâm

w