Báo cáo thực tập tốt nghiệp Công ty kỹ thuật gas Phúc Sang Minh (2).pdf

TRƯỜNG CAO ĐẲNG CÔNG NGHỆ THỦ ĐỨCKHOA:CƠ KHÍ Trần Công Trung chọn kỹ càng, có nhiều kinh nghiệm lâu năm và nhiều uy tín trong việc triển khai thực hiện các công trình có quy mô lớn và ph

TRƯỜNG CAO ĐẲNG CÔNG NGHỆ THỦ ĐỨC

KHOA:CƠ KHÍ

Trần Công Trung

MỤC LỤC

trang

Lời cảm ơn 2

Nhận xết của công ty 3

Nhận xét của giao viên 4

Phan A : Giới thiệu về công ty 5

Phần B : Nội dung thực tập 7

I-Khái niệm về hàn 8

1.1 Hàn hồ quang 8

I.2 -Hànkhí 16

II-Khuyết tật trong khi hàn 16

III-An toận lao động trong khi hàn 19

IV-Máy khoan 22

IV 1-Các loại máy khoan 22

IV.2-Dao cắt 23

IV.3-Chu trình cắt 24

KẾT LUẬN CHUNG 27

Ket luận chung 61

fHƯ VĨẸN^I

TRƯỜNG CAO ĐẲNG CÔNG NGHỆ THỦ ĐỨC

KHOA:CƠ KHÍ

Trần Công Trung

LỜI NÓI ĐẦU

Đê tăng cường nhận thức cho sinh viên về hoạt động sản xuất của nhà máy và việc hình thành kỹ năng nghề Nhà trường đã ra quyết định bổ sung vào chương trình đào tạo thêm 5 tuần thực tập xí nghiệp nhằm củng cố, bổ sung tác phong công nghiệp cho sinh viên và sớm hình thành nhận thức về công việc tại các nhà máy, xí nghiệp liên quan đến ngành của bản thân trong tương lai Trong 5 tuần thực tập chúng em đã được tiếp xúc với trang thiết bị hiên đại tại Công Ty kỹ thuật gas PHÚC SANG MINH.Với sự giúp đỡ và hướng dẫn nhiệt tình của thầy cô trong khoa cơ khí, thành viên công ty Phuc Sang Minh đặc biệt là sự quan tâm,chỉ đạo của thầy Bùi Phương Tùng đã giúp em nhận thức được rất nhiều vấn đề, củng cố thêm sự tự tin để hoà nhập vào môi trường làm việc của xã hội

Em xin chân thành cảm ơn!

Thành phố Hồ Chí Minh,ngày 15 tháng 6 năm 2012

Ký tên:

Trần Công Trung

TRƯỜNG CAO ĐẢNG CÔNG NGHỆ THỦ ĐỨC

KHOA:CƠ KHÍ

Trần Công Trung

NHẬN XÉT CỦA CÔNG TY PHÚC SANG MINH

.-7 ý '1 íuk 711

— í kìl* K ư Ils'; ƯẤ • • t 7 t líVỹ Ị ỷ .y 1:414 J ứ .(.Qliy 'Ạ| .(1 Jl:.,

Á UÌẶ • • IUÍU y

L.lưxt i kíi ZẾà<.' .

Ký tên và đóng dấuĐƠN VỊ CÔNG TY

TRƯỜNG CAO ĐẲNG CÔNG NGHỆ THỦ ĐỨC

KHOA:CƠ KHÍ

Trần Công Trung

NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DÃN

Hồ Chí Minh, ngày tháng năm 2012

GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN

ThS Bùi Phương Tùng

TRƯỜNG CAO ĐẲNG CÔNG NGHỆ THỦ ĐỨC

KHOA:CƠ KHÍ

Trần Công Trung

GIỚI THIỆU VỀ CÔNG TY KỸ THUẬT GAS PHÚC SANG MINH(jps gas)

1 Giói thiệu công ty

(JPS) là Công Ty liên doanh giữa Công Ty TNHH TM DV KT PhúcSang Minh (Viêt nam) và Công Ty Jayagas Engineering(Malaysia)

Địa chỉ: AI9 Zone Mỹ Mỹ, Vành Đai Đông Street, Ward An Phu Dist 2 Ho Chi Minh city,Viet Nam

được thành lập ngày 06 tháng 02 năm 2007

Lĩnh vực hoạt động chính của JPS là: Thiết kế, cung cấp, thi công,lắp đặt, bảo trì h

ệ thống gas trung tâm cho khu chung cư, khách sạn, khu nghĩ

dưỡng, và hệ thống khí thiên nhiên cho các khu công nghiệp

JPS đã có trên 5 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực thiết kế, thi công hệ thống gas trung tâm, khí thiên nhiên trong các chung cư, khách sạn, khu nghỉ dưỡng nhà máy, khu công nghiệp với hơn 30 dự án tại Việt Nam

Một số dự án đã thực hiện như:

Nhà máy khí điên đam Cà Mau

Thiết kê thi công Hệ Thống đo đếm phân tích khí

Khu đô Thi phú Mỹ Hưng

Thiết kế và thi công hệ thống gas trung tâm

Khu Nghĩ Dưỡng Cao cấp Nam Hải

Thiết kế và thi công hệ thống gas trung tâm

NÀNG LƯC THI CÔNG XÂY LẮP

Đội ngũ cán bộ, chuyên gia và công nhân kỹ thuật: công ty TNHH kỷ thuật Gas Phúc Sang Minh có đội ngũ cán bộ tư vấn, kỹ thuật bao gồm kỹ sư chuyên ngành điện, cơ khí, kinh tế được đào tạo trong các trường đại học và cao dẳng có

uy tín ở nước ngoài cũng như các trường đại học, cao đẳng , trung cấp chính quy ở trong nước Công nhân kỹ thuật lành nghề từ bậc 3 đến bậc 7, được đào tạo và lựa

TRƯỜNG CAO ĐẲNG CÔNG NGHỆ THỦ ĐỨC

KHOA:CƠ KHÍ

Trần Công Trung

chọn kỹ càng, có nhiều kinh nghiệm lâu năm và nhiều uy tín trong việc triển khai thực hiện các công trình có quy mô lớn và phức tạp

Kinh nghiệm thi công : Trong thời gian qua, đội lắp đặt và thiết kế của công

ty đã thi công nhiều công trình Gas Công nghiệp trên địa bàn cả nước, luôn đạt hiệu quả cao nhất về tiến độ, kỹ thuật, mỹ thuật, chất lượng và có nhiều uy tín với các chủ đầu tư trong ngành Gas Đen nay, Công ty TNHH kỷ thuật Gas Phúc Sang Minh tiếp tục phát huy và cố gắng hơn nữa để trở thành một doanh nghiệp năng động, ổn định, phù hợp với cơ chế thị trường, tiếp tục nhận thầu thi công và sẽ hoàn thành một cách tốt nhất các công trình Gas công nghiệp trên địa bàn cả nước

Kinh nghiệm tư vấn thiết kế: các công trình tư vấn, thiết kế có tính khả thi và chất lượng cao,

Kinh nghiệm tư vấn: Tư vấn đấu thầu và giám sát chất lượng thi công các công trình cho các tổ chức trong nước và liên doanh

CƠCẤUTÔCHỬC:

Với mô hình cơ cấu tố chức gọn nhẹ, khoa học, năng động và hiệu quả, cán bộ quản lí và kĩ thuật có trình độ chuyên môn cao, đội ngũ công nhân kĩ thuật lành nghề, giàu kinh nghiệm, có uy tín lâu năm, bao gồm:

- 09 kỹ sư;

- 02 cử nhân;

- 02 cao đẳng

- 30 công nhân lành nghề

TRƯỜNG CAO ĐẲNG CÔNG NGHỆ THỦ ĐỨC

• Mục đích và yêu cầu:

Khảo sát tìm hiểu dây truyền sản xuất của nhà máy, quy mô và bố trí phân xưởng, chủng loại các máy công cụ, các sản phẩm chế tạo, các tiêu chuẩn áp dụng trong sản xuất

- Tìm hiểu nguyên lý hoạt động, cách vận hành của các thiết bị sữ dụng trong quá trình thiết kế

- Tìm hiểu quy trình công nghệ gia công của một số chi tiết điển hình

TRƯỜNG CAO ĐẲNG CÔNG NGHỆ THỦ ĐỨC

w2 w

So dó nuuvên IỸ của máv biên ÚL> hàn xoav chiéu

Khi hàn thì năng lượng của hồ quang điện để nung nóng kim loại chỗ cần tới trạng thái nóng chảy,nhiệt của hồ quang điện ở điện cực que hàn có thể đạt tới 5000-6000 độ làm nóng chảy điện cực que hàn và kim loại cơ bản tạo thành vùng nóng chảy hay còn gọi là bể hàn, sau khi hàn kết tinh sẽ tạo thành moous hàn nối các chi tiết thành một khối bền vững

Hồi quang là hiện tượng phóng điện cực mạnh và liên tục qua môi trường khi đã

bị ion hoá giữa các điện cực,hồ quang hàn phát ra một nguồn sáng và cung cấp một nguồn nhiệt rất lớn,nguồn nhiệt có đọ tập trung cao dùng để làm nóng chảy vật liệu hàn và kim loại cơ bản

Trong quá trình hàn mọi thao tác như:điều chỉnh ngọn lửa hàn,gây hồ quang,dịch chuyển que hàn để duy trì chiều dài hồ quang,dao động để tạo chiều rộng mối hàn cũng như chuyển động dọc để tạo chiều dài mối hàn đều do người thợ thực hiện bằng tay cho nên chất lượng mối hàn phụ thuộc hoàn toàn vào thao tác của người thợ hàn là rất quan trọng

TRƯỜNG CAO ĐẲNG CÔNG NGHỆ THỦ ĐỨCKHOA:CƠ KHÍ

TRƯỜNG CAO ĐẲNG CÔNG NGHỆ THỦ ĐỨC

KHOA:CƠ KHÍ

Trần Công Trung

Tiết diện ngang mối hàn hơi lồi

Be mặt Chắc và mịn đẹp;

Vảy hàn phang đều ;

Biên hàn nóng chảy tốt và không bị khuyết

Muốn được như vậy, chi tiết hàn cần phải tẩy sạch bằng bàn chải thích hợp , hoặc bằng phấn thạch hoặc dung dịch tẩy thích hợp

Sử dụng các vật liệu hàn phù hợp với kim loại hàn

Điện cực phải chuẩn bị, chọn chủng loại, kích cở phù họp với ứng dụng:

• Đổ hàn với dòng một chiều (DCEN) đầu điện cực phải mài đúng qui cách dạng côn góc côn từ 30 đến 60°

• Đe hàn với dòng xoay chiều (AC) hoặc một chiều (DCEP) đầu điện cực được định hình có dạng bán cầu

Chiều dài từ đầu contact tip đến mũi điện cực tốt nhất nên để mũi điện cực nhô ra khỏi mỏ phun khoảng 1 lần đường kính điện cực Trong trường họp hàn góc cho phép nhô ra nhiều hơn để bảo đảm hồ quang quét qua được cạnh đáy của góc hàn (tất nhiên khi đó phải chọn điện cực có cở lớn hơn để tránh điện cực quá nóng Bảo vệ vùng hàn phải bảo đảm vùng hàn được bảo vệ tốt bằng dòng khí bằng cách chọn cở mỏ phun và lưu lượng khí họp lý Mỏ có đường kính lớn phun khí nhiều , bảo vệ tốt hơn song khó quan sát và đưa vũng chảy sâu vào rãnh hàn nếu không kéo dài phần nhô ra ra của điện cực Trong trường họp như thế điện cực sẽ quá nóng và dễ hỏng Trường hợp dùng cở mỏ phun bé cần hiệu chỉnh lưu lượng phun khí thích ứng không tạo nên dòng chảy rối khiến cho việc bảo vệ vũng chảy kém hiệu quả và điện cực dễ bị oxýt hóa làm cho hỏng

Khi hàn trên các loại thép và vật liệu nhạy cảm với oxy , hydro cần bố trí khí bảo

vệ phía lưng mối hàn và trong nhiều trường hợp bảo vệ cả mối hàn trong quá trình đông rắn và nguội lại Biện pháp này đặc biệt quan trọng khi hàn ống

TRƯỜNG CAO ĐẲNG CÔNG NGHỆ THỦ ĐỨC

b-Hàn bán tự động dưới lớp thuốc

-Cấu tao: Gồm có máy biến áp,cơ cấu cấp dây, con rùa(trên đó có gắn mỏ đầu hàn)

Hàn gân tăng cứng với bụng dầm

TRƯỜNG CAO ĐẲNG CÔNG NGHỆ THỦ ĐỨC

KHOA:CƠ KHÍ

Trần Công Trung

-Hàn bán tự đông cơ động so với hàn tự động nhưng mối hàn không dược đồng đều

a Hàn trong môi trường khí bảo vệ:

- Sự hàn tự động không thích hợp với những mối hàn ngắn, gián đoạn và cả các môi hàn ở vị trí nghiêng tới 20 độ Trong lúc này máy hàn bán tự động phát huy hiệu quả

+Với phương pháp này dây hàn có đường kính nhỏ (1.2 - 2.5 mm) được cấp vào vùng hàn qua một ống mềm của mỏ hàn Để loại trừ những khuyết tật của mối hàn thì hàn bán tự động được tiến hành hàn với mật độ dòng cao (100-200 A/mm2)

TRƯỜNG CAO ĐẲNG CÔNG NGHỆ THỦ ĐỨC

KHOA:CƠ KHÍ

Trần Công Trung

-Đặc điểm của hàn bán tự động

+Dây đường kính bé tạo thuận lợi cho sự tập trung dòng nhiệt và tăng sức nến của

hồ quang trên bể hàn, do đó tăng độ ngấu 30 - 40 % so với dây hàn 3-5 mm cùng cường độ, đồng thời làm nóng chảy hiệu quả dây hàn và kim loại cơ bản

+ Mật độ dòng điện cao trên dây điện cực làm tăng tính ổn định của hồ quang, quá trình hàn do đó ổn định và mồi hàn hình thành tốt với phạm vi điều chỉnh chế

độ hàn rộng

+Các mối hàn bán tự động có tính chống rỗ và chống nứt nóng cao hơn hàn tự động do điều kiện thoát khí của bể hàn bán tự động thuận lợi hơn (bể hàn rộng và thoải, khí thoát mạnh do bị sôi, vùng hàn được bảo vệ tốt nhờ thuốc hạt mịn)

+ Có thể dung các nguồn điện hàn tay cho hàn bán tự động nhờ khả năng ứng dụng dòng điện hàn nhỏ của hàn tự động

Máy làm sạch

TRƯỜNG CAO ĐẲNG CÔNG NGHỆ THỦ ĐỨC

TRƯỜNG CAO ĐẲNG CÔNG NGHỆ THỦ ĐỨC

KHOA:CƠ KHÍ

Trần Công Trung

-Hoạt động: Bi được phun ra nhờ các ống với vận tốc cao, được phun đều theo các hướng, nhiều góc độ.Sản phẩm làm sạch theo cơ học nhờ lực ma sát giữa bi và

bề mặt sản phẩm.Bi sau khi được phun ra sẽ tự động được thu hồi và phân tách do

đó giảm được công khi vận hành Năng suất làm sạch khoảng 40-80m2 trên giờ-Ưu điểm:

+Hiệu xuất làm sạch cao

+Khả năng tự động cao

+Do sự dụng việc văng ly tâm để bắn bi nên hệ thống này rất an toàn

+Tự động thu hồi và phân tách hạt bi do đó giảm mức tiêu hao khi vận hành +CÓ thể làm sạch hoặc tạo tạo nhám các chi tiết thép có kết cấu lớn hoặc đa dạng về hình dáng

Hàn khí là phương pháp hàn sử dụng nhiệt lượng trong quá trình phản ứng cháy của hơp chất cháy như C2H2,CH4,C3H8,C6H6, hoặc H2 với oxi để nung cháy kim loại

TRƯỜNG CAO ĐẲNG CÔNG NGHỆ THỦ ĐỨC

KHOA:CƠ KHÍ

Trần Công Trung

Phương pháp hàn khí chủ yếu và được sử dụng trọng nhiều là sử dụng phản ứng cháy của khí đốt trong oxi và axetylen(C2H2) để tạo ra ngọn lửa nung nóng chảy các phần kim loại được hàn đòng thời que hàn là các thanh kim loại đòng chất với kim loại hàn cũng được nung nóng chảy cùng với kim loại hàn và khi ngọn lửa đi qua sẽ tạo thành mổi hàn

Ngoài chức năng nung nóng chảy vật liệu hàn và que hàn ngọn lửa còn có tác dụng bảo vệ vùng hàn tránh khỏi những ảnh hưởng xấu của môi trường xung

quanh nhằm nâng cao chất ngj mối hàn

Phươmg pháp hàn khí được sử dụng để hàn các tấm mỏng và các sản phẩm có thành mỏng bằng thép hoặc họp kim màu

Hàn khí có phạm vi sử dụng hẹp hơn so với với hàn hồ quang tay vì năng suất lao động thấp nhưng ngày này nó vẫn được sử dụng phổ biến do thiết bị hàn đơn giản

và rẻ ,có thể trang bị và sủ dụng tại những vùng xa xôi và xa nguồn điện.Hàn khí dùng chủ yếu để hàn những chi tiết mỏng và để sửa chữa những khuyết tật do vật đúc,hàn vẩy,hàn đắp gây ra

Hàn khí được sử dụng thong dụng nhất là hàn và cắt bằng khí oxi-axetylen vì nhiệt sinh ra do phản ứng cháy của 2 khí này lớn và tập trung,tao thành ngọn lửa có nhiệt

độ cao vì vùng cao nhất có thể đạt tới 3200 độc bởi vậy ta có thể sử dụng ngọn lửa hàn để cắt kim loại có chiều dày mỏng

II.CÁC KHUYẾT TẬT TRONG KHI HÀN

1,Khuyết tật nứt

Trong các dạng khuyết tật nứt mối hàn,nứt là dạng khuyết tật nguy hiểm nhất

và hầu như mọi tiêu chuẩn đều không chấp nhận sự xuất hiện của nứt

Dựa trên dải nhiệt độ xuất hiện,có thể chia thành 2 dạng chủ yêu:

+ Nứt nóng:Xuất hiện trong quá trình kết tinh của liên kết hàn khi nhiêt độ quá cao(>1000 độ C)

TRƯỜNG CAO ĐẰNG CÔNG NGHỆ THỦ ĐỨC

KHOA:CƠ KHÍ

Trần Công Trung

+Nứt nguộẼXuất hiện khi kết thúc quá trình hàn ở nhiệt độ <1 OOO.Nứt nguội có

thêt xuất hiên sau vài giờ sau khi hàn

Trong khuyết tật nứt có thê chia ra làm những loại sau:

- Vị trí kết kết thúc hồ quang bị lõm,tồn tại nhiều tạp chất

- Hồ quang được bảo vệ tốt

Khắc phục

- Sử dụng thiết bị hàn phù hợp có chế độ riêng cho lúc gây và kết thúc hồ quang

IRLƠNG CAO DẮNG CÔNG NGHỆ

TRƯỜNG CAO ĐẲNG CÔNG NGHỆ THỦ ĐỨC

- Tăng dòng điện và tăng kích thước mối hàn

- Gia nhiệt trước khi hàn

2 Rỗ khí

Rỗ khí sinh ra do hiện tượng khí trong kim loại lỏng của mối hàn không kịp thoát

ra ngoài khi kim loại vũng hàn đông đặc rỗ khí nằm ở phần ranh giới giữa kim loại

cơ bản và kim loại đắp,rõ khí có thể phân bố tập trung hoặc nằm rờ rạc trong mối hàn.Sự tồn tại của rõ khi trong liên kết hàn sẽ giảm tiết diện làm việc,cường độ chịu lực và độ kín của liên kết

Nguyên nhân của rỗ khí:

-Hàm lượng c trong kim loại cơ bản hoặc trong vật liệu hàn cao

-Vật liệu hàn bị ẩm ,bề mặt chi tiết bị bẩn,dính sơn,dầu mờ,hơi nước

-Chiều dài cột hò quang lớn,tốc độ hàn cao

Cách khắc phục

-Dùng vật liệu có hàm lượng c thấp.Trước khi hàn vật liệu phải được sấy khô và

bề mặt chi tiết phải được vệ sinh sạch

TRƯỜNG CAO ĐẲNG CÔNG NGHỆ THỦ ĐỨC

KHOA:CƠ KHÍ

Trần Công Trung

-Giữ chiều dài hồ quang ngắn,giảm tốc độ hàn

-Sau khi hàn không được gõ xỉ ngay,kéo dài thời gian nhiệt

Riêng đối với hàn có khí bảo vệ(MIG/MAG)cần sử dụng khí phù hợp kiểm tr hệ thống khí làm sạch chụp khí lựa chonjkhoangr cách giữa chụp khí với vật hàn để bảo vệ hồ quang,không để lưu lượng khí quá cao hoặc quá thấp.Đối với hàn tự động dưới lớp thuốc,thuốc hàn phải đảm bảo không bị ẩm,cung cấp đầy đủ trong quá trình hàn

3 Lần xỉ

Lan xỉ là dạng khuyết tật rất dễ gặp trong các mối hàn.XỈ hàn có thể tồn tại trong mối hàn,trên bề mặt mối hàn,chỗ giáp ranh giữa kim loại mối hàn và kim loại cơ bản,hoăc giữa các lớp hàn,lẫn xỉ thường ảnh hưởng đến độ bền,độ dai va đập,và tính dẻo của kim loại làm giảm khả năng làm việc của kết cấu dưới tác động của tải trọng đọng

-Làm sạch liên kết trước khi hàn,tăng góc vác và khe hở

-Tăng dòng điện hàn và giảm tốc độ hàn

TRƯỜNG CAO ĐẲNG CÔNG NGHỆ THỦ ĐỨC

KHOA:CƠ KHÍ

Trần Công Trung

III.AN TOÀN LAO ĐỘNG TRONG NGHÈ HÀN

Trong ngành hàn có rất nhiều yếu tố ảnh hưởng tới sức khoẻ của người thợ hàn trong quá trình hàn như:ngộ độc do khói,cháy nổ,bỏng,điện giật

Và các yêu cầu trang bị đặc thù liên quan trong ngành hàn như:thông gió,sử dung trang bị bảo hộ nhưikính màu,mặt nạ hàn,quần áo bảo hô,ủng và gang tay bảo hộ-Đối với hàn điện

+hàn điện ngoài yêu cầu có quần áo,giày dép và gang tay bảo hộ phải có mặt nạ và kính lọc màu tương ứng

+Cho phép dùng các thanh thép có profin bất kỳ nối mát nhưng phải có tiết diện ngang không nhỏ hơn 25mm vuông

+Công việc hàn phải tiến hành xa các vật liệu dễ bốc cháy

+Việc đóng mạch điện và sửa chữa máy phải do thợ điện tiến hành

+cấm hàn ngoài trời khi có mưa hoặc going bão

-Cấm thợ hàn điện

+Để kìm hàn có điện mà không giám sát

+Đe cho các cá nhân không liên quan đến công việc cách xa 5m

+Khi tiến hành công việc trên cao,thợ hàn phải được thợ cả hướng dẫn việc dùng dây bảo hiểm và các biện pháp an toàn khác.Không đươc hàn khi đứng trên thang+Chỉ được phép hàn sửa chữa các bình chứa các chất có nguồn gốc từ dầu mỡ, sau khỉ đã làm sạch kỹ chúng bằng nước nóng,hơi nước hoặc thối khí trơ.Khi hàn các thùng chứa như vậy,tất cr các lỗ phải được đê hở

+Khi hàn bên trong các bể chứa và thùng chứa phải đảm bảo đủ việc thông gió,ánh sáng cho chỗ làm,thợ hàn phải dùng dâu an toàn

+Neu không đảm bảo sự thông gió cần thiết phải có sự chỉ đạo của lãnh đạo