Đề tài: Công nghệ tự động hóa sản xuất công ty Liên Doanh TNHH CROWN SÀI GÒN doc

Trong thời gian vừa qua , được sự hổ trợ và cho phép của công ty Liên Doanh TNHH CROWN SÀI GÒN chúng em đã có cơ hội tìm hiểu và tiếp xúc thực tế với máy móc, thiết bị và dây chuyền sả

LỜI NÓI ĐẦU

Trong thực tế cuộc sống hiện nay việc sản xuất ra của cải vật chất được thay thế bằng máy móc là xu hướng tất yếu của xã hội nhằm giải phóng sức lao động của con người

Theo xu hướng đi lên của xã hội, con người ngày càng có nhu cầu cao hơn về giá trị cảm quan và đòi hỏi về tính thẩm mĩ Do đó, mẫu mã bao bì cũng dần trở thành yếu tố quan trọng trong cạnh tranh.Xuất phát từ yêu cầu thực tiễn đó bao bì ra đời không chỉ với chức năng đơn thuần là bao gói và bảo vệ sản phẩm mà đã trở thành công cụ chiến lược trong quảng bá sản phẩm

và gây dựng thương hiệu.Với sự phát triển mạnh mẽ của ngành cơ khí, chất dẻo, công nghệ vật liệu, bao bì kim loại ra đời Với ưu thế vượt bậc về thời gian bảo quản và giữ hương vị sản phẩm, trong thời gian ngắn bao bì kim loại

đã tạo nên bước đột phá cho công nghệ bảo quản thực phẩm

Một hệ thống sản xuất tự động giúp sản xuất có chất lượng cao, sản phẩm đồng đều, cho phép thay đổi kiểu dáng sản xuất một cách linh hoạt phù hợp với nhu cầu của con người là điều tất yếu của cuộc sống, nhưng vẩn đảm bảo

về mặt kinh tế và thời gian chuyển đổi mẩu mã linh hoạt là một điều cấp thiết đối với nền sản xuất công nghiệp hiện đại

Trong thời gian vừa qua , được sự hổ trợ và cho phép của công ty Liên

Doanh TNHH CROWN SÀI GÒN chúng em đã có cơ hội tìm hiểu và tiếp

xúc thực tế với máy móc, thiết bị và dây chuyền sản xuất của công ty Đây là

cơ hội tốt để chúng em học hỏi kinh nghiệm cho bản thân

PHẦN I: GIỚI THIỆU SƠ LƢỢC VỀ CÔNG TY

I LỊCH SỬ HÌNH THÀNH VÀ PHÁT TRIỂN CỦA CÔNG TY

 Công ty Crown Crock & Seal Company, Inc là công ty đa quốc gia sản xuất bao bì hàng đầu thế giới có lịch sử hơn 100 năm xây dựng và phát triển với khoảng 400 nhà máy ở 60 quốc gia toàn thế giới

 Trụ sở tại One Crown Way, Philadenphia, PA 19154-4599

Tel: +1 215 698 5100

Fax:+1 215 698 7050

 Công ty Crown & Seal Company đặt chi nhánh Châu Á -Thái Bình Dương tại singapore

 Ở Việt Nam tập đoàn Crown thành lập bốn nhà máy : tại Hà Nội là

công ty Liên Doanh bao bì CROWN Vinalimex(CPV) ; Thành phố

Hồ Chí Minh là công ty Liên Doanh TNHH CROWN Metalbox

(VMBV); Ở Đồng Nai là công Ty TNHH Bao Bì Ngk CROWN Đồng Nai Và ở Đà Nẵng là công ty TNHH Bao Bì Nước Giải Khát CROWN Đà Nẵng

 Hà Nội, nhà máy Crown tại Km24 Quốc Lộ 1, X Quất Động,

H Thường Tín, Hà Nội

 Điện thoại:(84-4) 33852003

 Fax: (84-4) 33852004

 Website:www.crown.com.vn

 Thành phố Hồ Chí Minh, nhà máy Crown tọa lạc tại xa lộ Hà

Nội, phường Hiệp Phú, Quận 9, Hồ Chí Minh, Việt Nam Công

ty Liên Doanh TNHH Crown Metalbox (Sài Gòn) được thành lập theo giấy phép kinh doanh số 759 do Ủy ban nhà nước về hợp

tác và đầu tư (SCCI) cấp ngày 31/12/1993 Sau đó đổi tên thành

Công ty CROWN SÀI GÒN do liên doanh với tập đoàn Crown Cork & Seal Tổng vốn đầu tư là 59,9 triệu đô la Mỹ

 Nickk yahoo: doankhamphon

 Đà Nẵng, nhà máy Crown tại Lô K, Đường Số 6, Khu Công

Nghiệp Liên Chiểu, Q Liên Chiểu, Tp Đà Nẵng

 MỘT SỐ SỰ KIỆN CHÍNH CỦA CÔNG TY CROWN TẠI THÀNH

II.CHỨC NĂNG – SẢN PHẨM CHÍNH – KHÁCH HÀNG

1.Chức năng

Công ty liên doanh TNHH CROWN SÀI GÒN chuyên sản xuất bao bì

vỏ lon bia và nước ngọt

Công suất thiết kế trên 500 triệu lon/ năm

2.Sản phẩm chính

Công ty chuyên sản xuất lon nhôm hai mảnh với nhiều kích thước và chủng loại, dùng để đựng bia, nước giải khát và nước trái cây có gas và không gas…

- Sản phẩm chính là lon nhôm 2 mảnh:

Phần thân lon Phần nắp lon

Khách hàng, nhân viên, nhà cung cấp và các đối tác công nhận đây là công

ty sản xuất bao bì hàng đầu thế giới

3.Danh sách một số khách hàng của công ty

- Bến Thành Beer & Beverages Factory

- Chương Dương Beverages Copany

- Coca cola beverages Việt Nam, Ldt

- CKL (Việt Nam) Corporation Ldt (Sagiko)

- Foster’s Tiền Giang Ldt (BGI-Foster)

- Pepsi-International Beverages Company (Evervess)

- Phong Định Brewery Co,Ldt

- Phú Yên Food Stuff Industry Company (Phu Sen)

- Sai Gon Beer Company

- Sai Gon Beverages joint Stock Company (Tribeco)

- Tân Quang Minh Co,Ldt (Bibrico)

- Việt Nam Brewery Ldt (Tiger-Heineken)

- Vinh Hao Mineral Water Joint Stock Company (Vĩnh Hảo)

- Unilever Best Food Việt Nam Ldt (Lipton)

- Việt Nam Beverages Company (RC-Cola)

III.QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ - DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT LON NHÔM 2 MẢNH

Dây chuyền sản xuất vỏ lon nhôm 2 mảnh tại Công ty TNHH CROWN SÀI GÒN là một dây chuyền khép kín và hoàn toàn tự động từ nguyên liệu ban đầu cho đến khi thành lon nhôm hoàn chỉnh Hầu hết máy móc thiết bị trong dây chuyền sản xuất có xuất xứ từ Mỹ và Châu Âu, sản phẩm lon đạt tiêu chuẩn quốc tế Toàn bộ dây chuyền được điều khiển tự động bằng Small Logic Controller (SLC)

Nguyên liệu sản xuất lon nhôm chủ yếu được nhập khẩu từ những công ty

Các công đoạn chính để sản xuất lon nhôm tại công ty như sau:

 Xả nhôm: xả nhôm nguyên liệu cho máy dập thành cup

 Dập cup: Dập từ tấm nhôm nguyên liệu thành Cup, là nguyên liệu để

dập thành lon

 Dập lon: từ cup, máy dập thành lon bán thành phẩm

 Rửa lon: Dùng nước nóng rửa sạch các hoá chất sử dụng khi dập lon

 In decal: Máy in chuyên dùng để in decal lên phần ngoài thân lon

 Tráng lớp bảo vệ: có tác dụng duy trì an toàn thực phẩm

 Làm miệng lon và gờ lon: Tạo lớp gân chắc chắn trên miệng lon, chỗ

sẽ gắn nắp lon

 Kiểm tra: Dùng các máy đo kiểm tra chuyên dùng để loại bỏ các lon

nhôm bị lỗi

 Đóng gói: Thành các pallet lớn, thuận tiện cho việc giao hàng

 Dập nắp thô: dập các nắp tròn từ nhôm nguyên liệu

 Dập nắp tinh: Dập từ nắp thô chỗ dùng để bật nắp (khoá mở lon)

 Đóng gói nắp: Thành các “cây” có chiều dài 1,8m

 Máy ép rác: Ép các ba via (sau khi dập)lon chế phẩm thành “viên rác”

1 Quy trình của các máy sản xuất nắp lon

1.1.Dập nắp thô

Được sử dụng để dập nắp lon từ tấm nhôm nguyên liệu, máy có tốc độ rất cao, tốc độ của máy có thể thay đổi bằng hợp số hay biến tần Song trong quá trình làm việc máy không thay đổi tốc độ

- Nhôm cuộn được xe nâng vận chuyển từ nơi lưu trữ trong kho đến máy

lật đứng nhôm cuộn UPENDER (1)

- Sau khi được lật, cuộn nhôm được máy COILCAR (2) đưa vào vị trí máy xả UNCOILER (3) Máy xả được điều khiển bằng hệ thống điện

và thuỷ lực, đảm bảo cung cấp một lượng nhôm ổn định, đều đặn cho

máy CUPPER dập tấm nhôm thành Cup (4)

- Trước khi vào khuôn dập cup, nhôm sẽ được máy LUBRICATOR bôi

trơn 2 mặt tấm nhôm một lớp mỏng dầu bôi trơn (5) để giảm thiểu tối đâm sát giữa khuôn và nhôm, bảo đảm sự mài mòn của khuôn là nhỏ nhất, cũng như tăng tuổi thọ tối đa cho khuôn

- Bán thành phẩm trên máy Cupper sau đó được tải vào các máy dập

vuốt thân lon BODYMAKER (6), phần dư của lon sau khi vuốt sẽ được máy TRIMMER cắt bỏ để đạt chiều cao đồng đều chính xác theo

thông số kỹ thuật cho phép (7)

- Các lon sau đó được tải theo băng tải để vào hệ thống máy rửa sấy

WASHER (8) Tại đây lon trải qua 9 tầng rửa, mỗi tầng rửa đều có

máy bơm riêng bơm chất rửa khác nhau, tầng cuối cùng được rửa bằng

nước sạch từ máy xử lý nước DI Yêu cầu đáp ứng thông số kỹ thuật

các lon sau khi qua hệ thống máy rửa sấy này rất khắt khe để đảm bảo chất lượng bám dính sơn ở ông đoạn sơn phía sau là tốt nhất

- Lon nhôm sau đó được tải đến máy COATER (9) để phủ lớp sơn nền

(tuỳ theo yêu cầu của khách hàng mà có một số loại lon sẽ không yêu

cầu lớp sơn nền này) toàn bộ phần ngoài thân lon Sau đó lon được sấy

khô lớp sơn nền này và theo băng tải đến máy in DECORATOR (10)

Máy in này có 6 màu in đáp được những yêu cầu nhãn mác của khách hàng

- Các bảng mẫu được thiết kế đặc biệt tuỳ theo mẫu mã yêu cầu của khách hàng sẽ được lắp trên máy in và thực hiện công đoạn in hoàn chỉnh trên máy đảm bảo thoả mãn các yêu cầu khắt khe của khách

hàng, lon in sau đó được máy LIN-OVEN COATER phủ lên lớp keo

bảo vệ lớp mực in và được sấy khô lớp sơn, đảm bảo lớp sơn bám vĩnh viễn trên thân lon (11)

- Để đảm bảo các thức uống chứa trong lon không tiếp xúc trực tiếp với nhôm, cũng như đảm bảo chất liệu cũng như hương liệu của sản phẩm của khách hàng chứa bên trong lon không thay đổi trong suốt thời gian

dài, các lon in sau đó sẽ được đưa qua máy SPRAY MACHINE để

phun phủ một lớp hợp chất đặc biệt bên trong lon (12), sau đó một lần

nữa lon sẽ được tải qua lò để sấy IBO (13) để sấy khô lớp bảo vệ, đảm

bảo lớp bảo vệ này đạt được các tính năng yêu cầu tốt nhất

- Lon sau khi qua lò sấy lớp phủ sẽ đi vào các máy NECKER làm cổ lon (14) và máy FLANGER làm mí lon (15) Các máy này có chức năng

làm ra gờ mí trên lon để ghép với nắp lon đảm bảo sản phẩm thức uống chứa bên trong lon của khách hàng hoàn toàn cách ly với môi trường bên ngoài và tạo độ vững chắc cho lon

- Trong quá trình dập vuốt dù rất ít khả năng gây ra những lỗ thủng trên thân lon làm sản phẩm thức uống của khách hàng rò rỉ ra bên ngoài, trên dây chuyền trang bị một thiết bị kiểm tra lon nhôm bằng ánh sáng

là máy LIGHT TESTER (16) phát hiện các lỗ thủng (dù rất nhỏ) này,

và loại ra ngoài

- Một thiết bị kiểm tra khác là máy PRESSCO (17) kiểm tra và loại ra

ngoài tất cả các lon có các lỗi bất thường như: móp, không tròn đều, mụi lò sấy còn bám trong lon, vết bám dơ (nếu có) trong khi lon di chuyển trên băng chuyền v.v…

- Lon sau đó sẽ được máy PALLETIZER đóng thành kiện (18), tiếp đó máy STRAPPER sẽ ràng kiện (19) và máy STRETCH WRAPPER

(20) sẽ quấn lớp màng PVC xung quanh kiện hoàn toàn tự động Kiện

thành phẩm hoàn chỉnh sau đó được vận chuyển vào nhà kho

- Để đảm bảo chất lượng hoàn hảo, đồng đều và ổn định trên từng máy từ (1) đến (20) tất cả các bán thành phẩm đều được kiểm tra một cách thật nghiêm ngặt theo các tiêu chuẩn rất cao và khắt khe của ngành làm lon

và được xử lý một cách tức thì tất cả các lỗi xảy ra

Hình ảnh các máy sản xuất thân lon

IV CƠ CẤU TỔ CHỨC CỦA CÔNG TY

1.Cơ cấu tổ chức của công ty

Sơ đồ từ phòng nhân sự cung cấp

- Khu vực sản xuất 1 (line 1)

- Khu vực sản xuất 2 (line 2)

- Trung tâm sản xuất_công nghệ & nghiên cứu phát triển

2.Nhiệm vụ và chức năng từng bộ phận

*Hội đồng quản trị:

o Tập trung quyền lực cao nhất trong công ty

o Quyết định về chính sách, đường lối hoạt động của công ty

*Ban giám đốc trực thuộc công ty:

o Xác lập quy chế điều hành công ty

o Phụ trách đối nội, đối ngoại

o Bổ nhiệm nhân sự có đủ khả năng đảm nhận những công việc chủ chốt tại đơn vị của mình, đảm bảo cho sản xuất kinh doanh theo kế hoạch đề

ra

o Tập trung các nguồn lực hướng vào các chiến lược đề ra nhằm đạt được mục tiêu cuối cùng trong chiến lược phát triển của công ty

*Văn phòng công ty:

o Tham mưu và tư vấn cho tổng giám đốc

o Giám sát kiểm tra các hoạt động của toàn công ty

o Là nơi giao dịch trực tiếp của công ty với bên ngoài

o Giải quyết mọi khiếu nại của nhân viên trong thời gian làm việc

o Đại diện cho công ty trong quan hệ với các cơ quan công quyền, tổ chức xã hội để tham gia công tác xã hội, giáo dục, thể thao, văn nghệ

o Tổ chức quản lí các loại hồ sơ (hành chính, pháp lí) và lưu chuyển thông tin và đảm bảo hoạt động của công ty

o Kiểm tra tính hợp pháp của chứng từ phát sinh trong quá trình quản lí,

o Cung cấp mẫu mã, đơn đặt hàng cho bộ phận sản xuất

o Lập các dự án, kế hoạch sản xuất cho nhà máy, phân xưởng trực thuộc công ty

o Nghiên cứu thị trường mới và phát triển nhu cầu

o Thu thập mẩu mã, kiểu dáng mới trên thị trường

*Nhiệm vụ:

o Phân phối hàng hóa đến người mua

o Nắm bắt thông tin về tình hình thị trường, sản phẩm, giá cả, đối thủ cạnh tranh, tìm khách hàng mới, thị trường mới

2.4 Khu vực sản xuất

*Chức năng:

o Sản xuất ra sản phẩm (lon nhôm 2 mảnh) nhằm cung cấp cho nhu cầu của phòng kinh doanh và một số thí nghiệm của trung tâm SX-CN-NCPT

VŨ LẠNH TRUNG MSSV:2110150085 Trang 20

PHẦN II: CHUYÊN MÔN NGÀNH CÔNG NGHỆ

TỰ ĐỘNG QUẢN LÝ THIẾT BỊ MÁY LÀM CỔ LON VÀ MIỆNG LON

ě Thiết kế theo kiểu đầu rơvonve trục ngang cho phép tất cả các hoạt động được kết hợp thành một hệ thống duy nhất

ě Có chức năng tạo bề cong phần trên của lon cũng như là làm cho phần trên của lon nhỏ lại tạo tiền đề cho việc vuốt mép tạo phần cong trên của lon

ě Với kiểu thiết kế này có thể xử lý nhiều hình dạng kích thước lon, giúp đơn giản hóa các cơ cấu, tiết kiệm chi phí và tăng năng suất làm việc,

dể sử dụng dể tháo lắp và sửa chửa

 Ve gờ mí lon :

ě Vuốt mép tạo phần cong trên của lon

ě Máy này có chức năng làm ra gờ mí trên lon để ghép ăn khớp với nắp lon sau khi được chiết nước từ nhà máy của khách hàng, đảm bảo sản phẩm thức uống chứa bên trong lon hoàn toàn cách ly với môi trường bên ngoài

Sản phẩm cơ bản đã được hoàn thành:

 Chú ý phần cổ lon

a Lon từ lò IBO b.lon đã làm cổ c lon đã làm mí

 Kiểm tra lỗi trên lon:

Chất lượng của lon được kiểm tra ở từng giai đoạn của sản xuất Ở giai đoạn cuối cùng, lon được đưa thông qua một loạt các xét nghiệm bổ sung, bao gồm:

 Kiểm tra bằng ánh sáng – linght tester :

Trong quá trình dập vuốt và di chuyển, lon có thể bị móp gờ mí và bị

những lổ thủng rất nhỏ mà mắt thường không thể nhìn thấy được.Vì vậy, trên dây chuyền sản xuất trang bị một thiết bị kiểm tra bằng ánh sáng để phát hiện các lổ thủng (dù rất nhỏ), và loại ra ngoài

Máy làm việc theo nguyên tắc ánh sáng tần số cao, tất cả các lon khi qua máy này sẽ được kiểm tra 100%, tất cả lỗi thủng lon (do vết nức tế vi), móp gờ mí v.v… nếu ánh sáng lọt qua lon đó sẽ bị loại Trong máy có trang bị mỏ hơi dùng để đẩy những lon không đạt Máy có công suất 1200 lon/ phút

 Kiểm tra lỗi trên lon – pressco :

ě Sản xuất từ hãng nổi tiếng PRESSCO Công suất 1600 lon/ phút Máy

thuộc thế hệ mới nhất

ě Bằng thiết bị CAMERA kết hợp chương trình điện phức tạp, máy kiểm tra và loại ra ngoài tất cả các lon có khiếm khuyết (dù vô cùng nhỏ) như: độ không tròn đều, móp, vênh, vết mực, mụi lò, biên dạng mép lon, độ không đều mép lon v.v…Trong máy có trang bị mỏ hơi dùng để

đẩy những lon không đạt

ě Bên cạnh việc kiểm tra trên hệ thống sản xuất ,lon còn phải được kiểm tra định kì mỗi 30 phút trên một số thiết bị khác:

 Đo khả năng chịu áp suất của đáy lon (dome reversal):

Lon đạt tiêu chuẩn là lon có khả năng chịu được áp suất dưới 90 psi, tuy nhiên giới hạn kiểm soát của lon có thể lên đến 95 psi Nhìn trong hình bên dưới ta thấy phần đáy lon bị phù lên đó là do máy đang kiểm tra lon cho kết quả 102.3 psi

 Đo chiều cao và độ chịu đựng của miệng lon

Có nhiều loại thức uống mà yêu cầu kỷ thuật khác nhau :

Beer > 2.0 g/ Agg (Nước trái cây) > 3.9 g/ CSD ( Nước ngọt có gas ) > 2.95 g/

 Đo khả năng chịu tải trọng của lon (axial load )