1. Trang chủ
  2. » Kinh Doanh - Tiếp Thị

MÔN HỌC BAO BÌ THỰC PHẨM TIỂU LUẬN ĐỀ TÀI Vật liệu giấy Lịch sử, cách sản xuất giấy, cách chế tạo, ưu nhược điểm, ứng dụng và vai trò trong bao bì nhiều

22 58 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 22
Dung lượng 903,12 KB

Các công cụ chuyển đổi và chỉnh sửa cho tài liệu này

Nội dung

ta nên nguyên liệu làm bao bì có độ dày và kích thước khác nhau tùy theo đối tượng sử dụng Độ bền của giấy phụ thuộc: - Nguồn gốc và loại sợi Có 2 nguyên liệu chính trong quy trình sản x

Trang 1

KHOA ĐÀO TẠO CHẤT LƯỢNG CAO

Trang 2

Điểm: ………

KÝ TÊN

Trang 3

LỜI MỞ ĐẦU 1

NỘI DUNG 2

1 Lịch sử - giới thiệu bao bì giấy 2

1.1 Phát minh giấy – cột mốc quan trọng của ngành bao bì 2

1.2 Sự phát triển của giấy bao bì 2

1.3 Giới thiệu về bao bì giấy 2

2 Cách sản xuất giấy 3

2.1 Nguyên liệu 3

2.2 Quy trình sản xuất giấy 4

3 Cách chế tạo bao bì giấy 6

3.1 Quy trình sản xuất giấy Carton 7

3.2 Quy trình sản xuất bao bì giấy Kraft 9

3.2.1 Quy trình sản xuất bao bì giấy Kraft thuần 9

3.2.2 Quy trình sản xuất bao bì giấy Kraft kết hợp lớp tráng vải PP 9

4 Ưu nhược điểm bao bì giấy 10

5 Ứng dụng 10

5.1 Các loại giấy bao gói 10

5.1.1 Bao bì mềm 10

5.1.2 Bao bì cứng 14

5.2 Cách đóng gói 15

6 Vai trò trong bao bì nhiều lớp 16

6.1 Cấu tạo bao bì nhiều lớp 16

6.2 Vai trò của vật liệu giấy trong bao bì nhiều lớp 17

TÀI LIỆU THAM KHẢO 18

Trang 4

Hình 1: Quy trình sản xuất giấy 6

Hình 2: Quy trình sản xuất giấy Carton 7

Hình 3:Túi giấy karft 11

Hình 4: Túi giấy glassine 12

Hình 5: Giấy da 12

Hình 6: Cuộn giấy sáp 13

Hình 7: Khay đựng trứng 14

Hình 8: Các loại sóng 15

Trang 5

LỜI MỞ ĐẦU

Thực phẩm là nhu cầu cần thiết cho sự sống và phát triển của loài người Thời

kì sơ khai, thực phẩm đơn giản cả về phương pháp chế biến và bảo quản khi khoa học kỹ thuật phát triển nhanh chóng thì việc chế biến lương thực, thực phẩm cũng tiến những bước khá nhanh, cách xa so với trình độ chế biến cổ xưa Cho đến khi xuất hiện sự bổ sung những kỹ thuật chế biến để ổn định sản phẩm trong thời gian luu trữ thì một ngành công nghiệp mới ra đời- công nghiệp thực phẩm

Những thành tựu của các ngành khoa học đã được con người áp dụng vào sản xuất và chế biến lương thực, thực phẩm Hầu hết các loại thực phẩm đều bị ảnh hưởng bởi các yếu tố bên ngoài như đất nước, bụi, oxi, vi sinh vật…Vì vậy chúng cần được đựng trong bao bì

Xuất phát từ yêu cầu thực tiễn, bao bì đã ra đời mang nhiều công dụng, không chỉ đơn thuần là bao gói thực phẩm mà nó đã trở thành một công cụ quảng cáo sản phẩm và gây dựng thương hiệu

Bên cạnh đó vật liệu làm bao bì cũng hết sức quan trọng Có nhiều loại vật

liệu làm bao bì khác nhau Với đề tài “Vật liệu giấy: Lịch sử, cách sản xuất giấy,

cách chế tạo, ưu nhược điểm, ứng dụng và vai trò trong bao bì nhiều”, nhóm

chúng em hy vọng thầy nhận xét góp ý cho phần nội dung của nhóm em

Trang 6

NỘI DUNG

1 Lịch sử - giới thiệu bao bì giấy

1.1 Phát minh giấy – cột mốc quan trọng của ngành bao bì

Trước khi phát minh ra giấy, con người đã ghi chép lại các văn kiện lên các hình

vẽ trong các hang động hoặc khắc lên các tấm bia bằng đất sét, và sau đó nữa là người

ta dùng da để lưu trữ các văn kiện

Giấy được phát minh nhằm mục đích thay thế cho đá, gỗ, vỏ cây, da thú mà loài người đã dùng để viết lên trước đó Sau đó, kỹ thuật sản xuất giấy phát triển không ngừng Theo lịch sử thì vào năm 105, người Trung Quốc phát minh ra giấy Người phát minh là Ts’ai Lun Ông đã lấy phần bên trong vỏ thân cây dâu tằm và xơ cây tre đem trộn với nước rồi giã nát với dụng cụ bằng gỗ Xong đổ hỗn hợp lên tấm vải và tạo ra giấy Từ đó, giấy đã bắt đầu được sử dụng rộng rãi ở Trung Quốc

Sự ra đời của giấy đã mở đường cho rất nhiều ngành nghề khác phát triển như in

ấn, bao bì, xuất bản, báo chí, nghệ thuật… Sau đó, máy nghiền bột giấy đầu tiên

được sản xuất tại Hoa Kỳ bởi William Rittenhouse Nicholas-Louis Robert, cải tiến

và đưa ra mô hình sản xuất liên tục vào năm 1799

1.2 Sự phát triển của giấy bao bì

Giấy bìa gợn sóng được phát minh vào thế kỷ 18 Nó được sử dụng làm bao bì cho

đa số các loại sản phẩm vì nó có tính bền cao, dai, chống lại những tác động cơ học, thuận tiện khi vận chuyển Ngoài ra, giấy bìa gợn sóng còn có thể tái sản xuất, tiết kiệm nguyên liệu, ít gây ô nhiễm môi trường

Năm 1894, giấy carton sóng được xẻ rãnh và cắt làm thành các thùng đầu tiên Công ty Well Fargo bắt đầu sử dụng thùng carton sóng cho việc vận chuyển các kiện hàng nhỏ bằng đường biển

10 năm sau, thùng carton sóng lần đầu tiên được chấp thuận là vật liệu dùng vận chuyển đường thủy hợp lệ và thường dùng dễ vận chuyển ngũ cốc

Lịch sử ngành bao bì hiện đại vẫn tiến triển đến ngày nay Nhưng có thể nói, để khởi tạo nên một ngành nghề nào, cần rất nhiều kỳ công và giai đoạn Trong đó,

để bao bì giấy ứng dụng vào sản xuất cần có nhiều bước tiến triển để phù hợp với

cuộc sống và thân thiện với môi trường

1.3 Giới thiệu về bao bì giấy

Bao bì làm từ vật liệu xellulo gọi tắt là bao bì giấy, bao bì giấy được phát triển của ngành công nghiệp giấy và xenllulo Sợi xenllulo được khai thác từ thực vật( tre, nữa,

gỗ, rơm, rạ, bã mía…) và được xeo thành các màng mỏng, từ các màng mỏng người

Trang 7

ta nên nguyên liệu làm bao bì có độ dày và kích thước khác nhau tùy theo đối tượng

sử dụng

Độ bền của giấy phụ thuộc:

- Nguồn gốc và loại sợi

Có 2 nguyên liệu chính trong quy trình sản xuất giấy công nghiệp đó là gỗ và giấy

tái chế Mỗi loại lại được sản xuất và chế tạo theo quy trình riêng

- Gỗ được lấy từ thân của các loại cây, tách vỏ trước khi tiến hành các công đoạn tiếp theo Lõi gỗ sau đó được nghiền thật nhỏ và tẩy rửa thật sạch sẽ Phần lõi này trộn với nước và một số chất chuyên dụng tạo thành một hỗn hợp riêng biệt

Thành phần chính của các tế bào gỗ:

Cellulose: Cellulose là một polyme gồm 8000-10000 gốc glucose Tính chất của sợi cellulose phụ thuộc độ dài mạch polyme, mức độ thẳng, sự sắp xếp song song bởi các mạch polyme Nó không bị hòa tan bởi kiềm, clorin, do đó giấy tẩy trắng chỉ loại được lignin mà không tổn thất cellulose, nhưng gây giảm đặc tính bền chắc của sợi cellulose

Hemicellulose: phân tử lượng thấp gồm 100-200 gốc monomer của xylose, mannose arabinose, galactose và axit uronic Hemicellulose tan trong dung dịch kiềm, có khả năng bị thủy phân và có thể liên kết với các hóa chất phụ gia

Lignin: là polyme nhiệt dẻo, có nhánh, nhân thơ alkyl, có kích thước cũng như khối lượng phân tử không ổn điịnh, gồm có các monomer là phenyl propane tan trong kiềm

và dung dịch nước clor cho dẫn xuất màu nâu đen và trở nên mềm dẻo ở 160 °C pH

Trang 8

rửa để tẩy sạch mực và các vết bẩn trên trang giấy sau đó cũng lại trộn với nước Cho thêm chất chuyên dụng để tạo thành hỗn hợp như áp dụng với nguyên liệu gỗ

2.2 Quy trình sản xuất giấy

❖ Giai đoạn 1: Giai đoạn đầu tiên là tạo ra bột gỗ

Xử lí hóa học

Đầu tiên, các mảnh gỗ được xử lý bằng cách nấu lên dùng phương pháp tẩy trắng

Có hai loại tẩy trắng trong quá trình sản xuất giấy, là tẩy trắng có clo và tẩy trắng không có clo (Clo là loại khí thường dùng để tẩy màu hoặc sát trùng)

Xử lý cơ học

Bột gỗ được mài thành màu trắng: gỗ mài và bóc vỏ trong các máy mài gỗ

• Bột gỗ được mài thành màu nâu: hình thành khi các cuống cây thấm ướt trong các nồi trước khi được mài

• Bột nhiệt cơ: được sản xuất từ phế liệu gỗ được băm nhỏ và bỏ bào của các xưởng cưa

Xử lý bột gỗ trước sử dụng trong bước tiếp theo của quy trình sản xuất giấy

• Bột giấy được nghiền trong máy nghiền trước khi đưa qua máy giấy

• Bên trong máy nghiền có dung dịch bột giấy đậm đặc chảy qua giữa một trục lăn có dao và được gắn cố định

• Sợi sẽ được cắt, ép tùy theo điều chỉnh của dao

❖ Giai đoạn 2: Thêm chất phụ gia

• Lượng phụ gia được sử dụng trong quy trình sản xuất giấy lên đến 30%

• Hợp chất bao gồm: Cao lanh (china calay), tinh bột, blano fixe, đi ô xít titan, phấn,…

• Tập hợp các loại chất này sẽ quyết định độ mờ đục hay trong trẻo của giấy

• Ngoài ra, độ bóng mịn hay sần sùi của giấy cũng do giai đoạn này quyết định

• Ví dụ, những loại giấy như couches, giấy bristol thường bóng hơn các loại giấy

khác Bởi vì, chúng được trộn nhiều tinh bột hơn trong quá trình sản xuất giấy

❖ Giai đoạn 3: Kéo giấy – giai đoạn sau cùng của quy trình sản xuất giấy

• Từng tấm giấy mỏng được tạo thành trên máy kéo giấy

Trang 9

• Dung dịch bột giấy sau khi được làm sạch nhiều lần chảy trên mặt lưới

• Phần lớn nước chảy thoát đi và cấu trúc của tờ giấy bắt đầu thành hình

• Bên dưới lưới có đặt máy hút nước để giúp thoát nước

• Giấy sản xuất công nghiệp có hai mặt: mặt lưới và mặt láng

• Sau đó giấy được ép rồi đưa qua phần sấy tiếp theo là được ép và cuộn tròn

Trang 10

Hình 1: Quy trình sản xuất giấy

3 Cách chế tạo bao bì giấy

Quy trình chung của sản xuất Bao bì giấy

Nguyên liệu sản xuất bao bì giấy là giấy cuộn Giấy sẽ được cho vào máy dợn sóng

để ép thành giấy tấm (giấy bán thành phẩm)

- Giấy bán thành phẩm sau đó sẽ được đưa vào máy in những thông tin cần thiết

lên tạo thành giấy bán thành phẩm 2 ở công đoạn này thường sử dụng phương pháp

Trang 11

in flexo

- Giấy sau khi in sẽ được đi vào máy dập và máy cắt khe để tạo thành những tấm bìa

- Những tấm bìa carton hoàn thiện sẽ được máy đóng ghim và máy dán thùng sẽ tạo nên những bao bì carton hoàn thiện

- Cuối cùng sẽ được kiểm tra chất lượng trước khi được giao tới khách hàng

3.1 Quy trình sản xuất giấy Carton

Hình 2: Quy trình sản xuất giấy Carton

Bước 1: Chọn nguyên liệu sản xuất

Trước khi bạn muốn sản xuất một sản phẩm gì thì điều đầu tiên bạn cần quan tâm đến đó chính là nguồn nguyên liệu đầu vào Trong công nghệ sản xuất bao bì giấy có

2 vấn đề mà bạn cần quan tâm đó là loại giấy và định lượng giấy

• Loại giấy

Thông thường giấy được nhập từ các nước như: Thái Lan, Hàn Quốc, Đài Loan… sẽ

có chất lượng giấy tốt hơn và cũng tùy thuộc vào cấp độ giấy người ta sẽ phân nó thành giấy loại 1, loại 2, loại 3… Trong công nghệ sản xuất bao bì giấy carton người

ta quan tâm nhiều đến chất lượng mặt ngoài nên thông thường các loại giấy nhập

Trang 12

khẩu từ các nước tiên tiến sẽ được sử dụng để làm mặt ngoài, còn mặt trong sẽ sử dụng giấy có chất lượng thấp hơn một chút để tiết kiệm chi phí cũng như để giảm giá thành sản phẩm

• Định lượng giấy

Khối lượng giấy trên một đơn vị diện tích được gọi là định lượng của giấy Thông thường trong sản xuất bao bì giấy carton người ta sử dụng những loại giấy có định lượng cao cho mặt ngoài để tăng khả năng chịu tác động trong quá trình sử dụng Trong một số trường hợp người ta còn có thể phủ thêm lớp bột gỗ để chống ẩm, chống thấm cho mặt ngoài của carton Đối với lớp giấy mặt trong có thể sử dụng các loại giấy có định lượng thấp hơn so với mặt ngoài

Nguyên liệu sản xuất bao bì giấy carton còn phụ thuộc rất nhiều vào sản phẩm chứa đựng Thông thường những công ty sản xuất đồ nội thất sẽ có yêu cầu về chất lượng giấy cao hơn vì nó phải chịu các áp lực va đập mạnh hơn là so với những bao bì carton

sử dụng trong ngành thực phẩm, giáo dục, may mặc…

Bước 2: Chạy giấy sóng

Sóng giấy quyết định rất nhiều đến độ cứng, độ đàn hồi và cả độ bục của giấy carton, chính vì vậy trong công nghệ sản xuất giấy carton người ta rất chú trọng đến việc chọn sóng giấy Có các loại sóng giấy cơ bản gồm có sóng A, sóng B, sóng C, sóng E… Người ta sẽ kết hợp các loại sóng này để tạo nên các loại giấy carton trùng sóng như B-B hay E-E… hoặc cũng có thể khác sóng như AB hay BC

Bao bì carton được sử dụng nhiều nhất hiện nay là carton 3 lớp và carton 5 lớp Quy trình sản xuất giấy carton 3 lớp đơn giản hơn carton 5 lớp ở chỗ nó chỉ cần một đầu máy chạy giấy 2 lớp rồi chạy qua máy cán lớp mặt cuối cùng là sẽ tạo ra được những tấm carton 3 lớp hoàn chỉnh Còn đối với carton 5 lớp thì phải chạy sóng giấy 2 lớp qua 2 đầu máy rồi mới chạy qua lớp cán giấy

Ngoài 2 loại carton 3 lớp và 5 lớp được sử dụng nhiều thì còn có những loại carton

2 lớp, 4 lớp, 6 lớp, 7 lớp… tùy thuộc vò yêu cầu của khách hàng

Bước 3: Cắt giấy

Sau khi chạy sóng giấy xong thì tùy thuộc vào các kích thước carton mà khách hàng yêu cầu, các loại giấy carton 3 lớp, 5 lớp…sẽ được cắt ra Cũng có nhiều trường hợp các loại giấy này sẽ được cắt thành giấy tấm để bán lại cho các công ty bao bì nhỏ khác

Các nhân viên kỹ thuật muốn cắt được giấy đúng kích thước yêu cầu thì phải điều chỉnh các thông số trên máy chạp giấy cho chính xác rồi sau đó mới vận hành máy

để chạy ra những tấm giấy carton theo đúng kích thước yêu cầu Đến công đoạn này thì xem như tấm giấy carton đã hoàn thành

Bước 4: In giấy carton

Trang 13

Những tấm giấy sau khi được cắt theo yêu cầu của khách hàng sẽ được chuyển qua công đoạn in ấn Tại đây công ty sản xuất bao bì giấy carton sẽ in các thông tin mà khách hàng yêu cầu lên các tấm giấy Thông thường nếu in hình ảnh hay chữ viết phức tạp người ta sẽ sử dụng máy để in, nếu không sẽ sử dụng phương pháp in thủ công

Bước 5: Đóng ghim và dán keo

Ở công đoạn này người ta có thể sử dụng keo hoặc ghim để gắn 2 đầu của mảnh giấy carton lại với nhau để tạo thành một sản phẩm bao bì carton hoàn chỉnh Sau đó

sẽ tiến hành kiểm tra, đối chiếu với kích thước và các thông tin yêu cầu của khách hàng

3.2 Quy trình sản xuất bao bì giấy Kraft

3.2.1 Quy trình sản xuất bao bì giấy Kraft thuần

Bước 1: Chuẩn bị huyền phù cho máy keo

Đây là công đoạn xử lý sợi và phối trộn bột cùng với hóa chất để đạt được đặc tính

kỹ thuật phù hợp với yêu cầu sản xuất Nó bắt đầu từ sự pha loãng bột và kết thúc bằng việc phối trộn với các phụ gia

Bước 4: Xeo giấy và Ép giấy

Xeo giấy là công đoạn tạo hình cho sợi giấy được tạo mới máy xeo giấy Sau đó

sẽ được chuyển qua công đoạn ép giấy để tách nước, làm tăng thêm độ bền cho giấy ướt, tăng các tính năng về độ nhẵn, độ chặt và làm giảm khối lượng giấy

Bước 5: Sấy giấy và cáng láng giấy

Giấy sau khi ép tách nước sẽ đưa qua công đoạn sấy và sau đó cáng giấy nhằm mục đích cải thiện tính đồng nhất của giấy theo bề dày giấy

Bước 6: Cuộn giấy và cắt giấy

Băng giấy sau khi được cáng lags sẽ được quy quanh trống cuộn Khi đã tạo được cuộn sẽ tiến hành cắt những cuộn to thành những cuộn nhỏ

Bước 7: Tạo hình

3.2.2 Quy trình sản xuất bao bì giấy Kraft kết hợp lớp tráng vải PP

Những cuộn giấy Kraft sau khi cắt sẽ được kết hợp với lớp vải PP để tạo ra những sản phẩm bao bì chắc chắn hơn

Bước 1: Tráng ghép giấy và vải PP

Trang 14

Cuộn giấy Kraft và cuộn vải PP sẽ được tráng ghép lại để tạo thành một màng phức hợp thông qua lớp nhựa PP tráng, đây được xem là bán thành phẩm trong quy trình sản xuất bao bì giấy Kraft

Bước 2: In ấn

Màng phức hợp giấy và vải được chuyển sang máy in để tiến hành in những thông tin mà khách hàng đã yêu cầu lên bề mặt của giấy Trong công đoạn này, tùy thuộc vào từng công ty mà sẽ sử dụng công nghệ in flexo hoặc in ofset

Bước 3: Cắt dán và tạo hình:

Sau khi in ấn xong thì sản phẩm sẽ được chuyển qua công đoạn cắt, dán theo kích thước yêu cầu của khách hàng

Bước 4: May thành phẩm và đóng gói

4 Ưu nhược điểm bao bì giấy

Bao bì giấy ngày nay được sử dụng đa dạng và phổ biến trong các lĩnh vực ngành hàng khác nhau vì nó sở hữu nhiều ưu điểm nổi trội hơn so với các loại bao bì khác:

- Bao bì dễ phân hủy, góp phần bảo vệ môi trường tự nhiên

- Bao bì giấy dễ sử dụng trong nhiều lĩnh vực do đa dạng kiểu dáng, mẫu mã thùng hoặc hộp

- Trọng lượng nhẹ, dễ dàng cắt hoặc uốn

- Chịu lực nén, độ bục tốt

- Phong phú màu sắc mẫu in với công nghệ Flexo và Offset

- Hỗ trợ nhiều kiểu lắp ráp (đóng ghim, dán, gài)

Tính chất, đặc điểm: Giấy kraft có đặc tính nổi bật là chất giấy rất dẻo dai, đanh

và tương đối thô Chúng có thể chịu được những lực tác động với công suất tương đối lớn như: lực kéo, xé, độ nặng,… Nhờ loại giấy này có độ bền cơ học cao, đàn hồi,

Ngày đăng: 03/11/2022, 17:11

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

🧩 Sản phẩm bạn có thể quan tâm

w